第9章大坝土石方开挖与填筑.
坝体土石方填筑
坝体土石方填筑摘要：坝体土石方填筑是水利工程中非常重要的一项施工工作。
本文将介绍土石方填筑的定义、施工准备工作、填筑材料选择、填筑过程以及填筑质量控制等内容。
通过详细的介绍和分析，读者将对坝体土石方填筑有一定的了解。
引言：坝体土石方填筑是指在土石方工程中，根据设计要求使用合适的土石材料填充堆筑，形成坝体结构。
坝体土石方填筑工程是水利工程中的一项重要工作，对于提高水利工程的安全性和稳定性具有关键作用。
一、施工准备工作1. 方案设计：根据工程要求，制定合适的坝体填筑方案。
方案设计需要考虑填筑区域的地质条件、坝体的设计要求以及施工条件等因素。
2. 材料储备：根据设计要求和方案设计，储备合适的土石材料，并保证其质量达到要求。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、运输车辆、压实机械等。
同时，对施工设备进行检验和维护，确保施工过程中设备的正常使用。
二、填筑材料选择在坝体土石方填筑工程中，常用的填筑材料包括土壤、砂、砾石和碎石等。
在选择填筑材料时，需要考虑材料的物理性质、力学性质以及材料的来源和质量等因素。
同时，需要根据工程要求选择合适的填筑材料进行填筑。
三、填筑过程1. 土石方挖掘：首先，需要清理和挖掘填筑区域的土石方。
挖掘时应按照要求的深度和坡度进行，确保填筑面的平整度和坡度达到要求。
2. 填筑材料运输：将准备好的填筑材料运送到施工现场，按照设计要求进行堆载和分层填筑。
在填筑过程中，要保持填筑面的平整度和坡度。
3. 土石方压实：在填筑材料达到一定的高度后，利用压实机械对填筑材料进行压实，提高填筑体的稳定性和密实度。
4. 坝体防渗处理：在填筑完成后，对坝体进行防渗处理，常用的方法包括铺设防渗材料和进行灌浆等。
四、填筑质量控制为了保证填筑工程的质量，需要进行相应的质量控制措施。
质量控制主要包括填筑材料的质量检验、施工过程的监控和填筑体的质量验收等。
同时，需要进行填筑体的压实度检测和渗透率测试等，确保填筑体的稳定性和安全性。
大闸堤坝土石方开挖及填筑施工方案
大闸堤坝土石方开挖及填筑施工方案一、工程概况大闸堤坝位于河流域，具有重要的防洪和调水功能。
为保证工程安全稳定，提出了土石方开挖及填筑施工方案。
二、开挖施工方案1.土石方开挖前的准备工作（1）组织开工前的技术交底，确保施工人员了解工程的特点、要求和施工流程。
（2）设置施工标志牌，标明施工区域和注意事项，确保施工区域的安全和畅通。
（3）清理施工区域，清除杂物，确保施工区域的整洁。
（4）调查勘探开挖区域的土质、水位等情况，了解地质情况，为施工提供参考依据。
2.土石方开挖工程技术要求（1）采用机械化开挖方式，提高开挖效率，减少人工劳动强度。
（2）根据地质情况和设计要求，确定开挖坡度和坡高，保证坡体的稳定性。
（3）开挖土方时，采用分层次开挖，每层次间距不宜过大，避免坡体变形和塌方。
（4）开挖坡体时，设置坡脚和坡顶的支护措施，确保施工人员的安全。
3.土石方开挖施工流程（1）确定开挖起点和终点，根据设计要求进行开挖。
（2）逐层开挖，开挖层次宜均匀，开挖顺序应合理。
（3）开挖时注意与周边建筑物和道路的保持距离，以免对周围环境造成不良影响。
（4）及时清理开挖区域的积土和杂物，保持开挖区域干净整洁。
1.基础处理（1）根据设计要求，进行基础处理，包括地基夯实、排水等工作。
（2）确保基础平整、坚实，以保证填筑土方的稳定性。
2.填筑工程技术要求（1）采用均匀填筑的原则，保证填筑土方的均匀性和灵活性。
（2）填筑土方时，分层填筑，每层土方填筑完后，进行夯实处理，确保填筑土方的密实性和稳定性。
（3）填筑土方后，要及时清理堆放在施工区域的杂物和土方，保持施工区域的干净整洁。
3.填筑施工流程（1）确定填筑起点和终点，根据设计要求进行填筑。
（2）逐层填筑，每层填筑完后进行夯实处理，确保填筑土方的稳定性。
（3）填筑时注意与周边建筑物和道路的保持距离，以免对周围环境造成不良影响。
（4）及时清理填筑区域的积土和杂物，保持填筑区域干净整洁。
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工方法
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工方法一、引言土石方工程施工是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到工程的稳定性和持久性。
而在土石方工程的施工过程中，挖掘与填筑是必不可少的步骤，正确的挖掘与填筑施工方法可以保证工程的安全和质量。
本文将针对土石方工程施工中的挖掘与填筑施工方法进行探讨。
二、挖掘施工方法挖掘是土石方工程中最基本的施工环节，它通常包括开挖、清理、支护和排水等步骤。
下面将介绍土石方工程中常用的挖掘施工方法。
1. 开挖开挖是挖掘施工的首要任务，其目的是将土石方从原位取出。
在进行开挖前，需要根据工程设计和施工图纸确定开挖的尺寸和深度，并使用测量仪器进行测量，以保证开挖的准确性。
常用的开挖方法包括人工开挖、机械开挖和爆破开挖等。
2. 清理挖掘完成后，需要对挖掘面进行清理，以去除杂物和残留物。
清理可以使用人工清理或机械清理，根据具体情况选择合适的清理方法。
3. 支护支护是为了保证挖掘面的稳定性，防止地质灾害的发生。
常用的支护方法有土工合成材料支护、钢支撑支护和混凝土结构支护等。
具体的支护方法需要根据地质环境、挖掘深度和土质状况等因素进行选择。
4. 排水在挖掘过程中，地下水会不断涌入挖掘面，给施工造成困扰。
因此，需要进行排水处理，以保持施工地面的干燥。
