聚氨酯三防漆
环保型聚氨酯三防漆的制备与性能研究
环保型聚氨酯三防漆的制备与性能研究收稿日期：2013-12-11以醇酸树脂、多异氰酸酯等为原料合成了聚氨酯改性醇酸树脂，并在该树脂中加入催干剂、甲乙酮肟等配制了环保型聚氨酯三防漆。
研究了固含量、R值[n （NCO）/n（OH）]、原料和合成工艺对其性能的影响。
聚氨酯三防漆具有快干、附着力强、电绝缘性能优异等特点，与SYNTHITE?AC-46和BECTRON?4122-37E 三防漆性能相当，且绿色环保。
标签：三防漆；聚氨酯；环保型PCB（印制电路板）作为电子仪器仪表中的重要电子部件，应具有良好的耐腐蚀性及电绝缘性能。
在航空、航天及航海等野外恶劣条件下，使用一段时间后，往往因PCB表面防护出现问题，对整个电子系统造成巨大影响，引起系统故障[1～4]，可见加强对PCB的防护具有十分重要的意义。
目前，国内PCB防护漆最常用的有：有机硅类、聚氨酯类、环氧类和丙烯酸酯类三防漆等4种。
其中聚氨酯三防漆具有良好的耐腐蚀性能、电绝缘性能、防潮性能，其耐磨性能相比其他三防漆更为优异[5]。
由于聚氨酯三防漆固化后形成透明膜，使用后无法检测出电子零件表面是否被三防涂料完全涂覆，致使产品在使用中性能不稳定，甚至报废，因而要在漆中加入荧光剂以便检测[6]。
目前，国外已经出现环保型三防漆，有美国Dolphs公司的SYNTHITE?AC-46，德国艾伦塔斯公司的BECTRON?4122-37E、4122-40E和4122-45E等，而国内尚未见此类产品。
本文以D80溶剂油为溶剂，采用醇酸树脂、甲苯二异氰酸酯（TDI）等原料合成了聚氨酯改性醇酸树脂，并配制了性能优异的三防漆，该三防漆具有快干、附着力强、电绝缘性能优异等特点。
1 实验部分1.1 实验原料甲苯二异氰酸酯（TDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、六亚甲基二异氰酸酯（HDI），Bayer公司；醇酸树脂，自制；一缩二乙二醇（DEG），四川成都化学试剂厂；D80溶剂油，茂名市富力华石化有限公司；乙醇；钴催干剂（12%）、锆催干剂（24%）、钙催干剂（10%），OMG公司；甲乙酮肟，无锡江德森化工制品有限公司；荧光粉，深圳市永辉颜料科技有限公司1.2 聚氨酯改性醇酸树脂的合成将醇酸树脂和多异氰酸酯加入到三口瓶中，混合均匀后升温到88～90 ℃，反应1.5 h；将DEG加入到三口瓶中，调节温度为68～70 ℃，反应5 h；加入D80溶剂油，同时加入乙醇在60～62 ℃封端反应3 h；冷却出料得到聚氨酯改性醇酸树脂。
三防漆配方成分及综合性能说明
7、聚氨酯3
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人 工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包 装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建 筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的 粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
6
6、聚氨酯2
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二 醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚 低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分 子量二元醇，再与过量芳香族或者脂肪族异氰酸酯反应，生成异氰酸根（-NCO）为端基的 预聚物，再同多元醇扩链，得到热塑弹性体；若用二元胺扩链并进一步交联，得到浇铸型 弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、 发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应 即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸 酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
材、8.防水堵漏剂、9.浇注式断桥铝合金窗的隔热断桥 、10.玻纤增强聚氨酯门窗型材、11. 塑胶地板
9
9、聚氨酯在日常生活中的应用2
交通行业应用 1.汽车内饰件：座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，减震垫；外饰件：保险杠，
挡泥板、2.地毯衬里，油漆、3.保温绝缘部件、管路、4.密封垫圈、5.防滑链 制鞋、制革业应用 1.鞋底、2.粘合剂、3.皮革整饰剂、4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地（篮球、排球、羽毛球、网球），运动服装（舞蹈服、泳衣、）；运动鞋、
TS01-3 漆性能
该漆喷涂、刷涂、浸涂均可。
涂装道数视效果而定。
每道涂20微米左右，可自干，也可烘干。
自干涂装间隔24小时（23℃），温度低适当延长。
配制后的漆必须在8小时内（23℃）用完，未用完的组份一必须盖严，以防胶化。
六、注意事项1．每道涂刷不宜过厚，过厚易造成起泡、起皱等现象。
2．本品含有机溶剂，注意防火，施工时注意环境通风。
3．配漆和涂漆过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。
