曝光机对位原理

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奥宝LDI曝光机简介

奥宝LDI曝光机简介

LDI曝光機設備說明---奧寶Xpress-9iLDI曝光制程介紹大綱1.曝光製程定義2.HDI曝光製程流程說明3. LDI技術說明4.LDI曝光機設備介紹1. 曝光製程定義曝光(Exposure)利用UV or 鐳射光將客戶需要之影像轉移到基板干膜上,搭配後段處理工序,以完成客戶所需之圖形形成.影像轉移前影像轉移后整板電鍍灌孔整平2.HDI曝光製程流程說明前處理貼膜曝光顯影蝕刻去膜AOI黑化2.1.1 N層Process2.1HDI曝光製程前後流程2.1.3Q/L ProcessConformal Mask蝕刻去膠渣雷射鑽孔AOI 黑化整板電鍍貼膜曝光顯影去膜2.1.4 A/L ProcessConformal Mask蝕刻去膠渣雷射鑽孔整板電鍍貼膜曝光顯影去膜鑽孔2.2 HDI曝光製程品質關聯圖Input品質特性HDI曝光品質項目Output生產影響1.曝光雜質2.對位不良3.真空密著不良4.曝光能量異常5.底片異常1.線細、斷路、缺口2.層間對位不良3.破孔4.顯影不良,吸氣不良5.線粗、短路1.板面異物無塵室異物2.貼膜SPACE不當3.貼膜皺紋4.板彎板翹5.干膜附著力不足3.1LDI定義LDI是Laser Director Imaging (鐳射直接成像)的縮寫,指的是利用新型技術直接將客戶所需之影像資料通過光的方式掃描到板面上,較之前傳統曝光機(需要將影像資料事先畫在D/F)在技術上進步;直接成像技術L D I傳統曝光機利用UV 光將底片上固定圖案轉移到乾膜上LDI 不需底片,可節省底片成本及底片繪製時間Dry film3.2 LDI 之優點說明LaserPolygon MirrorPanelFeed directionScan direction Wave Length:355nm快速打樣生產時間縮短PORDOE3.3 LDI 技術類型說明LaserPolygon MirrorPanelFeed directionScan direction Wave Length:355nm•Polygon Mirror SystemDMDPanelFeed directionLaser or Lamp 405nm •DMD (Digital Micro Mirror) SystemFuji INPREXHitachi viaDE series•DMD 405nm•Orbotech Paragon•Polygon Mirror 355nm350-420nm3.4.1對位能力佳3.4 LDI 之技術運用在板面上之實例30um L/S with 40um thickness 20um L/S with 25um thickness3.4.2 LDI 之解析能力4.奧寶LDI 曝光機設備介紹除塵機放板機LDI 主體LDI 主體除塵機翻板機收板機LDI 曝光機連線部位介紹奧寶初定位區對位系統曝光系統周邊系統電腦系統入口CM WS出口OK ParagonLaser也用作板面识别CAM数据4.LDI曝光機設備介紹4.1 前置定位介紹4.2 對位系統介紹4.3 曝光系統說明4.4 電腦控制系統說明4.5 周邊設備說明4.1 前置定位區簡介4.1.1 定位區作用通過Y 向拍板,X 向感應器感應定位將基板定位,以利於將板子放在LDI 床臺上時,CCD 能通過電腦設定位置找到生產板的對位孔,從而完成對位曝光作業4.1.2 動作過程入料檢知Y-Pin 拍板定位X 軸感應器感應位移移載手臂吸板移至LDI 床台基板達Y-Pin X 軸自身感應器從外向內感應基板邊緣,感應到時滑塊停止移動。

