有机硅柔软剂

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有机硅织物柔软整理剂的特点及发展方向

有机硅织物柔软整理剂的特点及发展方向

工程师园地有机硅织物柔软整理剂的特点及发展方向李爱杰(哈尔滨化工研究所 150020) 摘 要:本文详细介绍了有机硅织物柔软整理剂的三大类产品,及其性能特点和发展方向。

关键词:有机硅;柔软整理剂中图分类号:TS103184+712 文献标识码:AThe K inds of Oroganosilicon Softening Finishing AgentLi Aijie(Harbin Research Institute of Chem ical T echnology Harbin 150020) Abstract :Three series of main products of organosilicon s oftening finishing agents ,their properties ,features andtrend of development were presented ,Representative products of orgarosilicon s oftening agents ,both domestic and for 2eign ,were described 1K eyw ord :Organosilicon ;S oftening finishing agent收稿日期:2002-04-15作者简介:李爱杰(1964~),女,工程师,毕业于哈尔滨师范大学化学系,主要从事有机硅材料的研究工作。

1 前言 有机硅柔软整理剂可使不同纤维成份的织物具有柔软滑爽的性能,还赋予织物表面光泽、弹性、丰满、防皱、耐磨、防污和毛料感强等特色,并能提高织物的缝纫性,增加人们所喜爱的滑、挺、爽风格,加之这类材料无毒、无污染环境,因此,在棉、毛、丝、麻和化纤织物的后整理上得到了广泛的应用。

有机硅柔软整理剂从上世纪50年代发展至今,按其结构可分为三大类,即非活性有机硅柔软剂、活性有机硅柔软剂和改性有机硅柔软剂,近年来又开发了含多种活性基团的有机硅织物整理剂。

织物柔软整理中常见的问题及解决方案

织物柔软整理中常见的问题及解决方案

有机硅柔软剂能赋予织物柔软滑爽、丰满有弹性的手感以及防皱、耐磨、耐水洗和缝纫性好等特点,在很大程度上提高了产品的附加值,因而受到广大客户的青睐;但有机硅柔软剂在柔软整理过程中往往会产生硅油斑之类的疵点,给染整加工带来很大的麻烦。

本文针对柔软剂在使用过程中常见疵点产生的原因、预防措施及解决办法进行阐述。

1柔软剂的分类柔软剂大体上可分为脂肪酸衍生物类和有机硅类。

脂肪酸衍生物类是常用的传统柔软剂,有机硅类是后来居上的新品种。

有机硅类柔软剂的发展速度很快,不断有各种性能和功能的新产品问世。

有机硅类柔软剂的效果比脂肪酸衍生物类柔软剂更佳,耐久性也更好,所以在纺织品柔软整理的使用中占据主体地位。

但正因为其耐久性好,也给其去除带来一定的难度,使回修或回修复染处理变得困难,如果产生硅油斑就更难回修。

有机硅类柔软剂大多为阳离子、弱阳离子或非离子型,在生产加工时常与固色剂同浴使用,温度一般为30~45℃;柔软整理后不洗涤,经焙烘后成膜的牢度更高。

如果操作不当,有机硅类柔软剂很容易发生破乳漂油问题,有些需要在染色机上进行处理,如成衣、纱线、散纤维染色后需在染缸内上柔软剂等,时间久了设备内容易留下有机硅的残留物。

有机硅水溶性较差,在染整加工过程中必须经过乳化才能使用。

为了增加硅油的水溶性,常在一些硅油中加入自乳化剂,使其在水中具有自乳化功能。

因此,如果在使用过程中不掌握有机硅油的性质特点,违反操作工艺流程,就会出现破乳漂油现象,导致硅油斑等问题。

2有机硅类柔软剂的特点有机硅类柔软剂适宜的工作条件及理化特征:祝令海摘要天然纤维如棉、麻、羊毛、蚕丝等经过练漂、染色、印花加工或功能性整理后,纤维受到一定的损伤,织物变得较为粗糙,光泽变暗,甚至影响缝纫性能,因此需要进行柔软整理。

合成纤维的手感比棉、毛、丝、麻等天然纤维差,织物经过高温定形后,手感变得非常糙硬,只有通过柔软整理才能赋予织物柔软的手感,以此来提高其性能。

关键词天然纤维;合成纤维;有机硅;硅油斑中图分类号:TS195.5文献标志码:B 文章编号:1005-9350(2020)11-0012-03Common problems and solutions in fabric softening finishingZHU LinghaiAbstract After bleaching,dyeing,printing or functional finishing,natural fibers such as cotton,hemp,wool and silkare damaged to some extent,and the fabric becomes rough and dull,even affecting the sewing performance.Therefore,it is necessary to carry out soft finishing.The handle of synthetic fiber is worse than that of natural fiber such as cotton,wool,silk and hemp.After high temperature setting,the handle of synthetic fiber becomes very rough and hard.The soft handle of fabric can be obtained only by soft finishing,so as to improve its performance.Key words natural fiber;synthetic fiber;silicone;silicone oil stain织物柔软整理中常见的问题及解决方案收稿日期:2020-10-20作者简介:祝令海,工程师,E-mail:*****************,熟悉针织和梭织的前处理、染色、印花(涂料、活性、分散、酸性印花等)、后整理的工艺及加工、各工序印染助剂的应用,对后整理助剂具有一定的复配能力。

