碟式分离机说明书 毕业设计说明
大型胶乳碟式分离机的主要参数设计
大型胶乳碟式分离机的主要参数设计吕丽珍;陶渊卿;章伟达;杨晓军【摘要】为了提高胶乳碟式分离机的离心浓缩处理量至650 kg/h,延长每一循环分离时间至2.5 h～3 h,对大型胶乳碟式分离机转鼓部件的主要参数等进行了研究,对转鼓部件主要零件的强度进行了有限元计算及评定.通过计算、选择,确定了大型胶乳碟式分离机转鼓部件的主要参数,同时利用LX-460的实际运行参数及处理量、产量的结果,推导出了大型胶乳碟式分离机的处理量.研究结果表明:该大型胶乳碟式分离机的处理量达到650 kg/h～700 kg/h,每一循环分离时间达到2.5 h～3 h,整个分离循环时间内浓缩胶乳的橡胶含量、胶清的橡胶含量稳定,实际运行达到了预期的效果.【期刊名称】《机电工程》【年(卷),期】2019(036)009【总页数】4页(P985-988)【关键词】转鼓直径;转鼓转速;碟片半径;碟片中性层;处理量【作者】吕丽珍;陶渊卿;章伟达;杨晓军【作者单位】浙江轻机实业有限公司,浙江杭州311401;浙江轻机实业有限公司,浙江杭州311401;浙江轻机实业有限公司,浙江杭州311401;浙江轻机实业有限公司,浙江杭州311401【正文语种】中文【中图分类】TH122;TQ051.80 引言胶乳浓缩方法主要有离心法、膏化法、蒸发法[1] ，但在各种浓缩天然胶乳的生产方法中，以离心浓缩法最多。
在离心浓缩分离过程中，随着分离时间延长，天然胶乳沉积的杂质和凝胶会越来越多，甚至会堵塞喇叭管，导致新鲜胶乳不能再流入离心机，而从溢流口流出，致使离心分离过程停滞[2]。
目前，采用的人工排渣型碟式分离机，在每一循环分离结束后，要将进料桶、收集盖等移去，打开转鼓部件，人工去除转鼓内的固相杂质和喇叭胶，并对转鼓内的零件进行清洗。
因此，如何提高离心浓缩单位时间内处理量，以及延长离心浓缩每一循环分离时间，这是分离机制造公司和分离机浓缩天然胶乳用户最关心的问题。
碟片分离机碟式离心机安全操作规定
碟片分离机碟式离心机安全操作规定碟式离心机是实验室中常用的一种实验设备，通过离心力将溶液中的样品离心分离，是常规的样品制备方法之一。
但是，要注意安全操作，防止意外事故的发生。
本文将详细介绍碟片分离机（碟式离心机）的安全操作规定，以确保实验室的人员和设备的安全。
1.设备准备1.1 检查离心机的外观是否完好，如有破损、生锈等情况，请立即向实验室管理员报告，并在使用前维护好。
1.2 检查离心机的电源线、电源插头是否完好，如有损坏，请不要使用此离心机，并向实验室管理员报告更换。
1.3 检查离心机的离心转盘、离心盖子、离心管等是否干净、无杂质，并将所有样品均匀分布在转盘上，以避免转盘产生不平衡造成的振动。
1.4 在使用前，需要确认离心机和样品的最大离心速度，并避免超出所限制的最大离心速度。
1.5 当操作结束后，请及时将样品从离心机中取出，严禁在离心机上放置不必要的物品，以免影响离心机的使用寿命。
2.操作规程2.1 操作前请确认实验人员已明确离心的目的和方法，并具有使用离心机的操作资格。
2.2 操作时必须穿着实验室必备的安全防护用品，如实验手套、安全眼镜等，以避免接触样品或其他危险物质造成损伤。
2.3 操作过程中请勿随意打开离心机的盖子，以确保安全性。
2.4 离心机工作时不允许移动或挪动，操作者应站在离心机旁边，并时刻注意离心机的工作状况。
2.5 禁止在离心机内部使用易燃、易爆物质、毒性物质等有害物质实验。
2.6 操作结束后切记关闭离心机的电源，并带走自己使用过的所有工具以及实验用品，保持实验室的干净整洁。
3.意外情况处理离心机如果在使用过程中出现了以下的情况，需要采取相应的措施进行快速处理：3.1 离心机出现跳动、抖动等现象，应立即关机，检查转盘上的样品是否均匀平衡，确认后方可重新启动。
3.2 福清机如有异味或闪烁，请立即切断电源，特别是如出现冒烟现象，应立即紧急处理并通知实验室管理员。
3.3 离心机盖开启，应立即停止离心机运转，并维修、更换盖子。
DHN470碟式分离机用户手册
4.转鼓部份零件不能和其它机器转鼓零件交换使用,即使是同一型号分离机也不允许。
5.当主锁帽“O”装配标志越过转鼓体的相应标志25°以上,用户应立即停止使用,并及时和我公司联系。
6.分离机不得用于处理腐蚀性比出厂设计大的的物料。
本机属环阀自动排渣型，其工作过程中，可根据物料的不同来调节分离和排渣周期以及其它各个参数（如排渣时间、操作水压力等）。实现最佳的分离效果。由于该机采用了计算机程序和PLC控制，操作方便，显示直观，自动化程度较高。
五、主要结构概况
1、进出口装置（见图三）
进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外，同时也可通过调节该装置上的流量调节阀，来调节它的分离效果。并安装有取样装置，通过取样化验来达到最佳的分离效果。它位于机盖的上部，主要零件的名称、数量如下表：
三、工作原理……………………………………………4
四、主要结构……………………………………………4
五、发运安装和调整……………………………………16
六、操作说明……………………………………………18
七、机器的维护和保养…………………………………20
八、常见故障和排除方法………………………………23
九、工具清单……………………………………………24
编号
名称
数量
备注
101
