kA砼及钢筋砼工程
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案一、工程背景混凝土及钢筋混凝土工程是当前建筑行业中常见的施工形式之一。
混凝土的底层打底和钢筋混凝土的加固能够提高建筑物的承重能力和稳定性，保证工程的安全性和可靠性。
本文将针对混凝土及钢筋混凝土工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 设计阶段在施工前，需要确保具备完整、准确的施工图纸和工程设计文件，包括结构图纸、平面布置图、钢筋图纸等。
同时需要与设计师、建设单位等相关方进行充分的沟通和协调，确保施工方案符合设计要求和建设需求。
2. 材料采购根据设计图纸和工程需要，进行混凝土材料和钢筋的采购计划。
材料采购要注重选择正规合格的供应商，并进行严格的质量检测，以保证施工质量和工程安全。
3. 施工人员组织根据工程规模和施工难度，合理组织施工人员，确保施工队伍具备足够的技术和经验。
同时进行相关人员的培训和安全教育，增强施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工设备准备根据工程需求，提前准备好各类施工设备和机械，如混凝土泵车、钢筋剪切机、升降机等。
设备要进行养护和检测，确保其正常运行和安全使用。
三、施工流程1. 基础处理在施工开始前，根据图纸和工程设计要求，对地基进行必要的处理，如进行压密、挖坑、垫层等，确保地基的稳定和承重能力。
2. 混凝土浇筑按照设计图纸上的要求，准备好混凝土材料，进行搅拌和浇筑。
保证混凝土的均匀性和流动性，同时注意施工过程中的浇筑速度、振捣和抹光等操作。
3. 钢筋布置在混凝土浇筑前，根据设计图纸和施工要求，进行钢筋的预埋和布置。
要注意钢筋的位置、间距和固定，确保钢筋与混凝土之间的粘结性和承重性。
4. 混凝土养护混凝土浇筑后，要进行适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等。
保持混凝土的湿润和温度稳定，防止龟裂和强度不足等问题。
5. 砼构件测量和检查在施工过程中，要进行砼构件的测量和检查，确保尺寸、位置和质量符合设计要求。
如发现问题，要及时进行修复和调整。
6. 安全措施在整个施工过程中，要注意施工现场的安全措施和防护设施，如安装防护栏、佩戴安全帽和安全绳等。
砼及钢筋砼工程大全
天沟板、 雨篷板、阳台板)楼梯和其他构件； 2、预制混凝土：柱、梁、屋架、板、楼梯以
及其他零星构件； 3、构筑物混凝土。 4、商品混凝土
6
二、有关说明：
1、混凝土基础垫层合并入相应的基础项目内。 2、有肋带形基础、无肋带形基础应分别列项，并注明肋高。 3、箱式满堂基础，应按无粱式满堂基础、柱、墙、梁、板
3
压顶
结施
C25 道 1
1 0.56 0.56 1
4 YKB3306-4 西南G231 C25 块 16
16 0.142 2.27 2
5 YKB3309-4 西南G231 C25 块 2
2 0.211 0.422 2
6 YKB3606-4 西南G231 C30 块 8
8 0.155 1.24 2
7 YKB3609-4 西南G231 C30 块 1
360
360
构造柱（外墙转角处）
马牙槎
37
360
马牙槎
马牙槎 240
构造柱 马牙槎
构造柱（内外墙联接处）
38
60mm
39
30mm
40
带牛腿的柱
5、依附柱上的牛腿和 升板的柱帽，并入柱 身体积计算。
41
例：某工程需要按附图一的图示要求预制C25钢筋混 凝土带牛腿矩形柱20根，请计算出其工程量。 附图一：
10
19、现浇构件中固定位置的支撑钢筋、双层钢筋用的“铁马”、 伸出构件的锚固钢筋、预制构件的吊钩等，应并人钢筋工程 量内。
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三、编制步骤：
1、构件统计；（见附表一：砼构件统计表） 2、计算单件体积；
（1）现浇构件按结构施工图中详图给定的尺寸（按 清单计价规范中工程量计算规则）计算
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案一、施工前的准备1.1 材料准备在进行混凝土及钢筋混凝土工程施工之前，材料的准备尤为重要。
混凝土的配比、钢筋的规格、外加剂的选择，这些都需要提前规划好。
混凝土的强度和耐久性，都是建立在高质量材料的基础上。
比如，水泥的选用，得确保符合国家标准，别让它变成“劣质品”了。
钢筋呢，得经过严格的检测，确保没有锈蚀，不能有任何的缺陷。
像我常说的，材料好，工程才能稳。
1.2 施工图纸审核审图是施工前的另一重要环节。
得仔细审查图纸，看看各个细节是否符合设计要求。
对比图纸和现场情况，确认没有出入。
大家可能不知道，细节决定成败。
施工图纸上的每一个标注，都关系到后续的施工。
如果一开始就疏忽了，后果可就不堪设想。
二、施工流程的安排2.1 基础施工基础施工是混凝土工程的“根基”。
这一步得认真对待。
首先是挖坑，坑的深度和宽度要按设计图来，别马虎。
土壤的情况也得了解清楚，遇到软土，及时处理。
接着，做好基础垫层，再浇筑混凝土。
混凝土浇筑的时候，气温、湿度都得注意。
要是气温过高，混凝土容易干裂，湿度过低又会影响强度。
这时候，适当的养护就显得格外重要。
2.2 钢筋绑扎钢筋绑扎是个技术活。
得根据设计图纸，把钢筋切割、弯曲、绑扎好。
每根钢筋的位置、数量、连接方式，都要严格按照标准来。
绑扎的时候，得保证钢筋的间距、保护层厚度都符合要求。
用心去做，才能让后续的混凝土浇筑更顺利。
绑扎完毕后，还得进行检查，确保一切都无误。
图纸上写的，得一一对照。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整项工程的关键时刻。
这个时候，得全员上阵，分工明确。
确保混凝土能够顺利灌入模具，不留空洞。
浇筑过程中，要不断振动混凝土，排出气泡，让它更紧密。
浇筑完毕后，别急着走，要进行养护。
这步是混凝土强度增长的重要环节，水分的保持至关重要。
常说“细节决定成败”，在这里同样适用。
三、施工过程中的控制3.1 质量控制质量控制是施工的重中之重。
每个阶段的工作，得有专人负责，确保每道工序都符合标准。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程是一座多层建筑，总高度为30米，总建筑面积约为2000平方米。
