外包钢加固及粘贴钢板加固
结构加固的常用方法有哪些
结构加固的时候是会用到一些方法的，那常用的有哪些呢？下面，给大家分享一下。
1、增大截面法:是用同种材料增大构件截面面积截面刚度的一种传统加固方法。
它不仅可提高被加固构件的承载能力，而且还可以加大其,改变其自振频率。
使正常使用要求的性能在某种程度上亦得到改善。
加固效果与原结构在加固时的应力水平、材料特性、施工工艺、结合面构造处理、是否卸载加固等因素直接相关。
此方法的优点是工艺简单,适用面广。
2、包钢加固法:是在结构构件或杆件四角或两角包以型钢的加固方法,也是一种使用面较广的传统加固方法。
分为干式外包钢法和湿式外包钢法两种形式。
它可在基本不增大构件截面尺寸的情况下较多地提高其承载能力,增大延性和刚度。
3、预应力加固法:是在结构构件的侧面加预应力拉杆的加固方法,它可在受弯构件的侧面加水平预应力拉杆,也可在受弯构件的底部加下撑式预应力拉杆,同时它还可在受弯构件底部加下撑式预应力拉杆和水平预应力拉杆的组合拉杆。
预应力加固法可单侧加固也可双侧加固。
其施工方便不需模块,它可在不增大截面尺寸的情况下提高构件承载力,增加构件延性。
4、粘钢板加固法:是一种混凝土或钢筋混凝士结构加固法,它是在混凝土或钢筋混凝土结构的外部粘贴钢板,以提高结构或构件的承载能力,提高结构或构件的刚度,减少外部变形。
此方法简单, 施工工期短。
河南东鸿建筑工程有限公司，是从事结构改造加固的公司。
所专注和擅长的技术包括：结构补墙改造的图纸设计以及方案的规划，前期检测以及后期的结构加固鉴定性检测；结构补强加固的技术包括：混凝土结构沾钢加固，金属结构沾钢加固，碳纤维加固，碳纤维板材加固，环氧沙浆钢筋网片加固，混凝土强度不足加固，混凝土裂缝修补加固基础高压灌浆技术等。
结构加固的常用方法有哪些
在加固施工中，选择对的加固方法不仅可以使加固效果达到最好，还可以降低加固施工的难度，下面为大家介绍几种常用的加固方法。
（1）粘钢加固，是在钢筋混凝土构件表面用特制的建筑结构胶粘接钢板，是提高结构承载能力和变形能力的一种加固方法。
外部粘贴钢板加固法常被用来加固承受静力荷载作用下的钢筋混凝土受弯、受拉构件。
粘钢加固方法简单，快速，对结构的形状几乎没有影响，因此在建筑部门和道路和桥梁的领域得到了广泛应用。
（2）碳纤维加固，是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类胶结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，并与结构形成整体受力体系，增强被加固结构的抗弯或抗剪能力，从而达到对结构补强加固及改善结构受力性能的目的。
（3）外包钢加固，是将型钢，包裹在构件的四个角(或两个角)中，以增强构件的力学性能。
在我国，包钢加固法也是一种广泛应用的传统加固方法。
外包钢加固结构，尤其是框架结构，节点区域最为复杂，结构处理难度大。
该方法施工简单，原位施工少，施工可靠。
适用于不允许增加原构件尺寸，但要求增加截面承载力的分析框架、腹杆等钢筋混凝土柱、梁、弦杆的加固。
（4）增大截面加固，即增大构件的截面面积(混凝土和配筋量)，以达到提高构件承载能力的一种传统的加固方法。
这种加固方法的优点是工艺简单，技术较为成熟，可靠性强，且能提高构件刚度和稳定性。
广泛应用于混凝土结构和一般结构的梁、板、柱等的加固。
河南志诺加固工程有限公司是一家集科研、设计、施工于一体，建筑物整体平移，整体转角、斜移、垂直升降、纵横平移（平移过程中可走上坡，也可走下坡）等业务为一体的企业。
目前移楼施工机械设备实验检测仪器齐全先进、技术全面、管理严格、质量过硬。
为了更好地适应移楼市场日益发展的要求，发挥了节约投资。
有需要的你，可以致电咨询。
粘钢法与包钢法的区别
粘钢法与包钢法的具体区别粘钢指钢板与混凝土的连接方式，包钢指新加钢板与混凝土构件的位置关系。
在实际应用中也可以用四角加角钢并缀条通过结构粘胶来加固混凝土柱。
包钢和粘钢最主要的区别在于：包钢有焊接而粘钢没有焊接。
由于粘贴钢板的结构胶怕高温，所以只要有焊接的工作就必须先安装钢板，安装完毕后再封边进行后灌注胶工作。
包钢又叫后灌注粘钢法外包钢一、外包钢简介外包钢加固是在构件外包以型钢的加固方法，习惯上将其分为干式和湿式外包钢加固。
钢构套的构造应符合下列要求：1、角钢不宜小于L50×6；钢缀板截面不宜小于40mm×4mm，缀板间距不应大于单肢角钢的截面最小回转半径的40倍（≤40γmin），且不应大于400mm；2、当采用环氧树脂化学灌浆粘贴外包钢加固时，钢缀板宜紧贴混凝土表面并与角钢平焊连接。
当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。
乳胶的含量不应少于5%。
水泥一般采用425号硅酸盐水泥。
二、干式外包钢干式外包钢，就是指把型钢直接外包于原构件，与原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结合面剪力有效传递不能整体工作，只能单独受力的外包钢加固方法。
4、干式外包钢加固工艺⑴用卡具从x和y两个方向将角钢卡贴于构件预定部位，并校准。
⑵将扁钢箍或钢筋与角钢焊接（搭焊）固定。
⑶钢架杆件与构件之间的缝隙用1：2水泥砂浆干捻塞紧、填实。
外包钢加固，钢架表面应进行防腐处理，最简单有效的方法是用1：3水泥砂浆，抹25mm厚保护层。
三、湿式外包钢加固所谓湿式外包钢加固，就是在型钢与原构件间填塞乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结，将两者粘结成整体工作共同受力的加固方法。
施工要点1、构件表面处理为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层（平式外包钢可免去此道工序）。
在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
包钢和粘钢最主要的区别在于
包钢和粘钢最主要的区别在于：包钢有焊接而粘钢没有焊接。
由于粘贴钢板的结构胶怕高温，所以只要有焊接的工作就必须先安装钢板，安装完毕后再封边进行后灌注胶工作。
