管道保温(冷凝水)规范与要求
管道保温施工质量要求
管道保温施工质量要求一、绝热工程施工技术质量要求：1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。
3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。
4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
5、绝热层纵横向的接缝，应错开。
6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
14、为避免胶带与保温管道的粘接性差，极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水，造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要，在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水，支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水，胶带缠裹用力均匀，纵向横向切割缝搭茬合理，避免保温空鼓，松动不严实。
蒸汽及冷凝液管道设计要求
蒸汽及冷凝液管道设计要求目录1. 蒸汽管道管径、壁厚设计 (2)1.1管径 (2)1.2管道壁厚 (4)2. 蒸汽配管设计要求 (4)3. 疏水阀设置要求 (7)4 避免水锤现象产生 (8)5 冷凝液管道配置设计要求 (9)5.1 疏水管管径 (9)5.2 蒸汽凝结水管道布置 (10)6. 参考资料 (11)1. 蒸汽管道管径、壁厚设计1.1管径1.1.1 计算法—按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81√V/ u式中：d——管道内径，mm；V——管内介质的体积流量，m3/h；u ——介质在管内的平均流速，m /s。
1.1.2 计算法—按每100m管长的压力降，可采用下式：d=11.4ρ0.207μ0.033V0.38P100-0.207式中：d——管道内径，mm；V——管内介质的体积流量，mm3/h；μ——介质的运动粘度，mm2/s；每100米管长允许压力降，kPa。
P100————1.1.3 作图选择管道直径—压降法图1方法：在饱和蒸汽曲线上选择蒸汽压力，并标记为点A。
从点A，画一条水平线，交于输送的蒸汽流量线，并标记为点B。
从点B，画一条垂直线，到图的最顶端（标记为点C）。
在压力损失刻度上选择压力降，画一条水平线（线DE）。
线DE和线BC的交点将显示所需要的管道口径。
没有相交在管径线上的选择临近管径较大的。
1.1.4作图选择管道直径—流速法根据压降要求，蒸汽流速一般在25~40m/s。
方法：选择蒸汽压力（A）—选择流量（B）—选择流速（C）—确定管径（D）。
图21.2管道壁厚管道壁厚选择见公司编制的相关标准。
2. 蒸汽配管设计要求2.1 蒸汽管道宜沿蒸汽流动方向向下布置，尽可能保持不小于1：100的坡度。
2.2 设计蒸汽系统时，蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上。
2.3 蒸汽主管的末端应设分液包，见表1和图3；进各装置的蒸汽次主管在靠近装置前安装分液包。
管路保温防冻管理制度
管路保温防冻管理制度第一章总则为了规范管路保温防冻工作，保障设备正常运行，确保安全生产，特制定本管路保温防冻管理制度。
第二章管路保温防冻工作组织1. 管路保温防冻工作应有专门的管理人员负责组织实施，明确责任分工，确保落实。
2. 管路保温防冻管理人员要具备相关的专业知识和技能，能够独立制定并执行工作计划。
3. 管路保温防冻管理人员应定期接受培训，了解最新的技术标准和规范，不断提高专业水平。
第三章管路保温防冻工作原则1. 安全第一，保证人员的安全和设备的正常运行是管路保温防冻工作的首要任务。
2. 预防为主，定期检查管路保温体系，发现问题及时处理，防止事故的发生。
3. 经济合理，在保证管路保温效果的前提下，尽量减少能源消耗，提高节能效果。
第四章管路保温防冻工作程序1. 管路保温施工前，要对工程设计进行认真审查，了解设计要求，做好施工准备工作。
2. 施工过程中，要按照设计图纸和规范要求进行施工，杜绝违章违规行为。
3. 施工结束后，要做好验收工作，确保保温效果符合要求。
第五章管路保温防冻工作检查与维护1. 每年定期进行管路保温体系的检查，发现问题及时处理，确保管路保温效果。
2. 管路保温体系出现问题时，要及时维修，不能让问题扩大。
