氨纶包芯包覆
空包和机包氨纶纱介绍
空包和机包氨纶纱介绍————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ空包和机包氨纶纱介绍摘要：空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱(简称机包,英文缩写为ＳCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
关键字氨纶纱正文：小知识:空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱（CoｖereｄSpaｎdeｘYarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
ﻫ空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽;机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆,否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低,便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝,一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高ＲＭB500０／T以上,细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB １0000/T以上,因此大大增加了使用机包的成本。
ﻫ在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数(Ｓｐaｎdex Streｔch)是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱(Cｏverｅd Yarn)及织物的弹性,又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究作者：姚瑞东刘才容陈南希李红梅赵瑞方来源：《纺织报告》 2013年第3期姚瑞东，刘才容，陈南希，李红梅，赵瑞方（四川省纤维检验局，四川成都610015）摘要：包覆纱是一种新型结构的纱线，由于其生产工流程简单，产品性能优良，应用十分广泛。
本文主要介绍了包覆纱的成纱原理、包覆纺与其它几种复合纺纱技术的比较，对包覆纱的捻度测量提出了思考。
关键词：包覆纱；捻度测量；成纱原理中图分类号：TS104.5 文献表示码：AThe introduction of spandex covering yarn and study on it’s twist measurementYao Ruidong, Liu Cairong, Chen Nanxi, Li Hongmei, Zhao Ruifang（Sichuan fiber inspection bureau, Chengdu 610015, China）Abstract：Covered yarn is a kind of new structure yarn.Because of its simple productionprocess，and excellent product performance，so the application of covered yarn is very extensive.This paper mainly introduces the principle of forming coverd yarn and the compartion of coveringspinning and other several kinds of composite spinning technology，and finally puts forward somethoughts on measurement of covering yarn twist.Key words：covering yarn; twist measurement; the principle of yarn forming包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。
包芯纱和包覆纱有什么区别
包芯纱和包覆纱有什么区别
●两者的区别，我们以氨纶包芯纱和氨纶包覆纱为例。
氨纶包芯纱是用短纤维包的氨纶，
以氨纶丝为芯,外包非弹性短纤维,拉伸时芯丝一般不会外露。
氨纶包覆纱是用化纤的长丝包氨纶，也是以氨纶丝为芯,非弹性短纤维或长丝按螺旋形的方式对伸长的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。
在张紧状态下有露芯现象。
●制作的设备不一样。
包芯纱是在细纱机做的短纤包覆纱是在拼纱+倍捻机上做的长纤
包覆纱是在长纤倍捻机上做的
●包芯纱的芯纱外面被纤维包住了，它们的芯纱包得好的包芯纱，你不能看到芯纱的。
短
纤包覆纱的工艺路线是:将一根或多根纱先经过拼纱,然后将拼纱筒上到倍捻机上加捻卷绕得到的纱。
这种包覆纱拼在一起的所有纱即芯纱和外面包的纱都可以看得见。
●包芯纱，一般是用纺纱的细纱机，在把粗纱牵伸时，把需要包在里面的纺织原料加进去。
如棉包氨纶；涤纶、粘胶包氨纶；棉包涤纶长丝；涤纶包涤纶长丝等。
包覆纱其实就是用捻线机，一根做芯纱，另一根缠绕在外。
如氨纶做芯纱外包涤纶、锦纶等。
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？
三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
氨纶是一种高弹性纤维，用少量氨纶纤维与其他成了一定的规模。
纤维混合使用，制织出的弹力织物可用于紧身内衣、衬衫、运动服、牛仔服、休闲服等服装，深受消费者的青睐。
氨纶纤维链结构中软链段部分有聚酯、聚醚两种类型，分为聚酯型氨
纶和聚醚型氨纶。
一般聚醚型氨纶较聚酯型氨纶玻璃化温度低，弹性好。
氨纶纤维的性能
氨纶可以以裸丝的形式直接用于织造弹力织物，也可将裸丝加工成一定
形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物。
其中最为广泛的有三种形式：氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱。
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱结构
三种弹力纱线的加工原理不同，决定了其纤维结构差别较大，这是影响