包钢又叫后灌注粘钢法外包钢一、外包钢简介外包钢加固是在构件外包以型钢的加固方法，习惯上将其分为干式和湿式外包钢加固。
钢构套的构造应符合下列要求：1、角钢不宜小于L50×6；钢缀板截面不宜小于40mm×4mm，缀板间距不应大于单肢角钢的截面最小回转半径的40倍（≤40γmin），且不应大于400mm；2、当采用环氧树脂化学灌浆粘贴外包钢加固时，钢缀板宜紧贴混凝土表面并与角钢平焊连接。
当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。
乳胶的含量不应少于5%。
水泥一般采用425号硅酸盐水泥。
二、干式外包钢干式外包钢，就是指把型钢直接外包于原构件，与原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结合面剪力有效传递不能整体工作，只能单独受力的外包钢加固方法。
4、干式外包钢加固工艺⑴用卡具从x和y两个方向将角钢卡贴于构件预定部位，并校准。
⑵将扁钢箍或钢筋与角钢焊接（搭焊）固定。
⑶钢架杆件与构件之间的缝隙用1：2水泥砂浆干捻塞紧、填实。
外包钢加固，钢架表面应进行防腐处理，最简单有效的方法是用1：3水泥砂浆，抹25mm 厚保护层。
三、湿式外包钢加固所谓湿式外包钢加固，就是在型钢与原构件间填塞乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结，将两者粘结成整体工作共同受力的加固方法。
施工要点1、构件表面处理为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层（平式外包钢可免去此道工序）。
在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
角钢及箍板结合面应除锈，并打磨出金属光泽，然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。
2、环氧树脂灌浆工艺⑴用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接（平焊）固定。
剪力墙加固方案
剪力墙加固方案在建筑结构中，剪力墙起着至关重要的作用，它承担着水平荷载和竖向荷载，保障着建筑物的稳定性和安全性。
然而，由于各种原因，如设计缺陷、施工质量问题、使用年限过长、自然灾害等，剪力墙可能会出现强度不足、开裂、变形等问题，这时候就需要采取有效的加固措施。
下面将详细介绍几种常见的剪力墙加固方案。
一、粘钢加固法粘钢加固法是一种常用的剪力墙加固方法。
它是通过在剪力墙表面粘贴钢板，利用胶粘剂将钢板与混凝土牢固地粘结在一起，从而提高剪力墙的承载能力和抗震性能。
在实施粘钢加固法时，首先需要对剪力墙表面进行处理，去除表面的疏松层、油污等杂质，使表面平整、干净、粗糙。
然后，根据剪力墙的受力情况和加固要求，确定钢板的尺寸和位置，并在钢板上预先钻好螺栓孔。
接下来，将胶粘剂均匀地涂抹在剪力墙表面和钢板上，将钢板粘贴在预定位置，并使用螺栓进行固定和加压，确保钢板与混凝土之间紧密贴合。
最后，在钢板表面进行防护处理，如涂抹防锈漆等。
粘钢加固法具有施工简单、工期短、对结构的影响小等优点，但也存在胶粘剂的耐久性问题和钢板的防火问题。
二、碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的剪力墙加固方法，具有高强高效、施工便捷、耐腐蚀等优点。
这种方法是将碳纤维布或碳纤维板粘贴在剪力墙表面，通过胶粘剂与混凝土形成整体共同工作。
施工前，同样需要对剪力墙表面进行处理，确保表面干净、平整。
然后，按照设计要求裁剪碳纤维布或板，并将胶粘剂均匀涂抹在剪力墙表面和碳纤维材料上，进行粘贴和压实。
为了保证加固效果，通常需要多层粘贴碳纤维材料，并在表面进行防护处理。
碳纤维加固法适用于各种形状和尺寸的剪力墙，但加固成本相对较高。
三、增大截面加固法增大截面加固法是通过增加剪力墙的截面尺寸，提高其承载能力和抗震性能。
具体操作时，需要在剪力墙的一侧或两侧浇筑新的混凝土，增加其厚度，并配置相应的钢筋。
施工过程中，要对原有的混凝土表面进行凿毛处理，设置拉结钢筋，以保证新旧混凝土能够共同工作。
外粘型钢加固法与粘贴钢板加固法区别【卡本粘钢胶】
本文将为大家介绍外包型钢加固法、外粘型钢加固法、粘贴钢板加固法之间的区别，以及粘钢胶和灌刚胶各适用于上述哪种工法。
一、外粘型钢加固法和粘贴钢板法是一样的吗？答案是——不一样！两种加固方法虽然都有“粘”和“钢”两个字样，但是却是不同的加固方法。
我们先通过一个思维导图来进行梳理。
该分类参考GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》由图可清晰地看出，外包型钢加固法和粘贴钢板加固法是并列关系，而外包型钢加固法按其与原构件连接方式分为外粘型钢加固法和无粘结外包型钢加固法。
参考GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》的分类。
二、二者的定义1、粘贴钢板加固法是采用建筑结构胶，根据加固补强的设计要求将钢板、型钢等直接粘贴在需加固结构的表面，使粘贴的钢板同原有结构起共同作用，达到加固和增强原结构的强度和刚度的目的。
2、包钢加固亦称外包型钢加固法，其外包钢架可以完全或部分替代原构件工作，达到加固的目的。
外包型钢加固法按其粘结方式划分为：1）无粘结外包型钢加固法，又称干式外包钢加固法，就是指把型钢直接外包于原构件，与原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结合面剪力有效传递，不能整体工作，只能单独受力的外包钢加固方法。
2）外粘型钢加固法，又称湿式外包钢加固法，是将角钢、钢板等型钢焊接成骨架，外包于待加固梁、柱等构件，其间采用浇筑混凝土或灌注水泥基灌浆料或环氧树脂胶粘剂等粘结，目前更多地是使用环氧树脂胶粘剂进行填充。
三、二者的区别1、外粘型钢法有焊接而粘贴钢板法不一定有焊接。
