包芯纱和包覆纱有什么区别

十五种化纤的用途

系列一、粘胶纤维：rayon,viscose fiber1、普通粘胶纤维：1.粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。

2.粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦)，可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。

2、富强纤维：1.是粘胶纤维的改良品种。

2.纯纺可做细布、府绸等。

3.与棉、涤等混纺，生产各种服装。

4.耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。

3、粘胶丝：1.可做服装、被面、床上用品和装饰品。

2.粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。

3.粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。

4.粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。

4、粘胶强力丝：1.强力比普通粘胶丝高一倍。

2.加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。

系列二、涤纶纤维：polyester fiber1.短纤维：可以纯纺，但通常与棉、毛、粘等纤维混纺，以改善它的服用性能。

1.棉型纤维1.65~2.2dtex(1.5~2.0D)*35~40mm涤棉混纺为主，混纺比一般涤65%~67%，棉35%~33%，亦可以其他比例混纺高强低伸型：强力高、伸长小、棉纺可纺性好，细纱品质指标高，织物挺括、滑爽、保形性好，主要用于与棉混纺，根据规格不同，可纺制各种轻薄、滑爽衣料，高强度针织纱，缝纫用线等低强高伸型；织物染色性好、手感软，耐磨、耐冲击，不易起球，服用性能佳，但强力较低，细纱断头多，主要用于与毛、粘混纺2.中长型2.2~3.3dtex(2~3D)*51~76mm主要用于与毛型粘胶纤维混纺，混纺比和棉涤混纺比大致相同。

为降低成品和织物价格，粘胶纤维可增至50%。

织物用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙、运动服等3.毛型2.75~4.4dtex(2.5~4D)*35~40mm主要用于与毛混纺，混纺比：涤纶45%~55%，羊毛55%~45%，织物主要用于缝制外衣用，除以上用途外，涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺，也可与其他两种纤维混纺，制备三合一织物。

包芯纱丨将高贵渗透到每个角落

包芯纱丨将高贵渗透到每个角落
用天然纤维制成的窗帘、桌布等系列配套前床上用品和室内装饰用品是较理想的高档纺织品。

但是普通工艺的纱线又难以满足需求，在轻工业飞速发展的时代，研究制出了这款理想产品---包芯纱。

①包芯纱的示意图
包芯纱，又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。

其特点为通过外包纤维与芯纱的结合，可以发挥各自的优点，弥补双方的不足，扬长避短优化成纱的结构和特性。

包芯纱适用范围广，天然纤维、传统化纤、新型纤维、功能性纤维高性能纤维等都可应用。

②包芯纱
包芯纱做袜子也是非常理想的选择，现在已经应用甚广。

目前，选用的包芯纱原料有羊绒、桑蚕丝、棉、尼龙等。

作为一家专业生产高档纱线的供应商，在原料选择方面也是择优去劣，多采用高档天然纤维以及部分高档化纤作为纱线原料，为追求优质生活的客户群体量身定制。

包芯纱是什么面料

包芯纱是什么面料包芯纱是一种特殊的面料，它在纺织行业中被广泛使用。

它具有很多独特的特点和优势，因此在服装、家居用品等领域有着广泛的应用。

下面将为大家详细介绍包芯纱是什么面料，以及其特点和应用。

包芯纱是由两种或多种纤维组成的纱线制成的面料。

其中，表面的纤维称为包纱，内部的纤维称为芯纱。

包纱和芯纱的组合使得面料具有很好的特性和性能。

首先，包芯纱的制作工艺相对复杂，但是它的质量非常稳定。

由于芯纱的存在，使得纱线更加均匀，面料更加牢固，不易破损。

包芯纱的强度和耐磨性都比普通纱线要好，因此其制成的面料寿命更长，不易变形。

其次，包芯纱的手感非常柔软舒适。

芯纱的存在使得面料充满弹性，纤维之间的空隙也更小，这使得包芯纱的触感细腻、柔软。

无论是制作衣服还是家居用品，使用包芯纱制成的面料都能够给人们带来舒适的使用体验。

另外，包芯纱还具有很好的保温性能。

芯纱通常是由较为保暖的纤维材料制成，如毛、羊毛等。

这使得包芯纱的面料能够更好地保护人体免受寒冷的侵袭。

因此，在寒冷的冬季，使用包芯纱制成的衣物会给人一种温暖的感觉。

此外，包芯纱还具有较好的透气性能。

由于芯纱的存在，纱线之间形成了许多微小的空气孔，这样空气能够在纤维之间自由流动。

这种结构使得包芯纱的面料透气性好，能够及时排除人体的汗气，保持干爽。

因此，使用包芯纱制成的衣物在夏季穿着也能保持舒适。

包芯纱由于具有众多的优势，被广泛应用于服装和家居用品等领域。

在服装方面，包芯纱面料可以制作成各种款式的衣物，如外套、连衣裙、衬衫等。

它的柔软和舒适度使得衣物在穿着时更加贴合身体，给人以美好的体验。

在家居用品方面，包芯纱的保暖性能和柔软手感使得它适用于各种床上用品，如被子、床单和枕套等。

使用包芯纱制成的床上用品可以为人们提供良好的睡眠环境，让人们享受舒适的休息。

总体而言，包芯纱是一种具有独特特点和优势的面料。

它的制作工艺复杂，但质量稳定，强度高，柔软舒适。

此外，它还具有保暖、透气等性能，广泛应用于服装和家居用品等领域。

氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？三种氨纶纱的结构特征和性能介绍

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？
三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
氨纶是一种高弹性纤维，用少量氨纶纤维与其他成了一定的规模。

纤维混合使用，制织出的弹力织物可用于紧身内衣、衬衫、运动服、牛仔服、休闲服等服装，深受消费者的青睐。

氨纶纤维链结构中软链段部分有聚酯、聚醚两种类型，分为聚酯型氨
纶和聚醚型氨纶。

一般聚醚型氨纶较聚酯型氨纶玻璃化温度低，弹性好。

氨纶纤维的性能
氨纶可以以裸丝的形式直接用于织造弹力织物，也可将裸丝加工成一定
形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物。

