包装工艺技术与设备
包装印刷工艺(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，包装印刷行业作为国民经济的重要组成部分，其市场潜力巨大。
包装印刷工艺作为包装行业的关键环节，其技术水平和质量直接影响着产品的外观、品质和市场竞争力。
本文将详细介绍包装印刷工艺的相关知识，包括印刷原理、印刷方式、印刷材料和印刷设备等。
二、印刷原理印刷原理是指通过将图文信息转移到承印物上，实现信息传递的过程。
印刷原理主要包括以下三个步骤：1. 分离：将图文信息与空白部分分开，形成图文版和空白版。
2. 转移：将图文版上的图文信息转移到承印物上。
3. 定位：使图文信息在承印物上准确、完整地呈现。
三、印刷方式根据印刷方式的不同，包装印刷可分为以下几种：1. 凸版印刷：凸版印刷是将图文信息雕刻在版面上，通过压印使油墨转移到承印物上。
凸版印刷适用于纸张、塑料、金属等材料的印刷。
2. 凹版印刷：凹版印刷是将图文信息雕刻在版面的凹槽中，通过油墨填充凹槽，使图文信息转移到承印物上。
凹版印刷适用于纸张、塑料、金属等材料的印刷，具有印刷质量高、耐水性强等特点。
3. 平版印刷：平版印刷是将图文信息与空白部分分别印刷在平版上，通过润版系统控制图文部分的油墨，使图文信息转移到承印物上。
平版印刷广泛应用于纸张、塑料、金属等材料的印刷。
4. 丝网印刷：丝网印刷是在丝网版上形成图文和空白部分，通过刮刀将油墨压印到承印物上。
丝网印刷适用于纸张、塑料、金属、玻璃等材料的印刷，具有印刷速度快、成本低等特点。
5. 数字印刷：数字印刷是直接将图文信息通过计算机处理，打印到承印物上。
数字印刷具有印刷速度快、色彩还原度高、可变数据印刷等特点。
四、印刷材料包装印刷材料主要包括承印物、油墨、印刷纸张、印刷版材等。
1. 承印物：承印物是指用于印刷的载体，如纸张、塑料、金属、玻璃等。
2. 油墨：油墨是印刷过程中传递图文信息的介质，包括水性油墨、溶剂型油墨、紫外线油墨等。
3. 印刷纸张：印刷纸张是包装印刷的主要承印物，包括铜版纸、胶版纸、不干胶纸等。
多功能包装机设备工艺原理
多功能包装机设备工艺原理随着现代化包装技术的飞速发展，多功能包装机已成为生产企业必不可少的设备之一，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
本文将介绍多功能包装机设备的工艺原理。
概述多功能包装机是一种将生产出来的产品包装好，并且能够一次性完成多种包装工艺的设备。
常用的多功能包装机有立式多功能包装机和卧式多功能包装机两种。
多功能包装机主要是应用于可流动物体的包装，如粉末、膏体、颗粒、片剂、小型物品等，适用于袋式包装、盒式包装、瓶罐式包装等多种包装方式。
工艺原理自动给料多功能包装机的自动给料机构是由震动器、料斗、计量斗和输送通道等组成。
当中，震动器将原料震动到计量斗内，计量斗控制料量，输送通道将加工后的产品输送到下一步包装过程。
计量计量是多功能包装机的重要组成部分，此处计量的重点在于计量准确，避免因为计量误差而导致最终产品的质量问题。
自动成型在多功能包装机的成型机构中，材料被成型器成型后，经紧密压缩，避免产品松散，下一步进行封口操作。
自动封口自动封口是多功能包装机的关键步骤之一，涵盖热封、冷封、贴扣封口等多种方式。
热封方式主要是在产品封口处加热，使产品中的塑料熔化与压花制造出口袋形态，形成完整的封口。
冷封方式是在材料不产生熔化的情况下进行封口，适用于一些需要保留味道或者口感的产品，如零食、口香糖等。
贴扣封口主要适用于需要反复取出产品的包装，如咖啡、茶包等。
自动切割自动切割指的是对产品进行封口后自动切断，采用摇臂切割或者旋转切割等方式，以保证切割的整齐准确。
自动计数自动计数是将产品分别封装完成后，自动计数包装产品数目，保证每包产品的个数一致。
自动排出自动排出指的是将包好的产品自动排出机器，保证包装完成的产品能够流畅地通过机器传递出去。
结论多功能包装机设备主要通过自动给料、计量、自动成型、自动封口、自动切割、自动计数和自动排出等多个工序组成。
采用多种包装方式，能够帮助生产企业在快速扩展市场份额的同时，同时提高包装的效率和质量，适用于食品、医药、化妆品等行业。
运输包装技术与工艺
运输包装技术与工艺在现代物流产业中，运输包装技术与工艺起着至关重要的作用。
合理的包装设计不仅可以有效保护货物在运输过程中不受损坏，还能提高运输效率和降低运输成本。
本文将介绍一些常见的运输包装技术与工艺，以及它们在物流中的应用和重要性。
1. 包装材料的选择在进行包装设计时，首先需要选择合适的包装材料。
常见的包装材料包括纸箱、木箱、泡沫箱、胶带、缠绕膜等。
不同的货物需要使用不同的包装材料，以确保货物在运输过程中不受损坏。
例如，易碎货物可以使用泡沫箱进行包装，重型货物可以使用木箱进行包装，轻型货物可以使用纸箱进行包装。
2. 包装设计的原则包装设计的原则是在保护货物的前提下，尽量减少包装材料的使用，降低包装成本。
合理的包装设计需要考虑以下几个因素：•货物的特性：根据货物的特性选择合适的包装材料和包装方式。
•运输方式：根据运输方式选择合适的包装设计，例如陆运、海运、空运等。
•包装成本：在保护货物的前提下，尽量减少包装材料的使用，降低包装成本。
•环保要求：选择可回收利用的包装材料，减少对环境的影响。
3. 包装技术的应用3.1 缠绕包装技术缠绕包装技术是一种常用的包装技术，通过在货物周围缠绕缠绕膜或胶带来固定和保护货物。
