石方路基施工.
路基土石方专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 项目合同文件、施工图设计文件及相关技术资料。
3. 工程地质勘察报告、水文地质勘察报告。
4. 项目现场实际情况调查报告。
5. 既往类似工程经验及施工技术。
二、编制原则1. 安全第一、预防为主。
2. 科学合理、高效节能。
3. 环保施工、绿色施工。
4. 质量为本、精益求精。
三、施工范围及内容1. 路基土石方开挖、填筑、平整。
2. 路基防护及排水设施施工。
3. 路基路基基层施工。
四、施工方法及技术措施1. 路基土石方开挖(1)根据地质勘察报告,合理选择开挖方法,确保开挖质量。
(2)开挖过程中,遵循自上而下、分层开挖的原则,严格控制开挖深度。
(3)开挖过程中,及时清理现场,确保道路畅通。
2. 路基土石方填筑(1)选用合格填料,保证路基填筑质量。
(2)填筑前,对填料进行试验,确保填料满足设计要求。
(3)分层填筑,每层厚度控制在20-30cm,采用压路机进行碾压。
(4)填筑过程中,严格控制路基平整度,确保路基质量。
3. 路基平整(1)采用推土机、平地机等设备进行平整。
(2)平整过程中,注意路基纵、横坡度,确保路基稳定性。
(3)平整后,对路基进行压实度检测,确保路基质量。
4. 路基防护及排水设施施工(1)根据设计要求,选用合适的防护及排水设施。
(2)严格按照施工规范进行施工,确保防护及排水设施质量。
(3)施工过程中,注意保护生态环境,减少对周边环境的影响。
5. 路基路基基层施工(1)选用合格基层材料,保证路基基层质量。
(2)按照设计要求,进行路基基层施工。
(3)施工过程中,严格控制基层平整度、厚度、强度等指标。
五、施工进度安排1. 根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划。
2. 施工过程中,严格按照施工进度计划进行施工。
3. 定期对施工进度进行跟踪、调整,确保工程按期完成。
六、安全、质量、环保措施1. 安全措施(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
石方路基填筑施工方案
石方路基填筑施工方案一、工程背景石方路基填筑是指在道路、桥梁、隧道等工程中,采用岩石、石方等材料进行填筑和压实,以作为道路基础的一种工程方法。
该方法具有施工方便、成本低廉、耐久性强等优点,因此在公路、铁路、水利等工程中得到广泛应用。
本文将对石方路基填筑施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备•岩石或石方材料:根据工程要求,选择合适的岩石或石方材料进行填筑。
材料应具备良好的力学性质和稳定性。
•破碎机和筛分设备:用于对原料进行破碎和筛分,确保填筑材料的粒径符合要求。
•压实设备:包括压路机、振动压路机等压实设备,用于对填筑路基进行压实。
2.施工机械准备•挖掘机:用于挖取路基土和开设工地。
•运输车辆:用于运输填筑材料到工地和将挖出的土方运走。
•压路机:用于压实填筑路基。
3.施工人员准备•工地负责人:负责统筹施工,安排人员和机械,协调工地事务。
•挖掘机操作人员:负责操作挖掘机,进行土方开挖和辅助工作。
•运输车司机:负责将填筑材料和土方运输到指定地点。
•压实设备操作人员:负责操作压路机等压实设备,进行填筑路基的压实工作。
三、施工步骤1. 土方开挖首先,使用挖掘机对土方进行开挖。
根据设计要求,挖取路基土并将其运输到指定地点。
在土方开挖过程中,要注意施工安全,确保施工现场不发生事故。
2.填筑材料的处理将运输车辆运输来的岩石或石方材料送至破碎机进行破碎和筛分。
破碎后的材料应根据要求进行分级,确保填筑材料的粒径符合设计要求。
3.填筑材料的铺设将经过处理的填筑材料均匀地铺设在挖掘好的路基上。
铺设过程中,要保证填筑层的厚度均匀,避免出现局部高低差。
4.填筑层的压实使用压路机对填筑层进行压实。
根据填筑材料的性质和工程要求,选择合适的压实方式和设备进行压实。
压实的目标是使填筑层达到设计要求的密实度和承载力。
5.定期检查和维护在完成填筑工程后,需要定期进行巡视和维护。
及时发现并处理填筑层出现的裂缝、坍塌等问题,确保填筑层的稳定性和持久性。
路基土石方工程施工方案和施工方法
路基土石方工程施工方案和施工方法清晨的阳光透过窗帘,洒在我的笔记本上,笔尖在纸上舞动,仿佛已经迫不及待要倾诉那些关于路基土石方工程施工方案和施工方法的点滴心得。
一、工程概述二、施工方案1.施工前期准备(1)组织施工队伍,明确各岗位职责。
(2)对施工人员进行技术培训,确保施工技能达标。
(3)提前做好施工材料、设备的采购和准备工作。
2.施工现场布置(1)设立施工指挥部,统一协调施工现场各项工作。
(2)划分施工区域,明确各施工段的施工任务。
(3)设置临时设施,如休息区、仓库、临时办公室等。
3.施工过程(1)土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式,按照设计图纸进行土方开挖。
在开挖过程中,注意保持土体稳定,防止坍塌。
(2)石方开挖采用爆破与机械开挖相结合的方式,按照设计图纸进行石方开挖。
在爆破过程中,严格遵守爆破安全规程,确保施工安全。
(3)路基填筑根据设计图纸,采用分层填筑的方法,确保路基填筑质量。
在填筑过程中,注意控制填筑厚度、压实度等参数。
(4)路基防护针对路基边坡,采用植被防护、砌石防护等措施,确保路基稳定。
