永磁变频螺杆式空压机介绍分解
螺杆式空压机结构原理和安全保护讲解
油气分离器正常运行4000小时需更换, 是螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。超期使 用的危害: 1、分离效率差,导致油耗量增大及压缩空气含油量。2、堵塞后压阻增大, 导致机组实际排气压力增大,机组负荷增大。 冷却油使用4000小时需更换,不得与其他厂商油脂混用。其作用第一是起到润滑作用, 减少磨损,第二是可以吸热、传热和散热。
经过空气滤清器过滤空气后由进气阀进入机头压缩空气。 螺杆式空压机的压缩产生于两根螺杆(阳转子和阴转子)的啮合,在机壳中不断的周 期性产生容积变化,完成压缩空气过程,工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。
压缩后的空气进入油气筒分离空气,经过最小压力阀至后冷却器。 油气筒装有润滑油和油气分离器。 最小压力阀起缓冲作用,设定压力为0.45Mpa,1、当起动时优先建立润滑油所需的 循环压力,确保机器润滑。2、当压力超过0.45MP时阀开启,可降低流过油气分离器 的空气流速,除确保油气分离效果之外,并可以保护油气分离滤芯免因压差太大而受 损。
本机采用西门子PLC模块,各类温度传感器,压力信号,通过变送器采集至PLC模块, 进行全方位控制主机。
触摸操作面板,可以直接操控空压机。
液晶屏幕可以观看运行各项数据。
安全保护
1、压 力 保 护
2、温 度 保 护 3、断 水 保 护 4、断 油 保 护
储气罐安全阀
油气筒安全阀
弹簧全启式安全阀。 它是一种安全保护装置,当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分 气体排入大气外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
油过滤器正常运行4000小时需更换。其作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质 等,使进入主机的油是非常干净的,以保护主机安全运行。 油冷却器,当油温超过55℃时,温控阀自动打开,使润滑油流经过油冷却器大循环。
螺杆式空压机的技术参数
螺杆式空压机的技术参数全文共四篇示例,供您参考第一篇示例:螺杆式空压机作为一种常见的压缩机,广泛应用于工业生产中,其技术参数包括功率、排气量、工作压力、效率等多个方面。
下面我们来详细了解一下关于螺杆式空压机的技术参数。
螺杆式空压机的功率是一个非常重要的技术参数。
通常以千瓦(kW)或者马力(HP)为单位来表示。
功率的大小直接影响到空压机的压缩能力和效率。
通常情况下,功率越大,空压机的输出压力和排气量也会相应增加。
排气量是评价空压机性能的另一个重要参数。
排气量通常以标准立方米每分钟(Nm³/min)或立方英尺每分钟(SCFM)来表示。
排气量决定了空压机每分钟能够压缩和排放的空气量,是决定空压机工作能力的重要指标。
工作压力也是螺杆式空压机的重要技术参数之一。
工作压力通常以巴(bar)或者磅力每平方英寸(psi)来表示。
不同的工业生产领域对于工作压力的要求不同,因此螺杆式空压机在设计时需要根据实际需求确定合适的工作压力。
除了以上所述的技术参数外,螺杆式空压机的效率、噪音水平、运行稳定性等方面的指标也是需要重点关注的。
高效率的空压机能够降低能耗、减少生产成本,而低噪音、稳定运行则能够提高工作环境的舒适度和工作效率。
还需要根据具体的使用场景和工艺流程来综合考虑一些特殊的技术参数,比如是否需要配备空气干燥器、过滤器等附属设备,以及空压机的控制方式、冷却方式等。
这些特殊的技术参数将直接影响到空压机的适用性和性能表现。
螺杆式空压机的技术参数包括功率、排气量、工作压力、效率、噪音水平、运行稳定性等多个方面。
在选择和应用螺杆式空压机时,需要全面考虑各项技术参数,根据实际需求进行合理的选择和配置,以达到最佳的使用效果和经济效益。
第二篇示例:螺杆式空压机是一种广泛应用于工业生产中的空气压缩设备,其技术参数直接关系到设备的使用效果和性能表现。
下面将详细介绍螺杆式空压机的技术参数,为大家提供更全面的了解。
一、排气量:排气量是螺杆式空压机的重要技术参数之一,通常以标准立方米/分钟(Nm³/min)或立方英尺/分钟(CFM)来表示。
螺杆空压机基本简介、优点、原理、使用维护及选购知识
螺杆空压机基本简介、优点、原理、使⽤维护及选购知识螺杆空压机采⽤预成套配置螺杆式空⽓压缩机只需单⼀的电源连接及压缩空⽓连接,并内置冷却系统,令安装⼯作⼤为简化。
螺杆式空⽓压缩机以其⾼效能、⾼效率、免维护、⾼度可靠等优点始终如⼀的为各⾏各业提供优质的压缩空⽓。
⼀、基本简介螺杆式空⽓压缩机采⽤预成套配置,只需单⼀的电源连接及压缩空⽓连接,并内置冷却系统,令安装⼯作⼤为简化。
螺杆式空⽓压缩机以其⾼效能、⾼效率、免维护、⾼度可靠等优点始终如⼀的为各⾏各业提供优质的压缩空⽓。
