锅炉的启动和停止
锅炉启动、运行与停炉
锅炉启动、运行与停炉锅炉是工业生产中必不可少的设备，它的启动、运行和停炉过程都需要严格的管理和操作。
本文主要介绍锅炉启动的准备工作、启动步骤及运行中的注意事项，以及停炉的步骤和注意事项。
锅炉启动的准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：1.检查锅炉设备首先，需要对锅炉设备的各个部位进行检查，确保所有设备正常运行。
特别需要检查锅炉液位、水压和燃烧系统是否正常。
2.清洗锅炉在正式启动锅炉之前，需要先对锅炉进行清洗。
清洗过程应当由专业人员进行，确保清洗完全，以免影响锅炉的正常启动和运行。
3.组织运行人员在锅炉启动之前，需要组织好运行人员，确保每个运行岗位都有人员到位，并且每个人员都清楚自己需要承担的责任和任务。
锅炉启动步骤当以上准备工作全部完成之后，可以开始启动锅炉，其步骤如下：1.打开锅炉的电源首先需要将锅炉的电源打开，确保设备所有部件都能正常工作。
2.检查液位和水压随后需要检查锅炉的液位和水压是否正常，确保燃料和水能够正常运转。
3.启动软水器如果采用软水器，需要在启动锅炉之前先启动软水器，确保软水质量可以满足锅炉的需要。
4.开始点火当准备工作全部完成之后，可以开始点火。
在点火之前，需要将出口管和压力表连接好，并检查排烟时烟道是否正常。
5.加热锅炉在点火之后，需要加热锅炉，让其温度逐渐升高，直到达到正常的运行温度。
6.将锅炉压力调整到正常值在加热锅炉之后，需要将锅炉压力调整到正常值，确保锅炉能够正常运转。
7.开启燃料当锅炉达到正常的运行温度之后，需要开启燃料，确保燃料能够正常燃烧，为生产提供足够的热量。
8.确保运行稳定在燃料开启之后，需要对锅炉运行状态进行监控，确保其稳定运行，以免影响生产。
锅炉运行中的注意事项在锅炉正常运行的过程中，需要注意以下事项：1.监测水位和水压需要持续监测锅炉的水位和水压，确保锅炉始终处于正常状态。
2.定期清洗需要定期对锅炉设备进行清洗，确保设备的正常运行。
3.安全阀的维护需要定期检查锅炉的安全阀，以确保其能够正常使用。
2024年燃气蒸汽锅炉操作规程
2024年燃气蒸汽锅炉操作规程
1. 安全注意事项：
- 在操作锅炉之前，确保熟悉锅炉的工作原理，并理解相关安全风险。
- 确保锅炉周围的环境清洁，没有堆积物或杂物。
- 经常检查锅炉的压力、温度和液位，确保在正常范围内。
- 锅炉操作人员应经过相关培训和持有相关证书。
2. 启动和停止锅炉：
- 在启动锅炉之前，检查锅炉的供水阀门，确保水位足够。
- 打开给水泵，并逐渐打开给水阀门，增加水位至指定水位。
- 检查燃气阀门，确保打开，并点火燃烧器。
- 监测锅炉的压力和温度，确保在设定的范围内。
- 在停止锅炉时，逐步关闭给水阀门和燃气阀门，并关闭燃烧器。
3. 锅炉维护和保养：
- 定期清洁锅炉内部的沉积物和灰尘，确保良好的热交换效率。
- 检查锅炉的控制系统和安全阀，确保其正常工作。
- 定期检查和更换锅炉的滤网、密封件和防护罩。
- 对于液位、压力和温度的传感器，进行定期校准和检查。
请注意，此部分提供的是基本的操作指南，具体操作步骤和要求可能因锅炉型号和制造商而异。
在实际操作过程中，请始终按照锅炉制造商提供的操作手册和安全规程进行操作。
锅炉操作流程
锅炉操作流程锅炉是工业生产和生活中常见的热能设备，用于将水加热成蒸汽或热水。
为了确保锅炉的正常运行和安全性，操作人员需要遵循一系列的操作流程。
本文将介绍锅炉的操作流程，让读者了解如何正确操作锅炉。
1. 准备工作在操作锅炉之前，要先进行准备工作。
包括检查锅炉的各个部件是否完好，如水位计、安全阀、燃烧器等。
确保所有的设备都处于正常工作状态，并配备好必要的防护装备，如手套、眼镜等。
2. 启动锅炉启动锅炉前，首先检查水位是否符合要求，然后打开给水阀，使水缓慢注入锅炉内，直到达到安全水位。
接下来关闭排气阀，打开燃烧器点火装置，并逐渐调高燃烧器的火力，使燃烧器达到正常工作温度。
同时，监测锅炉的压力和水位，确保在安全范围内。
3. 运行锅炉一旦锅炉启动运行后，操作人员需要密切关注锅炉的运行情况。
定期检查燃烧器的工作状态，确保燃烧充分，无烟尘排放。
同时，监测锅炉的压力变化，保持在规定的工作范围内。
如果出现异常情况，如压力过高或过低，需要及时采取措施进行调整和处理。
4. 停止锅炉锅炉停止运行时，首先要减少燃烧器的火力，逐渐降低燃烧温度，确保燃烧器完全熄灭。
然后关闭给水阀和燃气阀，切断供水和燃料供应。
最后，打开锅炉的排污阀，将锅炉内的余压和残余水排出。
5. 检修和维护定期对锅炉进行检修和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
检查锅炉的各个部件是否磨损、松动或损坏，如存在问题，则及时更换或修理。
同时，清洗锅炉内部的积灰和水垢，保持锅炉的清洁。
总结：锅炉的操作流程涉及锅炉的启动、运行和停止等环节。
合理遵循操作流程，能够确保锅炉的正常运行和安全性。
在操作锅炉过程中，操作人员要随时监测锅炉的状态，并及时处理异常情况。
此外，定期检修和维护锅炉，可以提高其使用寿命和工作效率。
只有正确操作锅炉，才能保障生产和生活的需要，确保锅炉的安全稳定运行。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
燃气热水锅炉操作规程
燃气热水锅炉操作规程燃气热水锅炉是一种常见的供暖设备，使用燃气作为燃料，通过燃烧来产生热水供应给用户。
为了确保燃气热水锅炉的安全运行，需要遵守一定的操作规程。
本文将介绍燃气热水锅炉的操作规程，以确保锅炉的安全性和高效性。