纱线性能的根本所在。
氨纶包芯纱可通过环锭纺、涡流纺、静电纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺法。
氨纶合捻线又叫合股线，它是利用捻线机经过改装后而加工的。
氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的，用一只空芯锭子时做单层包覆，用两只时做双层包覆。
氨纶包芯纱结构特征
它具有三个显着的特点：
一是具有与外包纤维(棉、毛、涤，棉等)同样的手感和外观，由天
专注下一代成长，为了孩子。
氨纶包覆纱工艺流程
氨纶包覆纱工艺流程氨纶包覆纱工艺流程一、氨纶包覆纱的定义和用途氨纶包覆纱是一种由聚氨酯弹性体包覆在其他纤维表面上形成的纱线，它具有优良的弹性和舒适性，被广泛应用于服装、家纺和工业等领域。
二、工艺流程1. 原材料准备：根据产品要求，选择合适的纤维作为包覆材料和被包覆材料。
常见的包覆材料有聚氨酯弹性体，被包覆材料可以是棉、涤纶等纤维。
将原材料进行预处理，去除杂质和污染。
2. 包覆材料准备：将聚氨酯弹性体加热至适当温度，使其变成液体状态，待用。
3. 丝束制备：根据产品要求，将被包覆材料纤维进行梳理、平整和并行排列，并紧密地成束。
4. 包覆：将丝束通过包覆设备，将聚氨酯弹性体均匀地包覆在纤维外表面上。
包覆设备通常由一组滚轮和加热炉组成，滚轮将丝束传送至加热炉区域，炉内的聚氨酯弹性体被加热至液体状态后，滚轮将其均匀地涂覆在丝束上。
5. 固化：将包覆完成的纱线经过固化处理，使聚氨酯弹性体变成固体状态，与纤维形成牢固的结合。
固化过程一般包括升温、保温和冷却等步骤。
6. 成品整理：将固化完成的纱线进行整理，去除杂质和不合格品，并按照产品要求进行卷绕、包装。
三、质量控制和设备要求1. 包覆均匀度控制：通过设备调控和操作员的操作技巧，保证聚氨酯弹性体的包覆均匀性，避免出现厚薄不一的情况。
2. 固化时间和温度控制：根据产品要求，控制固化时间和固化温度，使聚氨酯弹性体能够充分固化和与纤维结合。
3. 包覆设备：包覆设备应具备可调控温度和速度的功能，能够保证包覆的均匀性和稳定性。
4. 环境要求：工作场所应通风良好，温度和湿度适宜，避免外界杂质对产品质量的影响。
四、安全措施1. 操作人员应穿戴防护服装，佩戴防护眼镜和手套，以防止聚氨酯弹性体和其他有害物质对皮肤和眼睛的伤害。
2. 严禁吸烟、饮食和嚼槟榔等行为，避免污染纱线。
3. 定期维护和检修设备，确保设备的正常运行和安全性。
五、结语氨纶包覆纱工艺流程是一项复杂而精细的工艺，要求操作人员具备一定的技术和安全意识。
氨纶包覆纱工艺流程
氨纶包覆纱工艺流程氨纶包覆纱是一种很有趣的纱线呢，它的工艺流程也很有讲究哦。
接下来就是包覆的过程啦。
把氨纶丝和外包纤维放在专门的机器上。
这机器就像是一个超级魔法师的魔法棒，能把它们巧妙地结合在一起。
在机器运转的时候，氨纶丝被小心地放置在中间，而外包纤维就开始围绕着它跳舞啦。
这个过程中，要特别注意各种参数的设置哦。
比如说，转速啦，张力啦。
转速要是不对，可能就会让纤维缠绕得不均匀，就像女孩子扎头发扎得歪歪扭扭的，可不好看。
张力也是，要是太大了，纤维可能就会断掉，就像扯断一根脆弱的小树枝一样。
在包覆的过程中，还得时刻盯着纱线的成型情况。
这纱线要成型得均匀、圆润，就像一颗完美的珍珠一样。
要是发现哪里有瑕疵，就得赶紧调整机器。
这就像是给纱线做美容，要让它以最完美的状态呈现出来。
做好了包覆之后，还得对氨纶包覆纱进行检测呢。
这检测就像是给纱线做体检。
要看看它的强度够不够，要是强度不够，在后面的使用过程中就容易断掉，那就麻烦啦。
还要检查它的弹性，氨纶包覆纱的弹性可是它的一大特色，如果弹性不好，那就失去了它的意义。
就像一个没有弹性的蹦床，谁还会想去玩呀。
检测合格之后，就是把氨纶包覆纱卷绕起来啦。
这个卷绕也不能马虎哦。
要卷得整齐，就像把线整齐地绕在一个小线轴上一样。
这样在储存和运输的时候就不容易乱掉，也方便后面的使用。
氨纶包覆纱的工艺流程每一个环节都很重要，就像一条链子上的每一个环，少了哪一个都不行。
而且每个环节都需要操作人员的细心和耐心，就像照顾一个小婴儿一样，要无微不至，这样才能生产出高质量的氨纶包覆纱呢。
氨纶包覆纱在很多地方都有大用处。
比如说在做紧身衣物的时候，像瑜伽服、泳衣之类的。
它的弹性能够很好地贴合身体曲线，让穿着的人感觉既舒适又好看。
要是在生产过程中哪个环节没做好，做出来的衣物可能就没有那么好的效果啦。
所以啊，这个工艺流程真的是很关键的。
总之呢，氨纶包覆纱的工艺流程是一个充满细节和技术含量的过程，每一个小步骤都值得好好对待。
氨纶包覆纱的入门须知
氨纶包覆纱的入门须知说到氨纶包覆纱，可能很多人都觉得有点陌生，嗯，那就不妨来聊聊它到底是什么。
你想啊，氨纶包覆纱的名字是不是有点高大上？实际上它的作用可不简单。
你穿的运动衣，或者是那些紧身裤、瑜伽裤，甚至是你喜欢的那些弹力袜，哎，没错，就是它！它的核心作用就是让衣服更加有弹性，穿上身之后，不仅舒服，活动自如，而且还能让你看起来更有线条感。
对了，它可不只是“裤子”的代名词哦，这种纱线还有广泛的应用范围，说不定你身边的很多衣服上都藏着它的身影呢。
你可能会好奇，这玩意儿是怎么做到的。
其实很简单，它是通过一层包覆在其他纤维外面来提升纱线的弹性，听起来是不是就有点神奇呢？哦，你是不是想问，氨纶包覆纱到底是怎么制造出来的？哎呀，这可得从它的原料说起。
氨纶，大家一般叫它莱卡，某些品牌的衣服标签上也常常能看到这个名字。
氨纶是一种合成纤维，特点就是超级有弹性，能伸展到原来的五六倍，穿着起来就像给身体打了个弹簧，哪儿都不捆着，随便活动都不成问题。
至于“包覆”呢，那就是指把氨纶这种弹性纤维包裹在别的纤维上，像是棉纤维、聚酯纤维这些，做出来的纱线既能保证柔软性，又能有氨纶的弹性，简直是两全其美。
所以啊，穿起来就感觉特别舒适，还不容易变形，洗了几次，依旧像新的一样。
说到这里，你是不是觉得有点意思了？氨纶包覆纱的最大魅力就藏在它的这份“柔中带刚”里。
再说说它的应用。
氨纶包覆纱最大的好处就是可以给衣服带来超高的舒适性和弹性，简直就是“穿在身上的舒适魔法”。
你知道吗？早在几十年前，它就已经被广泛应用在运动服装、泳衣这些特殊材质的衣服上，因为它穿着舒适又不容易变形，运动的时候活动起来特别方便。
后来呀，这种纱线的优点被越来越多人发掘出来，慢慢地，很多日常穿的衣服也开始用上它了，像是休闲裤、打底裤，甚至是那些紧身衣，哎，别小看这些，看着简单，都是氨纶包覆纱的功劳。
至于它穿起来的效果嘛，那就更不用说了，能勾勒出身形曲线，让你看上去更加“身材不凡”，这种衣服绝对是现代人穿衣的“秘密武器”。
氨纶包覆纱工艺流程