3. 在特殊天气情况下，要采取相应的措施，防止管路冻结造成事故。
第六章管路保温防冻工作记录与档案管理1. 每次施工前要做好施工计划，并做好记录备档。
2. 施工过程中要做好每日记录，包括工程进度、质量检查等。
3. 施工结束后要做好总结，形成施工报告，并建档保存。
第七章管路保温防冻工作安全措施1. 管路保温防冻工作要按照安全规范进行施工，严格遵守操作规程。
2. 施工现场要做好安全防护措施，确保员工的人身安全。
3. 发现安全隐患要及时报告，立即采取措施消除隐患。
第八章管路保温防冻工作的技术要求1. 管路保温材料要具有良好的保温性能和防水性能，确保管路在各种环境条件下能正常工作。
2. 管路保温材料要选用符合国家标准的产品，保证质量可靠。
管道保温规范与要求
管道保温规范与要求管道保温是指在管道上进行一定的保温措施，防止管道中的冷凝水过早结露，从而影响管道的正常运行。
下面是关于管道保温(冷凝水)规范与要求的一些内容：1.规范概述：2.保温材料选择：保温材料的选择应根据管道工作温度、环境温度、介质性质等因素进行合理选取。
一般常用的管道保温材料有硅酸铝纤维毡、氟碳喷涂、聚氨酯喷涂、玻璃棉、聚氨酯硬泡等。
不同的保温材料具有不同的保温性能和适用范围，需根据实际情况结合选用。
3.保温层厚度要求：保温层的厚度应根据管道的工作温度、环境温度以及保温材料的热传导系数等因素来确定。
一般来说，保温层的厚度越大，保温效果越好，但也会增加工程成本和管道直径。
4.保温层施工要求：保温层的施工应按照相关规范要求进行，确保施工质量和保温效果。
施工过程中需要注意保温材料的拼接、固定、密封等工艺要求，以及管道表面的清洁和处理。
施工结束后，应做好保温层的防护措施，防止因外力或其他因素导致保温层受损。
5.密封性要求：保温层施工后，应检查保温层的密封性能，确保管道上的冷凝水不会渗漏到保温层内部，防止材料受潮、结露或损坏。
密封性能的要求应根据管道介质的性质和工作环境的要求来确定。
6.保温层防护要求：为了延长管道保温层的使用寿命和保持保温效果，应对保温层进行适当的防护。
常见的防护措施包括防水、防腐蚀、防护层等。
同时，还应注意管道保温层周围的环境因素，避免对保温层造成破坏、影响保温效果。
7.检测和验收标准：在管道保温施工完成后，应进行相应的检测和验收，以确保保温效果符合要求。
常见的检测指标包括保温层的热阻、热传导系数等。
检测和验收标准一般由相关标准制定机构提供或根据工程实际情况进行制定。
总之，管道保温(冷凝水)规范与要求主要包括保温材料选择、保温层厚度要求、保温层施工要求、密封性要求、保温层防护要求以及检测和验收标准等内容，旨在确保管道系统的正常运行和保温效果。
空调-制冷 管路保温规范_
保温保温工序操作工序操作工序操作规范规范1、范围 本标准规范适用于本公司生产的冰淇淋机系统管道的保温作业。
2、前期准备2.1材料及主要工具2.1.1 保温材料的选择一定要符合相关技术要求，不得私自更换品牌及厚度。
来料应具有制造厂合格证明或检验报告。
2.1.2 保温管在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。
2.1.3 扎带、减震棉胶带（阿姆胶带）、布剪子、斜口钳。
2.2作业条件：2.2.1作业场地应清洁干净，有良好的照明设施。
2.2.2作业人员需带好手套等护具，防止触碰钣金割手。
3、操作规范操作规范：：3.1 操作流程：3.2保温作业方法3.2.1 材料检验作业前应检查保温材料是否完好，是否有受压变形、受潮发霉、或者材料表面破损等现象，如发现应禁止使用，重新换用新的材料。
3.2.2 常规需要保温的位置①回气管路全保温；②热气旁通阀后的管路全保温；③热气旁通阀与解冻电磁阀之间的管路全保温；④解冻电磁阀前的管路需要保温一段；⑤供液管路与回气管路锡焊合并的需全保温；⑥余热回收器（气液分离器）全保温； 材料检验 保温.固定 自检 存放、交⑦ FDF11A05阀体全保温；⑧ 毛细管之后的管路全保温。
3.2.3 注意事项①必须使用合适同径的保温管，要符合铜管的规格，否则起不到好的保温效果。
②保温管接缝处，禁止留有缝隙，用减震棉胶带粘牢或用黑胶布粘牢。
以防止水气进入，造成冷凝水。
× √③保温管应严密平整、固定牢靠、外形美观。
④将粘合好的保温管外部使用扎带，并均匀分布；固定并扎紧之后用钳子剪掉扎带多余的部分。
⑤直管段：立管应自下而上顺序进行，水平管应从有一侧或弯头的直管段处顺序进行。
⑥遇到三通处应先做主干管，后分支管，保温管的缝隙处也应紧密贴合一起，并使用减震棉胶带缠绕牢固。
⑦为防止减震棉胶带结头松脱，请使用时再将减震棉胶带从防尘袋拿出，并保持周围环境无杂尘，最后用扎带捆扎牢固，加强检查。
