橡胶有限元分析之研究_魏泳涛

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橡胶接触的有限元分析

橡胶接触的有限元分析

圆球与橡胶垫接触的有限元分析一、问题描述分别模拟钢球以及橡胶球在以F=0.95N的垂向载荷挤压硅橡胶(PDMS)垫时的变形情况。

钢球直径:^=12.7mm,硅橡胶圆盘直径:G2=50mm,厚度d=5mm .已知硅橡胶杨氏模量E =1.0363MPa,泊松比=0.499,为超弹性材料。

分别模拟小球为刚性材料和为橡胶材料时两种情况下硅橡胶垫的变形情况。

二、有限元分析由于橡胶本构关系的非线性化,以及橡胶制品在应用时的大变形、接触非线性边界条件使其工程模拟变的非常困难。

模拟的准确性与采用的本构关系模型以及模型中材料常数测试的准确性有密切关系。

本次分析以橡胶中常用的Mooney-Rivlin材料作为橡胶的本构模型。

1、材料参数的确定Mooney-Rivlin模型的基本理论不赘述,通过查阅相关文献得知Mooney-Rivlin模型中材料常数与材料弹性模量有如下关系:E = 6(G°C01)并且有经验公式:C°1 - 0.25C10138173,C01= 34543,用于有限元分可以计算Mooney-Rivlin模型中材料常数Go =析中定义材料。

2、钢球与硅橡胶盘接触由于钢球与硅橡胶接触时钢球变形可以忽略,可以把钢球看做刚体( Rigid body),建有限元模型如下:图1刚性球接触时的有限元模型分析结果如下:23^0D4fa :D6r?[MD Frw卜07-J IJ I-II 16 33^2.Al :lnCT-5e.Tlnw-1 .OODOO. Di splace m ent. Translation. YOomponentJN OH-lAY ER E D}2沁D.24 沁D*2 24 CO-fl 205-OD*^1图2刚性球接触时圆盘变形云图1°'m".282mm 最大变形为图中红色部分,为勺二2.823、橡胶球与硅橡胶圆盘接触将球划分网格,并定义为可变性体( Deformable body )有限元模型如下:最大变形为图中红色部分,为^ = 1.62 10^m=0.162mm将球看做可变性体,与圆盘赋相同的材料进行分析,圆盘变形云图如下:图4橡胶球接触时圆盘变形云图图3橡胶球与硅橡胶圆盘接触时的有限元模型a 200E 2(MD Enabled] O7-Jid-11 gg h Ar :lncr=2^3T 1^0=0^3583, Displacsmenit,lyarKlatlcri MagnitLicfe”(NOW -LAYERED) 1 S2-00-J 1 -Q-CO^1 E -0041 09-00$ JI -001DM 日3賃11i \5-ooa。

基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析

基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析

基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析陈志勇;史文库;王清国;滕腾;董永维【摘要】针对汽车发动机悬置橡胶材料进行了试验研究,探讨了试验数据的处理及材料稳定的条件,利用ABAQUS软件对试验数据进行多种本构模型拟合.并应用本构模型对悬置垂向静弹性特性进行计算分析.综合比较了各种模型的优劣,得出了确定橡胶本构关系的方法,通过与实测数据的比较验证了此方法的有效性.【期刊名称】《汽车技术》【年(卷),期】2010(000)007【总页数】4页(P28-31)【关键词】发动机橡胶悬置;本构关系;有限元【作者】陈志勇;史文库;王清国;滕腾;董永维【作者单位】吉林大学汽车动态模拟国家重点实验室;吉林大学汽车动态模拟国家重点实验室;中国第一汽车集团公司技术中心;中国第一汽车集团公司技术中心;长春成云橡塑制品有限公司【正文语种】中文【中图分类】U465.4+21 前言发动机橡胶悬置被广泛应用于中、重型载货汽车。

橡胶材料作为悬置的主要隔振元素,其材料特性对悬置的动、静刚度都有显著的影响。

鉴于橡胶材料复杂的特性和较强的非线性,为了表征橡胶材料的应力、应变关系,相关研究人员进行了2类工作[1]:一类是根据统计热力学而进行的尝试;另一类是将橡胶材料作为一个连续介质的唯象理论[2]。

对橡胶元件进行有限元分析之前,首先应确定橡胶材料的本构模型,本文所研究的本构模型包括利用唯象理论所建立的常用橡胶材料本构关系(Mooney-Rivlin,2 阶多项式,1、2、3 阶 Ogden[3],Neo-Hookean,2阶缩减多项式和Yeoh模型[4])和基于热力学统计的 Van der Waals模型[5]。

2 试验数据的处理确定橡胶材料的本构模型需要对悬置橡胶材料进行单轴拉压、等双轴拉压、平面剪切和体积试验等。

由于试验条件的限制,试验数据中会含有错误数据,错误数据会干扰准确的数据拟合,影响材料模型模拟的精确度。

有限元分析软件ABAQUS可运用Savitzky-Golay方法对试验数据进行处理,其原理是将每个数据点替换为它附近几个数据点的平均值,这样不仅能减少错误数据,而且还不改变数据的主要趋势。

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究摘要:本文旨在探讨橡胶弹簧有限元分析方法的特点、优势和应用。

首先,本文阐述基本有限元理论,并运用有限元方法对橡胶弹簧的物理性能进行分析。

其次,文章将针对橡胶弹簧的弹性、摩擦、塑性、抗疲劳等物理性能进行分析,并给出相应的分析方法。

最后,本文还综述了有限元方法在橡胶弹簧分析过程中的重要应用意义。

关键词:橡胶弹簧;有限元分析;弹性;摩擦;塑性;抗疲劳中文文章:橡胶弹簧有限元分析方法研究摘要本文旨在探讨橡胶弹簧有限元分析方法的特点、优势和应用。

首先,本文阐述基本有限元理论,并运用有限元方法对橡胶弹簧的物理性能进行分析。

其次,文章将针对橡胶弹簧的弹性、摩擦、塑性、抗疲劳等物理性能进行分析,并给出相应的分析方法。

最后,本文还综述了有限元方法在橡胶弹簧分析过程中的重要应用意义。

一、本有限元理论介绍有限元分析是一种求解在计算机环境中复杂工程结构问题的计算方法。

其基本概念是将复杂的结构分解成有限个基本的、相对简单的元素,并利用适当的数学工具和计算机进行分析。

二、橡胶弹簧有限元分析方法研究(1)分析橡胶弹簧的弹性特性橡胶弹簧的弹性和弹性系数是该弹簧的主要特性之一,从而影响该弹簧的性能。

在使用有限元分析方法分析橡胶弹簧的弹性特性时,应完善弹簧的有限元模型,确定细节的物理参数,模拟合理的弹簧材料。

然后,利用有限元方法对橡胶弹簧进行分析,以确定其弹性特性的变化。

(2)分析橡胶弹簧的摩擦特性橡胶弹簧的摩擦特性与其弹性特性有关,和环境温度相关性强。

使用有限元分析方法来分析橡胶弹簧的摩擦特性,首先应完善有限元模型,然后以恒温方式进行模拟分析,在给定温度范围内,根据载荷和变形获得摩擦系数。

(3)分析橡胶弹簧的塑性特性橡胶弹簧的塑性特性在工程中可能会受到较大的变形,这将影响其实际应用。

使用有限元分析方法来分析橡胶弹簧的塑性特性时,首先应完善有限元模型,然后以恒载荷和恒变形方式进行模拟分析,根据载荷和变形获得塑性模量。

有限元技术在汽车悬架橡胶衬套刚度计算中的应用

有限元技术在汽车悬架橡胶衬套刚度计算中的应用

有限元技术在汽车悬架橡胶衬套刚度计算中的应用下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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基于有限元分析的橡胶回弹性模拟