进料管
1
102
销5jc4X10
2
103
向心泵
1
104
隔套
1
105
O型密封圈52X3.5
1
106
密封圈（一）
1
DRZ400A碟式分离机用户手册
6、 操作和使用
6.1 启动前的准备工作
(1) 检查齿轮箱润滑油的油位。必须在油标的中心线以上。 (2) 机盖按装前应检查转鼓周围有无杂物，转鼓转动应灵活无
异常，方可按装上盖、进出口装置，连接好管道。 (3) 检查所有的紧固螺栓、螺母、有无松动，有松动的必须紧
开排油螺塞排出少量润滑油），当油呈乳白色时必须更换 新的润滑油。
７
DRZ(S)400A碟式分离机使用手册
(4) 液力偶合器用油正常情况每工作10000小时更换一次。 (5) 当新安装使用的分离机运转250小时和750小时，必须更换
齿轮箱润滑油，并且每加入新油前必须清洗齿轮箱，（用 稀薄的油清洗）。 (6) 转鼓部分零件接触面和螺纹表面的润滑 在装配转鼓时，须在揩干净的螺纹表面、转鼓体、转鼓盖、 锁帽间的结合面均匀地涂上一层蓖麻油。注意：每次安装 前要擦掉螺纹等配合面的污垢。
(3) 要经常检查以下项目： a、 流量：观察流量计，保证进料稳定。 b﹑轻相压力：观察轻相压力表。 （当轻相压力失压时，可能流量不足或重相跑油） c、轻相透明度:观察视镜。 d﹑转鼓转速：观察指示盘。
６
DRZ(S)400A碟式分离机使用手册
e﹑齿轮箱油位高度：观察油标，在中线以上为正 常。
f﹑分离机的振动和噪音：无异常振动和声音。 g﹑分离机工作电流为10—12A
停止。注意不许在高速时使用刹车。机器未完全停止前， 严禁松动分离机上的任何零件。
7、 维护和保养 7.1 润滑
(1) 除电机滚动轴承外,所有的轴承均为飞溅润滑。 (2) 齿轮箱的润滑油须在启动前通过加油孔加入，直至油标中
心线以上。润滑油用美孚32号机械油。 (3) 每周要检查油位，并通过排油螺塞检查油中是否含水（松
毕业设计
中北大学分校硝化甘油车间工艺设计（分离、洗涤）学生姓名： 学号： 系 部：专指导教师：二零一零年六月李博 062042130 化学与化工系 制药工程 毕业设计诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，论文的内容和数据均具有真实可靠性，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产2000t硝化甘油车间工艺设计（分离、洗涤）系部：化学与化工系专业：制药工程学号：062042130 学生：李博指导老师（含职称）：段海龙（副教授）专业负责人：段海龙1.设计（论文）的主要任务和目标硝化甘油是双基火药和改性火药中的主要成分之一，在工业和军事上占有极其重要的地位，但硝化甘油又是一种敏感度极高的危险品，在生产和使用中存在着爆炸的危险性，其事故频率居火炸药事故之首，经调查分析发现，硝化甘油的安全生产与生产工艺和操作人员的操作水平有很大关系，通过改进生产工艺以及提高操作人员的素质（安全意识、操作能力、异常情况处理能力）等手段来减少安全事故的发生，减轻安全失去造成的损失是可行的。
硝化甘油的车间生产工艺在硝化过程中，发生自行分解是引起事故危险的主要因素之一，是硝化系数遭到破坏，当甘油加入量超过规定比例时，硝化内溶物将自行分解，并伴随氧化分解反应，使温度急升，若不能及时控制，就会导致爆炸。
局部过热也是引起事故的原因之一。
由于甘油粘度受温度影响较大，故分散度亦受温度左右，生产中应适当控制甘油温度，并使温度稳定，温度低甘油难于分散成小滴，会增加硝化时的危险性。
分离和洗涤都是硝化甘油生产的主要工艺过程，是生产的关键工序，分离及洗涤情况如何，在很大程度上决定着生产安全、得率和质量。
如何掌握好硝化甘油的生产过程，提高硝化甘油的产量对提高国防供应是一大帮助。
同时如何防范生产过程中的安全事故也能保证人员与财产的损失。
对于提高人员素质，培养处理突发性故障的能力，确保安全生产，加强企业管理有着重要的意义。
DHFX614碟式分离机使用说明书
立轴部分主要零件的名称、数量、规格见下表：
件号
名 称
数量
备 注
301
立轴
1
302
喷水座
1
303
密封套
1
304
O型密封圈
1
305
油封100x80x10
1
306
紧定螺钉M8X16
1
307
轴承压盖
1
308
挡油环
1
309
O型密封圈
2
310
六角头螺栓M20X70
5、分离机的主要零部件如发现质量问题必须通知我厂，不得擅自焊接和更换，以免损坏机器设备和产生安全生产事故。如因违反操作规程所造成的损失由用户自己负责。
6、每次开机前必须检查油箱油位，油位不得低于油标中部刻线。
7、分离机的所有零件均不允许用电焊、气割等热加工方法来改变其形状或制造而成。
8、分离腐蚀性较大的物料，应在订货时说明，以选择耐腐蚀好的材料，如在使用过程中发现转鼓部分任何零件腐蚀深度超过1mm，应立即停止使用，并及时与我公司联系。
操作水管路部分的主要零部件的名称、数量见表五：
件号
名称
数量
备注
501
调节螺栓
1
502
螺母
1
503
气管
1
504
管接头
1
505
气缸
1
506
活塞
1
507
O形密封圈φ
1
508
螺母M95x4
1
509
贮水筒
1
510
O形密封圈φ
形密封圈φ
1
800碟片分离机操作流程
