过程装备与控制工程毕业实习报告

实习报告
实习内容：□认识实习（社会调查）
□教学实习（□生产□临床□劳动）
□毕业实习
实习形式：□集中□分散
学生姓名：
学号：
专业班级：
实习单位：
实习时间：
2012年 3 月 20 日
一、实习目的
1、利用大学这几年所学的理论知识与实际的一次认识性的实习，使学生对压力容器和流体机械的生产过程有了初步的了解，提高解决实际工程技术问题的能
力。

2、建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力。

3、通过实习，使学生对企业的生产过程有一个初步的了解，使学生初步了解本行业的工程和实际生产过程及现状，对过程装备生产有一个感性认识。

4、使学生初步具备理论与实际相结合的能力。

拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

5、通过本次实践，学生要切实了解实习的工作岗位应具备的基本理论和操作技能，了解本领域的发展动向和发展前景，培养学生观察问题，分析问题，解决问题的能力，特别是理论联系实际，学以致用的能力。

二、实习内容
1、实习大动员：
2012年3月28日上午，我们整个过控专业的同学早早的来到了环境楼的教室，动员大会马上就要召开了，我们满怀激情与期待，大会开始了，学院的领导老师邓老师、魏老师和胡院长亲临大会为我们讲解本次实习基本流程和主要事项。

胡院长特别给我们讲解了安全注意事项，比如注意上海的路上安全问题、不能随便触摸设备阀门和按钮和带上安全帽等，使我们的安全系数大大增加了。

接下来邓老师给我们介绍了每次实习的流程步骤，让我们进一步认清了实习的内容和目的。

老师还宣布了一些实习纪律，主要是要十分注意实习期间的人身安全，不能缺勤，不能随意离群行动等。

住宿、吃饭方面的情况也简单交待了一下。

2、实习时间：
上海江湾化工装备有限公司——3月1日
上海鼓风机厂有限公司——3月2日
上海森松集团——3月5日
上海华理安全装备有限公司——3月6日
3、实习详细内容
⑴上海江湾化工装备有限公司
上海江湾化工装备有限公司是我们上海实习之旅的首站，我怀着好奇的心情走进了公司。

该公司是专业设计和制造一、二、三类压力容器、热交换器、空冷式换热器的中型化工装备企业，其产品广泛用于炼油、石化、化工、电站、医药、轻工等领域。

我们在公司领导带领下进入了会议室，而后工程师师傅为我们精彩地介绍了公司的情况和一些专业生产知识。

令我们感到亲却和高兴的是，我们的几个在该公司就职的学长百忙中抽空和我们交流，给我们讲了很多宝贵的经验。

之后，在师傅和学长带领下我们进入了关键环节——参观生产流程。

压力容器生产工艺流程：
1、封头生产工序
①下料：
②拉深：
③消除应力退火
④切边：
⑤缩口：
成型封头
2、筒体节生产工序
①下料：
②加工坡口
③卷圆：
④装配及定位焊：
⑤焊接双面纵焊缝：
⑥去引弧板和引出板并清理
⑦筒体节校圆
⑧筒体节开接管孔：
⑨封头与筒体节及筒体节之间装配和定位焊：
以上是在上海江湾化工装备有限公司实习后获得的知识和收获，从此我对压力容器生产流程的认识上了一个台阶。

⑵上海鼓风机厂有限公司
上海鼓风机厂有限公司已有近六十年的历史，其前身是中国柴油机股份有限公司，目前是中国机械制造行业中的大型骨干企业和上海市高新技术企业。

专业生产各种离心压缩机、离心式和轴流式通风机、离心式和罗茨式鼓风机、消声器及刚挠性联轴器，产品除提供国内火电站、石油、化工、冶金、隧道、建材、纺织、核电、轻工、船舶、大楼通风及国防工业等工程配套外，在世界上近30个国家和地区均有本公司产品为各工程配套。

同样的，该公司工程师师傅先给我们上了一堂有关鼓风机和压缩机的讲座，同时给我们指引了以后的发展方向。

风机生产工艺流程：
液压动叶片调节系统
1、叶片
2、调节杆
3、活塞
4、油缸
5、接收轴
6、控制头
7、位置反馈杆
8、输出轴
9、控制滑伐10、输入轴 A、压力轴 B、同
油
两级轴流式送风机剖面图
叶柄与轮壳装配孔之间采用三道密封；叶片用螺栓固定在叶柄上，调换时间短；引风机和送风机不论是单级或两级，还是三级或四级，均装有集中的液压动叶片调节装置。

我们设计的主要特点是：结构紧凑、坚固；单级和两级风机的零部件已标准化；由于卧式风机机壳的上半部易于拆下和立式风机的机壳等部件可以移动，所以转子、主轴承箱等检修方便。

整体结构的主轴承箱装在机壳内部中心法兰之间；叶轮轮壳为焊接结构，厚的内环位于较小的直径处，因此减小了离心力及GD2。

布置在烟囱中的轴流式引风机垂直布置在烟囱中的动叶可调单级轴流式引风机
电站风机在垂直布置的情况下，机壳及转子等可支撑在平台上，它同驱动电动机一样，安装和移动容易，检修方便。