螺杆式空⽓压缩机中的螺杆压缩组件,采⽤最新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差精确⽆⽐。
其可靠性和性能可确保压缩机的运转费⽤在使⽤期内⼀直极低。
调整压缩机、⼀体式压缩机和⼲燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
螺杆空压机采⽤预成套配置,只需单⼀的电源连接及压缩空⽓连接,并内置冷却系统,令安装⼯作⼤为简化。
螺杆式空⽓压缩机以其⾼效能、⾼效率、免维护、⾼度可靠等优点为各⾏各业提供优质的压缩空⽓。
⼆、优点⾼性能、⾼效率、⽆⼈值守。
空压机设备-螺杆式空⽓压缩机采⽤⾼容量压缩组件,其转⼦外圆速度低⽽且达到最佳注油,实现了⾼效率、⾼可靠性。
最新设计确保系统温度及压缩空⽓温度极低。
保证所有部件均达到最佳冷却效果及最⾼使⽤寿命。
1 、螺杆空压机具有:稳定性⾼,效率⾼,振动⼩,噪意低等优点。
2 、阴阳转⼦以及转⼦与机壳的配合是设定的,这样⽓体的回流泄漏少,同时⽆余间隙容积,故效率⾼。
3 、喷⼊的润滑油具有密封,冷却、降噪和润滑作⽤。
4 、相⽐活塞机⽽⾔,易损件少,故障率更低。
5、螺杆压缩⼯作曲线平滑,相对于活塞机震动⼩,噪⾳低。
6、冷却⽅式⼀般分为:⽔冷和风冷。
7、散热系统:采⽤板翅式结构,及优质材料,确保冷却器耐压,散热效率⾼,抗腐蚀性能好。
8、空⽓过滤器:重载、多级空⽓进⼝过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),⼯作⾯⼤,相对使⽤寿命长。
永磁高效变频空气压缩机介绍
马达二次侧 功率KW 23.96 24.86 19.43 21.94 15.25 17.09 10.94 13.17 9.24 10.75
压力Mpa
0.8
节能比 -7.68% 0 -8.54% 0 -5.76% 0 -9.33% 0 -4.91% 0
整机的宽带控制
通过宽带控制,根据不同使用压力来设定机组转速从而达到最大的风量 可在0.6Mpa~0.8Mpa使用压力中自由转换使用,最大排气量可增加约10%。
2) CVCF 是 Constant Voltage and Constant Frequency 的缩写,意为恒电压、恒频率 ,也就是人们所说的恒压恒频。
变频的含义
一、变频器含义
1.2 变频器定义
通常,把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称 作“变频器”。
为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC), 这个过程叫整流。把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置,其科学术语为 “inverter”(逆变器)。
✓ 变频对整机噪音改善: 1)由于稳定运行时运行频率小于工频,机械噪音下降,机械磨损小; 2)若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。
变频压缩机的高效节能
例37KW变频空压机
“用不完”的气 1)生产上不管用气多少,普通螺杆机从上班到下班一直如此,虽然气压打满后机组会卸载空运行,
但卸载空运行时机组在消耗45%的空载损耗。一般情况平均卸载时 间约占总运行时间的30%,那么 一台37KW的普通空压机会因此浪费28000元/年的电费。也就是说:变频空压机不存在卸载,因此 也不存在空载浪费。 2)用不完浪费计算法 30%卸载时间X(卸载时间的损耗37KW × 45%空载电流)×8000小时/年 × 0.7元/度=28000元/年 (一般情况下空压机的实际用气量会小于机组的额定产量,有的是因为购买时考虑的余量,有的是 因为局部时间只用一部分的气,有的是因为生产上淡旺季的问题等等,这样的状况会多供少用属于 “用不完”。
螺杆空压机结构和工作流程
螺杆空压机结构和工作流程螺杆空压机是一种常见的工业压缩机,它采用螺杆压缩原理将空气压缩为高压气体。
以下是螺杆空压机的主要结构和工作流程:结构:主机部分:螺杆空压机的核心是由两个或多个螺杆转子组成的主机部分。
其中一个螺杆为主动螺杆(驱动螺杆),另一个为从动螺杆(被驱动螺杆)。
它们通过精密的啮合关系在主机内部旋转,形成气体密封的工作腔。
驱动系统:螺杆空压机通常由电动机或柴油发动机等驱动系统提供动力。
驱动系统将转动力传递给主动螺杆,以驱动螺杆的旋转。
冷却系统:螺杆空压机在工作过程中会产生热量,需要通过冷却系统进行散热。
冷却系统通常包括冷却风扇、冷却器和冷却介质(通常是水或空气)。
油气分离器:螺杆空压机在工作过程中会将空气与润滑油混合,因此需要使用油气分离器将两者分离。
油气分离器通常采用滤芯或离心分离器等装置。
工作流程:吸气过程:当螺杆空压机运行时,主动螺杆带动从动螺杆旋转,形成工作腔。