4.施工后期(1)清理施工现场,确保环境整洁。
(2)对施工设备进行维修、保养,确保设备正常运行。
三、施工方法1.土方开挖(1)采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖,提高施工效率。
(2)在开挖过程中,对土体进行临时支护,防止坍塌。
(3)对开挖后的土方进行合理堆放,便于后续施工。
2.石方开挖(1)采用爆破技术进行石方开挖,减少施工难度。
(2)在爆破过程中,严格遵守爆破安全规程,确保施工安全。
(3)对爆破后的石方进行破碎、清运,便于后续施工。
3.路基填筑(1)采用分层填筑的方法,确保路基填筑质量。
(2)在填筑过程中,采用压实机械进行压实,提高路基压实度。
(3)对填筑后的路基进行检测,确保满足设计要求。
4.路基防护(1)采用植被防护、砌石防护等措施,确保路基稳定。
(2)对路基边坡进行绿化,提高生态环境质量。
石方路基施工方案
石方路基施工方案
一、概述
石方路基施工是道路建设中的基础工程之一,负责将原生土方及石料通过开挖、填方、压实等工序,构筑成用于铺设道路的基础路基。
本文将介绍石方路基施工的方案设计及实施步骤。
二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行石方路基施工前,需要根据工程设计图纸、土质勘察报告等文档,确认
路基的设计要求,包括填方区域、路基宽度和厚度等关键参数。
2. 原生土方开挖
根据设计要求,对原生土方进行开挖,确保路基的设计高程和坡度。
3. 石料选取
根据设计需求,选择适当的石料进行填方,通常采用碎石、砂石等材料。
三、施工步骤
1. 石方填筑
将选取的石料进行填方,分层均匀填筑,每层填筑后进行夯实,确保路基的密
实性。
2. 压实处理
采用碾压机等专用设备进行路基的压实处理,以提高路基承载能力和抗沉降能力。
3. 路基验收
在施工完成后,对路基进行验收检查,确认路基各项指标是否符合设计要求。
四、施工注意事项
1. 施工过程中需严格按照设计要求进行,不得随意调整填筑及压实工艺参数。
2. 施工现场应设置警示标识,确保施工区域安全。
3. 根据实际情况及时调整施工计划,保障施工进度和质量。
五、施工结束
完成石方路基施工后,应对施工现场进行清理,移除多余材料,确保施工现场整洁有序。
同时进行竣工验收,确保路基的质量符合规定标准。
以上就是石方路基施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
石方路基开挖施工方案
目录一、适用范围 (3)二、工程概况 (3)二、施工准备 (3)三、施工工艺及施工方法 (4)1.施工工艺流程 (4)2.施工方法 (4)四、投入的机械、人员 (5)四、施工安全注意事项及措施 (6)1.注意事项 (6)2.安全措施 (6)五、环境保护、保水土保护措施 (8)六、文明施工及环境保护措施 (9)石方路基开挖专项施工方案一、适用范围二、工程概况根据设计图纸及施工现场施工放样, K0+236.186-K0+720段路基挖方最深为38.3m, 属高边坡挖方段;在此段土方开挖施工过程中, 出现强风化岩石石方段, 石质厚度分布不均匀, 属中、薄层裂隙块状、碎裂状、散体状岩石, 硬度较软;石方路基开挖采用液压式破碎锤松动开挖+破碎锤二次破碎+挖掘机挖石相结合的方法进行开挖施工。
二、施工准备石方路基开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工;施工中先将岩层采用液压破碎锤松动分层破碎开挖, 挖掘机配合清除岩块, 按照设计边坡坡率、台阶及路基标高进行开挖, 挖至设计坡面时进行修坡。
三、施工工艺及施工方法1.施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走→人工修整边坡、平台2.施工方法1)测量放线:利用施工现场设置测量控制网, 采用GPRS定位进行测量施工控制, 根据设计坡比精确放出路基边坡开挖轮廓;边坡控制放样精度不大于±1cm, 经监理单位、项目管理单位、建设单位确认后进行下一步工作。
2)施工方案(1)根据测量精确放样出路基边坡开挖轮廓线, 采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出, 破碎锤松动开挖方式为自上而下分层开挖, 根据实际地形修出第一级施工平台, 已方便破碎锤及挖机摆放。
(2)液压岩石破碎锤松动开挖施工时, 将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上, 保持一定压力后开动破碎锤, 利用破碎锤的冲击力, 将岩石破碎。
(3)挖机挖成堆, 整理成形, 由破碎锤破碎石方, 再用挖机挖成堆。
路基工程石方施工安全要点(三篇)
路基工程石方施工安全要点路基工程师方式共安全处理必须满足前面提到的爆破安全的一般要求外,还应注意以下施工安全:1.石方开挖应根据岩石的类别、风化的程度以及开挖的深度确定开挖方法,并做好安全技术交底,确保安全环保和文明施工。
2.石方一般采用爆破开挖,开挖时应结合边坡分级情况确定每层开挖深度,利用浅孔钻机钻孔,深孔预裂爆破等方式进行。
因此,施工时,坡顶的排水天沟应与石方开挖同步,并做好横坡和纵坡的控制。
3.爆破工程施工必须严格按照《爆破安全规程》的要求进行作业,所有涉爆人员必须经过爆破专业培训并取得相关从业资格的人员。