排水的方法有自然排水和人工排水两种，具体的排水方法需要根据施工地的地质条件和要求进行选择。
三、填筑施工方法填筑是土石方工程中的另一个重要环节，其目的是将挖掘完毕后的土方填充回挖掘面，以恢复地面平整度。
下面将介绍土石方工程中常用的填筑施工方法。
1. 原状填筑原状填筑是指将挖掘出的土方直接填充回挖掘面，不经过任何处理。
这种填筑方法适用于挖掘的土方质量良好、无需改变性质的情况。
2. 翻遍填筑翻遍填筑是指将挖掘出的土方进行翻动、打碎后再填充回挖掘面。
这种填筑方法适用于挖掘的土方质量较差、需要改变性质的情况。
3. 混合填筑混合填筑是指将挖掘出的土方与外界引入的其他材料进行混合后再填充回挖掘面。
大坝开挖填筑知识点总结
大坝开挖填筑知识点总结
一、开挖阶段
在大坝的开挖阶段，主要涉及到以下几个知识点：
1.土地勘测：在开挖之前，必须对工程地块进行勘测，确定地形地貌、土质和地质条件，
以便制定合理的施工方案和采取相应的防护措施。
2.分块开挖：大坝的开挖一般都是分段进行的，特别是对于高坝、大坡比坡坝和带盖土坝，必须进行分块开挖，以保证工程的稳定性和安全性。
3.爆破拆除：在开挖过程中，可能会遇到一些岩石或者其他硬质物质，需要采用爆破拆除
的方法进行处理，这就需要对爆破技术有一定的了解。
4.挖土机械选择：在开挖过程中，需要选择适合的挖土机械进行作业，以便提高工程的施
工效率和质量。
5.土方回填：在开挖完毕后，需要对大坝进行土方回填，这就需要对土方回填技术有一定
的了解。
二、填筑阶段
在大坝的填筑阶段，主要涉及到以下几个知识点：
1.填筑材料选择：在填筑阶段需要选择适合的填筑材料，这就需要对填筑材料的性能和特
点有一定的了解。
2.填筑工艺：在填筑过程中需要掌握合理的填筑工艺，以保证大坝的稳定性和安全性。
3.填筑压实：在填筑过程中需要对填筑土进行压实，这就需要对填筑压实技术有一定的了解。
4.防渗处理：在填筑过程中需要对大坝的防渗措施进行处理，以保证大坝的稳定性和安全性。
5.填筑质量检测：在填筑完成后需要对填筑质量进行检测，以保证大坝的质量和安全性。
以上就是大坝开挖填筑的相关知识点总结，希望对大家有所帮助。
大坝土方明挖及填筑施工方法说明
大坝土方明挖及填筑施工方法说明一、总体施工方案大坝土方明挖采用水平分段、竖向分层的方法自上而下分层开挖。
土方开挖采用挖掘机开挖，就近堆放。
二、土方开挖施工方法1、开挖方法土方开挖采用自上而下分层分段的开挖方式，开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。
土方施工前，先用推土机清除覆盖层，将弃土堆放在指定弃土场，然后再进行土方挖填。
2、施工要点1）土方开挖按图纸要求自上而下进行，自上而下分层分段的开挖。
2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡。
3）土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
土方开挖前，会同监理进行原始地形测量剖面的复核检查、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查、以及开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度，并做好记录。
土方明挖完成后，会同监理进行基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度检查以及基础土的物理力学性质指标取样检测，并对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的进行复测检查。
三、设备及人员配置本工程土方开挖工程量为805816 m3，需配置设备及人员如下：1、设备配置（1）1.0m3反铲挖掘机配置已知1.0m3反铲挖掘机台班生产率为537.6m3/台班, 取土的可能性系数为1.3，每天按1.7个台班计，每台挖掘机每天取土方为837.6×1.7÷1.3=1095m3/d，考虑其它施工影响，每月施工实际天数按30天计。
根据施工进度和劳动强度，确定所需挖掘机台数n=13430/1095=12.26根据计算：选用1.0m3反铲挖掘机12台，便能满足施工要求。
（2）人员配置土方明挖配置挖运作业人员24人。
大坝填筑施工工艺和方法
大坝填筑施工工艺和方法大坝填筑是指在河流或湖泊等水体的底部、两岸或周围，采用土石方填筑来筑造防洪、引水、发电等工程的建筑物。
大坝填筑施工工艺和方法主要包括场地准备、基底处理、填筑物料的选择与搅拌、填筑施工、护坡和养护等环节。
首先，场地准备是大坝填筑的第一步，包括地面平整和净化。
地面平整需要进行清理、拓宽和夯实等工作，以确保填筑坝体的稳定和均匀。
地面净化则需要清除杂物和不良土，使填筑土的质量达到要求。
基底处理是为了加强填筑土与地基的粘结力和抗差动性，防止坝体变形和渗水等问题。
基底处理的方法主要有加固地基、改良土体和防渗处理等。
加固地基包括与土体相容性好的混凝土卵石垫层，以及地下水位较高的区域可以采用桩基础等；改良土体则采用灌浆、加固和处理等手段，以提高土体的强度和稳定性；防渗处理包括采用防渗板、防渗墙等技术手段，以减少坝体的渗水问题。
填筑物料的选择与搅拌是大坝填筑的核心工艺。
填筑物料通常选择土石方料和水泥等建筑材料，通过搅拌和挖掘机械等设备进行混合。
填筑物料的选择应考虑其强度、稳定性、可压缩性、渗透性和耐久性等因素，以满足工程设计和使用要求。
填筑施工是将搅拌好的填筑物料进行均匀覆盖的过程，包括填海留空和填堵挖土两种方法。