缠绕包装技术可以有效防止货物在运输过程中移动和摩擦，保护货物的完整性。
3.2 嵌套包装技术嵌套包装技术是一种将多个货物紧密嵌套在一起进行包装的技术。
这种包装技术可以有效利用空间，提高装载效率，减少包装材料的使用量。
3.3 充气包装技术充气包装技术是一种通过充气袋或气垫来填充货物与包装箱之间的空间，起到缓冲和保护作用的包装技术。
充气包装技术可以有效减少货物在运输过程中受到的震动和冲击，保护货物的安全。
4. 包装工艺的重要性包装工艺是包装技术的实际应用过程，对于保障货物的运输安全和效率起着至关重要的作用。
良好的包装工艺可以保证货物在运输过程中不受损坏，提高货物的装载效率，降低运输成本，并减少环境污染。
包装工艺技术
包装工艺技术随着科技的不断发展，包装工艺技术也在不断创新与进步。
包装工艺技术是指对产品进行包装的各种方法和手段，旨在保护产品的完整性、提升产品的附加值和市场竞争力。
一、包装设计包装设计是包装工艺技术的重要环节，决定了产品包装的外观和功能。
包装设计需要根据产品的性质、特点和市场需求进行合理的规划和设计。
好的包装设计能够吸引消费者的眼球，增加产品的销售量。
现代包装设计倡导简洁大方、美观实用的风格，注重环保可持续的理念。
二、包装材料包装材料是包装工艺技术的基础，决定了包装的品质和效果。
常用的包装材料有纸箱、纸袋、塑料袋、木质材料、金属材料等。
近年来，绿色环保材料逐渐成为包装的主流趋势，如生物可降解塑料、纸材料等，以满足消费者对环保的需求。
三、包装印刷包装印刷是包装工艺技术的关键环节之一，能够为产品包装增添丰富的色彩和图案。
传统的包装印刷方式主要是凹版和凸版印刷，现代的包装印刷技术则包括胶印、丝网印刷、喷墨印刷、数字印刷等。
不同的印刷方式具有不同的特点和适用范围，可以根据产品和市场需求进行选择。
四、包装工艺包装工艺是指对包装材料进行加工和处理的过程，包括切割、折叠、粘合、封口等。
通过包装工艺的处理，可以使包装更加牢固、方便使用。
现代化的包装工艺技术还包括自动化和智能化的设备和系统，提高包装的效率和质量。
随着包装工艺技术的进步，越来越多的包装工艺能够实现个性化定制，满足消费者对个性化包装的需求。
五、包装测试包装测试是指对包装的质量和性能进行检验和测试的过程。
包装测试可以确保包装的质量符合相关标准和要求，能够保护产品的完整性和安全性。
常见的包装测试项目有抗压强度、撕裂强度、耐水性、耐磨性等。
通过包装测试，可以优化和改进包装设计和材料，提高产品的包装质量和性能。
综上所述，包装工艺技术在现代化社会中发挥着重要的作用。
良好的包装工艺技术能够保护产品、提升产品的附加值和市场竞争力，满足消费者对美观实用、环保可持续的包装需求。
烧鸡卤味熟食锁鲜装气调包装机设备工艺原理
烧鸡卤味熟食锁鲜装气调包装机设备工艺原理1. 前言现代包装技术的发展使得食品的保存期限大大延长，能够更好地保持原有的口感和营养成分。
其中，熟食类食品的包装工艺尤其重要，其中烧鸡、卤味等大型蒸煮食品的包装使用的是锁鲜装气调包装机。
本文将对锁鲜装气调包装机设备的原理和工艺进行介绍。
2. 锁鲜装气调包装机的原理锁鲜装气调包装机由包装机、真空泵、气体混合器、气体控制仪等主要部件组成。
它的工作原理是将熟食放入包装袋中，通过真空泵抽掉袋中的空气，然后加入一定比例的二氧化碳、一氧化碳等气体混合物，并通过气体控制仪对包装袋内气体浓度和压力进行调控。
包装袋口部加热封口后，熟食即可完成气调包装，可以使其保持新鲜的口感和营养成分。
锁鲜装气调包装机技术主要包括自动定量计量控制技术、热封口技术等，而自动定量计量控制技术是保证食品包装气体浓度和压力稳定性的关键。
3. 熟食锁鲜装气调包装的工艺流程锁鲜装气调包装机的熟食包装工艺流程主要包括以下步骤：(1) 熟食处置对于烧鸡、卤味等熟食，在包装之前需要先对其进行处理，如去除多余的骨头、油腻等，使食品更加便于包装。
(2) 包装袋准备根据所需包装食品的大小，选用适当的包装袋，并在包装袋中加入二氧化碳、一氧化碳等气体混合物。
(3) 包装将处理好的熟食放入包装袋中，使用锁鲜装气调包装机对包装袋进行气调包装。
(4) 加热封口包装过程完成后，使用包装机对袋口加热封口，即可完成整个包装流程。
4. 应用及优势使用锁鲜装气调包装技术，可以有效延长熟食的贮存期限，同时还可以保持食品的原有口感和营养成分，提高了食品的附加值。
目前，锁鲜装气调包装技术已广泛应用于卤味、烧鸭、烤鱼等熟食类食品的包装。
其主要优势包括：•能够减少熟食中的氧气含量，防止氧化反应导致食品变质；•有效控制包装袋内气体浓度和压力，防止食品因高压带来的物理变形等问题；•延长熟食的贮存期限，减少食品浪费。
5. 结论随着人们生活水平和消费水平的提高，对食品的质量和安全性也越来越高，而锁鲜装气调包装技术作为现代食品包装技术的一种，已经成为熟食类食品包装的重要方式。
【精品】包装工艺与设备
【关键字】精品《包装工艺与设备》思考题1、何谓充填机？主要型式有哪几种？其主要构造如何？2、充填包装常用计量方式有哪几种？如何选用？3、简述螺杆式充填机、量杯式充填机、柱塞式充填机、计量泵式充填机的工作原理。
4、简述灌装工艺中的几种液料和包装容器。
5、简述常用的灌装方法及其液料定量方法。
6、简述分件供送螺杆的组成及其作用。
7、简述控制液位定量法灌装、定量杯定量法灌装、机械压力式灌装的工作原理，并说明其定量调节和保护方法。
