jis圆锥公差
螺纹符号尺寸公差对照表
螺纹代号对照表国外螺纹的代号和标注识别1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度)BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙)R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG)G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D)2.美制螺纹（螺纹牙型 60 度）UNC---统一制粗牙螺纹（代替NC）UNF -- 统一制细牙螺纹（代替NF）UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹51－201－气门芯螺纹标注示例55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
米制和英寸制国家均广泛采用。
用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。
国家标准可查阅 GB/T7307-2001。
完整的标记由螺纹特征代号（G）、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号（内螺纹省略不标注，外螺纹代号为A 和B）和旋向代号组成：尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为：G3/4A螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。
行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸，一寸等于 8 分，1/2 寸就是4 分，以此类推55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
该系列螺纹在世界上应用广泛，常用于水及煤气管行业。
锥度规定为 1：16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。
完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成：英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P；英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C；英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹：R P3/4－LH英制密封管螺纹有两种配合方式，“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前，ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后，ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此，我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准，以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时，仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以， 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂，国内厂家要备加小心.英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹，利用 RP/R1，RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。
jis形位公差标准
jis形位公差标准
JIS形位公差标准，全称是日本工业标准，是对形状和位置公差的要求和测量方法的规范。
这个标准涵盖了多个领域的形位公差，包括但不限于直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓和面轮廓等。
在JIS标准中，形位公差通常以符号和数值的形式表示。
这些符号是用于描述公差特征和公差值的大小的指示标志。
例如，直线度的公差可以表示为“0.1”，其中“0.1”表示公差值的大小，而“/”符号则表示这是一个直线度公差。
此外，JIS形位公差标准还规定了各种形位公差的测量方法和测量仪器。
这些方法和仪器都是为了保证测量结果的准确性和可靠性。
例如，对于直线度的测量，可以使用水平仪或光学仪器进行测量；而对于圆度的测量，则可以使用圆度仪进行测量。
同时，JIS形位公差标准还规定了测量不确定度的要求。
测量不确定度表示测量结果的可信程度和准确性，是评估测量质量的重要指标。
在JIS标准中，对各种形位公差的测量不确定度都有明确的规定和要求。
总之，JIS形位公差标准是日本工业标准的重要组成部分，它规定了形状和位置公差的要求和测量方法。
通过遵守这个标准，可以保证产品的质量和可靠性，促进工业生产的稳定发展。
同时，这个标准也是国际上通用的形位公差标准之一，对全球的工业生产和技术交流都具有重要意义。
圆锥的公差与配合及检测
• 圆锥的公差与配合概述 • 圆锥的公差 • 圆锥的配合 • 圆锥的检测 • 圆锥的公差与配合的应用 • 圆锥的公差与配合的未来发展
01
圆锥的公差与配合概述
圆锥公差与配合的定义
圆锥公差
圆锥的尺寸、几何参数允许的变 动范围或容许误差。
圆锥配合
圆锥之间或圆锥与其他元件之间 的装配关系，包括间隙、过盈等 。
02
在测量时，需注意选择合适的 测量位置，一般选择在圆锥的 轴线上进行测量，以获取更准 确的测量结果。
03
圆锥表面粗糙度的公差范围需 要根据实际需求和标准进行确 定，以确保圆锥的配合精度和 使用性能。
圆锥形状误差检测
圆锥形状误差检测是衡量圆锥形状精度的关键 环节，通常采用比较测量法或光干涉法进行测 量。
02
圆锥的公差
圆锥直径公差
圆锥直径公差是指圆锥直径的实际值与基本尺寸之间的 允许变动量。
根据不同的精度等级，直径公差可分为IT0至IT18共20 个等级，其中IT表示国际公差。
公差的大小取决于圆锥的精度等级和加工方法，用于保 证圆锥的尺寸精度和互换性。
圆锥直径公差通常用字母F表示，并标注在圆锥直径尺 寸后面。
圆锥角度检测
圆锥角度检测是衡量圆锥形状的重要参数，通常采用角度测量仪进行测量。
在测量时，需注意圆锥角度的测量位置，一般选择在圆锥的轴线上进行测 量，以获取更准确的测量结果。
圆锥角度的公差范围也需要根据实际需求和标准进行确定，以确保圆锥的 配合精度。
圆锥表面粗糙度检测
01
圆锥表面粗糙度检测是衡量圆 锥表面质量的重要参数，通常 采用表面粗糙度测量仪进行测 量。
在机械制造中，圆锥的公差与配合是保证机械设备 运转精度、稳定性和寿命的重要因素。
圆锥的公差配合与测量
• ①基本圆锥:设计时给定的圆锥，它是一种理想圆锥。基本圆锥的确 定方法如图7. 2所示，它可以由一个基本圆锥直径、基本圆锥角(或基 本锥度)和基本圆锥长度三个基本要素确定。
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7. 1 基本术语及定义
• ②实际圆锥:实际存在且可通过测量得到的圆锥，如图7. 4所示。在实 际圆锥上测量得到的直径称为实际圆锥直径da。在实际圆锥的任一轴 截面内，分别包容圆锥上对应两条实际素线且距离为最小的两对平行 直线之间的夹角称为实际圆锥角a，在不同的轴向截面内的实际圆锥 角不一定相同。
• ③极限圆锥和极限圆锥直径:与基本圆锥共轴且圆锥角相等、直径分 别为最大极限尺寸和最小极限尺寸的两个圆锥称为极限圆锥，如 图7. 5所示。在垂直于圆锥轴线的所有截面上，这两个圆锥的直径差 都相等，直径为最大极限尺寸的圆锥称为最大极限圆锥，直径为最小 极限尺寸的圆锥称为最小极限圆锥。垂直于圆锥轴线的截面上的直径 称为极限圆锥直径，如图7. 5中的Dmax、Dmin和dmax、dmin。