由于进行填充的结构胶主要成分还是有机环氧类的，惧怕高温，所以只要有焊接的工作就必须先安装钢板，安装完毕后先用封缝胶封边再进行胶体灌注。
2、外粘型钢法和粘贴钢板法用胶量也是不同的。
粘贴钢板法的用胶胶体粘稠，所需填料多；外粘型钢法的用胶是液体，所需填料较少。
3、施工工艺不一样。
简单来讲，粘贴钢板法是先涂胶后锚固，外粘型钢法是先留好空隙，再进行注胶。
外包钢与粘钢区别
外包钢一、外包钢简介外包钢加固是在构件外包以型钢的加固方法，习惯上将其分为干式和湿式外包钢加固。
钢构套的构造应符合下列要求：1、角钢不宜小于L50×6；钢缀板截面不宜小于40mm×4mm，缀板间距不应大于单肢角钢的截面最小回转半径的40倍（≤40γmin），且不应大于400mm；2、当采用环氧树脂化学灌浆粘贴外包钢加固时，钢缀板宜紧贴混凝土表面并与角钢平焊连接。
当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。
乳胶的含量不应少于5%。
水泥一般采用425号硅酸盐水泥。
二、干式外包钢干式外包钢，就是指把型钢直接外包于原构件，与原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结合面剪力有效传递不能整体工作，只能单独受力的外包钢加固方法。
4、干式外包钢加固工艺⑴用卡具从x和y两个方向将角钢卡贴于构件预定部位，并校准。
⑵将扁钢箍或钢筋与角钢焊接（搭焊）固定。
⑶钢架杆件与构件之间的缝隙用1：2水泥砂浆干捻塞紧、填实。
外包钢加固，钢架表面应进行防腐处理，最简单有效的方法是用1：3水泥砂浆，抹25mm厚保护层。
三、湿式外包钢加固所谓湿式外包钢加固，就是在型钢与原构件间填塞乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结，将两者粘结成整体工作共同受力的加固方法。
施工要点1、构件表面处理为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层（平式外包钢可免去此道工序）。
在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
角钢及箍板结合面应除锈，并打磨出金属光泽，然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。
2、环氧树脂灌浆工艺⑴用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接（平焊）固定。
⑵用环氧胶泥将型钢架全部构件边缘缝隙嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴（一般在较低处），并留出排气孔，间距为2~3m。
待胶泥完全固结后，通气试压。
混凝土结构加固方法
混凝土结构的加固方法主要包括以下几种：
1. 加大截面加固法：适用于梁、板、柱、墙和一般构造物。
2. 置换混凝土加固法：适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱。
3. 有粘结外包型钢加固法：也称湿式外包钢加固法。
4. 粘贴钢板加固法。
5. 粘贴纤维增强塑料加固法：有耐腐浊、耐潮湿、耐用等优点。
6. 绕丝法：适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固。
7. 锚栓锚固法。
8. 碳纤维加固法：属于经济性较高的方法，实用性强，适用范围广，且施工效果显著，但是，在锚固作业，
或者对于刚度受损较为严重的建筑构件也是不适用的。
9. 粘钢加固法：是传统型的施工措施，主要用于提升建筑结构的承载能力，但是，由于钢板容易出现锈蚀等
问题，所以在施工结束后需要做好钢材料的防锈蚀处理。
10. 灌浆加固法：在处理建筑结构的裂缝或者地基沉降严重等问题时，适合使用此法，只是该法的施工步骤较
为繁琐，需要由资深的施工团队上门施工。
包钢加固
包钢加固外包钢加固技术分湿法外包钢和干法外包钢两种。
随着建筑结构粘结剂的研制和开发使用，干法包钢已逐渐退出舞台，尽而由湿法包钢所取代。
湿法外包钢是将角钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭形成“空腔”，而后灌注高强建筑结构灌注专用胶使用钢板或型钢和原混凝土构件可靠地连结成一个整体，该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力。
1.表面处理：包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。
(1) 原结构贴合处理：用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平应再用环氧树脂砂浆进行修补。
(2) 钢板贴合面处理：用角磨机打磨、直到露出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，固定前用棉纱沾丙酮擦拭干净。
2.划线定位：根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出处理部位轮廊线及定出定位螺栓位置。
3.螺栓固定：用电锤钻孔，孔洞、螺栓界面处理，放胶管，安装螺杆。
4.钢板制作：（1）下料前应对钢板进行划线，要求长度和宽度误差不超过5mm 。
（2）钢板的切割采用剪板机剪切。
切割前钢材切割区的铁锈、污物应清理干净。
5.钢板固定：将已经处理好的钢板固定在指定的位置，留出注胶缝隙，螺杆固定。
6.封缝：将注胶四周进行封闭处理，留出泄气孔。
尤其注意螺杆四周的缝隙的封闭处理。
7.埋注胶嘴：将注胶嘴按施工要求埋设妥当。
8.配胶：按产品使用说明书要求，将建筑结构灌注专用胶 A、B两组份倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
9.灌胶：从底嘴开始注胶，使胶从下向上浸透，胶从排气孔溢出并封堵。
10.检测：一般采用非破损检验。
即用小锤敲击钢板检验钢板的有效密实面积。
如无空洞声，表示已灌注密实，否则应补胶。
