防止误揭煤措施

误揭煤层安全技术措施

一、工程概况

流水巷设计工程量为100m，从回风下山C6点处往上20m位置处开门，按方位角318°23′18″，坡度48°1′48″，掘进97m后与鉴定一巷与鉴定三巷联络巷贯通。

巷道断面及支护形式：流水巷设计断面为半圆拱形，断面净宽3.5m，净高3.0m，S掘=11.08㎡，S净=10.38㎡，采用锚网喷支护，锚杆规格ø18×2000mm，间距800×800mm，网片规格1000×2000mm，喷浆厚度为100mm。为确保巷道施工的安全和质量，特编制本措施以指导施工。

二、地质构造情况

矿区内的煤系为上二叠统龙潭组(P31)，是一套海陆交替相沉积，主要由灰色细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粘土岩、煤层组成的韵律层，偶夹灰岩。

三、误揭煤层的原因

由于本矿井田未进行详查和精查的地质勘探工作，区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及断层、褶曲等不甚了解；煤层瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯释放情况、瓦斯渗透情况等有待测定；再加上具体操作过程中由于管理不到位出现偏差，就有可能出现误揭煤层现象，为了避免出现误揭煤层，特制定防止误揭煤层安全技术措施。

四、防止误揭煤层的方案

1、误揭煤钻孔设计

防止误揭煤层的方案即是坚持逢掘必探的原则。利用迎头超前钻孔，兼做地质孔。布置1个钻孔，钻孔方位为318°23′18″，钻孔

倾角为55°，巷道掘进正前方，钻孔直径为28mm，控制巷道前方20m，使用锚杆钻机施工误揭煤钻孔。掘进施工预留15米超前距，钻孔施工长度为20m。现场详细记录探钻岩性情况。

钻孔施工过程中遇到煤层，补充施工垂直方向钻孔，钻孔倾角为90°，竖直向上打施工揭穿煤层为止。由两个钻孔确定煤层厚度，煤层厚度大于等于0.3m时，在距煤层法向距离为7m时施工瓦斯抽采钻孔。探明前方有煤层，严格按照揭煤防突措施执行揭煤作业。

2、揭煤措施

流水巷掘进工作面距煤层法向距离10m前，施工3个穿透煤层全厚且进入煤层顶板不小于0.5m的前探取芯钻孔。进行取煤样测定煤层瓦斯含量和压力作为石门揭煤突出危险性预测。

在距煤层法向距7m时在工作迎头施工穿层区域布置穿层抽放钻孔，预抽煤层瓦斯作为揭煤区域防突措施。满足轮廓线外12m要求，顶底板距巷道轮廓线法向距离不小于5m。

揭煤防突措施效果检验揭煤区域无突出危险后，掘进前进行区域验证，否则不允许掘进。

当在流水巷岩巷道掘进至煤法线距离5m时，进行揭煤前第二次区域验证。若有突出危险，则采取局部防突措施；若无突出危险，允许掘进至煤层法向距离为1.5m。

在流水巷岩巷道掘进至煤法线距离1.5m时，进行揭煤前最后一次石门揭煤工作面预测或效果检验，如果检测各项指标小于临界值、也无其它突出预兆，可判确认所揭煤层无突出危险性，则可以进行揭煤程序，即放炮揭煤作业程序。否则必须实施工作面防突措施，重新进行效果检验。

五、钻探安全技术措施

（一）通风、瓦斯管理措施

1、施工地点必须安装有“风电及瓦斯电”闭锁装置，并保证完好、灵敏可靠，钻探开关必须使用专用开关。

2、严禁随意开停局部通风机，临时停电不得停风。来电后必须检查开关附近20米范围内的瓦斯，保证供风正常，确保有足够的风量。只有瓦斯浓度小于0.5%后，方可正常起动。

3、完善施工地点的瓦斯监测管理，瓦斯探头按规定位置安设，仪器灵敏可靠。

4、打钻时，便携式报警仪要挂在距迎头不大于2米处。当瓦斯浓度超过0.8%时，立即停止打钻，查找原因，但不得拔出钻杆，及时进行处理。若是接近老窑，要加强通风管理增加风量，处理涌出气体浓度。

5、打钻期间，工作面必须正常供风，设一名瓦检员跟班作业，时常检查瓦斯和二氧化碳及其它有害气体浓度，并做好记录。

6、钻进中若发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。

（二）机电、运输管理措施

1、工作人员在搬运、扛抬设备等物件时，要先观察运输路线，如有杂物阻挡时，要先清理然后再进行搬运。

2、必须在施工地点20米处安设一部直通矿调度的电话，保证该电话完好，矿调度室必须有副矿长或矿长值班。

3、完善钻机供电系统，保证钻机完好无失爆。

（三）施工事项措施

1、在施工地点做好排水毛水沟，检查水沟是否畅通。

2、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻。

3、钻孔施工前首先固定好锚杆机。

4、施工期间此巷道不准有人进行其它与钻探无关的施工。

5、打钻前必须现场明确探钻眼的位置、方位、倾角、眼数、孔深。

6、掘进巷必须在钻探孔有效控制范围内掘进，钻探孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次钻探后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

7、钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。

8、打钻时袖口扎紧，腰带、灯线必须系牢穿好，严禁戴手套；打钻时严禁人员站在钻机前方及钻杆两侧，操作人员和附近人员要注意断钎伤人。

9、在进、退钻具时，操纵人员必需与其他岗位工人紧密配合，操作要轻而稳。其他人员必须站在进、退钻具范围以外。

10、采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻。进钻时见返水后，方可钻进。

11、整个探钻过程由施工钻孔人员监测钻探情况并做好记录，严格交接班制度。

六、避灾路线

1、通讯联络避灾方式

发生灾情，由施工地点电话通知矿调度室。然后再由矿调度室通知其它作业地点人员或由两名钻探施工人员亲自到其它地点通知撤离，若钻探施工人员亲自到其它地点通知撤离则必须与矿调度联系得到批准后方可去执行。

2、避灾路线

火、瓦斯等灾害路线：

流水巷→→→→地面

流水巷→→→→地面