• 结构型圆锥配合的内、外圆锥直径的公差值和基本偏差值可以分别从 GB/T1800.1-2009规定的标准公差系列和基本偏差系列中选取。公差 带可以从GB/T1801-2009规定的公差带中选取。倘若GB/T 18012009中规定的公差带不能满足设计要求，则可按GB/T 1800.1-2009 中规定的任一标准公差和任一基本偏差组成所需要的公差带。
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7. 1 基本术语及定义
• 在零件图样上，锥度用特定的图形符号和比例(或分数)来标注，如 图7. 3所示。图形符号配置在平行于圆锥轴线的基准线上，并且其方 向与圆锥方向一致，在基准线的上面标注锥度的数值，用指引线将基 准线与圆锥素线相连。
圆锥和角度的公差及检测概述
2.基本功能要求
1)圆锥配合应根据使用要求有适当的间隙或过盈。 2)配合表面接触均匀。 3)有些圆锥配合要求实际基面距(内、外圆锥基准平面之间的距离)在规定的范 围内。
1.结构型圆锥配合 2.位移型圆锥配合
二、圆锥配合的确定
图7-12 由轴肩接触确定最终位置图
图7-13 由结构尺寸确定最终位置
图7-6 给定截面圆锥直径公差与公差区
图7-7 圆锥角的极限偏差
图7-8 圆锥公差给定方法一 a)标注 b)公差区
Байду номын сангаас 图7-9
图7-10 圆锥公差给定方法二
图7-11 圆锥角公差AT的关系
第四节 圆 锥 配 合
一、圆锥配合的种类和基本功能要求 二、圆锥配合的确定
一、圆锥配合的种类和基本功能要求
图7-14 由一定的轴向位移确定轴向位置
图7-15 施加一定装配力确定轴向位置
一、量规检验法 二、间接测量法
第五节 锥度的检测
图7-16 圆锥量规
二、间接测量法
1.圆锥结合的特点 2.主要术语 3.圆锥公差 4.圆锥配合 5.圆锥的检测方法有量规检验法和间接测量法。
图7-17 用正弦规测量外圆锥锥度
一、圆锥几何参数的基本术语及定义
1.圆锥角α 2.圆锥直径 3.圆锥长度L 4.锥度C
图7-1 圆锥表面
图7-2 内、外圆锥
二、锥度与锥角系列
1.一般用途圆锥的锥度与圆锥角 2.特殊用途圆锥的锥度与圆锥角
第三节 圆 锥 公 差
一、有关圆锥公差的术语及定义 二、圆锥公差项目、公差值和给定方法
一、有关圆锥公差的术语及定义
1.公称圆锥 2. 实际圆锥、实际圆锥直径da 3.实际圆锥角αa 4.极限圆锥 5.极限圆锥直径 6.极限圆锥角
日本工业标准JIS标准代号名称对照表
日本工业标准J I S标准—代号名称对照表【中文版】招聘(广告)管理提醒：本帖被tuzi123执行锁定操作(2007-05-12)JISB0001ERRATUM1-2000机械工程技术制图(勘误1)JISB0001-2000机械工程技术制图JISB0002-1-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第1部分:通用规范JISB0002-2-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第2部分:螺纹嵌镶件JISB0002-3-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第3部分:简化表示JISB0003-1989齿轮的制图室实施规范JISB0004-1995技术制图.弹簧画法JISB0005-1-1999技术绘图.滚动轴承.第1部分:一般简化图解JISB0005-2-1999技术绘图.滚动轴承.第2部分:细节简化图解JISB0006-1993技术制图.花键和锯齿形花键的画法JISB0011-1-1998技术制图.管道的简化表示法.第1部分:通则和正交表示法JISB0011-2-1998技术制图.管道的简化表示法.第2部分:等角投影JISB0011-3-1998技术制图.管道的简化表示法.第3部分:通风和排水系统终端部件JISB0021-1998产品几何量技术规范(GPS).几何公差.形状、方向、位置和偏转公差JISB0022-1984几何公差的基准及基准系统JISB0023-1996技术制图.几何公差.最大和最小的实体公差要求JISB0024-1988技术制图.公差表示的基本原则JISB0025-1998机械制图.几何公差.位置公差JISB0026-1998技术制图.尺寸和公差.非钢性部件JISB0027-2000技术制图.剖面的尺寸和公差表示JISB0028-2000技术制图.尺寸和公差表示.锥形JISB0029-2000技术制图.方向和位置的公差表示.突出公差带JISB0031-2003产品几何量技术规范(GPS).技术产品文献表面结构标注方法JISB0041-1999技术绘图.中心孔简化图解JISB0090-10-2001光学元件和系统图的绘制.第10部分:表示透镜元件数据的表JISB0090-11-2001光学元件和系统图的绘制.第11部分:不包含公差的数据JISB0090-1-2001光学元件和系统图的绘制.第1部分:总则JISB0090-12-2001光学元件和系统图的绘制.第12部分:非球型表面JISB0090-2-2001光学元件和系统图的绘制.第2部分:材料缺陷.应力双折射JISB0090-3-2001光学元件和系统图的绘制.第3部分:材料缺陷.起泡和杂质JISB0090-4-2001光学元件和系统图的绘制.第4部分:材料缺陷.不均匀和擦痕JISB0090-5-2001光学元件和系统图的绘制.第5部分:表面形式公差JISB0090-6-2001光学元件和系统图的绘制.第6部分:中心校正公差JISB0090-7-2001光学元件和系统图的绘制.第7部分:表面缺陷公差JISB0090-8-2001光学元件和系统图的绘制.第8部分:表面结构JISB0090-9-2001光学元件和系统图的绘制.第9部分:表面处理和涂覆JISB0100-1984阀门术语JISB0101-1994螺纹和紧固件.词汇JISB0102-1999齿轮术语.与几何有关的定义JISB0103-1996弹簧词汇JISB0104-1991滚动轴承.词汇JISB0105-1993机床.设计.词汇JISB0106-1996机床.部件及操作方法.词汇JISB0107-1991单刃刀具.词汇JISB0108-1-1999往复式内燃机,词汇.第1部分:引擎设计和操作术语JISB0108-2-1999往复式内燃机.词汇.第2部分:引擎维护术语JISB0109-1-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第1部分:结构和外壳JISB0109-2-1999?词侥谌蓟?元件和系统词汇.第2部分:主要运行齿轮JISB0109-3-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第3部分:阀门,凸轮轴驱动和起动机械JISB0109-4-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第4部分:增压和空气/排气管道系统JISB0109-5-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第5部分:冷却系统JISB0109-6-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第6部分:润滑系统JISB0109-7-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第7部分:控制系统JISB0109-8-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第8部分:起动系统JISB0109-9-1999往复式内燃机.元件和系统词汇.第9部分:控制和检测系统JISB0110-1999往复式内燃机.特殊元件词汇JISB0111-1997印刷机械.词汇JISB0112-1994锻压.词汇JISB0113-1989工业用燃烧装置术语JISB0114-1997木材加工机械.