盘式制动器的拆装
盘式制动器拆装注意事项

盘式制动器拆装注意事项盘式制动器是车辆重要的安全系统之一,它能够将车辆减速或停止。
在车辆保养和维修过程中,拆装盘式制动器是一个非常常见的操作。
盘式制动器的拆装操作需要特别的注意和技巧,以确保操作安全性和正确性。
以下是关于盘式制动器拆装注意事项的详细介绍,旨在帮助维修人员正确、安全地进行相关工作。
1. 熟悉车辆制动系统结构和原理。
在进行盘式制动器拆装之前,维修人员首先要对车辆的制动系统结构和原理进行充分了解。
了解每个零部件的功能和作用,确保在拆装过程中不会损坏重要的零部件。
2. 空气扳手和适当的配件。
盘式制动器拆卸需要使用空气扳手,确保扭矩的准确性和拆卸效率。
还需要确保有适当的配件,如适配不同型号的扳手头和扭力扳手等。
3. 使用适当的安全装备。
在进行盘式制动器拆装时,需要戴好手套、护目镜和防护服等安全装备,以避免受伤和碰撞。
4. 清洁工作区域。
在进行盘式制动器拆装之前,需要确保工作区域干净整洁,避免灰尘和杂物进入制动系统,影响制动性能。
5. 使用正确的工具和方法。
进行盘式制动器拆装时,需要使用正确的工具和方法。
确保每一步操作都按照车辆制造商的指导手册进行,不要采取私自猜测的方式进行拆卸和安装。
6. 注意制动液的泄漏。
在拆卸盘式制动器时,需要特别留意制动液是否泄漏,一旦发现泄漏,要及时清理并确认制动系统没有问题后才能进行下一步操作。
7. 注意受热零部件。
在拆卸盘式制动器时,一些零部件会因为摩擦而变热,需要特别留意避免受热零部件的直接接触,防止烫伤。
8. 安装时正确拧紧螺丝和螺母。
在盘式制动器安装过程中,需要确保螺丝和螺母的正确拧紧,以防螺丝松动造成安全事故。
9. 清洗和测量零部件。
在拆卸盘式制动器后,需要对零部件进行清洗和测量,确保零部件的完好性和尺寸准确性,再进行组装。
10. 测试制动系统性能。
在拆装结束后,需要对制动系统进行性能测试,确保制动性能正常,避免因为拆装操作导致制动不灵敏或者失灵的情况发生。
盘式制动器拆装注意事项

盘式制动器拆装注意事项
盘式制动器的拆装是一个涉及到安全和机械操作的重要工作,
需要特别注意以下几个方面:
1. 安全第一,在进行任何拆装工作前,首先确保车辆处于稳固
的位置,使用千斤顶将车辆抬起,并使用支撑架固定车辆,以防止
意外发生。
2. 工具准备,在拆装过程中,需要准备好正确的工具,如扳手、梅花扳手、螺丝刀等,以确保能够顺利完成拆装工作。
3. 清洁工作,在拆卸制动器之前,需要清洁制动器周围的灰尘
和污垢,以免杂质进入制动系统,影响制动效果。
4. 注意制动油液,拆卸制动器时需要注意制动油液的排放和回收,避免对环境造成污染,并确保在拆卸过程中不会损坏制动油管
路和接头。
5. 注意零部件位置,在拆卸过程中,需要注意记录每个零部件
的位置和安装方式,以便在安装时能够正确组装,避免出现错误。
6. 注意制动器组件,在拆卸制动器时,需要特别注意制动盘、制动片和制动卡钳等关键部件的状态,确保它们没有损坏或磨损严重,必要时需要进行更换。
7. 安装时的注意事项,在安装制动器时,需要按照制造商的规定正确安装每个零部件,并严格按照扭矩要求拧紧螺栓,以确保制动器能够正常工作。
总之,在进行盘式制动器的拆装工作时,需要特别注意安全、清洁、零部件位置记录、制动器组件状态和正确安装等方面的注意事项,以确保拆装工作的顺利进行和安全性能。
7-盘式制动器的拆装与检修