有机硅柔软剂的合成与应用研究

有机硅柔软剂的合成与应用研究

性、 丰满 、 防皱 、 耐磨 、 防污、 高缝纫性 能等特 点 。我们 结合 以往的经验 , 提 对氨基 硅油的合 成工
艺进 行 了探 索 , 然后 对其一 些性 能做 了测试 , 而总结得 出 了一 种合成 方 法及应 用性 能均相 对 从
较好 的合成 工 艺。
关键词: 有机硅 ; 乳液聚合 ; 转化率; 柔软性; 合成; 应用
小 轧 车 M r 5 t 0T型 台式 S 轧 车
北 京 纺 织 机械 器 材 研究 所
22 亲水 性有机 硅柔软 剂乳液 的合成 .
22 1 有机 硅微乳 液的合成 ..
四甲二硅 氧烷 与 D 4进 行 催 化 平 衡 ; 含 氢 聚硅 氧 烷 ④ 与不饱和 氨进行 加 成 ; 阴 离 子 活性 、 ⑤ 缩合 法 制 单 端
先加 入一定 量 的去 离 子水 于 四 口烧 瓶 中, 然后 加
入相应 量的乳化 剂 , 拌 1mn后 , 入一定 量 的 D , 搅 0i 加 4

作者筒介: 元英超(94 . , 1 一)女 天津人 , 8 在渎硕士研究生 , 主要从事染整助剂的研究和高分子 的合成。
1 0
《 西纺 织 》 陕
2 0 ( 第8期) 0. 总 5 11
《 西纺 织 》 陕

有机 硅 柔 软剂 的合成 与应 用研 究
元 英 超

贺 江 平
704 ) 108
( 西安工程 大 学, 陕西西安
要: 有机 硅 作 为一种 柔软 剂不 仅 可使 织物 柔软 、 爽 , 滑 而且 可 以赋 予织 物表 面有 光泽 、 弹
222 氨基 改性 有 机硅乳 液 的合 成 ..
在上 述有机 硅微 乳 液 的基 础 上 , 选 用 的 中和 试 用

有机硅类柔软剂的特性

有机硅类柔软剂的特性

有机硅类柔软剂的特性有机硅类柔软剂的特性有机硅类柔软剂的基本成分是各种各样的线性聚硅氧烷,它们的分子量都不是很高,在常温下为流动状态,所以通常又叫硅油。

聚二甲基硅氧硅(DMPS)又叫甲基硅油,当甲基硅油中的部分甲基被多种碳官能团取代时,又叫改性硅油。

按取代基的性质改性硅油可分为反应性改性硅油和非反应性改性硅油。

有机硅类柔软剂在国内的生产和应用可以说经历了四代:第一代是端羟基的高分子量聚硅氧烷乳液(羟乳),由八甲基环四硅氧烷(D4)、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下乳液聚合而成。

第二代是聚醚改性硅油,由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成。

第三代是带活性基团(氨基、环氧基)的聚硅氧烷乳液,聚合方法与羟乳基本相同,不同的是在原料中加入了一定量的硅烷偶联剂。

这些氨基、环氧基官能团的引入,极大地改善了整理后织物的柔软性、平滑性、弹性以及整理效果的耐久性,不足之处是在使用过程中有破乳、漂油现象。

这类带活性基团的聚硅氧烷乳液由于使用离子型的表面活性剂,其乳液呈强阳离子或阴离子性,与其它助剂复配时选择性较强,配伍性较差。

第四代是以氨基硅油为代表的改性硅油,是目前市场上最具代表性的有机硅柔软剂品种,通常我们把氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷叫做标准氨基硅油,而把其它的氨取代基聚硅氧烷叫做改性氨基硅油。

氨基硅油由于氨基极性强,与纤维表面的羟基、羧基等相互作用,与纤维形成非常牢固的取向、吸附,使纤维之间的摩擦系数下降,这意味着织物握在手中时,用很小的力就能使纤维之间开始滑动,以致感到柔软。

氨基硅油很容易被适当的表面活性剂乳化成稳定透明的微乳液。

第四代有机硅产品(氨基改性硅油)已成为含硅柔软剂的主流,因此我们重点讨论氨基硅油的结构与织物性能的关系。

氨基硅油的特性氨基硅油有四个重要参数:氨值、粘度、反应性和粒度。

这四个参数基本反应出氨基硅油的品质,并且会大大影响被处理织物的风格。

如手感、白度、色光以及硅油乳化的难易程度。

阳离子有机硅柔软剂的合成及应用

阳离子有机硅柔软剂的合成及应用

氧烷 ( 4等均为分析纯 , D) 十二烷基二甲基苄基氯化铵 (2 74 和商品柔软剂均为工业品。 1 2)4
乳液 质量
主要仪器 : 产品合成玻璃实验仪器一套 、 玻璃恒温
水浴 、 微量高速离心机、 鼓风干燥箱、 精密电动搅拌器、 转化率( ) =
簋塑 量=
D 质量 4
() 1单体转化率
在反应过程中, 定时吸取一定量
I = 二
乳液滴加到已称重 的称量瓶 中, 放在干燥器中迅速冷 却反应 , 称重 , 滴适量 2 的对苯二酚水溶液 。在 10 4 ℃的烘 箱 中烘 干 至恒 重 , 式 ( ) 式 ( ) 行 计 按 1和 2进
算 5: 4 ] — 固含 量 ( ) =