曝光原理与曝光机介绍

曝光原理与曝光机介绍
• 乾膜光阻 Dry Film
– PET + 光阻 + PE
• 液態光阻 Liquid Film
• 防焊乾膜 Dry Film Solder Mask
• 液態感光防焊阻劑 Liquid Photoimageable Solder
Resist (LPSR)
5
UV 曝光原理
6
光阻作用方式
• 正型光阻
直且殘足短
• 光阻種類
– 乾膜(壓膜機) – 濕膜(滾塗/浸塗)
– 曝光能量↑時,聚合效果及 抗化性↑
– 達到光阻最佳工作區間 →準確的能量控制
– Off Contact↑時,解析度↓ →提高底片與板面真空密 貼程度
15
乾膜壓膜設備的考量因素
最佳的貼合效果 ─ 溫度、壓力及速度的配合
• 預熱
– 加熱銅面而非底材
10kw15線路曝光作業的考量因素曝光能量時聚合效果及抗化性達到光阻最佳工作區間準確的能量控制offcontact時解析度提高底片與板面真空密貼程度利用uv聚合作用將線路內容精確移轉至光阻上16乾膜壓膜設備的考量因素阻06mil設備產塵量控制最佳的貼合效果溫度壓力及速度的配合17能量對光阻聚合影響18曝光能量與最佳解析度關係以乾膜曝光而言為得到最佳乾膜解析能力曝光能量有10的容許區間這也是對能量均勻度的要求19uv曝光測量單位intensityirradianceenergydose20各種uv曝光量表il1400uva單一波長eituviradorc351uva單一波長21曝光格數片測量曝光量的多少了解光阻聚合能力受影響程度密度不同曝光時透光量每格不同第一格光密度最低透光量最多使格固定增加一定比例的光密度以riston17為例每格增加12光密度
單體吸收自由基

曝光机UM工作原理

曝光机UM工作原理

曝光机UM工作原理
曝光机UM(Ultraviolet Mask Aligner)是一种用于微影制程的设备,其工作原理如下:
1. 接触对位:首先,将待曝光的掩模(Mask)和感光剂涂覆
在硅片表面上。