11.固化：固化时间达到 72小时后可以进行使用。
12.外表面处理：用角磨机配钢丝轮对钢板外表面进行打磨，除去钢板表面的锈蚀、污物等。
混凝土结构加固改造方法介绍
混凝土结构加固改造方法介绍来源:2024-02-04 14:43:22摘要：混凝土结构加固改造方法介绍？【解答】总得来说，混凝土结构加固主要可分为两大类―即直接加固与间接加固，他们各有自身特点和适应范围，加固方案选取时要综合分析工程的实际条件和功能要求，在诸多方法中选择适宜的方法和相应的技术。
一、直接加固法1、加大截面加固法增大截面法是钢筋混凝土结构加固方法中最为常见，通过一定程度地增大构件截面尺寸、加大受力钢筋，从而提高构件结构承载力的一种加固方法。
它可适用于混总得来说，混凝土结构加固主要可分为两大类―即直接加固与间接加固，他们各有自身特点和适应范围，加固方案选取时要综合分析工程的实际条件和功能要求，在诸多方法中选择适宜的方法和相应的技术。
本文介绍一下直接加固法的种类：1、加大截面加固法增大截面法是钢筋混凝土结构加固方法中最为常见，通过一定程度地增大构件截面尺寸、加大受力钢筋，从而提高构件结构承载力的一种加固方法。
它可适用于混凝土梁、柱、板凳多类构件。
采用增大截面法的优点在于：施工技术成熟，对施工人员无特殊的专业要求，施工方便，质量易于控制，可靠性高，可有效提高结构构件抗力，特别能够较大程度地提高柱的稳定性。
但该方法也一定程度的受到空间、使用功能等要求条件的限制，其缺点表现为一定程度上占据建筑物空间缩小正常使用面积，现场施工湿作业工作量大，养护时间较长，特别在使用过程中加固对生产、生活有一定影响，而且会影响建筑物的结构外观。
2、置换混凝土加固法该方法适用于受压区混凝土存在强度偏低或密实度达不到要求的严重质量缺陷的混凝土梁、柱等承重构件的加固。
置换法就是要把原有的缺陷部位局部清楚并用新的混凝土替代，其优点主要表现为构件加固后能恢复原貌，且不改变原有空间和建筑结构布置（建筑净空不受影响），但该方法也存在缺点和不适用性主要表现为施工的湿作业时间长、清除旧混凝土的工作量大并需对周边有影响的原有结构进行必要的支撑和临时性加固。
外包钢加固及粘贴钢板加固
外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点建筑结构应具有足够得强度、刚度、抗裂度以及局部与整体得稳定性，以满足安全性、耐久性与适用性得要求。
但就是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述要求而需要进行加固补强得原因主要有以下几方面：1、勘察、设计与施工中得问题：由于勘察资料不准确、不齐全；设计不周；施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成得工程事故。
2、使用功能改变：建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房得改建、扩建，原有结构不能适应新得使用要求。
3、自然灾害与偶然事故：地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷与其她事故。
4、结构耐久性降低：由于建筑物所处环境条件影响，导致构件得裂缝、钢筋得锈蚀、混凝土得碳化与冻融、材料得老化等，影响结构得耐久性。
加固补强得目得主要就是提高结构或构件得强度与刚度、稳定性与耐久性；提高结构得安全度以减少事故得隐患，从而延长结构得使用寿命，保证正常得使用要求。
当前工程实践中较为常用得几种加固方法，如表1所示。
本文主要介绍得就是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控检查要点。
一、工程质量事前控制阶段（施工准备）（一）施工质量主体行为得控制检查1、施工单位资质，营业范围中应包括结构加固得内容；2、现场管理人员资质；3、主要专业工种上岗证；4、工程质量责任制情况；5、现场质量管理制度；6、质量检验制度。
（二）学审图纸，设计交底1、学习设计图纸内容，领会设计意图。
2、设计交底提出要求，注意事项，解答疑问。
（三）编制施工方案进行技术交底1、审查施工方案就是否符合现场实际情况，进度就是否符合业主要求，施工方法、施工工艺就是否合理。
2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。
（四）材料要求A外包钢加固法1、根据加固结构得特点，充分发挥加固部分得潜力，砼结构加固宜选用比例极限变形，强度较低，可焊性较好得热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。
梁、柱外包型钢加固、加大截面加固方案
梁、柱外包型钢加固、加大截面加固方案梁、柱的加固是建筑结构施工和改造工程中常见的重要环节。
在加固中，采用外包型钢加固和加大截面加固是一种常见的方法。
本方案将详细介绍梁、柱外包型钢加固和加大截面加固的原理、方法和步骤。
一、梁外包型钢加固方案1.原理：梁外包型钢加固是在梁底部和侧面采用钢板进行包裹，以增强梁的承载能力和刚度。
钢板的选择应根据工程需要和结构特点进行合理选择，常用的钢板有角钢、工字钢等。
2.方法：（1）梁底部加固：首先，对梁底部进行清理和处理，确保无松动杂物。
然后，根据设计要求，选择合适的钢板进行加固。
钢板与梁底面应采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（2）梁侧面加固：对于需要增强梁的侧面承载能力的情况，可以在梁侧面焊接或固定钢板。
钢板应与梁侧面保持平行，连接牢固。
在钢板与梁之间应设置适当的间隙和填充材料，以提高钢板与梁的紧密度。
3.步骤：（1）梁外表面清理首先，对梁底部和侧面进行彻底清理，去除松动的混凝土、锈蚀物和其他污物，以保证外包型钢与梁底面和侧面的黏结牢固。
（2）钢板制作和加固根据结构设计图纸和需要，制作钢板，并将其加固到梁的底部和侧面。
对于焊接连接，应确保焊接质量和焊缝的牢固性。
对于螺栓连接，应选择适当的螺栓和螺栓等紧固件，并保证其紧固力度。
（3）检查和验收加固完成后，应进行全面检查，确保加固效果满足设计要求。