⑧保温管对接处要贴合整齐，不可有遗漏的缝隙。
10 3蒸汽冷凝水要求
蒸汽和冷凝水系统手册
10.3.7
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
A
C
图10.3.13 Y型过滤器的剖面图
蒸汽从进口“A”进入过滤器，经过多孔的滤网“B”，然后从出口“C”流出。蒸汽和水可以很容易 地通过滤网，而杂质不能。阀帽“D”可拆卸下来，使得滤网能被抽取出来进行常规的清洗。排污阀也可 安装在阀帽“D”处以方便日常清洗工作。 但是如前所述，过滤器本身也可能是产生湿蒸汽的来源。为避免这样情况，过滤器应使滤网水平地安 装在蒸汽管道上。 过滤器和滤网将在第12.4章节中详尽讨论。
过滤器
安装新管道时，会经常在管道内发现铸件砂眼、包装、接头、金属屑、焊渣等碎片，甚至螺栓螺母都 残留在管道内。在老的管路内经常会有铁锈，在水质较硬的区域还容易沉淀碳酸盐水垢。有时水垢变得松 动，随流动的蒸汽沿着管道进入用汽设备。这将造成阀门无法正常的开启/关闭。同时由于抽丝现象 — 蒸 汽和水的混合物高速通过一个部分开启的阀门所引起的冲蚀作用 — 也会造成用汽设备的永久损坏。一旦 发生了抽丝现象，阀门将无法提供紧密的关闭，即使阀座上的杂质去除以后也是如此。 因此有必要在每个疏水阀、流量计、减压阀和调节阀之前安装与管道同径的过滤器。图10.3.13显示了 一个典型过滤器的剖面图。
蒸汽 流速 30 m/s
1:100下降坡度
蒸汽 流速 15 m/s
30~50 m
增加 度 1: 40下降坡
15 m
下降
相反坡度
汽水分离器
现代的快装锅炉相对于其体积来说具有很大的蒸发量，但处理负载快速变化的能力有限。此外，如同 在第3章锅炉房中的讲述那样，一些其它的因素，诸如： 不正确的化学给水处理以及/或者TDS控制 瞬时的峰值负载 炉水进入蒸汽主管，使蒸汽带水严重。此时可安装汽水分离器来排除蒸汽中的水分，其剖面如图 10.3.12所示。
设备管道保温施工方案
6.15.6本工程保温施工主要分为两大部分：1. 水管及设备的保温施工,2.风管的保温施工，6.15.6.1 给排水及空调水管道保温施工工序6.15.6.2 风管保温施工工序6.15.6.3给排水及空调水管道保温施工本工程保温材料部位详见下表6.15.6.3.1在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。
6.15.6.3.2绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。
6.15.6.3.3水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内（如下图所示）。
6.15.6.3.4管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。
6.15.6.3.5管线上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。
6.15.6.4保护层施工水管保温护层为缠一遍玻璃丝布，检查后，刷两遍防火涂料；机房管道及设备保护层做法，隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，装置工艺管线外保护层采用0.5mm厚平镀锌钢板。
6.15.6.4.1管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm 的裕量。
下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。
6.15.6.4.2管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。
若为搭接，则应符合下列要求：(1)管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm；(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低温管道为50～70mm。
6.15.6.4.3管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应少于5个。
当金属保护层用支承环固定时，钻孔应对准支承环。
6.15.6.4.4管道隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其开口误差不得超过3mm。
化工厂工艺管道防冻保温设计方法