建筑结构主要由混凝土和钢筋混凝土构成，包括主体结构、地下室、楼梯间、墙体等。
二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工计划，明确施工方法和工期。
2. 确保施工现场安全，设置明显的标识牌和警示标志，确保施工现场有足够的通风和照明。
3. 清理施工现场，确保施工现场平整、整洁，清除可能危害施工的障碍物。
4. 确保施工过程中有足够的水、电、燃气等必要资源。
5. 安排专业技术人员对材料和设备进行检查，确保质量达到要求。
6. 对施工人员进行安全培训，指导他们正确使用安全装备和工具。
7. 制定施工期间的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
三、混凝土施工1. 配置混凝土材料：根据施工需要，准备好水泥、骨料、粉煤灰等材料，并按照设计要求配比。
2. 混凝土浇筑：在搅拌站进行混凝土的搅拌，将搅拌好的混凝土运输到施工现场，利用混凝土泵进行浇筑。
3. 梁、柱、板的施工：按照设计要求，在模板上铺设钢筋，然后浇筑混凝土，等混凝土凝固后拆除模板。
4. 地下室的施工：对地下室的混凝土结构进行施工，包括地下室的墙体、板、柱等。
5. 路面和台阶的施工：对建筑外部的路面和台阶进行混凝土的施工，确保平整、牢固。
6. 动态荷载结构的施工：对需要承受动态荷载的结构进行混凝土的施工，确保结构稳固。
四、钢筋混凝土施工1. 钢筋的切割和焊接：根据设计要求对钢筋进行切割和焊接，确保钢筋连接牢固。
2. 钢筋与混凝土结合：将钢筋放入模板中，然后浇筑混凝土，确保钢筋与混凝土结合良好。
3. 钢筋混凝土的施工：对需要使用钢筋混凝土的结构进行施工，如梁、柱等。
4. 钢筋混凝土的抗震措施：对需要承受地震影响的结构进行特殊的施工措施，确保结构安全。
五、施工后的工作1. 对施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 对施工现场进行清理，清除杂物和废料，恢复为正常状态。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案1. 引言混凝土及钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，其施工方案的制定和实施对工程的质量和进度具有重要的影响。
本文档旨在总结混凝土及钢筋混凝土工程施工方案的编制过程和实施要点，为工程施工提供指导和参考。
2. 施工前准备施工前准备是保证工程施工顺利进行的重要环节。
在混凝土及钢筋混凝土工程施工前，需进行如下准备工作：•组织编制施工组织设计，并提交审批；•制定施工计划和工序安排，并与相关方进行沟通、协调；•协调获取施工所需的人力、物资和设备；•准备施工现场，并搭建所需的施工临时设施；•完成前期土方开挖、地基处理等工作；•检查并确认相关材料的质量和数量是否满足要求。
3. 施工流程混凝土及钢筋混凝土工程的施工流程一般包括以下几个环节：3.1. 基础工程施工基础工程的施工是保证建筑工程稳定性的基础，需要按照设计要求和工程规范进行施工。
施工流程包括地下室施工、地下室底板浇筑、地上部分基础施工等环节。
3.2. 标准砌体工程施工标准砌体工程一般包括墙体、柱子、梁等构件的施工。
施工流程包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环节。
3.3. 楼板工程施工楼板工程施工是建筑工程中的重要环节，涉及到楼板模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工序。
施工过程中需要注意楼板的承载能力、水平度和施工接缝的处理。
3.4. 楼梯工程施工楼梯工程施工是混凝土及钢筋混凝土工程中的特殊施工环节。
施工过程包括楼梯模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工序。
3.5. 混凝土与钢筋混凝土检验混凝土和钢筋混凝土的质量检验是确保工程质量的关键环节。
施工过程中需要进行混凝土的配合比调整、强度检测、钢筋的焊接质量检验等工作。
4. 安全措施混凝土及钢筋混凝土工程的施工涉及到很多安全问题，为了保证施工过程的安全性，需要采取以下措施：•制定工地安全生产管理制度，并组织实施；•安排专业安全人员对施工现场进行监督和指导；•加强施工现场的安全警示标志标识，设置防护设备；•做好施工现场的通风、照明和防火措施；•加强施工现场的卫生保洁工作，防止施工垃圾和杂物对施工造成影响。
砼及钢筋砼工程
第三节砼及钢筋砼工程根据各单项建筑物工程混凝土浇注强度和施工条件，确定本工程采用商品砼和0.4m3 移动式搅拌机拌制的混凝土。
混凝土运输采用机动翻斗车直接运输入仓或机动翻斗车配溜槽入仓和胶轮车水平运输卷扬机垂直运输方式入仓。
入仓后的混凝土分别采用插入式振捣器和平面振捣器分层振捣压实。
混凝土施工应符合设计文件及《水工混凝土结构设计规范》、《混凝结构设计规范》、《水工混凝土施工规范》、《水工混凝土钢筋施工规范》等规范规程要求。
一、施工准备1、选定砂、石料场。
对砂、石料场的砂砾石按规定取样送检测单位进行检验。
检验合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，以确保砂砾石料保质、保量、按时供应。
2、落实水泥供应数量，具体供货日期，并了解水泥生产厂家生产水平，以保证水泥质量。
3、进行砼配合比设计，以确定砼施工配合比。
砼配合比设计按规程进行。
4、落实交通、通讯、供电、供水等。
5、对模板进行整修，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利二、施工流程三、模板安装1、施工工艺流程模板设计及批准模板、脚手架准备配模（涂脱模剂）测量放线模板安装固定模板缝处理模板验收2、注意事项模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放样点安装，重要结构多设控制点，以利检查校正，保证模板安装符合设计要求。
模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净，并在立模前模板表面均匀涂刷不会使混凝土留有污点的矿物油。