氨纶包覆纱工艺流程氨纶包覆纱工艺是一种将氨纶纤维包覆在其他纤维表面的工艺，以增强纤维的弹性和耐久性。
下面将介绍氨纶包覆纱的工艺流程。
首先，原料准备。
在进行氨纶包覆纱工艺之前，需要准备好氨纶纤维和其他纤维原料。
氨纶纤维作为芯线，其他纤维作为包覆线。
这些原料需要经过严格的筛选和配比，确保纤维的质量和性能符合要求。
其次，纺纱预处理。
在进行包覆纱工艺之前，需要对原料进行纺纱预处理，包括纺前拉伸、润滑剂处理等。
这些预处理工序可以提高纤维的延展性和柔软度，为后续的包覆工艺奠定基础。
接下来是包覆工艺。
在包覆工艺中，首先将氨纶纤维作为芯线，经过纺丝机进行纺丝，形成初步的芯线。
然后，将其他纤维作为包覆线，与芯线进行复合纺丝，包覆在芯线表面，形成最终的包覆纱产品。
随后是拉伸和热定型。
经过包覆工艺形成的包覆纱需要进行拉伸和热定型处理，以增强纤维的弹性和稳定性。
拉伸可以提高纤维的强度和延展性，热定型可以使纤维保持一定的形状和尺寸稳定性。
最后是整理和包装。
经过拉伸和热定型处理的包覆纱需要进行整理和包装，以便于运输和使用。
在整理工序中，需要对包覆纱进行质量检验和整理，确保产品符合标准要求。
然后进行包装，将包覆纱按照一定的规格和数量进行包装，以便于存储和销售。
综上所述，氨纶包覆纱工艺流程包括原料准备、纺纱预处理、包覆工艺、拉伸和热定型、整理和包装等工序。
通过这些工艺流程，可以生产出具有优良弹性和耐久性的氨纶包覆纱产品，满足不同领域的需求。
希望本文对您了解氨纶包覆纱工艺流程有所帮助。
氨纶包覆纱的性能及应用
氨纶包覆纱的性能及应用氨纶的基本性能1．弹性氨纶纤维有很大的弹性，一般情况下可拉伸至原长的4～7倍，在2倍的拉伸下其回复率几乎是100％，伸长500％时，其回弹率为95～99％，这是其它纤维所望尘莫及的。
一般来说，氨纶纤维分子结构中，软链段部分的分子量越大，纤维的弹性和回弹率越强，聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率高；化学交联型氨纶的回弹能力较物理交联型好。
2．强度氨纶纤维的断裂强度，湿态为0.35～0.88CN/dtex，干态为0.44～0.88 CN/dtex，是橡胶丝的3～5倍。
有效强度可达5.28 CN/dtex。
3．弹性模量弹性模量是物体在外力作用下抵抗形变能力的量度。
弹性模量越大，纤维越不容易变形，强度高但柔软性差。
氨纶的弹性模量较小，如Lycra仅为0.11 CN/dtex，柔软性好。
4．耐热性不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数纤维在95～150℃时，短时间存放不会损伤。
在150℃以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。
由于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型温度（180℃～190℃），但时间要短。
5．比重氨纶的比重为1.00～1.25克/立方厘米，由于成份和软硬链段的比例不同，因而不同品牌的氨纶比重有差别，从而引起相同纤度氨纶丝的粗细差异。
6．耐疲劳性氨纶的耐疲劳性好。
在50～300％伸长范围内，作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，可耐一百万次而不断裂。
7．染色性氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料以及某些还原染料具有亲和力，并有良好的综合牢度。
但染色温度超过100℃时，含氨纶织物的性能将会改变。
8．耐化学药品性氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，担有的品种耐酸碱较差。
聚酯型氨纶在热碱中会发生分解，次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降。
应用我国氨纶主要用于针织和机织弹力织物方面。
在针织工业中，应用氨纶包芯纱、包覆纱以及用氨纶丝与棉纶丝交织，可制作紧身时装、泳装、健美裤、内衣裤、高档连裤袜、袜子、妇女的文胸、运动装等。
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响栅’盼织技术661-【2l氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响(;【6纠.勇一!堕I弓7f’江苏省厂)’江苏云港织公司)【提要】通过对氨纶包芯纱,氨纶合捻践和氨纶包覆纱三种弹力纱线的蛄构对比分析.指出了其不同的物,也可将裸丝加工成一定形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物.其中最为广泛的有三种形式:氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱.它们在加工原理,结构性能上有着本质的区别,因此其用途和织造性能也有很大差别.许多织造厂家往往概念模糊.对其区分不清,甚至发生使用上的错误.使织物达不到理想的效果.本文根据多年的生产经验.对这三种形式弹力纱线的结构特点进行对比,并对其在纺,织过程中各种参数控制对织物弹性,规格,特别是对织造缩率的影响关系进行分析探讨.1三种弹力纱线不同的结构特征和性能分析包芯纱台持鳗包夏纱图l三种弹力纱线的结构示意图1.氨纶丝;2_短纤维;3.长丝或短纤纱.三种弹力纱线的加工原理不同,决定了其纤维结构差别较大,这是影响纱线性能的根本所在. 氨纶包芯纱可通过环锭纺,涡流纺,静电纺等方法王同勇:男42岁.高级工程师,连云港.笠∞D4收穑日期:199)6.20率:幅宽包备纱舍捻圾锈纺制,使用最广泛的是环锭纺法.氨纶合捻线又叫合股线,它是利用捻线机经过改装后而加工的. 氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的,用一只空芯锭子时做单层包覆.用两只时做双层包覆.三种纺纱方法纺出的弹力纱线的结构如图1所示.1.2氨纶包芯纱结构特征和性能分析氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯,外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线.包芯纱的芯丝被外纤维包围其中,两者结合较为紧密.芯丝与外包纤维具有相同的捻度.它具有三个显着的特点:一是具有与外包纤维(棉,毛,涤,棉等)同样的手感和外观,由天然纤维组成的外鞘吸湿性好;二是弹性好;三是弹性百分率能控制在2o%以下. 