线束加工内部培训 PPT课件
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线束基础知识培训教材PPT课件
插接注意事项-端子插接方向
错误
插反
正确
按正确的方向进行插接，插接后要自检。
Confidential
正确
30
分装工序----插接
汽车线束组装介绍
防错----holder
holder
将插接器放置于holder内进行插接，可以有效防止插接器用错， 并保证插接器的方向与目视图一致。
（注：目视图/holder/案板已经质量放行）
* 注意图中手指轻 握的捏线手法与垂 直的插入角度。
Confidential
分装工序----插接
* 064端子特殊的插接三步曲：
汽车线束组装介绍
推 听
三步曲
再 推
Confidential
汽车线束组装介绍
分装工序----插接
看板线：带有端子的导线。每一个带有端子的导线都有唯 一的一个看板号（例：L）。
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线/绝缘皮可见
绝缘皮伸出短于绝缘皮压接翼
Confidential
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线不可见
组装工序----布线
汽车线束组装介绍
Confidential
所有的插接器都要挂在相应的位置上，导线要捋顺。 挂件生产
汽车线束组装介绍
组装工序----缠绕
* 缠绕的方式有3种：
胶带缠绕禁止反胶。
出线端
入线端
Confidential
汽车线束原材料介绍
1. 3 电气连接类材料：端子
端 子: 一种成形的五金部件（一般材质为铜），压接在导线上，起到连接 和传输信号的作用。
端子分类： 环形端子、螺母形端子、阴端子、阳端子、套筒等。
环形端子
螺母形端子
阳端子
错误
插反
正确
按正确的方向进行插接，插接后要自检。
Confidential
正确
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分装工序----插接
汽车线束组装介绍
防错----holder
holder
将插接器放置于holder内进行插接，可以有效防止插接器用错， 并保证插接器的方向与目视图一致。
（注：目视图/holder/案板已经质量放行）
* 注意图中手指轻 握的捏线手法与垂 直的插入角度。
Confidential
分装工序----插接
* 064端子特殊的插接三步曲：
汽车线束组装介绍
推 听
三步曲
再 推
Confidential
汽车线束组装介绍
分装工序----插接
看板线：带有端子的导线。每一个带有端子的导线都有唯 一的一个看板号（例：L）。
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线/绝缘皮可见
绝缘皮伸出短于绝缘皮压接翼
Confidential
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线不可见
组装工序----布线
汽车线束组装介绍
Confidential
所有的插接器都要挂在相应的位置上，导线要捋顺。 挂件生产
汽车线束组装介绍
组装工序----缠绕
* 缠绕的方式有3种：
胶带缠绕禁止反胶。
出线端
入线端
Confidential
汽车线束原材料介绍
1. 3 电气连接类材料：端子
端 子: 一种成形的五金部件（一般材质为铜），压接在导线上，起到连接 和传输信号的作用。
端子分类： 环形端子、螺母形端子、阴端子、阳端子、套筒等。
环形端子
螺母形端子
阳端子
汽车线束部培训资料ppt课件
与AVX相比，提高了耐热性的聚 乙烯架桥电线,(耐热温度110~120 ℃)使用在要求耐热性的发动机 室内等部位
汽车用极薄肉架桥耐热,聚乙烯低 把AEX的线皮薄肉化剂相当AVSS
压电线
为止的电线。
汽车用非架桥耐热电线
非架桥耐热电线（粗线）
汽车用薄肉绝缘非架桥耐热电线 非架桥耐热电线
汽车用非架桥耐热电线
③按尺寸分类
嵌合型端子有时按母端 子的头部(与母端子相接触的板 状部分)宽度大小来分类。
头部尺寸
SHENZHEN QIAOYUN TECHNOLOGY CO.,LTD
名称
④按使用目的分类
用途
图示
SHENZHEN QIAOYUN TECHNOLOGY CO.,LTD
一：原材料介绍—3.塑壳
1.塑壳的说明
AEX-A 0.5SQ f
印刷线种，线径标示
LTAVS 0.5 f
印刷线种，线径标示
识别标示
AVX图-A示0.5SQf
印刷线种图，解线径标示
AVXS 1.25
印刷线种，线径标示
8 AVSSX
0.5F 1.25F 2.0F
9
AESSX
0.3F 0.5F 0.75F 1.25F 2.0F
10 VSSHT
由塑料制成，端子线插入其中以确保塑壳与电器、塑壳之间的连接。
塑壳就像住宅区那样被分成几个房子的东西，这种房子被称模孔，然后通过各模孔端子电线起使电气不错乱的 作用。塑壳分为Ｆ（母）塑壳和Ｍ（公）塑壳２种，这些壳仔大部分都带有Ｆ／Ｍ共有的锁扣机构。
名称
图片展示
备注
Байду номын сангаас
塑
壳
塑壳
平/母塑壳,插 母端子
汽车线束培训分析精品PPT课件
13
三.汽车线束的制作工艺
• 高品质压接的组成部分 • 电线 • 端子 • 精密工具与刀模 • 标准文件 • 合格的受训人员
三.汽车线束的制作工艺
1.线束加工与检验依照汽车线束行业标准(QC/T29106-2004) 2.线束的制作工艺流程图
三.汽车线束的制作工艺
1.线束加工与检验依照汽车线束行业标准(QC/T29106-2004) 2.线束的制作工艺流程图
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• 美标线：SXL等
常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、 6.0等平方毫米的电线
安全系数表（环境温度40℃时，系数为1）
Temperature (deg C) Triangle
derating factor
Cable CSA 2.5 4 6 10 16 25 35
159.5
145
127.6
10
127.75
247.5
225
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164.25
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320
281.6
三.汽车线束的制作工艺
• 高品质压接的组成部分 • 电线 • 端子 • 精密工具与刀模 • 标准文件 • 合格的受训人员
三.汽车线束的制作工艺
1.线束加工与检验依照汽车线束行业标准(QC/T29106-2004) 2.线束的制作工艺流程图
三.汽车线束的制作工艺
1.线束加工与检验依照汽车线束行业标准(QC/T29106-2004) 2.线束的制作工艺流程图
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• 美标线：SXL等