在旋转的同时,工作腔与进气口相连,空气被吸入工作腔。
压缩过程:随着螺杆的旋转,工作腔逐渐缩小,将吸入的空气逐渐压缩。
在螺杆的啮合间隙中,空气逐渐被压缩并推送到出气口。
排气过程:当工作腔中的空气被压缩到所需的压力时,它被推送到出气口。
同时,螺杆的旋转使工作腔与出气口分离,确保压缩气体不会逆流。
润滑过程:在螺杆空压机运行的同时,润滑油被注入到主机中,用于减少螺杆的摩擦和冷却。
润滑油通过油气分离器分离,然后被循环使用或排放。
控制系统:螺杆空压机通常配备有控制系统,用于监测和调节工作压力、温度、润滑油等参数。
控制系统可以根据需求自动启停和调节空压机的工作状态。
螺杆空压机以其高效、可靠的压缩性能广泛应用于工业领域,提供压缩空气用于动力、工艺和气动设备等应用。
螺杆式空压机讲解
螺杆式空压机简介螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机,采用高效带轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。
冷却器用于冷却压缩空气和油。
具有优良的可靠性能,振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
结构双螺杆压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机,其主要是主(阳)副(阴)两根转子配合,组成啮合副,主副转子齿形外部同机壳内壁构成封闭的基元容积,双螺杆的不足就是40立方及其以上机型需要添加增速齿轮,增加电耗且容易出现机头抱死;而蜗杆压缩机是一种单轴容积式回转型压缩机,其啮合副是由一根蜗杆和两个对称平面布置的星轮所组成,由其蜗杆螺槽和星轮齿面及机壳内壁形成封闭的基元容积,但不足是星轮片材质还有待改善。
性能分析螺杆式空气压缩机的主要性能参数即功率、容积流量、吸气压力、出口温度、排出压力以及转速等。
而在螺杆式空气压缩机的设计中,一对相互啮合的转子是一个非常重要的参数。
因为其与压缩机的性能紧密相关。
螺杆压缩机的阴阳转子可以看作是一对相互啮合的斜齿轮,因此,螺杆压缩机的阴、阳转子型线也要满足啮合定律。
转子的齿面与转子轴线垂直面的截交线称为转子型线。
螺杆压缩机的转子型线分为对称型线和不对称型线,以及单边型线和双边型线,齿顶中心线两边的型线完全相同时,称为对称型线。
反之,齿顶中心线两边的型线不同时,称为不对称型线。
只在转子节圆的内部或者外部一边具有型线,称为单边型线。
节圆的内、外均有型线,称为双边型线。
变频螺杆式空压机介绍
变频螺杆式空压机介绍1、省电(37kw为例)2、供电压力恒定普通空压机无论是活塞机还是螺杆机,都会存在2公斤左右的压力差,浪费不况,对于大多数用户会因此而降低生产效率,严重的会降低产品质量,所以变频空压机始终以恒压变频产气,受到了众多用户的热烈欢迎!3、噪音低变频空压机运行平稳、缓速,既无普通螺杆机的频繁加卸载声,更不像活塞机有突然的启动声,而且避免了普通螺杆机长期高速的高负载声。
而且从本质上讲,变频机的配置和造价也远远要高于普通螺杆。
4、寿命厂、费用低长期全速或高速运转对任何设备都是不利的,空压机亦如此,以前有客户采用“—用—备”,一是为了备用,二是为了可以相互切换轮流使用,避免单台机组长期高速运行对机组的不利;而变频空压机缓速而平稳的运转,减少了机组的磨损,既延长使用寿命,也延长了它的维护周期,自然节省运行费用。
5、对自发电用户有极大帮助用过普通空压机的用户在自发电时很有体会:空压机的启动电流是相当大的(普通螺杆机3倍,活塞机7倍)空压机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死,并且影响其他设备的正常工作,这是非常普遍的现象,而改用变频空压机后,它几乎以零负荷状态启动和长期缓速平稳运行,让用户发自内心的满意。
6,真正的便宜付给供电所的也是钱!当三年省下的电费能捡回变频空压机的投资费用,这才是真正的便宜。
因此任何再便宜的机器与变频机相比都足昂贵的。
一年运行8000小时,平均负载70%,直接省电结果为:11KW15KW22KW30KW1430019600286003910037KW55KW75KW110KW483007170097800143600在工农业生产中,经常需要一定压力的压缩空气。
如电子,塑胶,五金,化工,纺织,制药,造纸以及大量需要气动的系统,因此这些行业都安装了空气压缩机。
功率范围从7.5KW 到200KW。
这些设备在运行中消耗大量的电能,使生产成本上升,且噪音巨大。
经常需要设备维护。
螺杆空压机零部件详细介绍
螺杆空压机零部件详细介绍1.压缩机头:螺杆空压机的核心部分,由定子和转子组成。
定子一般由铝合金材料制成,而转子则是由高强度合金钢制成。
转子的形状和齿数决定了机头的压缩比和排气量。
2.进气阀和出气阀:进气阀和出气阀分别位于压缩机的进气口和出气口处。