八、盘式制动器的拆装与检修(桑塔纳2000型) 1、折装:各零部件的名称:制动盘、制动钳、 制动钳支架,回位弹簧、制动分泵,制动块— 摩擦片,导向支承销,排气螺钉, 2、检修 1)制动钳壳体的检修:制动钳壳体应无裂纹、 损坏和变形,否则应更换、若发现有漏油之处, 应换用新的活塞密封圈。
2)制动盘的检修:用百分表检测制动盘 的端而跳动误差大于0.06mm,制动盘表 面具有明显的磨损白阶及拉伤沟槽,可 进行加工修复。 制动盘的标准厚度为20MM、磨损极限 厚度为17.8mm,厚度过小时应换用新件。 3)检查制动蹄摩擦片厚度小于7mm4片摩擦片、4片弹簧 片)。
盘式车轮制动器的拆装教案

盘式车轮制动器的拆装教案一、教学内容本节课的教学内容来源于《汽车维修技术与实践》第十二章“汽车制动系统”,具体包括盘式车轮制动器的结构原理、拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 理解盘式车轮制动器的工作原理及其在汽车制动系统中的作用。
2. 学会正确拆装盘式车轮制动器,并能独立完成拆装操作。
3. 掌握拆装过程中应注意的安全事项,提高学生的安全意识。
三、教学难点与重点重点:盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
难点:拆装过程中的安全操作和细节处理。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车制动系统模型、盘式车轮制动器实物、拆装工具等。
2. 学具:拆装工具、防护眼镜、手套等。
五、教学过程1. 实践情景引入:通过展示汽车制动系统模型,让学生了解盘式车轮制动器在制动系统中的位置和作用。
2. 理论讲解:详细讲解盘式车轮制动器的结构原理,使学生理解其工作原理。
3. 拆装演示:现场演示盘式车轮制动器的拆装过程,强调拆装步骤及注意事项。
4. 例题讲解:分析实际拆装过程中可能遇到的问题,给出解决方法。
5. 随堂练习:学生分组进行拆装练习,教师巡回指导。
六、板书设计1. 盘式车轮制动器的结构原理2. 拆装步骤:(1)拆卸制动盘(2)拆卸制动片(3)拆卸制动卡钳(4)安装步骤与拆卸相反3. 注意事项:(1)拆装前需检查工具是否完好(2)操作过程中要注意安全,佩戴防护眼镜、手套等(3)拆装过程中严禁敲击、摔打等暴力行为七、作业设计1. 作业题目:请简述盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
2. 答案:(1)拆装步骤:同板书设计。
(2)注意事项:同板书设计。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:鼓励学生深入了解其他类型的制动器,如鼓式制动器,了解它们的优缺点及适用场景。
同时,关注汽车制动系统新技术的发展动态,提高学生的专业素养。
重点和难点解析1. 拆装步骤及注意事项2. 安全操作和细节处理3. 教学过程中的实践环节一、拆装步骤及注意事项1. 拆卸制动盘:在拆卸制动盘前,需先将车辆升起并支撑稳固。
拆装盘式制动器的步骤

拆装盘式制动器的步骤拆装盘式制动器是维修汽车时不可缺少的一个环节,正确的拆装流程能够保证安全行驶和制动系统的正常工作。
下面介绍一下拆装盘式制动器的步骤。
1. 准备工具:在开始拆卸盘式制动器之前,要准备好相应的工具,包括扳手、扭力扳手、钳子、螺丝刀、油液杯、清洁剂等。
2. 停车制动:在进行拆装盘式制动器之前,应该先停车制动,并用千斤顶将车轮抬起,避免车辆滑动和危险。
3. 拆卸制动器组件:使用扳手或钳子,拆卸制动器组件的固定螺丝。
然后用手轻轻拉出制动器组件。
4. 拆卸制动碟:将制动碟从轮轴上取下来。
在拆卸时,应注意不要损坏碟面,同时注意不要让碟面沾上油液或清洁剂。
5. 清洗制动组件:将拆下来的制动组件进行清洗。
用清洁剂将制动器组件、制动碟等表面进行清洗,同时清洗任何污垢和异物。
6. 更换制动组件:如果发现制动组件磨损过度或出现损坏,需更换制动组件。
注意更换时应选用符合要求的配件,同时不要换装过老或过新的配件,以免产生不良后果。
7. 安装制动碟:将制动碟重新安装回轮轴上,并拧紧螺丝。
8. 安装制动器组件:将制动器组件重新装回车辆上,并拧紧螺丝。
确保固定螺丝锁紧力度一致,以免产生偏差。
9. 调整制动系统:在更换零件和复装制动器组件后,需要对制动系统进行调整。
使用扭力扳手按照规定的扭力值调整制动踏板高度和制动力度。
10. 检查制动系统:在完成制动器组件的拆装后,需要对制动系统进行全面的检查,以确保制动系统正常工作,不漏油,不嘶嘶声和其他异常情况。
以上就是拆装盘式制动器的步骤。
在进行拆卸和安装操作时,要注意安全,避免发生意外情况。
如果不熟悉操作,建议寻求专业技术人员的协助。
7.盘式制动器的拆装与检测