氨纶包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显着的特点是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露. 因此.染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品.与其他类型的弹力纱线相比,包芯纱的强力相对较低.一般情况下,单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱时的8o%帅%.包芯纱首先断裂的是外包纤维,外包纤维所形成的强力即是包芯纱的强力.氨纶丝是一根低强高伸的长丝,它在包芯纱内无助于纱线的强力,反而破坏了纤维之间的抱合力.因此,氨纶含量越高,包芯纱的强力越低.1.3氨纶台捻线结构特征和性能分析氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成.若把这种纱线退解,边使张力缓和边对整个纱线加上较轻的冲击,使各纱之间相互移动至稳定状态,结果氨纶/城}掏结CottonT酬IeT.凹№ll丝进入纱芯中,其他无弹性的纱则成为外包层,从而具有相应的外观和手感.该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度,在张紧状态下,氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系,而是互相捻绕的关系.因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露.由于氨纶丝与其他无弹性纱的着色性能不一致,易造成色花色差,因此不宜做深色产品.氨纶弹力合捻线有以下优点:一是氨纶丝能与各种纱线或长丝配合;二是适合小批量多品种生产,甚至一台捻线机可同时加工几个品种类型; 三是可根据产品用途确定弹性;四是能配合使用与面料一致的外包层纱,使制品的外观与面料的原料一致,并在染色后达到同一色相.弹力合捻线的强力,就是与氨纶丝配合的非弹力纱线的强力.因此较同规格氨纶包芯纱的强力高.弹力合捻线中氨纶丝与其他非弹力纱线之问的抱合程度低于氨纶包芯纱中氨纶丝与外纤维之问的抱合程度,因此,合捻线的弹性高于包芯纱.在织造过程中,工艺参数的掌握应充分考虑这一因素.1.4氨纶包覆纱结构特征和性能分析包覆纱又称包缠纱,包覆纱与其他弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度.包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显,但芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线,因此其弹性高于前两者.伸长可达200%(双包纱),在高弹织物中可获得50%左右的弹性.包覆纱在张紧状态下有露芯现象,因此也不宜做深色产品.包覆纱的手感较包芯纱硬,包覆纱的强力就是外包层长丝或纱线的强力,因此比同规格包芯纱的强力高.从包覆纱的加工过程可知,包覆纱为松弛卷绕,卷取率根据用途的不同一般范围是60%一95%.这一点有别于包芯纱和合捻线,对织造工艺参数的影响较大.1.5三种弹力纱线性能比较三种弹力纱线的性能特点见表1.2弹力纱线对织造缩率的影响设计弹力织物首先要控制弹力纱的弹力能.氨纶丝的特数,氨纶丝加工纱的类型,氨纶丝牵伸工艺以及整理后成布中的氨纶含量等,都必须按照织物的设计要求和弹性等进行控制.对于织造厂来说,出厂成品是坯布,如何控制织造缩率,实现坯布的设计规格是本文的研究重点.纱线类型包芯纱合捻线包覆纱生产设备纺纱机捻线机包覆机芯墼捻度有有无芯鞘关系明显不明显明显是否露芯否是是卷取情况紧紧松强力低高高弹性低由高手感柔软硬硬纱线粗细细粗由适宜颜色任意非深色非深色用途顺序机织.针织机织针织针织,机织2.1纱线弹性与织物缩率的影响关系弹力织物的弹力方向分为经向弹力,纬向弹力和经纬双向弹力三种.坯布中弹力纱的回弹能与织物的阻力实现平衡,达到稳定状态.在后整理中通过热定形作用得到较橙的结构,达到设计的织物规格以及所需的弹性率.较多的氨纶弹力织物是由定形工艺最后制得的.图2,图3以纬弹织物为例说明了氨纶弹力织物在形成过程中规格的变化关系.成品幅竟I弹性I后工缩率.掘缩坯布幅宽J蹦2筘幅与坯市幅宽成品幅宽的是系图3纬向弹力织物在加工过程中不同阶段的宽度变化2.2不同弹力纱线类型对织造缩率的影响不同的弹力纱线类型,因其纤维结构不同,所表现出的弹性回缩力大小不同.一般来说高弹织物用包覆纱较好,中低弹织物用合捻线和包芯纱较好.织造过程中缩率从大到小的顺序是包覆纱,合捻线,包芯纱.表2是分别以包覆纱,合捻线和包芯纱作纬纱,用天马.11Excel型剑杆织机在相同的织造工1999年11月棉_圾技术艺条件下,织造弹力灯芯绒时坯布幅宽的变化情况.其中三种弹力纱线所使用的氨纶丝均为78 dtex,包覆纱的包层纱为c27.8tex纱,合捻线的外层纱为两根C13.9tex棉纱,包芯纱的外包纤维相当于C27.8tex.织物经纱为C36.4rex纱,纬纱用c27.8纱与弹力纱2:1配置,弹力纱作地纬.筘幅下机幅织缩率弹力纱线类型/era宽/era/%包芯纱(c27.8t既+氨78dl眈)182.27164l0.6合捻纱(c13.9t既x2+氨78dl眈)182.2715216.6包覆纱(C27.8t既+氨78dl眈)182.2714222.12.3氨纶丝规格对织造缩率的影响氨纶丝越细,弹性伸长和回缩力就越小,加工过程中对氨纶丝所使用的牵伸倍数就越小,织物的弹性伸长和回缩力也小,织造缩率也越小.在机织弹力纱中一般常用44dtex,78dtex和154dtex 氨纶丝即可满足要求.试织28x2/28二上一下纬弹斜纹呢,采用不同规格的氨纶丝纺成28rex包芯纱作纬纱,织造工艺条件相同,坯布幅宽的差别见表3.纬纱氨纶丝芯伸直回缩纬纱坯布坯布特数细度预负荷负荷回缩纬缩经缩,t臼【Idtex牵伸/oN/oN,%,%,%28784.1110.59.4l3.28.8281544.1250.521.8l9.59.5分别用44&ex和78dtex氨纶丝与两根c 13.9rex纱加工成弹力合捻线,在天马.11Excel型剑杆织机上织造弹力灯芯缄,经纱用c36.4rex 纱,纬纱用c27.8rex纱与合捻线按2:l配置,合捻线作地纬,织造工艺参数完全相同,其织造缩率比较情况见表4.筘幅下机织造合捻线规格/cm幅宽/em端率,%C13.9tx2+氨78dtex182.2715216:6C13.9tx2+氨44dtex182.2716012.22.4氨纶丝牵伸工艺对织造缩率的影响弹力纱线之所以具有弹性,是因为纱线加工过程中对氨纶丝进行了牵伸,弹性的大小在氨纶丝的规格确定之后,取决于其牵伸倍数的大小. 