其中最为广泛的有三种形式：氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱。

氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱结构
三种弹力纱线的加工原理不同，决定了其纤维结构差别较大，这是影响
纱线性能的根本所在。

氨纶包芯纱可通过环锭纺、涡流纺、静电纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺法。

氨纶合捻线又叫合股线，它是利用捻线机经过改装后而加工的。

氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的，用一只空芯锭子时做单层包覆，用两只时做双层包覆。

氨纶包芯纱结构特征
它具有三个显着的特点：
一是具有与外包纤维(棉、毛、涤，棉等)同样的手感和外观，由天
专注下一代成长，为了孩子。

十五种化纤的用途

系列一、粘胶纤维：rayon,viscose fiber1、普通粘胶纤维：1.粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。

2.粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦)，可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。

2、富强纤维：1.是粘胶纤维的改良品种。

2.纯纺可做细布、府绸等。

3.与棉、涤等混纺，生产各种服装。

4.耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。

3、粘胶丝：1.可做服装、被面、床上用品和装饰品。

2.粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。

3.粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。

4.粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。

4、粘胶强力丝：1.强力比普通粘胶丝高一倍。

2.加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。

系列二、涤纶纤维：polyester fiber1.短纤维：可以纯纺，但通常与棉、毛、粘等纤维混纺，以改善它的服用性能。

1.棉型纤维1.65~2.2dtex(1.5~2.0D)*35~40mm涤棉混纺为主，混纺比一般涤65%~67%，棉35%~33%，亦可以其他比例混纺高强低伸型：强力高、伸长小、棉纺可纺性好，细纱品质指标高，织物挺括、滑爽、保形性好，主要用于与棉混纺，根据规格不同，可纺制各种轻薄、滑爽衣料，高强度针织纱，缝纫用线等低强高伸型；织物染色性好、手感软，耐磨、耐冲击，不易起球，服用性能佳，但强力较低，细纱断头多，主要用于与毛、粘混纺2.中长型2.2~3.3dtex(2~3D)*51~76mm主要用于与毛型粘胶纤维混纺，混纺比和棉涤混纺比大致相同。

为降低成品和织物价格，粘胶纤维可增至50%。

织物用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙、运动服等3.毛型2.75~4.4dtex(2.5~4D)*35~40mm主要用于与毛混纺，混纺比：涤纶45%~55%，羊毛55%~45%，织物主要用于缝制外衣用，除以上用途外，涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺，也可与其他两种纤维混纺，制备三合一织物。

内部培训教材-纱线知识

双包覆纱：以一根长纤维为芯，外面包覆两层长纤维，缠绕方向相反，所以捻度较小，
甚至没有。一般用在袜子罗覆方式。通常芯纱为氨纶，皮纱为棉、毛等
是氨纶或其它纤维与另一种纤维加捻成纱。
包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。
合捻纱
第一节包纱
产品类型（自给自足）：
按照包纱工艺可将纱线分为：包覆纱、包芯纱和包（加）捻纱。我们公司包纱车间主要合成的是包覆纱（含单包覆纱和双包覆纱）。包芯纱以采购为主。
单包覆纱：以一根弹力长纤维为芯丝（里纱），另一根非弹性长纤维（表纱）呈单向螺
旋缠绕其外。丝芯里纱为氨纶，表纱为锦纶、涤纶等即锦纶包氨纶、锦纶包涤纶。丝袜车间常用：2030型、2040型、2050型、2070型、7030型。其中2030型由20D的氨纶和30D的锦纶组成，其他类型产品组成形式类同；棉袜车间常用：3075型，它是由30D的氨纶和75D的涤纶组成。
羊仔毛纱真丝系列纱线白厂丝双宫丝柞蚕丝绢丝柞绢丝柚丝真丝线
Lambswool Yarns Silk Yarn Series White Steam Filature Yarns Duppion Silk Yarns Tussah Silk Yarns Spun Silk Yarns Tussah Spun Silk Yarns Silk Noil Yarns Silk Threads
全羊毛纱毛晴纱毛涤纱毛粘纱毛/丝纱羊毛/其他兔毛纱雪兰毛线牦牛毛纱
Wool (100%) Yarns Wool/Acrylic Yarns Wool/Polyester Yarns Wool/Viscose Yarns Wool/Silk Yarnss Wool/Other Yarns Angora Yarns Shetland Yarns Yak Hair Yarns

包芯纱和包覆纱的区别纺织小站

包芯纱和包覆纱的区别纺织小站1.包芯纱与包覆纱的根本区别是纺纱时在将新纱（长丝或短纤维）与粗纱（短纤）同时喂入细纱机，可用环锭纺纱﹐喷气纺纱等方法制得。

包芯纱的芯纱外面被纤维包住了，它们的芯纱包得好的包芯纱，你不能看到芯纱的。

比如：T/R32S+40Dsp、C16S+40Dsp、R32S+40Dsp、JC32S+50DDTY JC21s+70D FDY。

2.短纤包覆纱的工艺路线是:将一根或多根纱先经过拼纱,然后将拼纱筒上到倍捻机上加捻卷绕得到的纱。

这种包覆纱拼在一起的所有纱即芯纱和外面包的纱都可以看得见。

比如：T/R40S/2+40Dsp、阳离子涤/R30S/2+40Dsp、C21S/2+70Dsp。

这里的氨纶丝都是可以看见的3.长纤包覆纱比如：150DTY+40Dsp、200DFDY+70Dsp、70D锦纶/2+140Dsp（双包纱）。

4.空包纱：比如：150DTY+40Dsp、200DFDY+70Dsp。

5.它们用的设备是不一样的包芯纱是在细纱机做的短纤包覆纱是在拼纱+倍捻机上做的长纤包覆纱是在长纤倍捻机上做的空包纱是在空气包覆纱机上+空压机做的另外还有一篇帖子在介绍氨纶包芯纱和氨纶包覆纱的区别时，说得也比较清楚，可以借鉴下，原文如下：（氨纶）包芯纱是用短纤维包的氨纶以氨纶丝为芯,外包非弹性短纤维,拉伸时芯丝一般不会外露。