然后,将硅片与掩模进行对位,通常使用显微镜或自动对位系统来实现微米级的对位精度。

2. 紫外光照射:曝光机UM使用紫外光源(通常是高压汞灯)产生短波紫外光。

紫外光穿过掩模的透明区域,将被曝光的感光剂暴露在光下,而掩模中的不透明区域则会阻挡光线,使感光剂保持未曝光状态。

3. 倒板/去除掩模:紫外光照射完毕后,将硅片从曝光机中取出,并进行倒板操作。

倒板是指将掩模分离出来,使得感光剂暴露的区域与未暴露的区域分开。

通常使用化学溶剂、高温热板等方法,将未暴露的感光剂去除。

4. 显影:经过倒板后,硅片上会留下被曝光的图形。

接下来,使用显影液将硅片进行显影处理。

显影液会溶解未曝光的感光剂,使得仅有被曝光的区域保留下来。

5. 后处理:最后,对硅片进行一些后处理步骤,例如清洗、蚀刻、电镀等,以完成微影制程的整个流程。

总结起来,曝光机UM的工作原理是通过紫外光照射掩模上
的感光剂,使得待曝光区域的感光剂发生化学变化,从而实现
对光刻胶或硅片进行精确曝光的过程。

这种曝光技术在微电子、光电子等领域中广泛应用。

ldi光刻机对位系统原理

ldi光刻机对位系统原理

ldi光刻机对位系统原理
LDI光刻机的对位系统原理主要基于光学测量和精密控制技术。

具体原理如下:
1. 光学测量:对位系统通过使用激光束或显微镜等光学测量设备来实时测量光掩模和硅片表面的对位标记点的位置。

2. 反射式对位:在光刻机中,光束打在光掩模上,并经过透镜聚焦成细线,经过反射后再次通过透镜成像在硅片上。

通过测量反射光束在硅片上的位置,可以得到光掩模和硅片的对位误差。

3. 平面度校正:固定(或移动)硅片台面的位置,调整光掩模台面的位置,以保持两台面平行,在一定范围内保持平面度校正。

4. 焦点检测:根据光束的图像清晰程度来调整焦点位置。

通常使用锥面透镜板和透镜,根据检测光的成像清晰度来调整光束的焦点。

5. 运动控制:通过精密的运动控制系统,根据测量结果和预设的对位参数,对光掩模和硅片进行微调。

控制台面的运动,使其与光掩模台面对齐。

综上所述,通过实时测量光掩模和硅片表面的对位标记点的位置,并通过精密控制系统将两者对齐,从而实现对位系统的原
理。

这样可以确保在光刻过程中,光线可以准确地通过光掩模投射到硅片上,达到预定的流片要求。

7000平行曝光机制程原理简介解析

7000平行曝光机制程原理简介解析

單 體 消 耗 增 加
誘導區 單體 消耗 區
單體耗盡區
曝光時間增加
2018/10/11
Process Engineer
通過上面的介紹可以知道,製約曝光的兩大因素就是光 與影像轉移材料的選擇 任何一種光阻劑都有自身特有的光譜吸收曲線, 而任何一種光源也有其自身的發射光譜曲線,如果某 種干膜的光譜吸收主峰能与某種光源的發射主峰相重 疊或大部分重疊,則兩者匹配良好,曝光效果最佳。
角半行平
斜射角
2018/10/11
Process Engineer
3.斜射角﹕(Declination Angle,DA)
斜射角指平行光軸線與曝光台面垂直法線之間的 夾角。真正的拋物面平行光鏡可使其斜射角為0度,但 制作困難,實際利用拋物面在焦點面內與球面曲率近 似的特性設計平行光鏡。光整合器、平行光鏡以及曝 光台面間組裝均會影響斜射角,一般而言,在曝光台 正中央可得到0度斜射角,但愈在四個角落的位置,其 平行光鏡的曲率誤差愈來愈大,斜射角也會隨之變大。
2018/10/11
Process Engineer
平行曝光機光側蝕影響
線路
平行半角
底片厚度
a
斜射角
h
間距 光阻劑 db dt da db dt da
底片
tp tr 曝光板 聚脂薄膜
2018/10/11
Process Engineer
理論計算
平行曝光機光側蝕實際計算 Dt=da+db= Tr*tan(a+b) ur + Tp*tan(a+b) up + G*tan(a+b)
十字靶監 控熒屏
板清機
一:影像轉移原理簡介基板ຫໍສະໝຸດ 壓膜后基板曝光后基板

曝光机工作原理

曝光机工作原理

曝光机工作原理曝光机是制作PCB电路板的重要设备之一,其作用是将PCB板上的相片阴影图案进行曝光,转化成高精度电路图案,为后续的电路板生产打下坚实的基础。

曝光机是一个基本的光学系统,它的核心部件是曝光头,而曝光头由高压汞灯、反射镜、两块凸透镜、滤光片等部件组成,让我们来了解一下曝光机的工作原理。

1、曝光头部分曝光头是完成曝光的核心部分,通过曝光头中的高压汞灯发射出具有一定波长和强度的紫外线,紫外线经过反射镜反射,通过两个凸透镜来把其成形并照射在PCB板上。

我们知道,电路板上的阴影图案是通过外部的特定彩色照片膜进行转移而来的。

色彩照片膜上膜层可以使紫外线吸收,形成不透明的图案,在曝光时,紫外线透过色彩照片膜的透明部分,照射在PCB板上,使得光敏胶片被曝光。

在曝光头部分中,紫外线的光度、波长、均匀性、反射率、透射率、光斑等参数都是非常关键的,这些参数将直接影响最终PCB板的质量和性能。

在曝光头部分的设计和制造中,必须使用高质量的材料,采用精密的加工工艺和反射光学技术,以性能稳定、耐用可靠、精度高、均匀性好的曝光头产品,对于PCB生产厂家来说是至关重要的。

2、光刻膜部分曝光头照射的主体部分是电路板PCB板上的光敏胶片层。

光敏胶片是以氯化聚偏二氯乙烯为基础材料,掺杂有一个或几个光致发色团的高分子;它具有可成胶性、可还原性、可显影性等特性,薄膜厚度通常为0.01~0.05mm。

因此在PCB板的生产过程中,光敏胶片相当于一个中媒,它将色彩膜转移的图案转移到PCB板上,完成一次性化学反应,形成高精度电路图案。

光敏胶片在曝光完成后,必须进行显影处理,以屏蔽曝光面未被照射到的区域,使得PCB板上的电路图形的精度更加高。

显影液的种类和浓度、温度等参数如何选定,也是影响PCB板质量的重要因素。

3、光学系统部分光学系统是指曝光头能够衔接到的整个光路系统,它主要包括配光系统、滤光片系统、调焦系统等部分。

配光系统是通过不同的光学元件、凸透镜、凹面镜、反射板等,对光线进行分光、集光的过程,使得光线能够以最接近平行的状态照射到PCB板上,实现PCB板曝光时的均匀性和稳定性。