在化工厂管道设计中，管道的保温和伴热虽然常见，但管道的防冻保温设计却容易忽略，特别是在我国北方的寒冷和严寒地区，管道的防冻保温设计更是马虎不得。
在恶劣的气候条件下，曾出现蒸汽管支管冻裂的情况，因此北方地区的管道配管有其特殊的要求，不能按普通的要求设计。
目前国内实行的设计标准中尚无一个系统完善的设备、管道防凝、防冻准则，设计人员通常依据自身的现场经验和沿用的习惯做法进行设计。
笔者试图结合工程现场遇到的问题，重点阐述工艺管道防冻保温的设计方法和相关注意事项，以期为北方地区工业管道设计提供参考和借鉴。
1 工艺管道内介质冻结机理当介质在管道内流动时，由于散热损失的存在，介质的温度沿流程逐渐降低。
在有限的管道长度内，在一般的散热损失情况下，通常介质温度不至于降低到介质的凝固点或冰点；但当管内介质停止流动时，由于介质得不到热量的补充，温度就有可能降至凝固点或冰点，甚至更低，从而发生冻结，轻则堵塞管道，重则导致管道破裂。
通常在管内介质冻结时，首先是紧靠管内壁的介质开始冻结，圆形管道中冻结的介质沿管壁呈环状，然后逐渐增加冻结层厚度，直至冻结到管中心而堵塞管道。
由上述介质冻结过程分析可知，管内介质冻结是一个不稳定的传热过程。
由于不稳定传热过程的计算比较复杂，因此，在工程上一般采用简化方法，即按照稳定传热的热平衡方法计算防止冻结的保温层厚度，并适当考虑安全因素。
2 工艺管道防冻保温设计方法2.1 工艺管道的防冻在寒冷或严寒地区，对于介质内含水的设备和管道，如果是连续操作且管道长而集中，则采用保温、伴热的方式防冻，亦或采用设置排液、吹扫或辅助管道的方式防冻。
从工艺介质角度来说，有下列情况之一的管道必需进行防冻设计：①气体冷凝时会产生腐蚀性的介质；②气体含有水分，同时在压力下降时有可能生成冷凝水或结冰的介质。
保温是为了减少设备管道及其附件向周围环境散热而在其外表面采取的包覆措施。
管道的防冻方式一般有保温和伴热2种。
为了防止管道或设备被冻坏，必须根据介质间断的时间计算出保温层的厚度，以防止或延长冻结时间。
冷凝水系统管道保温隐蔽工程验收记录
×××
本表一式四份，由施工单位填写，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
隐检内容：
1.三层吊顶内的冷凝水管道保温安装，保温材料采用橡塑海绵管材保温、材料规格、厚度、颜色及各项检测指标符合规范及设计要求。2.橡塑海绵保温材料采用橡塑保温专用胶粘接，保温材料包裹均匀，厚度一致，接口处粘结牢固、平整、圆滑、无缝隙，符合规范及设计要求。
影像资料部位、数量：
申报人：×××
检查意见：
经检查，隐检项目符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）的规定。
检查结论：√□同意隐蔽□：复查日期：
签字栏
施工单位
××建设集团有限公司
专业技术
负责人
专业质检员
专业工长
×××
×××
×××
监理（建设）单位
××工程建设监理有限公司
隐蔽工程验收记录
资料编号
08-07-C5-×××
工程名称
××办公楼工程
隐检项目
冷凝水系统管道保温
隐检日期
2015年7 月 17 日
隐检部位
三层○1～○13/○A～○G轴线吊顶内（7.800～9.020m）标高
隐检依据：施工图图号设施-05，设计变更/洽商（编号
∕）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格/型号：橡塑保温管材：厚度15mm、DN50～DN20
C3411[1].00-PG02-04设备及管道隔热设计规定
![C3411[1].00-PG02-04设备及管道隔热设计规定](https://img.taocdn.com/s3/m/1123415ca300a6c30c229f8e.png)
C3411[1].00-PG02-04设备及管道隔热设计规定设备及管道隔热设计规定适用范围本规定适用于中国项目的设备和管道隔热工程的设计。
本规定不适用于设备和管道的内隔热衬里设计和有特殊要求的管道及临时设施隔热工程的设计。
适用的标准规范《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH 3010-20XX 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126-89 《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T 3522-20XX 《设备及管道保温技术通则》GB 4272-92 《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-922隔热保温下列设备和管道应进行隔热保温基本规定(1) 设备和管道的外表面温度在50～850℃时，除工艺有散热要求者外，均应设置隔热保温层；(2) 工艺生产过程要求隔热的设备和管道； (3) 为减少设备和管道的热量损失；(4) 为防止高温设备和管道散热时对周围环境的影响。
