起重作业安全措施正式版

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起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。

2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。

3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。

4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。

5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。

6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。

7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。

8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。

9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。

应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。

2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。

3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。

4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。

5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。

6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。

7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。

8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。

9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。

以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。

起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。

由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。

以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。

一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。

起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行搬运、装卸等工作。

这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

本文将从措施和应急预案两方面探讨起重吊装作业的安全。

一、起重吊装作业安全措施1. 提前进行现场勘察：在进行起重吊装作业之前，要对作业现场进行仔细勘察。

确定场地的平整程度、承重能力以及是否有障碍物，以避免设备倾倒或损坏。

2. 使用合格的起重设备：起重设备必须具备合格的证明文件，并由专业人员进行运行和维护。

设备的额定载荷要符合作业的实际需求，同时，还要经过定期的检测和维护，确保其正常运行。

3. 安全防护措施：在作业现场设置明显的警示标志和安全防护区域，防止他人进入危险区域。

同时，作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和安全带，并正确使用个人防护设备。

4. 合理安排作业顺序：在起重吊装作业中，要合理安排作业顺序，避免设备交叉作业或相互影响。

同时，作业人员要遵守作业纪律，严禁违规操作。

5. 确保作业人员的培训和资质：作业人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作证书。

他们应熟悉各类设备的操作原理和安全事故的处理方法，能够正确使用起重吊装设备。

二、起重吊装作业应急预案1. 应急演练：定期组织起重吊装作业的应急演练，提高作业人员应对突发状况的能力。

演练的内容可以包括事故判定和报警程序、紧急救援方法等。

2. 安全疏散通道：在作业现场设置合理的安全疏散通道，确保人员在发生事故时能够迅速撤离。

通道的设置要满足疏散人员的数量和速度需求，同时要保证通道畅通无阻。

3. 应急救护设备：在作业现场或附近设置应急救护设备，如急救箱、紧急电话等。

作业人员必须熟悉急救设备的使用方法，并能够迅速进行紧急救助。

4. 停电和断气预案：对于起重吊装作业涉及到电力和气体的情况，要制定相应的停电和断气预案。

在危险时刻能够迅速切断电源和气源，降低事故的发生概率。

5. 应急通信和联络：建立健全的应急通信和联络机制，确保作业现场与外界的信息畅通。

起重安全措施及应急预案

一、引言起重作业作为工业生产中常见的作业方式，其安全风险较高。

为了确保起重作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，本文将针对起重作业的安全措施及应急预案进行详细阐述。

二、起重安全措施1. 人员培训（1）对新入职的起重作业人员进行岗前培训，使其了解起重作业的基本知识和操作技能。

（2）定期对在职起重作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

（3）组织应急演练，提高作业人员在紧急情况下的应对能力。

2. 设备检查（1）对起重设备进行定期检查，确保设备完好、性能稳定。

（2）对起重设备进行年度检修，及时更换磨损、老化部件。

（3）对起重设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

3. 安全操作（1）严格按照操作规程进行起重作业，不得擅自改变操作流程。

（2）作业前应检查吊具、索具等附件是否完好，符合使用要求。

（3）作业过程中，严禁超载、超范围使用起重设备。

（4）起重作业现场应设立警戒线，防止无关人员进入危险区域。

4. 环境安全（1）起重作业现场应保持整洁，无杂物堆积。

（2）作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

（3）作业现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等。

5. 防护措施（1）作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）起重设备操作人员应配备对讲机，保持通讯畅通。

（3）作业现场应配备应急救援设备，如急救箱、担架等。

三、应急预案1. 事故预警（1）发现起重设备异常，立即停止作业，检查原因。

（2）发现吊具、索具等附件损坏，立即停止作业，更换配件。

（3）发现作业现场存在安全隐患，立即采取措施消除隐患。

2. 事故报告（1）发生事故后，立即向相关负责人报告。

（2）详细记录事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况等。

（3）及时向上级单位报告事故情况。

3. 应急处置（1）启动应急预案，组织应急救援队伍。

（2）对事故现场进行警戒，防止事故扩大。

（3）对伤员进行紧急救治，必要时送往医院。

（4）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

起重作业安全措施

起重作业安全措施1. 引言起重作业是现代工业生产中不可避免的环节，但由于起重作业涉及到高空、重物等危险因素，一旦出现安全事故将会带来严重的人员伤亡和财产损失。

因此，在进行起重作业时，必须加强安全防范措施，确保工作场所的安全及工作人员的生命安全。

2. 安全措施2.1 前期准备阶段在进行起重作业前，必须对作业环境及设备进行全面的检查、试验和保养。

•检查起重设备的可靠性：检查起重设备的结构、动力系统、传动系统、控制及安全装置等，确保设备工作正常、稳定可靠。

•检查作业环境：检查起重现场的地面坚实平整与无障碍、高空、洞口、架子等是否存在安全隐患，需采取必要的措施予以消除。

•确定起重方案：根据工作实际情况，选择适当的起重设备、起重方案及吊装点位以确保安全。

•撤离人员和障碍物：及时将起重现场的人员和无关物品撤离，保证安全通道和距离。

2.2 在作业中的措施•人员安全防范：起重设备工作时，作业人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