基于有限元分析的橡胶回弹性模拟

基于有限元分析的橡胶回弹性模拟
雍占福;王茂辉;黄兆阁
【期刊名称】《合成橡胶工业》
【年(卷),期】2024(47)1
【摘要】借助有限元分析软件ABAQUS模拟了橡胶材料回弹测试的实验过程,探讨了回弹过程中的能量变化情况,为橡胶材料黏弹性的进一步研究做了铺垫。

结果表明,新方法的表征结果与实际测试结果基本一致,证明拟合的本构方程与材料本身属性相符,同时表征了回弹过程中能量的准确变化。

在冲击过程中,摆锤的动能主要转化为试样的弹性势能和耗散能。

此外,通过分析试样模型温度场的变化,更加直观地观察到橡胶变形过程中的能量损耗导致的温度上升,说明部分损失的动能转化为热能散失到了环境中。

【总页数】5页(P45-49)
【作者】雍占福;王茂辉;黄兆阁
【作者单位】青岛科技大学高分子科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.惯性平台橡胶减振器弹性特性的有限元分析
2.基于Mooney-Rivlin模型和Yeoh模型的超弹性橡胶材料有限元分析
3.圆柱形橡胶试样压缩变形有限元分析的
超弹性本构方程对比研究4.基于分子动力学模拟的天然橡胶黏弹性材料力学行为5.基于Mooney-Rivlin和Yeoh模型的超弹性橡胶材料有限元分析
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橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究橡胶弹簧是一种广泛应用于汽车、机械、纺织机械、仪器仪表、建筑以及航空航天等领域的一种重要零部件。

由于橡胶弹簧的复杂性及多变性,传统的理论计算容易产生错误和误差,使得应用中出现了大量的设计性不足、质量性不足、生产性不足以及可靠性性不足等缺陷。

为了解决这一问题,有必要研究采用有限元分析方法,以便更好地预测和模拟橡胶弹簧的动态行为。

首先,要正确理解有限元分析的基本原理。

有限元分析是运用数学模型来分析实际现象的数值方法,是一种建立在空间分布的受力状态下的结构分析方法。

有限元分析的基本思想是,将物理结构分解成若干有限的元素,而且每一个元素的力学性质可以求解。

通过定义每一个元素的节点坐标,即可建立出完整的结构模型。

此外,有限元分析还能够确定结构模型在任意荷载条件下的变形大小以及分析模型的强度。

其次,要正确应用有限元分析技术研究橡胶弹簧。

橡胶弹簧是一种特殊的力学结构,困难在于它具有复杂的拉伸行为、多变的挠曲形状以及具有非线性的材料特性。

因此,在实际的分析过程中,要在计算有限元分析结果的基础上加以考虑,以便准确地反映非线性材料特性,达到尽可能准确的分析结果。

此外,橡胶弹簧的计算模型还要加以完善。

原来,由于橡胶弹簧的动态特性复杂,在实际分析中往往采用简化的板梁模型,然而这种简化模型多采用相同的材料性能,由于模型简化过度而导致结构参数计算不准确,从而影响了计算的准确性。

为此,在实际的计算中,要采用更加复杂的三维有限元模型,考虑到橡胶弹簧结构本身的复杂性,以便准确地反映弹簧的动态行为特性。

最后,要采取有效的控制和管理措施,确保分析结果准确、可靠。

首先,在计算过程中,要严格把控模型分析和计算过程,充分考虑橡胶弹簧的特殊性和复杂性,以保证分析结果准确。

此外,要建立一套完善的计算和控制机制,以便及时发现和处理模型分析的错误。

最后,要对结果进行全面综合评估,以便在确定设计参数时能够及时准确地反映实际情况。

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究
随着科学技术的进步,橡胶弹簧已经成为工业应用领域里不可或缺的一种元件了。

由于它具有优良的弹性和耐磨性,能够满足大多数应用要求,因此被广泛地用于汽车、家电、机械制造等行业。

然而,它们的动态性能是非常复杂和不确定的,需要精准的分析方法来确定它们的最佳组合及应用。

因此,有限元分析工具已经成为橡胶弹簧研究的重要工具。

有限元法可以将复杂的几何形式和弹性本构关系简化为一组数学问题,帮助设计者准确地预测弹簧的行为。

它还可以计算出弹簧的应力应变特性,以便设计者能够准确地识别出弹簧的关键参数。

基于有限元分析的研究,已经建立起了一个完整的橡胶弹簧模型,该模型可以用于研究不同形状和组件的弹簧以及对物理现象的响应。

该模型可用于优化设计,以提高橡胶弹簧的功能性能,减少生产成本。

此外,有限元分析还可以与其他研究方法结合起来,来模拟弹簧结构的复杂动态行为。

该方法也能够更加准确地模拟和分析不同材料的弹簧的变形情况,以及弹簧表面摩擦对其特性的影响。

总之,有限元分析已经成为弹簧设计和分析领域里不可或缺的重要工具。

它非常有助于设计者计算弹簧结构的应力应变特性,优化设计以满足最佳功能性能,以及模拟不同材料和应用的复杂动态行为。

未来的研究将不断探索有限元分析在橡胶弹簧研究中的更广泛应用,以提高其功能性能和精确性。

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橡胶非线性有限元分析

橡胶非线性有限元分析

bõSn≤0 if X õb+ u= H 切向作用 滑移: f S= f NL S≥f NL 驻定: S≤f N L L: 摩擦系数 2. 3 中介参考构形——移动的 Lagrangian 构形
轮胎是在地面上不断滚动的, 以初始构形为参考构形分析要求必须追踪轮胎的所有的滚
充气载荷 S ij Gj õb= Põb b: 外表面法矢
轮辋约束 X = g g: 轮辋约束函数
X õb+ u≤H
地面作用 bõSn= 0 if X õb+ u≤H on # c H : 地面约束函数
由点进行位移校核, 如果其落入接触区, 则赋予其增量 约束[ 6, 7] 。将接触点分成两类: 驻定的和滑动的, 如果约
束切反力超过最大摩擦力, 则将驻定接触点释放成滑动 点, 并将摩擦力化成主动力进行计算, 否则保持其粘连。 对整个过程进行迭代直到满足收敛条件, 本文中所用收 敛判据是最大位移判据。
摘 要 用非线性有限元 法对一种典型的橡胶 复合材料结构 —— 轮 胎的力学性能进行了 分析。给 出了轮胎滚动边界值问题的数 学描述和有限元列 式及相应的求解策 略。取旋转刚 体构形为参考构 形, 得到消去时 间变量的 惯性场和控 制方程。用增量约 束方法处理 轮胎滚动 接触问题可 以达到收 敛快、精度高。研究了滚动参数 对轮胎总体和局部 变形和受力的影响。计算结果与 已有数据和试验 相吻合, 对轮胎设计和汽车动力学有指导意义。 关键词 橡胶复合材料, 轮胎, 滚动接触, 约束增量, 非线性 有限元 中图分类号 TB332, O242. 21, V255. 3
A0
将式( 8) 代入( 9) 并整理得到
0
∫ ∫ ∫ ( BTS + N TQ5 ( N ) ue) dV0 = V0