FPC曝光机设计技术手记(6) 曝光平台与对位精度

FPC曝光机设计技术手记(6) 曝光平台与对位精度

高亮度大视场照明系统
高解析度快速对焦CCD系统
高效可靠的 自动对位系统
Байду номын сангаас
高效率的对位算法与运算速度 高精度高灵敏高稳定性的对位调整平台 高度精准、可靠、可控、可视化的对位调节、检测、验证机构
高稳定的系统驱动电源
合理的对位基准选择(MASK对位之Mark设计规范)
FPC曝光机对位系统的视场与照明体系
对位靶标视场照明应优先选用黄色背 光源照明,以提高靶标识别对比度。
结构问题
边缘弱气流区域 边缘泄压区域
FPC曝光平台设计
作业问题 对策
物料的边缘平整度 物料在作业过程中的
平整性不良 曝光平台有效区裕度
对位靶标设置裕度
平台内部抽气气流不会直角流 动,因而存在周边死角区;
开放的物料边沿造成气压减 弱
物料边沿在吸附时存在荷叶边 区域
物料在作业过程中会出现翘曲 和褶皱
曝光平台周边有效区域裕度不 小于20mm
FPC 曝光机对位系统稳定性的扰动与规避
1、FPC 曝光机的对位系统主要有四个组成部分:曝光平台、光罩、光源和CCD对 位摄像头组成,
2、遵循“对位系统稳定性扰动最小化原则”,由于随着生产产品的变化,光罩 系统必须改变,因此应该以曝光平台为基准,实现相对曝光平台基准的、光罩平 行定位、光源光路和CCD摄像头光轴的准直性高度稳定;为此,曝光机的定位调 整应该以曝光光罩的对位调整方案为好。
图像识别 迭代运算
图像识别与靶标图像和数量相匹配 迭代算法与运算精度和运算速度相匹配
FPC曝光机对位系统对位靶标识别的看得清
视场
视场占空比 视场对比度
靶标在光标中的占空比过大容易造成误 判和难以对位