进气阀主要用于控制空气的流入,而出气阀则用于控制空气的排出。
这些阀门通常是由高耐磨材料制成,以确保其长时间的使用寿命。
3.冷却装置:螺杆空压机由于运行时会产生热量,需要一套冷却装置来降低压缩机的温度。
常见的冷却装置包括风冷式和水冷式。
风冷式采用风扇将周围的空气吹过压缩机头,将热量带走;而水冷式则通过循环水来冷却压缩机头。
4.油分离装置:螺杆空压机在工作时会带着一定量的润滑油进入气体中,为了防止油污染和保护设备,需要安装油分离器。
油分离器通过重力和离心力将气体中的润滑油分离出来,以使气体更干净。
5.控制系统:螺杆空压机需要一个控制系统来监测和控制其运行状态。
控制系统包括压力传感器、温度传感器、润滑油传感器等,通过这些传感器可以实时监测压缩机的工作状态,并根据需要进行相应的调整。
6.驱动系统:螺杆空压机通常由电动机驱动,所以也需要一个驱动系统。
驱动系统一般由电机、皮带传动装置和减速器组成,通过这些装置将电能转化为压缩机的机械能。
7.排水系统:螺杆空压机在运行过程中会产生大量的液态水,需要一个排水系统将其排出。
排水系统一般包括排水阀和排水管道,通过排水阀控制水的流动,并将水排出。
8.储气罐:螺杆空压机的出气部分通常需要安装一个储气罐。
储气罐可以平衡系统的气压,并减少对压缩机的频繁启停,从而延长设备的使用寿命。
以上是螺杆空压机的一些主要零部件的详细介绍。
每个零部件都有着特定的功能,它们一起协同工作,确保螺杆空压机的高效运行。
变频螺杆空气压缩机说明书
变频螺杆空气压缩机说明书
一、产品概述
变频螺杆空气压缩机采用先进的变频技术,具有高效、稳定、低噪音等特点。
适用于各种工业领域,提供持续稳定的压缩空气。
二、主要特点
1.高效稳定:采用变频技术,可实现无级调速,满足不同
用气需求。
2.低噪音:采用低噪音设计,减少对周围环境的影响。
3.维护简便:结构简单,维护成本低。
三、操作说明
1.接通电源,检查电压是否正常。
2.打开进气口阀门,确保进气通畅。
3.按下启动按钮,机器开始工作。
4.根据实际需求调整变频器,控制压缩机的转速和排气压
力。
5.定期检查油位、滤芯等部件,确保正常运转。
四、注意事项
1.定期清洗空气滤清器,保持进气清洁。
2.保持机身清洁,避免杂物进入。
3.操作人员需经过专业培训,确保安全操作。
永磁变频螺杆式空气压缩机工作原理
永磁变频螺杆式空气压缩机工作原理
永磁变频螺杆式空气压缩机,是一种新型的高效节能压缩机。
其工作原理如下:
一、螺杆式压缩机
首先我们来了解一下螺杆式压缩机的工作原理。
螺杆式压缩机是一种基于离心力原理的压气机。
它通过两个螺杆的旋转,将空气从进气管口吸入,经过压缩腔体的挤压,将气体压缩成高压气体,并将其排出。
螺杆式压缩机的主要部件是两个齿轮,它们的形状是相同的,但是一个齿轮是用来驱动机器的,而另一个齿轮是被动的。
当螺杆开始转动时,它们的齿轮之间的空隙就会逐渐变小,同时在这些齿轮之间形成的压缩空气就开始增多。
这种方法可以为气体增加约5-6个压力等级。
二、永磁变频技术
永磁变频技术是一种新兴的技术,可以帮助压缩机实现更高的效
率和更长的使用寿命。
与传统压缩机不同,永磁变频压缩机使用了磁性材料,如永磁铁,作为马达的转子部件。
由于永磁铁具有极高的磁导率,其轴向磁通密度比传统马达高三倍,可以减少转子损失并提高转动效率,从而减少电耗。
三、永磁变频螺杆式空气压缩机的工作原理
永磁变频螺杆式空气压缩机正是将以上两种技术完美结合的产物。
这种空气压缩机可以根据外部需要,实现变频控制。
当需求量增
加或减小时,压缩机可以根据实际需求对螺杆的运转速度实行调整,
以保持较佳的效率。
与此同时,由于永磁变频技术的运用,该种压缩机的耗电量比传
统的压缩机大大降低。
螺杆式空气压缩机原理及其各个系统原理
螺杆式空气压缩机原理及其各个系统原理螺杆式空气压缩机是一种常用的压缩设备,它通过两个相互啮合的螺杆,将空气逐渐压缩并提供给下游系统使用。
本文将详细介绍螺杆式空气压缩机的原理以及其各个系统的原理。
一、螺杆式空气压缩机的原理螺杆式空气压缩机的工作原理基于两个相互啮合的螺杆(一为主动螺杆,一为从动螺杆)的旋转运动。
当主动螺杆和从动螺杆旋转时,它们的啮合空间逐渐减小,从而实现对空气的压缩。
具体来说,螺杆式空气压缩机的工作过程如下:1. 吸气过程:当螺杆旋转时,两个螺杆的啮合空间逐渐扩大,形成一个吸气腔。
此时,外界空气通过吸气阀进入吸气腔。
2. 压缩过程:随着螺杆的旋转,啮合空间逐渐减小,将吸入的空气逐渐压缩。
在这个过程中,空气的温度和压力都会逐渐升高。
3. 排气过程:当啮合空间减小到最小值时,空气被排出到排气管道中。
此时,排气阀打开,将压缩好的空气送至下游系统使用。
二、螺杆式空气压缩机的各个系统原理螺杆式空气压缩机包括吸气系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统和控制系统等多个系统。
下面将分别介绍这些系统的原理。