8、封口形式的定义、密封条件及应用9、简述常用的封口机械及其分类10、简述二重卷边及二重卷边封口的工艺过程。
11、简述卷边滚轮的运动方式。
12、简述常见的裹包材料、裹包工序、裹包形式13、简述间歇双端扭结式糖果包装机的包装工艺流程。
14、简述贴体包装机及收缩包装机的工作原理。
15、简述间歇供送定位切断、连续供送定位切断装置的工作原理。
16、简述常见的标签种类。
17、简述贴标的基本工艺过程。
18、简述贴标机的主要机构。
19、简述捆扎机的分类。
20、简述常用捆扎形式及捆扎材料。
21、简述捆扎机的捆扎工艺过程。
22、简述捆结机打结工艺过程。
23、常用打印机有几种？24、简述重量选别机检测与选别的工作过程。
25、简述重量选别机分选装置的种类及其适用范围。
26、简述金属夹杂物检测装置的原理。
27、简述包装自动生产线的分类及其特征。
28、简述组成时应考虑的问题及其设计原则。
29、简述包装自动生产线常见的辅助装置。
30、简述影响包装自动生产线生产率的因素及提高生产率的途径。
31、常用的袋成型器有哪几种、每种由哪几部分组成？试推导三角型、U型成型器的设计安装条件？32、计算题：A灌装时间B真空泵的选用33、如图所示，已知容器灌装到H2高度时的容积为350ml，Z1=1m，P1=150000 Pa,Po=120000Pa,液料密度ρ=1000Kg/m H1保持恒定，管口截面积Ao=0.25cm求灌装时间Tl（C=0.5）1.有一台灌装机，工作时贮液箱液面至出流阀口距离为490mm，现该厂用常压法灌装白酒。
《包装工艺技术与方法》实验指导书
《包装工艺技术与方法》实验指导书实验1 热收缩包装工艺实验一、实验目的1. 通过实验掌握热收缩薄膜的收缩特性和收缩率的测定方法；2. 加深对热收缩薄膜遇热收缩（即热收缩包装工艺）的机理的理解。
二、实验任务1.测定PVC（聚氯乙烯）热收缩膜和POF（双向拉伸聚烯烃）热收缩膜的标准收缩率；2.绘制PVC（聚氯乙烯）热收缩膜和POF（双向拉伸聚烯烃）热收缩膜特性曲线，并加以分析比较它们的优缺点。
三、实验设备及操作步骤1. 实验设备（BS4525喷气式收缩机，如图1所示）喷气式收缩包装机是目前过国内独有的采用喷气原理进行喷气收缩包装设备，节电高效（节电15％以上）；收缩温度和电机速度稳定可调，且调节范围广．故本产品具有设计先进，性能极其稳定可靠，收缩效果良好，操作维修方便等特点，而且产品使用寿命明显比同类产品提高，喷气式收缩包装机试用于PVC、POF、PP等收缩膜收缩包装，特别适合PVC收缩膜包装收缩。
图1 BS4525喷气式收缩机1 箱体；2 箱门；3 排气阀；4 超温调节器；5 工作室；6 保温层；7 试品搁板；8 散热板；9 电加热器；10 鼓风电动机；11 搁板支架；12 边门。
主要技术参数：2．实验步骤及方法1) PVC （聚氯乙烯热收缩膜）和POF （双向拉伸聚烯烃收缩膜）的标准收缩率测定；（依据行业标准ZBG-33009-89）将被测膜裁切成100×100mm 正方形试样三片，并编号，在每片试样上用精度为0.5mm 的钢板尺画出相互垂直的直线，放在7～15目金属网之间,放入开水中煮沸1分钟取出,测量两直线的长度,并记录.按下式计算收缩率:%10000×−=L LL S ； 上式中：S — 收缩率； L 0 — 原始长度；L— 收缩的长度。
2) 绘制PVC（聚氯乙烯）热收缩膜和POF（双向拉伸聚烯烃）收缩膜特性曲线。
将标有直线的被测试样放在7～15目金属网之间,再放入干燥箱加热两分钟。
自动流水包装线设备工艺原理
自动流水包装线设备工艺原理一、引言随着市场的竞争加剧，现代制造业面临的主要挑战之一是提高生产效率。
为了满足这个需求，许多公司采用了自动化生产工艺来替代传统的人工流程。
其中，自动流水包装线设备可以大幅度提高生产效率和生产线的运行效率。
本文将介绍自动流水包装线设备的工艺原理。
二、自动流水包装线设备的工艺原理1. 总体工艺流程自动流水包装线设备是一种高精度、高效率的包装设备，其主要工艺流程如下：1.开始分拣：产品按照特定的规则被分配到不同的生产线。
2.产品输送：产品沿轨道被输送到自动包装机。
3.包装材料装载：自动包装机在适当的位置覆盖包装材料。
4.粘合：涂有胶水的包装材料连接成包装器。
5.产品装载：自动包装机将包装器上的产品放置在传送带上。
6.运送到下一个制造环节。
2. 具体工艺流程自动流水包装线设备的具体工艺流程如下：(1) 开始分拣产品从开始分拣端进入自动流水包装线设备后，进入系统内部连接在传感器上并沿着轨道前进。
分拣工作由传感器控制器自动完成，产品被划分为两种类型：大型产品和小型产品。
在传感器控制器中，大型产品会被分配到以大型产品为主的生产线，而小型产品则会被分配到以小型产品为主的生产线上。
(2) 产品输送自动输送装置将产品沿着设备内部的轨道运送到自动包装机前的位置。
(3) 包装材料装载自动包装机将包装材料覆盖在产品上。
包装材料是一种纸材料，可以保证对每个产品进行精确的包装，确保产品的尺寸符合产品规格。
(4) 粘合自动包装机将含有胶水的包装材料连接成一个包装器。
(5) 产品装载自动包装机将包装好的产品放置在传送带上。
(6) 运送到下一个制造环节最后，输送带将产品传送到指定位置，以满足下一步工艺的需求。
三、自动流水包装线设备的优点自动流水包装线设备的主要优点如下：1.生产能力大幅提升：自动化包装设备可以大幅度提高生产效率和生产线的运行效率。