（氨纶）包覆纱是用化纤的长丝包氨纶也是以氨纶丝为芯,非弹性短纤维或长丝按螺旋形的方式对伸长的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。

在张紧状态下有露芯现象。

包芯纱流程

并条
• 并条的任务 • 经梳棉工序制成的生条虽已成为条状半制品，但还不能在现有的环锭细纱机或新型纺纱机上直接纺成优质的细纱，生条不匀率较高，重量偏差较大，且纤维排列也很紊乱，大部分纤维呈弯钩卷曲状态，并有部分小纤维束存在。
• 并条工序主要任务：并条 • 1，并合将6-8根条子并合，使条子粗细段随机叠合，从而改善熟条的均匀度，即控制条子重量不匀率。 • 2，牵伸用牵伸的方法控制成纱的重量偏差，同时改善条子结构，提高纤维的伸直度和分离度。 • 3，混合利用反复并合和牵伸实现单纤维间的混合，常采用条子混合，以保证条子混棉成分正确，均匀，避免纱线或织物染色后产生色差。 • 4，成条经并合，牵伸，混合后的纤维层，再经集束，压缩制成熟条，并有规律的放在条筒内，便于搬运和后道工序加工。
梳棉
• (2)清除杂质和短绒：清除杂质的任务主要由刺辊区承担，它能除去喂入棉层含杂的50%~60%，另有一小部分尘杂则进入盖板花而得到排除或在其它部位落出。由于现代梳棉机的除杂效率约为80%~95%，所以由开清棉和梳棉机器共同完成的除杂效率可达 95%~99%，最后在梳棉条中的含杂只有0.05%~0.3%。
包芯纱用途
• 以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物（包括针织物、机织物）包芯纱、功能性、高性能织物包芯纱等。花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）
纺制工艺流程
和毛
• 和毛和毛的目的和意义：纤维在纺纱
后道加工中要经受反复梳理和牵伸,即要克服自身的摩擦还要承受其它机件施加的摩擦力,张力等。为了减少纤维损伤,纺纱前在混料中加入一定量的和毛油乳化液,可减少摩擦,使纤维有较好的柔韧性和抱合力,在受力时不易被拉断,同时由于和毛油乳化液中含有一定量的水分,纤维吸湿后可降低因摩擦而产生的静电,从而减少飞毛,防止毛网破裂,降低断头率,提高制成率和毛纺质量。

最常见的几种化纤面料

最常见的几种化纤面料合成纤维：化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料，经过化学方法加工制造出来的纤维，它可以分为人造纤维与合成纤维两大类。

人造纤维有两种，即人造纤维素纤维（如粘胶纤维，富强纤维等）与人造蛋白质纤维（如大豆纤维，花生纤维等），而合成纤维的阵营比较庞大，有聚酯纤维（即涤纶），聚酰胺纤维（锦纶6，锦纶66等），聚丙烯腈纤维（腈纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶），聚丙烯纤维（丙纶），聚氯乙烯纤维（氯纶），聚氨基甲酸酯纤维（氨纶）。

聚酯纤维：英文名：polyester fiber ；中国的商品名为涤纶。

聚酯纤维在服装行业又叫冰丝。

是当前合成纤维的第一大品种。

它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）与乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换与缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝与后处理制成的纤维。

中国俗称“的确良”涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料与工业制品。

涤纶具有极优良的定形性能。

涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。

正是它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。

涤纶又称特丽纶，美国人又称它为“达克纶”。

当它在香港市场上出现时，人们根据广东话把它译为“的确良”这一家喻户晓的名称。

聚酰胺纤维：英文名称Polyamide（简称PA），俗称尼龙，是美国著名化学家卡罗瑟斯与他的科研小组发明的。

尼龙，是聚酰胺纤维的一种说法，可制成长纤或短纤。

锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。

是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。

醋酯纤维：英文名：acetate fiber，cellulose acetate fiber，又名醋酸纤维。

醋酯纤维耐光性较好，但染色性能较差。

氨纶纤维常见的四种纱线形式

氨纶纤维常见的四种纱线形式先上图：1、裸丝最早开发的聚氨酯弹性纤维品种,其拉伸与回复性能好,且不用纺纱加工便可用于生产,因此具有成本低的优点。

由于裸丝的摩擦系数大,滑动性差,直接用于织造织物的不多,一般适宜在针织机上与其他化纤长丝交织。

主要纺织产品有紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带和袜口、袖口等。

2、包芯纱包芯纱是以氨纶丝为纱芯, 外包一种或几种非弹性的短纤维, 以天然纤维为外包纤维的纱线吸湿性好, 又由于这种包覆后,拉伸时芯丝一般也不外露, 所以舒适性好, 染深色产品也不会因氨纶色浅而影响同色性。

不过包芯纱的强力相对较低, 一般单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱的 80% ～90%。

以聚氨酯弹性纤维为芯纱,外包一种或几种非强力短纤维(棉纤维、毛、聚丙烯腈纤维、聚酯纤维等)纺成的纱线。

芯层提供优良的弹性,外围纤维提供所需的表面特征。

例如:棉包芯纱,除了弹性好以外, 还保持了一般棉纱的手感和外观,其织物具有棉布的风格、手感和性能,可以制成多种棉型织物;毛包芯纱的服装面料不仅具有一般毛织物的外观和良好保暖性,而且织物的回弹性好,穿着时伸缩自如,增强了舒适感,并能显现优美的体型。

包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显著特点,即纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不易外露,因此染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品。

但其强力比其他弹力丝低。

包芯纱是聚氨酯弹性纤维中应用最广泛的纱线品种。

3、包覆纱又称包缠纱,是以聚氨酯弹性纤维为芯,用合成纤维长丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。