1. 吸气系统:吸气系统负责将外界空气引入螺杆式空气压缩机中。
它包括吸气阀、吸气管道和过滤器等组成部份。
吸气阀控制空气的进出,吸气管道将空气引入压缩腔体,过滤器则用于过滤空气中的杂质,以保证系统正常运行。
2. 压缩系统:压缩系统是螺杆式空气压缩机的核心部份,它由主动螺杆和从动螺杆组成。
当螺杆旋转时,通过啮合空间的减小,将空气逐渐压缩。
压缩系统还包括压缩腔体、密封系统等。
密封系统用于保证螺杆的密封性,防止空气泄漏。
3. 冷却系统:螺杆式空气压缩机在运行过程中会产生大量的热量,冷却系统用于将这些热量散发出去,保持系统的正常运行温度。
冷却系统通常包括冷却器、冷却风扇和冷却水管道等组成部份。
冷却器通过水或者风冷方式将压缩空气冷却,降低其温度。
4. 润滑系统:润滑系统用于保证螺杆的正常运行,减少磨损和磨擦。
它通常由润滑油箱、润滑油泵和润滑油管道等组成。
简述螺杆式空气压缩机的工作原理
螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备,常用于工业生产和制造过程中。
它通过螺杆的旋转运动,将空气吸入并压缩,然后输出高压空气。
在这篇文章中,将详细介绍螺杆式空气压缩机的工作原理。
一、工作原理概述1. 空气吸入阶段螺杆式空气压缩机的工作原理类似于双螺杆泵。
空气通过吸气过滤器被引入压缩机内部。
螺杆通过旋转将空气吸入螺杆之间的空隙中。
在这个阶段,空气被逐渐压缩为高压空气。
2. 空气压缩阶段随着螺杆的旋转,空气被推入螺杆的不断缩小的空间中,这样可以使空气逐渐被压缩。
通过不断的旋转和压缩,空气的压力和温度在螺杆内部逐渐增加。
3. 空气排放阶段压缩好的空气通过出口管道被排放出来。
这时,压缩机内部的压力会随之降低,然后重复上述的吸气-压缩-排放的工作循环。
二、具体工作原理分析1. 双螺杆的配合螺杆式空气压缩机通常由两个螺杆组成,分别为主动螺杆和被动螺杆。
这两个螺杆通过对啮合,形成一定的螺旋线,使空气在两个螺杆之间被压缩。
2. 空气密封为了保证工作的高效和安全,螺杆式空气压缩机内部有着非常严格的空气密封要求。
通常在螺杆与外壳之间会设置密封垫,以避免空气泄漏。
3. 过滤净化在空气压缩过程中,空气中会携带一定的杂质和水分。
在空气吸入阶段,通常会设置过滤器进行过滤和净化处理,以保证输出的高压空气的质量。
4. 冷却系统由于压缩过程会产生大量的热量,螺杆式空气压缩机内部通常会设置冷却系统,进行空气冷却和降温,以避免过热而造成设备损坏。
5. 控制系统为了确保设备的稳定工作和高效运行,螺杆式空气压缩机通常会配备智能控制系统。
这种控制系统可以对设备的各项参数进行实时监测和调整,以满足不同工况下的需求。
三、应用领域螺杆式空气压缩机由于其高效、稳定和可靠的特性,被广泛应用于各个领域。
比如制造业中的汽车制造、机械加工、食品加工等环节;建筑业中的混凝土喷射、隧道施工等工程;以及化工、医药、电子等行业中的生产制造过程。
总结:螺杆式空气压缩机以其独特的工作原理和卓越的性能,在各个领域的应用中发挥着重要作用。
永磁变频螺杆空压机原理
永磁变频螺杆空压机原理
永磁变频螺杆空压机是一种采用永磁同步电机驱动的变频空压机,其工作原理如下:
1. 压缩空气进入螺杆压缩室:空气经过进气阀门进入螺杆压缩室。
螺杆压缩室内有两个相互咬合的螺杆,通过它们的旋转将气体逐渐压缩。
2. 永磁同步电机驱动:永磁同步电机通过电源供电,产生磁场。
在磁场作用下,螺杆开始旋转,压缩空气逐渐被压缩。
3. 变频控制系统:变频控制系统能够根据压缩空气的需求,调整永磁同步电机的转速。
通过改变电机的转速,可以实现对空气的压缩量的调节,从而达到节能的效果。
4. 冷却系统:由于螺杆压缩室内的空气被压缩,会产生热量。
冷却系统通过冷却器和风扇等设备,将空气冷却,防止机器过热。
5. 控制系统:控制系统可以监测和控制压缩机的运行状态,实时调整气压和温度等参数,保证压缩机的正常运行和安全性。
总结:永磁变频螺杆空压机通过永磁同步电机驱动,利用变频控制系统和冷却系统对空气进行压缩。
其主要特点是能够根据气压需求自动调整转速,节能效果显著。
同时,控制系统可以对压缩机进行监测和控制,确保其运行安全可靠。
螺杆式空压机的介绍及工作原理分析
螺杆式空压机的介绍及工作原理分析本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March螺杆式空压机的介绍及工作原理分析一.概述空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备,主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气,例如给气动阀供气,给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。