常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、 6.0等平方毫米的电线
安全系数表（环境温度40℃时，系数为1）
Temperature (deg C) Triangle
derating factor
Cable CSA 2.5 4 6 10 16 25 35
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汽车线束培训PPT幻灯片课件
8、卡扣（卡钉）：一种原件通常由塑胶制成，用来将线束固 定在汽车中。有扎带卡钉，波纹管锁卡钉。
2019/10/4
12
9、胶带：生产用胶带，缠绕在线束表面。（分为PVC，海绵胶 带，布胶带，纸胶带等）。质量标识胶带：红胶带，用于标识 生产产品的缺陷。
胶带在线束中起到捆扎、耐磨、绝缘、阻燃、降噪、作标记等 作用，在包扎材料中一般占到30%左右。线束用胶带一般分PVC 胶带、气绒布胶带和布基胶带3种。PVC胶带耐磨性、阻燃性较 好；耐温在80℃左右，降噪性不好，价格较便宜。绒布胶带和 布基胶带材料为PET。绒布胶带的包扎性和降噪性最好，耐温 在105℃左右；布基胶带的耐磨性最好，耐温最高150℃左右。 绒布胶带和布基胶带共有的缺点是阻燃性不好，价格昂贵。
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372.3
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70 14.25 19.38 24.51 34.2 49.59 71.25 82.65 99.75 128.25 153.9 182.4 210.9 242.25 290.7
与驾驶室接口处（左右共2处）、四门（或有后背门）与车厢
接20口19/1处0/4、油箱进口处。
10
6、导管：PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。（由直径不同而分类）
2019/10/4
12
9、胶带：生产用胶带，缠绕在线束表面。（分为PVC，海绵胶 带，布胶带，纸胶带等）。质量标识胶带：红胶带，用于标识 生产产品的缺陷。
胶带在线束中起到捆扎、耐磨、绝缘、阻燃、降噪、作标记等 作用，在包扎材料中一般占到30%左右。线束用胶带一般分PVC 胶带、气绒布胶带和布基胶带3种。PVC胶带耐磨性、阻燃性较 好；耐温在80℃左右，降噪性不好，价格较便宜。绒布胶带和 布基胶带材料为PET。绒布胶带的包扎性和降噪性最好，耐温 在105℃左右；布基胶带的耐磨性最好，耐温最高150℃左右。 绒布胶带和布基胶带共有的缺点是阻燃性不好，价格昂贵。
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70 14.25 19.38 24.51 34.2 49.59 71.25 82.65 99.75 128.25 153.9 182.4 210.9 242.25 290.7
与驾驶室接口处（左右共2处）、四门（或有后背门）与车厢
接20口19/1处0/4、油箱进口处。
10
6、导管：PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。（由直径不同而分类）
汽车线束生产开发工作培训课件93p
13
发动机知识：基本工作原理
B、工作冲程 汽车的发动机一般都采用4冲程（马自达转子发动机在此不讨论）。4冲程分 别是：进气、压缩、燃烧、排气。完成这4个过程，发动机完成一个周期(2圈)。 理解4冲程：活塞，它由一个活塞杆和曲轴相联，过程如下： 1．活塞在顶部开始，进气阀打开，活塞往下运动，吸入油气混合气； 2．活塞往顶部运动来压缩油气混合气，使得爆炸更有威力。 3．当活塞到达顶部时，火花塞放出火花来点燃油气混合气，爆炸使得活塞再次 向下运动。 4．活塞到达底部，排气阀打开，活塞往上运动，尾气从汽缸由排气管排出。 注意：内燃机最终产生的运动是转动的，活塞的直线往复运动最终由曲轴转 化为转动，这样才能驱动汽车轮胎。
2
汽车设计全程了解
3
汽车设计全程了解
对于大多数人来说，对车的欣赏基本都是整车，除了性能之外，汽车的外 观和内饰是人们谈论最多的话题，因为这是对一辆车最直观的印象，所谓汽车 设计，简单的理解是根据一款车型的多方面要求来设计汽车的外观及内饰，使 其在充分发挥性能的基础上艺术化。 但是，其实汽车设计是一件复杂的事情，并不象其他设计师在香槟和音乐 的陪伴下寻找灵感那么纯粹。汽车不是单纯的艺术品，当然它要有漂亮的外表 和吸引人的个性特征，同时它还得能安全可靠的行驶，这就需要整个设计过程 融入各种相关的知识：车身结构、制造工艺要求、空气动力学、人机工程学、 工程材料学、机械制图学、声学和光学知识，当然更少不了诸如绘画、雕塑、 色彩感等基本艺术功底。由此不难理解为什么能称得上汽车设计师的人少之又 少。 从脑子里的一个灵感，到最后得以实现，最简单的估算也是十几个步骤， 最后无非是要得到市场的认可，性能优良的内“芯”，再加上一袭新衣包装， 才是新车待嫁时。看看如何为一款新车设计“嫁衣”吧。
汽车线束培训课件PPT(共 44张)
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50Leabharlann 6027.52522
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47.3
43
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43.8
95.7
87
76.56
63.51
137.5
125
110
91.25
50
70 95 120 150 185 240
ref AWG
13（2.62） 11（4.17） 9（6.63） 7（10.5） 5（16.8） 3（26.7）
Temperating derating: 20 30 40 50 60 70 80
1.2 1.1 1 0.88 0.73 0.57
20 30 40.8 51.6 72 104.4 150 174
与驾驶室接口处（左右共2处）、四门（或有后背门）与车厢
接20口19/8处/30、油箱进口处。
10
6、导管：PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。（由直径不同而分类）
①波纹管
波纹管在线束包扎中一般占到60%左右，甚至更多。主要的 特点就是耐磨性较好，在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性 都很好。波纹管的耐温在-40-150℃间。它的材质一般分PP 和PA2种。PA材质在阻燃、耐磨方面优于PP材质；但PP材质 在抗弯曲疲劳性方面强于PA材质。
• 美标线：SXL等
常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、 6.0等平方毫米的电线
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50Leabharlann 6027.52522
