折弯机作业指导书

大型折弯机作业指导书

文件编号：GH-2013

生效日期：2013/8

页码：第1页共5页

1.0简介

1.1目的

此操作规程的目的是规定方法,让操作员工在折弯工作中参考使用。

1.2 范围

此操作规程适用于折弯操作员工使用。

2.0 引用文件

《钢管杆岗位质量标准》

3.0机械工具

3.1 大力钳

3.2 F扳手

3.3 数显角度尺

3.4 划针

3.5 卷尺(3m和10m-15m)

3.6 活络扳手

3.7 内六角扳手(一套)

3.8 吊具（钢板钳，吊链）

3.9 行车

4.0原材料

4.1 压缩空气

4.2 模具

4.3 油漆笔、石笔

5.0安全事项

5.1 进入车间必须穿好工作服，工作鞋。操作时戴好手套。需要打磨时要戴好防护眼镜和手套。

5.2考虑到该工作岗位的特殊性，在实际工作中起重物件时，应避免撞坏设备和砸伤人，所以无特殊工种操作证者一律不得操纵起重设备。

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5.3 折弯机下模严禁放置工具,杂物等。

5.4 折弯机操作时必须思想高度集中，严禁把手放在上模下面,以防上模突然落下。

5.5工作时思想应高度集中，严禁把各种工具放在下模上，而造成模具损坏。

5.6折好拉出管子时，要特别注意左边是否有人，确认安全后方可将料推出，防止推料时撞伤人或设备。

6.0结构与设置

6.1 从生产部取得图纸及工艺文件。

6.2完工后，图纸交生产部办公室。

7.0 操作规程

7.1合上电源开关、启动主液压系统、夹紧装置、电脑开关、机背后的电源开关，按一下电脑启动键，机器开始引导，上模升起。

7.2启动电脑相关按钮,让上模自然上升处在初始位置，然后进行试运行一个循环，检查机床有无异常。

7.3根据作业指令、工艺要求、技术图纸，看清所做管子的形状，常见管子形状有(八边形一哈呋和两哈呋，十二边形两哈呋和三哈呋，十六边形两哈呋、三哈呋和四哈呋，四边形一哈呋和两哈呋等)

7.4根据管子的品种规格来调整电脑数据，输入的内容有：a)材质；b)板厚；c)折弯挠度；

d)折弯角度；e)y1,y2二柱子应达到所需角度深度，其中有修正值功能；f)折弯最大长度；

g)折弯压力吨位选择；h)回程，i)保压时间。

7.5用边角料进行试折校机，测量其角度是否符合质量要求，如超过过大或过小，应调整电脑角修正系数，所调整数据应优先采用电脑自动探算出来的数据。

7.6上述程序调试好以后，把要折弯的梯形板吊放到料架上，按图纸要求选择不同模具开档。在画线前需了解折弯边数，计算出等分尺寸，对板材进行等分划线，划线精度要求每等分误差不得大于1mm(一人划线，第二人复查，第三人则通过的原则)，特别应注意较长T型板的大刀弯情况，必要时采用烘枪加热，校正大刀弯。

7.7开始初折一刀(超7m长度的管子则二机连用)。折好第一刀后，应认真测量角度，超出角

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度误差范围时应进行修正，直到角度完全在允许的范围内可再折第二刀，对于超过7m的管子(二机连用的)，查看刀口位置杆体上是否出现错位，折弯大型杆时，必须对其测定后再调节。

7.8在折弯对线过程中，应注意上模板与梯形板折线差错，俩人要密切配合。确保产品符合质量标准。

7.9管子折好后，应专人用出料装置将管子拉出，并按作业要求做好中心线、订单号、塔型号、材质、长度、板厚、操作者等摆放整齐。

8.0折弯专用工模具

8.1模具分类

(1)上模板，下模。

(2)横担座专用模具

(3)横担专用模具

(4)上模：分别为，R3，R8，R25等。

8.2下模开档分别为；30，50,70，90,110，130，150,170,190,210,230，250，270,290，310，330十六种。

9.0岗位要求

9.1操作人员在折弯前根据图纸及工艺要求复核一下板材的厚度、长度、大小端宽度是否符合图纸要求。确认无误并将复核结果记录在《折弯数据记录表》中再进行生产。一次成形的杆体应检查开口大小，开口部位的高低错位是否严重等。

9.2折弯角度误差，布线误差要求在 1mm内。折弯大型杆时必须在折好后对其角度进行测量。

9.3正确安装上、下模。折大型杆时，下模开档调节后，用线从头到底测量一下，看开档是否一致，若有出入，必须用调节螺栓逐一调整，使开档一致。同时根据管子的长度、大小端直径等，保证成型管直径开口大小，开口大小一般小于管径的1.5%左右。

9.4折好后，开口二边高低应控制在3mm以下，尽量减轻自动焊的轮子的压印。

9.5在折弯过程中，如发现大刀弯超过括号内标准的（1米内≤1.5mm最大＜15mm），操作人员应停止操作并向车间汇报，由品保部或生产部通知操作人员处理办法。

9.6《折弯数据记录表》的登记

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9.6.1表格管理状态

使用岗位：钢管杆折弯操作工

9.6.2登记要领

a.梯形板尺寸数据填写时要对照图纸，看是否超标，如有异常组长不得擅自处理。需汇报当班领导处理。

b.表格填写必须规范整洁，表中所有要求填写的项目不得有空白或不按表格中要求填写。没有的项目需在格中打斜线。

c.登记的数据必须是实测尺寸不得随意伪造数据进行记录。

10.0质量标准

见下表：

类别控制点标准要求计量器具检查数量

外形尺寸

折弯布线±1.0mm 卷尺每根折弯角度±0.3○

角度千分

尺

抽检焊缝高低错位（指一

次成形杆体）

小于5.0mm 卷尺

端口错位（指一次成

形杆体）

安装法兰的杆体小于5.0mm。

无法兰安装的小于3.0mm

卷尺

开口大小/均匀度（指

一次成形杆体）

1.5%D 最大不能大于40mm

表面质量椭圆状态（指一次成

形杆体）

D＜381mm, 圆度＜6.0mm

D＜1016mm, 圆度＜8.0mm

D＞1061mm, 圆度＜12mm

11.0清洁卫生工作

11.1大型折弯机及与折弯机相配套的附属设备。

11.2各自工具箱的整理。

11.3木料、垫块、吊带应整齐堆放在规定区域。

11.4模具应整齐堆放在规定区域。