盘式制动器的拆装与检测
(1)任务描述
本项考试要求学生能就车对盘式制动器进行拆装与检测。
检查制动盘表面情况,检查轮缸泄漏及防护罩老化情况等,检测制动盘厚度和圆跳动,摩擦片磨损量,并能根据检测结果做出正确的维修结论。
(2)实施条件
1)工位要求
①考场应整洁、卫生、明亮、通风良好,禁止明火和吸烟。
设备仪器完好,应备的工具、原材料齐全,符合规定要求;
②每个操作工位场地面积不小于20平方米,并配置举升设备;
③所有工量具都存放于工具箱内;
④工位明确,准考证摆放位置统一,任何人不得自行调换位置。
工具仪器设备清单(每个工位须配置)
3)辅助材料清单(每个工位须配置)
(3)考核时量
考核时限:40分钟。
(4)评价标准
《盘式制动器的拆装与检测》评价标准
(5)操作工单
《盘式制动器检查》操作工单一、作业安全/5S
作业前应根据项目要求,做好作业前的各项准备工作。
二、拆卸车轮及制动钳
三、盘式制动器检查
四、安装
五、维修结论
根据以上检查做出正确的维修结论(零件和可用性和维修建议,需说明理由)。
拆装盘式制动器实训报告

#### 一、实训背景随着汽车工业的快速发展,汽车制动系统的重要性日益凸显。
盘式制动器因其制动效果稳定、散热性能好等优点,被广泛应用于现代汽车的前轮制动系统中。
为了提高学生的实际操作能力和维修技能,我们进行了盘式制动器的拆装实训。
#### 二、实训目的1. 熟悉盘式制动器的结构和工作原理。
2. 掌握盘式制动器的拆装方法和步骤。
3. 了解盘式制动器常见故障及排除方法。
4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
#### 三、实训器材1. 汽车一台2. 盘式制动器一套3. 拆装工具一套(扳手、套筒、螺丝刀等)4. 制动液一瓶5. 相关配件(制动盘、制动摩擦片、活塞等)#### 四、实训步骤1. 准备工作(1)检查汽车制动系统,确保无漏油、漏气现象。
(2)准备好拆装工具和所需配件。
(3)确保实训场地安全、整洁。
2. 盘式制动器拆卸步骤(1)将汽车举升至合适位置,并用安全架固定。
(2)拆下需要更换的盘式制动器的车轮。
(3)用扳手松开固定制动钳的螺栓,取出制动钳。
(4)拆下制动摩擦片、制动盘等部件。
(5)取出活塞、活塞密封圈、活塞防尘罩等部件。
(6)检查制动钳导向销、制动软管等部件是否完好。
3. 盘式制动器安装步骤(1)将制动钳安装到固定板上,并拧紧螺栓。
(2)将制动摩擦片安装到制动钳上,并调整其位置。
(3)安装制动盘,并调整制动盘与制动摩擦片之间的间隙。
(4)安装活塞、活塞密封圈、活塞防尘罩等部件。
(5)检查制动软管、制动钳导向销等部件是否安装到位。
(6)将车轮安装到汽车上,并拧紧螺栓。
4. 制动液更换(1)打开制动液加注口,用制动液抽排加注工具排出旧制动液。
(2)加入新制动液,并检查制动系统是否漏油、漏气。
(3)用力踩动制动踏板数次,使制动系统中的气泡排出。
#### 五、实训心得1. 盘式制动器的拆装过程相对复杂,需要严格按照操作步骤进行,确保安全。
2. 在拆装过程中,要仔细观察各个部件的安装位置和方向,避免出现错误。
盘式制动器拆装及注意事项