18.25
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47.3
43
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52.8
43.8
95.7
87
76.56
63.51
137.5
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91.25
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70 95 120 150 185 240
ref AWG
13（2.62） 11（4.17） 9（6.63） 7（10.5） 5（16.8） 3（26.7）
Temperating derating: 20 30 40 50 60 70 80
1.2 1.1 1 0.88 0.73 0.57
20 30 40.8 51.6 72 104.4 150 174
与驾驶室接口处（左右共2处）、四门（或有后背门）与车厢
接20口19/8处/30、油箱进口处。
10
6、导管：PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。（由直径不同而分类）
①波纹管
波纹管在线束包扎中一般占到60%左右，甚至更多。主要的 特点就是耐磨性较好，在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性 都很好。波纹管的耐温在-40-150℃间。它的材质一般分PP 和PA2种。PA材质在阻燃、耐磨方面优于PP材质；但PP材质 在抗弯曲疲劳性方面强于PA材质。
• 美标线：SXL等
常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、 6.0等平方毫米的电线
线束加工内部培训 ppt课件
LTD 河南天海电器有限公司
九、千分尺的测量方法
压接高度的测量
测 量 点
弯曲检查
bend-testing
弯曲检查后导线皮 必须仍夹在端子中
ppt课件
40TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
九、端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
芯线露处 0.2～1.0mm
(1)、插座式端子
(2)、园柱型端子
(3)、插头式端子
(4)、孔式端子
ppt课件
8TIANHAI ELECTRIC CO. , LTD 河南天海电器有限公司
二、端子分类
⑸、叉式端子
⑹、U型端子(卡点)
⑺、保险端子
⑻、灯座端子
ppt课件
9TIANHAI ELECTRIC CO. , LTD 河南天海电器有限公司
前后R角
绝缘皮压接部
防水胶堵
ppt课件
44TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
十、端子压接判定标准 (二)
⑴、绝缘皮状态 绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定
毛刺0.5mm以下 ⑵、芯线压接状态
芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.5～1.0mm(可目视确认),形 成保护标准大致前后均等。
ppt课件
25TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
五：胶带全缠（半叠包扎）
ppt课件
26TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
五：胶带花缠
ppt课件
27TIANHAI ELECTRIC CO. ,
九、千分尺的测量方法
压接高度的测量
测 量 点
弯曲检查
bend-testing
弯曲检查后导线皮 必须仍夹在端子中
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40TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
九、端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
芯线露处 0.2～1.0mm
(1)、插座式端子
(2)、园柱型端子
(3)、插头式端子
(4)、孔式端子
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二、端子分类
⑸、叉式端子
⑹、U型端子(卡点)
⑺、保险端子
⑻、灯座端子
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前后R角
绝缘皮压接部
防水胶堵
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44TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
十、端子压接判定标准 (二)
⑴、绝缘皮状态 绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定
毛刺0.5mm以下 ⑵、芯线压接状态
芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.5～1.0mm(可目视确认),形 成保护标准大致前后均等。
ppt课件
25TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
五：胶带全缠（半叠包扎）
ppt课件
26TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
五：胶带花缠
ppt课件
27TIANHAI ELECTRIC CO. ,
汽车线束加工基本常识培训教材 ppt课件
⑶、防水胶堵状态 防水胶堵不能有损伤和裂纹等，不能从绝缘部拔除。
端子压接判定标准 (二)
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无下保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子毛刺变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落
端子压接判定标准 (二)
⑺、前端未漏出芯线
⑻、芯线短线、切伤
⑼ 、防水胶堵压接不良
⑽、芯线、绝缘皮变形
⑾、出现毛刺
2.50 ～ 6.00 mm2
: 0.60 ± 0.20 mm
6.00 ～ 25.00 mm2
: 1.00 ± 0.50 mm
25.00 ～ 50.00 mm2
: 1.50 ± 0.80 mm
前后保护
拉力强度状态判定标准
判定标准：
正常（芯线呈放射状被拉断）
芯线断线（压接高度过低）
芯线拔除（压接高度过高）
技术标准
5、端子与电线的拉力值应不小于下表
端子剖面状态判定标准
⑵、导线桶可能相对与端子本体有最大5度的扭转.