同时，要确保作业人员数量适当，不得超负荷工作。

•制定起重计划并按计划进行：按照起重计划进行作业，确保作业过程中不出现过载、倾斜、断裂等问题。

•加强沟通，确保沟通畅通：起重作业需各作业人员之间的默契协作，需进行准确的沟通，确保指挥指示准确、及时，以防发生误解和错误。

•保持现场安静和秩序：起重作业期间，作业现场需要保持安静，严禁饮酒、喝醉、抽烟等行为，以保障全面安全。

2.3 后期阶段在完成起重作业后，要对作业过程及设备进行清点、检查、维护，发现问题及时处理或更换。

3. 结论起重作业是一项危险性极高的工作，需要全方位的安全措施来保障工作人员和设备的安全。

通过对作业环境、启动前作业计划、作业期间人员安全防范、作业现场的秩序和作业结束后的设备检查等各个方面进行安全措施的介绍，以保障企业的生产安全。

起重吊装作业的安全措施

起重吊装作业的安全措施1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2、参加起重作业的人员要有明确的分工。

统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。

吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程,人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。

在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。

不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。

吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带；8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。

用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业；10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌；11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人,并不准在吊臂下逗留或通行；12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业；13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。

起重机械安全控制措施正式版

起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。

为了确保起重机械的操作过程安全可靠，我们应该加强安全管理，采取一系列的安全控制措施。

下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。

一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程，不得擅自操作或违规操作起重机械。

2.进行操作前，必须进行安全检查，包括但不限于：检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好，有无异常情况。

3.在操作过程中，应保持集中注意力，严禁喧哗和走神，不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

4.当发生异常情况时，应立即停止操作，及时上报并采取相应的措施处理。

5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格，并持有有效的起重机械操作证书。

二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养，确保其正常工作状态。

2.安装安全绳、防坠器等安全装置，确保操作人员的安全。

3.起重机械的制动装置应可靠，能快速制动并保持停稳状态。

4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍，且应设置防止滑移和侧移的安全装置。

三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志，包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。

2.对作业现场进行封闭管理，确保无关人员不得进入或靠近作业区域。

3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施，有效防止坠落物品或人员从高空坠落。

4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定，确保不超过其承载能力和使用范围。

5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等，提醒作业人员和周围人员注意安全。

四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案，明确各项应急措施和责任人，以应对突发情况。

2.定期组织起重机械安全培训，包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。

3.举办起重机械应急演练，模拟各种事故场景，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。

4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改，总结经验教训，持续改进安全控制措施。

起重吊装作业安全措施

起重吊装作业安全措施1、施工前的准备工作：（1）制定详细的作业方案和施工组织设计，明确施工内容、施工方法和施工顺序等；（2）对吊装设备进行检查，确保设备的完好、稳固和安全；（3）确定吊装物体的重量、形状和重心，合理选择适当的吊装设备和吊具；（4）查看工地环境，清理障碍物，确保吊装作业区域的安全；（5）组织专业人员进行现场勘察和技术交底。

2、安全施工的技术措施：（1）合理布置吊装作业区域，设置安全警示标志和标线，保证作业区域的安全；（2）确保吊装设备的稳固和安全，如设备基础的稳固、设备的固定等；（3）保持吊装现场的清洁和整齐，预防杂物滑落和施工现场的混乱；（5）按照施工方案和操作要求进行吊装作业，确保吊装物体的平稳和安全；（6）对吊装物体进行检查，确保物体牢固和稳定，如检查吊具的合格和连接件的完好等；（7）合理安排作业时间和顺序，避免不必要的干扰和安全问题；（8）按照规定的载荷和工况进行吊装，不超过设备的额定载荷和使用范围。

3、作业人员的安全措施：（1）作业人员必须具备相关的资质和证书，经过专业的培训和考核；（2）作业人员必须熟悉起重机械的结构和工作原理，并掌握起吊物体的重心和重量；（3）作业人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱动设备；（4）作业人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带等；（5）作业人员必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通和配合；（6）作业人员在作业过程中必须保持警觉和集中注意力，避免发生意外事故；（7）作业人员必须经过体检，确保身体健康和工作能力。