一、锅炉日常检查1. 燃气热水锅炉的日常检查应由专业人员负责，每天至少进行一次。
2. 检查水位：观察锅炉的水位标尺，水位应保持在正常工作水位范围内。
3. 检查燃气：检查燃气管道是否正常供应，燃气阀门是否打开。
4. 检查压力：检查锅炉的压力表是否正常工作，压力是否在正常范围内。
5. 检查安全阀：每周至少进行一次检查，确保安全阀的正常工作。
二、锅炉启动和停止操作1. 锅炉启动操作：（1）检查水位是否在正常范围内。
（2）检查燃烧系统和阀门是否正常。
（3）打开燃气供应和点火器，点火。
（4）观察火焰状态和压力表，确保燃烧正常。
（5）打开循环泵，保证热水供应。
2. 锅炉停止操作：（1）关闭燃气供应和点火器。
（2）关闭循环泵。
（3）等待锅炉降温后，关闭排烟阀。
（4）检查水位，确保水位正常。
三、锅炉维护和保养1. 定期清洗锅炉：锅炉应定期清洗沉淀物和污垢，确保热交换效率。
2. 更换燃气过滤器：根据使用情况，定期更换燃气过滤器，防止燃气管道堵塞。
3. 清洗燃烧器：燃烧器应定期清洗，保证燃烧效果和安全性。
4. 检查管道和阀门：定期检查锅炉的燃气管道、水管和阀门，确保无泄漏和异常情况。
5. 更换易损件：根据使用情况，定期更换易损件，如密封圈、压力表等。
四、安全措施1. 设立防火区：锅炉周围应设立防火区，禁止存放易燃物品和可燃物品。
2. 熄火后通风：锅炉停止使用后，应及时打开通风设备，排除残留的燃气。
3. 防止过热：锅炉运行过程中，应严格控制锅炉的温度，防止过热。
4. 防止低温结冰：在寒冷季节，锅炉停止使用时，应及时排空水管，防止低温结冰。
5. 紧急停机：在发现异常情况或紧急情况下，应立即停机，并采取相应的紧急处理措施。
锅炉操作手册
锅炉操作手册1. 启动和停止锅炉1.1 启动锅炉1. 检查锅炉水位，确保水位正常。
2. 打开给水阀门，补充水位至安全水位。
3. 打开燃料供应阀门，并点火。
4. 等待锅炉达到所需压力，然后打开蒸汽排放阀门。
5. 定期检查系统运行状态和压力，确保一切正常。
1.2 停止锅炉1. 关闭燃料供应阀门。
2. 关闭给水阀门。
3. 打开蒸汽排放阀门，释放压力。
4. 等待锅炉冷却后，关闭蒸汽排放阀门。
2. 水处理2.1 水质要求1. 锅炉水应符合相关标准，如 pH 值、硬度和碱度等。
2. 定期检查并测试水质，必要时进行处理。
2.2 维护水位1. 定期检查锅炉水位，确保在安全水位范围内。
2. 如发现水位异常，及时调整给水阀门补充水位。
3. 安全注意事项3.1 高压警示1. 锅炉达到高压时，应立即采取措施减压。
2. 不得私自更改锅炉压力和温度设定。
3.2 温度控制1. 锅炉温度应在安全范围内保持稳定。
2. 定期检查温度计准确性，并及时修理或更换损坏的温度控制设备。
4. 维护保养4.1 清洗和检修1. 定期进行锅炉清洗，清除锅炉内的沉积物。
2. 定期检查和清理烟气通道，确保烟气畅通。
4.2 维修和更换1. 锅炉维修和更换应由专业人士完成。
2. 不得私自拆卸或更改锅炉组件。
以上为锅炉操作手册的简要说明，详细内容请参阅完整的操作手册。
在使用和维护锅炉时，请始终遵循操作手册中的指导。
如有任何疑问或问题，请及时与相关人员联系。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、前言锅炉是工业生产中常见的热能设备，为了确保工作场所的安全和人员的健康，必须制定和遵守锅炉安全操作规程。
本文将详细介绍锅炉的安全操作规程，包括锅炉启动、停止、维护和日常操作等方面的内容。
二、锅炉启动操作1. 确保锅炉内无残留物，检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况。
2. 打开锅炉的进水阀门，调节水位到正常工作水位。
3. 打开燃料供应阀门，点火并调整燃烧器的燃烧状态，确保燃烧稳定。
4. 检查锅炉的各项参数，如水位、压力、温度等是否正常。
5. 在锅炉启动后，逐步增加负荷，确保锅炉的工作稳定。
三、锅炉停止操作1. 逐步减少锅炉的负荷，确保锅炉停止前的运行状态稳定。
2. 关闭燃料供应阀门，停止燃烧器的供气。
3. 关闭锅炉的进水阀门，停止水的供应。
4. 关闭锅炉的排污阀门，排放锅炉内的污水。
5. 检查锅炉的各项参数，如水位、压力、温度等是否正常。
6. 关闭锅炉的电源，确保锅炉停止运行。
四、锅炉维护操作1. 定期清洗锅炉内的沉积物和污垢，保持锅炉的热传导效率。
2. 检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况，及时进行调整和修复。
3. 检查锅炉的安全阀是否正常工作，确保锅炉的安全性。
4. 检查锅炉的燃烧器和燃烧系统，保证燃烧效果良好。
5. 定期检查锅炉的电气系统，确保电气设备的正常运行。
6. 根据锅炉的使用情况，及时更换磨损的部件，保持锅炉的正常运行。
五、锅炉日常操作1. 定期检查锅炉的水位、压力和温度，确保锅炉的正常工作。
2. 检查锅炉的燃料供应情况，及时补充燃料。
3. 检查锅炉的燃烧器和燃烧系统，保证燃烧效果良好。
4. 检查锅炉的安全阀和其他安全装置，确保锅炉的安全性。
5. 定期清洗锅炉内的污垢和沉积物，保持锅炉的高效运行。
6. 根据锅炉的使用情况，及时更换磨损的部件，保持锅炉的正常运行。
六、总结锅炉是工业生产中不可或缺的设备，正确的操作和维护对于保证工作场所的安全和生产的正常进行至关重要。
本文详细介绍了锅炉的安全操作规程，包括启动、停止、维护和日常操作等方面的内容。
第三节 锅炉启动和
锅炉的停运