800碟片分离机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 准备工作检查分离机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
碟式离心机.
1.2离心机分类
1．按分离因数的大小可分为常速离心机、高速离心机及超高速离心机。
常速离心机：Fr＜3000，主要用于分离颗粒不大的悬浮液和物料的要用于分离乳浊液和细粒悬浮液。
超高速离心机： Fr ＞50000，主要用于分离极不易分离的超微细粒悬浮液和高分子胶体悬浮液。
2．按操作原理的不同可分为过滤离心机、沉降离心机及分离离心机。
过滤离心机：转鼓壁上有孔，借离心力实现过滤分离，分离因数不大，适用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离以及物料的脱水。
20131031目录第一章绪论11主要应用领域12离心机分类13碟式分离机发展状况第二章碟式离心机分离原理1021基本原理1022液珠分离和移动原理第三章碟式分离机的结构及工作机理31碟式分离机结构32drn200型碟式分离机工作机理33分离机安全操作规则10第四章碟式分离机的主要参数的设计计算1141drn200型碟式分离机的主要参数1142碟片的主要尺寸的确定1143碟片内分离过程的强化14第五章碟式分离机的传动系统1651常用传动系统1652蜗杆涡轮传动结构设计及校核18521蜗杆传动的特点18第六章碟式分离机的其它结构1961分配器作用及结构设计1962碟式分离机的向心泵1963横轴联轴器21631联轴器选择21632联轴器的螺栓强度校核2264立轴螺栓22第七章目前国外的碟式离心机的设计图原理及3d模型2571国外离心分离技术的发展趋向2572alfalaval卧螺离心机的设计图2673alfalaval卧螺离心机的设计原理2974alfalaval卧螺离心机3d模型30结论31参考文献碟式分离机是立式离心机转鼓装在立轴上端通过传动装置由电动机驱动而高速旋转
南京绿洲分油机单机通用说明书
第 5 页 共 54 页
南京中船绿洲机器有限公司
碟式分离机使用说明书
通用手册
7.3.1 物料从转鼓中流出或从排污口流出 7.3.2 运行期间转鼓意外打开 7.3.3 转鼓不排渣 7.3.4 排渣时排渣不畅 7.4 净化故障…………………………………………………………………… 46 7.4.1 分离效果不佳 7.4.2 排出的水中含有过量的油 7.4.3 排出的油中含有过量的水，油从排水口排出（水封破坏） 7.5 澄清故障…………………………………………………………………… 48 7.5.1 分离效果不佳 7.5.2 排出的油中含有过量的水，油从排水口排出（水封破坏） 7.6 喷嘴连续排渣型分离机故障 8 技术参考………………………………………………………………………… 50 本章没有对技术数据、接口清单、基本尺寸图、对外接口进行详细说明，具 体内容请参阅使用手册。 8.1 水的质量…………………………………………………………………… 50 8.2 润滑………………………………………………………………………… 51 8.3 建议………………………………………………………………………… 52 8.4 保存与安装………………………………………………………………… 52 8.4.1 保存 8.4.2 安装
4 操作说明（操作规程）………………………………………………………… 17 本章是仅针对分离机的通用操作说明，对特定型号的分离机请参阅使用手
册。 4.1 首次起动前………………………………………………………………… 17 4.2 比重环的选择……………………………………………………………… 19 4.3 维修后的起动……………………………………………………………… 20 4.4 正常起动前………………………………………………………………… 20 4.5 起动和加速步骤…………………………………………………………… 21 4.6 分离………………………………………………………………………… 22
KYDH204SD-23说明书(2)
分离机使用说明书 KYDH204SD-23南京中船绿洲机器有限公司目 录分离机安全操作规则1.技术参数 (1)2.基本原理 (2)3.结构与功能 (4)4.安装 (8)5.调整 (11)6.使用 (13)7.故障 (17)8.润滑 (20)9.保养 (25)技术参数 1分离机主要技术规格参数转鼓转速 r/min 7200额定处理量 L/h 1800～2000排渣方式 全部排渣计数器转速 r/min 120±5 (50HZ)145±5 (60HZ)起动时间 min 2～5电机功率 kW 4净油向心泵输出压力 MPa ≤0.2每次排渣耗水量 L 4重力水箱高度 m 2.5～3.2单机重量 kg ≈550各种油料分离机最大处理量推荐表油品 粘度 cst／50° 分离温度℃ 处理量 L/h13 40 220030 70～98 200080 80～98 1200燃油 180 95～98 1000380 98 750460 98 550润滑油十字头活塞 Ｒ＆Ｏ 80～90 1100脱垢型 80～90 700筒状活塞 脱垢型 80～90 550本产品按GB/T5745《船用碟式分离机》制造和验收。
基本原理 2利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。