4、应急措施：（1）设立应急疏散通道，确保人员能够快速安全地离开作业现场；（2）提前做好灭火器材和应急设备的准备，以防止火灾和其他突发事故的发生；（3）在作业现场设立急救站，配备相关的急救药品和设备，在发生意外事故时能够及时进行救治；（4）定期组织安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和应急响应能力。

综上所述，起重吊装作业的安全措施包括施工前的准备工作、安全施工的技术措施、作业人员的安全措施和应急措施等方面。

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案
1. 安全措施：
- 在施工前，对起重、吊装工程进行综合评估，并制定详细的施工方案和操作程序。

- 安排专业人员负责起重、吊装作业，并确保其具备相应的操作证书和经验。

- 确保起重设备符合国家标准和规定要求，并进行定期检查和维护。

- 在作业现场设置明显的安全警示标识，包括禁止作业区域、安全通行标识等。

- 对作业人员进行必要的安全培训，并提供必要的个人防护装备。

- 在吊装作业现场设置合适的临时围栏和安全通道，确保人员和设备的安全。

- 在吊装作业前进行现场勘测，并确保作业现场没有危险物品和障碍物。

- 在工程施工期间，根据实际情况，及时更新施工方案和操作程序。

2. 应急预案：
- 建立明确的应急指挥系统，指定专人负责应急事务的协调和处理。

- 制定详细的应急预案，包括各种意外情况的处理措施和应急救援流程。

- 配备必要的应急救援设备和器材，如急救箱、消防器材等。

- 指定专门的应急疏散通道，确保人员能够迅速安全地疏散。

- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力和协同配合能力。

- 准备好紧急联系电话，并将其张贴在显眼的位置，以便快速联系相关部门和救援机构。

- 在吊装作业现场设置专门的应急集结点，提供必要的急救和救援措施。

以上是起重、吊装工程施工安全措施及应急预案的一些建议，具体措施需要根据实际情况进行调整和补充。

同时，施工单位应当遵守相关法律法规和标准要求，加强施工现场管理，确保人员和设备的安全。

起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案一、起重吊装作业的安全措施：1. 确定合适的作业场地和地基：作业场地应平整坚实，防止起重机械和起重物滑动或倾倒；地基应足够承受起重机械和起重物的重量。

2. 确保起重机械的安全可靠：定期检查起重机械的各项安全装置和部件，确保其正常运行；禁止超载作业，确保起重机械的使用在额定载荷内。

3. 做好吊装物的固定和连接：起重物应有固定和捆绑的装置，以防止起重物摇摆或脱落；吊装过程中，应确保起重物与起重机械的牢固连接，防止起重物掉落。

4. 整理作业现场：作业现场应保持整洁，防止起重机械和起重物受到障碍物的阻碍；禁止在吊装作业现场堆放杂物，以确保作业的安全。

5. 管理好作业人员：对起重机械的操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识；禁止无证上岗和疲劳驾驶，确保操作人员的身体和精神状态良好。

6. 加强沟通与协同：起重作业涉及多个环节和多个人员的协同合作，因此，必须加强沟通和协调，确保各个环节的操作无误。

7. 定期检查和维护：对起重机械和吊装装置进行定期检查和维护，发现问题及时修复，确保起重吊装作业的安全可靠。

二、起重吊装作业的应急预案：1. 火灾应急预案：(1) 发现火灾时，立即启动火灾报警器，通知现场人员迅速撤离。

(2) 迅速报警并拨打当地消防电话，详细说明火灾发生地点和情况。

(3) 使用灭火器或灭火泡沫进行初期扑救，防止火势扩大。

(4) 通知周边单位及时疏散人员，避免火灾蔓延。

(5) 确保自身安全，迅速撤离到安全地点等待消防队的到来。

2. 人员伤害应急预案：(1) 发现人员受伤时，立即向责任人汇报，并告知现场人员停止作业。

(2) 对伤者进行紧急救助，如止血、包扎等，减轻伤势。

(3) 迅速拨打当地急救电话，请求医护人员前来处理。

(4) 在等待医护人员到达之前，保持伤者处于舒适安全的位置，并做好心理疏导工作，避免二次伤害。

3. 机械故障应急预案：(1) 发现机械故障时，立即停止作业，并向责任人报告。

起重吊装作业安全技术措施

第1节起重吊装作业安全技术措施1起重吊装作业的一般规定⑴凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。