填海留空是指先挖坝底和堤顶两端的土方，然后将填筑料填到指定的高度，最后再挖掉留空处的土方，形成一个坝体；填堵挖土则是挖土填筑的方式，通常用于较小规模的大坝填筑。
护坡是为了保护坝体免受水流冲刷和风化侵蚀等影响，同时也对坝面进行了美化。
护坡的方法主要有混凝土护坡、石毛发、植草等，其选择要根据地质条件和设计要求来确定。
养护是大坝填筑工程中重要的环节，目的是保证填筑坝体的稳定性和抗冲刷性。
养护包括湿润保养、夜间灌水、保温隔热、防止渗水等。
湿润保养是通过浇水来保持填筑物料的湿润状态，防止其干裂和变形；夜间灌水则是在夜间对填筑物料进行浇水养护，以提高其强度和稳定性；保温隔热是通过覆盖保温材料来减少填筑物料的温度变化，防止其开裂；防止渗水则是通过防渗墙、排水系统等手段，防止水分对填筑物料的侵蚀和冲刷。
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点土石方工程是指在土地平整、修筑道路、建设基础设施等工程施工中，将土壤和石块进行开挖和填筑的过程。
正确的挖掘与填筑施工是土石方工程的基础，对于工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点。
一、挖掘施工要点1. 施工前的准备工作在开始挖掘之前，应进行相关准备工作。
首先，需要准确测量并确定挖掘的位置、深度和形状等参数。
其次，要清理施工现场，确保安全通行道路，并搭设必要的围挡和警示标志。
此外，还需检查施工设备的状态，确保其正常运行。
2. 土体的挖掘挖掘施工过程中，应根据工程设计要求进行土体的开挖。
在挖掘过程中，操作人员应掌握正确的挖掘方法和技巧，避免对周边环境和结构物造成损害。
需尽量避免超过设计要求的挖掘深度和坡度，否则会引发边坡塌方等安全问题。
3. 土壤的处理与分级挖掘出的土壤应根据其性质进行处理与分级。
首先，对于有机质含量较高的土壤，需要进行堆放并进行垃圾清理。
其次，对于不同颗粒级配的土壤，要对其进行筛分或分级处理。
这可以提高土壤的密实度，从而保证填筑后的稳定性。
二、填筑施工要点1. 填筑前的准备工作填筑施工前，需要对挖掘后的基底进行清理和整平。
确保基底表面平整、无明显凹陷或突起，并清除松散的土壤和其他障碍物。
此外，还需检查填筑材料的质量与数量，确保其符合设计要求。
2. 填筑材料的选择与搅拌填筑材料的选择应根据工程设计要求和土壤特性进行合理搭配。
常用填筑材料包括黏土、砂土和碎石等。
在填筑过程中，应进行适当的搅拌与拌和，以提高填筑材料的密实性和稳定性。
3. 填筑施工方法填筑的施工方法可以根据土壤的类型和填筑面积等因素来选择。
常见的填筑方法包括平压填筑、层压填筑和边填边压等。
在填筑过程中，应注意控制填筑的厚度和均匀性，以及填筑面的平整度和垂直度。
4. 填筑层的控制和检查填筑过程中，应进行填筑层的控制和检查。
根据设计要求，应控制填筑层的厚度和均匀性，并避免出现空洞、坍塌和松软的情况。
土石方工程施工中的土方开挖与填筑技巧
土石方工程施工中的土方开挖与填筑技巧在土石方工程中，土方的开挖与填筑是施工的重要环节之一。
合理的开挖与填筑技巧能够确保工程的安全、高效进行。
本文将为大家介绍土石方工程施工中的土方开挖与填筑技巧。
一、土方开挖技巧1. 土方开挖前必须进行详细勘测和确定开挖范围。
根据设计要求，确定开挖的起点和终点，标明开挖线，并进行划分区域。
2. 土方开挖前要进行充分的准备工作。
首先，组织人员搬运开挖工具和设备，如挖掘机、铲车等。
其次，清除开挖区域的杂物和障碍物，确保开挖的顺利进行。
3. 在开挖过程中，要注意安全操作。
操作人员必须熟悉挖掘机的使用方法，并根据工程要求调整机械设备的工作状态、工作速度和开挖深度等参数。
此外，开挖过程中要时刻关注周围环境的情况，避免给附近的建筑物或管线带来损害。
4. 开挖土方时要按照设计要求进行分段开挖，每段开挖的坡度要符合工程要求，避免产生边坡坍塌和地质灾害等问题。
同时，要注意开挖土方的垂直度和平整度，确保土方的开挖质量。
5. 对于软土地层，应采用适当的支护措施，如挡土墙、钢板桩和胸墙等。
挖掘机操作人员应掌握挖掘的力度，避免过度挖掘导致挖方坍塌。
二、土方填筑技巧1. 土方填筑前要对填筑区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保填筑的顺利进行。
2. 在填筑土方时，要按照设计要求进行分段填筑。
每段填筑的厚度要符合工程要求，要注意填筑的坡度和顶高，确保填筑土方的均匀性和平整度。
3. 对于填筑土方后的压实，可以采用机械压实和人工压实相结合的方法。
在机械压实过程中，要注意机械设备的选择和操作，合理调整振动频率和振幅，确保填筑土方的密实度。
4. 填筑土方后要及时进行挤密试验和观测，记录填筑土方的变形情况和密实度。
如发现填筑土方存在松散、不均匀或沉降等问题，应及时采取相应的措施进行修补或调整。
5. 填筑土方后要及时进行养护，保持填筑土方的湿润和密实度。
养护期间，要防止外界因素的干扰，如风雨、冰雪等，以确保填筑土方的稳定性和安全性。
大坝基坑开挖及填筑施工方案
大坝基坑开挖及填筑施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于大坝基坑开挖及填筑施工方案的详细说明。
该方案主要包括开挖施工、支护措施、排水处理以及填筑施工等内容。
具体方案旨在确保大坝基坑工程的安全、高效和质量。
2. 开挖施工为了保证开挖工程的顺利进行，我们将采取以下步骤：2.1 施工前准备在开始开挖工程前，必须进行详细的勘察和调研，包括地质环境、土壤情况以及水文地质等方面的内容。
根据勘察结果，制定合理的施工方案。
2.2 开挖方法我们将采用机械挖掘的方法进行大坝基坑的开挖。