同时，应进行验收，确保加固质量符合相关标准和规范。
二、柱加大截面加固方案1.原理：柱加大截面加固是通过在原有柱外面或内部设置钢筋混凝土或钢板以增加柱截面的面积，从而增强柱的承载能力和抗震性能。
2.方法：（1）柱外包型加固：首先，对柱进行清理和处理，确保表面无松动杂物。
然后，在柱四周焊接或固定钢板，将其与柱外表面组成整体。
钢板的连接方式应根据工程要求选择，并确保连接牢固。
（2）柱内加固：首先，对柱进行清理，确保内部无杂物。
然后，在柱内部加固，可以采用灌浆和包裹钢筋混凝土等方法。
外包型钢加固法
外包型钢加固法1、外包型钢加固法，按其与原构件得连接方式分为：外粘结型钢加固法与无粘结外包型钢加固法；均适用于需要大幅度提高截面承载能力与抗震能力得钢筋混凝土柱及梁得加固。
但对使用环境得温度与湿度有要求。
外包钢加固法得优点就是构件截面尺寸增加不多，但其承载能力与抗震能力可大幅度提高；加固后原构件上得混凝土因受外包钢缀板得约束变成三向受力得约束混凝土，构件得延性得到提高；施工不需要模板，施工速度较快。
精品文档，超值下载外包钢加固法受使用环境限制，费用较高，有时需要特制得夹具，同时外包钢需进行防腐处理，以提高耐久性。
2、当工程要求不使用结构胶粘剂时，宜使用无粘结外包型钢加固法(不使用结构胶或仅使用水泥砂浆堵塞混凝土与型钢缝隙)，也称干式外包型钢加固法。
其设计应符合下列规定: 2、1当原柱完好，但需提高其设计荷载时可按原柱与型钢构架共同承担荷载进行计算。
此时，型钢构架与原柱所承受得外力，可按各自截面刚度比例进行分配。
柱加固后总承载力为型钢构架承载力与原柱承载力之与。
2、2当原柱尚能工作，但需降低原设计承载力时，原柱承载力降低程度由可靠性鉴定结果进行确定；其不足部分由型钢构架承担。
2、3当原柱存在不适合继续承载得损伤或者严重缺陷时，可不考虑原柱得作用，全部荷载由型钢骨架承担。
2、4型钢骨架承载力按《钢结构设计规范》计算，并乘以与原柱协同工作得折减系数。
注意：无粘结外包型钢加固法，属于组合结构范畴；由于型钢与原构件之间无有效连接，其所受得外力，只能按原柱与型钢得刚度进行分配，而不能视为复合构件受力，很费刚材，仅在不宜使用胶粘得场合使用。
故型钢加固主要以外粘型钢加固法为主。
3、外粘型钢加固法得作用原理3、1对梁得加固对梁得加固，可理解成在加固混凝土梁得外围，套一个弹性空间钢桁架结构组成得组合结构，通过粘胶使梁与空间钢桁架协同工作。
采用粘钢双筋梁方案，粘钢加固得计算钢板面积亦就是外套钢桁架弦杆得用钢面积，规整后参照构造要求选择型钢型材，组成加固型钢桁架得弦杆。
抗震、加固与改造新技术3：混凝土结构粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术
9．抗震、加固与改造技术9.3混凝土结构粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术1.主要技术内容混凝土结构粘贴碳纤维和粘钢加固技术是采用专门配置的改性环氧胶粘剂将碳纤维片材或钢板粘贴在结构构件表面（多为构件受拉区），形成复合受力体系，使两者协同工作，以提高结构构件的抗弯、抗剪、抗拉承载能力，达到对构件进行加固补强的目的。
外包钢加固法是在钢筋混凝土梁、柱四周包型钢的一种加固方法，可分为干式和湿式两种。
湿式外包钢加固法，是在外包型钢与构件之间采用改性环氧树脂化学灌浆等方法进行粘结，以使型钢与原构件能整体共同工作。
干式外包钢加固法的型钢与原构件之间无粘结（有时填以水泥砂浆），不传递结合面剪力，与湿式相比，干式外包钢法施工更方便，但承载力的提高不如湿式外包钢法有效。
2.技术指标粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固的设计计算和结构胶的要求应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367和《建筑抗震加固技术规程》JGJ116的规定，关于钢材、焊缝设计及其施工的要求应符合现行国家标准规范《钢结构设计规范》GB50017的规定。
3.适用范围粘贴碳纤维加固技术适用于钢筋混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件，粘钢加固技术适用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固，二者均不适用于素混凝土构件，包括纵筋配筋率低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的最小配筋率的构件的加固。
被加固的混凝土结构构件其现场实测混凝土强度等级不得低于C15、混凝土表面正拉粘结强度不得低于1.5MPa，长期使用的环境温度不应高于60℃。
外包钢加固技术适用于需要提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构的加固。
4.已应用的典型工程粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术在北京火车站、北京工人体育场、中国国家博物馆等加固改造工程均有应用。
框架板加固方法
框架板加固方法
框架板加固的方法主要有以下几种：
1. 增大截面加固法：对于梁、柱等构件，当承载能力不足时，可以通过增大截面面积来提高其承载能力。
具体方法是在构件表面增加一层混凝土或钢筋混凝土，使构件的截面面积增大，从而提高构件的承载力和稳定性。
2. 外包钢加固法：将钢板或型钢包裹在构件的外表面，通过焊接或螺栓连接等方式与构件固定在一起，使构件的承载能力和稳定性得到提高。
外包钢加固法适用于梁、柱、板等构件的加固。
3. 粘钢加固法：通过在构件表面粘贴钢板或碳纤维布等材料，使构件的承载能力和稳定性得到提高。
粘钢加固法适用于梁、板、柱等构件的加固。
4. 预应力加固法：通过在构件上施加预应力，使构件的承载能力和稳定性得到提高。
预应力加固法适用于梁、板、拱等构件的加固。
5. 增设支点加固法：通过在构件上增设支点，减小构件的跨度和荷载，从而提高构件的承载能力。
