机修岗位规程完整版

机修工岗位操作规程

一、职责范围

负责对全厂主要设备进行检查、维修，并对所发现的问题及时处理，达到完好标准，保证全厂设备运转正常。

二、岗位职责

1、负责全厂机械设备的检修、保养及维护工作。

2、努力学习，认真钻研，不断提高自己的工作水平。

3、熟悉设备的各项工作性能，有计划的完成设备检修、维护工作，搞好日、周、月检，降低设备事故率，提高设备完好率。

4、及时反馈设备在运行中的问题，配合技术员、班工长搞好设备技术改造。

5、积极主动参加事故的抢修工作，为缩短事故影响的时间，减少事故造成的损失。

三、一般操作：

1、作业前的准备：

①、检查作业现场，在有地沟、地坑处要加盖或设置临时栏杆。露出地面的基础螺栓、管头等障碍物应加防护设施。

②、熟悉所修设备的结构、性能和安全装置的作用，检修后要保证全部恢复设备的安全使用性能。

③、携带好必要的安全用具和工具仪表，备齐配件、材料并认真检查试验，确保检修顺利。

④、维修前要通知有关人员切断设备有关电源，关闭水源、气源等，并挂“有人作业”警示牌。

2、巡检：

①、检查各紧固件是否齐全、紧固。

②、转动部位的防护罩齐全、可靠。

③、机械（或液压）安全保护装置可靠。

④、润滑系统中的油嘴、油路通畅，接头及密封不漏油，油质、油量符合规定。

⑤、液压系统中的连接件，油管、液压阀，千斤顶等，无渗漏、无缺损、无变形。

⑥、机械传动系统中的齿轮、链条、链轮等部件磨损（或变形）无超限，

运转正常。

⑦、各焊接件应无变形、开焊和裂纹，减速箱、轴承温升正常。

3、拆卸和检验：

①、拆卸前必须了解机械设备的结构，对照图纸、说明书对机器各部分进行分析研究，确定拆卸顺序。大型设备拆卸必须有专人指挥，按顺序进行。

②、分清可拆连接件，凡是螺钉，键、钩各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接都是可拆卸的。凡是焊接、铆接、扩口的冷件卷边静配合等连接，除在必要时进行损坏性拆除外，一般不准拆卸。

③、拆下的零件，要分类放好。拆卸比较复杂的机器时，要做好拆检记录，拆下的机件放在指定位置，并做好标识。

④、使用起重机配合拆卸工件时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑挂牢，再松连接螺栓。

⑤、需要用锤打击拆卸时，必须垫以木垫或软金属物，也不可以直接打击，击打力的作用点对准零件中心，击打力要适当，不可过大。不可用铸铁、铸铜等脆性材料做锤击或顶压的垫。

⑥、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件，必须有安装防护措施。拆卸比较大的胶带轮、飞轮、靠背轮、滚动轴承时必须使用抓轮器或压力机。

⑦、严禁使用铆钉机之类的工具拆卸机件。

⑧、检修拆卸工作地点，距离地面大于2米时视为高空作业，必须严格按高空作业施工。

⑨、在打开机盖、油箱进行检修、换件或换油时，必须遮盖好，严防落入灰尘或其他杂物。

⑩、在设备上进行焊接及切割时，要避开易燃、易爆物品，提前做好防护措施，焊接密闭容器要有安全措施。

4、清洗、检查：

①、做好零部件的清洗工作，一般有配合表面的零件可放在煤油或柴油内清洗，清洗后在配合表面涂上润滑油，机器壳体要用棉纱将铁屑、杂质沾干净。

②、对零件进行检查、测量，分出可用零件、待修零件、报废零件，为零件修理或更换做好准备。

③、清洗场地禁止吸烟、点火。清洗后的废液不准倒入下水道，必须倒入指定容器中，用后的废纱布、破布等，要放置在指定的器皿内。

5、组装：

○1、装配前必须研究和熟悉装配图及技术要求，了解机器的详细结构，明

确每个零件的作用及相互连接关系，确定装配方法、程序和所需工具。②、所用零件必须经过检查，合格后方可进行装配，零件的毛边、毛刺、切屑、油污和锈蚀等必须清除干净。零件装配时，禁止用手指探摸孔位和结合面。

③、紧固件装配。螺栓螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不许用手锤矫正歪斜的螺栓；销和销孔接触良好，用漆色法检查时，实际接触面积不少于总结合面的70%，销在连接件中的接触长度不小于1—2倍的销直径；圆锥销打入后，两端露出的长度不低于倒角或圆弧的高度；平键，半圆键与键槽的工作面间紧密结合，接触均匀，钩头键打入后，其键头与轮毂间应留出约等于键高的长度。

④、连轴器装配。钢性凸圆缘连轴器装配时，保证端面紧密贴合，十字滑块及挠性爪型连轴器装配时，两端的同轴度偏差不超过标准规定；齿轮联轴器，两轴的同轴度极限偏差、两外齿轴套间的端面间隙必须符合标准规定；弹性圆柱销联轴器装配合时，两个半联轴器连接后，两轴作相对转动，任何两个螺栓孔对准时，柱销应能自由的穿入各孔，两端面间隙及同轴度极限偏差必须符合标准规定。

⑤、滑动、滚动轴承装配。检查滑动轴承摩擦面不允许有伤痕、气孔、砂眼、重皮、裂纹等缺陷。放置在轴承盖、座间的垫片不得有毛刺，两边的垫片厚度均匀，不得与轴接触。轴颈和轴承装配时，检查与轴承配合的表面必须清洁，几何形状偏差在允许范围内，轴承内座圈与轴为过渡配合时，油温不得超100℃，不允许与油箱底或壁接触。

⑥、齿轮副和蜗轮副装配；齿轮副，蜗轮蜗杆副装配完后，用人力转动检查，其转动平稳灵活，无不正常声响，装在滑动花键轴上的齿轮或沿轴线滑动的齿轮应能在轴上灵活平稳的滑动。

⑦、装配完成后，机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内。

6、试运：

①、试车前，必须清除装备上的浮放物件，清除场地上的障碍物，先用人力盘车，确认正常后，方可试运行。

②、通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。

③、试运工作由设备操作和修理人员执行，遵守该设备操作规程，试运中要认真检查各运转部位有无异响，润滑油路是否畅通，轴承油温符合规定值，仪表指示灵敏、准确，设备整体震动情况等。

④、大型设备的检修试运，要有专人统一指挥，在主要转动部位和电源处