牵伸倍数越大,纱的弹性越大,织造时的织缩率也越大.因此为了达到织物设计要求,在选择弹力纱线时应充分考虑不同规格氨纶丝的牵伸特性. 氨纶丝的牵伸倍数还影响纱线或织物中的氨纶含量,牵伸倍数越大纱线或织物中的氨纶含量越小.由于氨纶丝的成本远高于其他纤维的成本,所以一般生产厂家都尽可能提高氨纶丝的牵伸倍数,以降低生产成本.氨纶丝牵伸倍数的选取必须满足织物的特性要求,其理论依据应是氨纶丝的拉伸图(即应力应变图),氨纶丝伸长的最佳状态是使氨纶丝处于应变的中间.例如.日本旭化成株式会社生产的78 dtex氨纶丝在伸长率为300%以内,其初始模量为0.079cN/dtex～0.132cN/dtex,而单丝最大断裂强度为0.62cN,d畹左右,最大断裂伸长为500%以上,加上原长,即牵伸6倍而不断裂.所以78diex 氨纶丝选用3.5倍左右的牵伸倍数,即伸长率250%,正是应变的中间.这样纺出的弹力纱富有弹性,也不易断头.牵伸倍数过高氨纶丝易断头,而且其制品在后加工中也比较难以处理.一般视氨纶丝的规格不同,牵伸倍数在3倍一4倍之间,不要超过5 倍,纺制毛弹力包芯纱时2.5倍～3.0倍为宜.常用的几种规格氨纶丝牵伸倍数如下:154dtex4倍一5倍78dtex3.5倍～4.5倍44dtex3倍一4倍3织造过程中张力控制对缩率的影响弹力织物的弹性来源于弹力纱的弹性伸长和弹力特性,是由弹力纱线中氨纶丝收缩而得,因此织造过程中必须给予弹力纱足够的张力.合理的张力是使弹力纱外包覆非弹力纤维伸直,而氨纶丝的伸长不超过纺纱时的牵伸倍数.稳定的张力控制才能确保织物缩率的稳定一致,这也同时对弹力纱线加工过程中每个锭子的张力状态,牵伸状态提出较高的一致性要求.纱线弹力的一致性是确保正常织造和织物缩率一致性的前提.必须指出的是氨纶包芯纱,合捻线是紧张卷绕,即是在纺纱张力状态下卷绕成形的,而包覆纱是松弛卷绕,即是在小于纺纱张力状态下卷绕成形的.因此织造过程中的张力控制有所不同.包覆纱用于针织时卷取率较低,最低可在50%左24】?664?CottonTextiIeTvd.27№l1右,用于机织时卷取率应尽可能提高,最好达到95%以上.尤其包覆纱用于经纱时,低卷取率根本无法织造.某厂用包覆纱作经纱试织经弹织物未成功,正是不熟悉此点所致.弹力纱只有在紧张状态下,使非弹力纤维部分达到充分伸直,才能正常上浆,才能确保织机送经量的稳定.只有稳定地送经才能正常织造,也才能确保织物经向缩率的稳定.4结语氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的加工原理不同,纤维结构不同,因此其性能不同,用途有差别.氨纶丝所加工纱线的类型,氨纶丝规格和氨纶丝的牵伸工艺等对织造缩率有影响.在弹力纱线的纺制和织造过程中张力控制很重要,合理的织造张力是使弹力纱的非弹力纤维部分充分伸直.稳定和均匀的张力是确保正常织造和稳定织造缩率的基础.包覆纱用于机织卷取率应尽可能选大.参考文献1王家昭,孙宗轩,纪永玲.氨纶弹力丝生产及其应用北京:中国纺织工业出版社,1989 PerforrmmceofPolyurethaneElasticYarnand InfluenceoftheYarnOnFabricsWangTongyong(LjL删CottonMill,Jiangsu)SunKe/ong(LitmyungangTextileCompa,,y,Jiangsu) AbstractBycontrastingmida|laly由thesm】chlreofpolyuretim~oo13e-8puilyam,p(u1吲kII】etWiB血lgyamandpolyurethanewIyam,thecharacteristicsandtheu8esofthisthreeelas ticyarnsaIepointedout,andtheinfluencedegreeofthe]2oralnel~rcontrolabouttheelasticy aminspinningandweingOlDthefabricelastic,fabricwidthandtheclothghTinka即isdiscussedanda|lalysed.KWordsPolym’ethaneElasticYarn,Pefforamnce,ElasticFabric,ClothShrink age,Width欢迎订阅《针织工业》《针织工业》是唯一国家级针织专业期刊,创刊于1973年,主要报道针织与染整方面的新技术,新工艺及针织新产品开发研究情况,以推广应用技术为主,注重针织工艺理论与生产实践相结台,技术与经济相结合,是针织工程技术人员,管理人员及纺织院校师生必不可少的读物.本刊20OO年改为国际标准大16开本,改版后的《针织工业》将进一步丰富内容,增大信息量,提高印刷质量.《针织工业》系双月刊,国内外公开发行.国内统一刊号为cN12一ll13厂Is,广告经营许可证号120104400013.邮发代号6—74,每期订价7.5元,全年共计45元(含邮费),请广大读者在当地邮局订阅,亦可向编辑部直接订阅.地址:天津市南开区鹊桥路25号《针织工业》编辑部邮编:300193电话:(o22)27384456,凹4ll5传真:(022)273s4456欢迎订阅《麻纺织技术》铀幕纺织技术》(原苎麻纺织科技)系中国纺织科学技术信息研究所主办,全国麻纺织科技信息中心编辑出版主要介绍国内外麻纺织的学术论文,科研报告,生产技术,产品开发,产品调研,产品信息,设备引进,设备改造,企业管理等方面的学术论文.是我国麻纺织及相关行业面向国内外公开发行唯一的国家专业科技期刊.面向全国公开发行.刊物题材广泛,内容丰富.20OO年《麻纺织技术》征订工作已经开始,本刊编辑部自办发行.垒年订价52元(含邮费).我们热忱欢迎广大读者踊跃订阅.联系地址:长抄市曙光南路185号全国麻纺织科技信息中心《麻纺织技术》编辑部邮编:410007。
氨纶包覆纱
氨纶包覆纱1. 简介氨纶包覆纱是一种采用氨纶纤维作为芯纱，外面包覆普通纤维形成的一种纺织品。
由于氨纶具有良好的弹力和拉伸性能，因此氨纶包覆纱具有优秀的弹性和耐久性，被广泛应用于服装、家居纺织品和工业用纺织品等领域。
2. 氨纶包覆纱的制造工艺氨纶包覆纱的制造过程分为两个步骤：打蓬和纺纱。
2.1 打蓬打蓬是将氨纶芯纱在特定的条件下进行打松，并增加纱线的体积和弹性。
这一步骤主要包括以下几个工艺：2.1.1 计量和混合根据产品要求，将氨纶纤维和普通纤维按照一定比例进行计量，并进行充分的混合。
不同的纤维比例可以调节纱线的弹性和外观效果。
2.1.2 开松将计量好的纤维混合物输入到打蓬机中，通过打蓬机的作用，使纤维之间相互分散，从而增加纤维之间的空隙和纱线的体积。
在打蓬过程中，为了保持纤维的柔软性和提高纱线的弹性，会在打蓬机中加入一定量的润滑油。