空压机有很多种类,如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等,而螺杆式空压机的市场潜力极大,并在很多行业得到广泛的运用。
空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空压机的供气,由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别,使得用气量发生波动,有时会造成空压机频繁加载、卸载。
空压机卸载后仍然工频运转,不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损,并且加载是一个突然的过程,会对设备和电网造成较大的冲击。
因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。
本文主要讲述台安空压机控制器CCAC-M与东元7200GS变频器组成的控制系统在螺杆式空压机上的应用。
二.螺杆式空压机工作原理以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理,如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。
螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。
当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口吸入,同时也吸入机油,由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。
采用变频器可通过改变螺杆转子转速的方式来改变排气量,当用气量发生变化时,变频器改变转速的方式调节空压机的排气量,达到排气压力恒定不变,并节约能源的目的。
三.空压机系统组成1. 在空气压缩机控制系统中,采用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来控制空气压缩机的压力。
变频螺杆式空压机介绍
变频螺杆式空压机介绍
变频螺杆式空压机是一种具有节能高效、可靠性高、运行稳定等特点
的压缩空气设备。
它采用变频驱动技术,通过控制压缩机的转速来调节产
气量,从而实现节能效果。
下面就来详细介绍一下变频螺杆式空压机的工
作原理、应用领域以及优势。
首先,变频螺杆式空压机的工作原理是通过驱动电机带动转子的旋转,将空气从入气孔进入压缩腔,通过转子的旋转与缩减腔的形成,将气体逐
渐压缩并增加压力。
随着旋转的进行,气体从缩减腔输出,最终形成高压
气体。
其次,变频螺杆式空压机的应用领域非常广泛。
它可以用于制造、化工、电力、航空、冶金等行业。
在制造行业中,它可以用于气动工具、喷
砂机、包装机等设备的供气;在化工行业中,它可用于提供气动阀门操作、蒸发器压缩等;在电力行业中,它可以用于气体传动设备的供气。
总之,
变频螺杆式空压机凭借其高效节能的特点,广泛应用于各个领域。
最后,变频螺杆式空压机相比于传统的空压机有着诸多优势。
首先,
它采用变频驱动技术,可以根据实际需求调节转速,实现输出空气的流量
精确控制,从而提高能效。
其次,变频螺杆式空压机能根据负载需求自动
调整工作状态,无需额外安装空载辅助设备,节省了能源。
此外,变频螺
杆式空压机的运行稳定性优异,能够保证供气稳定,避免因电网电压波动
而造成的供气不稳定的问题。
总的来说,变频螺杆式空压机是一种先进的节能高效空压设备,具有
广泛的应用领域和杰出的优势。
随着工业发展和环保意识的提高,变频螺
杆式空压机必将在压缩空气设备领域中发挥更大的作用。
螺杆式空压机各主要部件功能
螺杆式空压机各主要部件功能1.主电机:主电机是螺杆式空压机的动力源,负责提供驱动力。
主电机质量好坏将直接影响到螺杆式空压机的运行效率和能耗。
2.空气端部分:-气体进气口:用于将外部空气引入螺杆式空压机,供压缩处理。
-空气过滤器:用于去除空气中的灰尘、杂质和颗粒物,保护螺杆及后续部件。
-吸气阀:控制空气流入压缩室,防止反流,并确保空气流向正确。
-润滑油分配器:将润滑油均匀地喷洒在螺杆的表面,减少摩擦和磨损。
-吸气滤芯:用于去除吸入空气中的颗粒和异物,保护机器内部。
-主压缩螺杆:通过旋转运动将空气压缩为高压气体,是螺杆式空压机的核心组成部分。
-低压油分离器:用于将油气混合物分离,保护后续部件不受油污染。
-O型密封圈:确保螺杆与压缩室之间的紧密连接,防止漏气。
3.冷却系统:-散热器:用于冷却压缩机产生的热量,保持机器在工作温度下正常运行。
-冷却风扇:帮助散热器散热,保持风机的温度适宜。
4.控制系统:-监控仪表:监控空气压力、温度、润滑油压力等参数,确保机器正常运行。
-控制面板:用于设置和调整螺杆式空压机的运行参数,如启动、停止、压力调节等。
-电子控制器:控制和监控螺杆式空压机的整体运行,优化机器的工作效率和稳定性。
5.排气部分:-排气阀:控制压缩空气的流出,防止反流,并确保空气流向正确。
