延迟焦化焦炭塔系统

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紧急换塔
原因 ①遇到“四停”事故处理无效 ②焦炭塔头盖严重泄漏着火处理无效 ③焦炭塔焦层过高有冲塔危险 ④其他岗位发生重大事故无法继续生产
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正常生产时焦炭塔安全阀跳开
原因： 系统压力过高；炉注水量过大；挥发线结焦
严重；汽封量或小吹汽量过大；冷焦是串 水；大吹汽时串汽过大；升温时，生焦塔 出口阀关得太多或甩油罐顶循环阀没开大 ；操作失误，将焦炭塔后路阀门关死
• 焦炭塔塔体由于长期处于冷、热交变的操
作下，受热应力影响，易发生塔体鼓胀变 形，经对国内八家炼厂的焦炭塔进行调查 (88年秋)有5家有明显变形，变形部位多在 塔体下部，塔壁径向鼓凸，呈糖葫芦状。 塔壁的鼓凸变形过程如下图。
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焦炭塔塔壁变形示意图
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二 、焦炭塔的塔体变形、开裂及可 能产生的腐蚀
（一）焦炭塔塔体变形
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新塔预热时顶温上不去
原因 ①预热油气量太小 ②油气循环线结焦或堵塞 ③温度测量或指示故障 ④塔底油甩不出去
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新塔预热时底温上不去
原因： ①塔底进料线被焦堵塞 ②甩油泵不上量 ③甩油线流程有误 ④D106底过滤器堵塞
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胜利炼油厂3号焦炭塔塔壁变形的 检查结果
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塔体变形的规律
• 一般规律是环缝处直径小，而环缝之间直
径大，中下部变化大，顶部较小；中下部 东西直径大，南北直径小，成为椭圆形状
• (1)塔体下封头筒体环焊缝以上第二至第四
道圈板之间变形最大。
• (2)塔体环焊缝处变形较小，多年来基本无
延迟焦化焦炭塔
平常操作及异常处理
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生焦操作
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除焦操作
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冷焦水给不进去或进水量很小
原因： ①换塔是吹汽不及时或汽量太小，造成粘油
堵塞焦炭孔道 ②给水阀门坏 ③给水泵出口压力表坏
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冷焦后放水不畅通
原因： ①呼吸阀未开 ②给水冷焦不当造成炸焦，塔底管线被焦堵
塞 ③放水线被堵 ④焦孔被粘油堵塞
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冲塔
①原因： ②炉出口温度偏低，泡沫层升高 ③处理量大，生焦超过安全高度 ④系统压力波动波动太大 ⑤新塔预热温度不够 ⑥换塔时，新塔油没有甩净 ⑦原料性质变化 ⑧注汽量太大
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四通阀切换不过去或油线蹩压
原因： ①方向搞错 ②四通阀没给汽封或汽封过小，阀内结焦 ③切换方向错误或配合不当 ④管线堵塞或隔断阀未开 ⑤炉出口温度变化太大
变化。
• (3)塔体变形量达一定数值后，渐趋缓慢。
2021/3/Байду номын сангаас7
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异常情况及处理
1.底盖泄露或着火
① 预热和生产中发生泄露，应及时汇报车间，在经车间领导 同意后，做好热紧工作
② 泄露不严重时用保护蒸汽掩护 如焦炭塔底盖泄露着火，首先要用消防蒸汽或消防器材扑 救；焦炭塔顶油气适当放空泄压，火势大处理不了时，请 示车间即作切换处理，切换塔后老塔改放空，防止火灾进 一步扩大。如无法换塔。可降温降量打循环。如果是刚换 新塔漏油着火，在条件许可情况下，经请示车间，做好安 全防范措施，再换回老塔，新塔及时处理后再切换过来
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完
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