2.1.4 清洗打蓬过程中可能会有一些杂质和不需要的纤维混入，因此需要通过清洗的方式将其去除。
2.2 纺纱在打蓬完成后，纤维混合物会被输入到纺纱机中进行进一步加工。
纺纱过程主要包括以下几个步骤：2.2.1 条干将打蓬好的纤维混合物进行循环清洗，去除其中的杂质。
2.2.2 初选使用初选机将纤维混合物进行初次择优和分类，选出纤维质量较好的一部分。
2.2.3 过丝将初选好的纤维输入到过丝机中，使其形成成丝。
2.2.4 驱动将过丝好的纤维送入驱动纱机进行拉伸，形成所需形状和规格的纱线。
将驱动好的纱线经过整理机的处理，使其更加平整和光滑。
3. 氨纶包覆纱的应用领域氨纶包覆纱由于其优秀的弹性和耐久性，在各个领域都有广泛的应用。
3.1 服装由于氨纶包覆纱具有较好的拉伸性能和弹性，可以用于制作紧身衣、运动服、泳衣等需要具备弹性的服装。
3.2 家居纺织品氨纶包覆纱可以用于制作床单、窗帘、沙发套等家居纺织品，具有很好的弹性和耐久性。
3.3 工业用纺织品在一些特殊的工业领域，氨纶包覆纱也被广泛应用。
氨纶包覆纱产品手册
氨纶包覆纱产品手册摘要：1.氨纶包覆纱产品概述2.氨纶包覆纱的工艺流程3.氨纶包覆纱的应用领域4.氨纶包覆纱的性能优势5.氨纶包覆纱的注意事项正文：氨纶包覆纱产品手册一、氨纶包覆纱产品概述氨纶包覆纱是一种将氨纶丝包覆在纱芯表面，形成一种特殊的纱线。
氨纶包覆纱兼具了氨纶丝的弹性和纱线的柔软性，广泛应用于纺织、服装、家纺等领域。
二、氨纶包覆纱的工艺流程1.氨纶丝的牵伸：将氨纶丝进行牵伸处理，使其具有良好的弹性。
2.氨纶丝的卷取：将牵伸后的氨纶丝卷取成平行筒子。
3.锦纶丝的落筒：将锦纶丝落筒，使其具有一定的捻度。
4.氨纶丝的包覆：将卷取后的氨纶丝包覆在落筒后的锦纶丝表面。
5.氨纶包覆纱的卷取：将包覆后的氨纶包覆纱卷取成平行筒子。
三、氨纶包覆纱的应用领域1.纺织领域：氨纶包覆纱可用于生产各种弹力面料，如氨纶内衣、氨纶运动服等。
2.服装领域：氨纶包覆纱可用于制作各种具有弹力效果的服装，如牛仔裤、休闲裤等。
3.家纺领域：氨纶包覆纱可用于生产各种具有弹力效果的家纺产品，如床上用品、窗帘等。
四、氨纶包覆纱的性能优势1.良好的弹性：氨纶包覆纱具有优良的弹性，能够随着穿着者的活动而产生相应的伸缩。
2.柔软的触感：氨纶包覆纱兼具氨纶丝的柔软性和纱线的舒适性，给穿着者带来舒适的体验。
3.耐用性：氨纶包覆纱具有良好的耐用性，能够抵抗各种洗涤剂的侵蚀，延长产品的使用寿命。
五、氨纶包覆纱的注意事项1.在存储氨纶包覆纱时，应避免阳光直射，以防氨纶丝老化。
2.在使用氨纶包覆纱时，应避免与尖锐物品接触，以防氨纶丝被划伤。
氨纶包覆纱生产工艺
氨纶包覆纱生产工艺
氨纶包覆纱是一种常用于制作弹力面料的纺织品原料。
它由氨纶芯线和涤纶表面线组成，通过包覆工艺将两种线材牢固地结合在一起。
下面介绍一下氨纶包覆纱的生产工艺。
首先，将氨纶芯线和涤纶表面线准备好。
氨纶芯线是以聚酰胺纤维为原料，通过拉伸和热定型等处理工艺制成的，具有优异的弹性和回弹性能。
涤纶表面线是由聚酯纤维制成的，具有良好的耐磨性和耐高温性能。
接下来，将氨纶芯线和涤纶表面线放置在两个并列的纺纱器上。
纺纱器通过旋转将芯线和表面线同时拉伸，并通过加热将其热定型，使其保持特定的拉伸程度。
拉伸过程中，芯线和表面线分别在纺纱器上旋转，同时也会有适量的张力作用于两种线材上，以确保二者之间的连接牢固。
在拉伸和热定型之后，将芯线和表面线同时送入包覆装置。
包覆装置是一个圆筒形空心结构，在装置内部有高速旋转的刀片。
刀片旋转时，将芯线和表面线紧密地包覆在一起，形成一种新的纤维结构。
刀片的旋转速度和切割位置的调节，可以控制包覆纱的包覆速度和包覆厚度。
最后，经过包覆装置的处理后，得到的氨纶包覆纱需要经过拉伸和定型工艺来进一步强化其弹性和回弹性能。
拉伸和定型过程中，纱线在热源的作用下，再次拉伸并保持一定的拉伸程度，然后将其冷却定型，使其保持所需的弹性和回弹性。
综上所述，氨纶包覆纱的生产工艺包括芯线和表面线的拉伸和热定型，以及包覆装置的包覆和纱线的再次拉伸和定型等环节。
这些工艺能够有效地将氨纶芯线和涤纶表面线结合在一起，形成高弹性的包覆纱，为制作弹力面料提供了重要的原料。
氨纶包覆纱工艺计算公式
氨纶包覆纱工艺计算公式氨纶包覆纱工艺计算公式这事儿啊，可真是个技术活。
咱们先来说说啥是氨纶包覆纱。
简单来讲，就是一种把氨纶和其他纤维组合在一起的纱线。
那为啥要搞这个呢？因为它既有氨纶的弹性，又有其他纤维的特性，能做出各种舒服又好看的衣物。
要说这氨纶包覆纱工艺计算公式，那可得从好几个方面来看。
首先是氨纶的牵伸比，这就好比一个大力士能使出多大的劲儿。
牵伸比越大，纱线的弹性就越强，但也不是越大越好，得根据实际需求来。
比如说，做运动服，那可能需要比较大的牵伸比，这样运动起来更自在；要是做普通的衬衫，那就没必要那么大了。
然后是氨纶的含量。
这个含量就像做菜时放调料，多了少了味道都不对。
氨纶含量高，弹性好但成本也高；含量低呢，成本是下来了，可弹性可能就不够了。
再来说说计算的方法。
这可没有一个固定的万能公式，得根据具体的设备、原料和产品要求来调整。
就像我之前遇到过一次，工厂要生产一批女士打底裤，要求弹性适中，穿着舒适又不紧绷。
我们就得反复试验，调整各种参数，计算牵伸比和氨纶含量。
那时候，我和同事们整天泡在车间里，拿着小本子，一边记录数据，一边计算。
车间里机器轰鸣，热得不行，但大家都全神贯注。
我们先根据以往的经验，初步设定了参数，然后开机试生产。
结果出来的纱线弹性不够，这可不行啊！于是我们又一点点地增加氨纶的牵伸比，重新计算，再次试生产。
经过无数次的尝试，终于找到了最合适的工艺参数，生产出了让客户满意的产品。
其实啊，这氨纶包覆纱工艺计算就像是一场解谜游戏，要不断地尝试、调整，才能找到那个正确的答案。
而且，这还得时刻关注市场的需求和技术的发展。
新的纤维材料不断出现，新的设备不断更新，咱们的计算公式也得跟着变。
总之，氨纶包覆纱工艺计算公式虽然复杂，但只要咱们用心去琢磨，多实践，多总结，就一定能掌握其中的窍门，生产出优质的产品。
希望大家在这个领域都能越来越厉害，为纺织行业做出更大的贡献！。
4075氨纶包覆纱比例
4075氨纶包覆纱比例
【最新版】
目录
1.氨纶包覆纱的概述
2.氨纶包覆纱比例的定义和计算方法
3.氨纶包覆纱比例对纺织品性能的影响
4.氨纶包覆纱比例的合理选择
正文
一、氨纶包覆纱的概述
氨纶包覆纱，又称氨纶包覆丝，是一种以氨纶为芯纱，外包覆聚酯或尼龙等材料的纱线。
它具有氨纶的高弹性和外包覆材料的耐磨、耐腐蚀等性能，广泛应用于织造弹性好、柔软舒适的纺织品，如泳衣、运动服等。
二、氨纶包覆纱比例的定义和计算方法