• 停运前应该做好相关的准备工作，如停止向原煤仓上煤，做好油枪投 停运前应该做好相关的准备工作，如停止向原煤仓上煤， 入的准备工作等。停运时，通过减少燃料量、送风量、 入的准备工作等。停运时，通过减少燃料量、送风量、按计划分阶段 停用燃烧器等燃烧调整手段，以及相应减少给水量， 停用燃烧器等燃烧调整手段，以及相应减少给水量，使蒸汽参数有计 划地平稳下降。 划地平稳下降。 • 当负荷降到一定程度，如70%以后，为了防止燃烧不稳定而发生突然 当负荷降到一定程度， 以后， 以后 熄火和爆炸，应投入油枪，并视汽温情况关闭减温水， 熄火和爆炸，应投入油枪，并视汽温情况关闭减温水，当负荷降至 10%左右时，则需启动一、二级旁路系统。 左右时， 左右时 则需启动一、二级旁路系统。 • 在汽轮机调节汽门关闭后，锅炉便可熄火、停用所有油枪。熄火 在汽轮机调节汽门关闭后，锅炉便可熄火、停用所有油枪。 2~3min后，可停止送风机，但引风机仍继续运行 后 可停止送风机，但引风机仍继续运行5~10min，以清除 ， 炉膛和烟道内的可燃物。直流锅炉的停炉程序与其启动程序相反， 炉膛和烟道内的可燃物。直流锅炉的停炉程序与其启动程序相反，有 关注意事项与汽泡锅炉类同。 关注意事项与汽泡锅炉类同。
• 所谓的紧急启动，是指在启动过程中采用多种措施。在保证机组设备 所谓的紧急启动，是指在启动过程中采用多种措施。 安全所允许的热应力的情况下，加快升温和升压速度， 安全所允许的热应力的情况下，加快升温和升压速度，使机组在短时 间内投入运行。 间内投入运行。紧急启动一般在某台锅炉运行中发生事故被迫停炉或 外界负荷剧增时采用。 外界负荷剧增时采用。
锅炉的正常启动和紧急启动
• 锅炉的正常启动是在正常情况下按计划启动。启动时，充分注意到机 锅炉的正常启动是在正常情况下按计划启动。启动时， 组各部件诼步而均匀的加热，不产生较大的热应力。正常启动时， 组各部件诼步而均匀的加热，不产生较大的热应力。正常启动时，保 证机组设备安全的前提下，应当尽量缩短时间， 证机组设备安全的前提下，应当尽量缩短时间，减少启动过程中的工 质损失和热量损失。 质损失和热量损失。
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程一、引言燃气锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保燃气锅炉的正常运行和安全使用，操作规程是必不可少的。
本文将介绍燃气锅炉的操作规程，包括启动、停止、调整和维护等方面的内容，以帮助用户正确操作燃气锅炉。
二、启动燃气锅炉1. 确保燃气供应正常并打开燃气阀门。
2. 打开主电源开关，确认电源供应稳定。
3. 打开燃气锅炉的总开关。
4. 依次打开燃气锅炉的进气阀门、排气阀门和循环泵阀门。
5. 点火，按下点火按钮或旋转点火开关，等待燃气点火成功。
三、停止燃气锅炉1. 关闭燃气供应阀门。
2. 关闭燃气锅炉的进气阀门、排气阀门和循环泵阀门。
3. 关闭燃气锅炉的总开关。
4. 关闭主电源开关。
四、调整燃气锅炉1. 温度调节：根据需要调整燃气锅炉的温度，一般在设定范围内调整。
2. 压力调节：根据需要调整燃气锅炉的压力，确保压力在正常范围内。
3. 燃烧调整：根据燃气锅炉的燃烧情况，调整燃气和空气的比例，以达到高效燃烧和节能的目的。
五、维护燃气锅炉1. 定期清洗燃气锅炉的外壳和内部部件，确保无灰尘和杂物积累。
2. 检查燃气锅炉的排烟系统，保证烟道畅通，防止积烟导致安全隐患。
3. 定期检查燃气锅炉的电器系统，确保电线连接良好，防止短路和漏电。
4. 检查燃气锅炉的水位和压力，保持在正常范围内。
5. 定期检查燃气锅炉的燃烧系统，包括燃烧器、点火装置等，确保正常运行。
6. 注意燃气锅炉的安全问题，如泄漏、漏电等，及时解决并采取相应的措施。
六、注意事项1. 燃气锅炉操作前应先了解设备的工作原理和操作规程，严禁擅自操作。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件，方可操作燃气锅炉。
3. 燃气锅炉应安装在通风良好、无可燃物的地方，远离易燃易爆物品。
4. 操作过程中应保持清洁，不得乱丢废弃物。
5. 燃气锅炉操作过程中，如发现异常情况应立即停止使用并进行处理。
6. 如需对燃气锅炉进行维修或更换零部件，应请专业人员操作或检修。
锅炉操作流程
锅炉操作流程一、锅炉操作准备在进行锅炉操作之前，操作人员应做好以下准备工作：1. 看清锅炉状态：检查锅炉上的指示灯、仪表和阀门等是否正常运行。
2. 检查锅炉用水：确认水位、压力和水质等符合操作要求。
3. 准备燃料：确认燃料供应充足，并观察燃料的存储和供给系统是否正常。
二、启动锅炉以下是启动锅炉的流程：1. 打开空气阀门：确保空气阀门处于开启状态，确保燃烧室能够正确供氧。
2. 加燃料：根据需要将燃料供给到锅炉燃烧室中。
3. 点火：打开点火器并将火焰引入燃烧室，点燃燃料。
4. 启动主汽阀：通过操作主汽阀，控制锅炉的主汽流量。
5. 增加燃料供给：根据需求逐渐增加燃料供给，增加锅炉的负荷。
6. 检查锅炉运行状态：观察锅炉状态，确认温度、压力等参数是否符合要求。
三、正常运行在锅炉启动并达到稳定状态后，需要进行一系列的操作来保持正常运行：1. 控制燃料供给：根据需要进行调整，确保锅炉的热输出符合要求。
2. 控制空气供给：调整空气阀门，以保持理想的燃烧效果。
3. 清洗锅炉：定期清洗锅炉内部的沉积物和污垢。
4. 维护水质：监测水质，定期添加水处理剂来防止水垢和腐蚀等问题。
5. 定期维护：根据锅炉使用情况，定期检查和维护锅炉的各个部件。
四、关闭锅炉以下是关闭锅炉的流程：1. 降低负荷：逐渐减少燃料供给，使锅炉的负荷降低。
2. 关闭燃料供给：停止向锅炉供给燃料。