4．建议施工环境温度在10℃-35℃，低于5℃、雨天或湿度过高时不宜施工。
5．该漆存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。
夏季气温过高时应设法降温。
6．在运输时应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定。
七、贮存期：未启封贮存期一年，超过贮存期经检验性能合格仍可使用。
S31-11聚氨酯烘干绝缘漆（分装）组成：聚氨酯烘干绝缘漆是由异氰酸酯加成物和聚酯组成，其配比为加成物:聚酯=6:5。
·特性：该绝缘漆具有优良的电绝缘和柔韧性。
·用途：可作为防潮的电绝缘涂层。
技术要求注：第4、5、8三项检验时，漆膜厚度为13±3μm。
施工参考1.施工钱两组份应充分混合，用多少配多少，在8h内用完。
2.可用无水环已酮进行稀释，切勿用醇类溶剂。
3.配漆时注意容器工具的清洁、干燥、不得使水进入。
F30-13酚醛烘干绝缘漆组成：该酚醛烘干绝缘漆是由酚醛树脂、干性植物油、催干剂和200号油漆溶剂油或松节油调制而成。
·特性：该绝缘漆具有耐潮、绝缘等性能、属A级绝缘材料。
·用途：适用于电机电器等绕组的浸渍，或用于塑料和金属表面的涂覆作绝缘耐潮之用。
技术要求试验方法酸价按HG2-569-77《涂料酸价测定法》中稀释法的（2）混合溶剂法进行。
干燥时间按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。
干燥时间按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的实际干燥时间测定法甲法进行。
3)聚氨酯三防漆测试标准
聚氨酯三防漆测试标准
本测试标准主要涵盖以下方面：
1.外观检测
1.1 检查聚氨酯三防漆的外观，是否光滑、平整、无气泡、无杂质等缺陷。
1.2 检查涂层的颜色和光泽度，是否符合要求。
2.厚度检测
2.1 使用涂层测厚仪测量聚氨酯三防漆的厚度，不同部位测量的厚度取平均值。
2.2 检查涂层厚度是否符合产品要求。
3.附着力的检测
3.1 采用划格试验法检测聚氨酯三防漆的附着力。
3.2 将漆膜在不同材料基体上制成带有网格的样板，用胶带粘住部分网格，进行拉伸试验。
3.3 观察漆膜脱落情况，以确定涂层的附着力。
4.柔韧性的检测
4.1 使用弯曲试验机检测聚氨酯三防漆的柔韧性。
4.2 将涂层样板放置在弯曲试验机上，进行弯曲测试。
4.3 观察样板是否出现裂纹、分层等现象，以确定涂层的柔韧性。
5.耐冲击性的检测
5.1 使用冲击试验机检测聚氨酯三防漆的耐冲击性。
5.2 将涂层样板放置在冲击试验机上，进行冲击测试。
5.3 观察样板是否出现裂纹、剥落等现象，以确定涂层的耐冲击性。
6.防腐蚀性的检测
6.1 使用盐雾试验箱检测聚氨酯三防漆的防腐蚀性。
6.2 将涂层样板放置在盐雾试验箱中，进行一定时间的盐雾腐蚀测试。
电路板三防漆
电路板三防漆三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。
三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐雾、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能。
中文名电路板三防漆外文名Conformal Coating别称线路板三防漆/绝缘漆简介是一种特殊配方的涂料分类丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯目录1. 1 该涂料简介2. 2 分类1. 3 益处2. 4 典型用途1. 5 操作工艺2. 6 返修电路板三防漆该涂料简介电路板三防漆，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，电路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致电路出现故障。
电路板三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的三防保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。
它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路板免受损害，从而提高电路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
另外，由于电路板三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。
电路板三防漆分类电路板三防漆从化学成分上可分为三防漆、荧光三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
丙烯酸类电路板三防漆一、产品特点： 1..丙烯酸是一款单组份、低粘度树脂，操作简单，适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。
2．本品具有良好的耐高低温性能；固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。
PCB板三防漆应用的相关技术设计要求
PCB板三防漆应用的相关技术设计要求随着电子元器件的小型化，以及布局密度增大，使得环境对PCBA的影响作用也越来越大，因此我们对PCBA的可靠性提出了更高的要求。