包覆纱的手感比较硬挺,纱线较粗,织造的面料比较厚实。

包覆纱的强度就是外包层长丝或纱线的强度,因此比同规格包芯纱的强度高。

包覆纱又可分为单包覆纱和双包覆纱。

单包覆纱是在聚氨酯弹性纤维外层包上一层长丝或纱线,由于施加于芯纱上的包覆圈数较少,在高伸长的弹性织物上有时会出现露芯现象,不宜做深色产品,主要用于袜子、纬编内衣等弹力织物。

包缠纱和包芯纱的异同点

包缠纱和包芯纱的异同点包缠纱和包芯纱，这两个听起来有点儿高大上的名词，其实在纺织行业里可是有着各自的“江湖地位”的哦。

先说说包缠纱，大家可以想象成一个小小的“外套”，把纱线包裹得严严实实的。

它就像是那种总是穿得整整齐齐的人，给人一种踏实的感觉。

通常呢，包缠纱的外层是用一些细纱线缠绕的，目的是增加强度和耐磨性，反正就是让它看起来不那么脆弱。

要是你碰到一些需要高强度、耐磨损的场合，包缠纱就会挺身而出，像个护航员一样，保护你所需要的东西。

再来说说包芯纱，这可就有点儿意思了。

包芯纱其实就像是个“巧克力糖”，外面是一层糖衣，里面藏着个“馅”。

它的外层和内核可以是不同的材料，内芯一般是比较粗的纱线，外面则包裹着细纱。

这种结构的设计，真的是“好吃又好看”。

像个精致的礼物，既能承受外力，又能保持内部的柔软。

要是你想要一款既有韧性，又不失柔软触感的纱线，包芯纱可是一个不错的选择哦。

虽然这两个纱线有不少相似之处，比如说都能增强强度，但它们的用处可真是天差地别。

包缠纱就像是那种“硬汉”，比较适合在一些对耐磨性要求高的地方，比如说户外运动装备、工装等。

而包芯纱呢，更多的是在一些追求舒适感和美观的服饰上，比如内衣、时尚衣物等等。

包缠纱就喜欢那些粗犷的场合，像是在野外露营，咱们都希望它能耐得住风吹雨打。

而包芯纱嘛，它就像是那种喜欢在咖啡厅里悠闲享受下午茶的文艺青年。

在加工工艺上，这两个小家伙也有自己的“拿手绝活”。

包缠纱制作的时候，要经过缠绕、加捻等一系列步骤，工艺相对复杂，但这样一来，强度和耐磨性自然是没得说。

而包芯纱呢，就相对简单一些，主要是将粗纱和细纱结合在一起，听起来是不是像做一道简单的家常菜呢？不过，虽说简单，但要想做得好也需要一些技巧，毕竟“细节决定成败”嘛。