重力分离离心分离混蚀液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度最大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在最内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法。
DHZ470碟式离心机用户手册
DHZ470碟式离心机用户手册江苏巨能机械有限公司一、分离机操作须知1、转鼓部分所有零件都经过组装后的动平衡试验，每个零件都必须按顺序安装，不得更换和遗漏。
螺纹连接部件必须安装到位，装配标记必须对齐。
2、开机前必须检查操作水系统，电磁阀关闭状态不能有漏水现象。
3、关机时转鼓未完全停止转动前，不得松开分离机上的任何零件。
4、分离机在工作状态如发现异常震动和异常响声，应立即切断电源紧急停机，等转鼓完全停稳后，拆卸、清洗和检查各零部件，找出原因，排除故障。
方可重新装配开机。
每次重新启动与上次停机时间间隔不得少于4小时，防止易熔塞溶化。
5、分离机如发现零部件有问题，应及时通知厂家，不得随便更换和焊接，以免损坏机械设备。
6、每次开机前，必须检查齿轮箱油位，油位不得低于油标中部刻线。
7、分离机的所有零部件均不允许用电焊、气割等加热方法来改变其形状或制造而成。
二、分离机的性能特点及适用范围DHZ系列碟式分离机是高速、平稳、密闭、高效和自动排渣的油脂精炼专用设备。
所有与物料接触的零部件均有高级不锈钢材料制造，有效地减少被分离物料与所接触零件表面的化学作用。
被分离后的轻重相物料分别由两个大小不同的向心泵输出。
该机采用上进料形式，对物料的进口压力较低。
动力传动采用了液力偶合器和一对螺旋增速齿轮传动，利用液体来传递动力，既增速平稳，又能进行过载保护。
滑动活塞的排渣动作由PLC自动控制，自动化程度高，对工艺调整的适应性强，调节方便。
本机广泛应用于植物油连续精炼中的脱胶、脱皂和水洗等工艺。
适用于不同比重的液—液、固—液相等乳浊液的分离。
三、主要技术参数型号：DHZ 470转鼓转速：约66700rpm当量沉降面积：72×107cm2生产能力：100～150T/D电机型号及功率：Y160L-4-B5 15KW外形尺寸： 1780×1500×1900mm重量：～1720kg四、工作原理碟式离心机是一种高效离心分离机，具有当量沉降面积大，沉降距离小，设备处理量大、分离效果好、操作简便、生产可靠、运转周期长等特点，且分离过程全封闭，能有效地防止空气渗入，确保油品质量。
对DPF800 碟式分离机结构设计的浅析
对DPF800 碟式分离机结构设计的浅析摘要：本文介绍了DPF800 碟式分离机的结构及其工作原理，并重点介绍了对于喷嘴及碟片组的设计改进，提高碟式分离机的装配效率和分离性能。
关键词：碟式分离机喷嘴转鼓体料浆1 概述碟式分离机是一种多功能、高效率的薄层分离机械,其转鼓内装有许多倒锥形碟片且两碟片之间的间隙很小，通过高速旋转的转鼓带动而产生强大的离心力。
使得两种不同比重且互不相溶的液体(以及少量固体)获得不同的离心力，从而将液一液或液一液一固分离的精密装备[1]。
碟式分离机的转速高，分离因数可达4000-10000，当量沉降面积大，可以达到3 万-30 万平方米之间，甚至更高[2]。
因此碟式分离机具有体积小，生产能力大，分离效果好等特点，这是其它分离设备无法替代的。
我公司生产的DPF800 碟式分离机适用于玉米、小麦、薯类淀粉精制工段的初级分离、淀粉洗涤、预浓缩或中间浓缩,也适用于由固体小颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液分离。
该机的处理能力大，适合于年产10 万吨级以上的淀粉厂家使用。
该机型采用上悬支承上部V 型皮带传动的结构，具有高度的旋转稳定性，即使在不平衡的条件下，转鼓也能稳定、低震地运行；转鼓在驱动部件下方运转，杜绝了淀粉乳浆对立轴系统、传动系统的污染。
液压升降装置与机身巧妙设计合为一体，方便地控制转鼓升降和转动，使得转鼓清洗、拆装工作简便、易行，不需再配置辅助起重机及起吊葫芦，省时省事；驱动系统具有高度的旋转稳定性及抗震性，确保机器能长期在低震动的状态下稳定、安全、高效运转[3]。
2 DPF800 碟式分离机的结构及工作原理分离机主要由基础部件、液压部件、动力部件、传动部件、转鼓部件、机壳部件六大部件组成（见图1），液压部件中的液压缸装置推动式支柱支撑可转动横梁，底座支撑液压推动式支柱和机壳部件；液压推动式支柱可以提升转鼓部件，安装和维修极为方便；分离机底流出料管阀门之前分岔，折回分离机底部，这就是回流管路，分离机转鼓底部配有相应的回流叶轮，回流喷管等部件，与回流弯管一起组成内循环系统，通过回流管路上的碟阀即可控制和调节底流浓度和质量；由于高动能受控底流的一部分回流高速返回转鼓内壁喷嘴附近，这使得间的浓缩物料不停地受到强烈的冲搅，有效避免了物料的拥聚和压实，排料连续顺畅，而大口径喷嘴的使用更有利于防止堵塞。
碟式离心机碟式分离机说明：
碟式离心机/碟式分离机说明：碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。
转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。
碟片与碟片之间留有很小的间隙。
悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。