压缩状态下橡胶件大变形有限元分析

压缩状态下橡胶件大变形有限元分析

文章编号:100021506(2001)0120076204压缩状态下橡胶件大变形有限元分析郑明军,谢基龙(北方交通大学机械学院,北京100044)摘 要:分析了橡胶硬度与橡胶力学常数C 1和C 2的一般关系,通过单向压缩试样试验和有限元计算,确定了C 1和C 2.在此基础上,研究了压缩状态下不同硬度橡胶支座的大变形特点,进一步探讨了C 1和C 2与硬度的关系.关键词:橡胶;力学常数;非线性有限元中图分类号:O631.21;O343.5 文献标识码:AFinite E lement Analysis of Large Deform ationof Compressed Rubber ComponentZH EN G M i ng 2j un ,X I E Ji 2long(College of Mechanical and Manipulative Engineering ,Northern Jiaotong University ,Beijing 100044,China )Abstract :This paper analyses the general relation between rubber hardness and rubber mechanicalconstant symbolized by C 1and C 2,which are determined through uniaxial tension test and finiteelement computation.On the basis of it ,the large deformation of compressed rubber supportingabout different hardness is researched and the relation between the rubber mechanical constantsand the hardness is further discussed.K ey w ords :rubber ;mechanical constant ;non 2linear finite element橡胶具有良好的弹性且容易变形,被广泛地应用载重结构的座架、弹簧、密封件、减震衬垫、联轴器和轮胎,然而由于橡胶材料的非线性、不可压缩性和大变形特性,使得描述橡胶力学特性的常数C 1和C 2的确定比较烦琐,一般采用实验的方法来得到[1].本文根据文献[2,3]的橡胶硬度与弹性模量关系的试验数据,得到了硬度与C 1和C 2的一般关系式,这样将两个待定常数减少为一个.在此基础上,采用有限元法计算了压缩状态下橡胶支座的载荷—变形曲线,与已有的试验数据[4]相比,表明本文的方法是可靠的.文中利用有限元还进一步地分析了不同硬度下橡胶支座的变形特点,从而确定了橡胶在不同硬度下的力学常数C 1和C 2,这对橡胶件的力学特性分析和设计具有更广泛的指导意义.1 橡胶材料的本构关系1.1 橡胶弹性理论橡胶材料在较短时间内及恒定的环境温度下通常被处理为各向同性不可压缩材料,其应变能密度函数W 是变形张量不变量I 1、I 2、I 3的函数[5],即W =W (I 1,I 2,I 3),其中,I 1=λ21+λ22+λ23, I 2=λ21λ22+λ22λ23+λ21λ23, I 3=λ21λ22λ23(1)式中,λ1,λ2,λ3是3个主伸长比.根据橡胶的不可压缩性,有收稿日期:2000211212作者简介:郑明军(1971—),男,河南温县人,硕士生.em ail :zmj -l @ 第25卷第1期2001年2月 北 方 交 通 大 学 学 报JOURNAL OF NORTHERN J IAO TON G UN IV ERSIT Y Vol.25No.1Feb.2001I 3=λ21λ22λ23=1(2)从而W 可以用变形张量不变量的级数形式表示,该式由Rivlin 所推导[5]W =∑∞i ,j =0C ij (I i -3)i (I j -3)j (3)式中,C ij 是材料常数. 一般广泛采用的是Mooney 2Rivlin 模型,即W =C 1(I 1-3)+C 2(I 2-3)(4)该模型能很好地描述橡胶变形在150%内的特性[6].由K irchoff 应力张量t ij 和Green 应变量γij 间的关系得到t ij =5W 5I 15I 1γij +5W 5I 25I 2γij +5W 5I 35I 3γij (5) 利用式(1)和式(2)得出主应力t i 和主伸长比λi 之间关系为t i =2λ2i 5W 5I 1-1λ2i 5W 5I 2+P ,其中,P 为任意流体静压力.各式相减消去P ,得到3个主应力的差值,即t 1-t 2=2(λ21-λ22)5W 5I 1+λ235W 5I 2t 2-t 3=2(λ21-λ23)5W 5I 1+λ215W 5I 2t 3-t 1=2(λ23-λ21)5W 5I 1+λ225W 5I 211.2 C 1和C 2的实验确定方法[7]对于单向拉伸或压缩,有t 2=t 3=0,则λ22=λ23=λ-11.因此t 1=2λ1-1λ215W 5I 1+1λ15W 5I 2(6)考虑方程(4),可见5W I 1=C 1, 5W I 2=C 2(7)把式(7)代入式(6)得t 12(λ1-λ-21)=C 1+1λ1C 2(8)式(8)是单向拉伸或压缩试验确定橡胶材料常数C 1和C 2的基本公式.得到C 1和C 2的方法是根据试验测试出不同拉伸比λ1下的应力值t 1,然后以1λ1为横坐标,以t 12(λ1-λ-21)为纵坐标,把试验点描述在相应的坐标系中,并把这些试验点回归成一条直线,C 1为这条直线的截距,C 2为这条直线的斜率.1.3 橡胶材料的硬度与C 1和C 2的关系对于橡胶材料,其弹性模量E 0与剪切模量G 有下述关系G =E 02(1+μ),由橡胶的不可压缩性得泊松比μ=015,从而E 0=3G.G 或E 0与材料常数的关系为G =2(C 1+C 2), E 0=6C 11+C 2C 1(9)文献[2,3,8]给出了橡胶硬度H r (IRHD 硬度)与弹性模量E 0的试验数据,经拟合得77第1期 郑明军等:压缩状态下橡胶件大变形有限元分析log E 0=0.0198H r -0.5432(10)橡胶硬度很容易测得,根据式(9)和式(10),可见在已知橡胶硬度下,其力学常数C 1与C 2之和取决于H r .2 橡胶件大变形有限元分析2.1 橡胶柱的大变形分析一硬度为60(IRHD 硬度)的橡胶圆柱,受轴向压缩载荷,通过两块刚性的金属平板施加于橡胶上.橡胶圆柱及其所受载荷均为轴对称,故取一过轴线的剖面进行有限元建模(见图1),计算软件为Ansys5.6的轴对称4节点橡胶单元.有限元分析中所需常数C 1和C 2一般由试验确定,测试C 1和C 2需要专门加工试样,但这仅在橡胶组件可用的时候,或者橡胶老化导致材料性能发生变化等情况下,因此这一方法显得不切实际.在本研究中,在给定C 2/C 1不同比值的条件下,采用1.3节的方法,由有限元计算出不同C 2/C 1条件下的载荷—变形曲线,与橡胶柱压缩实际试验的载荷—变形曲线相比,确定合适的C 2/C 1值.分别取C 1为0.735、0.700、01490,相应的C 2值分别为0.035、0.245,即C 2/C 1值为0、0.05、0.5,受压橡胶柱载荷—变形计算结果与试验结果见图2.由图2可见,变形量小于5mm 时,C 2与C 1之比对计算结果影响很小;变形量大于5mm 时,对于C 2/C 1=0,计算结果与Rivlin [2]分析结果一致,对于C 2/C 1=0.5,曲线上移,对于C 2/C 1=0.05时,有限元计算结果与试验吻合最好.图1 受轴向载荷橡胶圆柱有限元模型图2 橡胶圆柱的载荷—变形曲线2.2 橡胶支座的大变形分析一受轴向压缩载荷作用下受剪的橡胶支座,其硬度与前述橡胶柱相同,在顶面钢板加载[3].采用轴对称条件,橡胶支座的有限元分析模型见图3,使用软件和单元类型与橡胶柱相同,使用2.1中的C 1和C 2值进行计算,所得载荷—变形结果见图4,将实测载荷—变形曲线绘于图4中.可见在C 2/C 1=0.05时,有限元计算值与实测值最为吻合,这表明由受压圆柱分析后得出的材料常数C 1和C 2同样适用于同硬度橡胶组件的力学特性分析.图3 橡胶支座有限元模型图4 硬度60的橡胶支座载荷—变形曲线87北 方 交 通 大 学 学 报 第25卷2.3 不同硬度下橡胶材料常数C 1和C 2的确定对于该橡胶支座,文献[4]给出了不同橡胶硬度下支座的载荷—变形曲线(见图5).利用前述分析方法和有限元建模,并与实测值进行比较确定不同硬度下材料常数C 1和C 2的最佳取值.由图5计算结果与实测结果的比较可见:当橡胶硬度分别为40、60、70时,C 2/C 1在分别取0.1、0.05、0.02下,计算值与实测值较吻合.根据分析结果,绘制了C 1、C 2和C 2/C 1随H r 的变化曲线(见图6),这表明对于不同硬度的橡胶,C 2/C 1的值也不相同,表现为硬度提高,比值下降.图5 不同硬度下橡胶支座的载荷—变形曲线图6 不同硬度下的橡胶力学常数曲线3 结论在橡胶以压缩状态为主的条件下,橡胶材料力学常数C 1和C 2之和由橡胶硬度决定,且随硬度的增大而增大;在已知橡胶硬度及其载荷—变形曲线时,采用有限元分析可得到可靠的橡胶力学常数C 1和C 2;不同硬度的橡胶材料,其C 2与C 1的比值不同,C 2/C 1随硬度的增加而下降.参考文献:[1]杨晓翔.非线性橡胶材料的有限单元法[M ].北京:石油出版社,1999.[2]Lee B S ,Rivin E I.Finite Element Analysis of Load 2Deflection and Characteristics of Com pressed Rubber Components for Vi 2bration Control Devices[J ].Journal of Mechanical Design ,1996,118:328-335.[3][英]弗雷克利K ,佩恩P K.橡胶在工程中应用的理论与实践[M ].杜承泽,唐宝华,罗东山,等译.北京:化学工业出版社,1985.[4]PAUL STRA 公司.橡胶支座产品介绍[Z].法:PAUL STRA 公司,1998.[5]于建华.魏泳涛.不可压缩超弹性材料的有限元应力分析[J ].西安交通大学学报,1998,33(1):41-45.[6][英]特雷劳尔L R G.橡胶弹性物理力学[M ].王梦蛟,王培国,薛广智译.北京:化学工业出版社,1982.[7]李洪升,张小朋,杨全生.橡胶大变形力学常数测试研究[J ].大连理工大学报,1989,29(6):629-634.[8]戚震华,方永明,张定贤.橡胶弹簧非线性刚度的有限元解[J ].上海力学,1994,15(4):33-41.97第1期 郑明军等:压缩状态下橡胶件大变形有限元分析。

