油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案

油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项施工方案

目录

第一章工程概况 (2)

第二章编制依据 (3)

第三章施工计划 (3)

第四章模板体系设计 (7)

第五章施工工艺流程与方法 (9)

第六章施工技术措施 (16)

第七章质量通病及预防措施 (19)

第八章安全、环保、文明施工 (20)

第九章计算书 (23)

9.1、壳顶根部板（按635mm计算）板 (23)

9.2、壳顶板（按250mm计算）板 (32)

9.3、500㎜油罐墙板 (41)

9.4、400㎜油罐墙板 (47)

9.5、700×900㎜梁（油罐上口腰梁） (54)

附图：

立杆平面布置图

支架立面示意图

第一章工程概况

一、工程概述：

工程名称：某油库“十二五”专项整治项目—3500m3覆土油罐工程

建设地点：某县桥头集镇

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：某工程监理咨询有限公司

施工单位：………..有限公司

本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m3覆土油罐工程，共新建3500m3覆土油罐7座，包含7座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径（金属罐体）21米，到拱顶角高10.512米，总高15.4米；罐室内径23米（钢筋混凝土罐体）。

本工程主体设计使用年限50年，钢筋混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，防水使用年限15年。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，油库防洪标准按最大洪水重现期50年设计。

罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥；混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑，不得留施工缝，混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑，避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除，壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100%以后方可拆除。

油罐墙板厚度分别为500、450、400mm，在标高3.46、6.98、1055米处有一道钢筋混凝土腰梁，油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶，根部厚度为635mm中部最薄处200mm，油库附属框架梁截面尺寸为250×400、300×400mm等。

高支模模板施工区域：油罐钢筋混凝土壳顶，底板到拱顶角高10.512米，总高15.4米。该部位为球面形状，且壳顶混凝土结构板厚度呈变量，最厚在根部为635mm，中部最薄处为200mm（为保证施工安全，方案按250mm验算中部顶板模版支撑系统等）。施工前应根据图纸尺寸放实样，加工成定型板底主龙骨（置于U形顶托内），保证混凝土成型符合设计要求，混凝土浇筑前必须对混凝

土标高设定标高控制点，且混凝土塌落度应符合施工要求，不宜太大，在用混凝土振动棒振捣密实后再用平板振动器振捣。

第二章编制依据

1、本工程建筑、结构施工图；

2、本工程施工组织设计；

3、国家有关规范、标准、文件：

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013；

《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001；

《砼结构设计规范》GB50010-2010；

《砼结构工程施工质量验收规范》（2011版）GB50204-2002；

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；

《钢结构设计规范》GB 50017-2003；

《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；

危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）；

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号）；

PKPM施工计算软件。

第三章施工计划

一、施工计划

(一)、物资准备

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。

根据项目经理部架构，按照劳动力需求量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。（二）、施工材料选用

一、钢管和扣件的选用

1、钢管钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

3、采用Φ48×3.0的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，由于市场中钢管规格不一和锈蚀程度不同，计算以Φ48×2.8为准。

4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕等；

2）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ162-2008的规定；

5、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：

1）表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。

2）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；

二、木材和模板的选用