当悬浮液(或乳浊液)通过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。
沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。
碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。
积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过自动排渣设置机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
碟片式分离机可以完成两种操作：液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。
适用范围：乳品分离机：用于牛奶脱脂或牛奶澄清(除去固体杂质)。
结构上有：小型的分离机用手援驱动、人工排渣，适宜于牧区农牧民家庭使用;大型的分离机用于工业生产，电力驱动，排渣方式为人工排渣或环阀排渣。
矿物油分离机：用于燃料油、柴油、润滑油及变压器油等矿物油除去水分及机械杂质，也可分离类似乳浊液。
植物油分离机：用于植物油的加工精制。
动物油分离机：在肉类加工中用于精炼动物油脂，或在水产加工中用于鱼油浓缩分离等。
酵母分离机：用于浓缩酵母，喷嘴排渣。
淀粉分离机：用于淀粉去除蛋白质以及淀粉的浓缩，喷嘴排渣。
羊毛脂分离机：毛纺行业用来从羊毛洗涤水中提取羊毛脂，喷嘴排渣。
制药用碟式分离机：在制药行业中用于抗生素、维生素等的提取，也适用于制药及化工生产中的液-液-固三相混合物的分离。
果渣分离机：用于将中果汁的果渣分离出去专用。
啤酒分离机：用于啤酒、麦芽汁及其它饮料的澄清。
胶乳分离机：用于橡胶乳的浓缩和清除橡胶乳中的杂质。
油漆分离机：用于分离涂料中的杂质，提高涂料的质量主要应用领域1．矿物油行业：船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化；2．乳制品行业：鲜牛乳的澄清和净化、脱脂；3．植物油行业：棕榈油的净化和澄清，植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等；4．饮料制品行业：啤酒、果汁、饮料等澄清，植物蛋白的提取、废水处理等；生物工程发酵液的澄清；5．淀粉行业：淀粉浆的浓缩和分级；6．制药行业：抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等；7．化工行业：化工原料的净化或澄清；8．羊毛脂行业：从洗毛污水中提取和净化羊毛脂；9．胶乳行业：净化和浓缩天然橡胶乳浆；10．其他行业：如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。
机电毕业论文碟式分离机的故障诊断与说明
2004届毕业设计（论文）题目：碟式分离机故障诊断技术的研究学院：机械与动力工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：机制001姓名：张继指导教师：齐新丹起迄日期： 2004-2-18至2004-6-102004 年6月目录第一章绪论4 1.1引言 4 1.2分离机故障概述6 1.3结构与构造7 1.4碟式分离机的主要故障8第二章设备状态监测与故障诊断系统10 2.1碟式分离机现有故障诊断技术评述10 2.2系统设计的原理11 2.3故障信息的提取14 第三章分离机故障的排除19 3.1减振降噪技术的研究19 3.2磨损状态的油样分析24 3.3转鼓动平衡的研究28 第四章总结与展望36 4.1总结36 4.2展望36 附:参考文献、致谢39摘要碟式分离机是一种用于分离难分离的物料的高速旋转机械,结构上的复杂性使碟式分离机故障征兆同故障之间产生了复杂的映射关系，采用通常的故障诊断方法不能有效地解决复杂系统的故障诊断问题，因而对碟式分离机进行状态监测和故障诊断是保证机器正常运行、充分发挥最大效益的关键技术。
本论文就是从这点出发，在已有故障知识基础上，采用智能化诊断技术进行这方面的探讨。
本课题能适时地、直观地、精确地显示机械设备的动态特性及其变化过程，能快速有效地发现故障，在工程应用上具有重要的实际意义。
索引关键词碟式分离机高速旋转机械沉降故障诊断动态特性ABSTRACTThe Acetabuliform Separator is a kind of atwirl machine that it uses to separate the difficult disjunctive material. It is very complex on its composition, therefore small plate style segregating unit obstructs possess the complex mapping relations between symptom and malfunction. The problem can not be effectively resolved in case adoping the usually malfunction diagnosis means. So the sixty-four-dollar question