下列设备和管道，不应进行隔热保温： (1) 工艺要求必须裸露的设备和管道； (2) 要求散热的设备和管道；(3) 对于直接通向大气的排凝、放空管道；(4) 具有耐火或隔热材料作为内衬的设备和管道，在其外部不应进行隔热保温，但必须控制金属温度的地方除外。
(5) 疏水阀及其下游管线，不应隔热保温，但是在回收冷凝水及排热量或有必要防止结冰堵塞以及图纸上另有规定者除外。
恒温型疏水阀阀前应有1m长的管道不隔热保温；(6) 具有移动元件的部件，如膨胀节、转动接头和滑阀不应隔热保温；(7) 处理或通过易燃、易爆、有毒等危险物料，要求及时发现泄露的阀门、法兰处，不应设置隔热保温。
人身防烫保温层需要经常维护而又无法采取其他防烫措施的不保温设备和管道，当表面温度超过60℃时，应在下列范围内设置防烫伤隔热层： (1) 高于地面或工作平台以内者； (2) 离开操作平台以内者。
在希望热损失的地方，可以设置屏障或防护物以取代人身防烫伤隔热。
设备与管道最小保温保冷厚度及冷凝水管防结露厚度选用表
设备与管道最小保温保冷厚度及冷凝水管防结露厚度选用表K.0.1空调设备与管道保温厚度可按表K.0.1-1～表K.0.1-3选用。
表K.0.1-1热管道柔性泡沫橡塑经济绝热厚度（热价85元/GJ）表K.0.1-2热管道离心玻璃棉经济绝热厚度道（热价35元/GJ）续表K.0.1-2表K.0.1-3热管道离心玻璃棉经济绝热厚度道（热价85元/GJ）注：管道与设备保温制表条件：1 全部按经济厚度计算，还贷6年，利息10％，使用期按120天，2880小时。
热价35元/GJ相当于城市供热；热价85元/GJ相当于天然气供热。
2 导热系数λ：柔性泡沫橡塑λ=0.034+0.00013t m；离心玻璃λ=0.031+0.00017t m。
3 适用于室内环境温度20℃，风速0m/s；室外温度为0℃，风速3m/s。
4 设备保温度可按最大口径管道的保温厚度再增加5mm。
δ为环境温度0℃时的查表厚度，T。
为管内5 当室外温度非0℃时，实际采用的厚度。
其中介质温度（℃），T w为实际使用期平均环境温度（℃）。
K.0.2 室内机房内空调设备与管道保冷厚度可按表K.0.2-1～表K.0.2-2中给出的厚度选用。
表K.0.2-1室内机房冷水管道最小绝热层厚度（mm）（介质温度≥5℃）表K.0.2-1室内机房冷水管道最小绝热层厚度（mm）（介质温度≥-10℃）注：管道与设备保冷制表条件：1 均采用经济厚度和防结露要求确定的绝热层厚度。
冷价按75元/GJ；还贷6年，利息10％，使用期按120天，2880小时。
2 Ⅰ区系指较干燥地区，室内机房环境温度不高于31℃、相对湿度不大于75％；Ⅱ区系指较潮湿地区，室内机房环境温度不高于33℃、相对湿度不大于80％；各城市或地区可对照使用。
3 导热系数λ：柔性泡沫橡塑λ=0.034+0.00013t m；离心玻璃λ=0.031+0.00017t m；聚氨酯发泡λ=0.0275+0.00009t m。
通风空调管道保温的几种方法和规范做法
通风空调管道保温的几种方法和规范做法通风空调管道及各种水管的保温材料主要有：聚氨酯泡沫塑料保温、高级橡塑保温、酚醛泡沫塑料保温等。
现对以上材料的特性、适用范围、施工要点等作一介绍，以供各位借鉴。
1、聚氨酯泡沫塑料保温该材料用于直埋管段的保温。
在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。
它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。
它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程，本文不做详细介绍。
2、高级橡塑保温该材料是一种较为理想的绝热材料，其保温材料绝热效果好，对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少；同时是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快；此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料，施工中的废弃物较少，对健康无害。
该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。