具体使用的机械设备将根据实际情况进行选择。
2.3 坑壁支护在开挖过程中，我们将根据基坑的深度和土壤情况来确定支护措施。
可能的支护方式包括钢支撑和土壤钉等。
3. 支护措施为了确保开挖过程的安全和稳定，我们将采取以下支护措施：3.1 钢支撑钢支撑是一种常见的基坑支护方式，可以提供强大的支撑力和稳定性。
我们将在合适的深度和位置设置钢支撑，以支撑坑壁的土体。
3.2 土壤钉支护土壤钉是另一种常见的基坑支护方式。
它通过在坑壁预埋锚杆并注入混凝土来增加土体的强度和稳定性。
我们将根据实际情况决定是否采用土壤钉。
4. 排水处理为了确保开挖过程中的排水效果良好，我们将采取以下措施：4.1 排水井在基坑开挖过程中，我们将布置排水井，以便将地下水及时排除出基坑。
排水井的数量和位置将根据实际情况来确定。
4.2 排水管道排水管道将连接排水井和排水泵，以便将地下水排出基坑。
我们将确保排水管道的畅通和稳定性。
5. 填筑施工在完成大坝基坑的开挖和支护后，将进行填筑施工。
我们将采取以下步骤：5.1 填筑材料选择填筑材料将根据实际情况进行选择，通常使用的填筑材料包括黏土、砂土和石料等。
我们将确保填筑材料的质量和稳定性。
5.2 填筑工艺填筑工艺将根据实际情况进行确定。
通常会采用分层填筑的方法，在每一层填筑完成后进行压实和检查。
6. 总结大坝基坑开挖及填筑施工方案确保了工程的安全、高效和质量。
第9章 土石坝填筑料开采施工监理实施细则
土石坝填筑料开采施工监理实施细则9.1总则（1）本细则适用于水工建筑物土石填筑料的开采、加工及料源控制监理。
（2）本细则编制依据：1）DL/T5129-2001《碾压式土石坝施工技术规范》2）SL49-94《混凝土面板堆石坝施工规范》。
3）工程施工合同文件及质量监理合同文件。
4）工程设计文件图纸和技术要求及其他设计文件。
（3）其他有关施工进度计划、施工测量、土石方开挖、工程质量检测、单元工程质量等级评定、工程文件管理、土建工程合同支付等，均按合同文件有关规定及相关监理实施细则或监理工作规程要求执行。
9.2施工准备工作监理（1）承建单位应根据工程所需各种土料、砂砾料、利用料和石料的使用要求完成合同文件指定的各种料的复查、料场规划、现场爆破试验、现场碾压试验，并提出专题报告。
（2）料场复查应包括如下内容：1）坝体填筑采用的各种土料、砂砾料、石料的开采范围和数量。
2）土料场、砂砾料场开采区表土开挖厚度及有效开采厚度、石料场的剥离层厚度，有效开采层厚度和软弱夹层分布情况。
3）根据施工图纸要求对各种土产、砂砾料、石料及利用料进行物理力学性复核试验及现场碾压试验。
4）土料场、砂砾料场、石料场的开采、加工、储存和装运条件。
5）土料场、砂砾料的工程地质和水文地质条件。
（3）核查开采料的理化力学性质及压实特性的项目与指标，应按合同文件规定与施工技术要求进行，一般包括：1）防渗土料（粘性土、砾质土）。
粘粒含量、塑限、渗透系数、含水量、抗剪强度、干密度、填筑密度、可压缩性等。
2）砂砾石料。
砾石含量、最大粒径、级配、含泥量、填筑密度等。
3）堆石料。
最大粒径、软化系数、级配、含泥量、比重、填筑密度等。
4）反涉滤料及过渡料。
颗粒形状、级配、含泥量、软弱颗粒含量、渗透性、成品率、填筑密度等。
5）砌体及排水体石料：密度、湿抗压强度、吸水率等。
（4）料场复查完成后应向监理机构提交料场复查报告，其主要内容应包括：1）料场地形图（含试抗与钻孔位置）。
大坝土方明挖及填筑施工方法说明
大坝土方明挖及填筑施工方法说明一、总体施工方案大坝土方明挖采用水平分段、竖向分层的方法自上而下分层开挖。
土方开挖采用挖掘机开挖，就近堆放。
二、土方开挖施工方法1、开挖方法土方开挖采用自上而下分层分段的开挖方式，开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。
土方施工前，先用推土机清除覆盖层，将弃土堆放在指定弃土场，然后再进行土方挖填。
2、施工要点1）土方开挖按图纸要求自上而下进行，自上而下分层分段的开挖。
2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡。
3）土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
土方开挖前，会同监理进行原始地形测量剖面的复核检查、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查、以及开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度，并做好记录。
土方明挖完成后，会同监理进行基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度检查以及基础土的物理力学性质指标取样检测，并对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的进行复测检查。
三、设备及人员配置本工程土方开挖工程量为805816 m3，需配置设备及人员如下：1、设备配置（1）1.0m3反铲挖掘机配置已知 1.0m3反铲挖掘机台班生产率为537.6m3/台班, 取土的可能性系数为1.3，每天按1.7个台班计，每台挖掘机每天取土方为837.6×1.7÷1.3=1095m3/d，考虑其它施工影响，每月施工实际天数按30天计。
根据施工进度和劳动强度，确定所需挖掘机台数n=13430/1095=12.26根据计算：选用1.0m3反铲挖掘机12台，便能满足施工要求。
（2）人员配置土方明挖配置挖运作业人员24人。
第9章大坝土石方开挖与填筑.