增设支点加固法适用于梁、板等构件的加固。
需要注意的是，不同的加固方法适用于不同的构件和情况，因此在选择加固方法时应根据具体情况进行评估和选择。
同时，加固方法的选择也应当考虑到施工条件、材料供应、工程造价等因素。
加固方式及适用范围
加固方式及适用范围加固方式及适用范围（一）混凝土结构加固技术一、增大截面加固增大截面加固法，也称为外包混凝土加固法，它是增大构件截面面积并增配钢筋，用以提高构件的承载力和刚度的一种直接加固方法。
根据不同的加固要求，此法又可分为增大断面为主的加固和加配钢筋为主的加固,或者两者兼备的加固。
特点：采用增大截面法加固，结构可靠性好，结构承载力、刚度提高幅度大，增加了结构稳定性。
但该法施工周期长；湿作业，往往需要停产；结构尺寸的增大可能影响使用功能；加固后易引起地震力的增加和薄弱层的转移，要注意结构自振频率的改变；施工时要注意接合面的处理。
适用范围：增大截面加固法的加固效果显著，适用范围较广，可用于加固梁、板、柱、墙、屋架等。
二、粘贴钢板加固粘贴钢板法是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板，使其如同原构件受拉（受压）钢筋一样，参与混凝土构件共同工作，以提高构件承载力的一种加固方法。
特点：粘钢加固法施工简便、快速，增加原结构的重量较小，基本不改变结构外形，不影响建筑使用净空。
但打磨混凝土表面时，粉尘和噪声较大，为提高其耐久性，延缓胶层老化，防止钢板锈蚀，粘贴完工后，需在钢板及邻接混凝土表面进行防水防腐处理。
适用范围：粘贴钢板加固适用于承受静载作用的钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受拉及大偏心受压构件的加固。
不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准规定的最小配筋率的构件加固。
粘贴钢板加固一般用于长期使用的环境温度不超过60摄氏度、相对湿度不大于70%、无化学腐蚀且无放射性环境的地区。
处于特殊环境（如高温、高湿、介质侵蚀、发射环境等）的混凝土结构，采用粘钢加固时，应采取特殊防护措施。
三、粘贴纤维增强复合材料加固粘贴纤维增强复合材料加固混凝土技术是通过树脂胶结材料将纤维增强复合材料粘贴于混凝土表面，通过两者的共同作用达到加固补强、改善受力性能的一种结构外部加固技术。
用于建筑工程的纤维增强复合材料（简称FRP）主要是聚合物基复合材料，即由连续纤维和树脂基体复合而成。
粘结外包型钢加固法
粘结外包型钢加固法粘结外包型钢加固法是一种常用的结构加固方法，可以有效提高建筑物或桥梁的承载能力和抗震性能。
本文将对粘结外包型钢加固法进行详细介绍，并探讨其应用前景和优势。
一、粘结外包型钢加固法概述粘结外包型钢加固法是指将预先制作好的型钢通过粘结剂与被加固构件表面粘结在一起，形成一个钢-混凝土复合结构。
这种加固方法可以提高构件的强度、刚度和延性，从而增加其承载能力和抗震性能。
1. 表面处理：将被加固构件的表面清理干净，去除油污和松散物质。
2. 粘结剂涂刷：在被加固构件的表面涂刷一层粘结剂，使其与型钢粘结。
3. 型钢安装：将预制的型钢按照设计要求粘贴在被加固构件的表面，保证型钢与构件之间的紧密贴合。
4. 粘结加固：在型钢与被加固构件之间注入粘结剂，使其在固化后形成一个整体，增加构件的强度和刚度。
5. 后续处理：经过一定时间的固化后，对加固后的构件进行后续的处理，如修整表面、防腐蚀处理等。
三、粘结外包型钢加固法的应用领域粘结外包型钢加固法广泛应用于建筑物和桥梁等工程结构的加固和修复中。
具体应用领域包括：1. 建筑物加固：对老旧建筑物进行加固处理，提高其抗震性能和承载能力。
2. 桥梁加固：对老化、受损的桥梁进行加固修复，延长其使用寿命。
3. 隧道加固：对隧道结构进行加固，增加其抗震性能和安全性。
4. 高层建筑加固：对高层建筑的柱子和梁进行加固，提高其承载能力和抗震性能。
四、粘结外包型钢加固法的优势1. 施工简便：相对于传统的加固方法，粘结外包型钢加固法施工简单方便，不需要大型设备和复杂的工艺。
2. 造价低廉：与其他加固方法相比，粘结外包型钢加固法的材料成本较低，可以有效降低工程造价。
3. 施工速度快：粘结外包型钢加固法施工周期短，可以大大缩短工程时间，提高施工效率。
4. 加固效果好：粘结外包型钢加固后的构件具有较高的强度和刚度，能够有效提高承载能力和抗震性能。
5. 适用范围广：粘结外包型钢加固法适用于各种构件和结构形式，具有较强的适应性。
旧房改造的几种加固方法
旧房改造的几种加固方法
1、加大截面加固法
施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验，适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固。
2、置换混凝土加固法
该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
3、有粘结外包型钢加固法
该法也称湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大。
4、粘贴钢板加固法
该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平。
5、粘贴纤维增强塑料加固法
除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。
6、绕丝法
适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固，或需对受压构件施加横向约束力的场合。
7、锚栓锚固法
该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固；不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点建筑结构应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足安全性、耐久性和适用性的要求。