起加人反应单体中, 使得分子链 的链增长与羟基封
CH s_ s . H _ 氧烷。本文主要研究 的 是 阳离子有机硅柔软剂的合成与应用性能。
C CH3 H3
1 2 2 测试 方法 . .
1 实验部分
11 药品和仪器 . 药品: 氢氧化钾、 无水氯化钙、 乙酸、 氢氧化钠、 对 苯二酚、 十六烷基三 甲基溴化铵 (6 1 、 甲基环四硅 13 )八
21 年第 6 01 期
研 究开 发
・2 ・ 3
阳离 子 有机 硅 柔 软剂 的合成 及 应 用
吕景春 , 周青青, 静 李
( 盐城工学院 纺织服装学 院, 江苏 盐城 245) 201
摘 要 : D 、6 1 12 以 4 13 、2 7和水为原料 , K 以 OH 为催化 剂, 合成阳 离子有机硅 柔软剂 , 探讨 了温度、 化剂 用量 、 催 搅拌
随着人们生活水平 的提高 , 人们对织物柔软程度 的要求越来越高 , 纺织行业 已将柔软处理作为提高产

皮革用非离子有机硅柔软剂

皮革用非离子有机硅柔软剂

皮革用非离子有机硅柔软剂
皮革用非离子有机硅柔软剂是一种专门用于处理皮革材料的柔软剂。

它的主要成分是非离子有机硅化合物,具有独特的分子结构和化学性质,能够渗透和吸附在皮革表面,提供柔软度和光滑度。

这种柔软剂可以改善皮革的柔软性和弹性,使其更加舒适和易于折叠。

它还可以提高皮革的耐磨损性和耐温性能,延长皮革的使用寿命。

使用非离子有机硅柔软剂处理皮革时,通常会将其稀释后喷涂在皮革表面,然后通过摩擦和加热等工艺加以固化和吸附。

处理后的皮革不会产生明显的油腻感,同时可以保留皮革的原始颜色和质感。

总之,皮革用非离子有机硅柔软剂是一种常用的处理剂,可以改善皮革的柔软性和耐用性,使其更加适合制作各种皮具产品。

分析有机硅柔软剂对染后棉织物的影响

分析有机硅柔软剂对染后棉织物的影响

分析有机硅柔软剂对染后棉织物的影响摘要:在纺织业,柔软剂、助染剂等对各种纺织物的性能、色度都有重要的作用,在有机硅柔软剂是对染后棉织物进行柔软处理的重要试剂。

柔软剂可以将染后棉织物的柔软性改变,但是对染后棉织物的色度也有影响,为此本文设计了研究有机硅柔软剂对染后棉织物影响的实验。

关键词:有机硅柔软剂棉织物染料当前在棉织物染色上使用最多的染料是硫化染料,改变染后棉织物柔软性能的柔软剂有很多中,按照柔软剂的化学成分进行分类,有非硅型柔软剂、含硅型柔软剂,不同的类型的柔软剂有不同的性能,对染后棉织物的影响不同,本文针对有机硅柔软剂对染后棉织物产生的影响进行研究。

一、实验内容为了研究有机硅柔软剂对染后棉织物产生的影响,本文针对不同类型的染色剂在不同的类型柔软剂的作用下发生的变化进行分析[1]。

1.实验材料染料:硫化黑、可溶性硫化蓝、硫化黄柔软剂:阴离子柔软剂DC-1111、阳离子柔软剂AEC、非离子柔软剂PEN、有机硅柔软剂DS-30活性剂:非离子表面活性剂SDL其他材料为棉织物、保险粉、双氧水、氢氧化钠、氯化钠等。

实验仪器:水浴箱、恒温鼓风干燥箱、Datacolcr600电脑测色配色仪、6010便携式酸度计、折光仪L340119,分析天平、SW-12耐水洗色牢度仪、AG-17耐光试验机、TU - 1950 紫外可见分光光度计2.实验方法将棉织物先在1%的非离子表面活性剂水浴中进行煮练,煮练时保持温度为50℃,维持30min,将煮好后的棉织物烘干,使用以上提供的染料进行染色,染色时,染色液由染色硫化染料、匀染料、氯化钠、保险粉、氢氧化钠等组成,染色液为碱性,PH值为10~11,棉织物染色的初始温度控制在40℃,在开始染色后,在20min内,将染色温度升到85℃,并在此温度下维持一个小时的染色。