第9章大坝土石方开挖与填筑9.1工程说明9.1.1工程概况伦潭水利枢纽工程大坝为碾压混凝土双曲拱坝，坝顶高程257.40m,坝基开挖底高程167.0m,最大坝高90.40m,坝顶轴线长度377.414m,坝顶宽度6.0m，最大坝底宽度31.0m。
泄洪溢流坝布置于坝顶拱冠处，堰轴线位于大坝桩号0+163.620，溢流堰为3孔，单孔净宽7.0m,溢流堰顶高程246.5m,设有三扇弧形闸门。
放空洞布置于大坝中下部，洞轴线位于大坝桩号0+140.14，洞直径2.0m，洞中心高程为200.0m。
大坝靠上游布置有3层灌浆排水廊道，廊道进口底高程分别为177.0m、204.0m 及231.0m。
9.1.2水文气象和工程地质9.1.2.1水文气象本流域地处江西省东部，属亚热带季风气候区，气候湿润温和，雨量充沛。
多年平均降水量1908.9mm降水量年际、年内分配不均匀，汛期为4月~6月，降水量约占全年降水量的47.0%。
本流域发生大的洪峰流量常在每年6月。
枯水期为每年的10月~次年1月，降水量仅占全年总降水量的14.9%左右。
多年平均气温18.1C,极端最高气温为42.1C，极端最低气温为-10.6 C .多年平均无霜期256 天。
坝址控制流域面积242km2主河长41.9km,主河道平均比降11.62%,坝址以上流域现基本无挡、引水工程。
9.1.2.2坝址地形地质条件本工程库区工程地质条件简单，库岸稳定较好。
坝址处基岩为细粒花岗岩，岩体单一、坚硬，地质结构较为简单，第四系松散堆积物在坝址处分布较少，多为零星分布的残坡积物（主要为含砾低液限粘土、粘土质砂）及河床中的冲积物（主要为花岗岩成分卵砾石）。
坝区为V型峡谷，施工布置场地较紧张，坝址下游约1.2km的伦潭工具厂及附近有部分场地和闲置房屋可供施工用。
坝址处地下水主要有孔隙性潜水和基岩裂隙水。
孔隙性潜水分布范围及水量均很有限，故坝址处地下水类型主要为基岩裂隙水。
土方开挖、土方填筑、浆砌石、砼施工方案与技术措施(水利工程)
五、施工方案与技术措施5.1.1施工现场准备⑴我公司已经组织人员进行项目部驻地的建设，并配备好各类办公、生活用具；根据业主要求，并在施工沿线布设工程宣传标语、交通指示牌等。
⑵根据施工组织方式与进度计划的安排，及时组织与落实机械设备、施工作业人员以及材料进场，并根据现场实际情况以及业主方、监理方指定的位置，布置好临时工棚作为设备、材料堆放和加工场地。
5.1.2施工技术准备⑴施工前，我项目部人员会同业主方、监理方一道办理好施工沿线的导线控制点、水准控制点的交接手续，同时采用经校核后测量仪器，对全线导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。
⑵组织项目部施工人员熟悉图纸并做好图纸会审工作，做好技术交底、安全交底，制定各分项工程的施工方案（考虑防汛、抢险、导流措施），学习施工工艺、施工规范以及法律和法规、熟悉民规、民情等。
5.1.3施工测量进场后，项目部立即组织专业测量人员组成施工测量队，根据设计图纸及业主方或监理方的交桩资料进行沿线调查，核实施工范围内对施工有影响和需要拆除的障碍物的准确位置，同时安排人员复测原地面、纵横断面与设计图进行对比并核对土（石）方数量。
⑴测量方法与措施：①在施工前，首先对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器进行全面的检校，合格后方可投入使用。
②根据勘测设计院、业主方和监理方所提供的导线控制点和高程控制点，在施工沿线范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到业主方和监理方的复核认可，以作为施工时的依据。
③对经过复核认可的导线控制点和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。
④施工期间每半个月对使用的导线控制点和高程控制点进行一次检核，防止由于其发生变化而引起的施工误差。
⑤项目部专业测量小组将建立必要的测量复核制度，避免操作中产生错误和减小误差。
⑵道路、堤防横断面复测、土方工程量的计算：①测量仪器：全站仪及配件、水准仪、钢尺、塔尺等。
②确定断面位置：在已知控制桩处架设全站仪，放出相应断面的中边桩，在放样出来的正确点位用木桩固定标识，用水准仪测量横断面上中点标高、坡脚线、坡口线的标高是否与设计相符，如不符，需重新计算坡口位置和坡脚位置。
大坝填筑及土方开挖
四、本工程项目概略及认知认识状况1、工程概略齐心县马家塘水库工程施工一标段位于齐心县丁塘镇和河西镇交汇处，距齐心县城 15km ，交通便利。
本工程为均质土坝，最大坝高 22m ，坝顶长度 3500m ，坝顶宽 5m ，迎水坡面坡比为1:2.75，背水坡面坡比为1:2.5，大坝土方填筑压实度98%。