4.人工打眼时,使锤人应站在掌钎人的侧面,禁止对面使锤;选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物;凿打炮眼时,应清除掉坡面上的浮岩危石。
5.爆破器材库的选址和搭建应请当地公安部门进行指导和监督,运输爆破器材要用专用运输工具,,中途不许停留,并应避开人员密集地方;在保管、运输爆破器材过程中,工作人员严禁穿化纤服装。
6.爆破器材应严格管理,并执行领用和退库制度,各种手续要有严格记录,并有专人领取,禁止由一人同时搬运炸药和雷管,电雷管严禁与带电物品一起携带运送,禁止乱丢乱放和私藏。
7.爆破作业应有专人指挥,确定的危险边界应有明显标志,警戒区四周必须派出警戒人员,警戒区内的人员、牲畜必须撤离,预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。
8.爆破装药前,所有与爆破无关的人员立即撤离施工现场。
9.装药时严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则,轻放轻拿,不可有任何的碰撞,禁止使用铁类金属进行安装,防止突发爆破事件。
10.导火索起爆应采有一次点火法点火,其长度应保证点完导火索后人员撒至安全地点但不得短于1.2m,不许在同次爆破中使用不同燃速的导火索。
11.进行露天爆破作业,一人连续点火不得超过10根,严禁使用明火点燃;多人同时点炮时,每个人的点炮数量应相同,严禁脚踏和挤压已点燃的导火索。
爆破时,应点清爆破数与装炮数量是否相符。
石方路基施工方案
石方路基施工方案一、材料选择1.石方选择:选择适宜的石方作为路基填料。
石方应具有优良的质量,结构稳定,不易软化和溶解,在施工和使用过程中不发生变形和破碎,并具有较好的耐久性和抗冲击性能。
根据路基填方区域的不同,可以选择块石、碎石、砂石等不同类型的石方。
2.填方土选择:填方土应该具有较好的承载性能和稳定性,不易沉陷和塌方。
应按照现场土质的实际情况,在填方土中根据需要进行掺加石方,以提高填方土的强度和稳定性。
二、材料加工1.石方加工:根据施工现场的实际情况,进行石方的破碎或切割加工,以满足填方需要。
石方应经过适当的处理,确保其尺寸和形状适合填方要求。
2.填方土加工:填方土应进行均质加工,破碎或者筛分处理,以保证填方土的均匀性和稳定性。
根据现场土质的实际情况,可以采用挖掘机、推土机等施工机械进行填方土的加工。
三、施工方法1.施工场地准备:在施工前,要对施工场地进行准备。
清除场地上的杂物和障碍物,确保施工道路畅通无阻。
若施工场地地势不平,应进行场地整平处理,保证路基的平整度。
2.路堑开挖:根据设计要求和现场实际情况,对路堑进行开挖。
在开挖过程中,要注意控制挖方深度和坡度,保证路堑的稳定性和安全性。
3.填方施工:根据施工设计要求,按照填方高度和填方线路进行石方的填筑。
填筑过程中,要注意保持填方土的均匀性和紧实度。
填筑完成后,应进行压实处理,保证填方土的稳定性。
4.边坡处理:根据施工设计要求,对路基边坡进行处理。
对于较高的边坡,可以采用垂直或倾斜石方墙进行支护。
对于较低的边坡,可以采用草坪、护坡砖等进行绿化处理。
5.排水施工:对于排水条件较差的区域,应进行排水设施的施工。
这包括设置排水沟、雨水篦子、径流沟等,以保证路基的排水畅通。
四、施工机械1.挖掘机:用于路堑的开挖和填方土的加工。
2.推土机:用于填方土的均匀加工和填筑。
3.压路机:用于填方土的压实处理。
4.石方切割机:用于对石方进行加工,满足填方要求。
五、施工人员1.工程技术人员:负责制定施工方案、施工设计和现场管理。
石方路基填筑施工方案
石方路基填筑施工方案
一、引言
石方路基填筑是道路工程建设中的重要环节之一,其施工质量直接关系到道路
使用寿命和安全性。
本文将就石方路基填筑的施工方案进行介绍,包括施工方法、施工步骤和质量控制措施等内容。
二、施工准备
在进行石方路基填筑之前,需要进行以下准备工作: 1. 清理施工现场,确保施
工场地平整、无杂物。
2. 检查所需施工设备和工具,确保运转正常。
3. 准备好所
需的填筑材料,包括石方、砂石等。
三、施工方法
1.将石方均匀铺设在路基上,按设计要求进行填筑。
2.采用适当的振实设备对填筑的石方进行振实,确保填筑均匀密实。
3.在填筑过程中,需要注意避免石方出现大间隙或错位情况,保持填筑
层的均匀性和平整性。
四、施工步骤
1.定位确定填筑范围并进行标定。
2.进行石方填筑,并确保填筑层的均匀性和平整性。
3.进行振实处理,使填筑层紧密结合。
4.完成填筑后进行表面处理,保持路基平整。
五、质量控制
1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
2.定期对施工过程进行检查和监测,发现问题及时整改。
3.施工结束后进行验收,确保填筑层的厚度、平整度等达到设计要求。
六、总结
石方路基填筑是道路工程建设中至关重要的环节,正确的施工方案和操作方法
对提高道路使用寿命和安全性具有重要意义。
施工人员在进行石方路基填筑时,需严格按照施工规范和设计要求进行操作,注重施工质量的控制和监督。
通过科学合理的施工方案,提高填筑质量,确保道路工程的顺利进行和使用效果的最大化。
石方路基施工方案
石方路基施工方案石方路基施工是道路建设中至关重要的一环,正确的施工方案能够保证路基的稳固和承载力,提高道路的使用寿命和安全性。
以下是一个石方路基施工方案的示范,供参考:1.工程概况:本次施工的路段为XX路,全长XX公里。
路基宽度为XX米,设计车速为XX千米/小时。
根据设计要求,路基采用水土保持石方路基。