-排气滤芯:用于去除压缩空气中的颗粒和异味,保证出气质量。
-气缸:储存压缩空气,平衡气流和减少脉动。
6.润滑系统:-润滑油:用于减少螺杆运行时的摩擦和磨损,并降低压缩机的噪音。
-润滑油滤芯:用于去除润滑油中的杂质和颗粒,保护螺杆和其他关键部件。
-油过滤器:去除压缩空气中的油污染物,保持出气质量。
总之,螺杆式空压机的各个主要部件都起着重要的功能,它们相互配合,使得空气得以高效压缩和供应,用于各种工业和商业应用。
正确地使用和维护这些部件可以确保空压机的稳定运行和长寿命。
螺杆式空压机的介绍及工作原理分析
螺杆式空压机的介绍及工作原理分析-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII螺杆式空压机的介绍及工作原理分析一.概述空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备,主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气,例如给气动阀供气,给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。
空压机有很多种类,如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等,而螺杆式空压机的市场潜力极大,并在很多行业得到广泛的运用。
空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空压机的供气,由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别,使得用气量发生波动,有时会造成空压机频繁加载、卸载。
空压机卸载后仍然工频运转,不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损,并且加载是一个突然的过程,会对设备和电网造成较大的冲击。
因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。
本文主要讲述台安空压机控制器CCAC-M与东元7200GS变频器组成的控制系统在螺杆式空压机上的应用。
二.螺杆式空压机工作原理以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理,如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。
螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。
当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口吸入,同时也吸入机油,由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。
采用变频器可通过改变螺杆转子转速的方式来改变排气量,当用气量发生变化时,变频器改变转速的方式调节空压机的排气量,达到排气压力恒定不变,并节约能源的目的。
三.空压机系统组成1. 在空气压缩机控制系统中,采用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来控制空气压缩机的压力。
空压机启动时,加载电磁阀处于关闭状态,加载气缸不动作,变频器拖动电机空载运行,一段时间(可有控制器任意设定,在此设置为10S)后,加载电磁阀打开,空压机带载运行。
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永磁变频电动机优点
2.启动电流小,启动转矩大 根据变频器特性,在低频启动时,异步变频 调速电机中主磁场低、功率因数低、启动电流虽然很大、启动转矩却很小; 稀土永磁同步变频调速电机的主磁场恒定,定子电流几乎全部为有功电流, 启动电流小,启动转矩大。
永磁变频电动机优点
3.力能指标好 电机的力能指标是指电机效率与功率因数的乘积,代表电 机的力能指标。异步变频调速电机在 60%的负荷下工作时,其效率下降15%, 功率因数下降30%,力能指标下降40%。而稀土永磁变频电机的效率和功率 因数近似一条水平曲线,即使电机只有20%负荷时,稀土永磁电机的力能指 标仍为满负荷的80%以上,这进一步提高了电能使用效率和电网的品质因数。
螺杆式空压机介绍
永磁变频
VA外观
环境保护
为 了保护地球环境,实现节能减排目标,各地纷
纷拉闸限电,产业生作为各种设备的动力,用电量已经占社会 用电总量的一半以上 2013年全国发电量52451亿千瓦时,若电动机能效 提高2%,一年可节电525亿千瓦时以上 为此,我们开发出高效,节能的永磁变频空压机。
我们可以不再靠廉价出口稀土去换取昂贵的永磁 同步电机了
永磁变频螺杆机优势
高效、节能
永磁变频螺杆式空压机特点
1.