词汇JISB0115-1991电子式现金收入记录机术语JISB0116-1978填料和密封垫术语JISB0117-1991办公机械术语JISB0119-1992水轮机及双向泵水轮机.词汇JISB0121-1999国际齿轮符号表示法.几何数据符号JISB0122-1978金属加工工艺符号JISB0123ERRATUM1-2000螺纹命名体系(勘误1)JISB0123-1999螺纹标识系统JISB0124-1994滚动轴承.量值符号JISB0125-1-2001液压气动系统及元件.图形符号和电路图.第1部分:图形符号JISB0125-2-2001液压气动系统及元件.图形符号和电路图.第2部分:电路图JISB0126-1994火力发电厂术语汇编.锅炉和附属装置JISB0127-2004火力发电厂术语汇编.火力和地热发电厂的汽轮机和辅助设备JISB0128-1995火力发电厂.燃气轮机和附属装置.词汇JISB0130-1989火力发电术语.通用术语JISB0131-2002涡轮泵术语集JISB0132-1984鼓风机和压缩机术语JISB0134-1998工业操作机器人.词汇JISB0137-1985复印机术语JISB0138-1996工业机器人.机械结构的图形符号顶端Posted:2007-03-2408:34|[楼主]tintyjin级别:学徒工精华:0发帖:35威望:5点金钱:317机械币贡献值:0点注册时间:2006-11-0 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3小中大引用推荐编辑只看复制招聘(广告)JISB0139-2000复印机图形符号JISB0140-1993输送机的相关术语汇编.输送机的种类JISB0141-1993输送机的相关术语汇编.零部件、组件及其它JISB0142-1994液压和气动设备的相关术语汇编JISB0143-1985螺钉各部尺寸名称及符号JISB0144-2000PCB(印制电路板组装机器人.词汇JISB0146-1-2000起重机.词汇.第1部分:通则JISB0146-2-2000起重机.词汇.第2部分:汽车起重机JISB0147-2004埋头铆钉.术语和定义JISB0148-1998提升设备.术语JISB0149-1990发动机的术语和定义总汇.发电机组JISB0151-2001铁管和钢管配件.词汇JISB0152-1997离合器及制动器.词汇JISB0153-2001机械振动和冲击的术语汇编JISB0154-1996圆锥的词汇JISB0155-1997工业流程测量和控制.术语和定义JISB0160ERRATUM1-2000齿轮.齿轮齿的磨损.术语(勘误1)JISB0160-1999齿轮.齿轮齿的磨损和损害.术语JISB0161-1999园周滑动轴承.词汇JISB0170-1993切削工具.词汇.基本术语JISB0171-1997麻花钻.词汇JISB0172-1993铣刀术语汇编JISB0173-2002铰刀.词汇JISB0174-1991齿轮铣刀.词汇JISB0175-1996拉刀.词汇JISB0176-1-2002螺纹加工刀.词汇.第1部分:丝锥JISB0176-2-2002螺纹加工刀.词汇.第2部分:螺纹切削模JISB0176-3-2002螺纹加工刀.词汇.第3部分:槽JISB0176-4-2002螺纹加工刀具.词汇.第4部分:滚丝模JISB0181-1998工业自动化系统.机械的数值控制.词汇JISB0182-1993机床.试验代码.词汇JISB0185-2002智能机器人.词汇JISB0186-2003移动式遥控装置.词汇JISB0190-1986压力容器制造用术语总汇JISB0191-1986日本文字处理机的相关术语汇编JISB0201-1973微型螺纹JISB0202-1999圆柱管螺纹JISB0203-1999锥管螺纹JISB0205-1-2001ISO通用米制螺纹.第1部分:基本轮廓JISB0205-2-2001ISO通用米制螺纹.第2部分:总图JISB0205-3-2001ISO通用米制螺纹.第3部分:螺钉、螺栓和螺母的选择尺寸JISB0205-4-2001ISO通用米制螺纹.第4部分:基本尺寸JISB0206-1973统一粗牙螺纹JISB0208-1973统一细牙螺纹JISB0209-1-2001ISO通用米制螺纹.公差.第1部分:原则和基本数据JISB0209-2-2001ISO通用米制螺纹.公差.第2部分:通用外部和内部螺纹规格的限值.中等质量JISB0209-3ERRATUM1-2002ISO通用米制螺纹.公差.第3部分:结构螺纹的偏离(勘误1)JISB0209-3-2001ISO通用米制螺纹.公差.第3部分:结构螺纹的偏离JISB0209-4-2001ISO通用米制螺纹.公差.第4部分:与电镀后公差级为H或G的内部攻丝螺纹配合的热浸电镀外部螺纹的规格的限值JISB0209-5ERRATUM1-2002ISO通用米制螺纹.公差.第5部分:与电镀前最大公差级为h的热浸电镀外螺纹相配合的内螺纹的尺寸限值(勘误1)JISB0209-5-2001ISO通用米制螺纹.公差.第5部分:与电镀前最大公差级为h的热浸电镀外部螺纹配合的内部螺纹规格的限值JISB0210-1973统一粗牙螺纹的允许极限尺寸与公差JISB0212-1973统一细牙螺纹的允许极限尺寸与公差JISB0216-1987米制梯形螺纹JISB0217-1980米制梯形螺纹公差体系JISB0218-1980米制梯形螺纹的允许极限尺寸与公差JISB0225-1960自行车螺纹JISB0251-1998米制粗牙螺纹极限量规JISB0253-1985锥形管螺纹量规JISB0254-1985圆柱管螺纹量规JISB0255-1998统一粗牙螺纹极限量规JISB0261-2004平行螺纹量规.量规的测量方法JISB0262-1989锥形螺纹量规的检验方法JISB0271-2004螺纹测量用三线法和螺纹测量用四线法JISB0401-1-1998公差和配合的ISO系统.第1部分:公差、偏差和配合的基础JISB0401-2ERRATUM1-2002限值和配合的ISO体系.第2部分:孔和轴的标准公差等级和极限偏差表(勘误1)JISB0401-2-1998公差和配合的ISO系统.第2部分:孔和轴的标准公差级和极限偏差表JISB0403-1995铸件.尺寸公差和机械加工余量体系JISB0405-1991普通公差.第1部分:无单个公差指示的线性及角度尺寸公差JISB0408-1991金属板冲压加工件一般尺寸公差JISB0410-1991金属板剪切件一般公差JISB0411-1978无公差指示的金属烧结件尺寸的允许偏差JISB0415-1975钢模锻件的尺寸公差(锤锻及压锻加工)JISB0416-1975钢模锻件的尺寸公差(镦锻加工)JISB0417-1979气割钢板未标注的可允许尺寸偏差JISB0418-1999自由锻造件的加工余量JISB0419-1991一般公差.第2部分:未标注公差零件的几何公差JISB0601-2001产品几何量技术规范.表面结构:轮廓法.术语、定义和表面结构参数JISB0610-2001产品几何量技术规范.表面结构:轮廓法.展成圆波纹度的定义和名称与符号顶端Posted:2007-03-2408:35|1楼tintyjin级别:学徒工精华:0发帖:35威望:5点金钱:317机械币贡献值:0点注册时间:2006-11-0 8最后登录:2009-05-2 3小中大引用推荐编辑只看复制招聘(广告)JISB0612-2002产品几何量技术规范.圆锥度和刃角系列JISB0613-1976中心距的允许偏差JISB0614-1987圆锥公差系统JISB0615-2002产品几何量技术规范.棱体的角度及斜度系列JISB0616-1996圆锥配合体系JISB0621-1984几何偏差的定义及名称和符号JISB0631-2000几何产品规范(GPS).表面纹理:断面法.花纹图案参数JISB0632-2001产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.相位校正过滤器的计量特征JISB0633-2001产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.