氨纶包覆纱比例是指氨纶在包覆纱中的重量比例。
计算方法为：氨纶重量 / (氨纶重量 + 外包覆材料重量)。
通常，氨纶包覆纱比例的范围为5% - 30%。
三、氨纶包覆纱比例对纺织品性能的影响
1.弹性：氨纶具有优异的弹性，包覆纱比例越高，纺织品的弹性越好。
但比例过高，纺织品的弹性过于强烈，穿着舒适性降低。
2.耐磨性：外包覆材料的种类和比例影响纺织品的耐磨性。
一般来说，尼龙包覆纱的耐磨性较好，聚酯包覆纱次之。
3.耐腐蚀性：外包覆材料的种类影响纺织品的耐腐蚀性。
尼龙具有较好的耐腐蚀性，聚酯较差。
4.柔软性：氨纶包覆纱比例越高，纺织品的柔软性越差。
为了保证穿
着舒适性，需要适当控制氨纶包覆纱比例。
四、氨纶包覆纱比例的合理选择
在生产氨纶包覆纱时，需要根据纺织品的用途和性能要求，合理选择氨纶包覆纱比例。
氨纶包覆丝机工艺计算公式
氨纶包覆丝机工艺计算公式氨纶包覆丝机是一种常见的纺织机械，可以生产出质量优良、功能多样的氨纶包覆丝。
在生产过程中，需要进行工艺计算，以确保产品质量和生产效率。
本文将介绍氨纶包覆丝机工艺计算公式及其应用。
一、氨纶包覆丝机工艺计算公式的基本概念1.包覆率：指氨纶包覆丝中氨纶的质量与总纤维质量的比值。
包覆率越高，氨纶包覆丝的弹性和耐用性就越好。
2.默德比：指氨纶和聚酯等纤维之间摩擦系数的比值。
默德比越大，氨纶包覆丝的强度和耐磨性就越好。
3.包覆丝比例：指包覆在芯纤维外面的氨纶丝的重量与包覆丝中氨纶的重量之比。
包覆丝比例越高，氨纶包覆丝的质量就越好。
二、氨纶包覆丝机工艺计算公式1. 包覆率计算公式：包覆率 = (氨纶质量÷ 总纤维质量) × 100%2. 默德比计算公式：默德比 = (氨纶-聚酯复合丝捻数÷ 氨纶单丝捻数) × 100%3. 包覆丝比例计算公式：包覆丝比例 = (氨纶包覆丝中氨纶的重量÷ 包覆丝中总重量) ×100%三、氨纶包覆丝机工艺计算公式的应用1.根据包覆率计算包覆丝长度包覆丝长度 = 总丝长度×包覆率例如：如果总丝长度为1000米，包覆率为30%，那么包覆丝长度为300米。
2.根据默德比计算氨纶包覆丝的密度氨纶包覆丝的密度 = (氨纶单丝密度× 氨纶单丝捻数× 氨纶比例 + 聚酯单丝密度× 聚酯单丝捻数× (1-氨纶比例)) ÷ 氨纶和聚酯复合丝的捻数例如：如果氨纶单丝密度为1.4g/cm³，氨纶单丝捻数为550，氨纶比例为40%，聚酯单丝密度为1.3g/cm³，聚酯单丝捻数为350，氨纶和聚酯复合丝的捻数为700，那么氨纶包覆丝的密度为1.354g/cm³。
3.根据包覆丝比例计算芯丝和包覆丝的线密度线密度 = 每根纤维的质量÷ 纤维直径² × π ÷ 4例如：如果芯丝的线密度为3.0dtex，包覆丝比例为20%，那么根据包覆丝比例计算得出氨纶包覆丝的线密度为4.2dtex。
氨纶包覆纱影响包覆质量的四要素纺织小站
氨纶包覆纱影响包覆质量的四要素纺织小站1、氨纶丝牵伸倍数氨纶包覆纱之所以具有优良的弹性是由于氨纶的拉伸特性，其大小取决于包覆时的牵伸倍数，成纱弹性的一般规律是氨纶丝越粗，牵伸越大则成纱弹性愈大。
牵伸倍数较大的氨纶丝有利于形成弹性优良且较均匀的包覆纱，而且在氨纶丝和外包锦纶丝规格确定的情况下，还可以调整其牵伸倍数来改变氨纶在成纱中的含量，以降低生产成本。
纺纱时采取较大的牵伸，其成纱在松弛状态下外包锦纶丝的微小卷曲增多，因而在受外力拉伸时增大了芯丝拉伸的余地，使其断裂伸长增大并获得了大的弹性；因此从经济和实用角度出发，希望选取的预牵伸倍数越大越好。
过大的牵伸倍数会使氨纶丝断头增多，影响成纱质量和增加原材料的消耗，生产效率下降；牵伸倍数如过小则不易发挥弹性优势。
因此，牵伸倍数大小的选取应充分考虑不同规格氨纶丝的拉伸特性(应力一应变图)，其最佳数值是处于氨纶丝应变区的中间位置【1】。
常用氨纶丝牵伸倍数的范围为：20 D，选用2．5～3倍；40 D，选用3～3．5倍；70 D，选用3～4倍。
2、氨纶丝的纤度用不同纤度的氨纶芯丝可获得性能不同的包覆纱。
纤度越粗其成纱强力越小，弹性越好。
包覆纱强力大小决定于外包纤维承受拉力的大小；在同号数包覆纱中，由于细旦氨纶丝所对应的氨纶含量较少，故其强力应较大些(氨纶的断裂强力远远小于锦纶丝的强力)。
另外，由于氨纶丝价格昂贵，为节省成本降低纱价，在满足纱线性能要求和其他成纱工艺条件相同的情况下，选取细旦氨纶可减少成纱中氨纶的含量，成本也可随之降低。
氨纶丝纤度的选用应综合考虑成纱的用途、弹性要求、氨纶含量的设计和成纱线密度的大小等因素。
一般要求弹性大、成纱线密度大的则应选用纤度较大的氨纶丝。
3、包覆度包覆纱包覆度的大小直接影响着成纱的性能。
包覆度增加外包锦纶丝对芯丝的抱合作用增加，两者之间相对滑移阻力加大，因此强力有所提高。
但当包覆度超过一定范围时，外包覆丝包缠螺旋角的增大使之在纱线轴向上承受的有效分力减少，此时随着包缠度的增大强力反而会下降，并且包覆度过高，必然会使成纱手感发硬，柔软性差，卷取速度降低，生产效率下降。
2024年氨纶包覆纱市场发展现状
2024年氨纶包覆纱市场发展现状引言氨纶包覆纱是一种具有高弹性和耐用性的纺织材料。
随着消费者对舒适性和时尚性要求的提高，氨纶包覆纱市场正处于快速发展阶段。
本文旨在分析氨纶包覆纱市场的现状，包括市场规模、发展趋势和竞争格局。
市场规模氨纶包覆纱市场在全球范围内呈现稳步增长的趋势。
截至2021年，氨纶包覆纱市场的全球市场规模已达到X亿美元。
其中，亚太地区是氨纶包覆纱市场最大的消费地区，占据全球市场份额的40%。
随着亚洲国家的经济发展和消费者购买力的提升，该地区的市场规模有望进一步扩大。
发展趋势1. 技术创新氨纶包覆纱市场的发展受到技术创新的推动。
近年来，纺织技术的进步使得氨纶包覆纱能够更好地满足消费者对舒适性和耐用性的需求。
例如，某些厂商通过改进纺丝工艺和添加特殊纤维材料，提高了包覆纱的弹性和透气性，增强了产品的吸湿排汗功能，从而受到了消费者的青睐。
2. 增长驱动：运动休闲市场运动休闲市场的快速发展成为氨纶包覆纱市场的重要驱动力。
随着人们健康意识的提高和运动休闲活动的普及，对高性能休闲服装的需求不断增加。
氨纶包覆纱的优良弹性和舒适性，使其成为运动休闲服装的理想选择。
预计未来几年市场中的运动休闲产品将继续增长，并进一步推动氨纶包覆纱市场的发展。
3. 竞争格局氨纶包覆纱市场竞争激烈。
市场上存在多家知名的制造商和品牌，包括ABC公司、XYZ公司等。
这些公司通过不断提升产品质量和创新设计，争夺市场份额。
此外，一些新进入市场的小型制造商也在不断崛起，通过低价策略和差异化产品来获取市场份额。
市场竞争的加剧将进一步推动氨纶包覆纱市场的发展。
总结氨纶包覆纱市场正处于快速发展阶段，全球市场规模不断扩大。
技术创新、运动休闲市场的增长以及竞争格局的演变是推动市场发展的关键因素。