混凝土模板拆除应征得监理工程师的同意，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。
拆模作业使用专用工具，按适当的顺序小心进行，以避免损伤混凝土及模板。
四、混凝土浇筑1、施工工艺流程施工准备仓位验收混凝土拌和混凝土入仓铺料平仓混凝土振捣混凝土养护2、浇筑前施工准备基层面处理，结构混凝土浇筑前，对混凝土垫层面进行冲洗、清理，并经监理工程师验收合格后方可开始混凝土浇筑。
仓面验收，混凝土浇筑前，全面检查模板安设是否做到尺寸无误，定位准确，连接牢靠，并报请监理工程师进行仓面隐蔽工程验收合格，方可开始浇筑作业。
砼及钢筋砼工程施工方案
砼及钢筋砼工程施工方案1工作内容与范围完成混凝土配合比设计、混凝土及砂浆生产、运输、浇筑、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳动力。
a.水泥水泥选用PC32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。
所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。
到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。
袋装水泥出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥堆放高度不得超过12袋。
b.细骨料：所需砂、石料，不同粒径骨料分别堆存，设置隔离设施，严禁混杂和混入泥土。
砂料质地坚硬、清洁，级配良好。
砂料中含水量均衡并小于6%。
粗骨料质地坚硬、洁净、级配良好。
粒形尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
粗骨料贮存不使破碎、污染和离析。
采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时含水率宜不大于6%。
粗骨料采用耐久卵石。
粒径不应大于15mm。
对不同料径的骨料分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，料径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
c.水：凡适宜饮用水均可使用，不得使用废水，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表5-6-2的规定。
表4-6-2 物质含量极限2配合比按试验配合比，尽量减少配合比调整。
砼坍落度应根据钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件，尽量采用小的坍落度。
混凝土在浇筑地点的坍落度应按表5-6-3选定，水灰比应控制在表5-6-3的范围内。
表5-6-3 混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）表5-6-水灰比最大允许值3拌和砼拌制时，严格遵守砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
在整个砼生产过程中，拌和设备必须经常检验。
砼及钢筋砼工程具体概念是什么？-工程
砼及钢筋砼工程具体概念是什么？-工程砼及钢筋砼工程具体概念是什么？砼及钢筋砼工程1、现浇砼工程基础（编码：010401）（1）带形基础：砼制作、砼运输、夯实、垫层铺设、浇筑基础（2）独立基础：砼制作、砼运输、夯实、垫层铺设、浇筑基础（3）满堂基础：砼制作、砼运输、夯实、垫层铺设、浇筑基础（4）设备基础：砼制作、砼运输、夯实、垫层铺设、浇筑基础（5）桩承台基础：砼制作、砼运输、夯实、垫层铺设、浇筑承台2、现浇砼柱（编码010402）（1）矩形柱：砼制作、砼运输、浇筑（2）异形柱：砼制作、砼运输、浇筑3、现浇砼梁（编码010403）（1）基础梁：砼制作、砼运输、浇筑（2）矩形梁：砼制作、砼运输、浇筑（3）异形梁：砼制作、砼运输、浇筑（3）圈梁：砼制作、砼运输、浇筑（4）过梁：砼制作、砼运输、浇筑（5）弧形、拱形梁：砼制作、砼运输、浇筑4、现浇砼墙（编码010404）（1）直形墙：砼制作、砼运输、浇筑（2）弧形墙：砼制作、砼运输、浇筑5、现浇砼板（编码010405）（1）有梁板：砼制作、砼运输、浇筑（2）无梁板：砼制作、砼运输、浇筑（3）平板：砼制作、砼运输、浇筑（4）拱板：砼制作、砼运输、浇筑（5）薄壳板（6）栏板：砼制作、砼运输、浇筑（7）天沟、挑檐板：砼制作、砼运输、浇筑（8）雨蓬、阳台板：砼制作、砼运输、浇筑（9）其他板：砼制作、砼运输、浇筑6、现浇砼楼梯（编码010406）（1）直形楼梯：砼制作、砼运输、浇筑（2）弧形楼梯：砼制作、砼运输、浇筑7、现浇砼其他构件（编号010407）（1）其他构件：砼制作、砼运输、浇筑（扶手、门框、台阶、压顶、小型池槽、小型构件）（2）散水、坡道：砼制作、砼运输、浇筑（3）电缆沟、地沟：挖土、砼制作、砼运输、夯实、垫层铺、浇筑8、后浇带（编码010408）（1）后浇带：砼制作、砼运输、浇筑9、预制砼柱（编码010409）（1）矩形柱：砼制作、砼运输、柱制作、柱安装、接头灌缝（1）异形柱：砼制作、砼运输、柱制作、柱安装、接头灌缝10、预制砼梁（编码010410）（1）矩形梁：成品安装、灌缝（2）异形梁：成品安装、灌缝（3）过梁：成品安装、灌缝（4）拱形梁（5）鱼腹式吊车梁：砼制作、砼运输、梁制作、梁安装、灌缝（6）风道梁11、预制砼屋架（编码010411）（1）折线型屋架：砼制作、砼运输、屋架制作、屋架安装、灌缝（2）组合屋架：砼制作、砼运输、屋架制作、屋架安装、灌缝（3）薄腹屋架：砼制作、砼运输、屋架制作、屋架安装、灌缝（4）门式刚屋架：砼制作、砼运输、屋架制作、屋架安装、灌缝（1）天窗架屋架：砼制作、砼运输、屋架制作、屋架安装、灌缝12、预制砼板（编码010412）（1）平板：砼制作、砼运输、板制作、板安装、灌缝（2）空心板：砼制作、砼运输、成品安装、灌缝（3）槽形板：砼制作、砼运输、成品安装、灌缝（4）网架板（5）折线板（6）带肋板：砼制作、砼运输、成品安装、灌缝（7）大型板：砼制作、砼运输、成品安装、灌缝（8）沟盖板、井盖板、井圈：砼制作、砼运输、构件制作、构件安装、灌缝13、预制砼楼梯（编码010413）（1）楼梯：砼制作、砼运输、成品安装、灌缝14、其他预制构件（编码010414）（1）烟道、垃圾道、通风道：成品安装、灌缝（包括在成口安装中）（2）其他构件（小型构件）：砼制作、砼运输、构件制作、构件安装、灌缝（3）水磨石构件：成品安装、酸洗、打蜡15、砼构筑物（编码010415）（1）贮水（油）池：砼制作、砼运输、浇筑（2）贮仓：砼制作、砼运输、浇筑（3）水塔：砼制作、砼运输、水塔浇筑、水箱提升就位（4）烟囱：砼制作、砼运输、烟囱浇筑、内衬砌筑、涂隔绝层16．