基于MooneyRivlin模型和Yeoh模型的超弹性橡胶材料有限元分析

基于MooneyRivlin模型和Yeoh模型的超弹性橡胶材料有限元分析

470橡胶工业2008年第55卷模型的适用性,即Mooney-Rivlin模型适合模拟裹1Mooney-Rivlin模型和Yeoh模型的位移数据mm裹2Mooney-Rivlin模型和Yeoh模型的应力数据MPa中小变形行为,Yeoh模型适合模拟炭黑填充NR的大变形行为。

采用ANSYS有限元分析软件进行分析,为超弹性橡胶材料选用和分析打下了理论基础。

参考文献:[1]史守峡,白若阳.非线性不可压缩橡胶柱体的大变形罚有限元分析[J].世界地震工程,1998,14(1)。

51—57.[2]史守峡.平面应力不可压缩橡胶薄片的非线性有限元分析口].哈尔滨工程大学学报,1998.19(3)t11一15.[3]于建华,魏永涛.不可压缩超弹性材料的有限元应力分析FJ].西南交通大学学报,1998,33(1):41-45.[4]魏永涛,于建华.橡胶有限元分析之研究[J].四川联合大学学报。

1997,l(5):78—83.[5]郑明军,谢基龙.压缩状态下橡胶大变形有限元分析[J].北方交通大学学报,2001,25(1):76—79.[63郑明军,王文静.陈政南,等.橡胶Mooney-Rivlin橡胶力学性能常数的确定[J].橡胶工业.2003,50(8)。

462—465.[7]危银涛。

杨挺青,杜星文.橡胶类材料大变形本构关系及其有限元方法[J].固体力学学报,1999,20(4):282—289.[83杨晓翔.非线性橡胶材料的有限单元法EM].北京z石油工业出版社,1999:4.收稿日期:2008—02—12基于Mooney-Rivlin模型和Yeoh模型的超弹性橡胶材料有限元分析作者:黄建龙, 解广娟, 刘正伟, HUANG Jian-long, XIE Guang-juan, LIU Zheng-wei作者单位:黄建龙,解广娟,HUANG Jian-long,XIE Guang-juan(兰州理工大学,机械电子工程学院,兰州,730050), 刘正伟,LIU Zheng-wei(中海油田服务股份有限公司,北京,101149)刊名:橡胶工业英文刊名:CHINA RUBBER INDUSTRY年,卷(期):2008,55(8)引用次数:0次1.史守峡.白若阳非线性不可压缩橡胶柱体的大变形罚有限元分析 1998(01)2.史守峡平面应力不可压缩橡胶薄片的非线性有限元分析 1998(03)3.于建华.魏永涛不可压缩超弹性材料的有限元应力分析 1998(01)4.魏永涛.于建华橡胶有限元分析之研究 1997(05)5.郑明军.谢基龙压缩状态下橡胶大变形有限元分析[期刊论文]-北方交通大学学报 2001(01)6.郑明军.王文静.陈政南橡胶Mooney-Rivlin橡胶力学性能常数的确定[期刊论文]-橡胶工业 2003(08)7.危银涛.杨挺青.杜星文橡胶类材料大变形本构关系及其有限元方法 1999(04)8.杨晓翔非线性橡胶材料的有限单元法 19991.期刊论文李晓芳.杨晓翔.LI Xiao-fang.YANG Xiao-xiang橡胶材料的超弹性本构模型-弹性体2005,15(1)首先对橡胶材料的超弹性理论进行了简单的总结,然后从分子统计热力学和连续介质力学两方面综述了国内外一些经典的有代表性的橡胶材料不可压缩本构模型,同时还介绍了这些本构模型的适用范围和应用局限性,阐述了橡胶材料可压缩性对本构模型的影响.2.学位论文戴永谦发动机悬置软垫断裂模拟2006发动机是一种用途广泛的热能动力机械,在船舶、汽车、拖拉机、工程机械和机车等领域中广泛应用。