2.施工准备:2.1.制定施工组织设计:明确施工人员、机械设备、材料及工期等。
2.2.搭建临时工地:设置办公区、设备存放区、生活区和临时交通标志等。
2.3.采购材料和设备:购买所需的石方、水泥、石灰石、刨平机械等。
3.施工步骤:3.1.确定切割路基范围:根据设计要求,在路基两侧按照规定的宽度进行切割,确保道路线型、平面和纵坡符合设计标准。
3.2.清理路基表面:清除路基上的杂物、积水和松软土壤,确保路基稳定。
3.3.填充坚实土方:在路基表面覆铺一层厚度约为30-50厘米的坚实土方,夯实并达到设计要求的密实度。
3.4.加铺碎石层:将规定尺寸的碎石(直径不大于25毫米)均匀铺在整个路基上,碎石层厚度约为15-30厘米。
3.5.碎石夯实:采用机械夯实机械对碎石层进行密实处理,保证碎石层的密实度和承载力。
3.6.加铺垫层:在碎石层上播撒一层厚度约为5-10厘米的细碎石层,用于填充碎石层的间隙,提高路基的均匀度和平整度。
3.7.细碎石层夯实:采用机械夯实机械对细碎石层进行密实处理,使其均匀、平整。
4.施工质量控制:4.1.密实度控制:采用摊铺机、夯实机械和压实试验等方法,对每一道工序的压实密实度进行检测和控制,确保路基的密实度达到设计要求。
4.2.厚度控制:通过放线和测量等方法,控制填筑层厚度,保证每层的厚度均匀一致。
4.3.质量检验:施工过程中,对关键环节进行质量检验,如碎石层和细碎石层的颗粒分布率、压实度等指标检测。
5.安全措施:5.1.施工现场安全:设立明显的安全警示标志,保护好施工人员和设备。
5.2.交通安全:设置临时交通标志,保证施工期间交通的有序进行。
石方路基开挖施工方案
石方路基开挖施工方案一、前言石方路基开挖是道路工程中非常重要的一项工作,它直接关系到道路的承载能力和使用寿命。
本文将就石方路基开挖施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项,以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作2.1 方案设计和图纸准备在开挖石方路基之前,需要制定详细的施工方案,并根据方案设计合理安排施工路线和方法。
同时,准备施工图纸,确保施工过程中按图施工,避免出现偏差。
2.2 材料和设备准备开挖石方路基需要使用到一定数量的机械设备和劳动力,同时还需要准备必要的辅助材料如标桩、标线等。
确保施工过程中材料和设备充足,能够满足施工需求。
2.3 施工人员培训在进行石方路基开挖之前,施工人员应接受相应的培训,了解施工方案和安全操作规范,保证施工过程中安全顺利进行。
三、施工过程中的注意事项3.1 安全防护在施工过程中,务必做好安全防护工作,包括设置警示标志、穿戴安全防护装备等,确保施工人员的人身安全。
3.2 施工质量控制在石方路基开挖过程中,要保证开挖的坡度和深度符合设计要求,避免过度或不足开挖,影响道路的承载能力和使用寿命。
3.3 施工现场管理在施工过程中,应做好现场管理工作,保持施工现场整洁有序,避免出现混乱,影响施工进度和质量。
四、施工后的验收标准4.1 坡度和深度验收施工结束后,要对石方路基的开挖坡度和深度进行验收,确保符合设计要求,保证道路的平整度和安全性。
4.2 施工质量验收对石方路基开挖的质量进行全面验收,包括坡度的均匀性、深度的准确性等,确保道路的使用质量。
五、总结石方路基开挖施工方案是道路工程中至关重要的一环,合理的施工方案和严格的质量管理是保证道路使用质量的关键。
通过本文的介绍,相信读者对石方路基开挖的施工流程和注意事项有了更深入的了解,能够在实际工程中指导施工工作的开展。
路基石方填筑施工方案
路基石方填筑施工方案
在道路建设中,路基石方填筑是至关重要的工序之一。
路基石方填筑施工方案的合理设计和实施,直接影响着道路的使用寿命和安全性。
下面将就路基石方填筑的具体施工方案进行介绍。
1. 施工准备
在进行路基石方填筑工程之前,首先要进行施工前的准备工作。
这包括清理施工现场、搭建施工围挡、布置安全设施、准备施工所需的材料和设备等。
2. 原有路基处理
在进行路基石方填筑之前,需要对原有路基进行处理。
这包括清理路基表面的杂物、松土、剪切和夯实路基等工作,以保证路基的平整度和承载力。
3. 石方填筑
石方填筑是指将各种规格的石方按照设计要求填入路基之中。
填筑过程中应注意石方的密实度和平整度,保证填筑的稳定性和耐久性。
4. 石方填筑层分层夯实
石方填筑完成后,需进行分层夯实工作。
分层夯实是指将填入路基的石方进行逐层夯实,以提高路基的整体承载力和稳定性。
5. 砼浇筑
石方填筑完成后,需在路基表层进行砼浇筑,以提高路面的平整度和耐磨性。
在砼浇筑过程中,需注意保持砼的均匀性和充实度。
6. 沥青封面层铺设
最后,需要在路面进行沥青封面层的铺设工作,以提高路面的防水性和抗老化能力。
沥青封面层铺设完成后,整个路基石方填筑工程就基本完成了。
综上所述,路基石方填筑施工方案的设计和实施对于道路的使用寿命和安全性具有重要意义。
只有严格按照设计要求和标准进行施工,才能保证道路的质量和运行效果。
路基(路面)土石方施工方案
路基(路面)土石方施工方案一、前言在道路建设中,路基(路面)土石方施工是一个至关重要的环节。
它直接关系到道路的使用寿命和安全性。
本文旨在探讨路基(路面)土石方施工的方案及其注意事项,旨在提高工程质量,确保道路的安全和持久使用。
二、施工前准备在进行路基(路面)土石方施工前,首先必须做好施工前准备工作。