表面特征评估规则和程序JISB0641-1-2001产品几何量技术规范(GPS).通过工件测量进行检验和测量设备.第1部分:判定是否符合技术要求的规则JISB0651ERRATUM1-2002产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.触针式仪器的标称特征(勘误1)JISB0651-2001产品几何量技术规范.表面结构:轮廓法.触针式仪器的标称特性JISB0652-1973光波干涉式表面粗糙度测定仪JISB0659-1-2002产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.测量标准.第1部分:材料测量JISB0670-2002产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.触针式仪器的校正JISB0671-1-2002产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.有分层功能特性的表面.第1部分:过滤和一般测量条件JISB0671-2-2002产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.有分层功能特性的表面.第2部分:利用线性材料比率曲线表征高度JISB0671-3-2002产品几何量技术规范(GPS).表面结构:轮廓法.有分层功能特性的表面.第3部分:利用材料概率曲线表征高度JISB0672-1-2002产品几何量技术规范(GPS).几何特性.第1部分:一般术语和定义JISB0672-2-2002产品几何量技术规范(GPS).几何特性.第2部分:圆柱体和圆锥体的提取中心线、提取中心面和提取要素的中心尺寸JISB0701-1987切削加工件的圆度和倒棱JISB0702-1977冲压件的倒圆角JISB0703-1987铸件的圆度JISB0706-1987锻件的棱和圆角(热壳和温壳锻件)JISB0711-1976磨削余量JISB0712-1969精整切削的机械加工留量JISB0901-1977轴的直径JISB0902-2001发动和从动机旋转轴高度JISB0903-2001圆柱形轴端JISB0904-2001锥度比例1:10的圆锥形轴端JISB0905-1992旋转电机.刚性转子的平衡质量要求JISB0906-1998机械振动.用非旋转部件上的测量法评定机械振动.一般导则JISB0907-1989转动机械及往复式机械的振动.振动强度测定器的要求JISB0908-1991振动及冲击传感器的校准方法.基本概念JISB0909-1993冲击和振动测量.地震拾波器特性JISB0910-1999非往复机器的机械振动.旋转轴的测量和评估标准.一般指南JISB0911-2000机械振动.不平衡设备的敏感度和灵敏性JISB0951-1962滚花JISB0952-1999机床工具台.T型槽和相应螺栓JISB1001-1985螺栓和螺纹用通孔与沉孔的直径JISB1002-1985螺钉头、螺母的对边宽度尺寸JISB1003-2003紧固件.ISO米制外螺纹部件端头JISB1004-1975螺纹底径JISB1005-2003一般用途的螺栓和螺钉.米制系列.端头半径JISB1006-1985外螺纹紧固件螺纹尾部长度与退刀槽JISB1007-2003攻丝螺钉螺纹JISB1008-1988螺栓、螺钉和螺柱的开口销槽和金属丝孔JISB1009-1991螺栓、螺钉和螺柱.一般用途螺栓的公称长度及螺纹长度JISB1010-2003紧固件的名称与符号体系JISB1011-1987中心孔JISB1012-1985螺钉头十字槽JISB1013-1994埋头螺钉.头部外形和量规JISB1014-1994埋头法兰头螺钉.第2部分:十字凹槽贯穿深度JISB1015-2001螺栓和螺钉的六小叶片内推进特性JISB1021-2003紧固件公差.第1部分:螺栓、螺钉、螺柱和螺母.产品等级A、B和C级JISB1022-1999紧固件公差.第3部分:螺栓,螺钉和螺母的垫圈.A级和C级产品JISB1041-1993紧固件.表面缺陷.第1部分:普通要求用螺栓、螺钉和螺柱JISB1042-1998紧固件.表面不连续性.第2部分:螺母JISB1043-1993紧固件.表面缺陷.第3部分:特殊要求用螺栓、螺钉和螺柱JISB1044-2001紧固件.电镀覆层JISB1045-2001紧固件.氢蚀致脆探测的预加负荷试验.滑动轴承表面法JISB1051ERRATUM1-2001碳素钢和合金钢紧固件的机械特性.第1部分:螺栓、螺钉和螺柱(勘误1)JISB1051-2000碳素钢和合金钢紧固件的机械特性.第1部分:螺栓、螺钉和螺柱JISB1052-1998钢制螺母的机械性能JISB1053-1999用碳钢和合金钢制成的紧固件的机械特性.不超过拉伸强度的紧固螺纹和类似螺纹紧固件JISB1054-1-2001耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第1部分:螺栓、螺钉和螺柱JISB1054-2-2001耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第2部分:螺母JISB1054-3-2001耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第3部分:无拉伸应力的定位螺钉和类似紧固件JISB1055-1995自攻螺钉.机械性能JISB1056-2000有效力矩型钢制六角头螺母.机械和操作性能JISB1057-2001有色金属紧固件的机械性能JISB1058-1995紧固件的机械特性.第7部分:扭力试验和标称直径为1mm-10mm的螺栓和螺钉的最小转力JISB1059-2001带自攻螺钉螺纹的钻孔螺钉.机械和功能特性JISB1060-2003表面淬火和回火的米制螺纹轧制螺钉的机械和性能要求JISB1071-1985紧固件几何尺寸的测定方法JISB1081ERRATUM1-2000螺纹紧固件.轴向负荷疲劳试验.试验方法和结果评定(勘误1)JISB1081-1997螺纹紧固件.拉伸疲劳试验方法.试验方法和结果评定JISB1082-1987紧固件的应力面积和支撑面积JISB1083-1990螺纹紧固件的紧固通则JISB1084-1990螺纹紧固件的紧固试验方法JISB1085-1995螺母的圆锥装载试验JISB1086-1998螺母的加宽试验JISB1087-2004埋头铆钉.机械试验JISB1091-2003紧固件.验收检验JISB1101-1996槽头螺钉JISB1107-2004Hexalobular凹头螺钉JISB1111-1996十字槽螺钉JISB1112-1995十字槽木螺钉JISB1115-1996槽头自攻丝螺钉JISB1116-1980精密仪器用槽头机螺钉JISB1117-1995有槽定位螺钉JISB1118-1995方头定位螺钉JISB1119-1995眼镜框架用小螺钉和螺母JISB1122-1996十字槽自攻丝螺钉JISB1123-1996六角头自攻丝螺钉JISB1124-2003带攻丝螺钉螺纹的钻孔螺钉JISB1125-2003自钻孔自攻丝螺钉JISB1126-1995带垫圈六角头自攻螺钉JISB1127ERRATUM1-2001六角法兰头自攻螺钉(勘误1) JISB1127-1995六角自攻螺钉边缘JISB1128-2004Hexalobular凹头攻丝螺钉JISB1129-2004带平垫圈的攻丝螺钉垫圈组件JISB1135-1995有槽木螺钉JISB1136-2004Hexalobular内六角螺钉JISB1163-2001方螺母JISB1166-1995T型槽螺栓JISB1167-2001T型槽螺母JISB1168-1994吊环螺栓JISB1169-1994吊环螺母JISB1170-2001带槽六角螺母JISB1171-1996半圆头方颈螺栓顶端Posted:2007-03-2408:38|2楼tintyjin 