曝光机工作原理

曝光机工作原理

曝光机工作原理
暴露机的工作原理是通过利用电子束来使物体表面的光敏材料发生化学反应,从而形成图像。

首先,光敏材料被涂覆在底片或印刷版上。

当光束照射到光敏材料上时,光敏材料中的光敏分子会吸收光能,使其结构发生变化。

这种结构变化可以分为两种情况:一种是化学变化,如聚合反应、交联反应等;另一种是电荷转移,如电子的激发、电离等。

接下来,电子束从电子枪中发射出来并聚焦在光敏材料的表面。

电子束的聚焦可以通过磁场或电场来实现,这样可以使得电子束在光敏材料上的面积更小,从而提高图像的分辨率。

当电子束照射到光敏材料上时,光敏分子的结构发生变化,从而改变了材料的化学性质或电荷状态。

这些变化在暴露过程中被记录下来,并存储在光敏材料中。

这种记录包括暗区和亮区,其中暗区表示光敏材料中没有发生化学反应的区域,而亮区表示发生了化学反应的区域。

最后,通过在光敏材料上进行显影、定影等处理,可以将记录下来的化学反应转化为可见的图像。

显影过程中,暴露的部分会变得可溶解,而暗区则保持不变。

定影过程中,暴露的部分会被固定下来,而暗区则被移除。

总的来说,暴露机利用电子束使光敏材料表面的光敏分子发生化学反应,并将这些反应记录下来,最终转化为可见的图像。

这种工作原理在许多领域中都有应用,如印刷、制图、电子显示等。

ldi曝光机工作原理

ldi曝光机工作原理

ldi曝光机工作原理随着科技的飞速发展,我们的生活中离不开各种发明创造,以及相应的加工制造设备。

在电子芯片制造领域中,LDI曝光机被广泛使用,是一种高效的曝光设备。

那么,LDI曝光机工作原理是什么呢?一、LDI曝光机的基本构造LDI曝光机,全称为激光直写曝光机,是一种使用激光束直接刻蚀模板或照相胶片的曝光设备。

它是由激光器、激光束形成光路、光束定位系统、曝光平台等几个部分构成的。

关键部件为激光器和激光束形成光路,其余部分也都不可或缺。

二、LDI曝光机的工作原理1. 激光器LDI曝光机使用的是紫外激光器,其作用是产生一束高能量的紫外光束。

由于紫外光的波长极短,辐射强度高,因此该光束可以达到很高的曝光灵敏度,是制作微电子结构的必要选择。

2. 激光束形成光路激光从激光器发出后,需要经过一系列光学仪器进行准直和聚焦,才能成为一个较小的光点并照射到需要曝光的物体表面。

激光束形成光路的主要作用是将激光束聚焦到非常小的直径,以此达到高精度加工的目的。

这条光路通常由准直镜、透镜组、反射镜、扫描器、物镜等部件组成。

3. 光束定位系统光束定位系统可以让LDI曝光机精确地将激光束照射到芯片表面的制定position上,从而准确地进行曝光加工。

该系统通常包括光源定位、像场定位、曝光程序的快速定位等部分,使用一些类似于查找表的算法进行修正。

因此,该系统可以实现高精度、高速曝光。

4. 曝光平台曝光平台是LDI曝光机的主要结构之一,也是用于加工芯片的位置。

在曝光过程中,曝光平台需要稳定地旋转或移动,根据每次的几何参数来调整光束的位置和照射方向。

通常在制备芯片前,制造人员需要仔细设计平台的几何形状,从而确保加工的精度和可靠性。

因此,总的来说,LDI曝光机的工作原理可以概括为:首先,激光从激光器发出并穿过一个光束形成系统,定位到物体表面;其次,物体表面上的光敏材料能够将紫外激光转换成化学反应来制造微电子结构;最后,曝光平台需要稳定的运动来确保制造出来的芯片结构的精度和可靠性。

对位方式和精度分析

对位方式和精度分析
1.52+0.62+1.02+0.82+2.02 =2.87mil 内层焊环(相对于钻孔)单边要求2.87mil以上
适用范围:四层板
内层层间对位精度分析
菲林涨缩变化:±1.5mil 对位精度:±0.6mil 蚀刻后板件涨缩: ±1.0mil X光对准度: ±0.8mil 机械钻孔对位精度:±2.0mil 叠层对准度:±3.0mil 内层层间对位精度:
0.82 + 2.02 + 0.62 +1.52 +0.62 =2.76mil
内层连接盘(Target Pad)单边要求2.76mil以上
适用范围:BUM板件
激光钻孔对位精度
外层图形对位精度
对位孔偏差
曝光机对位精度
菲林涨缩
激光孔偏差
钻孔对准度











激光钻孔对位精度
机械钻孔对位精度:±2.0mil 外层曝光机对位精度:±0.6mil 菲林涨缩变化:±1.5mil 外层曝光机对位精度:±0.6mil 菲林涨缩变化:±1.5mil 外层图形对位精度:
1.52+0.62+1.02+0.82+2.02 +3.02=4.15mil 内层焊环(相对于钻孔)单边要求4.15mil以上
适用范围:采用MASS-LAM的高多层板
外层图形对位精度
外层图形对位精度
对位孔偏差
曝光机对位精度
菲林涨缩
钻孔对准度
机械钻孔对位精度:±2.0mil 外层曝光机对位精度:±0.6mil 菲林涨缩变化:±2.0mil 外层图形对位精度:
机械钻孔对位精度:±2.0mil

自动曝光机原理

自动曝光机原理

自动曝光机原理自动曝光机是一种用于摄影的设备,它可以根据被摄物体的亮度自动调整快门速度和光圈大小,以保证所拍摄的照片在亮度上适合。

本文将介绍自动曝光机的原理,包括它的结构、传感器、控制电路和曝光模式等方面。

一、自动曝光机的结构自动曝光机主要由快门、光圈、测光传感器、控制电路、观景窗等部分组成。

快门是控制照片曝光时间的部件,可根据需要调整快门速度;光圈则控制光线通过镜头的大小,测光传感器用于感知被摄物体的亮度,控制电路则是将传感器获取的信息传输到快门和光圈上,以完成曝光的调节。