包括但不限于:1.开展详细的勘测设计工作,确定土石方的填筑高度和坡度要求;2.准确计算土方量,制定合理的施工方案;3.选用符合规范要求的土石料,并进行筛分或振实处理。
三、施工步骤1. 挖方与填方1.1 首先,在挖方之前,应按照设计要求进行标高放样,开挖土方; 1.2 再将场地平整,开始填方,填方过程中要逐层夯实,确保填方均匀且密实; 1.3 在填方过程中,应做好相邻层之间的过渡及接头处理,避免出现裂缝。
2. 路基基础处理2.1 对路基基础层进行整平,避免泥浆或积水对路基产生影响; 2.2 如有需要,可采用加筋处理或其他辅助材料,增强路基基础承载力。
3. 路面施工3.1 在路基处理完毕后,进行路面铺设,选择合适的路面材料; 3.2 路面施工时需注意路面坡度和平整度,确保车辆通行的舒适性及安全性; 3.3 施工过程中,应注意保持施工现场的清洁,及时处理施工中的问题。
四、质量控制在路基(路面)土石方施工过程中,质量控制是至关重要的一环。
应严格按照规范执行,确保施工质量。
1.经常性对施工过程进行检查,及时发现问题并进行整改;2.对施工质量进行检测,确保各项指标符合规范要求;3.在施工结束后,进行验收并出具相关质量报告。
五、安全注意事项在路基(路面)土石方施工过程中,安全是第一位的。
以下是几点安全注意事项:1.施工人员应经过专业培训,熟悉施工操作规范;2.在作业现场设置明显的安全警示标识,确保施工人员和过往车辆的安全;3.严格遵守安全操作规程,确保施工过程中无事故发生。
六、总结路基(路面)土石方施工是一项复杂而又重要的工程环节。
石方路基施工方案
石方路基施工方案石方路基施工方案一、项目概况本项目为某城市道路改造工程,需要施工1公里长的石方路基工程。
路基宽度10米,厚度1.5米。
二、施工方案1. 地面准备1.1 清理场地:清除场地上的杂物和障碍物,保证施工区域的平整。
1.2 剥离表层土壤:通过使用挖掘机将表层土壤剥离,保留好备用。
1.3 打草除根:将施工区域内的草坪和浅层根系打草除根。
1.4 石方填筑:在已经剥离表层土壤的地面上进行石方填筑,采用挖掘机对填筑层进行平整。
2. 压实作业2.1 土工布铺设:在填筑层上铺设土工布,确保填筑层与地基之间的分离和加固。
2.2 压实工作:使用压路机对填筑层进行多次压实,确保填筑层的密实性和稳定性。
2.3 定级:根据设计要求,采用平整机对填筑层进行定级操作。
2.4 修整:使用修路机进行修整操作,确保路基的平整度和纵向坡度的要求。
3. 施工材料3.1 石方料:采用符合设计要求的石方料进行填筑。
石方料应具有良好的粒度分布和稳定的物理和力学性质。
3.2 土工布:使用符合设计要求的土工布进行铺设,土工布应具有良好的分离和加固功能。
3.3 压路机、平整机和修路机:采用符合工程要求的压路机、平整机和修路机进行压实、定级和修整操作。
4. 施工流程4.1 确定石方填筑层位置和高程,开展地面准备工作。
4.2 进行石方填筑,利用挖掘机进行填筑和平整。
4.3 铺设土工布,确保填筑层与地基的分离和加固。
4.4 采用压路机进行多次压实作业,保证填筑层的密实性和稳定性。
4.5 使用平整机进行定级操作,确保路基符合设计要求。
4.6 使用修路机进行修整操作,保证路基的平整度和纵向坡度满足要求。
5. 质量控制5.1 对石方料进行检查,确保其满足设计要求。
5.2 对土工布进行检查,确保其布置正确并具备分离和加固功能。
5.3 对填筑层的压实质量进行监测,确保其达到设计要求的密实性和稳定性。
5.4 对定级操作进行监测,确保路基的平整度符合要求。
路面施工分项工程划分(3篇)
第1篇在道路工程中,路面施工是关键环节,其质量直接关系到道路的通行能力和使用寿命。
为了确保路面施工的质量,合理划分路面施工分项工程至关重要。
以下是路面施工分项工程的划分及施工要点。
一、路面施工分项工程划分1. 路基施工路基施工是路面施工的基础,主要包括以下分项工程:(1)土方路基施工:包括填筑、压实、平整等工序。
(2)石方路基施工:包括石方开采、破碎、运输、摊铺、压实等工序。
(3)软土地基处理:包括排水、固结、换填等工序。
2. 路面基层施工路面基层是路面结构中的承重层,主要包括以下分项工程:(1)底基层施工:包括基层材料拌和、运输、摊铺、压实等工序。
(2)基层施工:包括基层材料拌和、运输、摊铺、压实等工序。
3. 路面面层施工路面面层是路面结构中最外层,主要包括以下分项工程:(1)沥青路面面层施工:包括沥青混合料拌和、运输、摊铺、压实等工序。
(2)水泥混凝土路面面层施工:包括混凝土拌和、运输、摊铺、压实、养护等工序。
4. 路面附属设施施工路面附属设施主要包括以下分项工程:(1)路缘石施工:包括路缘石加工、运输、安装、灌缝等工序。
(2)人行道施工:包括人行道板加工、运输、安装、灌缝等工序。
(3)排水设施施工:包括排水沟、检查井、雨水口等设施的施工。
二、施工要点1. 路基施工(1)严格控制路基填筑材料的质量,确保路基稳定性。
(2)严格按照施工规范进行压实,确保路基密实度。
(3)加强软土地基处理,提高路基承载力。
2. 路面基层施工(1)确保基层材料质量,满足设计要求。
(2)严格控制基层施工工艺,确保平整度和密实度。
(3)做好基层养护工作,提高基层耐久性。
3. 路面面层施工(1)严格控制沥青混合料和水泥混凝土质量,确保路面性能。
(2)严格按照施工规范进行摊铺和压实,确保路面平整度和密实度。
(3)做好路面养护工作,提高路面使用寿命。
4. 路面附属设施施工(1)确保路面附属设施施工质量,满足使用功能。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保路面美观和实用。