级别:学徒工小中大引用推荐编辑只看复制招聘(广告)JISB1173-1995螺柱JISB1174-2000六角凹头螺钉JISB1175-1988六角凹头有肩螺钉JISB1176-2000六角凹头平头螺钉精华:0发帖:35威望:5点金钱:317机械币贡献值:0点注册时间:2006-11-0 8最后登录:2009-05-2 3JISB1177-1997六角凹头紧定螺钉JISB1178-1994地脚螺钉JISB1179-1994平头螺钉JISB1180-2004六角头螺栓和螺钉JISB1181-2004六角螺母和六角薄螺母JISB1182-1995方头螺栓JISB1183-2001六角盖形螺母JISB1184-1994蝶形螺栓JISB1185-1994蝶形螺母JISB1186-1995摩擦连接用高强度六角螺栓、六角螺母及带垫圈平头螺钉系列JISB1187-1995带系紧垫圈的六角螺钉JISB1188-1995带系紧垫圈的十字槽螺钉JISB1189-1999六角法兰螺栓JISB1190-1999带法兰的六角螺母JISB1192-1997滚珠丝杠JISB1193-2004滚珠花键JISB1194ERRATUM1-2000六角套节埋头螺钉(勘误1) JISB1194-2000六角套节埋头螺钉JISB1195-1994焊接螺栓JISB1196-2001焊接螺母JISB1198-1995带头的螺柱JISB1199-1-2001一般扭矩型螺母.第1部分:带非金属螺孔塞的六角螺母JISB1199-2-2001一般扭矩型螺母.第2部分:全金属六角螺母JISB1199-3-2001一般扭矩型螺母.第3部分:带非金属螺孔塞的凸缘六角螺母JISB1199-4-2001一般扭矩型螺母.第4部分:全金属凸缘六角螺母JISB1213-1995冷成型铆钉JISB1214-1995热成型铆钉JISB1215-1976半管型铆钉JISB1251ERRATUM1-2001弹簧垫圈(勘误1)JISB1251-2001弹簧垫圈JISB1256ERRATUM1-2002普通垫圈(勘误1)JISB1256-1998平垫圈JISB1301-1996键及其键槽JISB1351-1987开口销JISB1352-1988圆锥销JISB1353-1990开口圆锥销JISB1354-1988平行销JISB1355-1990定位销(硬化平行销)JISB1358-1990锥形螺纹销JISB1359-1990内螺纹平行销JISB1451-1991法兰盘式刚性联轴器JISB1452-1991法兰盘式挠性联轴器JISB1453-1988齿轮形联轴器JISB1454-1988球形万向接头JISB1455-1988橡胶联轴器JISB1456-1989滚子链轮联轴器JISB1501-1988滚珠轴承用钢球JISB1506-1991滚柱轴承用滚柱JISB1509-1987滚动轴承的定位卡环JISB1511-1993滚动轴承.通则JISB1512-2000滚动轴承.主要尺寸JISB1513-1995滚动轴承.名称和符号JISB1514-2000滚动轴承.公差JISB1515-1988滚动轴承的测量方法JISB1516-1987滚动轴承和包装件的标记JISB1517-1984滚动轴承的包装JISB1518-1992滚动轴承的额定动力荷载及额定寿命JISB1519-1989滚动轴承的额定静负荷JISB1520-1995滚动轴承的径向游隙JISB1521-1993滚动轴承.深沟滚珠轴承JISB1522-1993滚珠轴承.角接触滚球轴承JISB1523-1993滚动轴承.自位滚珠轴承JISB1532-1993滚动轴承.平底止推滚珠轴承JISB1533-1993滚动轴承.圆柱滚柱轴承JISB1534-1993滚动轴承.圆锥滚柱轴承JISB1535-1993滚动轴承.自位滚柱轴承JISB1536-1999滚针轴承.针滚动轴承.尺寸和公差JISB1539-1993滚动轴承.自位止推滚柱轴承JISB1548-1995滚动轴承声压级测定方法JISB1551-1995滚动轴承配件.轴台轴承箱JISB1552-1993滚动轴承.接头组件和紧固套JISB1554-1993滚动轴承.防松螺母、锁紧垫圈和锁片JISB1556-1993滚动轴承.转接套和螺母JISB1557-1995滚动轴承.插入式轴承装置JISB1558-1995滚动轴承.插入式轴承JISB1559-1995滚动轴承.插入式轴承用铸造外壳和加压箱JISB1566-1989滚动轴承的安装尺寸和配合JISB1575ERRATUM1-2001油脂枪喷嘴(勘误1)JISB1575-2000油脂枪喷嘴JISB1582-1996轴颈轴承用轴衬JISB1583-1999滑动轴承.表面变化和损害原因及特性和术语JISB1601-1996带有定心孔的圆柱形轴用直边花键.尺寸、公差及检验JISB1603-1995渐开线花键的直线轨迹.适合边缘.概要、尺寸顶端Posted:2007-03-2408:42|3楼tintyjin级别:学徒工精华:0发帖:35威望:5点金钱:317机械币贡献值:0点注册时间:2006-11-0 8最后登录:2009-05-2 3小中大引用推荐编辑只看复制招聘(广告)JISB1701-1-1999一般和重型机械用圆柱型齿轮.第1部分:标准基本齿条齿刨面图JISB1701-2-1999一般和重型机械用圆柱型齿轮.第2部分:模数JISB1702-1-1998圆柱齿轮.准确度的ISO体系.第1部分:齿轮啮合对应齿根面相应偏差的容许值和定义JISB1702-2-1998圆柱齿轮.准确度的ISO体系.第2部分:有关放射要素偏差度和输出信息相应偏差度的容许值和定义JISB1704-1978锥齿轮的准确度JISB1705-1973锥齿轮的齿隙JISB1706-1-1999一般机械用直伞型齿.第1部分:基本齿条JISB1706-2-1999一般和重型机械用直锥齿轮.第2部分:模数和直径齿节JISB1723-1977圆柱蜗轮尺寸JISB1751-1976检验用标准圆柱齿轮JISB1753-1999齿轮验收.由齿轮单元发出的空气传播的声音强度级别的测定JISB1754-1998齿轮验收规程.第2部分:验收试验过程中齿轮装置机械振动的测定JISB1755-1999斜齿轮和正齿轮的负载容量的计算.材料的强度和质量JISB1801-1997短齿距传动精度传动滚子链及套筒链JISB1803-1998输送机用双节距精密滚子链条JISB1804-1993片状链JISB1810-1999滚动链选择指南JISB1852-1980平带传动皮带轮JISB1854-1987老式V型皮带用带槽的皮带轮JISB1855-1991窄V型皮带用带槽皮带轮JISB1856-1993同步皮带传动.皮带轮JISB1857-1-2001通用电力传输用曲线式锯齿形同步皮带驱动系统.第1部分:皮带JISB1857-2-2001通用电力传输用曲线式锯齿形同步皮带驱动系统.第2部分:皮带轮JISB2001-1987阀门的公称直径和孔径JISB2002-1987阀门的结构尺寸JISB2003-1994阀门检查通则JISB2004-1994阀门的标志通则JISB2007-1993工业过程控制阀.检验和常规试验JISB2011AMD1-2004青铜闸阀、球阀、角阀和止回阀(修改JISB2011-2003球形、直角形青铜阀和单向阀JISB2031-1994灰口铸铁阀JISB2032-1995圆片形橡胶板蝶阀JISB2051-199410K可锻铸铁螺纹式阀JISB2061-2004龙头、球形旋塞和冲洗阀JISB2062-1994水管用闸阀JISB2071-2000钢阀JISB2205ERRATUM1-2001管法兰的计算基础(勘误1) JISB2205-1991管法兰的计算标准JISB2206-1995铝合金管法兰的计算标准JISB2207-1995具有全密封垫铝合金管法兰的计算基础JISB2220-2004钢管法兰JISB2239-2004铸铁管法兰JISB2240-1996铜合金管法兰通则JISB2241-1986铝合金管法兰基本尺寸JISB2290-1998真空技术.法兰尺寸JISB2291-199421MPA液压用松套焊接管法兰JISB2292-1-2000液压传动.正排量泵和发动机.法兰和轴端装配的尺寸和识别代码.第1部分:用米制单位表示的英寸系列JISB2292-2-2000液压传动.正排量泵和发动机.