钢筋工程（编码010416）（1）现浇砼钢筋：钢筋制作、运输、安装（2）预制砼钢筋：钢筋制作、运输、安装（3）钢筋网片（4）钢筋笼（5）先张法预应力钢筋：钢筋制作、运输、张拉（6）后张法预应力钢筋：钢筋制作、运输、张拉（7）预应力钢丝：钢筋制作、运输、张拉（8）预应力钢绞线：钢筋制作、运输、张拉17、螺栓、铁件（编码010417）（1）螺栓（2）预埋铁件：铁件制作（包括在安装中）、安装埋设焊接固定。
砼及钢筋砼工程施工技术方案
砼及钢筋砼工程施工技术方案钢筋混凝土是一种常用的建筑材料，用于各种建筑工程中。
在进行砼及钢筋砼工程的施工过程中，需要考虑多个方面的技术和步骤，以确保工程质量和进度。
下面是一个关于砼及钢筋砼工程施工技术方案的详细解释。
1.工程准备在施工前，需要对施工工地进行充分的准备工作。
包括测量地形和地貌，了解地质情况，确定地基承载力等。
同时，还需制定详细的施工方案，包括施工过程中的安全措施和施工顺序等。
2.材料准备对于砼及钢筋砼工程，需要准备好各种材料，包括水泥、砂子、骨料、水、钢筋等。
这些材料需要经过质检，确保其质量符合相关标准和要求。
同时，要合理控制材料的用量，避免浪费和不必要的成本。
3.砼搅拌与运输砼的搅拌是整个工程的核心环节之一、在搅拌砼的过程中，需要保证砼的均匀性和流动性，以及充分混合水泥、骨料和砂子等。
搅拌时间和搅拌速度也需要根据具体情况进行合理调整。
搅拌好的砼需要进行及时的运输。
砼运输车辆要保持平稳行驶，避免对砼的振动和剪切力产生过大的影响。
同时，还要注意保持砼的湿度，避免砼的水分流失过快。
4.钢筋安装在搅拌砼的同时，需要进行钢筋的安装。
钢筋应根据设计图纸的要求进行预制和加工。
在安装钢筋时，要保证其位置准确，固定可靠。
同时，还要注意钢筋的表面清洁和防锈处理，以确保钢筋与砼能够良好结合。
5.砼浇筑在钢筋安装完毕后，进行砼的浇筑。
砼浇筑需要分层进行，确保每一层的砼能够充分填满整个模板。
同时，要采取适当的振捣措施，以去除砼中的空气泡和收缩缺陷。
6.养护与维修砼浇筑完毕后，需要进行养护和维修工作。
养护要注意控制砼的水分蒸发速度，防止砼干燥过快导致开裂。
同时，还要注意保持周围环境的湿度和温度，并进行必要的保温措施。
在养护期间，还需定期进行砼结构的检查和维修。
及时发现和处理裂缝和缺陷，以保持砼结构的完整性和稳定性。
综上所述，砼及钢筋砼工程施工技术方案需要考虑多个方面的因素。
包括工程准备、材料准备、砼搅拌与运输、钢筋安装、砼浇筑和养护与维修等。
砼及钢筋砼施工方案
砼及钢筋砼施工方案引言砼（混凝土）及钢筋砼在建筑工程中起着至关重要的作用，其施工方案的设计和执行关乎工程质量和安全。
在本文中，我们将讨论砼及钢筋砼的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工中的质量控制等方面，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
施工前的准备工作在进行砼及钢筋砼施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解地形、土质、周围环境等情况，为后续施工提供参考。
其次，要制定施工计划和施工方案，明确每个施工环节的要求和流程。
同时，要准备好所需的施工材料、设备和人力资源，确保施工过程顺利进行。
施工流程砼及钢筋砼施工主要包括浇筑砼、安装钢筋、震实和抹平四个主要步骤。
首先，进行砼的浇筑，要根据设计要求确定砼的种类和配合比，并采取适当的浇筑方法和工艺。
其次，进行钢筋的安装，要按照设计图纸和要求进行精准的布置和连接。
接着，进行震实作业，以确保砼的均匀性和密实度。
最后，进行砼表面的抹平，保证表面平整光滑。
质量控制在砼及钢筋砼施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
首先，要保证施工材料的质量符合相关标准，确保工程的稳定性和耐久性。
其次，要对施工现场进行质量检查，及时发现和解决问题。
同时，要进行施工过程中的质量记录和监控，确保施工质量得到保障。
最后，要进行工程验收和验收报告的编制，确保工程达到设计要求。
结论砼及钢筋砼施工方案的设计和执行对工程的质量和安全至关重要。
通过对施工前的准备工作、施工流程和质量控制的全面介绍，可以有效地指导施工人员进行相关工作。
只有在严格遵守相关规定和标准的前提下，才能确保砼及钢筋砼施工的顺利进行和工程质量的保障。
以上是关于砼及钢筋砼施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
(完整版)混凝土及钢筋混凝土施工方案
砼及钢筋砼工程施工方案一、砼工程施工方案1.1 主要材料和引用标准1、水泥混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。
宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
水泥的品种、标号不得混合使用。
每批100~200t水泥，在签发检验合格证以前应成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。
2、骨料主要质量要求砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品质应符合表中要求。
砼骨料主要质量要求3、细骨料细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般应为方圆形，不应有活性。
含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于7％，应考虑有足够的堆存脱水时间。