5、压缩性 所有的线芯都必须显示出有明显的压缩, 且其分布必须平均. 由于
导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压 接高度、材料厚度和导线截面大小 在公差范围内，所导致的的空隙也 是允许的。
压接高度公差规定
压接高度公差根据导线规格而定:
0.03 – 0.20 mm2 ( AWG 32 – 24 ) : ± 0.02 mm
端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
芯线露处 0.5～位置≈L/2
端子压接判定标准 (一)
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无下保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落
端子压接判定标准 (二)
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无下保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子毛刺变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落
端子压接判定标准 (二)
⑺、前端未漏出芯线
⑻、芯线短线、切伤
⑼ 、防水胶堵压接不良
⑽、芯线、绝缘皮变形
⑾、出现毛刺
2.50 ～ 6.00 mm2
: 0.60 ± 0.20 mm
6.00 ～ 25.00 mm2
: 1.00 ± 0.50 mm
25.00 ～ 50.00 mm2
: 1.50 ± 0.80 mm
前后保护
拉力强度状态判定标准
判定标准：
正常（芯线呈放射状被拉断）
芯线断线（压接高度过低）
芯线拔除（压接高度过高）
技术标准
5、端子与电线的拉力值应不小于下表
端子剖面状态判定标准
⑵、导线桶可能相对与端子本体有最大5度的扭转.
5、压缩性 所有的线芯都必须显示出有明显的压缩, 且其分布必须平均. 由于
导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压 接高度、材料厚度和导线截面大小 在公差范围内，所导致的的空隙也 是允许的。
压接高度公差规定
压接高度公差根据导线规格而定:
0.03 – 0.20 mm2 ( AWG 32 – 24 ) : ± 0.02 mm
端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
芯线露处 0.5～位置≈L/2
端子压接判定标准 (一)
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无下保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落
线束连接器的知识培训教材(PPT45页)
1.如何确认电线的规格型号，颜色？
• 首先要确定电线的型号,如1015,1007，1185等 等。 • 其次确认电线的规格,如 22AWG,24AWG,26AWG等等
(在同一线种的前提下，线号数字越大，电线越 细,线号数字越小，电线越粗) • 最后确认电线的颜色,确认时先确认电线的标签
四、线束加工的工艺---裁线
– ①塑件上的1号孔位用“△”表示； – ②塑件上的1号孔位用数字“1”表示； – ③塑件上的1号孔位用“打白点”表示；
芯线未靠住挡板位置, 压着状态不稳定NG
四、线束加工工艺---压接
不良案例
NO.1外皮压接过度
• 原因:压接手势不正确或挡板调试不当导致芯线压 接部位压进外皮,造成外皮压接过度不良。
• 后果:直接影响导体的压接,造成电流流通不顺或 直接断路
四、线束加工工艺---压接
NO.2外皮压接不足
• 原因:压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。 • 后果:由于导体和绝缘部压接均不足,造成端子的拉力
线束连接器的知识培训教材(PPT45页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
• 压接工序总结
• 压接工序是整个线束制造过程中最重要的一个环节， 所以对这一环质量的把关尤其重要。所以我们要加强 对模具的管理，对设备调试员的培训，对压接人员的 培训以及加强对现场压接工序的巡检.把每个环节都做 好记录，最大程度上控制好产品的品质。
• 原因:芯线压接刀片调节不到位。 • 后果:刀片容易伤到芯线,使端子的拉力会偏小,影响端
子的使用寿命。
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四、线束加工的工艺---压接
• 首先要确定电线的型号,如1015,1007，1185等 等。 • 其次确认电线的规格,如 22AWG,24AWG,26AWG等等
(在同一线种的前提下，线号数字越大，电线越 细,线号数字越小，电线越粗) • 最后确认电线的颜色,确认时先确认电线的标签
四、线束加工的工艺---裁线
– ①塑件上的1号孔位用“△”表示； – ②塑件上的1号孔位用数字“1”表示； – ③塑件上的1号孔位用“打白点”表示；
芯线未靠住挡板位置, 压着状态不稳定NG
四、线束加工工艺---压接
不良案例
NO.1外皮压接过度
• 原因:压接手势不正确或挡板调试不当导致芯线压 接部位压进外皮,造成外皮压接过度不良。
• 后果:直接影响导体的压接,造成电流流通不顺或 直接断路
四、线束加工工艺---压接
NO.2外皮压接不足
• 原因:压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。 • 后果:由于导体和绝缘部压接均不足,造成端子的拉力
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• 压接工序总结
• 压接工序是整个线束制造过程中最重要的一个环节， 所以对这一环质量的把关尤其重要。所以我们要加强 对模具的管理，对设备调试员的培训，对压接人员的 培训以及加强对现场压接工序的巡检.把每个环节都做 好记录，最大程度上控制好产品的品质。
• 原因:芯线压接刀片调节不到位。 • 后果:刀片容易伤到芯线,使端子的拉力会偏小,影响端
子的使用寿命。
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四、线束加工的工艺---压接
汽车线束培训PPT幻灯片课件
19
压接
要切平
不变形
包住绝缘，深度合理
厚度的2倍以下
20
• 压接外观质量的基本判定（带防水堵头）
此区域必须可见线芯、绝缘皮 和防水堵头，且堵头无破损。
21
压接晶像测试良好的图示
22
压接良品在显微镜下
•几乎成没有空隙的个体铜
•会注意到大部分已经形成为六角
23
UPS线缆加工---压接不良图示
24
7
2.连接器(胶壳,通常由塑料制成，把已压端子的导线插入其内， 保证连接的可靠性,材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、PP 等)