⑵凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。

作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

⑶出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

⑷吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。

⑸作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。

⑹严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状、吊点设位等，重量不明或超载、斜拉斜牵、散物绑扎不牢，严禁作业。

⑺起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

⑻当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。

⑼吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

⑽吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

⑾在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于表内规定。

起重机与架空输电导线的安全距离⑿吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。

⒀编结绳扣应使各股松劲一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

起重机作业专项安全措施

起重机作业专项安全措施起重机作为在工业生产中广泛应用的基础工具之一，其使用的安全问题更加需要被重视和全面掌握。

采取合理的安全措施，预防和减少起重机操作过程中的安全事故是至关重要的，本文将介绍起重机作业时需要采取的专项安全措施。

安全措施之前的准备工作起重机操作人员的要求首先，对操作起重机的人员要求十分严格，只有具有操作证书的正式工职工方可操作，而且操作前和操作过程中必须严格遵守相关的操作规程和作业规范。

以下是具体要求：1.操作人员必须通过专业的理论和实践培训，并持证上岗。

2.操作人员必须经过年度体检，并定期接受技术培训和知识更新。

3.操作人员必须在操作前进行清点检查固定钩装置、绳缆和工具等设备是否牢固且完好无损，并且在明显的位置标注负荷的重量和起重机的额定荷载量。

4.操作人员必须具有操作感应装置的能力，能够准确判断货物的重量、体积、质量等，并根据货物的需要精准控制起重机升降、转动和移动。

设备的要求除了对操作人员的严格要求外，设备的选用和使用也是极其关键的，以下是需要考虑的因素：1.设备必须符合国家标准和规程，通过正规的鉴定。

2.设备的制造厂家必须有好的信誉，品质保证和售后服务。

3.设备安装时必须按照国家标准和处理事故的规程进行安装，包括吊装和固定的认证。

4.设备安装时必须进行质量检测，包括吊钩、升降和移动装置的检查和无遗漏的保养记录。

安全措施之作业前作业前检查是必须进行的，以下是需要注意的事项：1.检查是否有影响起重机稳定性的因素，如地面平整度是否符合规定，风速是否达到操作上限等。

2.检查是否有影响安全的因素，如管线、电线、人员跨越，作业现场是否符合作业规范等。

3.检查起重机本身是否在正常工作干扰和良好的工作状态下，如钩索、钩字、升降、移动装置、监测仪器等是否完好无损、正确牢靠。

4.准备好安全工具和安全设备，如处理不良情况的种类、数量、材料，落地网、桶、桶车行车等。

安全措施之作业时作业时，需要执行紧密的安全控制和遵守相关规定，以下是具体步骤：操作人员的安全控制1.操作员必须具备勇敢、冷静、责任心强的品质，严格按照操作规程操作，遵守通讯原则，防止误操作、失误等。

起重安全措施15篇

起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。

完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。

2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。

3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。

4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。

5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。

2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。

4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。

5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。

6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。

7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。

2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。

10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。

11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。

2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。

作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。

3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业安全措施包括以下方面：
1. 确保吊装设备符合相关安全标准，并定期检查设备的运行情况和维护保养。

2. 选择符合要求的起重工具和配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，确保其承载能力符合吊装物体的重量要求。