2.生产效率高：自动化生产装置还具有高效的工作稳定性和自动化连续性，提高了生产效率。
食科093班《食品包装技术与设备》复习参考资料
一、名词解释1.包装：在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物品的总称；也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
2.食品包装：采用适当的包装材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以使食品在运输和贮藏过程中保持其价值和原有状态。
3.包装技术：是指为实现食品包装的要求，以及适应食品仓储、流通、销售等条件而采用的包装方法、机械设备等各种操作手段及其包装操作应遵循的工艺措施、监测控制手段、质量保证等技术措施的总称。
4.定向拉伸薄膜：将普通塑料薄膜在软化温度至熔融温度之间的某一温度条件下，沿某一方向拉伸至原长度的几倍，然后在拉紧的状态下，在高于其拉伸温度低于熔融温度的某一合适温度保持几秒钟，最后急速冷却至室温，即经热定型处理制得定向拉伸薄膜。
5.平衡相对湿度：即在既定温度下食品在周围大气中既不失去水分又不吸收水分。
6.可食性包装：7.抗菌性包装：是指能杀死或抑制食品腐败茵和致病菌的包装。
8.真空包装：即是把食品装入气密性包装容器，然后将容器内的空气排出，造成一定的真空度，再进行密封封口的一种包装方法。
9.无菌包装：是指把被包装食品、包装材料容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成充填、密封的一种包装技术。
10.脱氧包装：是指在密封的包装容器内，封入能与氧起化学作用的脱氧剂，从而除去包装内的氧气，使被包装物在氧浓度很低甚至几乎无氧的条件下保存的一种包装技术。
11.防潮包装：采用具有一定阻隔水蒸气能力的包装材料对食品进行包封，隔绝外界湿度对产品的影响；同时使食品包装内的相对湿度满足产品的要求，在保质期内控制在设定的范围内，以保护内装物品的质量。
12.缓冲包装：即防震包装。
缓冲包装技术就是指为了减缓内装物受到冲击和振动、保护其免受损坏所采取一定防护措施的包装技术13.改善气氛包装：MA（modified atomsphere）即改善气氛，指采用理想气体组分一次性置换，或在气调系统中建立起预定的调节气体浓度，在随后的贮存期间不再受到人为的调整。
包装行业包装工程师的职责和包装工艺技术要求
包装行业包装工程师的职责和包装工艺技术要求包装行业作为现代物流和贸易的重要组成部分，为产品的运输、保护和销售提供了关键的支持。
而在这个行业中，包装工程师则发挥着至关重要的作用。
本文将介绍包装工程师的职责和包装工艺技术要求，以帮助读者更深入了解这一职业领域。
一、包装工程师的职责包装工程师是负责设计、开发和优化产品包装的专业人员。
他们负责评估和分析产品的特性和需求，以确保最佳的包装解决方案。
以下是包装工程师的主要职责：1.1 产品包装设计与开发包装工程师需要根据产品的特性和使用环境，设计并开发相应的包装方案。
他们需要考虑到包装的功能、安全性、可持续性和成本效益等因素，以确保产品在运输和储存过程中得到最佳的保护。
1.2 包装材料选择与测试包装工程师需要评估各种包装材料的性能，并选择最合适的材料来满足产品的需求。
他们还会进行各种包装材料的测试，以确保其符合相关的标准和要求。
1.3 包装工艺流程设计包装工程师需要设计和优化产品的包装工艺流程。
他们需要考虑到包装的自动化程度、生产效率和工艺环境等因素，以提高包装的质量和生产效率。
1.4 合规性和标准管理包装工程师需要了解并遵守相关的法规和标准，以确保产品包装符合法律法规和市场要求。
他们还需要跟踪和管理包装标准的变化，并及时进行相应的调整和改进。
1.5 与供应商和客户的沟通包装工程师需要与供应商和客户进行密切的沟通和合作。
他们需要理解客户的需求，并与供应商协商和协调各种包装材料和设备的采购和供应。
二、包装工艺技术要求作为包装行业的专业人员，包装工程师需要具备一定的技术要求和能力。
以下是包装工艺技术要求的主要方面：2.1 包装材料学包装工程师需要了解不同类型的包装材料及其特性，包括纸板、塑料、金属等。
他们还需要了解包装材料的加工工艺和性能测试方法。
2.2 包装工艺设备包装工程师需要了解和掌握各种包装设备的原理和操作方法，包括包装机、封口机、打码机等。
他们还需要对设备进行维护和故障排除。
包装技术员岗位职责经典
包装技术员岗位职责经典包装技术员是负责包装工艺技术、设备维护和生产进程的关键岗位。
他们需要具备一定的机械和包装工艺知识，从而能够熟练操作包装设备，解决生产中的技术问题，并保证产品的质量和生产效率。
以下是包装技术员的岗位职责。
1. 开展设备检修和维护工作包装技术员需要负责设备的日常检修和维护，确保设备的正常运行。
他们需要定期检查设备的润滑状况，清理设备的积尘和残留物，以防止设备出现故障。
在设备出现故障时，他们需要快速定位问题，并进行修复，以保证生产的连续性和稳定性。
2. 进行包装工艺技术改进包装技术员需要根据产品特点和市场需求，进行包装工艺技术的改进和优化。
他们需要参与新产品的研发过程，提供包装方案和技术支持，并根据实际生产情况对方案进行调整和改进。
他们还需要不断学习和掌握最新的包装技术和设备，提升自己的专业水平。