染色完成后的棉织物,需要在双氧水、醋酸下,PH达到5时,维持50℃的15min浸渍,然后将完成各项印染工序的棉织物分为6均等分,其中有2份不使用柔软剂进行柔软处理,其他4分分别使用不同的柔软剂进行处理[2]。

有机硅类柔顺剂

有机硅类柔顺剂

有机硅类柔顺剂是一种纺织品后处理剂,用于改善纺织品的柔软性、平滑性和抗皱性。

它主要利用有机硅的特殊分子结构,赋予纺织品优良的物理性能。

有机硅柔顺剂的主要成分是聚硅氧烷,这种化合物具有较低的表面张力,能够很好地润湿纺织品表面,从而改善其手感。

此外,聚硅氧烷还具有很好的润滑性,能够在纺织品表面形成一层保护膜,增加其平滑度和抗皱性。

与传统的柔软剂相比,有机硅柔顺剂具有更好的耐热性、耐氧化性和耐化学腐蚀性,能够在高温、潮湿和酸碱环境中保持稳定的性能。

此外,它还具有无毒、无味、不刺激皮肤等优点,被广泛应用于纺织、服装、家纺和印染等行业。

在使用有机硅柔顺剂时,需要将其均匀地涂在纺织品表面,并经过适当的热处理或化学处理,以促进其渗透和固定在纺织品表面。

这样可以提高纺织品的柔软性、平滑性和抗皱性,使其更加舒适、美观和耐用。

有机硅柔软整理

有机硅柔软整理

应用特性
• 产品能自乳化 • 同时耐强碱 • 耐高温不分层 • 极低黄变的特性 • 无硅斑,可避免已染织物因返修
而出现硅斑的二次污染 • 经处理后织物有亲水及柔软丰满
手感 • 可与氟系易去污整理同用
嵌段硅油结构
CH3 CH3
OH
CH3
O
R SiO n Si CH2CH2CH2OCH2 CH CH2 NH
➢ 反应型柔软剂在整理过程中需经一定条件的 高温处理,以促进与纤维分子的化学反应, 这样能显著提高其耐洗性。
THE END
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有机硅柔软整理
什么是柔软整理
➢ 柔软整理是采用柔软剂对织物进行 柔软整理以赋予纺织品独特的柔软、 平滑等手感的方法。
➢ 柔软剂作用是减少织物中纱线间、 纤维间的摩擦阻力和织物与人体之 间的摩擦阻力。
摩擦系数和柔软性的关系
➢ 静摩擦系数的降低意味着纤维或织物握 在手中,用很小的力就能使纤维间滑动, 而动摩擦系数越小,则表示对已经滑动 的纤维或织物使其继续滑动所需要的力 越小,以致感到柔软、平滑。
x
CH3 CH3
OH
CH3
R:
CH2CH2CH2OCH2 CH CH2 NH
O
x
CH3
Oy
ห้องสมุดไป่ตู้
O
z
CH3 NH2
CH3
Oy
O
z
CH3 NH2
主链结构
○○○○○○○○
○○○○○○○○
○○○○○○○○
可季胺化:用EPTAC(环氧丙基二甲基氯化铵)季胺化封端
嵌段硅油结构
CH3 CH3
OH
CH3
O
R SiO n Si CH2CH2CH2OCH2 CH CH2 NH

有机硅柔软剂:结构与效果的关系

有机硅柔软剂:结构与效果的关系
上无 任何 变化 。
色的有机硅分布在经纱是聚酯 , 纬
纱 是棉 的 织 物上 ( 1 。 图 ) 氨 基 硅 类 柔 软 剂 ( 2 可 以 图 ) 通 过 改 变 链 长 度 “ 来 改 变 硅 油 x” 粘度 , 改变 取 代 度 “ 来 改 变 直 接 Y” 性 , 交联 链 端 的 多 少 ( 是 反 应 及 若 性 ) 图 2中 以 “ 表 示 。 , R” 通 过 分 子 交 联 而 形 成 的 一 种

通常这种乳液被称为 “ 半微乳液 。
般 乳液 具 有较 少 的 乳 化剂 ( 少 较
种 较 为 简 单 的 方 法 是 酰 化
4。 )
普通乳 液

作用 , 如一个相当简便的反应是与
乙酸 酸 酐 ( cO) 应 : 是 一 种 A 反 这
微乳 液
的干扰物质 ) 其分布 可改善 手感 ,
用丁 内 酯 的 酰 化 反 应 最 终 与 毒 品 无关。 上 述 各 种 方 法 的 共 同 之 处 就 是 降低 泛 黄 , 为此 时起 锚 固作 用 因 的 氮原 子 被封 闭 了 , 果 是 同原 来 结 的 结构 相 比 , 柔软 作 用下 降 了 。 其
Me Me \/ CH2 C - \

离子 型 的 。 乳 化 剂
分 子 包 围 着
油 滴 使 之 稳
定。 氨基 硅/
图 3 有机硅 柔软剂 中氨 基含量对 热泛黄 的影 响
O C< ‘ , -H N H