to ensuring the machine carrieies on the condition is monitoringing and diagnosing its obstructss. This dissertation is startting off through this point, On the base of the obstructs information that has been therefore being living, adopted capacity technique to probe into it. This task is able to be in good time 、Audio-visual 、accurately displays the dynamic characteristic and the change’s process, and it can discovers malfunction quickly and availably. So This research subject will have important significance in the industrial application.第一章绪论1.1 引言瑞典人拉伐尔博士于1878年研制出了世界上第一台分离机。
碟片分离机的结构与工作原理_概述说明以及解释
碟片分离机的结构与工作原理概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代工业生产中，碟片分离机是一种重要的设备，广泛应用于各个领域。
它具有高效、精确、自动化等特点，能够对物料进行分离和筛选，并在工业过程中起到至关重要的作用。
本文将对碟片分离机的结构与工作原理进行概述说明和解释。
1.2 文章结构本文分为五个部分，除了引言外还包括“2. 碟片分离机的结构”，“3. 碟片分离机的工作原理概述”，“4. 碟片分离机的解释和适用领域说明”以及“5. 结论与展望”。
每个部分将详细介绍与讨论有关碟片分离机的相关内容。
1.3 目的本文旨在全面介绍碟片分离机的结构和工作原理，并通过对其工作过程、设计考虑、应用领域等方面进行详细探讨，加深读者对该设备的理解。
同时，在最后一节中，本文还将总结主要观点和发现结果，并提供未来研究方向建议，以便进一步推动碟片分离机技术的发展。
以上是“1. 引言”部分的内容，旨在对文章的概述、结构和目的进行详细清晰的说明。
2. 碟片分离机的结构2.1 外观与组成部件碟片分离机通常由外壳、进料口、出料口和控制面板等组成。
外壳采用坚固耐用的材料制造，以保护内部零部件。
进料口位于碟片分离机的顶部，用于将待分离的碟片投入机器中。
出料口位于底部以便方便取出已分离的碟片。
控制面板上通常带有开关、调节旋钮和显示屏等，用于控制和监测机器的运行。
除了外壳和各个口子，碟片分离机还包含一些核心组成部件。
其中包括传动系统、转盘、导轨和驱动装置等。
传动系统通过齿轮或皮带等方式将电机产生的动力传递给其他零部件。
转盘是碟片放置的区域，它通常具有多个隔间或托盘用于容纳碟片，并能旋转实现碟片间的分离。
导轨则用于引导转盘进行旋转并保持稳定。
2.2 主要工作原理碟片分离机主要通过旋转转盘来实现对碟片的分离。
具体来说，首先将待分离的碟片通过进料口放置在转盘上，并关闭机器。
然后，启动机器并调节控制面板上的相关参数。
一旦机器开始运行，电机会传递动力给传动系统，从而带动转盘产生旋转运动。
碟片式分离机工作原理及处理量计算
碟片式分离机是一种常见的工业设备，用于将混合物中的固体颗粒与液体进行分离。
它通常应用于化工、制药、食品加工等行业，被广泛用于提取有用物质、除去有害物质等工艺中。
碟片式分离机工作原理：1. 初始化碟片式分离机内部有一组旋转的碟片，碟片上有许多小孔。
当混合物进入分离机后，碟片开始转动，使得固体颗粒受到离心力作用向碟片内侧移动，而液体则流经碟片孔洞向外流出。
2. 分离效果固体颗粒受到离心力作用向内移动，最终被挤压至碟片内部并推出分离机，而液体则从碟片孔洞流出，从而实现了固液分离。
3. 调节碟片式分离机可以通过调节转速、进料速度、出料口等参数来达到不同的分离效果，可以根据需要提取更纯净的液体或更干燥的固体。
碟片式分离机处理量计算：碟片式分离机的处理量通常由分离机的几何参数和操作参数来决定。
1. 几何参数碟片式分离机的处理量受分离机的尺寸、转速和分离面积等几何参数影响。
分离机的尺寸越大，分离面积越大，处理量也就越大；分离机的转速越高，离心力作用也就越大，处理量也相应增加。
2. 操作参数碟片式分离机的处理量还受进料速度、浓度、粘度等操作参数影响。
进料速度越大，处理量也就越大；混合物的浓度、粘度越大，处理量也会相应减少。
根据以上原理和处理量计算方法，可以通过实验或模拟计算得到碟片式分离机的处理量。
在工业生产中，可以根据生产需求和具体工艺参数来选择合适的碟片式分离机，并进行运行参数的调整，以达到最佳的分离效果和处理量。
在实际工业生产中，碟片式分离机的处理量计算不仅需要考虑其几何参数和操作参数，还需要结合生产过程中的实际情况进行综合评估。
对于碟片式分离机的几何参数，尺寸和转速是两个关键因素。
通常情况下，分离机的尺寸越大，其分离面积也就越大，处理量相对来说也会增加。
然而，尺寸过大可能会增加成本和占用空间，同时对设备的稳定性和操作复杂度也提出了更高的要求。