本工程主要建筑物有大坝、边坡修整、输水涵管、输水塔、工作桥、进水消能建筑物等构成。
其坝土方填筑、土方开挖、库区清理等施工项目，土石方工程量约 355 万立方米。
2、资源装备计划（1）施工机械设备投入计划为了保证工程按计划工期要求竣工，我司将投入数目足够、性能优秀的施工机械设备，现场大型机械主要有：发掘机 5 台。
装载机 4 台。
推土机 2 台。
自卸汽车 5 辆。
压路机 2 台。
平川机 1 台。
另，现场投入中小型施工器材、机具（如发电机组等）50余件（2）、施工机械设备投入保证举措<1>增强机械配置，选调公司性能优秀的设备到本工程使用，在施工中增强设备维修和养护，减少故障发生。
<2>我公司将在需要的时候，安排外租机械进场施工。
<3>在现场装备发电机组，以对付停电和顶峰期供电需要。
<4>组织好机械进场，在需要的时候，将所需的机械从我公司在本工程邻近的工地分配到现场，保证机械的投入。
<5>现场设置常驻的机械保护检修人员和齐备的检修设备，按期检修和养护施工机械，搞好机械设备的后勤，保证施工机械的出勤率。
<6>项目部设置专人负责机械设备的部件采买，调拨专款用于机械设备零配件的采买。
3、土方开挖工程<1>土方开挖工程主要包含便道保护、边坡发掘机修顺、弃土整平工程。
<2>土方开挖工艺流程及举措依据施工机械性能及开挖构造特色，由上至下共分层进行开挖，最大分层高度不超出 4.0m。
工艺流程：以下框图。
土方开挖工艺流程图施工准备施工道路修建及截水丈量放线植被清理反向铲挖装20t 自卸车运输推土机开挖、集碴3m3装载机装、 20t 自卸车运输人工配合反向铲修坡护坡土方开挖举措人工消除开挖区的植被、杂物，由丈量工放设计开挖边线，丈量开挖区原始断面，按设计开挖坡外截水渠。
土石方平衡
第9章土石方平衡9.1 土石方平衡调配规划综述9.1.1 大坝土石方平衡调配规划本工程沥青混凝土心墙石渣坝填筑总量732.63万m3（压实方），其中堆石料填筑615.67万m3(压实方)，粗过渡料填筑23.58万m3（压实方），细过渡料填筑24.05万m3（压实方），粗反滤料填筑10.04万m3（压实方），细反滤料填筑9.84万m3（压实方）,垫层料（砂砾石）填筑1.17万m³（压实方）、石渣回填（上下游压重平台）48.29万m³（压实方）。
根据填筑料源规划，选择1#渣场暂存料、2#渣场暂存料及溢洪道二期开挖料作为大坝堆石填筑料料源；选择1#渣场弃渣料作为大坝石渣填筑料料源；岗达A区砂石料料场（现场简易筛分后转2#渣场备存）、岗达B区砂石料料场（转3#渣场做筛分加工并备存）作为大坝反滤料、过渡料、垫层料等填筑料料源；9.1.1.1 大坝土石方填筑料料源大坝土石方填筑工程量及料源见表9.1-1。
表9.1-1 大坝土石方填筑工程量及料源表9.1.2 上下游围堰土石方平衡调配规划上游围堰填筑总量129.55万m3（压实方），其中堆石料填筑（围堰与大坝结合部位）41.94万m3(压实方)，过渡料填筑8.18万m3（压实方），反滤料填筑0.91万m3（压实方）,垫层料（砂砾石）填筑2.02万m³（压实方）、石渣堆筑74.71万m³（压实方）、黏土填筑1.79万m³（压实方）。
下游围堰填筑总量17.58万m3（压实方），其中过渡料填筑1.61万m3（压实方），垫层料（砂砾石）填筑1.6万m³（压实方）、石渣堆筑14.36万m³（压实方）。
根据填筑料源规划，选择1#渣场暂存料作为上游围堰堆石填筑料料源；选择1#渣场弃渣料、拦河坝土石方开挖料及基坑内现存石渣料作为上下游围堰石渣料填筑料源；岗达A区砂石料料场（现场简易筛分后转2#渣场备存）、岗达B 区砂石料料场（转3#渣场做筛分加工并备存）作为上下游围堰反滤料、过渡料、垫层料等填筑料料源。
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第9章大坝土石方开挖与填筑9.1工程说明9.1.1工程概况伦潭水利枢纽工程大坝为碾压混凝土双曲拱坝，坝顶高程257.40m,坝基开挖底高程167.0m,最大坝高90.40m,坝顶轴线长度377.414m,坝顶宽度6.0m，最大坝底宽度31.0m。
泄洪溢流坝布置于坝顶拱冠处，堰轴线位于大坝桩号0+163.620，溢流堰为3孔，单孔净宽7.0m,溢流堰顶高程246.5m,设有三扇弧形闸门。
放空洞布置于大坝中下部，洞轴线位于大坝桩号0+140.14，洞直径2.0m，洞中心高程为200.0m。
大坝靠上游布置有3层灌浆排水廊道，廊道进口底高程分别为177.0m、204.0m 及231.0m。
9.1.2水文气象和工程地质9.1.2.1水文气象本流域地处江西省东部，属亚热带季风气候区，气候湿润温和，雨量充沛。
多年平均降水量1908.9mm降水量年际、年内分配不均匀，汛期为4月~6月，降水量约占全年降水量的47.0%。