2.1材料性能高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)，经过工艺发泡而成。
适用于介质温度为零下5O℃～l20℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。
高级橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层；阻燃防烟、安全可靠；外观匀整、高档美观；安装方便、施工快捷。
2.2 适用范围该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。
2.3施工工序管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温，避免工作的冲突。
蒸汽管道保温标准
保温施工的工艺流程和操作要点
3. 保温材料粘贴
将保温材料粘贴在管道表面，确保粘贴牢固、密实。
4. 保温层固定
采用捆扎带、钢钉等固定件将保温层固定在管道上，确保保温层不 会脱落或滑动。
5. 质量检验
对已施工完毕的保温层进行质量检验，包括外观检查、厚度检测等 ，确保符合设计要求和相关标准。
抗压性能
蒸汽管道在运行过程中可能会产生压力波动，因此选用的 保温材料应具有较好的抗压性能，以防止因压力变化导致 保温材料变形或损坏。
保温材料的性能要求
01
02
03
04
导热系数低
导热系数是衡量保温材料保温 性能的重要指标，导热系数越
低，保温效果越好。
吸水率低
吸水率是指保温材料吸收水分 的量，吸水率越低，保温性能
材料中，影响其保温性能。
清洁和维护
对保温结构应定期进行清洁和维 护，去除表面的污垢和杂物，确
保其外观和性能。
管道事故的应急处ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方案
应急预案
制定蒸汽管道事故的应急预案，明确应对措施和 责任人。
通讯联络
在事故发生时，应迅速启动应急预案，并通知相 关部门和人员，确保通讯畅通。
现场处置
在事故现场，应迅速组织人员进行处置，采取必 要的措施，以防止事故扩大。
02
ASME B31.1-2019：管道运输系统用管道的绝热和
防腐蚀要求
03
BS EN 13483-2019：工业设备及管道绝热工程设计
规范
相关标准和规范的最新版本更新说明
GB/T 11082-2020相比于GB/T 11082-2008，主要增加了保 温材料热导率的规定，修改了保温层厚度的计算方法，增加 了对非圆形截面管道保温的要求。
管道保温施工标准协定书
管道保温施工标准协定书1. 目的本协定书旨在确保管道保温施工过程中的标准化和规范化，以提高施工质量和安全性。
2. 适用范围本标准适用于各类管道保温施工项目，包括但不限于工业管道、暖通管道等。
3. 施工人员要求3.1 施工人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相关资格证书。
3.2 施工人员应熟悉本协定书所规定的施工标准，并按照标准进行施工。
4. 材料选择4.1 保温材料应符合国家相关标准，并具有相应的防火性能和耐久性。
4.2 保温材料的厚度和密度应根据管道的运行温度和环境条件进行合理选择。
4.3 保温材料的安装应符合厂家提供的安装要求和方法。
5. 施工流程5.1 施工前应对管道进行清洁和检查，确保管道表面无油污、尘土等杂质。
5.2 在管道上涂刷底漆，提高保温材料的附着力。
5.3 根据管道的尺寸和形状，将保温材料进行切割和安装。
5.4 保温材料的接缝处应采用专用的胶水或胶带进行密封，确保无漏风、漏水现象。
5.5 完成保温材料的安装后，进行外护层的施工，以保护保温材料免受外界环境的损害。
6. 质量控制6.1 施工过程中应进行严格的质量控制，确保施工符合标准要求。
6.2 施工完成后，应进行保温效果的检测，确保保温效果符合设计要求。
7. 安全措施7.1 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
7.2 施工现场应设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
7.3 施工过程中应注意防火防爆措施，禁止在易燃、易爆环境下施工。
8. 管理要求8.1 项目部应对施工人员进行培训，提高其安全意识和施工技能。
8.2 施工过程中应建立施工记录，记录施工的关键环节和质量控制情况。
8.3 施工完成后，应进行竣工验收，确保施工质量符合要求。
9. 其他事项9.1 如有特殊情况或问题，应及时向相关部门进行报告和咨询。
9.2 本文档中未涉及的事项，应参照相关国家标准和规范进行操作。