法兰和轴端装配的尺寸和识别代码.第2部分:两孔和四孔法兰及轴端.米制系列JISB2292-3-2000液压传动.正排量泵和发动机.法兰和轴端装配的尺寸和识别代码.第3部分:多边法兰(包括圆形法兰) JISB2293-2000真空技术.管道配件.装配尺寸JISB2301-2004螺纹式可锻铸铁管接头JISB2302-1998螺旋式钢管配件JISB2303-1995螺纹连接式排水管接头JISB2308-2002不锈钢螺纹配件JISB2311AMD1-2001一般用途钢制对焊管配件(修改件1) JISB2311-1997一般用途钢制对焊管配件JISB2312AMD1-2001钢制对焊管配件(修改件1)JISB2312-1997钢制对焊管配件JISB2313AMD1-2001钢板制对焊管配件(修改件1)JISB2313-1997钢板制对焊管配件JISB2316-1997钢制套筒式焊接管配件JISB2321-1995铝及铝合金对焊接管接头JISB2351-1ERRATUM1-2000液动和通用金属管接头.第1部分:24度SIGN压合配件(勘误1)JISB2351-1ERRATUM2-2002液压和通用金属管接头.第1部分:24度SIGN压合配件(勘误2)JISB2351-1-2000液压和通用金属管接头.第1部分.24度SIGN压合接头JISB2351-5-2000液压和通用金属管接头.第5部分.螺纹液压接头试验方法JISB2352-1994波纹管式伸缩管接头JISB2355-1-2000液压和通用金属管接头.带ISO261螺纹和O环密封孔和螺栓.第1部分:平头处有O环密封的孔JISB2355-2-2000液压和通用金属管接头.带ISO261螺纹和O环密封孔和螺栓.第2部分:重负载螺栓端.尺寸设计试验方法和要求JISB2355-3-2000液压和通用金属管接头.带ISO261螺纹和O环密封孔和螺栓.第3部分:轻负载螺栓端.尺寸设计试验方法和要求JISB2356-1-2001液动和通用接头.弹性密封或金属间密封的有ISO261螺纹的孔和螺柱端头.第1部分:螺纹孔JISB2356-2-2000液压和通用金属管接头.带ISO261螺纹和弹性体或金属对金属密封的孔和螺栓.第2部分:带弹性密封的螺栓末端JISB2358-1-2001液动和通用接头.有ISO261螺纹和O形环密封的孔和螺柱端头.第1部分:在平端罩中使用O形环密封件的孔JISB2401ERRATUM1-2001O型密封圈(勘误1)JISB2401-1999O型密封圈JISB2402-1-2002旋转轴唇形密封件.第1部分:标准尺寸和公差JISB2402-2-2002旋转轴唇形密封件.第2部分:词汇JISB2402-3-2002旋转轴唇形密封件.第3部分:储存、加工和安装JISB2402-4-2002旋转轴唇形密封件.第4部分:性能试验方法JISB2402-5-2002旋转轴唇形密封件.第5部分:视觉缺陷定义JISB2403-1995V型密封件JISB2404-1999管法兰用螺旋衬垫的尺寸JISB2405-2003机械密封件.一般要求JISB2406-1991O型密封圈装配槽.设计标准JISB2407-1995O型密封圈的保护圈JISB2408-1993液体系统.密封装置.O形环.质量验收标准JISB2409-2002液压传动.密封设备.油压往复设备用密封件性能评定的标准试验方法JISB2704ERRATUM1-2001螺旋压缩与拉伸弹簧.设计要求和性能试验方法(勘误1)JISB2704-2000螺旋压缩与拉伸弹簧.设计要求和性能试验方法JISB2706ERRATUM1-2001碟形弹簧(勘误1)JISB2706-2001碟形弹簧JISB2709-2000螺旋扭转弹簧.设计要求和性能试验方法JISB2710-2000片簧.设计要求和性能试验方法JISB2801-1996卸扣JISB2803-1996吊钩JISB2804ERRATUM1-2001挡圈(勘误1)JISB2804-2001挡圈JISB2808-1999垂直弹簧销.凹槽型JISB2809-1996钢丝绳.钢丝绳或钢丝绞合线用线夹JISB3000-1997工厂自动化.词汇JISB3102-2001螺纹极限量规用块规JISB3301-1989莫氏锥形量规JISB3401-1993计算机辅助设计术语集JISB3402-2000计算机辅助设计制图JISB3410-1996技术制图.绘图机.词汇JISB3411-1-1998数字控制绘图机.性能评定制图试验.第1部分:矢量绘图器JISB3411-2-2002数字控制绘图机.性能评定制图试验.第2部分:单色栅格绘图机JISB3412-2002绘图仪.特别条款JISB3420-1993数字转换器.特别条款JISB3500-1990可编程序控制器术语集JISB3501-1997程序控制器.通用信息JISB3502-1997程序控制器.设备要求和试验顶端Posted:2007-03-2408:46|4楼tintyjin级别:学徒工精华:0发帖:35威望:5点金钱:317机械币贡献值:0点注册时间:2006-11-0 8最后登录:2009-05-2 3小中大引用推荐编辑只看复制招聘(广告)JISB3503-1997可编程序控制器.程序设计语言JISB3511-1999可编程序控制器.现场网络标准(1级)JISB3512-1999可编程序控制器.现场网络标准的试验和检定(1级)JISB3521-2004FA控制网络标准协议规范JISB3551-1998可编程序显示.词汇JISB3600-2004工业自动化系统.制造电文规范.第1部分:服务定义JISB3601-2004工业自动化系统.制造电文规范.第2部分:协议规范JISB3651-2002工业自动化系统和集成.生产自动化编程环境(MAPLE).功能结构JISB3652-2002工业自动化系统和集成.生产自动化编程环境(MAPLE).第2部分:服务和接口JISB3700-101TechnicalCorrigendum1-2002工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第101部分:综合应用资源:绘图(技术勘误1)JISB3700-101-1996工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第101部分:综合应用方法:绘图JISB3700-105-1998工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和交换.第105部分:综合应用方法:运动学JISB3700-11TechnicalCorrigendum1-2002工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第11部分:描述方法:EXPRE SS语言参考手册(技术勘误1)JISB3700-11-1996工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第11部分:描述方法:EXPRESS语言参考手册JISB3700-1-1996工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第1部分:综述和基本原理JISB3700-201-1997工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第201部分:应用协议:显绘图JISB3700-202-1998工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和交换.第202部分:应用协议:联合制图JISB3700-203TechnicalCorrigendum1-2002工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第203部分:应用协议:布局受控设计(技术勘误1)JISB3700-203-1997工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第203部分:应用协议:布局受控设计JISB3700-21-1996工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第21部分:实现方法:信息交换结构的专用正文编码JISB3700-214-2003工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第214部分:应用协议:汽车机械设计工艺用核心数据JISB3700-22-2000工业自动化系统和一体化.