本流域发生大的洪峰流量常在每年6月。
枯水期为每年的10月~次年1月，降水量仅占全年总降水量的14.9%左右。
多年平均气温18.1C,极端最高气温为42.1C，极端最低气温为-10.6 C .多年平均无霜期256 天。
坝址控制流域面积242km2主河长41.9km,主河道平均比降11.62%,坝址以上流域现基本无挡、引水工程。
9.1.2.2坝址地形地质条件本工程库区工程地质条件简单，库岸稳定较好。
坝址处基岩为细粒花岗岩，岩体单一、坚硬，地质结构较为简单，第四系松散堆积物在坝址处分布较少，多为零星分布的残坡积物（主要为含砾低液限粘土、粘土质砂）及河床中的冲积物（主要为花岗岩成分卵砾石）。
坝区为V型峡谷，施工布置场地较紧张，坝址下游约1.2km的伦潭工具厂及附近有部分场地和闲置房屋可供施工用。
坝址处地下水主要有孔隙性潜水和基岩裂隙水。
孔隙性潜水分布范围及水量均很有限，故坝址处地下水类型主要为基岩裂隙水。
基岩裂隙水富集于弱风化层及节理裂隙相对较发育的风化岩体中。
地下水主要接受大气降水补给，以下降泉水形式排泄于临近河谷。
坝址区河水及地下水对混凝土具中等溶出性腐蚀。
应根据水质情况选用相应抗腐蚀水泥，或通过现场试验确定采用（如调整混凝土参和料、提高混凝土强度等级等）适当措施提高混凝土抗腐蚀性能。
9.1.3开挖主要工程量及施工特点9.131主要工程项目和工作内容坝基开挖、左右岸灌浆排水平洞的开挖。
9.1.3.2工作范围及主要工程量清单本工程土石方开挖工程量详见图表9-1。
图表9-1 坝基土石方工程量清单9.1.3.3开挖施工特点本工程拦河坝为一座碾压混凝土双曲拱坝，坝基基础开挖特点如下：（一）两岸边坡陡峭：左岸边坡40°〜55°,右岸边坡40°〜50°;左侧山体相对较陡，右岸坝头山体相对偏上游。
（二）两岸开挖边坡较高，最大高差约110m为高边坡开挖。
（三）两岸地形均较陡，施工便道开挖较困难。
（四）坝基开挖为槽挖，底部宽度最大为32m最小仅6m断面上下游边坡开挖坡度较陡，开挖机械布置较为困难。
（五）左右坝肩建基面坡度约1：1.7〜2.0，坝基上、下游周边及两岸坝肩建基面米用预裂或光面爆破，两岸坝肩建基面米用控制爆破；基坑开挖建基面预留1.0〜1.5m的保护层开挖。
（六）采用自上而下分层作业，在上层开挖后，经基础处理及监理人验收合格后，方能进行下层作业。
（七）两岸坝肩开挖厚度较大，河床开挖厚度较薄，右岸开挖厚度较左岸更大。
9.2施工布置9.2.1施工道路布置9.2.1.1现有施工道路及其功能（一）左岸1#施工道路（业主提供）由左岸石料场沿进场公路经工具厂、原大桥到导流洞出口段道路，由业主提供，里程约1.5km，是本工程的主要道路。
（二）右岸2#施工道路（业主提供）从左岸工具厂上游约100m与1#道路相接，通过新建大桥到右岸，沿山势到达右岸坝顶上部约30m此为从左岸到右岸坝顶的唯一道路，目前，新建大桥尚未完工。
（三） 3#道路（业主提供）从1#道路原大桥沿右岸到2#道路新建大桥右端头之间的道路，在2#道路新建大桥尚未通车以前，从左岸到右岸坝顶经过此路通行。
9.2.2拟建施工道路及其功能9.2.2.14#施工道路（左岸上坝道路）从1#施工道路约EL228往左坝肩沿山势开挖一条施工道路，到左坝头EL257.4。
供开挖机械、砼浇筑机械及人员通行，道路纵坡w 8%路宽7m,为泥结石路面。
具体布置详见开挖施工总平面布置图。
9.2.2.25#施工道路从1#施工道路原大桥左端头约EL180往上游沿山势开挖一条施工道路，到左坝肩下游约EL205o供开挖机械、砼浇筑机械及人员通行，道路纵坡w 10%路宽7m为泥结石路面。
具体布置详见开挖施工总平面布置图。
922.3 6#施工道路从导流洞出口便桥沿右岸往上游到上游弃碴场，供开挖弃碴运输用，道路纵坡W 10%路宽7m为泥结石路面。
具体布置详见开挖施工总平面布置图。
9.2.2.47#施工道路由6#施工道路坝下游分岔下基坑，往上游与6#施工道路相接，此道路作为下基坑施工道路，道路纵坡w 10%路宽7m为泥结石路面。
具体布置详见开挖施工总平面布置图。
9.2.2.58#施工道路（右岸上坝公路）由2#施工道路在右坝头下游约EL270处往上游分岔，沿山势开挖或填筑一条道路到左坝头EL257.4，此道路供开挖期间施工机械进出及拱坝浇筑期间的砼运输。
道路纵坡w 8%路宽7m为泥结石路面。
具体布置详见开挖施工总平面布置图。
9.2.2.6临时道路根据坝肩开挖高程变化，再临时布置数条开挖简易便道，供挖掘机进出，道路纵坡w 30%路宽5m为泥结石路面。
以上各条施工道路的布置及特性详见附图：MJJ-BK-开挖-（大坝）—01《大坝开挖施工总平面布置图》。