在市场上，包缠纱和包芯纱各自都有自己的忠实粉丝。

包缠纱的粉丝们崇拜它的耐磨和强度，觉得它是“坚韧不拔”的代表。

而包芯纱的支持者则喜欢它的柔软和舒适，觉得它是“温柔如水”的典范。

氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响

氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响栅’盼织技术661-【2l氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响(;【6纠.勇一!堕I弓7f’江苏省厂)’江苏云港织公司)【提要】通过对氨纶包芯纱,氨纶合捻践和氨纶包覆纱三种弹力纱线的蛄构对比分析.指出了其不同的物,也可将裸丝加工成一定形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物.其中最为广泛的有三种形式:氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱.它们在加工原理,结构性能上有着本质的区别,因此其用途和织造性能也有很大差别.许多织造厂家往往概念模糊.对其区分不清,甚至发生使用上的错误.使织物达不到理想的效果.本文根据多年的生产经验.对这三种形式弹力纱线的结构特点进行对比,并对其在纺,织过程中各种参数控制对织物弹性,规格,特别是对织造缩率的影响关系进行分析探讨.1三种弹力纱线不同的结构特征和性能分析包芯纱台持鳗包夏纱图l三种弹力纱线的结构示意图1.氨纶丝;2_短纤维;3.长丝或短纤纱.三种弹力纱线的加工原理不同,决定了其纤维结构差别较大,这是影响纱线性能的根本所在. 氨纶包芯纱可通过环锭纺,涡流纺,静电纺等方法王同勇:男42岁.高级工程师,连云港.笠∞D4收穑日期:199)6.20率:幅宽包备纱舍捻圾锈纺制,使用最广泛的是环锭纺法.氨纶合捻线又叫合股线,它是利用捻线机经过改装后而加工的. 氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的,用一只空芯锭子时做单层包覆.用两只时做双层包覆.三种纺纱方法纺出的弹力纱线的结构如图1所示.1.2氨纶包芯纱结构特征和性能分析氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯,外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线.包芯纱的芯丝被外纤维包围其中,两者结合较为紧密.芯丝与外包纤维具有相同的捻度.它具有三个显着的特点:一是具有与外包纤维(棉,毛,涤,棉等)同样的手感和外观,由天然纤维组成的外鞘吸湿性好;二是弹性好;三是弹性百分率能控制在2o%以下. 氨纶包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显着的特点是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露. 因此.染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品.与其他类型的弹力纱线相比,包芯纱的强力相对较低.一般情况下,单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱时的8o%帅%.包芯纱首先断裂的是外包纤维,外包纤维所形成的强力即是包芯纱的强力.氨纶丝是一根低强高伸的长丝,它在包芯纱内无助于纱线的强力,反而破坏了纤维之间的抱合力.因此,氨纶含量越高,包芯纱的强力越低.1.3氨纶台捻线结构特征和性能分析氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成.若把这种纱线退解,边使张力缓和边对整个纱线加上较轻的冲击,使各纱之间相互移动至稳定状态,结果氨纶/城}掏结CottonT酬IeT.凹№ll丝进入纱芯中,其他无弹性的纱则成为外包层,从而具有相应的外观和手感.该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度,在张紧状态下,氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系,而是互相捻绕的关系.因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露.由于氨纶丝与其他无弹性纱的着色性能不一致,易造成色花色差,因此不宜做深色产品.氨纶弹力合捻线有以下优点:一是氨纶丝能与各种纱线或长丝配合;二是适合小批量多品种生产,甚至一台捻线机可同时加工几个品种类型; 三是可根据产品用途确定弹性;四是能配合使用与面料一致的外包层纱,使制品的外观与面料的原料一致,并在染色后达到同一色相.弹力合捻线的强力,就是与氨纶丝配合的非弹力纱线的强力.因此较同规格氨纶包芯纱的强力高.弹力合捻线中氨纶丝与其他非弹力纱线之问的抱合程度低于氨纶包芯纱中氨纶丝与外纤维之问的抱合程度,因此,合捻线的弹性高于包芯纱.在织造过程中,工艺参数的掌握应充分考虑这一因素.1.4氨纶包覆纱结构特征和性能分析包覆纱又称包缠纱,包覆纱与其他弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度.包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显,但芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线,因此其弹性高于前两者.伸长可达200%(双包纱),在高弹织物中可获得50%左右的弹性.包覆纱在张紧状态下有露芯现象,因此也不宜做深色产品.包覆纱的手感较包芯纱硬,包覆纱的强力就是外包层长丝或纱线的强力,因此比同规格包芯纱的强力高.从包覆纱的加工过程可知,包覆纱为松弛卷绕,卷取率根据用途的不同一般范围是60%一95%.这一点有别于包芯纱和合捻线,对织造工艺参数的影响较大.1.5三种弹力纱线性能比较三种弹力纱线的性能特点见表1.2弹力纱线对织造缩率的影响设计弹力织物首先要控制弹力纱的弹力能.氨纶丝的特数,氨纶丝加工纱的类型,氨纶丝牵伸工艺以及整理后成布中的氨纶含量等,都必须按照织物的设计要求和弹性等进行控制.对于织造厂来说,出厂成品是坯布,如何控制织造缩率,实现坯布的设计规格是本文的研究重点.纱线类型包芯纱合捻线包覆纱生产设备纺纱机捻线机包覆机芯墼捻度有有无芯鞘关系明显不明显明显是否露芯否是是卷取情况紧紧松强力低高高弹性低由高手感柔软硬硬纱线粗细细粗由适宜颜色任意非深色非深色用途顺序机织.针织机织针织针织,机织2.1纱线弹性与织物缩率的影响关系弹力织物的弹力方向分为经向弹力,纬向弹力和经纬双向弹力三种.坯布中弹力纱的回弹能与织物的阻力实现平衡,达到稳定状态.在后整理中通过热定形作用得到较橙的结构,达到设计的织物规格以及所需的弹性率.较多的氨纶弹力织物是由定形工艺最后制得的.图2,图3以纬弹织物为例说明了氨纶弹力织物在形成过程中规格的变化关系.成品幅竟I弹性I后工缩率.掘缩坯布幅宽J蹦2筘幅与坯市幅宽成品幅宽的是系图3纬向弹力织物在加工过程中不同阶段的宽度变化2.2不同弹力纱线类型对织造缩率的影响不同的弹力纱线类型,因其纤维结构不同,所表现出的弹性回缩力大小不同.一般来说高弹织物用包覆纱较好,中低弹织物用合捻线和包芯纱较好.织造过程中缩率从大到小的顺序是包覆纱,合捻线,包芯纱.表2是分别以包覆纱,合捻线和包芯纱作纬纱,用天马.11Excel型剑杆织机在相同的织造工1999年11月棉_圾技术艺条件下,织造弹力灯芯绒时坯布幅宽的变化情况.