橡胶受热膨胀 有限元

橡胶受热膨胀 有限元

橡胶受热膨胀有限元
有限元分析(Finite Element Analysis,FEA)是一种用于模拟和分析结构在受力或受热等条件下的行为的工程工具。

如果你想研究橡胶在受热膨胀过程中的行为,可以通过有限元分析来模拟和分析。

以下是一般步骤:
建立模型:使用有限元软件,首先建立橡胶结构的三维模型。

这可能包括定义橡胶的几何形状、材料属性和约束条件。

定义材料属性:在模型中定义橡胶的热膨胀系数和其他与热膨胀相关的材料属性。

施加热负载:模拟热膨胀过程,通过在模型中施加热负载来模拟橡胶在受热时的行为。

这可以通过定义温度场或直接施加温度载荷来实现。

设置分析类型:根据研究的问题,选择适当的有限元分析类型。

对于热膨胀,通常使用热-结构分析。

网格划分:在模型中应用网格划分,确保在橡胶结构中足够细致的网格,以获得准确的结果。

求解模型:运行有限元分析,求解模型的行为。

软件将提供关于橡胶结构在受热膨胀时的位移、应力和温度等信息。

结果分析:分析有限元分析的结果,关注橡胶的形变、应力分布、温度变化等信息。

这有助于理解橡胶在受热膨胀过程中的行为。

优化设计:根据分析结果进行设计优化,例如调整材料属性、结构形状或其他参数,以满足特定的性能需求。

请注意,有限元分析是一种高级的工程工具,需要具备一定的工程知识和经验。

在进行有限元分析之前,建议咨询专业工程师或有限元分析专家的建议。

橡胶结构有限元分析收敛问题的对策

橡胶结构有限元分析收敛问题的对策

n o n l i n e a r t h a t t h r e e k i n & o f t y p i c a l n o n l i n e r a in f i t e e l e m e n t na a l y s i s i n r u b b e r s t r u c t u r e ,i t c o m b i n e d w h h F E A o f a Y x
r u b b e r s e l' a s p l ne a s t r t u n in f i t e e l e m e n t mo d e 1 . f o c se u d t h e d s i c u s s i o n a n d d e m o n s t r t a i o n o n t h e a p p l c i a t i o n o fh i g h o r d e r a n d l o w e r o r d e r e , e n 拈, g r i d d e n s i t y , c o n t ct a s t f i f n e s s nd a c o n t ct a lg a o r i t h s, m l o a d s t e p s nd a s u b s t e p s , w h c i h w o u l d a f f e c t
第 7期 2 0 1 3年 7 月
机 械 设 计 与 制 造
Ma c hi n e r y De s i g n & Ma nu f a c t u r e 2 65
橡胶 结构有 限元分析 收敛 问题 的对策
夏卫 明 , 骆 桂林 , 嵇 宽斌
( 扬力集团 江苏 国力锻压机床有限公司 , 江苏 扬州 2 2 5 0 0 9 )

橡胶疲劳寿命的有限元分析与实验研究

橡胶疲劳寿命的有限元分析与实验研究
研 究 ・开 发
弹 性 体 C , H 2 0 I N 1 7 A - 0 4 — E 2 I 5 A , 2 S 7 T ( 2 ( ) M : 1 E O R ~ I C 1 4 S
橡 胶 疲 劳 寿 命 的有 限元 分 析 与 实验 研 究 *
张 天 华 , 王
国家 重 点 实 验 室 , 辽 宁 大连 1 1 6 0 2 4 )
有 限元 法分 析 橡 胶 的疲 劳 问题 始 于 2 O世 纪
后期, 它 的兴 起 引 起 了研 究 疲 劳 问题 学 者 的广 泛 关 注 。2 O世 纪后 期 , 国 内已经 开 始用 有 限 元 法 分
验, 获取材 料 的应 力一 应 变 曲线 , 通 过 该 曲 线 分 析 硫化 橡胶 的 基 本 力 学 性 能 。将 应 力一 应 变 曲 线 导
该 配 方 的硫 化 N R, 当橡 胶 本 构 方程 选 用 Ar r u d a — B o y c e模 型 时 , 模拟 的橡胶 试样 单向拉伸 力学行 为( 应
力一 应变) 与 实验 值 比较 吻舍 ; 通 过 AB AQus和 F E — S AF E平 台模 拟 得 到 的 硫 化 N R 试样的疲 劳寿命 与 疲劳实验结果相接近 , 误 差在 1 . 9 8 %范 围 内 。验 证 了有 限 元 软 件 AB A Qus和 F E — S AF E 相 结 合 模 拟 结
入 AB AQUS软 件 中 , 通 过软 件 中 自带 的橡 胶 本
*基 金项 目 : 国 家 自然 科 学 基 金 资 助 项 目 ( 5 1 2 7 3 0 9 9 , 2 1 2 7 4 0 7 2 ) ; 绿 色 轮胎 与 橡胶 协 同创 新 中心 开 放 基金 资 助 项 目

有限元分析法在YX形橡胶密封圈设计中的应用

有限元分析法在YX形橡胶密封圈设计中的应用

有限元分析法在YX形橡胶密封圈设计中的应用
杨建勇;张赞牢;谌彪;储著专
【期刊名称】《后勤工程学院学报》
【年(卷),期】2009(025)003
【摘要】利用有限元分析软件ANSYS对所设计的YX形橡胶密封圈进行有限元分析,对得到的范·米塞斯(Von Mises)应力、接触压力、接触有效长度进行研究,预测了密封圈可能出现裂纹的位置.针对设计的不足之处,加以优化改进,直到形成符合要求的设计产品.
【总页数】5页(P35-38,55)
【作者】杨建勇;张赞牢;谌彪;储著专
【作者单位】后勤工程学院,军事供油工程系,重庆,400016;后勤工程学院,训练部,重庆,400016;后勤工程学院,训练部,重庆,400016;94119部队,甘肃,天水,741000【正文语种】中文
【中图分类】TB42
【相关文献】
1.O形橡胶密封圈在安全阀中的应用研究 [J], 唐旭丽;郭清云;冯坤
2.气动系统中O形橡胶密封圈的应用基础 [J], 牛雪虹;张少鹏
3.化油器设计中应用O形橡胶密封圈的几个问题 [J], 杨知方
4.D形橡胶密封圈的应用及模具设计与制造 [J], 刘桂明
5.六西格玛管理在O形橡胶密封圈内径控制中的应用 [J], 赵晴
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基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析