PCBA电路板三防漆有着绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防盐雾等保护效果，同时也释放高低温变化时所造成的应力，从而可提高PCBA的可靠性，并有效延长其使用寿们前面讲过的高分子密封胶水其实类似）：•有机硅材质：固化后通常呈现透明且具弹性橡胶态，能有效防振，同时可以承受较大高低温变化所产生的剧烈应力变化（一般为-40°C~20（ΓC）;•丙烯酸材质：固化后通常呈现透明而且坚硬的涂层，具有低吸湿性和较快的固化时间，耐磨及绝缘性佳，但由于高Voa所以挥发性的有机物会对人体造成刺激和伤害，同时价格偏贵，抗温度应变能力差，最高耐温在125℃左右；•聚氨酯材质：固化后通常呈现透明且硬的涂层，具有优越的耐磨性和良好的防潮能力，在低温环境下的性能尤其稳定，但较不耐高温，一般来说,聚氨酯三防漆的耐温在150。
C左右,但也有一些高温固化剂可以提高它的耐温能力,达到20(ΓC以上。
成本高昂，容易出现漆膜老化、开裂、龟裂等情况，需要重新涂刷，这无疑会增加维护成本；•环氧树脂材质：固化后涂层材料很坚固，通常为不透明状，具有良好的防潮及防湿能力，其防化学腐蚀和耐磨性的表现也非常好，另外环氧树脂也具有良好的介电特性。
几乎不可以返工，耐候性一般，易脆化，耐温范围一般-40。
C〜150℃之间。
所以，综上所述，大部分常规做法还是优先选用有机硅材质的COAT1NG胶。
对PCBA表面进行COAT1NG前，需要在测试完成后，并对PCBA表面进行清洁处理，最好PCBA表面能能够满足38Dyne/cm以上，这样才能使胶水更好地润湿PCBA 表面。
另外膜厚是一项很重要的COATING管控参数，通常需要满足50〜220um,干膜和湿膜同样都需要满足此标准。
膜厚的测量方法主要有两种:1干膜测量法。
三防漆的主要成分_三防漆的作用
三防漆的主要成分_三防漆的作用三防漆的主要成分1、丙烯酸丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物，是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。
是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。
丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。
2、聚氨酯聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。
由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。
用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。
高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。
其原料一般以树脂状态呈现。
除了作为成分较单一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成复合材料。
聚氨酯涂料的应用领域主要有：车辆涂装、船舶、木材、建筑物涂装、防腐涂装、飞机、塑料、橡胶、皮革的表面涂装等等。
水性聚氨酯涂料——以水为主要介质，具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点，是溶剂型涂料的主要替代品之一。
已在许多领域得到广泛的应用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）纸张涂层；（3）建筑涂料；（4）皮革涂层；（5）织物涂层，等等。
3、有机硅有机硅即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。
聚氨酯防水涂料施工温度要求 低温情况下是否可以施工
参考资料：非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料是双组份固化反应型防水涂料，A组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等经聚 合反应制成的预聚物，B组份由硫化剂、催化剂、树脂等多种助剂精制而成。
参考资料：彩色聚氨酯防水涂料(CQ109)
CQ109彩色聚氨酯防水涂料是一种双组份固化反应型合成高分子剂B组份组成。
谢谢观看
内容介绍
3、具有优异的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。 4、可潮湿施工(无明水)水涂料施工工艺
参考资料：聚氨酯防水涂膜
聚氨酯防水涂膜，涂膜柔软，又有施工方便，潮湿基层可固化成膜、粘结力强、可抵抗压力渗透、 特别适用于复杂结构，可明显降低施工费用，用于各种材料表面，为新一代环保防水涂料。
参考资料：911聚氨酯防水涂料
911聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯 经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的 彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小 时后反应固结为富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
聚氨酯防水涂料施工温度要求? 低温情况下是否可以施工
参考资料：奥斯邦聚氨酯材料三防漆
奥斯邦聚氨酯材料三防漆保暖隔音，提高居住的舒适度.