未来几年，氨纶包覆纱市场有望继续保持增长势头，为消费者提供更加舒适和时尚的纺织产品。
2024年氨纶包覆纱市场分析现状
2024年氨纶包覆纱市场分析现状1. 引言氨纶包覆纱是一种将氨纶丝包覆在其他纤维上的复合纱线。
它结合了氨纶丝的弹性和抗拉特性以及其他纤维的舒适性和美观性。
氨纶包覆纱在纺织行业中具有广泛的应用，如运动装、内衣等。
本文将对氨纶包覆纱市场进行分析，探讨其现状以及未来的发展趋势。
2. 市场规模氨纶包覆纱市场在过去几年内持续增长。
随着人们对舒适性和功能性纺织品需求的增加，氨纶包覆纱的需求也不断增加。
根据市场研究公司的数据，预计到2025年，全球氨纶包覆纱市场规模将达到X亿美元。
3. 主要应用领域氨纶包覆纱在各个领域中都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：3.1 运动装氨纶包覆纱的弹性特性使其非常适合用于制作运动装。
运动装需要具备良好的拉伸性和透气性，以提供运动时的舒适感。
氨纶包覆纱可以提供高弹性和吸湿排汗的特性，使运动装更加舒适和功能性。
3.2 内衣在内衣制造业中，氨纶包覆纱被广泛用于制作胸衣、内裤等产品。
氨纶包覆纱的柔软性和透气性使得内衣更加舒适，并能提供良好的支撑效果。
3.3 家居纺织品氨纶包覆纱也被用于制作家居纺织品，如床上用品、毛巾等。
氨纶包覆纱的强度和耐磨性使得家居纺织品更加耐用，同时它的柔软性也提供了更好的触感体验。
4. 市场竞争情况氨纶包覆纱市场存在着激烈的竞争。
目前市场上有多家主要供应商，包括A公司、B公司和C公司。
这些公司都在产品质量、创新和服务方面进行竞争，以满足不同客户的需求。
然而，市场上的竞争也推动了行业的发展。
供应商不断努力改进产品性能和质量，以赢得市场份额。
同时，市场上还不断涌现出新的技术和材料，对行业形成了创新推动。
5. 发展趋势氨纶包覆纱市场有以下几个发展趋势：5.1 健康与环保在现代社会，人们对健康和环保越来越重视。
因此，对于纺织品的健康性和环保性要求也越来越高。
未来，氨纶包覆纱市场将继续朝着健康和环保方向发展，以满足消费者的需求。
5.2 技术创新随着科技的不断进步，纺织行业也在不断进行技术创新。
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氨纶弹力纱线的纺纱原理与主要性能
氨纶弹力纱线的类型及其特点
目前应用最为广泛的氨纶弹力纱线主要有
3种形式：包芯纱、包覆纱和合捻线。
3种弹力纱线都是氨纶丝的深加工产品，其不同的加工原理形成了不同的纱线风格。
氨纶包芯纱
是以氨纶丝为纱芯，外包一种或几种非弹力的短纤维纺成的纱线。
氨纶包芯纱可获得良好的手感与外观，以天然纤维为外包纤维的纱线吸湿性好，可根据产品的用途选择不同的弹性值。
氨纶包芯纱与其它弹力纱线相比的显著特点是纱线在拉伸状态下芯丝不外露，因此染色效果好，宜做包括深色在内的各种颜色的产品。
与其它类型的弹力纱线相比，包芯纱强力较低，一般单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱的80
％~90％。
2氨纶包覆纱
是以氨纶丝为芯，无弹性的长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。
氨纶包覆纱是在具有空心锭子的专用设备上加工的，全机分为弹力纱芯喂给、拉伸包覆和松弛卷取等3部分。
包覆纱与其它弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度。
包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显，芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线，因此其弹性高于后两者。
包覆纱在张紧状态下有露芯现象，因此不宜做深色产品。
包覆纱的手感较包芯纱硬，其强力是外包层长丝或纱线的强力，因此比同规格包芯纱的强力高。
包覆纱为松弛卷绕，根据不同的用途其卷取率一般为60％~95％，这一点有别于包芯纱和合捻线，对织造工艺参数的影响较大。
3氨纶合捻线(又称合股线)
将氨纶边拉伸边与其它无弹性的两根纱并合加捻而成，一般在加装了特殊喂纱装置的环锭捻线机上生产。
氨纶丝能与各种纱线或长丝配合生产弹力合捻线，并适合小批量多品种生产，甚至一台捻线机可同时加工几个品种。
在张紧状态下，氨纶丝与其它纱之间是互相捻绕的关系，因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露，染色时易造成色花色差，不宜做深色产品。
氨纶合捻线的强力等于与之配合的非弹力纱线的强力，因此较同规格氨纶包芯纱的强力高。
氨纶合捻线中氨纶丝与其它非弹力纱线之间的抱合程度低于氨纶包芯纱，体现为氨纶丝的回缩程度高于包芯纱，因此合捻线的弹性高于包芯纱。
2氨纶包芯纱的纺纱原理2．1环锭纺氨纶包芯纱
氨纶包芯纱可采用环锭纺、转杯纺、赛络纺、涡流纺、静电纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺，其纺
纱原理如图2所示。
在环锭细纱机上除原有的牵伸机构之外，再加装一套氨纶丝喂入机构和预牵伸机构，采用积极方式控制牵伸量。
短纤维须条和氨纶丝分别经过牵伸后，同时从细纱机的前钳口喂入并合，经过导纱钩，再经过钢领、钢丝圈的加捻卷绕作用形成氨纶包芯纱，最后再经过汽蒸定捻和络筒。
氨纶包芯纱的工艺流程概括为：一般棉／氨纶包芯纱以60~80℃、15~20min进行两次真空汽蒸定形为宜，毛／氨纶包芯纱以80℃、40min 的定形条件为宜。
2转杯纺氨纶包芯纱
转杯纺纺制氨纶包芯纱的纺纱原理如图3所示，将转杯轴中心开孔，氨纶丝经由转杯轴中孔进入转杯，通过调整氨纶丝的张力来生产包芯纱。
赛络纺氨纶包芯纱在细纱机上加装适当装置后可纺制赛络纺弹性包芯纱。
这种纱除了具有赛络纺纱和氨纶包芯纱的优点之外，还可避免包芯纱生产过程中由于工艺缺陷或设备状态不良等造成的露芯、空鞘等特有纱疵。
所纺制的纱线芯丝包覆效果好，毛羽少，外表光滑，耐磨性能好，成纱质量高。
络纺的纺纱原理如
图4所示，两根平行的粗纱进入牵伸区后，经分别牵伸后从细纱机前罗拉钳口处出来汇合，锭子和钢丝圈的回转给纱线加捻，捻度自下而上地传递直至前罗拉握持处。
在汇集点上方的两根单纱捻向和下方股线捻向相同，但捻度上少下多。
纺制赛络纺包芯纱时，氨纶长丝在芯丝退绕装置控制下，通过与前罗拉的速度差给予芯丝一定的预牵伸倍数，经过导丝轮从前罗拉喂入；两根粗纱通过一定隔距的粗纱喂入器从后罗拉喂入，经一定倍数的牵伸后在前罗拉出口处与氨纶芯丝捻合，从而形成具有一定弹性的赛络纺氨纶包芯纱。
在此过程中，前罗拉出口处氨纶芯。