细度模数：细骨料细度模数宜在2.4，不大于2.8，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。
细度模数的测定方法按规范SD105－82第，3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。
4、粗骨料粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。
送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。
粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。
当最大料径为40mm时，分成5~20mm和20~40mm两级。
5、水砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和各养护砼。
6、钢筋：钢筋采用国内大场钢材，并对钢筋实行质保和抽检的双检制控制。
钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等可在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准(不限于)：《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-85）《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-85）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）《低热微膨胀水泥》（GB2938-97）《热轧钢筋》（GB1499-84）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《水工砼施工规范》（SDJ207-82）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）《水工混凝土试验规程》（SD105-82）《水闸施工规范》（SL27-92）《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案混凝土是一种常用的建筑材料，具有很高的强度和耐久性，适用于各种建筑和基础工程。
在混凝土及钢筋混凝土工程施工中，需要制定合理的施工方案，以确保工程质量和工期。
下面是一个关于混凝土及钢筋混凝土工程施工方案的参考，详述了施工的步骤、工具和材料的选择，以及施工中需要注意的注意事项。
一、施工前准备1.确定施工区域：根据设计图纸和工程要求，确定混凝土工程的施工区域，进行场地平整和清理。
2.选择施工机具和设备：根据工程规模和具体要求，选择适合的搅拌机、运输设备、抹光机等施工机具和设备。
3.进行安全措施：确保施工现场安全，设置施工围栏和警示标志，并提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
二、网格架设1.安装模板：根据设计图纸和具体要求，安装合适大小的模板，用于确定混凝土结构的形状和尺寸。
2.架设网格：根据设计图纸的要求，将钢筋按照一定的间距和布置方式架设在模板内部，用于增加混凝土结构的强度和耐用性。
3.固定钢筋：使用钢筋连接器或焊接方式固定钢筋，确保钢筋的稳定和牢固。
三、混凝土浇筑1.准备混凝土材料：按照设计要求，准备合适的混凝土材料，包括水泥、砂子、骨料等，并根据比例进行配合和搅拌。
2.混凝土搅拌：使用搅拌机将混凝土材料搅拌均匀，确保混凝土的质量和均一性。
3.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板内部，根据设计要求控制浇筑厚度和均匀性。
4.振动混凝土：使用振动器在混凝土中振动，排除其中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和强度。
四、养护1.初步养护：在混凝土凝固后，及时进行初步养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土开裂和变形。
2.后续养护：根据混凝土的强度发展情况，逐渐减少湿润时间，但仍需保持一定的湿润度，保护混凝土的强度和耐用性。
五、质量检验1.强度检测：根据施工图纸和工程要求，进行混凝土强度的检测，确保混凝土达到设计强度。
2.坍度检测：检测混凝土的坍度，确保混凝土的流动性和可塑性。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
混凝土及钢筋混凝土工程是本工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工图纸中的问题和疑点，由设计单位进行解答和交底。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施等。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术要点。
（二）材料准备1、水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求确定。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。
2、砂：选用中砂，其含泥量不应大于 3%。
砂应进行筛分试验，确定其细度模数和级配。
3、石子：选用粒径为 5～40mm 的碎石，其含泥量不应大于 1%。
石子应进行压碎指标试验和筛分试验，确定其强度和级配。
4、钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，其品种、规格和性能应符合设计要求。
钢筋应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。
5、外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
外加剂应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。
（三）施工机具准备1、混凝土搅拌机：根据工程规模和施工进度要求，选用合适的混凝土搅拌机，如强制式搅拌机或自落式搅拌机。