观景窗则是观察被摄物件影像的部分,用户可以通过它来确定要拍摄的对象及其构图。

二、自动曝光机的传感器自动曝光机的测光传感器主要分为两种:中央重点测光和评价测光。

中央重点测光是对取景框中心区域内的亮度值进行测量,可以确保在取景框中心的主体在曝光情况下保持恰到好处的亮度。

而评价测光则是对整个取景框内的亮度均匀进行测量,适合于全景拍摄。

三、自动曝光机的控制电路自动曝光机的控制电路主要由曝光计和计算机芯片两部分组成。

曝光计负责读取传感器所获得的光度值信息,并将其转换为快门和光圈的控制信号,计算机芯片则负责根据设定的曝光模式,对快门和光圈的控制信号进行调整。

四、自动曝光机的曝光模式自动曝光机通常有P(程序)、S(快门优先)、A(光圈优先)和M(手动)四种曝光模式。

P模式下,相机自动控制快门和光圈以达到最佳曝光效果。

而在S模式下,用户可以手动设定快门速度,而相机会自动调整光圈大小以达到最佳曝光效果。

在A模式下,则是用户手动调节光圈大小,相机会自动调整快门速度,以达到最佳曝光效果。

M模式下,则是完全手动调节快门和光圈以达到最佳曝光效果。

五、自动曝光机的工作原理自动曝光机在拍摄时,首先会通过传感器获取被摄物体的光度值信息,然后将这些信息传输到控制电路中。

根据设定的曝光模式,控制电路会自动调节快门和光圈的大小,以达到最佳曝光效果。

如果快门速度过慢,相片容易出现模糊;而光圈过小则容易出现过度曝光的现象。

曝光机概论培训资料课件(2)

曝光机概论培训资料课件(2)
故障二
曝光图像模糊
排除方法
检查镜头是否清洁,检查曝光参数是否设置正确。
曝光机运行缓慢
故障三
排除方法
清理设备内部灰尘,检查散热系统是否正常工作。
04
曝光机的发展趋势
与展望
新型曝光机技术的研发
纳米压印技术
利用高分子材料和纳米结 构,实现高分辨率、高效 率的曝光。
电子束曝光技术
利用电子束在材料表面进 行精细加工,适用于高精 度、小规模制造。
根据用途,曝光机可分为接触式曝光机和非接触式曝光机。
接触式曝光机是指掩模版直接与基板接触,通过物理接触将图案转移到基板上。
非接触式曝光机是指掩模版与基板保持一定距离,通过投影镜头将图案投射到基板 上。
曝光机在生产中的
02
应用
曝光机在PCB制造中的应用
曝光机在PCB制造中主要用于将电路板上的图案转移到光敏材料上,通 过光化学反应将图案刻画在光敏材料上,为后续的蚀刻和电镀等工艺提 供基础。
曝光机在光刻技术中需要高分 辨率和高对比度,以实现精细 电路的刻画。
曝光机在光刻技术中还需要与 其它设备如涂胶机、显影机和 蚀刻机等配合使用,完成整个 集成电路制造流程。
曝光机的维护与保
03

曝光机的日常保养
01
02
03
每日清洁
使用柔软的干布清洁曝光 机表面,保持设备整洁。
检查设备连接
确保曝光机与电源、电脑 等设备的连接稳定。
操作过程中的安全注意事项
1 2
注意辐射安全
曝光机在工作过程中会产生辐射,操作时应避免 直接接触设备,尽量减少暴露时间,防止对身体 健康造成影响。
避免触电
操作时应避免接触设备内部的电线和电器元件, 以防触电。