10. 生效日期本协定书自签订之日起生效，并在施工过程中持续有效。
住宅水管保温工程施工方案
住宅水管保温工程施工方案1. 引言住宅水管保温工程是为了保持水管的温度，在冬季防止水管结冰或者冷水过于凉爽。
本文档将介绍住宅水管保温工程的施工方案。
2. 施工材料在进行住宅水管保温工程施工时，所需的材料如下：•聚氨酯保温管•聚氨酯保温胶带•高温胶粘剂•保温涂料3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.清理水管表面的脏物和障碍物，确保施工面干净整洁；2.测量水管的长度和直径，确定所需保温材料的尺寸和数量；3.准备好所需的施工材料。
3.2 安装聚氨酯保温管按照以下步骤进行安装聚氨酯保温管：1.将聚氨酯保温管沿水管剪开；2.将聚氨酯保温管套在水管上，确保完全覆盖；3.使用高温胶粘剂将保温管的两个边缘粘合，确保牢固稳定；4.重复上述步骤，直到所有的水管均安装保温管。
3.3 密封处理为了保证保温效果，需要对保温管进行密封处理：1.使用聚氨酯保温胶带将保温管的接口处进行包覆；2.使用高温胶粘剂将保温胶带固定牢固；3.检查保温管的接口处是否密封，如有漏水现象应立即进行修复。
3.4 涂抹保温涂料为了进一步提高保温效果，可以进行涂抹保温涂料的工作：1.使用刷子或者喷雾器将保温涂料均匀地涂抹在保温管的表面；2.确保保温涂料的涂层厚度均匀一致；3.等待保温涂料干燥。
4. 清理工作在施工完成后，需要进行清理工作：1.清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净；2.清理使用的工具和施工材料。
5. 安全注意事项在进行住宅水管保温工程施工时，需要注意以下事项：1.确保施工现场通风良好，避免有害气体的积聚；2.佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等；3.遵守施工材料的使用说明，确保安全施工；4.确保施工人员具备相关的技术和经验。
6. 总结住宅水管保温工程是一项重要的工程，施工过程中需要注意施工材料的选择和使用，确保施工质量和安全。
通过本文档的介绍，相信读者对住宅水管保温工程的施工方案有了更深入的了解。
希望读者能够在实际工程中运用本文档提供的方案，顺利完成住宅水管保温工程。
通风空调管道保温的几种方法和规范做法
通风空调管道保温的几种方法和规范做法通风空调管道及各种水管的保温材料主要有：聚氨酯泡沫塑料保温、高级橡塑保温、酚醛泡沫塑料保温等。
现对以上材料的特性、适用范围、施工要点等作一介绍，以供各位借鉴。
1、聚氨酯泡沫塑料保温该材料用于直埋管段的保温。
在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。
它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。
它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程，本文不做详细介绍。
2、高级橡塑保温该材料是一种较为理想的绝热材料，其保温材料绝热效果好，对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少；同时是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快；此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料，施工中的废弃物较少，对健康无害。
该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。
2.1材料性能高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)，经过工艺发泡而成。
适用于介质温度为零下5O℃～l20℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。
高级橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层；阻燃防烟、安全可靠；外观匀整、高档美观；安装方便、施工快捷。
2.2 适用范围该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。
2.3施工工序管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温，避免工作的冲突。
管道、设备防腐与管道保温措施