2、混凝土输送泵：选用合适的混凝土输送泵，如车载泵或地泵，以满足混凝土的输送要求。
3、振捣器：选用插入式振捣器和平板式振捣器，其数量应根据施工面积和施工进度要求确定。
4、钢筋加工设备：如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
5、模板：选用钢模板、木模板或竹胶板等，其数量应根据施工面积和施工进度要求确定。
（四）作业条件准备1、基础工程应经验收合格，办理好隐蔽工程验收手续。
2、模板及其支撑系统应安装牢固，模板内的杂物应清理干净，模板应浇水湿润，但不得有积水。
混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺
混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺混凝土及钢筋混凝土工程是建筑施工中非常重要的组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
下面我们就来详细了解一下混凝土及钢筋混凝土工程的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，解决施工中的技术难题。
编制施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施等。
进行技术交底，将施工方案的内容向施工人员进行详细讲解，确保施工人员掌握施工要点。
2、材料准备水泥：根据工程要求选择合适的水泥品种和强度等级，水泥应有出厂合格证和检验报告，并应进行复验。
砂：选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
石子：选用粒径 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
水：应使用饮用水或不含有害物质的洁净水。
钢筋：钢筋应有出厂合格证和检验报告，并应进行复验，其品种、规格、级别和性能应符合设计要求。
3、机具准备混凝土搅拌机：根据工程规模和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
混凝土输送泵：用于混凝土的垂直和水平运输。
振捣器：包括插入式振捣器和平板式振捣器，用于混凝土的振捣密实。
钢筋加工设备：如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
4、作业条件准备模板工程已经完成，并经验收合格。
钢筋工程已经完成，并经验收合格。
施工场地已经清理干净，运输道路畅通。
水电供应能够满足施工要求。
二、模板工程1、模板的选择根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
2、模板的安装安装模板前，应先进行测量放线，确定模板的位置和标高。
模板的支撑系统应牢固可靠，能够承受混凝土的自重和施工荷载。
模板的拼接应严密，不得漏浆。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。
3、模板的拆除模板的拆除应根据混凝土的强度和设计要求进行，非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；承重模板应在混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除。
《砼及钢筋砼工程》课件
在本PPT课件中，我们将深入介绍砼及钢筋砼工程的关键概念、制作过程和施 工注意事项，并探讨其应用及未来发展趋势。
什么是砼？
1 基本定义
砼是由水泥、骨料、水和外加剂混合制成的一种强度较高的建筑材料。
2 特点和应用
砼具有优良的耐久性、可塑性和抗压强度，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
随着科技的进步，新材料和施工技术将进一步改进砼及钢筋砼工程的性能和施工效率。
砼工程
1
砼的制作过程
准备原材料、配合比设计、搅拌、浇筑和养护的全过程。
2
砼的配合比设计
根据工程要求和原材料的性能，确定砼的配合比，以保证砼的强度和工作性能。
3
砼的施工注意事项
合理安排施工进度、控制浇筑和养护过程中的质量，确保砼结构的安全可靠。
钢筋砼工程
钢筋砼的制作过程
将预制好的钢筋骨架与混凝 土浇筑形成一体的过程，通 过纵向和横向的钢筋配筋， 提高结构的抗拉能力。
3 未来发展
随着技术的不断进步，新型砼材料如高性能砼和自修复砼的应用将成为未来的发展趋势。
什么是钢筋砼？
1 定义与构成
钢筋砼是在砼中加入钢筋来增加其抗拉强度和抗裂能力的一种复合材料。
2 优势和应用
钢筋砼具有优异的力学性能，适用于承受大荷载和变形的结构，如高层建筑、桥梁和输 电塔等。
3 施工注意事项
钢筋砼的配合比设计
钢筋砼的施工注意事项
根据结构的荷载和使用条件， 确定钢筋数量和混凝土配合 比，以提供足够的强度和稳 定性。
确保钢筋安装的准确性和完 整性，控制混凝土的浇筑过 程，防止空洞和裂缝的产生。
总结
砼及钢筋砼工程的应用
广泛应用于各种建筑和基础工程，为现代社会的发展提供了坚实的支撑。
混凝土及钢筋混凝土工程(详细完整版)
混凝土及钢筋混凝土工程1. 工程前期准备：●土壤勘察：对施工区域进行土壤勘察，确定地基条件和承载力等参数。
●工程设计：由专业设计师进行工程设计，包括结构设计、材料选型、构造计算等。
●施工方案编制：根据设计要求，编制详细的施工方案。
2. 原材料准备：●混凝土：根据设计要求，采购水泥、骨料、砂子和掺合料等原材料。
●钢筋：选择符合标准要求的钢筋，并进行验收和质量检测。
3. 施工工序：●地基处理：根据土壤勘察结果，进行地基处理，如加固、填充、夯实等。
●浇筑混凝土：按照设计要求，将预先调配好的混凝土倒入模板中，并进行振捣和养护。
●钢筋安装：根据设计图纸，将预先切割和弯制好的钢筋按照规定位置安装在混凝土内部。
●模板拆除：待混凝土达到一定强度后，拆除模板。
●表面处理：对混凝土表面进行光洁度和平整度的处理。
4. 质量控制：●强度检测：通过压力试验或其他方法，检测混凝土的强度是否符合设计要求。
●钢筋质量检测：对钢筋进行抽样测试，检测其化学成分、力学性能和表面质量等。
●施工记录和报告：记录施工过程中的关键参数和质量信息，并编制施工报告。