3. 编制包装工艺流程和标准作业指导书包装技术员需要编制和更新包装工艺流程和标准作业指导书，明确工艺步骤、操作规范和质量要求，以保证产品的包装质量和一致性。
他们需要与生产部门紧密合作，及时反馈生产中出现的问题和改进需求，以不断提高包装流程的效率和可行性。
4. 管理和优化包装材料的使用包装技术员需要根据产品特点和包装要求，合理选择和使用包装材料。
他们需要掌握不同材料的特性和适用范围，以提供最佳的包装解决方案。
他们还需要与供应商协商和沟通，优化包装材料的供应链，降低成本，提高资源利用率。
5. 进行生产数据分析和问题解决包装技术员需要收集和分析生产数据，监控生产过程中的关键指标。
他们需要及时发现和解决生产中的问题，如产品包装质量不合格、设备故障等，确保生产的顺利进行。
他们还需要与其他部门协调，推动问题的解决和生产效率的提升。
6. 培训和指导操作人员包装技术员需要对操作人员进行培训和指导，确保他们熟练掌握包装设备的操作方法和安全规范。
他们需要解答操作人员在生产中遇到的技术问题，并教授操作技巧和注意事项。
包装工艺及设备第3章 盒(箱)型包装技术
• 关于非接触式喷嘴系统的构成和工作原理 见下图。此系统使用冷粘剂，故不需加热 装置。
纸箱上胶机构,利用 上胶毛刷6的旋转依 次进行沾胶和涂布
不同涂敷方法的优缺点
3.胶带封合 利用粘贴胶带封合 是目前最为广泛的 封盒(箱)方法。
第三节 盒（箱）型包装生产线图例
• 一、棱柱形盒开盒上填封口生产线 • 二、带内衬拆叠成型上填封口生产线 • 三、袋装产品侧填装盒生产线 • 四、卧式上填式纸盒包装机
• 下图所示为开箱机构原理图。竖直存放堆 积的纸箱坯是由下面的链条带动前移的,链 传动由棘轮机构控制作间歇行进。推杆、 活动门、压板等可分别由凸轮机构、连杆 机构或液动气动机构实现运动。
• 下图所示为真空法取箱开箱机构示意图。 它采用机械与气动相结合,结构简单,动作可 靠
• 三、纸盒(箱)和插页的供送
• 1.折合 • 盒(箱)的摇盖(或舌盖)通常由装在连杆上的折
合机构元件来完成折合。这些折合动作包括: • (1)侧面防尘短翼的折合; • (2)塞舌折翼的折合线预压; • (3)校正纸盒形状; • (4)有双长折翼的盒,先后作第一折翼和第二折
翼折合; • (5)有锁合卡口的盒,舌头与切口的就位。
• 无论是粘合封盒(箱)还是胶带封箱,首先需要将两 侧翼板(或舌板)压下。下图所示为几种折合侧翼 (舌板)的方法。图(a)为一种同时利用刮舌器和转 舌器的最简单的折舌机构示意图。图(b)为由气缸 同时驱动一对转舌器的同步折舌机构。图(c)为利 用压舌板和螺旋外形折舌器的行进式折舌机构。
• 2. 多件装盒
• 多件装盒机能将一些相同的产品排集成堆装进盒 中。一般是间歇性或周期性运动,故多件装盒机的 速度不高。提高装盒速度的方法就是接受多台产 品排列与送料机的输出。其一般装盒形式如下图 所示,纸盒可以是上填式浅盘盒[图(a)］,也可以是 侧填式管筒状纸盒［图(b)]。
食品无菌包装技术的原理,设备及应用
无菌包装技术的原理，设备及具体应用B食品111 杨倩倩 1110308124摘要：现今各种高新技术应用到食品包装中，食品无菌包装是近年来国际上发展迅速应用广泛的一种食品高新包装技术，它在食品保鲜等方面有着其他包装不可比拟的优越性。
无菌包装技术是经过杀菌后冷却的无菌食品在无菌状态下填充到事先杀菌的容器中，其一般包括，杀菌系统跟包装系统，而它们里边又包括很多分类，各种食品根据其特性选择最合适最经济的无菌包装。
关键词：无菌包装技术杀菌技术无菌包装系统设备应用及前景正文：（一）无菌包装技术无菌包装就方法而言，是指产品、包装容器、材料或包装辅助器材经灭菌后，在无菌的环境中进行充填和封口的一种包装方法。
它使包装的产品不添加防腐剂，在常温条件下无需冷藏也能保鲜半年或一年以上而不变质。
其程序包括：包装材料灭菌，产品的商业灭菌，无菌输送，无菌环境下填充，完成整封防止在污染。
无菌包装技术具有以下的优点：(1)能有效地防止食品变质。
食品中富含微生物生长必需的营养素，它们在食品中的生长繁殖，最终将导致食品的变质、腐败，因此，减少或杀灭这些有害的微生物将有效地保护食品。
(2)无菌包装的食品灭菌热效率高，而且可以在常温下进行保存和运输，无需利用特殊装置，可降低流通费用、节省能源，方便运输。
(3)有些产品经过无菌处理能够提高质量，如生装的肉类、禽类罐头，通过加热灭菌后变熟，组织软化，风味改善；鱼类的骨头和鱼刺也变得酥松可食。
(4)可采用高温瞬时或者超高温灭菌的先进技术，使食品的加热时间大大缩短，从而能最大限度地保持食品原有的色、香、味和营养价值。
(5)无菌包装的食品其卫生性已得到充分保证，因此，启封后即可放心食用，如消毒牛奶、罐头食品等，使用十分方便。
(6)能大大延长食品的保质期和货架寿命。
经无菌处理的食品，其中的有害微生物含量甚微，在有效保存期内质量保持完好，而且在常温下就可储藏，有利产销。
(7)对包装材料的耐热性要求可降低，可以使用塑料、纸等成本较低的包装材料，包装容器的形状及大小可以变化，特别适宜加工大型的食品包装容器，这是过去一般罐头食品无法做到的。
第7章 袋型包装工艺技术
1-U型成型器,2-纵封辊,3-横封辊,4-切刀
(3)象鼻成型制袋式袋装机
这类袋装机如图7.7所示，它 与图7.2所示机型极为相似，这里 仅不等速回转的横封器的回转轴线 与纵封器回转轴线相互是平行的导 致成品不再是枕式袋，而是三面封 口扁平袋。