2019/10/4
8
3.端子：一种成形的五金部件，压接在导线上将不同 的导线连接起来传输信号，分公端子，母端子，环 形端子和圆端子等。
材质主要是黄铜和青铜（黄铜的硬度比青铜的硬度稍 低），其中黄铜占的比重较大。
与驾驶室接口处（左右共2处）、四门（或有后背门）与车厢
接20口19/1处0/4、油箱进口处。
10
6、导管：PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。（由直径不同而分类）
①波纹管
波纹管在线束包扎中一般占到60%左右，甚至更多。主要的 特点就是耐磨性较好，在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性 都很好。波纹管的耐温在-40-150℃间。它的材质一般分PP 和PA2种。PA材质在阻燃、耐磨方面优于PP材质；但PP材质 在抗弯曲疲劳性方面强于PA材质。
（2）以日本为主：如丰田、本田他们有自己的体系
来控制制造过程。
5
二.汽车线束常用材料简介
1.线材(低压电线, 60-600V)
• 电线的种类
• 国标线：QVR、QFR 、QVVR 、
压接
要切平
不变形
包住绝缘，深度合理
厚度的2倍以下
20
• 压接外观质量的基本判定（带防水堵头）
此区域必须可见线芯、绝缘皮 和防水堵头，且堵头无破损。
21
压接晶像测试良好的图示
22
压接良品在显微镜下
•几乎成没有空隙的个体铜
•会注意到大部分已经形成为六角
23
UPS线缆加工---压接不良图示
24
7
2.连接器(胶壳,通常由塑料制成，把已压端子的导线插入其内， 保证连接的可靠性,材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、PP 等)
2019/10/4
8
3.端子：一种成形的五金部件，压接在导线上将不同 的导线连接起来传输信号，分公端子，母端子，环 形端子和圆端子等。
材质主要是黄铜和青铜（黄铜的硬度比青铜的硬度稍 低），其中黄铜占的比重较大。
与驾驶室接口处（左右共2处）、四门（或有后背门）与车厢
接20口19/1处0/4、油箱进口处。
10
6、导管：PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。（由直径不同而分类）
①波纹管
波纹管在线束包扎中一般占到60%左右，甚至更多。主要的 特点就是耐磨性较好，在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性 都很好。波纹管的耐温在-40-150℃间。它的材质一般分PP 和PA2种。PA材质在阻燃、耐磨方面优于PP材质；但PP材质 在抗弯曲疲劳性方面强于PA材质。
（2）以日本为主：如丰田、本田他们有自己的体系
来控制制造过程。
5
二.汽车线束常用材料简介
1.线材(低压电线, 60-600V)
• 电线的种类
• 国标线：QVR、QFR 、QVVR 、
《线束制造工艺》课件
高速铁路线束制造工艺案例
高速铁路线束制造工艺概述
高速铁路线束是列车电气系统的核心组成部分，要求具备高可靠性、高耐久性和高安全性。高速铁路线束制造工艺主 要包括线缆加工、绝缘材料剥离、保护材料成型等步骤。
工艺流程
高速铁路线束制造工艺流程包括放卷、预处理、绝缘材料剥离、导体加工、绝缘材料成型、检测等环节。其中，导体 加工和绝缘材料成型是关键环节，需要采用高精度设备和严格工艺参数。
环境适应性检测
环境适应性检测目的
模拟实际使用环境，测试线 束在不同环境下的性能表现 。
检测内容
温度、湿度、振动、盐雾等 环境因素对线束性能的影响 。
检测方法
在特定环境条件下进行测试 和观察。
品质控制方法与措施
品质控制目的
确保线束制造过程中的品质稳定，降低不良品率。
控制措施
制定严格的生产工艺和检验标准，加强员工培训和过程监控。
导体。
绝缘层加工
在导体表面涂覆绝缘材料，如 塑料、橡胶等，以保护导体不 受外界环境影响。
编织加工
利用纤维材料对导体进行编织 ，增强线束的机械强度和耐磨 性。
端子加工
将导体与端子进行压接或焊接 ，形成可靠的电气连接。
绝缘处理技术
浸渍绝缘处理
将线束浸渍在绝缘材料中，如浸渍蜡、浸渍 油等，以提高线束的电气绝缘性能。
设备功能
裁线机用于裁剪电线长度，剥皮机用于剥离电线外皮，压接机用于 压接电线端子，检测设备用于检测线束电气性能和外观质量。
设备参数
设备的参数包括功率、效率、精度等，这些参数直接影响线束的质量 和生产效率。
常用线束加工工具
工具种类
工具选择
常用的线束加工工具有螺丝刀、剪钳 、剥线钳、压接钳等。
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正确
不能在外测 量面较窄的 位置处测量
2020/3/17
测量高度 测量宽度
要在外测量 面较宽的位 置处测量
九、千分尺的测量方法
压接高度的测量
2020/3/17
测 量 点
弯曲检查
bend-testing
弯曲检查后导线皮 必须仍夹在端子中
九、端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
2020/3/17
全国汽车厂家分布图
2020/3/17
洛阳新东方 洛阳一拖
郑州宇通
一汽大发
汽车线束介绍
❖什么是线束? ❖答:线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接 器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加 金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。 ❖ 线束的应用范围? ❖答:线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、 线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可 用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电 子仪器仪表等方面。
⑺、保险端子
⑻、灯座端子
2020/3/17
二、端子分类
3、厂家分类
(1)、天海端子：THB (2)、安普端子：AMP (3)、德尔福端子：PED (4)、矢崎端子：YAZAKI (5)、 KET(韩)：KET
Delphi
2020/3/17
三、护套
❖什么是护套? ❖答:护套是指由塑料注塑而成的连接器，起到保护 连接点和连接各种用电器作用。 如：
四、护套自锁锁止位置
2020/3/17
四、端子插入护套
注意事项：
端子在插入作业时，上下移动端子插入护套，如果用的力量 过大端子会造成如下图所示的向上、向下弯曲。这样的端子电线 绝对禁止使用或返修，因为：⑴、在端子弯曲的状态下组装护套， 则和对手端子不能嵌合。⑵、修复后的端子即使前端没有折断， 也是非常脆弱，以后也会折断。
正确
拿端子下约10mm的位置
10±5mm
注意:手不能接触端子.