管道、设备防腐与管道保温措施用于各种管道及支架防腐的防锈漆、沥青漆必须有厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件。
用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵套管，玻璃棉管壳也必须有生产厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项性能指标，各项检测合格后方可使用。
一、管道保温1、敷设在可能结冻区域的供水管道及阀件（含楼梯间及管井内给水、湿式消防管道、屋顶空调机房）及热水供回水管道需做保温防冻处理，其他供暖区域的给水管道及冷凝水管道，需做防结露处理，防结露材料采用闭孔橡塑海绵。
2、地下一层车库出入口内延30m圆周范围、一层入口的门斗内、临外街橱窗、一层楼梯间前室、大商业冷却塔补水及屋顶水暖设备间等区域容易与外界形成空气对流，其消防及给水管道须设置消防专用阻燃自限温电伴热保温防冻，绝热材料选用40mm厚超细玻璃棉，外缠玻璃丝布(外刷与周围墙面颜色相近的防火漆)，由生产厂商指导安装调试；自限温电伴热系统采用环境型温度传感器，安装在气温变化比较敏感的地方(如出入口)，当气温低于5℃时，电气开关箱内电源接通，与该电气开关箱连接的所有电热带系统都通电工作；当气温高于5℃时，电源切断，所有电热带系统断电，停止工作。
3、地下站房水箱，塔楼及裙房的屋顶高位水箱及气压水罐均采用50mm厚优质闭孔橡塑板保温，外用不锈钢薄板做保护层；屋顶高位水箱内设置增压稳压泵的部位须设自控温电油汀，并由环境型温度传感器控制电源的启闭，控制同上述自限温电伴热系统。
4、在管托支座上的保温须符合标准图集03S401-81要求，阀门等配件须采用与对应管道同厚度的优质闭孔橡塑材料包裹。
5、保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
6、保温材料的技术指标及防火性能应符合国标要求，穿过防火墙处的管道保温材料，应采用与防火分隔墙或楼板的耐火等级一致的不燃烧材料。
7、闭孔橡塑海绵的特性为：耐火等级为B1级，密度40-80kg/m3，导热系数≥0.037w/m.k（平均温度20℃时）。
保温层外有冷凝水
今年降雨偏多，很多地区的湿度较大。
造成空调冷冻水管道保温层外有冷凝水。
就这一现象大家发表一下自己的意见建议。
这个没办法，要么保温材料差，要么厚度不够。
要是在走到部位的加强通风会好点。
我也遇到过，难!
1、保温厚度达到规范要求极少出现冷凝水现象。
但今年空气湿度较高，可能超出了规范编制时候的空气湿度，导致很小的温降，空气便饱和，有冷凝水出现。
改善原有工程是一个问题，修正规范是否也是刻不容缓?
2、现在多数工程没按照规范施工，多数安装上购买非标保温层，厚度根本达不到要求，规范安装和空调辅材市场也有这个必要。
材料质量,和保温层厚度的问题.同时也跟能源层的通风有关系.如果通风良好会相对好些. 重点是保温层的问题.。
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管道保温（冷凝水）规范与准则
适用范围
SKF ATC-I 工厂
1.厂房外围公共设施冷却水管道
2.厂房内所有用于生产设备与检测设备所使用的冷却水管道
目 的
为了减少能量损失并满足生产工艺要求，同时避免由于冷凝造成的 泄露， 空调（室外中央空调）与设备相关的冷却系统管道均要做保温处理。
材料与品种要求
1.根据场所保温材料分为室内使用与室外使用
2.所有保温材料的强度﹑密度﹑导热系数﹑耐热性能﹑吸水率及品种均要符
合国家《GBJ126》和《ZA-1.8》规范要求。
3.需提供材料生产厂家的检验合格证书或材质检验分析报告
保温施工流程要求
1.检查所需保温的管道状况 ，包含并不完全包括管道是否有泄露﹑是否有锈
迹﹑是否有连接松动等现象。
如有则必须修复完成后方可进行下步保温工作。
2.在管道检查完成后，对需要保温的管道进行刷防锈漆处理。
3.当油漆完全晾干后，采取绝热层→防潮层→保护层的顺序方式进行保温
处理。
4.在做管道保温时应先将管道接口﹑开关阀﹑焊接点预留出来，待管道试
压完成后再对上述部位做保温处理。
5.各保温层粘贴要紧密﹑平整﹑压缝及圆弧均匀﹑无环形断裂和保温纵向
裂口和裂口并伸缩位置正确平整。
6.采用缠绕制品或成型保温材时，应将接缝错开嵌缝饱满。
7.采用松散或浇注型保温材料时，填充要密实﹑均匀。
8.采用卷材为保温保护层时，应使保护层紧贴保护层并表面无褶皱和裂缝。
9.管道上阀门﹑法兰﹑支架等部件的保温层与主保温层应有一定的间隙量，
不得影响管道的维修和拆卸。
但是间隙间要填充饱满。
其它事项
所有事项均要符合SKF ATC 《 EHS安全准则》。