产品数据表示和信息交流.第22部分:应用方法.标准数据通路接口JISB3700-224-2003工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第224部分:应用协议:利用机械加工特性的加工计划用机械产品定义JISB3700-225-2003工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第225部分:应用协议:用明确形状表示的建筑部件JISB3700-31-1996工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第31部分:一致性试验方法和框架:通用概念JISB3700-32-2000工业自动化系统和一体化.产品数据表示和信息交流.第32部分:一致性试验方法学和框架.检验实验室和客户的要求JISB3700-34-2003工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第34部分:一致性测试方法和框架.应用协议实施的抽象试验方法JISB3700-41TechnicalCorrigendum1-2002工业自动化系统和集成.产品数据的表示和交换.第41部分:综合通用资源:产品描述和产品保障的基础(技术勘误1)JISB3700-41-1996工业自动化系统和集成电路.产品数据表示和信息交流.第41部分:综合通用方法:产品描述和产品保障。
JIS B0405-1991 加工尺寸普通容许公差
公差等级
100以下
H
0.2
K
0.4
L
0.6
较短侧称呼长度的区分
超过100
超过300
300（含）以下 1000（含）以
直角度下公差
0.3
0.4
单位：mm
超过1000 3000（含）以 下
0.5
0.6
0.8
1
1
1.5
2
5.直角度的普通公差
公差等级
10以下
H
0.02
K
0.05
L
0.1
超过10 30（含）以下
标准尺寸
超过30
超过120
超过400
120（含）以下 400（含）以下 1000（含）以
容许差.3
±0.3
±0.5
±0.8
±0.8
±1.2
±2
±1.5
±2.5
±4
超过1000 2000（含）以 下
±0.5 ±1.2 ±3 ±6
单位：mm
超过2000 4000（含）以 下
—— ±2 ±4 ±8
0.05 0.1 0.2
称呼长度的区分
超过30
超过100
超过300
100（含）以下 300（含）以下 1000（含）以
直角度公差及平面度公差 下
单位：mm
超过1000 3000（含）以 下
0.1
0.2
0.3
0.4
0.2
0.4
0.6
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
符号
说明 10以下
f
精级
m
中级
c
粗级
v
圆锥的公差配合及检测
提高圆锥配合精度的技术与方法
精密加工技术
通过采用先进的精密加工技术，可以减小圆锥配合的误 差，提高其精度。例如，采用超精密切削、磨削等加工 方法，可以实现对圆锥表面的高精度加工。
误差补偿技术
通过误差补偿技术，可以对圆锥配合过程中的误差进行 修正，从而提高配合精度。误差补偿技术可以通过软件 或硬件实现，根据实际需要选择合适的补偿方式。
圆锥的公差配合及检测
• 圆锥的公差配合概述 • 圆锥的尺寸公差 • 圆锥的形位公差 • 圆锥的检测方法 • 圆锥公差配合的应用实例 • 圆锥公差配合的发展趋势与展望
01
圆锥的公差配合概述
圆锥公差的定义
圆锥公差是指圆锥体的尺寸和几何公 差，用于控制圆锥体的形状、尺寸和 位置精度。
圆锥公差包括圆锥直径公差、圆锥角 公差、圆锥长度公差等，这些公差直 接影响圆锥体的配合性能和使用寿命 。
圆度公差的测量方法包括比较测量法和仪器测量法，其中仪器测量法又可分为接触 测量法和光学测量法。
圆锥的圆柱度公差
圆锥的圆柱度公差用于限制圆 锥整个长度上横截面的形状误 差，以确保圆锥的直线度和稳
定性。
圆柱度公差值的选择应考虑 圆锥的长度、直径和用途， 以确保圆锥在旋转或运动时
的精确度和稳定性。
圆柱度公差的测量方法与圆度 公差的测量方法类似，可根据 实际情况选择比较测量法或仪
圆锥的端面跳动和端面对轴线的垂直度公差
01
圆锥的端面跳动和端面对轴线的垂直度公差用于限制圆锥端面 的形状误差和端面对轴线的垂直误差。
02
这些公差的确定应根据圆锥的实际尺寸和使用要求进行选择，
以确保圆锥在装配和使用过程中的稳定性和功能要求。
端面跳动和垂直度公差的测量方法包括比较测量法和仪器测量
jis圆锥公差
JIS圆锥公差1. 什么是JIS圆锥公差？JIS圆锥公差是一种用于描述机械零件的几何形状和尺寸的标准。
JIS是日本工业标准的缩写，JIS圆锥公差是JIS标准中关于圆锥形零件的公差规定。
圆锥公差包括了对直径、角度、轴线位置等方面的要求。
它定义了允许的最大和最小尺寸范围，以及允许的形状偏差。
通过使用JIS圆锥公差，可以确保零件在组装和运行过程中的互换性和可靠性。
2. JIS圆锥公差的分类根据JIS标准，JIS圆锥公差分为三个等级：大、中、小。
不同等级的圆锥公差适用于不同要求的机械零件。
•大圆锥公差：适用于一般用途的零件，要求较低的互换性和精度。
•中圆锥公差：适用于需要较高精度的零件，如精密仪器等。
•小圆锥公差：适用于特殊要求的零件，如高速转子、精密轴承等。
3. JIS圆锥公差的表示方法JIS圆锥公差采用了一种特殊的表示方法，以便清晰地描述零件的公差要求。
以JIS B 0021-1994为例，表示方法如下：3.1 圆锥直径公差表示圆锥直径公差表示为两个数值，分别表示最大和最小直径公差。
例如，如果表示为D1, D2，则D1表示最大直径公差，D2表示最小直径公差。
3.2 圆锥角度公差表示圆锥角度公差表示为一个数值，表示最大和最小角度公差的平均值。
例如，如果表示为A，则A表示最大和最小角度公差的平均值。
3.3 轴线位置公差表示轴线位置公差表示为两个数值，分别表示最大和最小轴线位置公差。
例如，如果表示为L1, L2，则L1表示最大轴线位置公差，L2表示最小轴线位置公差。
4. JIS圆锥公差的应用JIS圆锥公差广泛应用于各个行业的机械零件制造中。
它确保了不同厂家生产的零件能够互换使用，并且在组装和运行过程中保持稳定的性能。
例如，在汽车制造业中，JIS圆锥公差用于制造发动机零件、传动系统零件等。
在航空航天领域，JIS圆锥公差用于制造飞机发动机零件、航空仪表等。
JIS圆锥公差的应用还可以提高生产效率和降低生产成本。
一般公差表_JIS
ISO 8062:1984
線性呎寸的极限偏差數值： 公差等級
記號 說明 0.5~3 >3~6
f 精密 ±0.05 ±0.05 m 中等 ±0.1 ±0.1 c 粗糙 ±0.2 ±0.3
GB/T1804-2000
>6~30
±0.1 ±0.2 ±0.5
基本呎寸
>30~120
>120~40 0
>400~1000
±1
±2
角度容許公差： 公差等級
記號
說明
f
精細
m
中級
c
粗級
v
极粗級
<10
±1° ±1°30'
±3°
>10~50
±30' ±1° ±2°
基本呎寸 >50~120 容許公差
>120~400
±20'
±10'
±30'
±15'
±1°
±30'
>400
±5' ±10' ±20'
參考標準: JISB 0403-1987 ISO 2768-2:1989 JIS B 0419-1991 JIS B 0024-1988
绝缘板：T= 0.8 ± 0.10; T = 1.6 ± 0.15; T = 3.2 ± 0.2
外型尺寸公差：(100-500) + 5 ; (501-1000) + 8 ; (1001-2000) + 10 ; (2001-4000) + 15 .