2020/3/17
错误
手拿端子，不能 一次性插入护套； 手拿端子，汗液 容易氧化端子, 造成不良品.
手拿位置距端子 过远时,则会因 电线折弯而不能 一次性插入护套。 折弯端子插不到 位易脱出.
四:端子插入护套目视图
2020/3/17
四、端子插入护套
圆柱型护套 继电器护套 片型护套（头） 混合型护套 片型护套（座）
2020/3/17
生产过程工艺流程图
2020/3/17
产品图画法图示
产品图画法图示：
10 0
2020/3/17
产品图画法图示
2020/3/17
产品图画法图示
产品图画法图示：
2020/3/17
产品图画法图示
2020/3/17
四:端子插入护套目视图
标注为 L/W
2020/3/17
二、端子分类
1、按方向分 （1）、纵向链带端子 （2）、横向链带端子
如：片型插头 如：片型插座
2020/3/17
二、端子分类
2、按用途分
(1)、插座式端子
(2)、园柱型端子
(3)、插头式端子
(4)、孔式端子
2020/3/17
二、端子分类
⑸、叉式端子
⑹、U型端子(卡点)
芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.5～1.0mm(可目视确认),形 成保护标准大致前后均等。
⑶、防水胶堵状态 防水胶堵不能有损伤和裂纹等，不能从绝缘部拔除。
2020/3/17
十、端子压接判定标准 (二)
不合格品
1、绝缘皮压入
2、前端未漏出芯线
3、芯线外漏
4、端子毛刺变形
5、端子弯曲
6、绝缘皮脱落
1∶3～1∶5。
2020/3/17
一、电线颜色
3、电线颜色及其代码 ⑴、单色线
棕（Br) 红 (R) 橙 (O) 黄 (Y) 绿 (G) 蓝 ( L ) 紫 (V) 灰 (Gr) 白 (W) 黑 (B) ⑵、双色线 蓝/红 (L/R) 绿/白(G/W) 黄/黑(Y/B) 棕/黄(Br/Y) ⑶、双色线标注 第一位为主色，第二位为辅助色。 例：主色为蓝色（L），辅助色为白色（W）
线束加工内部培训教材
线束工程部
2020/3/17
前言
❖目的：为培训新员工，规范员工的作业方法，保证质 量，保持产品的一致性，提高生产效率，特制定本培 训教材。 ❖要求：员工每一项作业必须依据工艺操作流程和作业 指导书进行作业。不准私自改变作业流程，如果员工 有更方便、快捷、提高生产效率的方法，请员工报告 给班长，班长报至工程部进行验证。方法正确后工程 部将进行全面推广。我们鼓励员工创新，对于有创新 的员工，线束事业部给予奖励。 ❖请大家记住：
十三、电线镀锡
3、每次镀锡电线数量 根据作业指导书要求作业，特殊情况除外。
4、锡面处理 在镀锡时发现锡面有氧化层，必须用工具将其刮掉后主可镀
锡。 5、助焊剂蘸量
将助焊剂倒进容器内，容器内放置一块海绵，海绵的厚度比 镀锡的尺寸小1MM，助焊剂的量为能湿润海绵即可。
2020/3/17
十三、电线镀锡
镀全锡不良现象
。
a<3
。
a<3
向上弯曲 向下弯曲
2020/3/17
五、缠胶布
缠胶带三种方法： 1.全缠（半叠包扎） 胶带互压1/2
2.花缠
距离是胶带的1/2。
3.间隔缠
在起始处做停止包扎2~3层后，将胶带头紧贴在 胶带上，间距按图纸要求，未注明的按 100~150mm间隔。
100~150mm
2020/3/17
五：目视检查缠绕胶带
2020/3/17
十、端子压接判定标准 (二)
7、芯线短线、切伤
8、端子扭曲
9、防水胶堵压接扭曲
10、出现毛刺
2020/3/17
十一、端子压接判定标准 (三)
1、合格品 芯线收于端子侧面的范围内
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无双保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、芯线过长
⑸、电线靠后
⑹、芯线翘起
2020/3/17
如图所示：左手拿护套，右手拿电线，端子压接面向上。
听到“喀嚓”声
向后拉不下来，即为合格
2020/3/17
四、端子插入护套
2、手拿位置在距端子下约20mm以上的地方时,则会因电线折弯而 不能一次性插入护套。
20mm
2020/3/17
折弯
折弯后的电线向不 同方向受力会造成 端子变形
四、端子插入护套
2020/3/17
五：胶带操作警示图
错误
正确
胶带撕断后，不准翘边！
2020/3/17
胶带撕断后，用手将断头抿平紧 贴在线束上！
2007.09.13
MST-07099
五、缠胶布
分支缠胶布
1、胶布规格 A、使用0.13×19×20 的规格胶布 B、按图面指示
2、基准 十字粘分叉部（里外）两侧，使电线固定。
3、缠绕方法 不要拉长胶布，认真缠到电线上。
2020/3/17
七、波纹管包扎(波纹管外全缠)
2020/3/17
烤热缩管目视图
2020/3/17
八、电线剥头状态确认
1、判定基准
芯线切斜
芯线断线
芯线切伤
绝缘皮切斜