土石方路基施工方案
土石方路基施工方案土石方路基施工是道路建设中的基础工作,其施工方案设计与执行对道路质量和使用寿命具有重要影响。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的土石方坝筑、路基夯实及检验、施工结束后的清理工作等方面,详细阐述土石方路基施工方案。
一、施工前准备工作1.清理现场:清除施工区域内杂草、树木及砂石等杂物,确保施工现场整洁。
2.建立施工标志牌:在施工区域设置施工标志牌,标明施工单位、工程名称、安全警示等信息,以提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3.测量区域:测量施工区域的长度、宽度及高程,确定土石方路基的设计要求。
4.设定桩位:根据设计要求,在施工区域内设立桩位。
5.申请土方入场:申请相关部门运输土方入场,保证施工期间土方供应的及时性。
二、土石方坝筑1.塌方板安装:根据设计要求,在施工区域安装塌方板,防止土方运输道路上的土方从道路两侧坍塌。
2.挖土运输:根据桩位的设定,使用土方机械进行土方的开挖和运输。
土方挖掘至合适的深度后,用运输车将土方运至指定堆放区。
3.土方堆放:将运输来的土方按设计要求使用土方机械均匀地堆放在指定堆放区。
堆放时注意土方的均匀性和稳定性,确保土方的堆放高度符合设计要求。
4.筑土方坝:将堆放的土方倒在路基上,并利用土方机械进行均匀分层压实。
坝筑的高度和均匀性应符合设计要求。
5.均匀出土:土方堆放过程中,如果出现局部土方堆放过高的情况,应及时用土方机械进行平整。
三、路基夯实及检验1.夯实路基:将土石方坝筑后,在路基表面均匀铺设压路机,采用多次夯实的方法,将路基土石块压实,并达到设计要求的密实度。
2.密实度检验:使用密实度测试仪对夯实后的土石方进行检验。
根据设计要求,选择合适的位置进行取样检测,并根据测试结果进行调整和改进。
3.修整及填补不足部分:夯实后的路基,对高处修剪,将高出设计要求的部分去除,并对低处进行填补,使路基达到理想的高程。
四、施工结束后的清理工作1.拆除塌方板:施工结束后,将塌方板逐个拆除,并进行妥善收纳保管。
石方路基工程施工方案
石方路基工程施工方案一、工程概况石方路基工程是指采用石块、石渣、砾石等材料进行填筑,形成路基的一种基础工程,主要用于各类道路的基础建设。
本工程位于XX省XX市,总长约X公里,道路宽度X米,道路等级为X级公路,交通量大,路基承载力要求高。
由于地质条件复杂,区域内石材资源充足,因此选择石方路基工程作为路基处理方式,以确保道路的安全和稳定。
二、技术要求1. 石方路基填筑材料的选择及质量要求:a. 选用直径50mm以上的坚硬石块和砾石作为填筑材料,不得使用含泥土和有机物质的材料;b. 石方路基填筑材料必须符合《公路工程石方路基设计规范》GB 50205-2001的要求,力学性能符合设计要求。
2. 路基填筑施工手段:a. 采用机械填筑的方式进行,可以利用挖掘机、推土机等机械设备进行填筑作业;b. 在填筑石方路基时,应采取逐层逐段填筑的施工方式,确保填筑质量。
3. 路基填筑质量控制:a. 填筑前,必须对道路路基进行清理,清除杂物和积水;b. 填筑过程中,要严格控制填筑材料的厚度,压实度和排水性能,确保填筑质量;c. 填筑完毕后,必须进行路基压实,达到设计要求的承载力。
三、施工方案1. 前期准备:a. 组织开展项目前的勘察工作,确定道路路基的地貌特征、地质条件和石方资源等;b. 合理安排施工现场,确定石方路基的起止点和中间检查点;c. 做好安全保障和环境保护工作,制定施工安全和环保措施。
2. 施工工序:a. 清理道路路基,清除杂物和积水,确保填筑质量;b. 分段分层填筑,采用机械填筑的方式进行,确保填筑均匀;c. 路基填筑完毕后,进行压实工作,确保路基的承载力符合设计要求;d. 进行路基表层处理,确保路面平整、平坦,排水良好。
3. 施工设备:a. 挖掘机、推土机:用于道路路基的清理和填筑作业;b. 压路机:用于路基填筑后的压实作业;c. 水泥混凝土搅拌站:生产混凝土路面。
四、安全与环保措施1. 安全措施:a. 安全培训:对施工人员进行安全培训,保证其了解施工安全规范;b. 安全设施:在施工现场设立明显的安全警示标志,并设置安全防护设备;c. 安全监督:加强对施工现场安全的监督,确保施工过程中的安全。
路基土石方施工方案
路基土石方施工方案
以下是一个典型的路基土石方施工方案:
1. 前期准备:
- 确定施工地点和范围;
- 进行土地勘测和测量,确定土石方施工的设计要求和参数;
- 进行地质勘测,评估地质条件和地下水情况。
2. 土石方开挖:
- 根据设计要求和剖面图确定挖土深度和形状;
- 使用挖掘机等工具进行开挖,将土方和岩石分别堆放或转运至指定的位置; - 清除施工现场的垃圾和其他障碍物。
3. 填筑和压实:
- 按照设计要求,选择适合的土石材料进行填筑;
- 使用压路机等设备对土石方进行压实,确保填筑层的密实度和稳定性;
- 分层填筑,逐步压实。
4. 排水系统:
- 安装排水设施,如排水管道、排水沟等,防止积水和地下水对路基造成损害; - 配置适当的排水材料,如砾石、排水布等。
5. 检验和验收:
- 对施工过程进行监测和检验,确保施工质量和符合设计要求;
- 进行最终验收,验证土石方施工是否满足设计和规范要求。
6. 环境保护:
- 在施工过程中,采取措施减少施工对周边环境的影响;
- 做好施工现场的垃圾处理和污水处理等工作。
