丝网印刷重点

1、与其它印刷方式相比，丝网印刷的主要特点？

（1）印品墨层厚，立体感强；（2）适用各种类型油墨；（3）印压小

（4）承印物大小及形状不受限制；（5）耐光性强；（6）印刷方式灵活多样

3、了解丝网印刷的应用范围。

电子产品类；织物类；转印花纸类；广告类；标牌类；艺术品类；包装类；

其他如玩具印刷、盲文印刷等

4.丝印油墨的性能对丝网印刷的影响？

1.粘度：粘度过大油墨对承印物的润湿性差，不易转移到承印物，造成印刷困难;

印迹缺墨粘度过小造成印迹扩大，致使印品线条合并，成为废品。

2触变性：丝印油墨触变性越小越好

3屈服值：太大，油墨发硬，输墨不便；太小，细线和网点再现性差

4粘弹性：容易出现拉丝现象，粘度大，墨层长，反之则短

5干燥性：保持印迹清洁，加快印刷速度，提高质量

一、丝网的性能要求、颜色要求？

1.抗张强度大

2.延伸率小

3.回弹性好

4.对温湿度变化的稳定性好；

5.油墨通过性好

6.对化学药品的耐抗性好。金黄、红及琥珀色等淡色

二、绷网的质量要求：张力适当；2经纬丝线保持垂直；3.张力均匀；4.防止松弛

三.丝网版张力下降的原因:网框变形、丝网的张力松弛。采取持续拉网和反复拉紧的方法。

四、为减少网框变形对张力的稳定性影响，如何对网框做预应力处理？

A.根据拱形结构的强度原理，将其制成凸形，其挠度约4mm/m，每个内角略大于90度；

或将已制成的金属，利用特殊工具拉伸成此形，此种预变形处理能抵抗丝网拉力的影响；

B.在气动拉网同时做预应力处理，拉网器的前端紧顶着框架的四周的外侧，网框受到顶力的作用

弯曲而当固网时，网框受力面虽由外侧移到上面，但受力方向和大小基本一致，不再弯曲。

五、网框性能及种类？

（1）.具有足够的强度；（2）对水和溶剂具有耐抗性，以防吸湿变形（3）固网方便稳定按材料：木框，金属框，塑料框；按功能：固定框、组合框、异形网框、自綳框

1、丝网印版有哪些方面的质量要求？

再现性：图像的精度；清晰性；分辩力。印刷面模版的厚度。耐印力。脱膜性

3、丝印感光胶选用时应考虑哪些方面的因素？

①图像的分辩力和清晰度；②印数；③油墨类型；④承印面的情况；

⑤丝网目数；⑥制版速度、价格及方便性。

4、选择丝印晒版设备光源应考虑哪些方面的因素？

①、光源的发射光谱应与感光材料的感光光谱相匹配；2、发光效率高、强度大；

③光稳定性要好；4.热辐射应尽量小；5.光线几何性好；6.面发光强度尽可能均匀。

5、丝印感光胶的感光机理是什么？

感光胶（膜）受光部分产生交联硬化，未经感光部分经水或其它显影液冲洗掉

6、丝印制版的制版机理？

利用感光胶（膜）的光化学变化，即感光胶（膜）受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合

在一起形成版膜，未经感光部分经水或其它显影液冲洗显影形成通孔，而制成丝印版。

8、直接法、间接法、直间法制版各自的工艺流程？三者的优缺点比较。

①直接法：清洁丝网、干燥、涂布感光液、干燥、晒版曝光、显影、干燥、修整、完成丝印

工艺简单，耐印力高，成本低；分辨力不是太高

②间接法：感光胶片、晒版、硬膜处理、水洗显影、转贴膜、干燥、四周堵网、片基剥离、检查及修版分辨力较高；工艺复杂，耐印力低；

③直间：绷网、清洁丝网、干燥、贴合感光胶、涂布感光胶、干燥片基剥、贴合晒版、显影、检查及修版操作简单，分辨力和耐印力都很高

三、墨层厚度的计算、透墨量的计算。

墨层厚度：Ih=Ft×A 透墨量：V=Ft×A×面积（Ft:网厚，A:网孔面积率）

四.龟纹:是指两个或两个以上空间周期相差较小的图文重叠时相互干扰产生的莫尔纹。

套印龟纹的产生是由于黄、品、青、黑4个色版的加网角度不当，破坏了阶调再现；

丝网龟纹：网点受丝网的干扰而引起的龟纹；丝网龟纹取决于网点变形程度，即再现性。

1、丝网印刷机的分类方式？

按自动化程度：手动式、半自动、全自动、丝网印刷联动机；按网版形式：平网机，圆网机

按承印物形状：平面丝印机、曲面丝印机；特殊：磁辊丝印机、T恤丝印机、静电丝印机

2、墨刀的作用、种类、刮墨刀的断面形状对印刷的影响？

作用：填墨、匀墨、刮墨、压印作用种类：手用刮墨板、机用刮墨板；

影响：不同的承印物选用不同的刮刀断面，影响到接触率、出墨量和印迹清晰度

3、刮墨刀的性能要求？

硬度适当；耐磨性好；耐溶剂性好；抗曲变性强

4、丝网印刷的干燥有哪些种类？选择干燥设备应考虑哪些因素？

自然干燥；热风干燥；红外线干燥；紫外线干燥；

因素：A承印物的质量、尺寸、重量 .B.油墨种类 C.丝网印刷页数 D.产品要求

1、丝网印刷的运动过程？给料、匀墨、接触、印刷离网、收料

给料：将承印物放在承印台的规定位置上，将油墨倒在刮墨板行程终端的蓄墨区内。

匀墨：在网版压力极小的状态下移动匀刮墨板，使版面上分布一层匀薄的油墨。

接触：印版与承印台移近，匀刮墨板上升，刮墨板下降，压丝网与承印物使呈线接触。

刮印与离网：刮墨板在一定的压力和角度下，做匀速运动，或刮墨板不动，印版做匀速运动，

油墨被刮印到承印物上；同时印版与承印物分离。

收料：刮印全程结束后，刮墨板上升，匀刮墨板下降，印版抬升，进行承印物更换。

3、什么是网距？网距对印刷精度存在什么样的影响？

即网印版底面与承印材料之间的微小距离。

影响：间隙过小，容易产生粘版糊版，印版松弛，严重时损坏印版。若印版

缺乏弹力，版面与承印面接触不上，则完全不能印刷