盘式制动器拆装及注意事项一、前言盘式制动器是汽车上常见的制动系统之一,它的作用是通过摩擦产生阻力来减速或停止车辆。
在汽车维修过程中,需要进行盘式制动器的拆装维修,因此需要掌握相关的注意事项。
二、拆装前准备工作1. 停车并拉手刹:在进行任何维修工作之前,必须将车辆停放在平坦的地面上,并拉紧手刹以防止车辆滑动。
2. 卸下轮胎:使用千斤顶将车辆抬起,并使用扳手卸下轮胎。
3. 清洁工作:在进行拆装工作之前,应该清洁盘式制动器和周围区域。
使用压缩空气或刷子清除灰尘和油污。
三、拆卸盘式制动器1. 卸下制动钳:使用扳手或扭力扳手松开制动钳上的螺栓,并将其从制动片上取下。
2. 拆卸刹车片:将刹车片从钳中取出,并检查其磨损情况。
如果磨损过度,则需要更换新的刹车片。
3. 卸下制动盘:使用扳手卸下制动盘上的螺栓,并将其从车轮轴上取下。
如果制动盘卡在车轮轴上,则可以使用橡皮锤轻敲它。
四、安装盘式制动器1. 安装制动盘:将新的制动盘安装到车轮轴上,并用螺栓固定。
确保螺栓已经紧固并正确安装。
2. 安装刹车片:将新的刹车片放入钳中,并确保它们正确安装。
如果需要更换刹车片,则应该选择适当的型号和规格。
3. 固定制动钳:将制动钳放回原位,并用螺栓固定。
确保螺栓已经紧固并正确安装。
五、注意事项1. 定期检查盘式制动器:为了确保行驶安全,应该定期检查盘式制动器的磨损情况和性能。
如果发现任何问题,应该及时进行维修或更换。
2. 使用正确的工具和设备:在拆卸和安装盘式制动器时,应该使用适当的工具和设备,以避免损坏零件或造成人身伤害。
3. 注意事故防范:在拆卸和安装盘式制动器时,应该遵循安全操作规程,以避免事故发生。
例如,不要在车辆上进行任何工作,不要将手指放在移动的部件上等等。
4. 使用正确的配件:在更换盘式制动器零件时,应该选择适当的型号和规格。
使用不合适的零件可能会导致制动失效或其他问题。
5. 检查制动系统:在完成盘式制动器拆装后,应该检查整个制动系统是否正常工作。
汽车底盘构造与维修9 捷达汽车盘式制动器拆装

拆 装 盘 式
轮制动器的 拆装; 2、轿车车
正 确 进 行 轿车1辆,块衬层的厚度
10分
轿车车轮 制动器的
2工、具拆1套装,3制、动拧分松泵制动分泵下部装配螺栓,1吊0分起
制 轮制动器的 拆 装 与 调 3、撬棍,4、拆出块制动器摩擦衬块等 15分
动 检查与调整;整。
器 更 换
3、职业素 质的养成。
捷达轿车前制动器 盘式制动器拆装
一、盘式制动器的认知
1、基本结构
制动蹄片一般由铁衬板和 摩擦材料两部分组成,一
定不要等摩擦材料部分都 磨没了才更换蹄片。例如 捷达车的前制动蹄片,新
片的厚度为14毫米,而更 换的极限厚度是7毫米.一 些车辆带有制动蹄片报警
功能,一旦达到了磨损极 限,仪表会报警提示更换 蹄片。达到了使用极限的
制 满 分 ( 100
动 分)
4、螺丝 5、正确清洁检查新的摩擦衬块;10分
刀,5、 6、装配新的摩擦衬块;
专用工 具,6、
7、安装固定制动钳壳体螺栓
15分 15分
清 洁 工 8、正确安装车轮;
10分
块
具。 9、清理现场
5分
10、规定时间15min每超过1min扣10分
考核评语:
7、固定制动钳壳体螺栓
8、正确安装车轮;
使用举升机将汽车降下适当高度,安装前轮 力矩:103N·m
9、清理现场
落车
收举升机垫块
整理工具、清 洁工作场地
操作具体要求
考核 考核内容 操作要求 器材 项目 及 分 值 与 方 法 设备
评分标准
扣分
1、正确拆卸车轮;
10分
1、轿车车
1 、 能 1、捷达 2、通过泵体上的检测孔,检查摩擦衬
盘式制动器拆装注意事项