金属板材 厚度公差：1.0 以下 ±0.08; 1.0-1.5 ±0.1; 1.5～3.0 ± 0.15; 3.0 以上 ± 0.15。
圆锥公差标注和检测
轴线方向给定并测量。
根据确定相互结合的内、外圆锥轴向位置方法的不同，圆锥配合有四种形成方式，可归纳为两种类型：（1）由内、外圆锥的结构确定装配的最终位置而获得配合。
这种方式可以得到间隙配合、过渡配合和过盈配合。
如图5-2所示为由轴肩接触得到间隙配合的示例。
（2）由内、外圆锥基准平面之间的尺寸确定装配的最终位置而形成配合。
这种方式可以得到间隙配合、过渡配合和过盈配合。
如图5-3所示为由结构尺寸a得到过盈配合的示例。
图5-2 由轴肩接触形成配合示例图5-3 由结构尺寸形成配合示例（3）由内、外圆锥实际初始位置pa开始，作一定的相对轴向位移ea而形成配合。
这种方式可以得到间隙配合和过盈配合。
如图5-4所示为间隙配合的示例。
（4）由内、外圆锥实际初始位置pa开始，施加一定的装配力产生轴向位移而形成配合。
这种方式只能得到过盈配合，如图5-5所示。
5-4 作一定的相对轴向位移形成配合示例图5-5 施加一定的装配力形成配合示例3．圆锥配合的基本要求及误差分析（1）圆锥配合应根据使用要求有适当的间隙或过盈。
间隙或过盈是在垂直于圆锥表面方向起作用，应按垂直于圆锥轴线方向给定并测量，但对于锥度小于或等于1：3的圆锥，两个方向的数值差异很小，可忽略不计。
（2）圆锥配合要求表面接触均匀。
如果表面接触不均匀，则影响圆锥结合的紧密性和配合性质。
影响圆锥配合表面接触均匀性的因素有：锥角误差和形状误差。
ø 锥角误差：无论是哪种类型的圆锥配合，锥角误差都会使配合表面接触不均匀，对于位移型圆锥还影响其基面距。
ø 形状误差：形状误差是指素线直线度误差和横截面的圆度误差。
主要影响配合表面的接触精度。
对于间隙配合，使其间隙大小不均匀，磨损加快，影响使用寿命；对于过盈配合，由于接触面积减小，使传递转矩减小，一对直齿圆锥齿轮啮合传动时，如果不考虑摩擦力的影响，轮齿间的作用力可以近似简化为作用于齿宽中点节线的集中载荷f n，其方向垂直于工作齿面。
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um外圈单位： umE级/ABEC3级内圈单位： um外圈单位： umD级/ABEC5级内圈单位： um外圈单位： umB级/ABEC7级内圈单位： um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照轴承精度等级的选择轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
圆锥的公差配合和检测教育课件
（3）圆 锥的形 状公差
TF
包括：圆锥素
TF在一般情况下，不单独给出，而是
线直线度公差和截 由对应的两极限圆锥公差带限制；当对形
面圆度公差，如图 状精度有更高要求时，应单独给出相应的
8－5所示
形状公差。其数值可从GB/T1184－1996
《形状和位置公差 未注公差》附录中选取，
但应不大于.1 锥度与锥角 一、常用术语及定义
1.圆锥表面
2. 圆锥
3.圆锥角
4.圆锥直径
最大圆锥直径、最小圆锥直径、给定截面圆锥直径
5.圆锥长度L 6. 锥度C
CD d2tan1:1co t
L
22
4
第八章 圆锥的公差配合及检测
二、锥度与锥角系列
分一般用途与特殊用途 1、一般用途圆锥的锥度和锥角
公差。
AT2、……、AT12表示，
其数值为上极限
其中AT1精度最高，等级依次降低，
与下极限圆锥角之 AT12精度最低
差。
AT4—AT12应用例：AT4—AT6
可表示为：
用于高精度的圆锥量和角度样板。
AT＝ αmax－ αmin AT7—AT9用于工具圆锥、圆锥销、传
圆锥角公差的 递大转矩的磨擦圆
公差区是两个机械 AT10—AT11用于圆锥套、圆锥齿轮
圆锥公差项 目代号
定义
公差值及有关规定
（1）圆锥
TD是圆锥直径的允 许变动量。
TD的公差等级和数值及以公 差带的代号以公称圆锥直径（一
直径公差 TD及圆锥
它等于两个极限圆 般取最大圆锥直径D）为公称尺
锥直径之差，并适用于 寸按GB/T1800.3-1998《极限
圆锥的全长。
圆锥的公差配合及检测
§7-1基本术语及定义
一、圆锥配合的特点
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NO.1 NO.1
图 7- 1
机制教研室
《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
圆锥的公差配合及检测
一、圆锥配合的特点（续） 圆锥配合的特点（
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1、具有良好的对中性，拆装方便。 具有良好的对中性，拆装方便。 配合的性质可以调整（间隙配合及过盈配合）。 2、配合的性质可以调整（间隙配合及过盈配合）。 密封性和自锁性好。 3、密封性和自锁性好。 结构比较复杂，加工和检验较困难。 4、结构比较复杂，加工和检验较困难。
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NO.5 NO.5
图 7- 2
机制教研室
《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
圆锥的公差配合及检测
5、锥度C——指圆锥最大直径有圆锥最小直径之差与圆锥长度 锥度C 指圆锥最大直径有圆锥最小直径之差与圆锥长度 之比。 之比。即 C=(DC=(D-d)/L 锥度C 锥度C与圆锥角的关系为 C=2tan(a/2) 在零件样图上，锥度用特定的图形符号和比例（或分数） 在零件样图上，锥度用特定的图形符号和比例（或分数） 来标注如所示。 来标注如所示。 圆锥配合长度H 指内、 6、圆锥配合长度H——指内、外圆锥配合部分的长度。 指内 外圆锥配合部分的长度。 基面积a 指相互结合的内、 7、基面积a——指相互结合的内、外圆锥基面之间的距离，如 指相互结合的内 外圆锥基面之间的距离， 所示。 图 7- 3所示。
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表示方式： 表示方式： 角度值ATa 微弧度、 ATa（ 分或秒）； ⑴ 角度值ATa（微弧度、度、分或秒）； 线值AT ⑵ 线值ATD。
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jis圆锥公差
JIS圆锥公差
JIS圆锥公差是一种常用的机械工程标准，用于描述零件的几何形状和尺寸的允许变差范围。
它是由日本工业标准化组织（JIS）制定的，被广泛应用于日本及其他亚洲国家的机械制造业。
圆锥公差是指零件的圆锥表面与其理论几何形状之间的允许偏差范围。
在机械设计和制造中，圆锥公差是确保零件相互配合和运动正常的重要因素之一。
对于圆锥表面，公差包括直径公差和圆锥度公差两部分。
直径公差是指圆锥表面直径的允许变化范围。
在JIS标准中，直径公差一般用字母T表示，后面跟随一个数字，表示公差等级。
公差等级数字越小，公差范围越小，表面质量要求越高。
例如，T1表示公差等级1，公差范围较小；T10表示公差等级10，公差范围较大。
公差等级的选择取决于零件的具体应用要求。
圆锥度公差是指圆锥表面与理论几何形状之间的倾斜度允许范围。
在JIS标准中，圆锥度公差一般用字母M表示，后面跟随一个数字，表示公差等级。
与直径公差类似，公差等级数字越小，公差范围越小，表面质量要求越高。
圆锥度公差的选择同样取决于零件的具体应用要求。
圆锥公差的应用范围非常广泛，例如在汽车制造中，用于传动轴承和传动装置的配合；在航空航天领域，用于涡轮机械的制造；在机械加工中，用于锥度加工和配合加工等。
通过合理选择圆锥公差，可以确保零件的互换性和装配的精度，提高产品的质量和性能。
除了直径公差和圆锥度公差之外，JIS圆锥公差还包括其他一些重要参数，例如侧向公差、圆锥面倾角公差等。
这些公差参数综合考虑了零件的形状、尺寸和材料特性，为工程师和制造商提供了详尽的设计和制造指导。
JIS圆锥公差是一种重要的机械工程标准，广泛应用于亚洲国家的机械制造业。
它通过定义零件的几何形状和尺寸的允许变差范围，确保零件的互换性和装配的精度。
合理选择圆锥公差可以提高产品的质量和性能，满足不同应用场景的需求。