内容介绍
施工温度应在5℃至35℃，低温情况下不建议施工，为了保证质量。 防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3-5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体发出黑亮。当气 温低于5℃时，为保证施工质量，在搅拌防水涂料的同时，可加入防水涂料重量的3-8%的稀释剂。 防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不宜超过20分钟。防水涂料应涂刷均匀，涂刷厚度为 1.5mm，前后两次的涂层应接好茬。 扩展资料： 产品特点： 1、常温施工，操作简便，无毒无害。 2、自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。
适合设备喷涂的三防漆性能对比
适合设备喷涂的三防漆性能对比
适合设备喷涂的三防漆性能对比
为了工作效率，产量大的工厂一般都会选择上喷涂设备来喷三防漆。
适合喷的三防漆首先是粘度不能太高，不然喷不出来。
通常适合喷涂的三防漆有两种丙烯酸和聚氨脂的三防漆。
丙烯酸三防漆：丙烯酸的三防漆是市场上最常用的保护漆，它固化后是硬的，附着力好。
喷涂之前一般都需要稀释剂按1比1的配比先调配好，设备喷涂才不会拉丝堵塞。
这类丙烯酸的三防漆会有些气味不阻燃。
普通的电子产品适合选用，用完之后的喷嘴要泡在稀释剂里，以备下次使用。
聚氨脂三防漆：
聚氨脂的三防漆从性能上讲比丙烯酸的要好一些，固化后是软的，能做到无味阻燃的效果。
这款三防漆本身粘度为50无需配比可直接使用。
环境比较恶劣的电子产品可选用。
同上一样用完之后喷嘴要泡在专用的稀释剂里，以备下次使用。
跟据您的电子产品选用适合的三防漆喷涂，更多资讯欢迎致电鑫威电子咨询交流。
TS01-3 漆性能
该漆喷涂、刷涂、浸涂均可。
涂装道数视效果而定。
每道涂20微米左右，可自干，也可烘干。
自干涂装间隔24小时（23℃），温度低适当延长。
配制后的漆必须在8小时内（23℃）用完，未用完的组份一必须盖严，以防胶化。
六、注意事项1．每道涂刷不宜过厚，过厚易造成起泡、起皱等现象。
2．本品含有机溶剂，注意防火，施工时注意环境通风。
3．配漆和涂漆过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。
4．建议施工环境温度在10℃-35℃，低于5℃、雨天或湿度过高时不宜施工。
5．该漆存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。
夏季气温过高时应设法降温。
6．在运输时应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定。
七、贮存期：未启封贮存期一年，超过贮存期经检验性能合格仍可使用。
S31-11聚氨酯烘干绝缘漆（分装）组成：聚氨酯烘干绝缘漆是由异氰酸酯加成物和聚酯组成，其配比为加成物:聚酯=6:5。
·特性：该绝缘漆具有优良的电绝缘和柔韧性。
·用途：可作为防潮的电绝缘涂层。
技术要求注：第4、5、8三项检验时，漆膜厚度为13±3μm。
施工参考1.施工钱两组份应充分混合，用多少配多少，在8h内用完。
2.可用无水环已酮进行稀释，切勿用醇类溶剂。
3.配漆时注意容器工具的清洁、干燥、不得使水进入。
F30-13酚醛烘干绝缘漆组成：该酚醛烘干绝缘漆是由酚醛树脂、干性植物油、催干剂和200号油漆溶剂油或松节油调制而成。
·特性：该绝缘漆具有耐潮、绝缘等性能、属A级绝缘材料。
·用途：适用于电机电器等绕组的浸渍，或用于塑料和金属表面的涂覆作绝缘耐潮之用。
技术要求试验方法酸价按HG2-569-77《涂料酸价测定法》中稀释法的（2）混合溶剂法进行。
干燥时间按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。
干燥时间按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的实际干燥时间测定法甲法进行。
三防漆优缺点
奥斯邦三防漆以型号分共8个型号奥斯邦三防漆以化学成份分共6种：丙烯酸三防漆，聚氨酯三防漆，有机硅三防漆，水性三防漆，UV三防漆，环氧三防漆。
1、奥斯邦丙稀酸树脂型三防漆型号有：80、90、奥斯邦80线路板保护漆：颜色：透明。
表干时间10分钟，建议涂层厚度0.1mm—0.3mm，常温25℃完全固化24小时，加温60℃完全固化1小时，使用温度－70 ~120℃包装：喷罐400ml/瓶（喷涂）桶装（刷涂或浸涂）奥斯邦90丙烯酸三防漆：颜色：透明。
表干时间：完全固化10-30分钟，建议涂层厚度0.1mm —0.3mm，常温25℃完全固化24小时，加温60℃1小时，使用温度－70~130℃包装：桶装（刷涂或浸涂）丙烯酸三防漆特点：表干时间快，三防性能好，价格便宜，易修复，缺点：质地较脆（较硬）耐高温有限最高120℃，固含量较低，潮温天气容易发白。
2、奥斯邦聚氨酯三防漆型号有：70/71，98奥斯邦70红/71透明聚氨酯三防漆，颜色70红色，71透明。
表干时间15-30分钟，完全固化2-3天，使用温度－32~120。
包装：喷罐400ml/瓶（喷涂）奥斯邦98聚氨酯三防漆,颜色：透明。