乳 化 剂 的 关
Me
Me

系将 决定最终乳液的液滴尺寸 特 殊现 象( 7显 而易见 , 人们期望在纤维表面形成 定向排 列。柔 软剂 分子上 部分质 子化的氨基基 团会与 带负 电荷的

有机硅柔软剂SW-1和RS的增深作用

有机硅柔软剂SW-1和RS的增深作用

() 1 手感 () 2 毛效
用 手 触 摸 法 评 定 , 定 未整 理 织 物 的 规 按参考 文献 中的方 法测试 。
A sr c : y r p i i o e s f n r W 一 a d R r s di d e ga d f i igp o e s so uec t nfb i a d p l b t t H do h i s i n ot e a l l c c e S 1 n S we eu e y i n i s n rc s e f r ot r n o - n n nh p o a c y
Ke rs:d en ywo d y ig;f ihn i s ig;ora i i o e;s fe ig a e t d e e ig n g ncsl n i c o nn g n : e p nn t
目前 , 织物 的增深增柔 处理 大多 采用有 机硅 树脂 , 整 理后织物表 面覆 盖一 层 有 机硅 聚 硅 氧烷 薄 膜 , 其反 射率低 , 可大大增 加织物对 人射光 的 吸收量 , 到增深 达
De p nn fd e a rC t i c n otn rS 一 a d RS e e i g o v d f b iSwi sl o es f e W 1 n h i e
FU n bi Ho g- n
( yi n hmsyDp r etfC n d eteC lg , hnd 17 1 C i D e ga dC e ir eat n h g uTxi oee C eg u6 1 3 - hn n t m o e l l a)
感和亲水性的同时 , 还具有增深作用 。s 1 R w. 和 s对棉织物活性染料染色的增深 只能用于后整理 , 最佳用量 均为 4gL 对涤纶的增深在染 色和后整理中应用均可 ,w- / ; s 1最佳用量为 5g L R / , S最佳 用量 为 4 L 。

新型亲水性有机硅柔软剂

新型亲水性有机硅柔软剂

CH 一
CHCH 一

Om
、-一


\ > c 一 ( _ H —
雷l
2 改性有机 硅柔 软剂置 其亲 水性
改 性有 机 硅 柔 软剂 是 7 代 0年 后期 发 展起 来 的新 一 代 有 机 硅 柔 软 剂 , 产 品 已用 于 织 物后 整 理 许多 加 工 。 目 前 国 内 外 正 在 继 续 研 究 开 发 的新 产品 一般 分为 三 大类 。 a 反应 型 。包括氨 基 、 . 环 氧基 、 基、 羧 甲基 丙 烯 基 和 氟 烷 基
等改・ 陛。
b 非 反 应 型 。 主要 为单 纯 .
的聚醚改性。
些年来受到了 印染工作者 的高度
重 视 。它 具有 优 良的滑 爽 性 、 软 柔 性 和成 膜性 等 突 出 特 性 , 已广 泛 用 于棉 、 、 毛 以 及 涤 纶 等 多 种 纺 丝 羊 织 品 的后 整理 加 工“ 。有 机硅 柔 软 剂 主要是 聚 硅 氧 烷类 化合 物 , 由 于 构 成其 主链 的 s一0一s 链 的键 i i 角较 大 , 子 问距 离 较 长 , 子 间 原 分 作用力弱, 此整理于织 物后, 因 织 物 的透 气 性 和 透 湿 性较 好 。有 机
外界释 放汗水 , 使人 体投 有闷热
感 为提 高纤 维 亲水 性 , 可 利 用 亲 水 整 理 剂 对 纤 维表 面进 行
亲水处理。
2 1 环 氧 改 性 有 机 硅 柔 软 剂 .
在铂催化剂存在下, 常使用 通
含不 饱 和 的 环 氧 化 合 物 与 含 氢 硅 油进 行加成 反应 , 使 用 含 羟基 的 或 环氧 化合 物 与 含 s —a 键 的有 机 i 硅 反 应 , 得 到 含 环 氧 基 团 ( 图 可 见

柔软剂介绍及使用注意事项

柔软剂介绍及使用注意事项

性,手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。但也存在不足之处,
亲水性下降,抗污性不够,高温易黄变,回修重染时剥除硅油困难,改色
也困难。
我公司开发的多为氨基改性硅油、 聚醚氨基改性聚硅氧烷类的柔软剂, 亲
水性氨基硅油, 低黄变氨基硅油,超柔软氨基硅油、 超平滑氨基硅油, 是
我司主推的产品。
5. 柔软剂也可按如方法下分类 :
8.5 荧光退化: ,应分为两个工艺加工
,应该选择耐酸荧光加白剂。
,光效应使织物变成棕色,合理选择荧光加白剂
微生物、海藻等杂质含量过高,可过滤沉淀去杂
5
10.80% 硅油稀释方法
10.1 向桶中先加入一定量的水,加入微量冰醋酸(
0.5%),再加入计量好的 80%硅油,用专用
手枪钻常温搅拌,然后将余下的水加入,再搅拌均匀为止。
问题。后整理助剂费用是印染厂的一个大头,因此后整理助剂成本降低是印染厂急需解决的 问题。
8.4 泛黄问题
热泛黄: 在运转中较长时间的停机造成织物滞留泛黄而
氨基硅油的氨基氢易于被空气氧化氧化形成发色团,而泛黄。 产品变成棕色,棕色使白色织物看起来像失去了最基本的白色或简单地变黄。
pH太高,烘干时温度太高棉织物的伴随物质变黄。加强工艺控制。储存泛黄。贮存中污染 气体引起
柔软整理剂
1. 柔软剂定义:
柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、
改善手感或触感的物质。 柔软剂除能使
织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。
2. 柔软剂的要求:
① 具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。
② 对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。
③ 在各种柔软加工条件下(浸渍、浸轧、温度、