5. 竣工验收：●施工图审查：提交竣工图纸和相关文件进行审查。
●结构安全评估：进行结构安全和稳定性评估。
●技术验收：依据相关标准和技术规范，对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
混凝土及钢筋混凝土工程是一个涉及材料、施工、质量控制和验收等多个环节的复杂过程。
为了确保工程质量，需要严格按照相关标准和规范进行操作，并由专业人士进行设计、施工和监督。
同时，施工过程中需要注意安全问题，采取相应的措施确保施工人员的安全。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定适宜模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
(2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应到达 III 等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或者脆性的木材严禁使用。
钢模厚度不应小于 3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他外表缺陷。
模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。
(3)根据混凝土构件的施工详图发展施工测量放样，重要的构造多设控制点，以便检查校正。
模板安装过程中，必须时常保持足够的暂时固定措施，以防倾覆。
安装的模板之间的接缝必须平整严密。
模板安装应符合设计及标准要求。
(4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证结子，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。
(5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。
模板安装合格前方能发展下道工序的施工。
本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。
(1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示发展订购，进场钢筋的外观符合技术标准的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋外表或者每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。
在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。
〔2〕钢筋砼构造用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。
(3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不 得混杂，且应立牌以资识别。
在贮存、运输过程中应防止锈蚀和污染。
钢筋宜堆 置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
钢筋在加工使用前，应分批发展机械性能试验：(1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的 分量不大于 60kg 。
砼及钢筋砼工程施工技术方案
1.1.1砼及钢筋砼工程施工技术方案1.1.1.1 砼模板的设计与施工大体积砼工程，我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要求,并根据以前施工砼等类似工程的施工经验,提出砼模板的设计与施工措施。
砼模板设计要点：①模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少,且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。
②各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据,避免施工的随意性。
③模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台.2)、模板刚度的控制：①依据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88)清水砼表面平整度“＜4mm”,而模板的表面平整度应＜2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度＜2mm，绝对挠度＜4mm。
②加固措施利用 2 根φ48 的钢管作竖向龙骨,固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ16 钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩,并用铁板垫片加螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用φ10 的螺丝连接，间距为35cm。
3）、模板的选型与节点构造：模板的选型：模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成本.大面墙体采用钢框竹胶板,即平面为2440mm×1220mm×18mm 的覆膜竹胶板，纵横梁采用∠50×50×5mm 的角钢加工成框架;用φ8 平头螺丝将板与骨架拼装成整体。
墩头模板采用3mm 厚的钢板加工成定型模板。
特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板,若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。
4）、模板的拆除①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa 时，方可拆除。
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4.梁
按图示断面尺寸乘以梁长以m3计算。V=SL