表干时间：10-30分钟，建议涂层厚度0.1mm—0.3mm，常温25℃完全固化24小时，加温60℃1小时，使用温度－70~130℃包装：桶装（刷涂或浸涂）聚氨酯三防漆特点：质地脆，耐溶剂性能高，耐低温性能好，不含苯，不含芳香类溶剂，气味低，缺点：耐高温差。
3、奥斯邦有机硅三防漆型号有：A-2577奥斯邦A2577有机硅三防漆，颜色：透明，表干时间：5-30分钟，完全固化25℃24小时，使用温度：－60~200℃包装：桶装（刷涂或浸涂）有机硅三防漆特点：耐高温，绝缘性好，耐化学性和盐雾腐蚀性能强缺点：固化慢，难修复。
4、奥斯邦水性三防漆型号有：99奥斯邦99水性三防漆，颜色：白色。
表干时间：30分钟，常温25℃完全固化24小时，加温60℃完全固化1小时，使用温度－60~150℃包装：桶装（刷涂或浸涂）水性三防漆特点：环保，低气味。
三防漆是如何保护PCB电路板的
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
3.准备好毛刷：最好使用比较硬质一点的纤维毛刷，不会掉毛，能够长期的使用。
4.用毛刷浸三防漆，均匀刷涂于线路板的表面，刷完后，倾斜使线路板表面多余的三防漆流出，晾干，滴干（如果需要加速固化，可以采用40-70度温度，烘烤1分钟）
5.表面固化之后，根据产品工艺环境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。
6.一次操作完成之后，将没有使用完的三防漆倒入另外一个密封的容器内，保存好方便下次使用，务必用本公司配套清洗剂将三防漆容器和毛刷清晰干净，下次同样可以再使用。
5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
三防漆在使用过程中的注意事项
三防漆采用刷涂工艺是最为方便快捷，行之有效的操作方式，这种操作方式，针对于一些线路板表面元器件比较规则，线路板面积比较小，最好在一个面上，元器件分布不能够太密，高低不一，必须要保证毛刷能够均匀，顺畅的刷涂于每个细节。刷涂工艺基本上不需要精密设备就可以操作，是一种少批量，低成本，简便随意的方式。
品牌三防漆方案参数性能对比
方案一UVCL无溶剂三防漆，这款三防漆是4L的包装，报价660元/L；目前使用的这种工艺有上汽、比亚迪、全信、宝马i3；UV光（UV固化炉）下固化单组份三防漆。
专为电子线路提供最高级别的保护而设计的快速施工和固化三防漆。
固化快，低粘度，可立即使用在选择性喷涂设备上。
双重固化，第二次水分可完全固化，即使是在阴影区域。
通过IPC-CC-830认证，不含VOC，不可燃，长有效期，优异的电气性能。
宽泛的工作温度范围。
UV等下迅速膨胀，便于检查。
方案二（electrolube）URC聚氨酯三防漆，这款三防漆是5L的包装，报价336元/L；聚氨酯三防漆的粘度比较低，适用于刷涂、喷涂与浸涂。
其固化速度比较快，对各种线路板的附着力都是比较好的。
聚氨酯三防漆固化之后形成一层透明保护薄膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
方案三（kankun）KK6611改性醇酸树脂三防漆，这款三防漆是15KG的包装，报价100元/KG；这款三防相对以上两款气味稍大，这款三防固化时间很快，具有优异的耐水、耐溶剂和耐紫外光性，可提供明亮的表面涂层优异的漏电保护性以及杰出的保护金属表面防止其氧化的特性。
备注：以上三款三防漆均满足贵司所提要求（介电强度、硬度）三防漆施工工艺1、刷涂法刷涂法是最简单的涂覆方法。
通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。
刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。
缺点是适用范围窄；效率最低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。
注意事项：刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌，放置2小时最佳。
盛放三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、PVC的不可以，因为会产生化学反应，腐蚀容器，破坏产品。
清洁和烘板，除去潮气和水分。
欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污一定要除净，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。
三防漆材料分类及特点
有关“三防漆材料”的分类及特点
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类及特点如下：
1.丙烯酸酯：这是目前市场上应用最广的三防漆。
具有表干、固化时间快，较好的三防
性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2.聚氨酯：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。
另外，聚氨酯三防漆具有较好的韧性和耐
磨性，在低温环境下性能稳定。
3.环氧树脂：以环氧树脂为基料的涂料非常坚硬，通常不透明，具有良好的防潮防潮性
能。
此外，环氧树脂具有优良的耐化学性和耐磨性。
但在温度极限下，由于其高温不稳定性，会对构件造成较大的压力。