基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析

基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析发动机橡胶悬置是保证发动机正常工作的重要部件之一,橡胶悬置的稳定性和可靠性直接影响发动机的使用寿命和性能。

因此,为了更好地了解发动机橡胶悬置的力学性能,需要进行有限元分析。

本文将基于材料试验结果,对发动机橡胶悬置进行有限元分析。

首先,根据材料试验结果,我们可以得到橡胶材料的物理力学性质,包括弹性模量、剪切模量、泊松比等。

这些参数是进行有限元模拟所必需的基本材料参数。

然后,通过有限元分析软件建立发动机橡胶悬置的三维模型,并设置边界条件和加载条件。

模型中包含了悬置橡胶和周围构件的实际结构,以及橡胶材料的物理参数。

在模拟分析中,我们对橡胶悬置进行了多种加载方案,包括垂直荷载和侧向荷载等。

在每次加载前,都会监测悬置系统的应力、应变和变形情况,以及各个构件之间的相对位移情况。

最终,得到了不同加载情况下的悬置系统应力分布、变形情况和相对位移情况。

通过对结果的分析后,我们发现,橡胶悬置在垂直荷载下的变形量较小,而在侧向荷载下,变形量明显增加。

橡胶悬置的泊松比越大,变形量也越大。

同时,在垂直荷载下,悬置系统的应力主要集中在橡胶材料的顶部和底部,而在侧向荷载下,应力主要集中在橡胶材料的侧面。

在分析完有限元模拟结果后,我们可以实现调整橡胶悬置的设计方案,来提高其力学性能,以保证发动机的正常工作。

同时,我们也可以对未来模型的设计变化进行模拟分析,以更好地满足实际需求。

综上,有限元分析是一种重要的工具,可以帮助我们更好地了解材料的力学性质和构件的行为特点。

通过基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析,我们可以深入理解悬置系统的设计要求,并且更有效地解决相关问题。

除了基于材料试验的发动机橡胶悬置有限元分析,有限元分析还可以用于检测悬置系统的疲劳寿命和耐久性。

通过对不同极限情况的模拟分析,可以使设计师更好地评估悬置系统的寿命和使用范围,从而制定更好的设计参数。

另外,有限元分析在悬置系统的优化设计和性能测试中也有广泛的应用。

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究
本文主要介绍了橡胶弹簧有限元分析方法的研究。

橡胶弹簧是机械系统中常用的一种传动元件,其特性对机械系统性能有着重要影响。

有限元分析是一种可以用于估计、预测、设计和优化机械系统结构性能的有效工具。

本文以橡胶弹簧为研究对象,采用ANSYS软件计算分析,研究了橡胶材料的力学特性及振动和挠性对橡胶弹簧的影响,以期达到更准确地预测橡胶弹簧的运动及力学性能的目的。

首先,本文介绍了橡胶材料的基本特性及其应力-应变特性,并
分析了橡胶材料在不同温度条件下的变形性能,以此为基础,使用ANSYS软件对橡胶弹簧进行了有限元分析,分析了橡胶弹簧的振动性能。

结果表明,随着温度的升高,橡胶弹簧的振动衰减率下降,振动分量逐渐减少,显示出橡胶材料特有的温度相关性能。

此外,本文还就橡胶弹簧的挠度进行了分析,从而评估他们在不同载荷条件下的力学特性。

研究发现,橡胶弹簧的挠度随荷重的增大而增大,其弹性模量呈现先减小后增大的趋势,说明橡胶弹簧能够很好地适应不同的荷载环境。

最后,本文介绍了基于有限元分析的橡胶弹簧设计优化方法,并结合实际工程分析,建立了一种基于受力的设计优化模型。

与实验结果比较,室温下橡胶弹簧的模量和频率均有较好的精度,表明基于有限元的设计优化方法是有效的。

综上所述,本文针对橡胶弹簧的有限元分析方法进行了研究,并介绍了基于有限元分析的设计优化方法。

有限元分析不仅可以更准确
地预测橡胶弹簧的运动和力学特性,而且可以有效地对它们进行设计优化。

因此,本文研究对于提高橡胶弹簧设计水平具有重要意义。

橡胶有限元分析之研究_魏泳涛

橡胶有限元分析之研究_魏泳涛

{
W U}
d
V
V 罚{Wp} dV
T
-
{ F}
0 T= 1
( 18)
式中, 为不平衡力向量, { U} 、{ p} 为位移和静水压力的插值向量, { F} 为外载荷的等效
节点力向量。方程( 18) 通常是高度非线性的, 可用 N ew ton - Rap hson 迭代法进行求解。
[ K UU ] ( n)
函数:
W = C1( I 1 - 3) + C2( I 2 - 3)

I3 = 1
( 1)
其中 C 1、C2 为材料常数, I 1、I 2 和 I 3 分别是 Cauchy - Green 变形张量的三个不变量。
不可压缩超弹材料用物质描述的应力 - 应变关系为[ 2]
收稿日期 1996 - 09 - 17
V
( 21)
[ Kuu] =
V
2W {U}
2
d
V
=
[ B] T
V
[ D]
[ B] dV+
[ G] T
V
[ M]
[ G] dV
( 22)
[ KUp] =
V
{
2W U} {p}
d
V
=
-
I035 V {}
{} { U}
[ Np] dV =
[ B] T
V
I
05 3
{}
[ Np] dV
( 23)
[ Kpp] =
应用罚有限元法的优点是概念简单, 可完全采用位移有限元分析的一切概念。由于计
算静水压力 p 采用的是式( 7) , 而式( 7) 本身又是一个极限过程, 因此罚因子 应取得足够

橡胶材料单轴拉伸疲劳寿命预测的有限元分析

橡胶材料单轴拉伸疲劳寿命预测的有限元分析
Mo o n e y — R i v l i n超 弹 性 本 构 模 型 , 其 中 材 料 参 数 C 1 。 为0 . 2 8 9 7 MP a , C 0 1 为 0 . 0 5 9 9 MP a ; 承 受 单
随着 预测 应力 应变 历程 的有 限元 仿真 软件 的
发展 , 机械 疲 劳 的建 模 分 析 问题 已经 得 到部 分 解
作者 简 介 : 李凡珠 ( 1 9 8 9 一) , 男, 江苏 丰县人 , 北 京 化 工 大 学
本研 究疲 劳算法 基于裂 纹扩 展速率一 撕裂 能 曲 线[ 1 , 该 曲线分 4 个 区域 , 每个 区域 裂纹 扩展 行为
不同, 二者之 间函数关系亦不 同, 如图 2 所示 。
橡 胶在 承 受较 大变 形作 用时 不易 发生 永久 变 形 或 断裂 , 使 其 成为 众 多场合 下 的理想 材料 , 包 括 轮胎、 振动 隔离 器 、 密封 圈 、 结 构轴 承 、 冲击 缓 冲器 和 鞋类 等 。这 些 制 品通 常 承 受 动 态 载 荷 , 因此 橡 胶 材料 的长期 耐久 性能 分析 成为 研究 热点 。机 械
轴 拉伸 交 变 载 荷 , 试 样 一 端 固定 , 一 端 受 到 Y方
向的位 移 载 荷; 整个 模 型包 含 3 7 3 个 单 元 ( C AX 4 H) , 4 2 8个 节点 。
决_ 1 ] , 2 0 0 0年 以后 , 橡胶 疲 劳 寿命 预 测 的有 限元
分 析取 得 了较 大 的突破 , 其中, W .V.Ma r s 等 的 研 究 较为 系 统 全 面_ 3 , 并 开 发 了基 于 撕 裂 能 密
在读博士研究生 , 主要从事 弹性体材料疲劳性能分析 。