在实际应用中需要平衡考虑生产效率、成本和设备稳定性等因素。
分离机的转速也对处理量产生影响，一般来说，转速越高，分离效果和处理量也就越大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第8章 电动机的选择10
8.1 电动机选择的一般步骤10
8.2 电动机型式种类的选择10
8.3 电动防护型式的选择10
8.4 电动机电压和转速的选择10
第9章 常见故障的排除10
结论52
参考文献54
致谢59
第一章 绪论
离心分离一般包括在碟式，管式，室式等各种分离机所进行的过程。本章所述仅研究在碟式分离机所进行的离心过程。
(3)CIP技术的应用。
CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。 CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品、饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。CIP清洗技术已经很广泛的应用在先进的食品行业，比如酵母行业的龙头企业安琪酵母，就是采用的全套CIP清洗程序进行管道
Keywords:Solid-liquid separation;Disc separator;barrate；disc
摘要Ⅰ
ABSTRACTⅡ
第1章 绪论1
1.1主要应用领域1
1.2 离心机分类3
1.3 碟式分离机发展状况54
1.4国外离心分离技术发展趋势6
第2章 碟式分离机分离原理9
2.1 基本原理9
和罐子的清洗的。
(4)离心机转鼓的改进：例如高速碟式机，以前转鼓底与盖的连接通常为螺纹或剪切环。然而两法设计复杂，径向间容易松动，从而导致动平衡的问题。这方面的矛盾国尤为突出，而瑞典ALFA—LAVAL公司之专利述及一种锁接头的连接方法改进了上述的缺点。法国专利则推荐一种新转子，其中心用硬质陶瓷材料，而外层用单丝缠挠的方法，从而增加了转鼓强度。
船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。
1.2离心机分类
1．按分离因数的大小可分为常速离心机、高速离心机及超高速离心机。
常速离心机：Fr＜3000，主要用于分离颗粒不大的悬浮液和物料的脱水。
碟式分离机的种类繁多，我国碟式分离机开发和研制已经逐步实现了系列化、标准化。目前我国已经有一系列的标准，形成了二十多个系列，一百多种规格。
随着我国碟式分离机的不断发展，我国将在大型碟式分离机的自动控制和国际上先进的电器原件有进一步的成就。
1.4国外离心分离技术的发展趋向
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
921基本原理22液珠分离和移动原理1031碟式分离机结构1032drn200型碟式分离机工作机理1033分离机安全操作规则1041drn200型碟式分离机的主要参数1042碟片内分离过程的强化1051蜗杆涡轮传动结构设计及校核1052蜗杆涡轮尺寸设计及校核1061分配器作用及结构设计1062碟式分离机的向心泵1063横轴联轴器10631联轴器的选择10632联轴器的螺栓强度校核1064立轴螺栓1071选择轴承的步骤1072类型结构最终方案1081电动机选择的一般步骤
在普通离心机，非粘性液体的澄清过程，常常会有湍流产生，因而影响分离效率。碟式分离机转速高（一般大于5000转/分），转鼓安有锥形碟片束，碟片间隙很小，非粘性的液体在这样小的碟片间高速流动，比较容易实现稳定层流流动，从而保证高度分散物系有较好的分离效果。碟片间隙，这种分散相与连续相的分离过程，也称为薄层离心分离。
高速离心机：3000＜ Fr ＜50000，主要用于分离乳浊液和细粒悬浮液。
超高速离心机： Fr ＞50000，主要用于分离极不易分离的超微细粒悬浮液和高分子胶体悬浮液。
2．按操作原理的不同可分为过滤离心机、沉降离心机及分离离心机。
过滤离心机：转鼓壁上有孔，借离心力实现过滤分离，分离因数不大，适用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离以及物料的脱水。
5.1 蜗杆涡轮传动结构设计及校核10
5.2 蜗杆涡轮尺寸设计及校核10
第6章 碟式分离机其它结构10
6.1 分配器作用及结构设计10
6.2 碟式分离机的向心泵10
6.3 横轴联轴器10
6.3.1 联轴器的选择10
6.3.2 联轴器的螺栓强度校核10
立轴螺栓10
第7章 轴承的选择10
7.1选择轴承的步骤10
5．淀粉行业：淀粉浆的浓缩和分级；
6．制药行业：抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等；
7．化工行业：化工原料的净化或澄清；
8．羊毛脂行业：从洗毛污水中提取和净化羊毛脂；
9．胶乳行业：净化和浓缩天然橡胶乳浆；
10．其他行业：如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。