4.有机硅：柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
另外，
有机硅三防漆具有优良的耐化学性。
5.此外，荧光三防漆的特点是涂覆过荧光三防漆后，紫光灯照射涂覆表面显示蓝色，清
晰明了，方便检测三防漆是否涂覆到位。
三防漆分类知识大全
学习好资料欢迎下载三防漆分类知识大全三防漆可以根据基本树脂类型、固化原理、应用领域等等方式分类，每种三防漆都有各自的优点和缺点。
没有一种三防漆是完美的，也不应该说那种类型三防漆很差。
市场上常见销售人员会故意说丙烯酸树脂三防漆保护性能差，估计是为了推销他们的聚氨酯树脂或者醇酸树脂类型三防漆，而故意夸大丙烯酸树脂对部分有机溶剂的抵抗能力弱的缺点，却不提这种类型三防漆一般情况下容易返修和完全固化速度快的优点。
另外，他们也不知道改性聚丙烯酸树脂类型三防漆也可以制造成氧化固化类型，即性能和固化原理跟聚氨酯和醇酸树脂类型三防漆是一样的。
如果单纯以材料主要成份划分，可以分为：丙烯酸树脂三防漆，聚氨酯树脂三防漆、醇酸树脂三防漆、丙烯酸与聚氨酯树脂共聚类型三防漆、环氧树脂三防漆、水性三防漆等等。
这种划分会出现基础树脂与固化方式的交叉，并不能实际反映材料应用方法。
一般综合考虑各项因素后分类如下：物理固化类型三防漆：一般为改性丙烯酸树脂的溶剂型单组份三防漆（包括水性三防漆）氧化固化类型三防漆：一般为改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂类型的单组份三防漆紫外固化类型三防漆：一般为改性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂共聚类型单组份三防漆化学固化类型三防漆：一般为环氧树脂、聚酯类型双组份三防漆硅酮类型三防漆：即俗称有机硅三防漆，分为加成型和缩合型单组份三防漆。
另外，还有应用纳米技术三防漆、真空气相沉积（Parylene)等特殊应用类型的三防漆。
在实际应用中，三防漆的选定应该综合考虑最终产品的工作环境、测试要求、电路板布局情况、实际生产工艺状况（需要根据选定三防漆类型进行调整）、制造成本和材料成本等因素，从技术和经济的角度分析和论证，方能选定一款合适的三防漆。
（本文由益阳新大发电子材料科技有限公司王和文撰写，转载请注明）。
线路板三防漆
什么是三防漆？ 三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。
三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。
它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致未使用三防漆的电路出现故障，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
从而可满足元件小型化的目的。
三防漆有哪些种类？ 三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类如下： 三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆[1]（目前市场应用最广，大众化产品） 特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆 特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆 特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆[2] 柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
LowOdourPUC(PUCLO)低气味聚氨酯三防漆
Page 1Low Odour PUC(PUCLO)低气味聚氨酯三防漆产品介绍Low Odour PUC(PUCLO)是坚韧、柔软的改性聚氨酯三防漆。
该产品气味低、环境友好，具有优异的PCB防护性能，尤其是对于高湿度环境中工作的PCB防护。
此外，PUCLO对常见的基材均有很好的附着力，工作温度范围宽。
特性●低气味，环境友好，表干速度快●对常见的基材均具有极好的附着性●紫外灯下发出荧光，便于检查●耐包括酸碱在内的多种化学品●工作温度范围宽，-65°C ~ +130°C●可焊透而不会产生有毒气体（不含异氰酸酯）●不腐蚀镉、锌板（不含苯酚）●固化后的漆膜可用Electrolube 去除凝胶（DRG）去除●优异的绝缘性●优异的机械性能，包括耐低温性和耐磨损性认证：RoHS Compliant (2002/95/EC): 是MIL Approval(MIL-1-46058C): 符合标准IPC-CC-830: 符合标准DEF-STAN 59/47: 符合标准Page 2液体性能：外观：透明棕黄色液体比重（密度）@ 20°C：0.890±0.02g/mlVOC含量：58%（桶装）固体含量：42%（桶装）粘度 @ 20°C：210±30cps表干：10 ~ 15mins推荐干燥时间：24 hrs @ 20°C4 hrs @ 60°C2 hrs @ 90°C涂覆面积 @ 25μm：15 m2/L（桶装）干膜性能：颜色：无色透明工作温度范围：-65°C ~ +130°C阻燃性能：自熄（ASTM Method D56）热循环（MIL-1-46058C）：符合标准膨胀系数：150ppm绝缘强度：80 kV/mm介电常数： 2.7绝缘电阻： 1 x 1016 Ohms/cm耗散系数 @ 100Hz @ 25°C：0.001耐潮（MIL-1-46058C）：符合标准耐盐雾（ASTM B117-03）：符合标准包装描述订货号保质期PUCLO三防漆5L 桶装PUCLO 05L 24个月稀释剂5L 桶装PTHLO05L 24个月去除剂1L桶装DRG01L 36个月Page 3施工指南PUCLO可以喷涂、浸涂或刷涂。