图7.7 象鼻成型器制袋式袋装机
1-象鼻成型器,2-加料斗,3-纵封 辊,4-横封辊,5-切刀
袋型包装工艺技术
第一节 概述 第二节 袋型包装基本原理
第三节 袋口封缄与切断
第四节 袋型包装机
第一节 概
述
一、袋型包装作业
二、袋型包装的优点
三、包装袋的分类
袋型包装作业
袋装作业
将粉末料、半液体料充填到柔 性材料制成的袋型容器中，再 根据包装内容物质量要求作排 气或充气，最后作袋口封缄和 切断，完成对物料的包装。
环成型器,5-加料管,7-纵封器,9-加热 器,10-横封成型切断装置,11-折角装置
横封及切断在料面下进行，横封装置配置方式不同， 就形成立方柱形与塔形包装不同产品。 塔形包装:上、下两只横封切断器90°空间交错，分别作上 下及开合运动，完成各包装物品的横封及切断。 立方柱形包装:由两对方角成型模具及横封器在开合及上下 运动的复合运动中将液面下的筒状料袋向下拉动并成型封 口和切断,切断后的半成品落在间歇运动输送链内,在运动 中完成摺角等工艺动作。
图6-3、6-4、6-5所示为不同机型的连续立式袋成型—充填—封口 机的工作原理示意图。 图6-3的袋形为枕型，纵缝为对接。 图6-4中a、b分别采用U形和象鼻形成型器。
2.卧式袋成型—充填—封口机
(1)直移式 图6-6所示为间歇卧 式(直移型)袋成型—充 填—封口机工作原理示意 图。
包装的工艺技术
包装的工艺技术包装是商品生产流程中的一个重要环节，它不仅仅是将商品进行包裹，更是将商品外观美化、保护商品的一种工艺技术。
下面将介绍几种常见的包装工艺技术。
首先是纸盒包装工艺技术。
纸盒包装是一种常见且广泛使用的包装方式。
它通常由纸板材料制成，可以通过印刷、覆膜、模切等工艺进行加工。
纸盒包装的工艺技术包括原纸的选择、印刷技术、模切技术等。
选用合适的纸板材料可以使纸盒更加牢固，耐用，印刷技术可以使纸盒外观更加美观，模切技术可以使纸盒形状更加符合商品尺寸。
此外，还可以利用特殊的装饰工艺，如烫金、凹凸、UV等，使纸盒更加精美。
其次是塑料包装工艺技术。
塑料包装是另一种常见的包装方式，它通常由聚乙烯、聚丙烯等塑料材料制成。
塑料包装的工艺技术包括模具制作、注塑成型、烫印、制孔等。
模具制作是塑料包装的第一步，它决定了产品的形状和尺寸。
注塑成型是将熔化的塑料材料注入到模具中，待其冷却后形成所需的产品。
烫印工艺可以在塑料表面印制文字、图案等，制孔工艺可以在塑料包装上开孔，以便于悬挂和展示。
此外，还可以采用气泡包装工艺，使塑料包装具有一定的缓冲性能。
另外，金属包装工艺技术也是一种常见的包装方式。
金属包装通常由铁皮、铝皮等金属材料制成。
金属包装的工艺技术包括剪切、冲压、卷封等。
剪切工艺是将金属材料按照一定的尺寸进行切割，冲压工艺是将金属材料冲成所需的形状，卷封工艺是将剪切和冲压好的金属材料进行卷封，使其具有抗压和防潮的性能。
此外，金属包装还可以利用喷涂、电镀等特殊工艺，使包装具有防腐、耐磨等功能。
除了以上几种常见的包装工艺技术外，还有许多其他的包装工艺技术，如玻璃包装、木质包装、陶瓷包装等，它们各有特点和适用范围。
在选择包装工艺技术时，需要根据商品的性质、形状和市场需求等因素进行综合考虑。
总之，包装工艺技术在商品生产和销售过程中起着重要的作用，它不仅仅是简单的包装，更是一门技术。
通过合理选择和运用包装工艺技术，可以提高商品的附加值，提升品牌形象，满足消费者的需求。
第十二章食品包装机械设备
第四十二页，共52页。
3.容腔计数(jìshù)装置
• 原理：根据一定数量的成件 物品在容器中所占容积基本 为定值的特点，利用容腔的 大小实现(shíxiàn)物品的定 量计数
第七页，共52页。
第二节 灌装机
应用：啤酒、汽水、牛奶、矿泉水、果汁、酱 油、白酒等
分类： 按包装容器材料：刚性包装容器（金属 罐、玻璃瓶）；柔性包装容器（多层塑料复合 瓶、复合袋、用纸、铝箔、塑料等多层复合材 料制成的盒）
按灌装时包装容器的主传送运动形式：旋转型 和直线移动型
按灌装方法(fāngfǎ)：常压式、等压式、真空式、 机械压力式
第二十七页，共52页。
a)总体结构(jiégòu)与工艺过程，如图示
b)等压灌装原理：首先使待装容器中气体的压力达到贮液箱 液面上气体压力（即液料所溶气体达到饱和状态下压力）， 然后利用含气液料的自重而流入待装容器。 等压灌装过 程(guòchéng)：充气等压→ 进液回气→ 停止进液及 排除出气管中液料→ 排除进液管中余料
磨损大，压缩弹簧易失效，可靠性差，
主用于灌装不含汽液料的中小型罐装机
•
第二十四页，共5• 原理：通过控制压缩空气通道，关闭(guānbì)阀门5，开启阀门7， 利用活塞等自重作用下降。 特点：克服机械式的 缺点，当发生故障时， 瓶托不再上升而不会 挤坏瓶罐，但下降时 冲击力较大(jiào dà)， 并要求气源压力稳定。 适用于灌装含气饮料 的罐装机。
(a)分流；(b)合流；(c)转向(zhuǎnxiàng)；(d)倒状和翻 身
第二十三页，共52页。
c.包装容器的升降 • 作用：(s将hē包n装gj容ià器ng升)机到规构定的高度进行
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散体物料是指由确定数量的一种或数种个体所组成的松散聚集物。