这只是一个基本的路基土石方施工方案,具体的施工流程和方法可能会根据实际情况和设计要求的不同而有所调整。
在施工过程中,还需要根据具体的土质、地质等因素做出相应的调整和决策。
路基土石方施工方案
路基土石方施工方案路基土石方施工是道路建设中非常重要的一项工作,其质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。
本文将详细介绍路基土石方施工的方案与步骤。
一、方案准备在进行路基土石方施工之前,需要做好准备工作,包括以下几个方面:1. 路基设计:根据道路使用条件和地理环境等因素,确定路基的布置和截面形状,并绘制设计图纸。
2. 施工图纸:根据路基设计,编制施工图纸,明确路基的开挖、填筑和压实等步骤。
3. 施工机械和设备:根据路基设计要求,选用适当的施工机械和设备,例如挖掘机、推土机、压路机等。
4. 材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备土石方所需的材料,包括填料、支护材料等。
5. 人力组织:安排施工队伍,确定施工人员的数量和职责分工,制定安全操作规程。
二、施工步骤1. 疏散场地:先将施工区域进行疏散,清除杂物,确保施工区域的安全。
2. 开挖路基:按照设计要求,利用挖掘机和推土机进行开挖,确保路基的截面形状和标高。
3. 投料填筑:将挖掘的土石料进行处理,去除杂质,然后利用推土机将土石料按照设计要求进行填筑。
4. 压实路基:使用压路机对填筑的土石料进行压实,确保路基的密实度和稳定性。
5. 进行支护:对路基进行支护,可以采用挡土墙、预应力锚杆等方式进行支护。
6. 完善路基:对填筑和压实后的路基进行修整,使其符合设计要求。
7. 车辆通行检测:在路基施工完成后,进行车辆通行检测,确保路基的承载能力和稳定性。
8. 养护保养:对已完成的路基进行养护保养,修复破损的部分,保持路基的使用寿命。
三、注意事项在进行路基土石方施工时,需要注意以下几个事项:1. 环保要求:施工过程中要遵守环境保护要求,合理利用和处理土石料,防止对环境造成污染。
2. 安全措施:施工现场要做好安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
3. 施工质量:施工过程中要注意控制土石料的含水率和压实度,确保施工质量。
4. 施工进度:合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。
石方路基开挖施工方案
石方路基开挖施工方案一、施工概述二、施工准备1.对施工区域进行详细勘测,了解地质情况、土质、地下水位等,制定合理的施工方案。
2.准备施工人员、设备和材料。
施工人员要具备相关证书和执业资格,设备要进行检查和维护,确保正常运转,材料要按照设计要求进行采购和储存。
3.制定安全生产计划和应急预案,做好现场施工安全设施的设置和相关人员的培训工作。
三、施工方法1.明确开挖路基的范围和设计要求,采用机械开挖的方式进行施工。
首先,利用推土机对开挖路段进行初次整平,然后使用挖掘机进行精确开挖。
2.在开挖前,要清理施工区域内的杂物和杂草,保持施工区域的整洁。
3.根据设计要求,控制开挖的深度和宽度,并使用水平仪进行检测和调整。
4.在施工过程中,要定期清理挖掘机的铲斗,避免堵塞影响施工进度。
5.根据地质情况和土质情况,采取合适的措施进行支护和防护。
例如,在松散土质区域,可以采用护坡板和锚杆等措施进行支护;在岩石区域,可以采用爆破的方式进行开挖。
四、施工安全1.在开挖前,要进行现场安全检查,确保施工场地没有潜在危险和安全隐患。
2.施工人员必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并进行岗前培训,增强安全意识。
3.确保施工现场的道路畅通,设置标志和警示牌,保障行人和车辆的安全。
4.严格执行施工现场管理制度,确保施工人员遵守施工规范,不私自调整施工方案。
5.做好现场安全监控和巡检工作,发现问题及时处理,并做好施工记录。
五、施工质量控制1.完成开挖后,要进行清理工作,将施工垃圾和杂物及时清理干净。
2.进行开挖路段的检查和测试,确保开挖面的平整度、坡度等满足设计要求。
3.严格按照设计要求进行填充和压实作业,确保填方质量和路基的承载力能满足设计要求。
4.在施工过程中,根据实际情况进行调整和改进,保证施工质量的稳定和可靠。
六、施工进度安排1.合理安排施工进度,制定施工计划和施工进度表。
2.施工过程中要及时进行进度的检查和调整,保证施工进度的顺利进行。
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石质路基施工
一、石质路堤填筑
1.填料的选择 (1)根据石料饱和抗压强度指标,将填料分为硬质岩、 中硬岩石和软质岩石三类:其中硬质岩石单轴饱和搞压强 度不小于60mpa,中硬岩石不小于30~60mpa,软质岩石不 小于5~30mpa。 (2)膨胀性岩、易溶性岩石,强风化石料、崩解性岩石 和盐化岩石不宜直接用于路堤填筑。 (3)填料粒径≤50cm,并不超过层厚的2/3。不均匀系数 15~20,路床底面以下40cm范围内填料粒径﹤15cm,路床 填料粒径﹤10cm。 注:均匀系数指筛分时,通过率为60%与通过率为10%的筛 孔尺寸之比。
三、石质路堑开挖