3. 关闭主汽阀：关闭主汽阀，停止锅炉产生蒸汽。
4. 关闭空气阀门：关闭空气阀门，停止供氧。
5. 清理炉渣：将炉渣清理干净，以便下次启动。
6. 关闭锅炉：关闭锅炉的主电源，确保锅炉完全停止运行。
五、安全注意事项在进行锅炉操作过程中，操作人员应注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适当的工作服、手套和眼镜等个人防护装备。
2. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
3. 防止燃烧事故：确保燃料供给和燃烧器的安全可靠，避免燃烧事故的发生。
锅炉机组的启动和停炉及注意事项
锅炉机组的启动启动前的准备和检查锅炉启动前，检查空气压缩机已启动，且运行正常，压力在规定范围内。
检查除尘器旁通阀在开启状态。
检查煤斗备好煤；储存足够的锅炉除盐水；除氧器水位正常，机侧给水系统恢复备用正常。
炉内流化床物料已按规定要求上好（一般物料厚度在 400-500mm左右）现场（）检修工作票已全部终结，检修过的设备已全部进行验收,并合格。
炉内浇注料经检修后，必须经过烘炉方可允许点火。
燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口热工仪表一次元件均应正常,无严重烧损、结焦、堵塞现象,炉内无工作人员遗留的工具及其它杂物。
水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、返料装置等内外部完整无损，无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰。
DCS控制系统已投入。
所有仪表完好,表盘清晰,照明充足,操作把手,指示灯泡、报警装置,信号牌,报警喇叭均完整好用,事故照明电源可靠。
汽包就地水位计、现场一次压力表完好，照明充足, 显示清晰,切投入运行。
所有管道保温完整齐全,支吊架完整牢固。
各阀门应开关灵活,指示正确，附件齐全,传动机构完好。
安全阀排汽管和疏水管完整、畅通，装设牢固，无妨碍其动作的杂物灰尘和锈垢。
检查所有转动机械,包括一次风机、二次风机、引风机、回料风机、冷渣机、称重式给煤机、空压机等，轴承润滑洁净、油位正常,有冷却水的应开启冷却水门,水流正常、下水道畅通,地脚螺丝及安全罩牢固。
各部人孔门,检查门,打焦门及防爆门完整,关闭严密,放灰门开关灵活，置于关闭状态，除灰渣设备试运转正常。
点火油枪畅通,位置正确，进出灵活,喷嘴雾化良好。
各处膨胀指示器的刻度应清楚,指针垂直指示在基准点上。
锅炉进水锅炉经过大、小修后，在进水前要记录各膨胀指示器的指示值。
锅炉进水方式:经给水管路进水:启动给水泵,开启旁路给水门。
经省煤器向锅炉进水，直至锅炉汽包水位到-100mm处停止进水。
通过疏水泵，经锅炉定排管母管向锅炉进水。
进行此操作时，应检查与各炉之间联系阀门应关闭严密无泄漏；同时，严禁临炉进行定排操作。
燃气锅炉的操作规程
燃气锅炉的操作规程燃气锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保燃气锅炉的安全运行和高效工作，操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍燃气锅炉的操作规程，包括启动、停止、调节和日常维护等方面的内容。
1. 启动燃气锅炉1.1 确保燃气供应正常，检查燃气管道是否畅通，阀门是否打开。
1.2 打开燃气锅炉的电源开关。
1.3 打开燃气锅炉的点火开关，同时观察点火情况，如果点火失败，则需要检查点火系统是否正常。
1.4 当燃气锅炉点火成功后，观察燃烧情况，确保火焰稳定且颜色正常。
1.5 检查燃气锅炉的水位，确保水位在正常范围内。
2. 停止燃气锅炉2.1 关闭燃气锅炉的燃气供应阀门。
2.2 关闭燃气锅炉的电源开关。
3. 调节燃气锅炉3.1 温度调节：根据需要，通过调节燃气锅炉的温度控制器，调节锅炉的出水温度，确保供暖系统的温度稳定在设定范围内。
3.2 压力调节：根据锅炉的设计要求，通过调节燃气锅炉的压力控制器，调节锅炉的工作压力，确保锅炉的安全运行。
3.3 燃气调节：根据供暖需求，通过调节燃气锅炉的燃气调节阀，调节燃气的供应量，确保燃烧效果良好。
4. 日常维护4.1 定期清洗锅炉：根据使用情况，定期清洗锅炉内部的积灰和污垢，确保锅炉的热交换效果良好。
4.2 定期检查燃烧系统：检查燃烧器、点火系统和燃气调节阀等是否正常工作，如有异常及时修理或更换。
4.3 定期检查安全装置：检查锅炉的安全阀、水位控制器和压力控制器等安全装置是否正常，确保锅炉的安全性能。
4.4 定期更换滤芯：根据锅炉的使用情况，定期更换滤芯，保证供水的清洁。
以上就是燃气锅炉的操作规程的详细内容。
在操作燃气锅炉时，务必严格按照规程进行操作，确保燃气锅炉的安全运行和高效工作。
同时，定期进行维护和检查，及时发现问题并进行修理，可以延长燃气锅炉的使用寿命，并提高供暖系统的效率。
请务必注意安全，并遵守相关法律法规。
燃气锅炉的操作规程
燃气锅炉的操作规程一、引言燃气锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保安全运行和高效利用，制定和遵守操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍燃气锅炉的操作规程，包括启动与停止、日常操作、故障处理等内容。
二、启动与停止1. 启动（1）检查燃气供应：确保燃气管道畅通，阀门开启，压力正常。
（2）检查水源供应：确保水源供应充足，水位正常。