曝光机工作原理

曝光机工作原理

曝光机工作原理
曝光机是一种用于制作印刷品的设备,它主要通过光线的照射将图像反映到感光材料上。

曝光机的工作原理主要由以下几个步骤组成:
1. 材料准备:首先,将需要曝光的感光材料放置在机器上的曝光床上。

这些感光材料可以是光敏膜、感光胶片等。

2. 图像准备:接下来,将待曝光的图像放置在曝光机的图像台上。

图像可以是透明胶片、印刷底片等不透明材料。

需要注意的是,图像的亮度和对比度会直接影响到曝光的效果。

3. 光源照射:曝光机里内置了一个光源,通常是紫外线灯或者激光器。

当开始曝光时,光源会发出强烈的光线照射到图像上。

4. 显影:曝光后的感光材料需要进行显影处理。

这一步骤会用到显影液,它能够使曝光部分的图像逐渐显现出来。

显影液会溶解掉未曝光的部分,从而形成图像的可见部分。

5. 定影:显影后,感光材料需要进行定影处理。

定影液会中和显影液的残留物,并将感光材料中的化学物质彻底除去。

这一步骤的目的是保证图像的长期稳定性。

6. 清洗和烘干:定影后,需要对感光材料进行清洗和烘干处理,以去除残余的化学物质和水分,从而使图像更加清晰和稳定。

以上是曝光机的基本工作原理,通过光源的照射将图像反映到
感光材料上,并经过显影、定影、清洗等处理步骤,最终制作出高质量的印刷品。

曝光机的对位原理

曝光机的对位原理

曝光机的对位原理曝光机是一种用于印刷业的设备,用于将图像转移到印刷版材上。

对位是曝光机的一个关键过程,它确保每个颜色层的图像准确地与其他颜色层对齐。

对位的原理与实际操作紧密相关,下面是对位原理的一个详细解释。

1. 偏置对位原理:偏置对位是最常用的对位方法之一。

它基于在不同颜色层上设置特定的参考点,然后通过移动和旋转这些参考点来调整图像的位置。

通常,对位基准点是事先印好的定位十字线或者使用基准标记在印刷版上。

在曝光机中,有一个固定的母版座,母版座上面有对应着每个颜色层的夹具。

当要对位的色彩层呈现在母版座上时,可以通过移动和旋转母版座来对位调整。

母版座上的调整装置可上下、左右、前后移动,并且可以通过旋转对位装置来进行旋转调整。

一旦图像对位完毕,就可以进行曝光,将图像转移到印刷版材上。

偏置对位原理在实践中是相对简单可行的,因为它不需要复杂的设备和复杂的技术知识。

然而,它对操作人员的经验和技术要求相对较高,因为只有经验丰富的人才能根据视觉判断来进行对位调整。

2. 自动对位原理:自动对位是一种更先进的对位方法,它使用电子设备和传感器来实现准确的对位。

自动对位原理基于图像处理技术和计算机控制技术,在曝光机上加装了自动对位系统。

自动对位系统通常由光学系统和电子系统组成。

光学系统通过摄像头或者传感器来识别和捕捉印刷版上的图像。

电子系统通过图像处理技术将捕捉到的图像进行数字化处理,以获取图像的几何信息、边缘信息等。

然后,电子系统根据预设的对位准则和对位算法,通过电动控制装置来自动调整曝光机的位置和角度,实现对位调整。

自动对位原理和偏置对位原理相比,具有更高的准确性和可重复性。

它可以减少对操作人员技术要求的依赖,提高对位的效率和精度。

但是,自动对位系统的成本相对较高,需要较高的设备、软件和维护成本。

3. 激光对位原理:激光对位是一种高精度的对位方法,它利用激光束和激光测距系统来实现对位。

激光对位原理主要用于高要求的印刷和制版工艺中。

曝光机对位原理范文

曝光机对位原理范文

曝光机对位原理范文曝光机是一种广泛应用于印刷、电子制造等领域的设备,它能够将数字图像或模板上的图案转移到感光材料(如印版或光刻片)上,实现图像的曝光定位。

曝光机的对位原理是通过光源、光学系统、控制系统等组成的复杂系统实现的。

下面将详细介绍曝光机对位原理。

首先,曝光机的对位原理基于图像传感器和图像处理技术。

曝光机内部装有高分辨率的图像传感器,能够将待曝光的图像或模板上的图案获取到,并传输给图像处理器进行处理。

图像处理器通过分析和处理图像信息,提取图像的特征和轮廓,生成图像的坐标和边界信息,为后续的定位工作提供数据支持。

其次,曝光机还配备有高精度的光学系统,以实现准确的图像传输和对位定位。

光学系统由透镜、衍射元件等组成,能够将图像放大并投射到感光材料上。

光学系统通过精确的焦点控制和光路径调整,确保图像的对焦和对位准确。

同时,曝光机的控制系统也是实现对位原理的重要组成部分。

控制系统由计算机、电路板、传感器等组成,能够对光源、图像传感器、光学系统等各个部件进行精确控制和调节。

控制系统可以根据图像处理器提供的图像数据,调整光源的亮度和均匀度,控制图像传感器的采样频率和曝光时间,实现对位定位的自动调整和优化。

最后,曝光机的对位原理还涉及到光学标定和反馈校准技术。

光学标定是通过预先测量和校准光学系统的参数,建立准确的光学模型,使得曝光机在使用过程中能够根据已知的图像特征和边界信息进行对位定位。

反馈校准技术是利用传感器和反馈装置对曝光机进行实时监测和调整,及时纠正光源的亮度不均匀性、光学系统的偏差等,提高对位定位的精度和稳定性。

综上所述,曝光机的对位原理是通过图像传感器和图像处理技术、光学系统、控制系统等相互配合实现的。

图像传感器采集图像数据,图像处理器提取图像特征和边界信息,光学系统实现图像的投射和对位定位,控制系统调整和控制各个部件的参数,而光学标定和反馈校准技术则提高对位定位的准确性和稳定性。