梁长按下列ห้องสมุดไป่ตู้定确定：
梁与柱连接时，梁长算至柱侧面； 主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。 梁与混凝土墙连接时，梁长算至混凝土墙的侧面。伸入墙内
梁头，梁垫体积并入梁体积内计算。
梁计算公式
▪ ⑴过梁:V=SL ① 现浇过梁 L=门窗洞口宽度+500㎜ ▪ ②预制过梁 ▪ 门窗洞口宽度﹥1500㎜ L=门窗洞口宽度+720㎜ ▪ 门窗洞口宽度﹤=1500㎜ L=门窗洞口宽度+480㎜ ▪ ⑵圈梁: V=SL ▪ ①圈梁截面:注意L形截面计算 ▪ ②圈梁长度:外墙上按外墙中心线长计算,内墙上按内墙净长线计
5.5 混凝土及钢筋混凝土工程
▪ 课堂习题： ▪ 试确定实验楼Z1、Z2、Z3的标高
5.5 混凝土及钢筋混凝土工程
▪ 【应用案例】例 5-16 ：试计算如
图所示20根混凝 土矩形柱的工程 量。
柱计算公式
▪ 3.2构造柱 ▪ V=SH 注意:构造柱截面积计算
构造柱横截面面积：计算构造柱体积时，与墙体嵌接部分的体积应并入 到柱身体积内。因此，可按基本截面宽度两边各加30mm计算。计算 方法如下：
顶高度计算
按图示断面尺寸乘以柱高以m3计算。柱高按下列规定确定 有梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至上一层 楼板上表面之间的高度计算。 无梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至柱帽下 表面之间的高度计算。 框架柱的柱高应自柱基上表面（或从楼层的楼板上表面）算 至上一层楼板上表面，无楼层者，从柱基上表面至柱顶。 构造柱按全高计算，与砖墙嵌接部分的体积并入柱身体积内 计算。 依附柱上的牛腿，并入柱身体积内计算
栏杆按净长度以延长米计算。伸入墙内的长度已综合在 定额内。栏板以m3计算，伸入墙内的栏板，合并计算。
台阶(含牵边)按图示尺寸实体积以立方米计算。
S=(3.0-0.12*2)*(2.7+0.2+1.5-0.12)
预制砼工程量计算规则
1.预制砼工程量均按图示实体体积以m3计算，不扣除构 件内钢筋，铁件及小于300mm×300mm以内孔洞面 积。(空心板的孔洞体积应扣除)
条形基础计算公式
V=S基础断面*L基础长度 基础长度的取值：外墙取L中，内墙按基础间净长度。
§4 — 7 条形基础砼工程量计算
▪ 实例计算：如图4-40所示，计算其砼工程量并套用定额。
2 独立基础
1）独立柱基与柱身的划分；(如试验楼中独立基础)
基础扩大 顶面
柱下钢筋砼独立基础
2、 计算公式（长方体、棱台）
▪ 例2：试计算广联达培训楼满堂基础砼工程 量
3.1现浇砼柱 （1）、计算公式——
3.柱
V 柱 的 横 截 面面 柱积 高
5.5 混凝土及钢筋混凝土工程
（2）、柱高的确定
柱高
有梁板柱高，自柱 基的上表面至楼板
的上表面计算
无梁板柱高，自柱 基的上表面至柱帽
的下表面计算
框架柱柱高，自 柱基上表面至柱
预制钢筋砼构件制作、运输、安装损耗率表
名称
制作废品率
各类预制 构件
预制钢筋 砼桩
0.2% 0.1%
运输堆放损 耗率
0.8%
安装（打桩）损 耗率
0.5%
0.4%
1.5%
砼预制构件制作工程量=预制构件图示实体积×（1+1.5%）； 砼预制构件运输工程量=预制构件图示实体积×（1+1.3%）； 砼预制构件安装工程量=预制构件图示实体积×（1+0.5%）；
阶台形基础
基础扩大 顶面
锥台形基础
V ab 1a h 1b 1h2
V abh h1 [ab 6
(aa1)(bb1) a1b1]
▪ ⑶、满堂基础:
3 满堂基础
▪ 板式 V1=ABH(底板体积+柱墩体积）
▪ 梁板式 V2=ABH+SL（底板体积+梁体积）
▪ 箱形 V1=板+墙+满堂基础
箱形满堂基础
梁板式满堂基础
2.预制桩按桩全长（包括桩尖）乘以桩断面（空心桩应扣 除孔洞体积）以m3计算。
3.砼与钢杆件组合的构件，砼部分按构件实体积以m3计 算，钢构件部分按吨计算，分别套相应的定额项目。
预制钢筋砼构件接头灌浆工程量计算
1.构件接头灌浆工程量均按构件实体体积，以m3计 算。
2.预制柱与柱基的灌缝，按首层柱体积以m3计算， 首层以上柱灌缝按各层柱体积以m3计算。
三、构筑物钢筋混凝土工程量
构筑物混凝土除另有规定者外，均按图示尺 寸扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积 以实体积计算。
第二部分 模板工程量计算规则
➢ 现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有规定 外，均按混凝土与模板接触面的面积，以m2计算。
算。 ▪ ③以圈代过部分,过梁单算,其余算圈梁. ▪ ⑶单梁、井子梁、框架梁: V=SL ▪ 伸入墙内的梁头和梁垫并入梁体积内计算;梁与柱相连时,梁长算
至柱侧面;主梁与次梁相连时,次梁长算至主梁侧面. ▪ ⑷挑梁:伸入墙内部分并入圈梁计算.
5. 板
按图示面积乘以板厚以m3计算，其中：
有梁板包括主、次梁与板，主梁与板体积之和计算。 无梁板按板和柱帽体积之和计算。 平板按板实体体积计算 现浇挑檐天沟与板（包括屋面板、楼板）连接时，以外墙 为分界线，与圈梁（包括其他梁）连接时，以梁外边线为 分界线。外墙边线以外或梁外边线以外为挑檐天沟。 各类板伸入墙内的板头并入板体积内计算。 预制板补现浇板缝时（现浇板带），按平板计算。
6．墙
按图示中心线长度乘以墙高及厚度以m3计算， 应扣除门窗洞口及0.3 m3以外孔洞的体积，墙垛 及突出部分并入墙体积内计算。
其它
整体楼梯包括楼梯踏步、休息平台、平台梁、斜梁及楼 梯的连接梁，按水平投影面积计算，不扣除宽度小于 500mm的楼梯井，伸入墙内部分不另增加。
阳台、雨篷（悬挑板），按伸出外墙的水平投影面积计 算，伸出外墙的牛腿不另计算。带反挑檐的雨篷按展开 面积并入雨篷内计算。
一字形|S=(d1+0.06)×d2
十字形 S=(d1+0.06) ×d2+d1×0.0
6
L形 |S=(d1+0.03)×d2+d1×0.03
T形 S=(d1+0.06) ×d2+d1×0.0
3
课堂习题：某培训楼平面图及其基础剖面 图如图5-39所示，已知内外墙墙厚均为 240mm，层高3.0m，构造柱截面240*240， 试计算构造柱工程量