黏湿度较小的粉体和颗粒物料、形状细长且有足够强度、体形不大且表面光滑常用的块状物料供送机构有转盘式给料机构、链带式供送机构、推板式供送机构、动梁式供送机构等。
自动检重器功能:使产品符合质量要求、对工艺工程进行控制管理、完成生产报告物重选别机：托盘连续式物重选别机、带盘连续式物重选别机、皮带间歇式物重选别机、物重选别单机药品在线检测装置的特点：自动检测药品缺粒现象，准确可靠，减轻药品检测的劳动强度，处理速度快，检测一次只需0.1s，在工作环境中能连续不断地工作，不受外部光照的影响，并且不受药品样式影响，具有自动检测工作状态的功能，系统工作不正常时自动报警。
包装工艺设备：袋装机，装盒机，装箱机，灌装机，裹包机，集装机，封缄机，贴标机，多功能包装机，自动化包装生产线。
制袋成型器:翻领成型器,三角成型器,U型成型器,象鼻成型器,V型成型器,截取成型；常用收缩薄膜的性能和用途：PVC收缩薄膜:收缩温度低范围大，收缩速度快，作业性能好，包装件透明美观；透湿率高，透气率较PE低（适合水分高的蔬菜、水果的包装）；冲击强度低，低温变脆（不适合运输包装）；封缝强度差，热封时会分解产生异味。
适合：果蔬，食品，杂货，玩具，纺织品等包装。
PE收缩薄膜:光泽与透明性差；收缩温度较高；抗冲击强度大，封口牢固，价格低。
适合：运输包装PP收缩薄膜:光泽及透明性好；耐油防潮性好；热封性差，封缝强度低；收缩温度较高且范围窄。
适用于：录音磁带、唱片等物品的多件包装。
PVDC收缩薄膜:适合包装：肉类（尤其是香肠和火腿肠的包装）热收缩包装方法:搭接收缩包装法,套筒收缩包装法,罩盖式收缩包装法袋装作业：将粉末料、半液体料充填到柔性材料制成的袋型容器中，再根据包装内容物质量要求作排气或充气，最后作袋口封缄和切断，完成对物料的包装。
纸袋的包装中，按纸袋来源分，有预制袋和在线制袋两种。
开口纸袋的封口方法主要有三种，缝合法，粘接法以及捆扎法。
裹包：在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料，通过打褶、折叠、扭结等方法将开口端闭合，再用加热、粘结、捆扎等方法形成封闭型的包装物。
裹包工艺：⑴折叠式裹包工艺①两端折角式②侧面接缝折角式③两端搭折式④两端多褶式⑤斜角式⑵扭结式裹包工艺①间歇式②连续式。
裹包机械的种类：普通裹包机，收缩裹包机，拉伸裹包机，特殊裹包机，裹包捆扎机，折叠包装机，袋/筒/枕型裹包机。
工作内容：推料，折纸，成型，扭结，涂胶，热封，切断，缠包。
折叠纸盒的装盒工艺可分为开盒成型→充填→封口三个主要步骤。
瓦楞纸箱广泛用于运输包装中，其形式种类繁多，从总体上看，主要有折叠式，固定式以及片材式三大类。
按产品装入的方法不同，装箱工艺又可分为三类，装入式，裹包式和套入式。
在线制袋装袋工艺中，袋子的主要形式有：枕形袋，三面封口袋，四面封口袋，直立袋。
预制塑料小袋的装袋工艺一般由取袋、开袋口、充填、封口等工序组成。
常采用间歇回转式或移动式多工位开袋充填封口机。
泡罩包装和贴体包装方法都是用衬底作为基础，因此也叫衬底包装或卡片包装。
泡罩包装：是将被包装物品封合在由透明塑料薄膜片形成的泡罩与衬底（用纸板、塑料薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法。
泡罩包装工艺过程为：片材加热→薄膜成型→充填物品→安放衬底→热封→切边修整。
贴体包装：是将被包装物品放在能透气的，用纸板、塑料薄片制成衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片然后通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密的保住物品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。
相同点：这两种方法都是用衬底作为基础。
采用这两种包装方法制成的包装件，具有透明的外表，可以清楚地看到物品的外观：同时衬底上课印刷精美的图案和商品使用说明，便于陈列和使用。
另一方面，包装后的物品被固定在薄膜薄片与衬底之间，在运输与销售中不易损坏。
既能保护物品，延长储存期，又能起到宣传商品、扩大销售的作用。
主要用于包装形状比较复杂、怕压易碎的物品，如医药、食品、化妆品、文具、小五金工具和机械零件以及玩具、礼品、装饰品等物品，在自选市场和零售商店里很受欢迎。
不同点：泡罩包装需要模具。
贴体包装不需要模具，而且必须抽真空。
①商品的保护性：泡罩结构具有防潮、阻隔和防锈性，可真空包装；贴体包装则无阻隔性，不能包装液体与粘性体产品。
②包装操作：泡罩包装易于实现自动化和流水线生产；适用于大批量生产，需换模具。
贴体包装则难于实现自动化和流水生产线生产，生产率低；不用模具,适于小批量或形状复杂③包装成本：泡罩：材料与设备均较贵；大批量则成本低；贴体：较便宜④商品价值：泡罩包装比较美观，商品价值高；贴体包装稍逊色。
收缩包装与拉伸包装收缩包装或收缩薄膜裹包是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种包装方法。
拉伸包装或拉伸薄膜裹包是利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对被包裹物品进行裹包的一种方法。
⑴收缩包装的原理与特点：塑料薄膜制造过程中，在其软化点以上的温度拉伸并冷却而得到的分子取向的薄膜，当重新加热时，则有回复到拉伸以前状态的倾向，收缩包装就是利用塑料薄膜的这种热收缩性能发展起来的。