但是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述要求而需要进行加固补强的原因主要有以下几方面：1、勘察、设计和施工中的问题：由于勘察资料不准确、不齐全；设计不周；施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。
2、使用功能改变：建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房的改建、扩建，原有结构不能适应新的使用要求。
3、自然灾害与偶然事故：地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷和其他事故。
4、结构耐久性降低：由于建筑物所处环境条件影响，导致构件的裂缝、钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和冻融、材料的老化等，影响结构的耐久性。
加固补强的目的主要是提高结构或构件的强度和刚度、稳定性和耐久性；提高结构的安全度以减少事故的隐患，从而延长结构的使用寿命，保证正常的使用要求。
当前工程实践中较为常用的几种加固方法，如表1所示。
混凝土结构常用加固方法概况一览表1本文主要介绍的是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控检查要点。
一、工程质量事前控制阶段（施工准备）（一）施工质量主体行为的控制检查1、施工单位资质，营业围中应包括结构加固的容；2、现场管理人员资质；3、主要专业工种上岗证；4、工程质量责任制情况；5、现场质量管理制度；6、质量检验制度。
（二）学审图纸，设计交底1、学习设计图纸容，领会设计意图。
2、设计交底提出要求，注意事项，解答疑问。
（三）编制施工方案进行技术交底1、审查施工方案是否符合现场实际情况，进度是否符合业主要求，施工方法、施工工艺是否合理。
2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。
（四）材料要求A外包钢加固法1、根据加固结构的特点，充分发挥加固部分的潜力，砼结构加固宜选用比例极限变形，强度较低，可焊性较好的热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。
砼结构加固所用的型钢、钢板，扁钢和钢管宜选用Q235级的碳素结构钢或Q345级的低合金强度结构钢。
2、加固用的水泥宜选用快硬、早强、收缩性小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好采用早强型水泥或微膨胀水泥。
3、严禁使用过期水泥和受潮水泥，水泥强度等级不宜低于42.5。
4、上述1、2项的材料，均应有出厂合格证及进场后的抽检复试报告。
5、砼结构加固所采用的砼强度等级比原结构构件砼强度等级提高一级，且不应低于C20。
当原结构、构件砼强度较高时，如采用与原结构相同的强度等级，必须采取措施以保证新、旧砼之间有足够的粘结强度。
6、砼结构加固，一般采用电弧焊焊接，焊条的型号与被焊钢材的强度相适应。
钢筋焊接应符合《钢筋焊接验收规程》的要求。
7、砼结构加固中，当采用螺栓连接时，螺栓可采用Q235级钢制作，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。
8、砼结构加固中，当采用锚栓作为连接件、锚固件时，其技术要求必须符合产品标准《砼用膨胀型锚栓及扩孔型锚栓》有关规定；锚栓类型、使用条件和适用围必须符合《砼结构后锚固技术规程》有关规定。
9、当加固选用树脂砼、微膨胀砼、喷射砼时或加固的砼须采用早强、防冻或其他外加剂时，宜在施工前进行试配并检验其强度，必要时尚应检验其干缩、腐蚀等性能。
加固用砼中不应掺入粉煤灰等混合材料。
10、湿式外包钢加固法中，当采用化学浆液灌浆连接时，其浆液组成应在工程应用前进行试配，选择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间可调整、耐久性较好，且材料无毒或低毒的浆液。
浆液固化后，其与砼的粘结强度应高于被粘结构的砼抗拉强度和抗剪强度。
环氧树脂浆液的原材料质量应符合国家有关技术标准的规定。
B、粘贴钢板法；1、构件采用粘钢加固所采用的粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好，且有一定弹性。
目前国的建筑结构胶品种很多，必须选用那些有充分试验依据且性能满足使用要求的胶种。
2、粘结剂应具有出厂合格证、检验报告及进场后抽检复试报告。
3、常用结构胶的种类与性质：（1）结构胶粘剂一般都是热固性树脂（如环氧、酚醛等）建筑胶，这类胶具有良好的剪切强度，但耐冲击韧性差，韧性不好。
而热塑料树脂或橡胶型则相反，剪切强度较差、耐冲击韧性较好。
要找出一种具有综合性能良好的单一型结构胶似乎是困难的。
然而出现了一种混合型的结构胶粘剂。
在这种胶粘剂中，热固性树脂对热塑性树脂起交联作用，这样既提高了粘结强度又提高了韧性和耐热性，成为具有综合性能的结构胶。
这类胶粘剂的类型及一般性能见表2。
（2）选择方法：胶粘剂要把两被粘物体牢固地粘合起来，必须具备下列三个基本条件：①胶粘剂是一种很容易流动的物质；②涂在被粘物体上能充分浸润表面，而且能填没凹凸不平的部分；③通过化学或物理作用发生固化，使被粘物牢固地胶粘在一起。
而结构胶粘剂还需要承受较大的应力。
不同的结构胶粘剂具有不同的性能。
在实际应用中由于使用场合和目的要求不同。
对胶粘剂不仅要有良好的抗拉、抗剪强度，而且还应有剥离、挠曲、冲击和耐蠕变、耐热、抗寒、耐油、耐水等。
普通结构胶粘剂的种类和性质表2性能的要求，因此应根据被粘结构物的种类、性质与使用条件，选择合适的结构胶粘剂，以达到最佳的粘贴效果。
二、工程质量事中控制阶段（施工过程）（一）构件上植筋或钢筋（螺杆）穿孔浆锚：1、环境温度不超过60ºC。
2、所采用的粘结剂必须选用那些有充分试验依据且性能满足设计和使用要求的胶种。
3、根据设计要求在构件上确定锚筋或螺杆位置并做标志。