关于柔软剂的一些知识

关于柔软剂的一些知识

有机硅柔软剂有机硅柔软剂对织物的柔软处理主要是通过柔软剂中的反应基团与涤纶纤维基团相互作用,并在纤维表面形成一层膜,使纤维之间的摩擦系数下降,从而使纤维易舒展,使织物产生蓬松和丰满的手感,同时增加了织物的弹性AM-2G及MSB都属于二甲基硅氧烷。

化学结构式:硅油的基础知识硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。

它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称申基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发的液体。

硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。

它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。

随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。

如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性)有的品种还具有耐辐射的性能。

有机硅柔软剂发展及现状

有机硅柔软剂发展及现状
CH3 CH3 CH3


i I ( ) H, — s (一s NH。+n 1 N _ ) 广
CH C H CH。 C 。 H
TnH ;
f f f f i H N~s (fs_ 0一s. s 0 S NH2 i ) . 一 |…- 卜 . 广 '
2 .1 、 8 8 、 4 2 4 . 6、 8 6、 2 6、 7 6 3 5 2 . O 3 . 5、 O 0 4 .1 5 .1 5 . 0。

舌 :
2 嵌 段 水 溶 性硅 油
目 浙江传化股份成功研制一种嵌段 水溶性硅 油的制备方 法 , 前 该公司的《 嵌段水溶性硅油 的制 备方法 》 已申请 了技术 专利 。采用 该技术生产的嵌 段聚 合型 有机 硅柔 软剂 , 在市 场推 广 中取得 了成 功 。工艺把现有的有机 硅柔软 剂改 为改性 聚硅氧烷 与其他 聚合物 形成的含氨基嵌段共 聚物 , 它能改进普通有机硅柔软剂的亲水 性, 提 高抗静 电性 , 减少或不用乳化剂。 H 2 1 反 应 方 程式 .
21 年纪代奶识校禾第 2 00 期
面 尚需 注意 :
生产技 术
a 芳香纤 维 静 电现 象 严 重 , 须 经 过 预 处 理 , ) 必 但加油 量要控 制 , 以防“ 三绕 ” 现象 ;
b 芳 香纤 维梳棉 时容易 出 现棉 网下 垂 等现 象 , )
参 考文 献 :
[ ]徐亚平. 1 芳香 型纤维 及其应用 [] 合成纤 维 ,0 6 1 : J. 2 0 H ) (
26 29 — .
可对梳棉 机进行 适 当技术改造 ;
c 生 产过程 中要加 强温湿 度控 制 ; )
[ ]赵家祥. 2 森林浴纤维泰托纶 G E ̄ 产业用 纺织品 ,9 5 S]. 19

耐高温防破乳有机硅柔软剂的性能与应用

耐高温防破乳有机硅柔软剂的性能与应用
名为氨 基硅 油 ) 因其 突 出 的使 用 性 能 而得 以 广泛
使 用 , 目前 柔 软 剂 市 场上 的主 导 产 品。但 由 于 是
硅油 微乳 工作 液属 于不稳 定体 系 , 使用 时 , 着 在 随
使用 条件 的不 同和 变化 , 比如机 械力 增 强 、 理 温 整 度 升高 、 水质 变差 等 , 乳 、 油 和 粘 缸 现 象 时 有 破 漂 发生 , 给使用 厂 家 带 来很 大 的麻 烦 。 而且 在 许 多 场合 , 比如溢 流染 色机 和喷 射染色 机 中 , 限制 了 还 对其 的应用 。本 文 从 选 择 如何 避 免破 乳 、 油现 漂 象 的产生 方面 着 手 , 耐 高温 防破 乳 有 机硅 柔 软 对 剂 的性能 和使 用新 工艺进 行 了探讨 。
表 2 耐 剪切 力 测 试 结 果
1 1 手 感测 试 .
对 整理 纺织 品进行 触摸 , 价 。 评 12 稳定 性测试 .
12 1 测试方 法 ..
1 21 1 耐 高温 测试 . ..
收 稿 日期 :D 5 l 4 2 0 一l —o
作 者 简 介 : 小 华 (92一) 男 , 程 师 , 京 中 纺 化 工 有 刘 16 , 工 北 限公 司, 主要 从 事 毛染 整 的研 究 工作 。
线; 数量 :0k 。 1 g
图 3 普 通 涤 纶 染 色 工 艺
工艺 处方 : 高温 柔软 剂 4 ,2 7表 面 活性 耐 % 12 剂: %, 2 阳离 子 染料 % , A %。升 温 曲线 见 H c2
测试结 果如 表 1 示 。 所
表 1 耐 高 温 性 测 试 结 果
品质量 、 增加 产 品 附 加值 的一 种 重 要 助 剂 。 经过
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Magnasoft SRS改性有机硅柔软剂型号Magnasoft SRS 品牌迈图来源硅油柔软剂用途纺织柔软剂主要用途柔软剂有效物质含量80(%)产品规格200kg/桶执行标准USCAS 1SRS是以现今最现金的有机硅改性技术研制成的特种纺织柔软剂。