（3）检查电源供应：确保电源接通，电压稳定。
（4）检查燃烧器：清洁燃烧器，确保燃烧器无堵塞。
（5）启动燃气锅炉：按照设备说明书操作，逐步启动燃气锅炉。
2. 停止（1）关闭燃气供应：关闭燃气阀门，切断燃气供应。
（2）停止电源供应：关闭电源开关，切断电源供应。
（3）排空锅炉：打开排污阀门，排空锅炉内的水。
三、日常操作1. 水位监测（1）定期检查水位：每日至少检查一次水位，确保水位在正常范围内。
（2）补充水源：当水位过低时，及时补充水源，保持水位稳定。
2. 燃气监测（1）检查燃气压力：每日检查燃气压力，确保燃气供应正常。
（2）检查燃烧器状态：定期检查燃烧器，确保燃烧器清洁无堵塞。
3. 清洁与维护（1）燃气锅炉外部清洁：定期清洁燃气锅炉外部，确保无尘污。
（2）燃气锅炉内部清洁：定期清洁燃气锅炉内部，清除积灰和污垢。
（3）维护零部件：定期检查燃气锅炉的零部件，如阀门、传感器等，确保其正常工作。
四、故障处理1. 常见故障（1）燃气供应中断：检查燃气管道是否有堵塞，确认燃气阀门是否开启。
（2）水位异常：检查水源供应是否正常，确认水位控制器是否故障。
（3）燃烧器问题：检查燃烧器是否清洁，排除燃烧器堵塞或损坏的可能性。
2. 故障处理步骤（1）记录故障现象：详细记录故障现象，包括时间、状况等。
（2）排查原因：根据故障现象，逐步排查可能的原因。
（3）修复故障：根据故障原因，采取相应措施修复故障。
（4）测试与验证：修复故障后，进行测试与验证，确保问题解决。
五、安全注意事项1. 燃气锅炉操作人员必须经过专业培训，掌握操作规程和安全知识。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、操作前准备检查设备：确保锅炉及其附件（如燃烧器、水位计、安全阀、压力表等）完好无损，处于良好工作状态。
水位检查：确认锅炉内水位正常，不得低于或高于规定的水位线。
燃料准备：确保燃料供应充足，质量符合要求，燃烧器清洁无杂物。
通风检查：检查烟道、风门等通风设备是否畅通，确保燃烧所需的空气供应。
电气检查：检查锅炉的电气系统，包括电源开关、电线、仪表等是否正常。
二、启动操作1、开启电源：合上电源开关，检查仪表显示是否正常。
2、启动引风机：打开引风机，确保炉膛内有足够的负压。
3、点燃燃料：按照燃烧器的操作规程，点燃燃料，并调整火焰大小。
4、调整水位：根据水位计的显示，调整给水量，保持水位稳定。
5、观察压力：注意观察压力表的显示，确保压力在正常范围内。
三、运行监控1、水位监控：定期检查水位，确保水位稳定，防止干烧或满水。
2、压力监控：注意观察压力变化，如有异常及时采取措施。
3、火焰监控：定期检查火焰情况，确保燃烧稳定，防止熄火或爆燃。
4、排放监控：检查烟气排放情况，确保符合环保要求。
四、停炉操作1、停止燃料供应：关闭燃料供应阀门，停止燃烧。
2、继续通风：保持引风机运行一段时间，排除炉膛内的残余烟气。
3、关闭电源：断开电源开关，关闭所有电器设备。
4、检查设备：检查锅炉及其附件，确保无异常情况，为下次启动做好准备。
五、注意事项1、安全操作：操作锅炉时，应严格遵守安全规程，确保人员和设备的安全。
2、定期维护：定期对锅炉进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3、记录管理：对锅炉的运行情况进行记录，包括水位、压力、温度等数据，以便分析和改进。
锅炉的启动和停机
锅炉的启动和停机锅炉启动状态的划分：锅炉启动期间热状态的划分是以汽轮机挂闸时，汽轮机高压内缸调节级上内壁金属温度T来划分，状态的划分标准为：冷态启动T<150摄氏度（停炉后72h）；温态启动150400摄氏度（停炉后1h）。
（1）查锅炉范围内所有的检修工作已结束，工作票收回，安全措施已拆除；（2）确认锅炉启动前的各项试验已完成，试验合格（具体见锅炉启动前的试验卡）；所有设备的操作、动力电源已送电；（3）检查就地及DCS上的电气、热工仪表完好，指示正确；检查楼梯、走道通畅，现场照明充足；（4）检查工业水蓄水池水位正常（否则启动一台源水泵向其补水正常），启动一台工业水泵运行，另两台投自动，做备用；（5）启动消防栓稳压泵运行，消防栓电动泵投自动、备用，消防栓柴油泵投自动、备用；（6）启动两台空压机运行并投自动，另外两台投自动、备用；（7）联系化学启动除盐水泵向汽机方补水；（8）启动前12小时投入电除尘保温箱加热；（9）检查投入燃油系统，油温正常，调整燃油压力为3.0Mpa，燃油回油调整门投自动；（10）联系一期向#3机辅汽联箱供汽，开辅汽系统有关的疏水，进行暖管，而后投入油枪吹扫蒸汽运行；（11）通知燃运部向#3炉各煤仓上煤；（12）按锅炉上水要求，检查给水，连排，定排，底部加热联箱及省煤器疏水门位置正确（参照锅炉启动阀门卡）位置正确；水温、水质合格，启动电动给水泵通过给水旁路向锅炉缓慢进水，控制锅炉上水速度，冬季一般不少于3小时，夏季一般不少于2小时，控制汽包上下壁温差不超过40 ℃，并通知化学对给水进行加药化验；（13）投入汽包就地水位计；（14）当给水管路的空气门连续冒水1分钟后，将其关闭；（15）当汽包水位达到－100㎜时，停止上水，检查无泄漏，水位无变化；通知化学化验炉水品质；（16）开启辅汽联箱至炉底加热各门，投入炉底加热，开启管道及其联箱疏水，暖管后关闭，在投加热过程中要控制阀门的开度，防止水击引起管道剧烈振动的发生，投入加热后控制炉水升温率不大于1.5℃/min,汽包壁温升率应小于1.85℃/min，汽包壁温差不大于40℃；（17）启动炉底灰渣系统运行，将渣斗水封、省煤器水封注满水；（18）点火前两小时，投入电除尘振打装置；（19）联系热工检查热工保护全部投入且正常；（20）启动一台火检探头冷却风机运行，另一台投联锁；（21）投入两台空预器导向轴承冷却水，启动两台空预器运行，并将其辅助电机投自动；（22）启动引、送风机各油站各一台油泵运行，另一台投联锁，同时启动两台引风机的冷却风机运行；（23）检查满足启动条件后，启动两侧引、送风机运行，调整动叶，维持炉膛负压在－50——－100pa；（24）调整送风量大于30%且小于40%，并检查二次风、分级风在吹扫位，（25）进行油泄漏试验；（26）炉膛吹扫5分钟；（27）投入炉膛火焰监视工业电视及炉膛出口烟温探针；（28）吹扫结束后，关闭再热器烟气挡板；（29）当油点火条件满足后，启动一组油枪运行，就地检查油枪雾化情况且无漏油；（30）点火正常后投入空预器辅汽连续吹灰；（31）根据炉内热负荷的情况，定期切换油枪运行；（32）增投油枪，控制汽包温升率不大于1.85℃/min，主汽温升率不大于1.5℃/min，汽包壁温差在规定的范围内；（33）锅炉起压后，可退出炉底加热；（34）按冷态启动曲线控制升温升压速度，根据汽温情况调节过、再热器烟气挡板的开度；必要时可投入减温水；（35）当汽包压力达到0.18 Mpa，关闭汽包、过、再热器空气门，记录膨胀指示一次；（36）根据汽包水位的下降情况，联系汽机向锅炉补水；（37）当汽压达0.3—0.5 Mpa，联系汽机投入高低旁路，关闭各级过热器疏水，此时锅炉给水应切为连续给水；（38）当汽压达0.5 Mpa，就地冲洗水位计一次，并对照上下水位，通知检修热紧螺丝，热工冲洗仪表及化学取样管；（39）根据化学要求投入连排、加药、取样一二次门，并对炉水品质进行化验监测；。
锅炉启动、运行及停止
锅炉启动、运行及停止一、锅炉启动1、启动前的检查1．1锅炉本体部分检查炉膛及烟道内已无人工作，清洁无杂物，炉墙完好，人孔门及检查孔封好，各燃烧器外形良好，角度正确，其摆动执行机构灵活可靠，无堵焦现象。
锅炉本体、汽水管道、风烟管道的支、吊架完整。
各膨胀指示器完整、刻度清晰、指针无卡涩变形并指在0位。
各风门、挡板开关灵活，开度与实际位置指示正确，传动装置良好。
汽包就地水位计刻度明了，指示清晰，照明充足，水位计阀门开关灵活。
各管道阀门连接完整牢固、汽包、联箱、管道、风烟道和炉墙保温完整良好。
安全门及电磁泄放阀完整良好，无防碍动作的杂物，消音器连接良好。
各吹灰器无损坏变形、传动灵活、方向正确、位置指示明了、正确，且全部在退出位置。
空预密封间隙装置经冷态调整合格。
炉底水封槽内应无杂物，并保持一定量的溢水，溢水管畅通。
冷灰斗及捞碴机和碎碴机内无杂物，焦块和积灰，捞碴机内水位正常。
检查省煤器、空预器下灰管畅通，投入冲灰器，且水封良好，锁气器完好备用，下灰插板已开启。
各安全阀、排汽阀、排汽管畅通，装设牢固。
转动机械的安全遮栏及防护罩完整牢固、靠背轮连接完好，地脚螺丝无松动，并经冷态试运合格。
其附近无影响转动的杂物。
转动机械轴承润滑油油量充足，油位指示正常，油质合格。
转动机械冷却水系统投入正常。
各压力变送器、水位变送器一次阀以及就地水位计投入运行。
燃油系统各阀门，油枪无漏油现象，电磁快关阀及调节阀动作正确。
开启吹扫蒸汽母管上各疏水阀。
联系联系启动供油泵，建立炉前燃油循环，油压、油温正常，蒸汽吹扫系统投入正常。
油枪附近备有足够的消防器材。
现场地沟，孔洞盖板、围栏、防护设施牢固完好。
对各类风机、水泵、制粉系统、除碴、除灰系统，电除尘器，压缩空气系统等按规程进行检查并具备启动条件。
1．2电气和热工仪表方面的检查控制系统正常及控制盘上的各种监视仪表、指示灯等校验合格并投入正常，显示清晰准确。
炉膛火焰电视监视摄像镜头和CRT及各检测探头完好，冷却风机投入备用。
锅炉操作规程
锅炉操作规程导言锅炉是工业生产过程中常用的热能设备，其正常运行对于生产的稳定进行至关重要。
锅炉的操作必须按照一定的规程进行，以确保安全、高效地使用锅炉，在此处制定了锅炉的操作规程。
一、锅炉的启动与停止1. 锅炉启动前的准备工作1) 检查锅炉的水位、压力和燃料供应是否正常。
2) 检查锅炉的电气设备是否完好。
3) 检查锅炉相关阀门是否处于正常状态。
2. 锅炉的启动1) 打开给水阀门，使锅炉的水位达到正常水位。
2) 打开燃料供应阀门，点火燃烧器，使锅炉开始燃烧。
3) 按照要求逐步升高锅炉的燃烧温度和压力。
4) 监测锅炉的温度和压力，确保其在安全范围内。
3. 锅炉的停止1) 逐步减低锅炉的燃烧温度和压力。
2) 关闭燃烧器，切断燃料供应。
3) 关闭给水阀门，停止给水。
4) 关闭锅炉的电气设备。
二、锅炉的操作与维护1. 锅炉的操作1) 锅炉的水位应保持在正常范围内，且要定期监测水位是否正常。
2) 锅炉的压力应保持在安全压力范围内，不得超过允许的最高压力。
3) 锅炉的燃料供应要稳定，供应量要根据需要进行调整。
4) 锅炉的燃烧状态要保持良好，燃烧中出现异常情况要及时处理。
2. 锅炉的维护1) 定期对锅炉进行检查和保养，检查锅炉的密封性、阀门的正常使用等。
2) 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面，确保热能传递效率。
3) 定期检查和更换锅炉的配件，如燃烧器、炉壁等。
4) 锅炉的维护过程中，操作人员要佩戴合适的防护装备，确保人身安全。
三、锅炉的安全措施1. 锅炉的安全阀1) 锅炉必须配备安全阀，以确保锅炉的压力在安全范围内。
2) 定期检查和测试安全阀的工作状态，确保其正常运行。
2. 锅炉的报警装置1) 锅炉必须配备燃烧异常、超压、超温等报警装置。
2) 确保报警装置的正常运行，及时处理报警信息。
3. 锅炉的紧急停机1) 在发现锅炉出现异常情况时，应立即采取紧急停机措施，切断燃料供应。