其中三种弹力纱线所使用的氨纶丝均为78 dtex,包覆纱的包层纱为c27.8tex纱,合捻线的外层纱为两根C13.9tex棉纱,包芯纱的外包纤维相当于C27.8tex.织物经纱为C36.4rex纱,纬纱用c27.8纱与弹力纱2:1配置,弹力纱作地纬.筘幅下机幅织缩率弹力纱线类型/era宽/era/%包芯纱(c27.8t既+氨78dl眈)182.27164l0.6合捻纱(c13.9t既x2+氨78dl眈)182.2715216.6包覆纱(C27.8t既+氨78dl眈)182.2714222.12.3氨纶丝规格对织造缩率的影响氨纶丝越细,弹性伸长和回缩力就越小,加工过程中对氨纶丝所使用的牵伸倍数就越小,织物的弹性伸长和回缩力也小,织造缩率也越小.在机织弹力纱中一般常用44dtex,78dtex和154dtex 氨纶丝即可满足要求.试织28x2/28二上一下纬弹斜纹呢,采用不同规格的氨纶丝纺成28rex包芯纱作纬纱,织造工艺条件相同,坯布幅宽的差别见表3.纬纱氨纶丝芯伸直回缩纬纱坯布坯布特数细度预负荷负荷回缩纬缩经缩,t臼【Idtex牵伸/oN/oN,%,%,%28784.1110.59.4l3.28.8281544.1250.521.8l9.59.5分别用44&ex和78dtex氨纶丝与两根c 13.9rex纱加工成弹力合捻线,在天马.11Excel型剑杆织机上织造弹力灯芯缄,经纱用c36.4rex 纱,纬纱用c27.8rex纱与合捻线按2:l配置,合捻线作地纬,织造工艺参数完全相同,其织造缩率比较情况见表4.筘幅下机织造合捻线规格/cm幅宽/em端率,%C13.9tx2+氨78dtex182.2715216:6C13.9tx2+氨44dtex182.2716012.22.4氨纶丝牵伸工艺对织造缩率的影响弹力纱线之所以具有弹性,是因为纱线加工过程中对氨纶丝进行了牵伸,弹性的大小在氨纶丝的规格确定之后,取决于其牵伸倍数的大小. 牵伸倍数越大,纱的弹性越大,织造时的织缩率也越大.因此为了达到织物设计要求,在选择弹力纱线时应充分考虑不同规格氨纶丝的牵伸特性. 氨纶丝的牵伸倍数还影响纱线或织物中的氨纶含量,牵伸倍数越大纱线或织物中的氨纶含量越小.由于氨纶丝的成本远高于其他纤维的成本,所以一般生产厂家都尽可能提高氨纶丝的牵伸倍数,以降低生产成本.氨纶丝牵伸倍数的选取必须满足织物的特性要求,其理论依据应是氨纶丝的拉伸图(即应力应变图),氨纶丝伸长的最佳状态是使氨纶丝处于应变的中间.例如.日本旭化成株式会社生产的78 dtex氨纶丝在伸长率为300%以内,其初始模量为0.079cN/dtex～0.132cN/dtex,而单丝最大断裂强度为0.62cN,d畹左右,最大断裂伸长为500%以上,加上原长,即牵伸6倍而不断裂.所以78diex 氨纶丝选用3.5倍左右的牵伸倍数,即伸长率250%,正是应变的中间.这样纺出的弹力纱富有弹性,也不易断头.牵伸倍数过高氨纶丝易断头,而且其制品在后加工中也比较难以处理.一般视氨纶丝的规格不同,牵伸倍数在3倍一4倍之间,不要超过5 倍,纺制毛弹力包芯纱时2.5倍～3.0倍为宜.常用的几种规格氨纶丝牵伸倍数如下:154dtex4倍一5倍78dtex3.5倍～4.5倍44dtex3倍一4倍3织造过程中张力控制对缩率的影响弹力织物的弹性来源于弹力纱的弹性伸长和弹力特性,是由弹力纱线中氨纶丝收缩而得,因此织造过程中必须给予弹力纱足够的张力.合理的张力是使弹力纱外包覆非弹力纤维伸直,而氨纶丝的伸长不超过纺纱时的牵伸倍数.稳定的张力控制才能确保织物缩率的稳定一致,这也同时对弹力纱线加工过程中每个锭子的张力状态,牵伸状态提出较高的一致性要求.纱线弹力的一致性是确保正常织造和织物缩率一致性的前提.必须指出的是氨纶包芯纱,合捻线是紧张卷绕,即是在纺纱张力状态下卷绕成形的,而包覆纱是松弛卷绕,即是在小于纺纱张力状态下卷绕成形的.因此织造过程中的张力控制有所不同.包覆纱用于针织时卷取率较低,最低可在50%左24】?664?CottonTextiIeTvd.27№l1右,用于机织时卷取率应尽可能提高,最好达到95%以上.尤其包覆纱用于经纱时,低卷取率根本无法织造.某厂用包覆纱作经纱试织经弹织物未成功,正是不熟悉此点所致.弹力纱只有在紧张状态下,使非弹力纤维部分达到充分伸直,才能正常上浆,才能确保织机送经量的稳定.只有稳定地送经才能正常织造,也才能确保织物经向缩率的稳定.4结语氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的加工原理不同,纤维结构不同,因此其性能不同,用途有差别.氨纶丝所加工纱线的类型,氨纶丝规格和氨纶丝的牵伸工艺等对织造缩率有影响.在弹力纱线的纺制和织造过程中张力控制很重要,合理的织造张力是使弹力纱的非弹力纤维部分充分伸直.稳定和均匀的张力是确保正常织造和稳定织造缩率的基础.包覆纱用于机织卷取率应尽可能选大.参考文献1王家昭,孙宗轩,纪永玲.氨纶弹力丝生产及其应用北京:中国纺织工业出版社,1989 PerforrmmceofPolyurethaneElasticYarnand InfluenceoftheYarnOnFabricsWangTongyong(LjL删CottonMill,Jiangsu)SunKe/ong(LitmyungangTextileCompa,,y,Jiangsu) AbstractBycontrastingmida|laly由thesm】chlreofpolyuretim~oo13e-8puilyam,p(u1吲kII】etWiB血lgyamandpolyurethanewIyam,thecharacteristicsandtheu8esofthisthreeelas ticyarnsaIepointedout,andtheinfluencedegreeofthe]2oralnel~rcontrolabouttheelasticy aminspinningandweingOlDthefabricelastic,fabricwidthandtheclothghTinka即isdiscussedanda|lalysed.KWordsPolym’ethaneElasticYarn,Pefforamnce,ElasticFabric,ClothShrink age,Width欢迎订阅《针织工业》《针织工业》是唯一国家级针织专业期刊,创刊于1973年,主要报道针织与染整方面的新技术,新工艺及针织新产品开发研究情况,以推广应用技术为主,注重针织工艺理论与生产实践相结台,技术与经济相结合,是针织工程技术人员,管理人员及纺织院校师生必不可少的读物.本刊20OO年改为国际标准大16开本,改版后的《针织工业》将进一步丰富内容,增大信息量,提高印刷质量.《针织工业》系双月刊,国内外公开发行.国内统一刊号为cN12一ll13厂Is,广告经营许可证号120104400013.邮发代号6—74,每期订价7.5元,全年共计45元(含邮费),请广大读者在当地邮局订阅,亦可向编辑部直接订阅.地址:天津市南开区鹊桥路25号《针织工业》编辑部邮编:300193电话:(o22)27384456,凹4ll5传真:(022)273s4456欢迎订阅《麻纺织技术》铀幕纺织技术》(原苎麻纺织科技)系中国纺织科学技术信息研究所主办,全国麻纺织科技信息中心编辑出版主要介绍国内外麻纺织的学术论文,科研报告,生产技术,产品开发,产品调研,产品信息,设备引进,设备改造,企业管理等方面的学术论文.是我国麻纺织及相关行业面向国内外公开发行唯一的国家专业科技期刊.面向全国公开发行.刊物题材广泛,内容丰富.20OO年《麻纺织技术》征订工作已经开始,本刊编辑部自办发行.垒年订价52元(含邮费).我们热忱欢迎广大读者踊跃订阅.联系地址:长抄市曙光南路185号全国麻纺织科技信息中心《麻纺织技术》编辑部邮编:410007。