圆柱形橡胶试样压缩变形有限元分析的超弹性本构方程对比研究

圆柱形橡胶试样压缩变形有限元分析的超弹性本构方程对比研究

圆柱形橡胶试样压缩变形有限元分析的超弹性本构方程对比研究杨海波;刘枫;李凡珠;卢咏来;张立群【期刊名称】《橡胶工业》【年(卷),期】2018(65)10【摘要】采用有限元分析方法预测圆柱形橡胶试样的压缩变形,并与试验数据进行对比,判断不同本构方程的计算精度.结果表明:对于应力-应变试验,仅采用单轴拉伸(UT)试验数据拟合本构方程时,不能单纯依赖拟合精度判断本构方程的优劣;同时采用UT、平面拉伸(PT)和等双轴拉伸(ET)试验数据拟合本构方程时,整体计算精度大幅提升,且可依据拟合精度判断超弹性本构方程的优劣.对于超弹性本构方程,若提供UT,PT和ET试验数据,宜选用拟合精度高的O_Ni,P_Ni,VdW,Marlow等方程;而在仅有UT数据的情况下,则宜选用RP Ni,AB,Marlow等方程.【总页数】9页(P1085-1093)【作者】杨海波;刘枫;李凡珠;卢咏来;张立群【作者单位】北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ330.7;O241.82【相关文献】1.柔性接头弹性件超弹性本构参数拟合和低压摆动非线性有限元分析 [J], 安春利;常新龙2.超弹性本构模型在轮胎有限元分析中的应用 [J], 王友善;王锋;王浩3.圆柱形橡胶试样硫化过程的有限元分析与实验研究 [J], 文将儒; 李凡珠; 杨海波; 毛立新4.炭黑填充天然橡胶超弹性本构方程的适用性分析 [J], 王新宇;岳冬梅;杨海波;张立群5.采用超弹性—粘弹性—弹塑性本构模型的橡胶隔振器动态特性计算方法 [J], 吴杰;上官文斌;潘孝勇因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

板式橡胶支座的有限元分析

板式橡胶支座的有限元分析

板式橡胶支座的有限元分析摘要:介绍了如何使用solidworks对板式橡胶支座进行非线性有限元分析。

关键词:板式橡胶支座;非线性有限元分析;Mooney-Rivlin模型板式橡胶支座是目前桥梁支座中应用比较广泛的支座,但是由于橡胶材料是弹性材料,橡胶在硫化后分子结构形成网状立体布置,从而成为一种体积几乎不发生变化,所以相比球型支座和盆式支座而言,采用solidworks的应力分析模块对此产品进行分析验算更困难,经过查阅大量的资料文献及我公司技术部的长期研究,总结出了对于板式橡胶支座的有限元分析方法,现我们任意选取了圆形板式橡胶支座,对其进行有限元分析。

该支座直径为200mm,高度为42mm,内部硫化了6层加劲钢板,每层钢板厚度为2mm,钢板直径为190mm,钢板之间橡胶层厚度为5mm,承载性能为284kN。

将此板式橡胶支座进行三维建模后,进行非线性静态有限元分析。

进入界面后,首先,对该支座进行参数设定。

1施加载荷直接从支座顶部设置向下284kN的力。

2设定约束给定支座底板固定约束。

3设定材料系数橡胶材料系数橡胶类材料的非线性使人们很难用数值技术模拟出的各种模型结构描述其应力-应变-位移关系。

过去的几十年,人们主要用罚有限元、混合元和杂交元等方法对橡胶的非线性进行分析,其中Mooney和Rivlin提出的Mooney-Rivlin模型在工程中有广泛的应用,还有一种使用Yeoh模型进行有限元分析。

Mooney-Rivlin模型几乎可以模拟所有橡胶材料进行力学分析,主要适用于材料的中小变形,要求拉压变形不超过25%的范围内,但该模型不能模拟多轴受力数据,由一些常规实验得到的数据并不能描述其全部的变形行为。

而Yeoh比较适用于模拟炭黑填充NR的大变形位移,并且可以用简单的单轴拉伸试验数据模拟其力学模型,当材料变形较大时,计算结果也会不准确。

本文使用Mooney-Rivlin 模型对其进行力学分析,橡胶材料的单轴加载计算通常取Mooney-Rivlin模型的二项式:(1)初始剪切模量G与材料常数的关系为:(2)式(1)、(2)中材料常数、可由多组实验确定,但测试的结果受到时间、滞后效应及材料不均匀性等因素的影响,在实际工程应用中不是很实用,因此我们引用弹性模量,以下关系为:假设材料为不可压缩的,初始拉伸弹性模量为:(3)假设材料为可压缩的,则初始拉伸弹性模量为:(4)初始拉伸弹性模量即为杨氏模量,由以上公式可得知材料常数与杨氏模量有着密切的关系,这里我们通过以下几种方法对此杨氏模量进行求解。

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而应力仍是由位移唯一确定的。但平面应力只是一种简化模型; 而要有效地分析处于复杂
载荷状态下的任意形状的橡胶构件, 三维有限元分析是必不可少的。 因此, 有限单元法分析橡胶材料的关键在于如何考虑不可压缩( I3 = 1) 对应变能密
度函数的影响。罚函数法和 Lagrange 乘子法是解决此问题的两种途径, 由此可得到分析
第1卷 第5期 1997 年 9 月
四川联合大学学报( 工程科学版)
JOU RNAL OF SICH UAN UN ION U NIVE RSITY ( ENGINEE RING SCIENCE EDIT ION)
V ol. 1 N o. 5 Sept . 1997
橡胶有限元分析之研究
魏泳涛 于建华
量的含义。当函数 G( I3) 采用其它形式时, 我们仍可得到这一结论。文献[ 3] 在此基础上通 过泊松比 来确定出罚因子
=
E( 1- ) ( 1+ ) ( 1- 2
)
=
2( C1 + C2 ( 1- 2 )
( 12)
式( 12) 中 E = 6( C1 + C2) 是橡胶材料在小变形下的等效弹性模量。
橡胶类不可压缩超弹材料的罚有限单元法和混合插值有限单元法。
2. 1 罚有限单元法分析橡胶材料
罚有限单元法的基本思想是将完全不可压缩的橡胶类超弹性材料处理成近似不可压
缩, 从方法上讲它使材料更接近实际情况。对可压缩材料, 其静水压力( 或体积应力) p 可 由应变确定出
p = - keij = - k( I035 - 1)
计算
[ K pU ] ( n)
[ KU p] ( n) ] [ K pp] ( n) ]
{ u} (n) { p} (n) = -
(
{U}(
n)
,
{
p}
( n) 到
,)