4、采用金属探测仪测定构件部钢筋情况，如锚筋或螺杆与构件钢筋相碰，应进行调整后对钻孔定位。
5、采用电锤钻钻孔，植筋的钻孔深度应根据其受力情况而定，一般不应小于10d，也不宜小于15d（d为植入钢筋直径）。
钻孔孔径应比钢筋或螺杆大4~10mm，植筋的钻孔深度应比植入钢筋长度大3~5mm。
6、用尼龙刷或钢刷清除孔中灰屑，再用压缩空气将孔清洁干净，最后用工业丙酮擦洗孔壁至完全除去粉尘。
7、钢筋或螺杆在锚入部分除锈处理后，用工业丙酮擦拭，除去油污及粉屑。
8、将按配方配好的粘结胶注入孔中，同时将钢筋或螺杆的锚固部分用胶裹满，缓缓施入孔中，将孔中空气挤出，也可根据现场条件采用压力灌胶或人工灌胶。
9、在胶的固化过程中切勿扰动钢筋或螺杆，待完全固化后，即可进行负荷和使用。
（二）外包钢加固法A构造构定1、外包钢加固时，角钢厚度不应小于3mm，也不宜大于8mm；角钢边长，对于梁，不宜小于50 mm，柱不宜小于75 mm，对于桁架，不宜小于50 mm。
沿梁、柱轴线应用扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接。
扁钢箍截面不应小于25 m m ×3mm，其间距不宜大于20r（r为单根角钢截面的最小回转半径），也不宜大于500mm，钢筋箍直径不应小于10 mm，间距不宜大于300 mm，在节点区，其间距应适当减小。
2、外包型钢两端应有可靠的连接和锚固。
对于外包钢柱，角钢下端应视柱根弯矩大小伸到基础顶面（图一）或锚固于基础，中间穿过各层楼板（图一），上端伸至加固层的上层上端板底面或屋顶板底面（图一），对于外包框架梁或连系梁，梁角钢应与柱角钢相互焊接，或用扁钢带绕柱外包焊接（图一）；对于桁架，角钢应伸过该杆件两端的节点，或设置节点板将角钢焊在节点板上。
3、当采用环氧树脂化学灌浆外包钢加固时，扁钢箍应紧贴砼表面，并与角钢平焊连接。
当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。
乳胶的含量不应少于5%，水泥一般采用425号硅酸盐水泥。
4、采用外包钢加固砼构件时，型钢表面宜抹厚25mm的1：3水泥砂浆保护层，亦可采用其他饰面防腐材料加以保护。
5、当采用型钢干式外包钢加固排架柱（图二）时，应将加固型钢与原柱头顶部埋设件（承压钢板）相互焊接。
对于二阶柱，上下柱交接、牛腿处，应予以加强。
图一外包钢框架连接构造（a）柱基节点；（b）楼层节点；（c）柱顶节点；(d)梁受力扁钢绕过柱外包连接。
图二干式外包钢加固排架柱注：①缀板填塞高标号砂浆；②纵向角钢可反贴至柱面；③中柱纵向角钢反贴。
B施工要点1、湿式外包钢构件表面处理（1）凿去结合面风化酥松、碳化锈裂层以及油污层，直至完全露出坚实的基层。
（2）将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
（3）角钢、扁钢及箍板的结合面应除锈、打磨并用丙酮或二甲苯擦净。
2、环氧树脂化学灌浆湿式外包钢工艺（1）在砼的结合面刷一薄层环氧树脂浆。
（2）用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接，扁钢箍应紧贴砼表面，并与角钢平焊连接，否则应用环氧树脂砂浆填满其缝隙。
（3）用环氧胶泥将型钢周围封闭，在有利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴（一般在较低处），并留出排气孔，间距为2~3M，待灌浆嘴粘牢后，通气试压。
（4）以0.2~0.4Mpa的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持十分钟以上方可停止灌浆。
（5）灌浆后不应再对型钢骨架进行锤击、移动和焊接。
3、乳胶水泥粘贴湿式外包钢工艺：（1）配制乳胶水泥浆，乳胶（聚醋酸乳液）含量为5%~10%，水泥一般采用强度等级42.5硅酸盐水泥，加水适量，拌合成粘稠膏状体。
（2）将乳胶水泥浆刮抹于构件角部的结合面，厚约5MM，立即将角钢粘贴上，并用卡具在两个方向将角钢卡贴于构件预定部位，卡具间距不宜大于500MM。
（3）将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接，分段交错施焊，整个焊接应在胶浆初凝前完成。
4、干式外包钢加固工艺（1）构件表面必须打磨平整，无杂物及尘土。
（2）用卡具从两方向将角钢卡贴于构件预定部位。
（3）将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接，扁钢箍或钢筋箍可焊于角钢外面。
（4）钢骨架与构件之间的缝隙用1：2水泥砂浆捻塞紧填实。
5、外包钢加固的防护外包钢加固砼构件时，型钢表面必须进行防护处理。
可以在外包钢的表面点焊一层钢丝网，然后用1：3水泥砂浆抹25MM厚的保护层，亦可采用聚合物砂浆或其他饰面材料加以保护。
（三）粘贴钢板法：A、构造规定1、粘钢加固基层的砼强度等级不应低于C15。
2、粘结钢板厚度以2~6MM为宜。
3、对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3。
4、粘接钢板在加固点外的锚固长度：对于受拉区，不得小于200t（t为钢板厚度），亦不得小于600MM；对于受压区，不得小于160 t，亦不得小于480MM，对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施。
5、钢板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度：对于梁不应小于20MM ，对于板不应小于15MM 。
B 、施工要点及安全措施粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量，粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工：表面处理→{卸荷配胶}→涂敷胶及粘胶→固定与加压→固化→检验→防腐粉刷1、表面处理：表面处理包括加固构件结合面处理和钢板贴合面处理，它是粘钢加固施工过程最关键的工序。