高效、节能,可达到GB19153-2009之1级能效标准。 分体式结构永磁电机动行稳定,高效永磁电机变频控制。VS(变转速驱动) 压缩机可以根据实际用气量来调节产气量,从而减少额外25-44%的能耗。
7. 油过滤器:采用高端材料过滤的旋装式油过滤器, 效果比常规滤芯高 20%,有效延长主机正常使用寿 命。
节能新思维
综上,变频空压机已不再只是标准电机加变频模块的简单组合,永磁变频电 机的个性化设计以及控制系统、驱动系统的综合考虑彻底颠覆了传统的设计 方式。 高效节能将取得质的飞跃.
高效,节能空压机进入了崭新时代!
高效 ----带来节能、环保与省钱的喜悦
高效、节能
既没有2次铜损,又有效地利用了磁阻转矩,永磁变频电机的损耗只有异步电机损 耗的近一半 永磁变频电机效率比一般异步电机高出5%以上 由于无需励磁电流,可在宽负载范围内保持高效率和高功率因数,实现更高综合节 能效果
异步电动机损耗
永磁变频电动机损耗
也就是说,我们可以利用我国丰富的稀土永磁资 源制造出高效节能的永磁变频电机,同时可以节 省一半我们大量依赖进口的铜和铁 我们利用自有技术生产出来的永磁变频电机效率 及性能均达到日本及德国同类产品的水平,价格 仅1/8~1/3
永磁变频电动机优点
4.体积小,重量轻 由于使用了高性能的永磁材料提供磁场,使得永 磁电机的气隙磁场较感应电机大为增强,永磁电机的体积和重量较感应电机 可以大大缩小. 基于以上对比优势,目前永磁电机是变频螺杆空压机驱动电机的最佳选择, 它比普通三相异步变频电机更高效,更节能。
永磁变频螺杆空压机
b)
c)
提供6至10bar压力的自由选择,可最大程度降低 能耗。
永磁变频电动机优点
永磁变频电机与普通异步变频电机相比,具有如 下优势。 1. 效率高。 这里所说的效率高不仅仅指额定 功率点的效率高于普通三相异步调频电机,而是 指其在整个调速范围内的平均效率。永磁同步电 机的励磁磁场由永磁体提供,转子不需要励磁电 流,电机效率提高,与异步变频调速相比,任意 转速点均节约电能,尤其在转速较低的时候这种 优势尤其明显。
配置优势
配件优势
1.
电机:永磁变频电机,IP54,用户维修保养时无需专用工作拆装,电机内部 温升控制更低。
2.
3. 4.
主机:高效一级能效机头
全意大利进口玛努利橡胶管 控制器和变频器:配套汇川全套成熟配置。
配件优势 5. 空滤总成:采用唐纳森空滤总成,除尘效果达 99.99%,在恶劣的环境中照常使用。 6. 油气分离器:超大容量的油气分离器,品质优越 的油气分离元件和气、液过滤元件,配以设计先进 的三次油气分离,含油量控制在2ppm以下,保证压 缩空气的高质量。
2.
3.
维修方便,不需专业工装及人员
永磁变频电机采用高效能钕铁硼永磁体,180度不失磁,使用寿命长。
4.
永磁变频螺杆式空压机特点
5.永磁变频机通过以下几点降低能耗:
a)
消除从满载到卸载的低效转换过程,永磁电机与 三相异步的普通变频机相比,节能6-7%.
避免卸载功耗,维护管网压力带在0.01MPa以内, 降低平均工作压力,减少系统泄漏,软启动特性 增加了电机电流平衡,避免了电流冲击,