液压调节的叶片调节范围广，可达到最小的容积流量；气流通道的设计噪音低。

⑶上海森松压力容器有限公司
上海森松具有中国高、中低压压力容器设计、SAD设计许可、制造许可证（A1, A2），ASME U、U2钢印证书，PED CE标志以及美国ABS公司颁发的ISO9001证书,HSE认证将由国际权威认证公司DNV于2009年12月初进行。

上海森松专业生产各类碳钢、铬钼钢、不锈钢、双相钢、哈氏合金、英科耐尔、蒙乃尔镍合金、英克络高温镍合金、钛、锆等材料的容器设备、核系统设备、纺机、搅拌装置，承接卫生级配管工程。

产品广泛应用于石油化工、核电、冶金、海洋工程、精细化工、建筑、医药、食品、电子、海水淡化、LNG等行业。

森松是我们实习的第三站，该公司对我们来说名气很大，所以我非常期待在森松获得更大的收获。

由于到达时间比较万，所以先在公司食堂用餐了。

用完餐后，该公司的师傅给我们讲解了有关压力容器方面的知识，受益匪浅。

压力容器生产流程图
上海森松和上海江湾化工装备有限公司的封头和筒体制作流程相似，在此不再重述。

重点叙述后面的几个生产环节。

1、接管和法兰生产工序
①出口接管切割成型：
②人孔接管板材卷圆成型：
③法兰毛坯下料
④法兰切销成型：
⑤人孔接管与法兰装配与焊接：
2、总装配与焊接生产工序
①环焊缝对接缩口接头与衬板接头：
②焊环焊缝：
③压力容器接口装配与焊接：
④压力容器消除应力退火
3、校验
①力学性能试验
②金相试验
③化学分析
④外观检查
⑤超声波检验：
⑥射线探伤：
⑦气密性试验：
⑧水压试验：
以上过程是在森松实习过程中了解到的，是我从上海江湾化工装备有限公司后对压力容器生产过程的认识更加深刻了。

⑷上海华理安全装备有限公司
上海华理安全装备有限公司是以华东理工大学科技人员二十多年研究成果为基础创建的科技型企业，企业于1995年首次取得原劳动部颁发的《爆破片装置制造许可证》，是专业定点生产企业，1998年企业首次被认定为上海市高新技术企业。

拥有占企业总人数三分之一以上的专业技术人员，自主研发的“刻槽及反拱带齿型爆破片系列”、“反拱全液相爆破片装置”、“低温绝热气瓶专用爆破片装置”分别被认定为2003、2007、2008年度上海市高新技术成果转化项目。

“反拱开缝型焊接式爆破片装置”被列入2007年度上海市新产品计划。

目前该公司拥有多项专利，其中如发明专利。

上海华理安全装备有限公司是本次实习旅程的最后一站，带着收获的喜悦和即将结束的不舍复杂的心情来到了目的地。

此次，公司的老总亲自给我们上了一堂有意义的课，给我们讲了很多做人的道理和职业理念，令我终身收益。

结构特点：爆破片为单层膜片，超压时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称拉伸型爆破片。

技术特点：1.适用于气，液两种介质及爆破压力较高的工况；
2.带托架可以承受背压（代号为LPT）；
3.最大工作压力可达爆破压力的70%；
4.爆破时可能产生碎片，不推荐和安全阀串联使用。

5.由于受材料自身强度的限制，其可加工爆破压力有一定的局限性。

当前位置: 正拱形爆破片装置
分类描述：
正拱形爆破片装置夹持器
三、实习总结
通过这次实习，使我对过程装备与控制工程这个专业有了更深入更广泛的认识,自己毕业后将从事的工作也渐渐清晰起来。

这次的实习活动为我提供了接触实际的机会，让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中，而是真真切切地反映在具体的实物中，让我得到了感观的直接认识，使得印象更为深刻，记忆更加牢固。

更重要的是，通过本次实践，让我初步认识了一个工程运作的各部门的职能范围以及要制造一个装备的大致流程，对压力容器的设计，焊接工艺，热处理工艺，无损探伤等都理解了很多，使所学的知识条理化，逐渐建立起一个立体的知识体系，对于后面的学习和工作提供了很大的帮助。

这次实习还让我明白，工厂不比学校，除了要继续学习外，我们走上工作岗位时，不仅要遵守厂规厂纪，同时还要对我们所做的每一件事负责，心中必须牢记安全操作意识，这不仅是对自己负责也是对别人负责。

老工程师的一句话让我铭记于心——设计容不得半点含糊，所有数据和结论都必须有凭有据，那是要生产并投入使用的，设计上出了问题你是要负责的。

通过此次实习，我明白自己身上还有很多不足和急需改正的习惯，更重要的是为我更好适应以后的工作岗位提供了很多宝贵的意见。

在此次实习中，我树立了今后的奋斗目标，找到了正确的前进方向，在以后的工作中，我也有径可循，毕业实习我从一个盲目的毕业生，即将变成一个有上进心的社会一份子，我相信只要有毅力和恒心，没有什么是做不到的。