2、注意
以上内容用目测或放大镜确认。
2020/3/17
绝缘皮切断不良
九、端子包胶压接高度和宽度的测量
注意：
错误
1、必须用精度为0.01mm的数显游标卡尺测量。 2、测量时端子要放在卡尺测量面较宽的位置。
ห้องสมุดไป่ตู้
⑻、芯线断线、切伤 ⑽、出现毛刺
2020/3/17
十、端子压接判定标准 (二)
合格品
芯线漏出0.2～1.0mm 芯线压接部
绝缘皮要进入到Ａ区间 绝缘皮漏出0.5mm以上
前后R角
绝缘皮压接部
防水胶堵
2020/3/17
十、端子压接判定标准 (二)
⑴、绝缘皮状态 绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定
毛刺0.5mm以下 ⑵、芯线压接状态
正确
缠绕方向
不好
缠 绕 方 向：由 壳 体 开 始 向 外 缠 绕，不反胶，不露线。
•胶带没有重叠(缠绕露线）
•除工艺特殊要求外密5裸0缠缠%（（半花叠缠缠）绕间）隔搭距接离标标准准为为胶胶带带的的 50%
2020/3/17
五：胶带全缠（半叠包扎）
2020/3/17
五：胶带花缠
2020/3/17
A、有锡瘤
B、 皮烫伤
C、线径烫伤
D、锡未到位
2020/3/17
十三、电线镀锡
镀全锡不良现象 E、芯线分叉
G、芯线连接
F、 有砂眼 H、皮有污物
2020/3/17
十四、电性能测试
1、先进的电性能检测台保证 每条成品线100%合格。
2020/3/17
十五、外观检验
1、根据外观检验板进行100%检验。 2、工艺文件如有特殊要求，依据工艺文件作业。 3、按照包装工艺要求装箱入库。
2020/3/17
谢谢大家
线束事业部
2020/3/17
芯线露处 0.2～1.0mm
绝缘皮部压接宽
绝缘皮压接高度 芯线压接高度 绝缘皮位置≈L/2
2020/3/17
九、端子压接判定标准 (一)
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、芯线绝缘皮变形
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落
2020/3/17
九、端子压接判定标准 (一)
⑺、前端未漏出芯线 ⑼ 、棘爪变形
注意： ⑴、缠法为停止包，缠绕层数根据作业指导书作业。 ⑵、为了防止胶布翻起等，要在胶布缠绕结束部分
不能在外测 量面较窄的 位置处测量
2020/3/17
测量高度 测量宽度
要在外测量 面较宽的位 置处测量
九、千分尺的测量方法
压接高度的测量
2020/3/17
测 量 点
弯曲检查
bend-testing
弯曲检查后导线皮 必须仍夹在端子中
九、端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
2020/3/17
全国汽车厂家分布图
2020/3/17
洛阳新东方 洛阳一拖
郑州宇通
一汽大发
汽车线束介绍
❖什么是线束? ❖答:线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接 器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加 金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。 ❖ 线束的应用范围? ❖答:线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、 线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可 用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电 子仪器仪表等方面。
⑺、保险端子
⑻、灯座端子
2020/3/17
二、端子分类
3、厂家分类
(1)、天海端子：THB (2)、安普端子：AMP (3)、德尔福端子：PED (4)、矢崎端子：YAZAKI (5)、 KET(韩)：KET
Delphi
2020/3/17
三、护套
❖什么是护套? ❖答:护套是指由塑料注塑而成的连接器，起到保护 连接点和连接各种用电器作用。 如：
四、护套自锁锁止位置
2020/3/17
四、端子插入护套
注意事项：
端子在插入作业时，上下移动端子插入护套，如果用的力量 过大端子会造成如下图所示的向上、向下弯曲。这样的端子电线 绝对禁止使用或返修，因为：⑴、在端子弯曲的状态下组装护套， 则和对手端子不能嵌合。⑵、修复后的端子即使前端没有折断， 也是非常脆弱，以后也会折断。
正确
拿端子下约10mm的位置
10±5mm
注意:手不能接触端子.
2020/3/17
错误
手拿端子，不能 一次性插入护套； 手拿端子，汗液 容易氧化端子, 造成不良品.
手拿位置距端子 过远时,则会因 电线折弯而不能 一次性插入护套。 折弯端子插不到 位易脱出.