2) 查找故障原因，及时排除故障。
结语锅炉作为常用的热能设备，在工业生产中具有重要的地位。
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（2）按规程规定检查启动两侧引、送风机，调整炉负压在
—50pa，总风量＞30％后进行吹扫。
二、汽包锅炉启动的基本程序
3、锅炉热态启动步骤。
（3）启动一次风机、密封风机运行，对称投入微油小油枪，
投入微油点火暖风器，启动B磨煤机运行。按饱和温度 温升率不大于1.5℃/分钟进行升压，严格控制汽包壁 温差不大于 40℃，控制炉膛出口烟温不大于 538 ℃ 。
间炉侧燃料量的增加始终要先于汽机进行,主汽压升至
4.4MPa,汽温至480℃。 （38）负荷至40MW，根据负荷及汽包水位的情况将给水切 换至主给水调节。投入连排扩容器运行。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（39）当机组负荷超过50％时，根据机炉运行情况可启动
第三台磨运行，逐步开大顶部二次风,根据燃烧稳定情 况可逐步停运微油小油枪直至断油燃烧，逐渐根据汽 机的情况负荷可加向目标值。 （40）脱硝进口烟气温度超过300℃，投入脱硝系统。
（34）第二台磨投运后，注意炉膛压力、一二次风量的调
整，保证燃烧稳定。 （35）加强主再热汽温调整，10%负荷以上，视情况投入一、 二级减温水。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（36）根据汽机缸温，锅炉以≯0.1MPa/分钟的速度升压、
以≯1.5℃/分钟的速度升温，磨煤机启动后及时调节 风煤量及给水流量，联系汽机加负荷，加负荷过程应 缓慢，以0.4MW/分钟升负荷至40MW。 （37）升负荷至40MW，维持此负荷暖机60分钟，升负荷期
二、汽包锅炉启动的基本程序
1、启动前的准备工作，包括：化学、燃料、热工、电气和 汽机等 2、汽包上水 3、锅炉点火
4、锅炉升温升压至汽机冲转参数
5、油-主燃料切换 6、汽机冲转、电气并网 7、带负荷，升温升压至额定参数
二、汽包锅炉启动的基本程序
1、上水注意事项 1）上水温度：与汽包壁温差不超过50℃ 2）上水时间：夏季1∼2小时，冬季3∼4小时 3）控制汽包上下壁温差不超过50℃ 2、锅炉启动上水和上水后的检查 1）上水前检查 2）锅炉启动上水最终的汽包水位规定在正常水位线以下 -100mm 3）上水水源：合格的除盐水 4）上水后的检查：锅炉膨胀指示器
（19）锅炉点火后，升温率每分钟≯1.5℃ ，升压率每分
钟≯0.1MPa。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（20）锅炉点火后尾部竖井环形集箱（左包墙、前包墙、
后包墙、右包墙）疏水门、过热器各疏水门及主蒸汽、 再热蒸汽管道疏水门要保持全开。 （21）用向空排汽的开度控制燃烧配合升压、升温的速度 。 （22）锅炉点火后,开启汽包加药门,联系化学向汽包加药,
（4）进行油泄漏试验，必要时也可以选择“旁路试验”
（5）启动风烟系统。按顺序依次启动空预器、引风机、送 风机运行。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（6）风烟系统启动正常后，检查吹扫条件满足，开始5min
吹扫。 （7）吹扫结束后。启动一次风机、密封风机运行，调整一 次风压、密封风压力正常。 （8）调整炉膛压力正常，关闭再热器烟气挡板，检查点火
正常，按规定进行油枪投用前的检查（新安装的油枪，
在投运前应进行冷态试验并确认合格），系统各阀门 处于启动状态。
二、汽包锅炉启动的基本程序
（11）联系灰硫值班员做好除尘器启动前的检查工作,投入
电除尘器灰斗及加热装置，并投入高压电场
（12）联系灰硫值班员做好脱硫系统启动前的检查工作， 开启原烟气和静烟气挡板，启动脱硫系统运行 （13）渣斗补水门开启，锅炉炉底水封投入，投入捞渣机 运行。
饱和工质的压力与温度是单一的关系，因此升压速度决定 了升温速度。
二、汽包锅炉启动的基本程序
1、锅炉冷态启动前的准备 （1）检查所有检修工作全部结束,工作票已全部收回, 一切安全措施拆除,现场清理干净,设备管道保温完整, 道路、扶梯完整畅通，照明良好。 （2）由热机人员填写好设备送电联系单，联系电气测 绝缘合格后，将要投运的转机送电至工作位置。联系热
使机组的水汽品质符合“机组启动初期水汽品质控制
指标”的有关规定。 （23）开启取样一二次门。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（24）主汽压力升至0.1～0.3MPa时冲洗水位计，并校对水
位。 （25）汽包压力0.2～0.3MPa时进行水冷壁下联箱排污,以 加速蒸发受热面各部受热均匀,提高炉水品质。疏水时 注意汽包水位。
（14）确认各辅机电动机，电源正常，机械部分无卡涩，
轴承润滑油质良好、油位正常，各转机冷却水已正常 投运，选择开关及联锁开关位置正确。
二、汽包锅炉启动的基本程序
（15）送上各有关辅机及电动门 、电动插板门、电动调门
电源,各气动门气源（检修设备除外），并试验开关良
好，动作正常，DCS开度与就地指示一致， 检查就地 控制箱、控制屏上信号正常,各指示正确。 （16）投入锅炉的联锁保护，FSSS系统投运正常，大联锁 可在风烟系统启动后投入。
工人员，将各仪表、信号、操作控制装置送电、送气及
计算机系统投入工作状态。 （3）检查各表计电源投入运行,检查各表计齐全完整, 汽、水流量及所有变送器测量表计一次门均开启。
二、汽包锅炉启动的基本程序