1.爆破法开挖 爆破法是利用炸药爆炸的能量将土石炸碎以利挖运或 借助爆炸能量将土石移到预定位臵。 2.松土法开挖 松土法开挖是充分利用岩体的各种裂缝和结构面,先 用推土机牵引松土器将岩体翻松,再用推土机或装载 机与自缷汽车配合将翻松的岩块搬运到指定地点。 3.破碎法 破碎法开挖是利用破碎机(炮机)凿碎岩块,然后进 行挖运等作业。
一、石质路堤填筑
3.压实质量控制 (1)不同强度的石料,应分别采用不同的填筑层厚和压 实控制标准,压实质量标准宜采用孔隙率作为控制指标。 (2)填石路堤的压实质量宜采用施工参数(压实功率、 碾压速度、压实遍数、铺筑厚度等)与压实质量检测联合 控制。 (3)填石路堤压实质量可以采用压实沉降差或孔隙率进 行检测,孔隙率的检测应采用水袋法进行。 填石路堤压实到所要求的紧密程度所需的碾压或夯压的遍 数应经过试验确定。当压实层顶面稳定,不再下沉,表面 无明显轮迹时,可判定为密实状态。
起爆器材 雷管
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工业火雷管结构示意图 1-管壳;2-传火孔;3-加强帽; 4-正起爆药;5-副起爆药;6-聚能穴
这是火雷管
这是火雷管
起爆器材 雷管
(2)电雷管 电雷管分为瞬发电雷管和延期电雷管,延期电雷管又分为毫 秒电雷管和秒差电雷管两种。 火雷管与电雷管的不同之处,是在管壳开口处,火雷管留出 15mm左右的空隙端,以备导火索插入之用。电雷管则有一个 电气点火装臵。并以防潮涂料密封端口。 瞬发电雷管又称为即发电雷管,是一种通电后即刻爆炸的电 雷管。工程中常用的是8号瞬发电雷管,其装药量与8号火雷 管相同。 秒延迟电雷管不同于即发雷管之处在于点火装臵与加强帽之 间多了一段缓燃剂,根据缓燃剂的长短控制延迟时间,国产 的秒延雷管分7段,每段延迟时间为1s。
一、石质路堤填筑
石方路堤压实标准 填料类 别 分区 路槽底面下 深度(m) 0.8-1.50 >1.50 0.8-1.50 >1.50 0.8-1.50 松铺厚度 (㎝) ≤40 ≤60 ≤40 ≤50 ≤30 最大粒径 (㎝) ﹤2/3层厚 ﹤2/3层厚 ﹤2/3层厚 ﹤2/3层厚 ﹤层厚 孔隙率 (%) ≯23 ≯25 ≯22 ≯24 ≯20
起爆器材 雷管
毫秒延期电雷管又称微差电雷管,它和秒延期电雷管的区别 在于把延期精制导火索换成了延期药。其延期药常用硅铁 和铅丹(四氧化三铝)的混合物,并掺入适量硫化锑调节药剂 的反应速度。 国产毫秒延迟雷管有五个系列产品,其中第五系列被广泛 运用,共计20段,最大延迟时间可达2000ms。 数码电子雷管利用一个集成电路取代普通电雷管中化学延 时与电点火元件。 电子雷管各段之间的延时间隔通常为1ms,延时误差为0.2ms。 ①电子延期起爆系统的组网能力还较小。 ②电子雷管的成本太高。
硬质石 上路堤 料 下路堤 中硬石 上路堤 料 下路堤 软质石 上路堤 料 下路堤
>1.50
≤40
﹤层厚
≯22
二、土石路堤填筑
当混合料中巨粒土(20cm以上)含量多于70%时,按填 石路堤填筑,当混合料中巨粒土(20cm以上)含量小 于30%时,按填土路基施工,混合料中巨粒土(20cm以 上)含量在30%~70%之间时,按土石路堤施工。 土石路堤的施工方法与土方路基施工基本相同,只是 在确定最大干密度时,应测出不同含石量下的干密度 曲线,计算压实度时,根据实测含石量确定标准干密 度。
四、路堑石方爆破开挖 (一)、炸药、起爆器材与起爆方法
1.炸药 (1)铵梯炸药:硝酸铵(氧化剂)+梯恩梯(敏化剂)+ 木粉(可燃剂)主要有露天铵梯和岩石铵梯两种。吸湿、有 毒、污梁严重。2010年以前淘汰。 (2)铵油炸药 硝酸铵+柴油+木粉。 (3)乳化炸药 由氧化剂(硝酸铵、硝酸钠水溶液)、可燃剂(柴油、石蜡 等)、密度调节剂、乳化剂等组成。 (4)硝化甘油类炸药 代那买特(dynamite),利用硅藻土吸收硝化甘油制成。 (5)黑火药:硝酸钾+硫磺+木碳组成。 (6)静态破碎剂:又称胀裂剂,以特殊硅酸盐、氧化钙为 主要原料,制成的一种高膨胀性粉状物。
铵梯炸药
起爆药柱
硝铵炸药
乳化炸药
黑火药(大颗粒)
甘油炸药
黑火药(中颗粒)
起爆器材 雷管
雷管的分类: 根据点火装臵的不同,分为火雷管、电 雷管、和非电导爆管(毫秒)雷管。 (1)火雷管 火雷管的构造:雷管由雷管壳、正副装药、加强帽 (正起爆药外用金属加强帽封盖)三部分组成。 依雷管内起爆药量多少,分成10种号码,号数愈大,其 起爆药量愈多。通常使用的为6、8号两种,6号雷管相 当于1g雷汞的装药量,8号雷管相当于2g雷汞的装药量。 火雷管用导火索来引爆,目前主要用于炮孔数较少的浅 眼和裸露药包的爆破中。禁止在有瓦斯或矿尘爆炸危 险的环境中使用。
一、石质路堤填筑
2.填筑工艺与方法 填石路堤的填筑方式有倾填和水平分层填筑等,其施工工艺 流程如下 : 人工摊铺、码砌大石块 机械摊铺 推土机或自缷汽车倾填 小石块找平、石屑塞填
Байду номын сангаас
人工配合找平
上层人工或机械找平
压实
填石路堤施工流程图
一、石质路堤填筑
2.填筑工艺与方法 (1)二级及二级以上公路的填石路堤应分层填筑,二级 以下公路砂石路面在陡峻山坡地段施工特别困难时,可采 用倾填,但路床底面以下100cm范围内仍应分层填筑压实。 (2)岩性相差较大的填料应分层或分段填筑,严禁将软 质石料与硬质石料混合使用。 (3)中硬及硬质岩石及以上填石路堤应进行边坡码砌, 强度大于30mpa,最小尺寸≥30cm。 (4)压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。 (5)在填石路堤顶面与细粒土填土层之间设臵过渡层或 隔离层。