即将大小合适的热收缩薄膜套在被包装物品外面，物品可以是单件，也可以是有序排列的多件罐、瓶、纸盒等。
⑵拉伸包装的原理及特点：拉伸包装是在常温下将塑料薄膜拉伸，同时缠绕在被包装物品的外面，由于薄膜经拉伸后具有自黏性和弹性，从而将物品牢牢裹紧。
拉伸包装不需要热收缩设备，可节省设备投资、能源和设备维修费用；可以准确的控制裹包力，防止物品被挤碎；此外，拉伸包装有防窃、防火、防冲击和防振等功能；拉伸薄膜具有透明性，可看见内装物，尤其是作为运输包装，比木箱和瓦楞纸箱容易识别内装物。
但拉伸包装的防潮性比收缩包装差，拉伸薄膜具有自粘性，不便堆放。
金属罐包装工艺中的排气与封罐常用的方法有：热力封罐排气法，真空封罐排气法，蒸气喷射排气法。
喷雾包装原理及应用：喷雾包装是指将液体、乳膏状或粉末状等内装物和推进剂装入带有阀门的气密性容器中，当开启阀门时，内装物在推进剂产生的压力作用下被喷射出来，即可使用。
三种类型①空间喷雾：杀虫剂、空气清新剂等。
②表面喷雾：油漆、祛臭剂等。
③泡沫：刮须膏、护法摩丝等。
其喷雾形态取决于推进剂及内装物配方和喷雾阀门结构。
喷雾内装物及推进剂的灌装工艺：①冷灌装法②压力灌装法。
常用推进剂：液化石油气，二甲醚，HFC-134a和HFC-152a，压缩气体喷雾包装的促动方法有：按钮式，机械汞式，压缩气体式。
★充填工艺将液体或固体产品装入包装容器的操作，称为充填。
控制充填精度的方法：①称重②量体积③定液位④计数辅助包装工艺包括：封合、捆扎、贴标、打印等辅助包装技术，操作中一般要用黏合剂、胶带、金属钉及瓶盖等辅助包装材料和构件。
瓶和罐的封合主要是盖和塞。
压敏贴标机：压敏标签预先涂有黏合剂，为避免粘住其他物品，胶面带有防粘材料的衬底。
金属罐包装工艺：空罐→装罐→排气封口→杀菌冷却→贴标及装箱液体的罐装A常压罐装（G型）又称为重力罐装，在常压下利用液体自身的重力将其罐入包装容器内。
是一种最古老的罐装方法，且是最常用、精确、简单的罐装方法。
适用于不怕接触大气的低黏度的液体物料（白酒、果酒、酱油、牛奶、药水）原理：储存液缸位于容器上方，物料经缸中罐装阀，靠自重流入包装容器内。
B真空罐装：（提高保质期）（果汁、果酱、糖浆、农药、油类）纯真空包装：重力真空包装：（消除了纯真空罐装产生的溢流和回流现象）（蒸馏酒精、白酒、葡萄酒）C等压罐装（PG）先向包装容器内充气，使容器内压力与储液缸内压力相等,再将储液缸内的液体物料罐入包装容器内.适用于：含气饮料的罐装。
CO2的损失最小，保持较好的风味，计量精度高。
（啤酒、汽水、香槟、矿泉水）固体填充工艺：容积充填工艺A.量杯充填（流动性好的颗粒状物料）（稻谷、去污粉）B.螺杆充填（充填速度快、飞扬小、精度高）（绵白糖、咖啡粉、面粉、药粉）C.真空充填D.定时充填（计时振动充填、等流量充填）E.倾注式充填2.称重充填（特别适用充填易吸潮、易结块、粒度不均与、流动性差、视密度变化大等物料）A.净重充填（适合填充酥脆、易碎物料）（锅巴、膨化玉米、薯片、快餐、蔬菜、贝类食品）B.毛重充填（红糖、糕点粉）3.计数充填（饼干、香烟、糖果、胶囊、铅笔、香皂、纽扣、针）真空包装：将产品装入密闭性包装容器内，抽去容器内部的空气，使密闭后的容器内达到预定的真空度然后将包装密封的包装方法充气包装：将产品装入密闭性包装容器内，抽真空（或不抽），再充入保护性气体（N2、CO2），然后将包装密封的方法。
原理：用脱气或充气技术除去包装体系中氧，改善包装内产品周围的气氛，防止或减弱产品的化学、生物化学反应发生，从而达到保护产品。
真空、充气包装成功与否取决于以下基本工艺要素：A．包装内气体成分的选择和包装储存温度的选择；B．高阻隔包装材料的选用和包装容器的密封；C．包装方法和包装机械的选用。
智能化包装是指在一个包装、一个产品或产品-包装组合中，有一个集成化元件或一项固有特性，通过此元件或特性把符合特定要求的智能成分赋予产品包装的功能中，或体现于产品本身的使用中。
显窃启包装：是指只有通过打开或破坏一个显示物或障碍物才能取出内部产品的一种包装。
新鲜果蔬更多的是采用自然气调包装。
新鲜肉充入高浓度氧气有何作用？答：充入高浓度氧（60%~80%），氧可使肉肌红蛋白2氧化成氧化肌红蛋白而维持肉的鲜红色，有利销售；同时高浓度的氧可破坏微生物蛋白结构基因，使其发生功能性障碍而死亡。
1. 请给下列产品选择合适的充填方法？并简单说明选择的理由。
糖浆、啤酒、果酱、油炸土豆片、面粉、药片。
答：糖浆：用真空灌装；适用于不喊气体，怕接触空气氧化变质的密度稍大的液体；啤酒：用等压灌装；适用于含气饮料，防止泛泡，保持风味；果酱：采用压力灌装；适用于粘度大，流动性差的粘稠物料；油炸土豆片：选用净重充填；适用于易碎、酥脆的的固体物料；面粉：用螺杆充填/量杯充填；适用于密度稳定的粉末状固体物料；药片：选用计数充填；适用于形状规则的固体颗粒状物料2、请给下列产品选择合适的充填方法？并说明选择的理由。
酱油、白酒、葡萄酒、啤酒、浓缩果汁、草莓果酱、绵白糖、红糖、油炸土豆片、面粉、糕点、药片、牙膏、去污粉。
答：酱油、白酒、葡萄酒、啤酒分别用真空灌装和等压灌装；浓缩果汁、果酱、牙膏采用压力灌装；面粉、去污粉分别用螺杆充填和量杯充填；油炸土豆片选用净重充填；药片选用计数充填；绵白糖、红糖选用螺杆充填；糕点选用称重充填法。
3．选择纸袋材料要考虑哪些问题？分别说明水泥、奶油、牛奶、金属件的纸袋材料选择。