这些组成部分共同构成了曝光机对位原理的基础,为图像的准确曝光和定位提供了可靠的技术支持。

奥宝LDI曝光机简介

奥宝LDI曝光机简介

LDI曝光機設備說明---奧寶Xpress-9iLDI曝光制程介紹大綱1.曝光製程定義2.HDI曝光製程流程說明3. LDI技術說明4.LDI曝光機設備介紹1. 曝光製程定義曝光(Exposure)利用UV or 鐳射光將客戶需要之影像轉移到基板干膜上,搭配後段處理工序,以完成客戶所需之圖形形成.影像轉移前影像轉移后整板電鍍灌孔整平2.HDI曝光製程流程說明前處理貼膜曝光顯影蝕刻去膜AOI黑化2.1.1 N層Process2.1HDI曝光製程前後流程2.1.3Q/L ProcessConformal Mask蝕刻去膠渣雷射鑽孔AOI 黑化整板電鍍貼膜曝光顯影去膜2.1.4 A/L ProcessConformal Mask蝕刻去膠渣雷射鑽孔整板電鍍貼膜曝光顯影去膜鑽孔2.2 HDI曝光製程品質關聯圖Input品質特性HDI曝光品質項目Output生產影響1.曝光雜質2.對位不良3.真空密著不良4.曝光能量異常5.底片異常1.線細、斷路、缺口2.層間對位不良3.破孔4.顯影不良,吸氣不良5.線粗、短路1.板面異物無塵室異物2.貼膜SPACE不當3.貼膜皺紋4.板彎板翹5.干膜附著力不足3.1LDI定義LDI是Laser Director Imaging (鐳射直接成像)的縮寫,指的是利用新型技術直接將客戶所需之影像資料通過光的方式掃描到板面上,較之前傳統曝光機(需要將影像資料事先畫在D/F)在技術上進步;直接成像技術L D I傳統曝光機利用UV 光將底片上固定圖案轉移到乾膜上LDI 不需底片,可節省底片成本及底片繪製時間Dry film3.2 LDI 之優點說明LaserPolygon MirrorPanelFeed directionScan direction Wave Length:355nm快速打樣生產時間縮短PORDOE3.3 LDI 技術類型說明LaserPolygon MirrorPanelFeed directionScan direction Wave Length:355nm•Polygon Mirror SystemDMDPanelFeed directionLaser or Lamp 405nm •DMD (Digital Micro Mirror) SystemFuji INPREXHitachi viaDE series•DMD 405nm•Orbotech Paragon•Polygon Mirror 355nm350-420nm3.4.1對位能力佳3.4 LDI 之技術運用在板面上之實例30um L/S with 40um thickness 20um L/S with 25um thickness3.4.2 LDI 之解析能力4.奧寶LDI 曝光機設備介紹除塵機放板機LDI 主體LDI 主體除塵機翻板機收板機LDI 曝光機連線部位介紹奧寶初定位區對位系統曝光系統周邊系統電腦系統入口CM WS出口OK ParagonLaser也用作板面识别CAM数据4.LDI曝光機設備介紹4.1 前置定位介紹4.2 對位系統介紹4.3 曝光系統說明4.4 電腦控制系統說明4.5 周邊設備說明4.1 前置定位區簡介4.1.1 定位區作用通過Y 向拍板,X 向感應器感應定位將基板定位,以利於將板子放在LDI 床臺上時,CCD 能通過電腦設定位置找到生產板的對位孔,從而完成對位曝光作業4.1.2 動作過程入料檢知Y-Pin 拍板定位X 軸感應器感應位移移載手臂吸板移至LDI 床台基板達Y-Pin X 軸自身感應器從外向內感應基板邊緣,感應到時滑塊停止移動。

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