因子
{ U } ( n+ 1) = { U } ( n) + { U } ( n)
( 19)
{ p} ( n+ 1) = { p} ( n) + { p} ( n)
应用罚有限元法的优点是概念简单, 可完全采用位移有限元分析的一切概念。由于计
算静水压力 p 采用的是式( 7) , 而式( 7) 本身又是一个极限过程, 因此罚因子 应取得足够
大, 这在理论上似乎是成立的。但在数值计算中, 这类大数( 罚因子) 乘小数( 体积应变) 的
计算将由于舍入误差的影响而将变得数值上不稳定。在小变形下, 降阶积分是一种解决方
不可压缩给橡胶超弹性材料的有限元应力分析带来相当的困难。因为这使得在位移
有限元中得不到完全由插值位移向量表示的应力 - 应变关系矩阵。但对平面应力问题, 我们仍可应用基于位移的有限单元法, 因为在平面应力假设下有:
S33 = 0
( 6)
式( 6) 提供了一个额外的方程。利用它, 我们仍可将静水压力以位移的形式表示出来, 因
压缩, 其应变为零, 由平衡方程知球体内存在应力 - p ij ; 而上述各式计算出的应力张量 为 2( C 1 - C 2) ij - P ij 。因此: 1) 对不可压缩超弹性体, 零应变状态并不对应零应力状 态; 2) 比例函数 P 具有静水压力的含义, 但又不是严格意义上的静水压力。
2 橡胶的有限元应力分析

式中上标( n) 表示第 n 次迭代, 在下面的推导中我们略去上标( n) 。式( 18) 、( 19) 中有关各
矩阵对一个单元而言按下面各式计算:
V
{
W U}
d
V
=
W V {}
() {U}
dV
=
[ B] T
V
{ } dV
( 20)
V
W { p}
dV
=
W Vp
p { p}
d
V
=
-
(
I
1/ 3
2
-
1) [ N p] d V
{
W U}
d
V
V 罚{Wp} dV
T
-
{ F}
0 T= 1
( 18)
式中, 为不平衡力向量, { U} 、{ p} 为位移和静水压力的插值向量, { F} 为外载荷的等效
节点力向量。方程( 18) 通常是高度非线性的, 可用 N ew ton - Rap hson 迭代法进行求解。
[ K UU ] ( n)
魏泳涛 等
橡胶有限元分析之研究
79
S ij = 2
W Cij
-
P
Xi xl
Xj xl
( 2)
其中, Sij 是第二类 P iola - K irchhoff 应力张量, P 是一坐标函数, Cij 为右 Cauchy - G reen
张量, X i 及 x i 分别为 L ang range 和 Euler 坐标。将式( 1) 代入式( 2) , 有:
p(
I
05 3
-
1)Leabharlann ( 16)由式( 16) 根据式( 10) 导出的应力张量满足上述的理想实验 。
由变分原理可导出初始构形上的混合插值有限元基本算式。
WdV = W
( 17)
v
其中 W 为外力功。注意这是关于两类变量的变分问题。将式( 17) 写成有限元形式:
( { U} , { 压p} )缩=
V
S ij = 2C1
I1 Cij
+
2C 2
I2 Cij
-
P
Xi xl
Xj xl
( 3)
同样可写出不可压缩超弹性材料在现时构形上的应力 - 应变关系:
ij =
2( C1 Bij -
C2
B
ij
1)
-
P ij
( 4)
ij 为 Cauchy 应力张量, Bij 为左 Cauchy - Green 张量。对小变形情况, 式( 2) 、( 3) 、( 4) 可简
魏泳涛 等
橡胶有限元分析之研究
81
2. 2 混合插值有限单元法分析橡胶材料
由于静水压力独立于位移, 因此将静水压力作为基本未知数并与位移同时计算应是
一种更合理的方法。应用 l agr ange 乘子法, 可将这一带约束条件( I3 = 1) 的极值问题转化
成不带约束条件的驻值问题, 而 Lagrange 乘子的物理意义则为静水压力。为此应将静水 压力 p 引入材料的应变能密度函数 W, 考察 p 与 W 的关系[ 2, 4] 。
图 1 无限长圆筒的有限元离散示意图
图, 所有节点的轴向自由度均被约束。我们根据式( 12) 由泊松比 来确定罚因子, 并将 R = 186. 1m m 处的位移及静水压力数据列于表 1。从表中可看到, 随着 接近 0. 5, 应力结 果急剧恶化。对不同的问题, 应选不同的罚因子, 而这就限制了罚有限单元法的应用。
V
2W {p}2
d
V
=
-
V {p} ( I03. 5 - 1) [ Np] dV = 0
[ KUP] = [ Kpv] T
( 24)
82
四川联合大学学报( 工程科学版)
第1卷 第5期
式中, { } 、{ } 分别为应变及应力向量; [ Np] 为单元内静水压力的插值形函数阵, [ D] 是按 式( 11) 计算的材料切线张量的矩阵形式; [ B] 是虚位移- 虚应变关系矩阵( 并不等同于位
函数:
W = C1( I 1 - 3) + C2( I 2 - 3)

I3 = 1
( 1)
其中 C 1、C2 为材料常数, I 1、I 2 和 I 3 分别是 Cauchy - Green 变形张量的三个不变量。
不可压缩超弹材料用物质描述的应力 - 应变关系为[ 2]
收稿日期 1996 - 09 - 17
( 14)
其中待定函数 f1( J) 和 f2( J) 由下述微分方程确定出
d dJ
Iif i( J)
= 0采, 用
f i( J) = 1
在 J = 1,
i = 1, 2
( 15)
最后可得应变能密度函数 W 的形式为
W=
C1( I1I-3 1/ 3 -
3) +
C2( J2 I-2 2/ 3 -
3) -
量实验阐明了橡胶的弹性源于其热力学过程中的熵, 因此其弹性较之其它弹性体是完全
不同的。在本文中, 我们根据连续介质力学唯象的观点来讨论橡胶的力学特性。这种方
法根据大量实验事实 对橡胶的力学特性作如下假定: 1) 橡胶在变形过程中存在着自由
能函数, 即等温条件下的应变能密度函数 W, 它可以表达为变形状态的函数, 满足此条件
的材料称为超弹性材料; 而此函数的形式及其中所包含的常数则应实验确定; 2) 橡胶在
变形中体积变化极小, 因而可认为是不可压缩的; 3) 橡胶为各向同性材料。
文献[ 1] 列出了常用的应变能密度函数的形式, 其中 M ooney - Rivilin 理论较好地描
述了橡胶类不可压缩超弹性材料在大变形下的力学特性, 且给出如下形式的应变能密度
V
( 21)
[ Kuu] =
V
2W {U}
2
d
V
=
[ B] T
V
[ D]
[ B] dV+
[ G] T
V
[ M]
[ G] dV
( 22)
[ KUp] =
V
{
2W U} {p}
d
V
=
-
I035 V {}
{} { U}
[ Np] dV =
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