四:端子插入护套目视图
2020/3/17
四、端子插入护套
圆柱型护套 继电器护套 片型护套（头） 混合型护套 片型护套（座）
2020/3/17
生产过程工艺流程图
2020/3/17
产品图画法图示
产品图画法图示：
10 0
2020/3/17
产品图画法图示
2020/3/17
产品图画法图示
产品图画法图示：
2020/3/17
产品图画法图示
2020/3/17
四:端子插入护套目视图
标注为 L/W
2020/3/17
二、端子分类
1、按方向分 （1）、纵向链带端子 （2）、横向链带端子
如：片型插头 如：片型插座
2020/3/17
二、端子分类
2、按用途分
(1)、插座式端子
(2)、园柱型端子
(3)、插头式端子
(4)、孔式端子
2020/3/17
二、端子分类
⑸、叉式端子
⑹、U型端子(卡点)
芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.5～1.0mm(可目视确认),形 成保护标准大致前后均等。
⑶、防水胶堵状态 防水胶堵不能有损伤和裂纹等，不能从绝缘部拔除。
2020/3/17
十、端子压接判定标准 (二)
不合格品
1、绝缘皮压入
2、前端未漏出芯线
3、芯线外漏
4、端子毛刺变形
5、端子弯曲
6、绝缘皮脱落
1∶3～1∶5。
2020/3/17
一、电线颜色
3、电线颜色及其代码 ⑴、单色线
棕（Br) 红 (R) 橙 (O) 黄 (Y) 绿 (G) 蓝 ( L ) 紫 (V) 灰 (Gr) 白 (W) 黑 (B) ⑵、双色线 蓝/红 (L/R) 绿/白(G/W) 黄/黑(Y/B) 棕/黄(Br/Y) ⑶、双色线标注 第一位为主色，第二位为辅助色。 例：主色为蓝色（L），辅助色为白色（W）
线束加工内部培训教材
线束工程部
2020/3/17
前言
❖目的：为培训新员工，规范员工的作业方法，保证质 量，保持产品的一致性，提高生产效率，特制定本培 训教材。 ❖要求：员工每一项作业必须依据工艺操作流程和作业 指导书进行作业。不准私自改变作业流程，如果员工 有更方便、快捷、提高生产效率的方法，请员工报告 给班长，班长报至工程部进行验证。方法正确后工程 部将进行全面推广。我们鼓励员工创新，对于有创新 的员工，线束事业部给予奖励。 ❖请大家记住：
十三、电线镀锡
3、每次镀锡电线数量 根据作业指导书要求作业，特殊情况除外。
4、锡面处理 在镀锡时发现锡面有氧化层，必须用工具将其刮掉后主可镀
锡。 5、助焊剂蘸量
将助焊剂倒进容器内，容器内放置一块海绵，海绵的厚度比 镀锡的尺寸小1MM，助焊剂的量为能湿润海绵即可。
2020/3/17
十三、电线镀锡
镀全锡不良现象
。
a<3
。
a<3
向上弯曲 向下弯曲
2020/3/17
五、缠胶布
缠胶带三种方法： 1.全缠（半叠包扎） 胶带互压1/2
2.花缠
距离是胶带的1/2。
3.间隔缠
在起始处做停止包扎2~3层后，将胶带头紧贴在 胶带上，间距按图纸要求，未注明的按 100~150mm间隔。
100~150mm
2020/3/17
五：目视检查缠绕胶带
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十、端子压接判定标准 (二)
7、芯线短线、切伤
8、端子扭曲
9、防水胶堵压接扭曲
10、出现毛刺
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十一、端子压接判定标准 (三)
1、合格品 芯线收于端子侧面的范围内
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无双保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、芯线过长
⑸、电线靠后
⑹、芯线翘起
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如图所示：左手拿护套，右手拿电线，端子压接面向上。
听到“喀嚓”声
向后拉不下来，即为合格
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四、端子插入护套
2、手拿位置在距端子下约20mm以上的地方时,则会因电线折弯而 不能一次性插入护套。
20mm
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折弯
折弯后的电线向不 同方向受力会造成 端子变形
四、端子插入护套
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五：胶带操作警示图
错误
正确
胶带撕断后，不准翘边！
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胶带撕断后，用手将断头抿平紧 贴在线束上！
2007.09.13
MST-07099
五、缠胶布
分支缠胶布
1、胶布规格 A、使用0.13×19×20 的规格胶布 B、按图面指示
2、基准 十字粘分叉部（里外）两侧，使电线固定。
3、缠绕方法 不要拉长胶布，认真缠到电线上。
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七、波纹管包扎(波纹管外全缠)
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烤热缩管目视图
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八、电线剥头状态确认
1、判定基准
芯线切斜
芯线断线
芯线切伤
绝缘皮切斜
2、注意
以上内容用目测或放大镜确认。
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绝缘皮切断不良
九、端子包胶压接高度和宽度的测量
注意：
错误
1、必须用精度为0.01mm的数显游标卡尺测量。 2、测量时端子要放在卡尺测量面较宽的位置。
ห้องสมุดไป่ตู้
⑻、芯线断线、切伤 ⑽、出现毛刺
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十、端子压接判定标准 (二)
合格品
芯线漏出0.2～1.0mm 芯线压接部
绝缘皮要进入到Ａ区间 绝缘皮漏出0.5mm以上
前后R角
绝缘皮压接部
防水胶堵
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十、端子压接判定标准 (二)
⑴、绝缘皮状态 绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定
毛刺0.5mm以下 ⑵、芯线压接状态
正确
缠绕方向
不好
缠 绕 方 向：由 壳 体 开 始 向 外 缠 绕，不反胶，不露线。
•胶带没有重叠(缠绕露线）
•除工艺特殊要求外密5裸0缠缠%（（半花叠缠缠）绕间）隔搭距接离标标准准为为胶胶带带的的 50%
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五：胶带全缠（半叠包扎）
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五：胶带花缠
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A、有锡瘤
B、 皮烫伤
C、线径烫伤
D、锡未到位
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十三、电线镀锡
镀全锡不良现象 E、芯线分叉
G、芯线连接
F、 有砂眼 H、皮有污物
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十四、电性能测试
1、先进的电性能检测台保证 每条成品线100%合格。
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十五、外观检验
1、根据外观检验板进行100%检验。 2、工艺文件如有特殊要求，依据工艺文件作业。 3、按照包装工艺要求装箱入库。
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谢谢大家
线束事业部
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芯线露处 0.2～1.0mm
绝缘皮部压接宽
绝缘皮压接高度 芯线压接高度 绝缘皮位置≈L/2
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九、端子压接判定标准 (一)
２、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、芯线绝缘皮变形
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落
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九、端子压接判定标准 (一)
⑺、前端未漏出芯线 ⑼ 、棘爪变形
注意： ⑴、缠法为停止包，缠绕层数根据作业指导书作业。 ⑵、为了防止胶布翻起等，要在胶布缠绕结束部分