他拥有崭新的改性有机硅化学结构,再配合双重改性功能团,能给予织物柔软丰满及耐洗的丝质手感。

SRS的设计亦特别为配合氟系去污整理用。

它可与含氟易去污整理剂一桶应用于各类织物,有效改善手感又相对不影响易去污效果。

SRS柔软剂可应用于不同类型的织物(全棉、羊毛、粘胶织维、人造织维等)及各种织物上,它比一般氨基改性有机硅柔软剂有更佳的低黄变效果。

产品特性SRS在职务上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点,同时能改进织物的后整理工艺:※ 不会影响经含氟易去污处理织物的易去污效果※ 可与氟系易去污整理剂及防皱树脂等同时使用※ 与一般纺织助剂的相容性极佳,如阳离子柔软剂等※ 提供优越之柔软,爽滑及耐洗之手感※ 低黄变特性,尤其适用于加白、浅色织物上※ 用途广泛及使用方便,可应用于浸扎、浸渍及喷涂工艺上典型产品数据物理特性数值外观半透明微黄色液体粘度 Cp(25度) 2500比重 25/25度 1.02溶剂(一缩二)丙二醇最佳稀释剂水有机硅三元共聚项目总结:目的:以双胺端聚醚胺合成有机硅嵌段柔软剂 实验原理:实验合成过程:H(CH 3)2SiO-[Si(CH 3)2O]73-Si (CH 3)2H 与烯丙基缩水甘油醚,在H 2PtClO 4异丙醇溶液催化下进行硅氢加成,得到环氧硅油A (分子量为 ): 1、取173.7g (约30mmol)的A 物质2、4.17g (约4mmol)的B 物质H2N[CH(CH3)CH2O]3(CH2CH2O)19CH3(分子量为)3、取30ml 的2-丙醇,然后加热到80摄氏度,搅拌6h4、加入8.51g (4mmol)的ED2003 ,H2NCH(CH3)3CH2[OCH2CH(CH3)]a(OCH2CH2)38.7[OCH2CH(CH3)]bNH2(其中a+b=6,分子量为:2000)5、3.79g(22mmol )的N,N,N ’,N ’-四甲基-1,6-己二胺,结构式为N NCH 3CH 3CH 3CH 3N ,N ,N ',N '-tetramethylhexane-1,6-diamine分子量m=172.31,沸点209-210摄氏度6、1.68g(28mmol)的冰醋酸7、5.6g(28mmol)十二烷酸(月桂酸),分子式C12H24O2 8、6ml 2-丙醇 9、24ml 去离子水10、将混合物加热到80摄氏度,8小时变清至橙棕色。

涉及ED2003实验进度表:表一:环氧硅油分子量:M=10262.2 氢封端硅油分子量:M=10134.2 W H=0.02%(均未脱低),含量为25% 【20120428-01】名称用量/g 反应温度现象备注环氧硅油30120-125 ——————2003(亨斯曼)3 125度约15-30min,橙黄透明2000(亨斯曼)5 120度,约10-20min变橙黄透明HAC 0.27 碱性变为浅绿色A23 57+57(二次加入)——————表二A:由25%降到20%含量【20120428-02】名称用量/g 反应温度现象备注ED2003 6125 125度1h未变清,然后每半小时加10g A23,2h后,半透明态(20%含量)。