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性能指标 9 8
外 观 PS） 6 00
表干时间（min，25℃） ＜1 0
全干时间（hr，25℃） 24
全干时间（hr，60℃） 1
使用温度范围(℃) -70～130
体积电阻率 (Ω·cm) ≥1.0×1015
介电强度 (kV/·mm) ≥20
介电常数 (1.2MHz) 2.5
憎水性（ HC ） 1级
使用工艺
1、清洁：在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份（潮气）、油污清除，并保持干燥。
（1）刷涂：刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时电路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。
（2）喷涂：调好喷枪和压力，将稀释后的涂料装入喷壶中，喷枪的喷头要求喷射平稳，为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过，喷涂应从各个角度平稳喷射。
注意事项
1、倒出桶内的涂料后，应擦干净桶口处的涂料，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。
2、保护涂料中的溶剂在使用过程中会挥发，可能会保护涂料变稠或表面结皮，加入适量的稀释剂稀释即可。
3、用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净，以备下次再用。
4、施工场地湿度不能大于85%，否则会保护涂层不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。
5、施工时应严禁明火，注意通风，以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。
6、本产品含有轻微的气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适须到医院检查；皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
7、如需更多本产品的安全注意事项，请参阅奥斯邦的材料安全数据资料（MSDS）。
固含量（%） 8 0
闪点(℃) 2 0
建议涂层厚度（mm） 0.1～0.3
硬度(Shore A) 40±5
抗拉强度（MPa） ＞1.2
扯断伸长率（%） 1 5 0
包装规格
4升/桶；20升/桶。
保存方法
阴凉干燥处贮存，贮存期为18个月（25℃）。
（3）浸涂：将稀释后的涂料装入浸桶中，线路板组件应垂直浸入涂料糟中，连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。
5、固化：施工后平放在支架上，室温固化或加温至60℃固化即可。
6、修复：修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净；也可溶剂清洗干净；干燥后重新用涂料涂覆好。
2、对绝大多数材料有良好的附着力，并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久，延长使用寿命。
5、可以在保护涂层上直接焊锡。
典型用途
广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板,可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
产品简介
是一种单组分聚氨酯保护涂料，是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能（防潮、防盐雾、防霉）。带有荧光紫外线指示剂，便于检查涂层。完全符合欧盟ROHS指令要求。
产品特点
1、环保配方，固化速度快，操作方便，适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、遮盖：如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦? 120可撕性阻焊胶遮盖。
3、稀释：奥斯邦保护涂料可用奥斯邦?108稀释剂稀释，稀释剂的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄；反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。
4、施工：可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1～0.3mm之间为宜，如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。