（4）检查各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件，尤
其炉前油系统、燃烧器平台、制粉设备周围应备有足
够、合格的消防器材。 （5）检查燃油储量、测量油位及储煤量充足，确认DCS系 统运行正常（应至少在机组点火前2小时投入连续运 行），原煤斗煤位正常。
温300℃以上，一、二次汽温过热度大于50℃，两侧汽
温差不大于17℃，蒸汽品质合格，根据汽机需要可以 冲转。冲转过程中，汽压汽温尽量减少波动。
二、汽包锅炉动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（31）根据运行磨情况，开始暖第二台磨。
（32）汽轮机定速3000rpm，发电机并网自动带初始负荷, 注意加煤，稳汽压，注意汽包水位。 （33）逐步增加煤量，负荷至10MW时，暖机40min，主汽压 力2MPa，主汽温度360℃。
（26）汽压升至0.5MPa时，通知维修部热紧螺丝。
（27）当压力至0.5MPa～1.0Mpa时，视情况可关闭过热器 各疏水门。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（28）汽包压力0.6～1.0MPa时，通知热工冲洗仪表管路。
（29）汽包压力0.8MPa通知化水人员化验蒸汽品质，开启 连续排污一次阀，开启连排至定排隔离阀，投入连续 排污。 （30）主汽压力1.6～1.7MPa，主汽温度360℃，再热器汽
正常，就地控制柜在“远方”位。
（21）吹灰系统正常，各吹灰器已送电，试验正常，声波 和蒸汽吹灰器进气手动门开启。空预器汽源投入。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（1）开始对锅炉进行上水。上水必须是合格的除盐水，水
位至（-100mm）时，停止上水。 （2）启动一台火检风机运行。 （3）投入锅炉系统所有保护，包括FSSS、总风量、大连锁 保护（汽包水位保护除外）等。
于75%时，可再启动第三台磨煤机，根据燃烧稳定情况，
逐步撤出微油小油枪直至断油燃烧。 （7）启动过程中，饱和温度温升率不大于每分钟1.5℃， 汽包壁温差不大于40℃。
三、锅炉启动过程中的注意事项
（1）升温升压过程中，保持汽包水位正常及稳定。
（2）升温升压期间，严格控制汽包壁温差≯40℃。否则应减
慢升压速度或停止升压。 （3）加强对过热器及再热器管壁温度的监视与控制，严防超 温。再热器干烧时，注意监视炉膛出口烟温不得超过 538℃。
（4）点火后汽压上升，开启过热器疏水门10分钟。投入高
、低压旁路，打开再热器空气门、疏水门。
二、汽包锅炉启动的基本程序
3、锅炉热态启动步骤。
（5）热态冲转参数具备：主汽温度高于汽机高压内缸50℃,
并至少具有50℃的过热度，再热蒸汽温度应与主汽温 度力求一致,或至少高于汽机中压内缸金属温度30℃以 上，关闭高、低压旁路汽机冲转。 （6）根据汽机带负荷情况，逐步启动第二台磨，当负荷大
二、汽包锅炉启动的基本程序
锅炉启停过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的 ？ 1.上水期间、2.启动初期、3.停炉期间、4.锅炉放 水
1、在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启 动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流 动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。 2、汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的 部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系 数要比下部的水高出好多倍。
（4）记录各膨胀指示器的指示值，若有异常停止升温升压，
查找原因，消除后方可继续升温升压。 （5）在点火升压初期汽温调节主要依靠燃烧率调节，另一方 面可以通过旁路系统来调节主、再热蒸汽温度。
三、锅炉启动过程中的注意事项
（15）B磨启动正常后，将B磨喷燃器出口周界风开至80%以
上，注意炉膛压力调整，使炉膛均匀受热，根据锅炉 升温升压速度增加煤量，严禁赶火超压。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（16）调整微油油枪前压力1.2MPa左右，加强喷燃器壁温
的监视，油枪着火正常，必要时联系检修处理 （17）微油系统投入正常后，加强对油系统的检查，发现 有漏油、渗油现象时，应立即停运，联系检修处理。 （18）锅炉点火后，投入一、二级旁路系统。
二、汽包锅炉启动的基本程序
3、当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的 饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温 度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁 温差越大。 4、汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下 壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于 拱背状变形。 5、我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最 大不超过50℃。