各种纤维介绍

氯纶纤维和偏氯纶纤维氯纶纤维是我过对聚氯乙烯纤维的商品命名，国际商品名称为罗维尔、佩采乌（PCU）等等，是含氯纤维的主要品种之一。

氯纶纤维的制造原料极易获得，成本较低，可以用湿法或干法两种纺丝方法。

纤维比重：1.4g/cm3左右纤维强度：约为2.64cN/dtex断裂伸长率：12%~28%弹性较好，有良好的抗燃性能，耐磨性和耐气候能力也很好，其集合体的保暖性也好。

主要缺陷：对热十分敏感，在沸水中纤维可大幅度收缩，强度下降，伸长率加大到150%~280%，故织物经不起熨烫，且吸湿性很差，染色困难，易产生静电。

主要用途：防燃沙发布、床垫布和其他室内装饰用品、耐化学药剂工作服、过滤布，或加工成针织品和保暖絮棉填充料等等。

另外还可以利用氯纶纤维可摩擦产生大量阴离子对人体有一定治疗功效的特点，将它制成卫生保健用品。

美国称偏氯纶纤维为“萨纶”，主要含偏氯乙烯（占80%以上），偏氯纶纤维的化学性质稳定，染色困难，比重是现在纺织纤维中最重的，为1.7g/cm3，回潮率为0%，吸湿本领较差；纤维断裂强度为2.12cN/dtex，伸长率15%~25%；偏氯纶的阻燃性较好，不助燃。

偏氯纶纤维有长丝纤维和短纤维两种。

腈氯纶纤维及用途腈氯纶纤维—一种改性腈纶纤维，是丙烯腈单体与含阻燃元素的乙烯基化合物共聚而成，具有类似羊毛般的手感和高阻燃性，而且具有耐酸及耐化学药剂性。

作为一种功能性纤维，在日本及欧美国家，该纤维已经被广泛使用，用于家用纺织品、防护服面料、装饰纺织品材料等。

纤维类型：棉型、毛型、高收缩型细度：1.5DTEX-20DTEX长度：28-120mm限氧指数：普通型28-30高阻燃性：30-34光泽：有光、半消光、消光腈氯纶产品特点:优秀的阻燃性能。

——纤维天然具备的阻燃性能使材料可以通过各国苛刻的阻燃要求，即使与其它天然纤维混纺仍然具有不变的阻燃性能。

自然、柔软的手感。

——腈氯纶纤维具有类似其它天然纤维一般的柔软、自然手感，吸水性能以及舒适性。

技术环锭纺包芯纱和赛络纺包芯纱的对比

技术环锭纺包芯纱和赛络纺包芯纱的对比包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。

最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

对于高强耐用、免烫、尺寸稳定又抗起球、吸湿透气、美观舒适的纺织品，如缝纫线和军服等，包芯纱比一般的纯纺纱和混纺纱优越，更能满足要求。

但传统的环锭纺包芯纱包覆效果欠佳，有时其结构就象把长丝和外包纤维须条并捻在一起的股线，没有适宜后序机械加工的抗剥离强度，因而降低了包芯纱的附加值，限制了包芯纱的潜在用途。

赛络纺包芯纱是一种具有股线性质的单纱，其强力、伸长、均匀度优于环锭纺包芯纱，且手感柔软、包覆效果好。

为了能经济地生产出质量优良、符合客户要求的包芯纱，结合本厂的生产实际，比较了传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的生产设备和成纱性能，分析了二者的差异，指出了应采取的合理纺纱工艺等。

1设备改造1.1 环锭纺包芯纱的设备改装传统环锭纺包芯纱可在普通改装过的细纱机上生产。

首先在一般的细纱机上加装芯丝喂入机构和预牵伸机构。

筒子长丝在导丝罗拉的牵引下退绕，不经过细纱机的牵伸机构，而是经过加装的预牵伸机构和V形槽导轮，自前罗拉皮辊后的集合器喂入，与牵伸后的须条合并，再通过前罗拉和导纱钩，由环锭回转加捻为长丝包芯纱。

接着改装粗纱架。

由于所用的锦纶长丝外形尺寸大于200mm×500mm，一台粗纱架由六列单层吊锭，改为四列单层吊锭，锭距由原来的210mm改为130mm。

芯丝喂入装置位于粗纱架上方，因而粗纱架下降30mm，以便腾出空间加装长丝立柱、托架和插丝锭子。

考虑到可操作性，只在立柱上加装二排长丝托架和锭子，利用粗纱前的空间，加装一排长丝托架和锭子。

这样，可以合理分布粗纱和长丝，长丝由导丝杆引出，喂入牵伸区前钳口，粗纱则经由导纱杆和分纱棒引出，喂入牵伸后区。

将横动杆固定，确保从喇叭口喂入经牵伸区输出的粗纱须条不产生移动。

在摇架位置加装导丝轮，有效控制长丝在前罗拉输出时始终位于粗纱须条中央，减少露芯等包芯纱缺陷，提高包覆效果。

包芯纱又称复合纱或包覆纱

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。

最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。

现阶段的包芯纱已发展到许多种类型，归纳起来有：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。

目前使较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。

它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。

外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。

包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。

如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。

织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。

包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量，以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等。

包芯纱的用途，目前以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等。

近年来包芯纱的一个重要发展，是在妇女服装面料方面采用了以粘纤、粘纤与亚麻或棉与粘纤混纺包覆的涤纶芯的包芯纱，以及棉与丝或棉与羊毛混纺包覆的包芯纱，这些产品很受人们的喜爱。

根据包芯纱用途不同，目前包芯纱的品种主要有：服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等。

包芯纱的纺制方法也有多种：有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。

目前我国棉纺工业多采用棉环锭纺来纺制包芯纱。

1 纺制工艺流程目前纺制包芯纱的工艺流程有两种，以加工涤棉包芯纱为例。

最常见的几种化纤面料

最常见的几种化纤面料合成纤维：化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料，经过化学方法加工制造出来的纤维，它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。