我国的碟式分离机研制已经具有四十多年的历史，尤其在近十年来随着机械制造行业的不断发展，碟式分离机的需求越来越大，应用的领域也在扩大。各个企业都参与进来，更加重视碟式分离机的技术研究投入，包括对大型锻件和精密件的材料研究、分离机主要部件的应力分析、机器的稳定性等等。在零件的加工工艺上，随着数控技术的发展，碟式分离机的质量得到很大的提高，许多的机型能达到国外先进水平。随着碟式分离机的发展，越来越多的用户都选择我国的碟式分离机，我国国用的碟式分离机基本不再靠国外进口。但是，对于大型的碟式分离机，由于国外原材料和制造水平的原因，与国外同类产品还有一定的差距。
2.2 液珠分离和移动原理9
第3章 碟式分离机的结构及工作机理10
3.1 碟式分离机结构10
3.2 DRN200型碟式分离机工作机理10
3.3 分离机安全操作规则10
第4章 碟式分离机的主要参数的设计计算10
4.1 DRN200型碟式分离机的主要参数10
4.2 碟片分离过程的强化10
第5章 碟式分离机的传动系统10
关键词：固液分离；碟式分离机；转鼓；碟片
ABSTRACT
Disc separator is vertical centrifuge, drum mounted on the upper end of the vertical shaft, through a transmission device driven by a motor to rotate at high speed. The drum has a set of mutually overlapping together dished part - disc. A small clearance is left between the disc and the disc. Suspension (or emulsion) by feeding tube join drum in drum center. When the suspension (or emulsion) through the space between the discs, solid particles (or drop) in a centrifuge under deposition to the sediment formation on the disc (or liquid). Sediment along the sliding surface of the disc from the disc diameter and accumulation in the drum where the largest, after the separation of the liquid from the liquid outlet drum. The effect of disc is to shorten the solid particles (or drop) of the settlement area distance, expanding drum, drum due to the installation disc and greatly improves the production capacity of centrifuge. Accumulate in the drum separator drum after stopping solid apart by manual removal, or through the slag discharged from the drum machine under the condition of no stop.
沉降离心机：鼓壁上无孔，借离心力实现沉降分离。
分离离心机：鼓壁上无孔，分离因数在3000以上，主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。
3．按操作方式的不同可分为间歇式离心机和连续式离心机。
1.3 碟式分离机发展状况
在工业生产中，离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩 、分离 、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18 世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展 ， 1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要 ，发明了用于分离牛奶的离心机。进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展 ，要求把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用，50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年代发展成 完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对 于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机 、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机有了进一步的发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。如今，在合成塑料(聚氯乙烯、聚丙烯)及合成纤维(聚对苯二甲酸乙二脂)生产的分离设备中，螺旋离心机己成为关键设备之一。