30min后升温至130度,变澄清,升温前加了几滴HAC(是否与其有关系)环氧硅油30A23 108+10+10表二B:含量由40%变为30%【20120429】名称用量/g 反应温度现象备注ED2003 6 130 130度,1h未变清,加入25g A23,未变清,加入HAC呈橙棕色,分层,是否硅氢加成没做好(检验过用D2000 5:1可以做清),失败硅氢加成未做好可能环氧硅油30A23 54(7:3一缩二乙醇)【20120502】环氧:D2000=5:1 26g 40%,浅黄色透明,1.5g十二酸, A23 39g 环氧:ED2003=5:1 40% , 36g, 分层下层红棕色,(一缩二)乙二醇54g表二C:26%含量【20120503】名称用量/g 反应温度现象备注ED2003 4130 橙黄透明推测最高含量应该能做到35%环氧硅油20A23 66 在32%含量时是半透明,很长一段时间内不会透明表三:含氢硅油分子量M=5000 ,含量:50% 【20120506】名称用量/g 反应温度现象不同稀释比下的性能对比情况环氧硅油45 80 微黄透明,不分层柔软滑度没有TP585好ED2003 182000 无A23 无2-丙醇63【20120510】含量:80%名称用量/g 反应条件及其现象开稀性后处理环氧硅油155.4 6h+8h微黄透明,不分层,水直接开稀难度大后处理稳定性及分层现象,颜色变化情况见【20120530】水溶性处理2000 42003 4.25230 2.532-丙醇30+30La 2.8HAC 0.84【20120514】含量:73%环氧硅油100 反应条件及其现象开稀性后处理2000 4 6h+8h,微黄半透明,含固量73%,直接开稀难度大2:2(230)开稀,可以化开,2003 4230 1.68(实际2.0) 2-丙醇20+20La 1HAC 0.3【20120530-①】(为20120514平行试验)含量:环氧硅油100 现象开稀性后处理现象2000 4 4h+9h未中和不分层有效含量73%,室温下,未中和透明处理,透明实验失败见【20120530】,处理后的含量为40%2003 4230 22-丙醇20+20La 2HAC 0.8【20120530】水溶性处理:批号总量有效含量220 230 分层现象20120510 102 80% 75 13 一个半月后不分层,无黄色加深现象,呈透明态20120514 90 89.5 31.25 半月后分层20120530-①110 135 35 半月后,颜色加深分层【20120530-②】含量:76.9%环氧硅油90.45 过程现象开稀性后处理2000 4 未中和淡黄微浑无分层,30-40度处理透明(5%),直接用水开稀困难,中和两周后出现分层未进行处理2003 4230 2.532-丙醇25+5La 2.12HAC 0.7样品对比试样结果:a:托普b:诺科科技c:【20120510】d:SRS e:TF463 f:广州高华棉-软:c-f-d-a-e-b色纺布-滑:b-f-e-a-d-c涤纶-软:d-a-e-c-b-f 差异跨度大毛巾-滑:e-f-d-a-c-b迈图及传化的整体好,迈图的黄变小【20120601】含量:80%,ED2003环氧硅油116.3 过程现象开稀性后处理2003 8.6 黄色微透明,未中和无分层,40-60度处理(5%)能达到透明难开稀,漂油现象2-丙醇30【20120614】含量:60%环氧硅油106 过程现象后处理情况2000 21.2 4h后澄清透明,未中和无分层反应时间为8h+4h,粘度较小较TP585,但是为浅黄色,半月后无明显颜色加深现象,可直接用水开稀,无需其他处理121线体0.5 按照胺值为0.4进行121用量投料2-丙醇85HAC 中和即可【20120615】含量:60% ,D4-D121 (M=10000,AN=3.36)环氧硅油84.97 过程现象后处理及开稀情况2000 16.99 加入D4--D121一段时间后黄色加深,粘度变大,表象看粘度比TP-585大很多,半月后颜色明显加深。

8h+6h,无需处理,可直接用水开稀D4-D121 9.762-丙醇67.9【20120618】含量:60%,D110-D121环氧硅油80 过程现象后处理及开稀情况D110-D121 12.97 加入D110-D121后,一段时间内无明显颜色加深现象,较【20120614】颜色稍深,中和后,半月后颜色加深无明显现象无需处理,直接用水开稀即可2000 16 B65 64对比试验:将【20120614-20120618】三个样品同托普及我司的TP585比较,在柔软及其滑爽度方面【20120615)占优势,较好。

本文制备了新型亲水性聚醚改性氨基硅油织物柔软剂,同时,又以硬脂酸为起始原料制备了2种双长碳链片状柔软剂,并将其与双十八烷基二甲基氯化铵进行复配,得到了3种性能优良的复合片状柔软剂。

将制备的柔软剂应用于织物的柔软整理,获得了较好的应用效果。

首先以有机硅线性体和硅烷偶联剂(HD103)为原料,KOH为催化剂,由本体聚合法合成了氨基硅油。

然后再将其与脂肪醇聚氧乙烯醚缩水甘油醚反应,得到了亲水聚醚改性氨基硅油。

该改性氨基硅油在水中自乳化性好,可得到带蓝光的透明乳液,其乳液稳定性好,平均粒径为11.5nm,为微乳液。

将该微乳液用于棉织物整理,与原料氨基硅油相比,结果表明该微乳液能赋予织物柔软的手感,整理过的浅色织物的白度值高,说明其耐黄变性较好。

同时,所整理后的棉布经扫描电镜测定,其纤维束间的间隙明显增大。

其次,硬脂酸分别与羟乙基乙二胺和三乙醇胺反应,得到了以长碳链酰胺为主要成分的软片(PR-1)和以长碳链酯为主要成分的软片(RP-2),其后,以平平加作为乳化分散剂,考察其用量对软片应用性能的影响;又研究了加入自制的聚醚改性硅油对改善软片手感的影响。

此外,利用RP-1、RP-2和双十八烷基二甲基氯化铵分别进行复配,得到了3种复配软片。

这些软片和市售软片相比,乳液的稳定性好,整理后织物具有柔软、蓬松的手感。

聚醚改性氨基硅油暨双长碳链柔软剂的研制和应用。

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