人造纤维有两种，即人造纤维素纤维（如粘胶纤维，富强纤维等）和人造蛋白质纤维（如大豆纤维，花生纤维等），而合成纤维的阵营比较庞大，有聚酯纤维（即涤纶），聚酰胺纤维（锦纶6，锦纶66等），聚丙烯腈纤维（腈纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶），聚丙烯纤维（丙纶），聚氯乙烯纤维（氯纶），聚氨基甲酸酯纤维（氨纶）。

聚酯纤维：英文名：polyester fiber ；中国的商品名为涤纶。

聚酯纤维在服装行业又叫冰丝。

是当前合成纤维的第一大品种。

它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

中国俗称“的确良”涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。

涤纶具有极优良的定形性能。

涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。

正是它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。

涤纶又称特丽纶，美国人又称它为“达克纶”。

当它在香港市场上出现时，人们根据广东话把它译为“的确良”这一家喻户晓的名称。

聚酰胺纤维：英文名称Polyamide（简称PA），俗称尼龙，是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

尼龙，是聚酰胺纤维的一种说法，可制成长纤或短纤。

锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。

是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。

醋酯纤维：英文名：acetate fiber，cellulose acetate fiber，又名醋酸纤维。

醋酯纤维耐光性较好，但染色性能较差。

包芯纱及纺制工艺流程

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包芯纱及纺制工艺流程
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。

最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。

现阶段的包芯纱已发展到许多种类型，归纳起来有：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。

目前使较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。

它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。

外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。

包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤
长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。

如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。

织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。

包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量，以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等。

包芯纱的用途，目前以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生
产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等。

近年来包芯纱的一个重要发展，是在妇女服装面料方面采用了以粘纤、粘纤与
专注下一代成长，为了孩子。

包芯纱和包缠纱

1. 加捻的效果蓬松性强度弹性: 如真丝双绉，表面不光滑不易粘灰抗磨擦织物效果: 长丝纱线加捻和不加捻效果不
同。
2. 捻向捻向不同 S 捻: 左手捻 Z 捻: 右手捻大多数纱线用 Z 捻
当想要织物有特别的效果时，可以采用不同捻向的纱线进行织造，出来织物的效果会不同。
- 使用梳刷
- 梳理：指在纺纱前将纤维整理更加平行的过程。
手工梳刷:古人使用的羊毛梳刷
/handcarding.html
-手工加捻
/spindletypes.html
复杂纱线：
如花式纱线，包芯纱和包缠纱。
4. 由纱线外观分类
简单纱: 外观均匀连续线。
花式纱:具有特殊外观效果
的纱线。
案例4. 手工编织花式线集锦案例5. 花式织物——色织粗纺呢
各种手织花式线
了解更多
http://www.northeastf /yarns/ novelty_yarns.html
-使用纺锤进行加捻
- 公元500-1000年，印度，用手工纺车来进行棉花纺纱。
-在1400年，手工纺车在欧洲开始使用。
http://www.joyofhan /whee l-styles.html
传统工艺——手工纺车
脚踏三锭纺车
、[
2. 机械化纺纱在18世纪和19世纪的工业革命中，很多
发明了走锭纺纱机. 这种纺纱机直到20世纪还在英国作为纺棉纱使用。（增加强力
作经纱）
/cromptono .htm
Samuel Crompton 和他的走锭纺纱设备
John Thorpe 发明了环定纺纱设备现在，很多使用的是自由端纺纱 open-

三分钟看懂包芯纱

三分钟看懂包芯纱
佚名
【期刊名称】《聚氨酯》
【年(卷),期】2016(000)001
【摘要】<正>一、包芯纱定义包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以
上的纤维组合而成的一种新型纱线。

包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱;一般以长丝为芯纱,短纤为外包纤维——鞘纱。

二、包芯纱分类按产品用途分类花
式包芯纱、缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物包芯纱、功能性高性能织物包芯纱。

按芯纱长丝分类刚性包纱芯:涤纶、腈纶、维纶(包括水溶性维纶)、锦纶等。

【总页数】2页(P32-33)
【正文语种】中文
【中图分类】TS106.41
【相关文献】
1.基于包芯纱的空芯纱加工技术 [J], 王晓红
2.芯纱刚性对包芯纱的包芯性及织物悬垂性的影响 [J], 单小红
3.转杯纺包芯纱与环锭纺包芯纱的性能对比 [J], 刘志峰;王新厚
4.亚麻短纤维摩擦纺包芯纱芯纱比例的研究 [J], 曹宜英;薛少林;王博
5.基于包芯纱的空芯纱加工技术 [J], 王晓红
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包芯纱与包覆纱的区别

包芯纱与包覆纱的区别
—— 江苏丰茂纺织 ——
市面上总有人将包芯纱与包覆纱搞混分不清两者之间的差别和特色
那么今天，丰茂就给大家讲一讲两者的不同特色
01 芯丝、外包材料不同
以氨纶包芯纱和氨纶包覆纱为例
·包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛芯，外包非弹性短纤维，拉伸时芯丝一般不会外露。
·包覆纱其实就是用捻线机，一根做芯纱，另一根缠绕在外。如氨纶做芯纱外包涤纶、锦纶等。
06
综上所述包芯纱与包覆纱的区别主要就在于材料、设备和工艺上的不同
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现在
你能区分了吗？.
— TEH END —
02 制作的设备不一样
·包芯纱是在细纱机制作。 ·短纤包覆纱是在拼纱 + 倍捻机上制作，长纤包覆纱是在长纤倍捻机上制作。
03 工艺不同
·包芯纱，一般是用纺纱的细纱机，在把粗纱牵伸时，把需要包在里面的纺织原料加进去。如棉包氨纶；涤纶、粘胶包氨纶；棉包涤纶长丝；涤纶包涤纶长丝等。
·包覆纱是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。例如：氨纶包覆纱是用化纤的长丝包氨纶，也是以氨纶丝为芯，非弹性短纤维或长丝按螺旋形的方式对伸长的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱，在张紧状态下有露芯现象。