9.2.3风、水、电系统9.2.3.1 施工供风本工程开挖工作面主要分左岸和右岸，因此在拱坝的左、右岸分别设立集中供风的压风站，另配备移动式空压机作为临时辅助供风，供风总量约75riVmin，前期施工采用移动式柴油空压机提供开挖用风，拟采用集中与分散相结合的供风方式。
各工作面的供风方式如下：（一）左岸施工供风根据工程进度安排以及施工场地条件，左岸集中供风站布置在左坝头下游4# 道路旁约EL257.4平台，选用1台供风能力为20nVmin的固定电动空压机、1台供风能力为10mVmin的移动式柴油空压机。
主要提供开挖及支护手风钻钻孔及喷射砼用风，供风管的布设采用© 100mm主钢管由集中供风站接至各施工区，再由主风管分支管后由高压软管接至各开挖工作面。
（二）右岸施工供风右岸集中供风站布置在右岸坝头下游约EL257.4平台，选用1台供风能力为20mVmin的固定电动空压机、1台供风能力为10mVmin的移动式柴油空压机。
主要提供开挖及支护手风钻钻孔及喷射砼用风，供风管的布设采用© 100mm主钢管由集中供风站接至各施工区，再由主风管分支管后由高压软管接至各开挖工作面。
（三）零星施工供风在开挖前期，工作面比较分散，工作面变化较快，钻孔量较小，配备5台3 mVmin的移动式柴油空压机供风。
（四）坝基开挖后期配备的阿特拉斯液压钻机自备供风系统。
923.2生产用水开挖工程用水主要是压风机冷却水、喷砼用水以及基岩冲洗用水等。
压风机冷却水采用就近在供风站旁建水池，水源采用附近山泉水或用潜水泵从河里抽取。
喷砼用水及冲洗水采用集中供水站通过水管供水，集中供水站位置及管路详见施工总平面布置。
9.2.3.3施工截、排水在开挖范围外5m开挖截水沟，拦截地表水，分别排往上下游围堰以外。
在基坑上下游开挖积水坑，基坑内积水用潜水泵集中到积水坑后，再排到围堰以外。
9.2.3.4施工用电（一）供电方案开挖工程施工用电主要为：开挖压风机用电、砼喷锚用电、水泵用电、照明用电等。
需用电容量约400KVA采用1台400KVA变压器布置在左岸坝头下游侧，业主提供的10K V电源点经电源线引接到此变压器后，再由变压器分接电源线到各用电点。
9.2.3.5施工照明（一）为了保证夜间施工的正常进行，拟在拱坝两岸坝肩以上的山头及山腰上下游各布置一台1000W的卤化物照明灯，照明方向为坝肩及河床。
另外各布置一台1000W的卤化物照明在导流洞出口及弃碴场，各工作面根据施工需要各布置若干盏移动式的碘钨灯供现场照明，施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。
9.3 土石方开挖9.3.1开挖工程量分布本工程坝基土方开挖27060m3,河床砂卵石开挖2100帛，石方开挖126975帛；左、右岸灌浆平硐洞挖石方3596用。
总开挖量159731用。
9.3.2施工特征（一）地形陡峭，场地狭小，施工道路布置应结合大坝施工的总体规划，充分利用已修建的施工干道。
（二）明挖为高陡边坡，高差大，钻孔主要由阿特拉斯液压钻造孔，在阿特拉斯液压钻难以到达的部位，采用手风钻进行造孔，爆破后的石方落至出碴平台后用挖掘机装碴，15T自卸车运输。
（三）两岸由于地形陡峭，难以多工作面同时施工，只能从上到下分台阶施工。
（四）前期开挖弃碴堆存于右岸上、下游围堰范围，作为上、下游围堰填筑备碴，多余碴暂堆存于坝基下游，作为后期砼浇筑入仓道路填筑备碴。
在满足上下游围堰填筑及砼入仓道路填筑所需碴量的前提下，剩余碴弃至右岸上游弃碴场。
9.3.3开挖顺序工程开工后，先着手开挖控制工期的关键部位。
大坝开挖的控制性工期的关键部位是：左右岸上坝公路、左右岸坝肩开挖、灌浆排水平洞开挖以及河床基坑开挖。
9.3.3.1左右岸上坝公路（即4#、8#施工道路）工程开工后，由于无道路通到左右坝头，应首先开挖左右上坝公路，以便施工机械能尽快到达左右坝头部位，进行坝肩的开挖。
933.2左岸左岸上坝公路施工便道到达左坝头后，即可开始左坝肩的开挖。
严格按从上到下的顺序开挖，首先进行坝顶以上坝肩开挖，然后再进行坝顶以下的坝肩开挖、施工道路开挖、灌浆排水平洞开挖，每层灌浆排水平洞开挖时，其下部坝肩开挖暂停，进行平洞底板高程上部的坝肩边坡支护，待灌浆排水平洞开挖完后，再继续往下进行坝肩开挖。
9.3.3.3右岸右岸开挖顺序与左岸相同。
9.3.3.4河床当围堰形成且闭气后进行河床开挖。
9.3.4开挖方案根据本工程施工特征、地形地貌、岩体性质及交通条件，开挖拟采取以下几点方案。
（一）开挖自上而下分层进行。
（二）坝肩上部开挖主要采用手风钻钻孔，中下部主要采用阿特拉斯液压钻造孔，辅以手风钻造孔。
（三）为了降低围岩扰动，保证稳定、安全，两岸坝基及上下游边坡开挖采用预裂或光面爆破，河床建基面预留保护层缓冲减震爆破。
（四）保护层以上采用液压钻或手风钻钻孔梯段爆破，保护层采用手风钻钻孔小药量爆破。