3. 在吊装现场设置明显的警示标志，标明吊装区域和注意事项，防止无关人员进入工作区域。

4. 提前进行现场勘察，确认起重吊装的操作空间和路径是否符合要求，是否有障碍物或潜在危险物。

必要时，采取措施清除障碍物和危险物。

5. 吊装过程中严禁超载操作，按照设备的承载能力和安全系数进行吊装。

6. 操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程和吊装设备的使用方法。

同时，严格按照操作规程操作，并确保操作人员具备相关证件和资质。

7. 在吊装操作期间，设立专人指挥，并保持有效的通信联系，及时沟通和协调。

8. 在吊装现场设置防止坠落物体的安全网或安全设施，确保周围人员的安全。

9. 制定应急预案，预先安排应急救援人员和设备，以应对吊装过程中可能发生的事故和紧急情况。

应急预案包括以下内容：
1. 发生事故时的应急通信和报警程序，包括紧急联络人员的联系方式和应急联系电话。

2. 各种事故类型的处理程序和救援方法，如坠落物体、起重设备故障等，应详细说明应急处理步骤和措施。

3. 应急救援人员的职责和任务，各自的应急装备和工具。

4. 事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，包括人员和设备的撤离路线和集结地点。

5. 事故调查和事故报告程序，确保事故原因的查明和教训的总结。

6. 定期组织应急演练，熟悉应急预案，提高应急处置能力。

起重吊装作业安全施工措施

起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。

为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。

本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。

1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。

1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。

1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。

1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。

1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。

1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。

1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。

1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。

1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。

1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。

1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。

起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。

(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。

(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。

(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。

(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。

(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。

2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。

(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。

(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。

(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。

(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。

(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。

(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。

3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。

(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。

(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。

二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。

(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。

(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。

2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。

起重作业安全措施

起重作业安全措施前言起重作业是一种危险性较高的操作工作。

工人在进行起重作业时，需要严格依照有关的安全措施进行操作，以保证人身安全。

为此，我们需要加强对起重作业安全措施的了解和掌握，下面就让我们一起探讨一下起重作业的安全措施。

安全措施1.检查起重设备进行起重作业前，必须对起重设备进行检查。

首先要检查钢丝绳、吊钩、扭绞环等是否有损伤或变形，以及各项机械部件是否运转灵活，其次还要检查起重机、起重车等设备的固定是否结实可靠、操作是否正常，保证设备运行安全、可靠。

2.确认挂载起重作业前，要确认挂载物的重量是符合钢绳的承重能力，同时还要检查挂载物与钩的配合是否紧密，是否有掉落的危险，避免发生起重事故。

3.固定挂载物对于大型重物，应该在起重过程中加强安全护栏或采取固定措施，避免在起重过程中摇晃或掉落，造成人员安全隐患。

4.指挥和监督起重作业中，必须有专人进行指挥和监督。

在进行起重作业的时候，必须严格遵守指挥员的指示，注意提高安全意识，保持清醒头脑，在指挥员的指挥下，按照操作规程进行操作。

5.警示标识在作业现场必须做好标识。

起重工地必须设置起重作业区域标志牌，确保人员不会进入危险区域，同时还要采取其他的警示措施，提醒工人注意安全。

6.安全带在起重作业过程中，需要进行高空作业的地方必须佩戴安全带，保证在高空作业时的安全。

7.注意气象状况气象状况对起重作业也有很大的影响，只有在气象状况良好的情况下，才能进行起重作业。

在气象状况不佳的时候，必须停止起重作业。

总结起重作业的安全措施关系到工人和周围人员的安全。

在进行起重作业的过程中，必须认真了解和掌握各种安全措施，并严格遵守操作规程，不得擅自操作。

只有通过加强对安全措施的了解和培训，提高员工的安全意识和技能，才能更好的保障起重工作的安全和顺利完成。

起重吊装的安全措施

起重吊装的安全措施一、工程概况本项目为某大型工业园区设备安装工程，工程主要包括大型设备吊装、搬运及安装等工作。

工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。

工程所需吊装设备重量较大，最重设备单件重量约50吨，高度约20米，需采用大型汽车吊进行吊装作业。

为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备检查、吊具选用、施工人员培训等。

2. 吊装方案编制：根据工程实际情况，编制详细的吊装方案，并报相关部门审批。

3. 吊装现场布置：按照吊装方案，对吊装现场进行布置，包括设备摆放、吊车站位等。

4. 吊装作业：按照吊装方案和操作规程进行吊装作业。

5. 吊装作业完成后，对现场进行清理，并做好设备安装工作。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导及验收工作。

3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调配及安全管理工作。

4. 吊车司机：负责吊车操作及维护保养工作。

5. 施工人员：负责现场吊装作业、设备安装及现场清理工作。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责项目整体进度、质量、安全等方面的管理，对吊装作业进行全面协调。

2. 技术负责人：负责吊装方案的技术把关，对吊装作业过程中出现的技术问题进行指导解决。

3. 施工队长：负责现场施工管理，确保吊装作业安全、顺利进行，对现场安全负责。

4. 吊车司机：严格遵守操作规程，确保吊车安全运行，并对吊车设备进行维护保养。

5. 施工人员：服从现场管理，严格按照吊装方案进行作业，确保施工安全。

三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用合适的汽车吊，其性能参数需满足以下条件：- 起重量：不小于50吨；- 起升高度：不小于20米；- 工作半径：满足现场施工要求；- 设备状况：确保设备性能良好，安全附件齐全。

2. 吊具：根据设备重量、形状和结构特点，选用合适的吊具，如：- 钢丝绳：直径符合规范要求，安全系数不小于6；- 吊钩：具备防脱钩装置，确保吊装安全；- 滑轮组：选用高强度、耐磨的滑轮组；- 吊带、链条等：根据设备特点选用。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。

为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。

本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。

一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。

评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。

2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。

需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。

同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。

3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。

吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。

4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。

避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。

5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。

培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。

6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。

7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。

所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。

8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。

超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。

9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。