盘式制动器拆装注意事项盘式制动器是车辆制动系统中重要的部件,它直接影响到车辆的安全性能。
拆装盘式制动器是车辆维修保养中比较常见的操作,但是在进行拆装过程中需要特别注意一些事项,以确保操作的安全和准确性。
下面将从盘式制动器拆装的注意事项进行详细介绍,以供参考。
一、安全第一1. 在拆解盘式制动器之前,首先需要确保车辆停放在平稳坚固的地面上,并且使用支撑车辆的专用支架。
2. 拆装盘式制动器需要在安全带牢固固定的情况下进行,避免操作时身体失去平衡造成伤害。
二、工具准备1. 在进行盘式制动器的拆装之前,要确保准备好需要的工具,包括扳手、螺丝刀、扭力扳手、千斤顶等。
2. 工具一定要保持干净整洁,使用前检查是否损坏,确保工具的可靠性和操作的准确性。
三、操作规范1. 在拆解盘式制动器时,要按照车辆的维修手册或者相关技术资料严格操作,不得擅自变动或替换零部件。
2. 拆装盘式制动器时应遵循正确的步骤,先松开螺丝,再逐步拆卸零部件,最后按相反顺序安装零部件。
四、清洁维护1. 在拆卸盘式制动器的时候,要注意保持清洁,避免灰尘、异物进入制动器内部,导致制动性能下降。
2. 拆解后的盘式制动器零部件要进行清洗和检查,确保没有损坏或异物的影响。
五、润滑保养1. 在盘式制动器拆装后,一定要进行润滑保养,确保各零部件之间的协调运转。
2. 使用适当的润滑脂涂抹在制动器的摩擦部位,同时避免润滑脂污染制动片或制动盘。
六、材料选用1. 在更换盘式制动器零部件时,一定要选用符合要求的原厂配件或者同等品质的替换件,避免因零部件质量问题而引起制动失效。
2. 选择制动片和制动盘时,要根据车辆的型号、使用环境、行驶习惯等因素来选择合适的材料。
七、检测调试1. 在盘式制动器拆装、更换零部件后,一定要进行必要的检测和调试,确保制动器的正常工作。
2. 调试时要注意制动踏板的踩踏感和制动效果是否正常,确保没有异常情况发生。
总结:盘式制动器作为车辆重要的安全部件,拆装时需要特别谨慎,一丝不苟地按照规范操作,确保操作的安全和准确性。
课题3 盘式制动器的拆装

模块四:汽车制动系统课题三:盘式制动器的拆装一、实习准备:1、工具:多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套2、教具:普桑整车一台、CA1091整车一台3、场地:实训中心4、分组:现有学生按每3人一组二、复习导入:提问鼓式制动器的拆装步骤,由鼓式制动器导入新课题三、授课内容:<一>、盘式制动器:1、基本结构其旋转元件是制动盘,它和车轮固装在一起旋转,以其端面为摩擦工作表面。
其固定元件是:制动块、导向支销和轮缸及活塞,它们均被安装于制动盘两侧的钳体上,总称为制动钳。
制动钳用螺栓与转向节或桥壳上的凸缘固装,并用调整垫片来调整钳与盘之间的相对位置。
2、工作原理制动时,油液被压入内、外两轮缸中,经液压作用的活塞朝制动盘方向移动,推动制动块紧压制动盘,产生摩擦力矩而制动。
在此过程中,轮缸槽内的矩形橡胶密封圈的刃边在摩擦力的作用下产生微量的弹性变形。
放松制动时,液压系统压力消除,密封圈恢复到其初始位置,活塞和制动块依靠密封圈的弹力和弹簧的弹力回位。
由于矩形密封圈刃边的变形量很微小,在不制动时,摩擦片与盘之间的间隙每边只有0.1mm左右,它足以保证制动的解除。
3、盘式制动器的类型根据其固定元件的结构形式可分为钳盘式制动器和全盘式制动器。
钳盘式制动器的固定元件为制动钳,制动钳中的制动块由工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成,每个制动器中有2~4块。
钳盘式制动器按制动钳固定在支架上的结构型式可分为:定钳盘式和浮钳盘式。
全盘式制动器的固定元件的金属背板和摩擦片都做成圆盘形,因而其制动盘的全部工作面可同时与摩擦片接触。
全盘式制动器由于制动钳的横向尺寸较大,主要应用在重型车上。
4、典型盘式制动器桑塔纳轿车的前轮盘式制动器,该制动器为浮钳盘式制动器。
它由制动盘、内外摩擦块、制动钳壳体、制动钳支架、前制动轮缸等组成。
1-制动钳体2-紧固螺栓3-导向销4-防护套5-制动钳支架6-制动盘7-固定制动块8-消声片9-防尘套10-活动制动块11-密封圈12-活塞13-电线导向夹14、15-放气螺钉、帽16-报警开关17-电线夹制动时,来自制动主缸的制动液通过油道进入制动轮缸,推动活塞及其制动块向左移动,并压到制动盘上,于是制动盘给活塞一个向右的反作用力P2,使得活塞连同制动钳体沿导向销向右移动,直到制动盘左侧的制动块也压到制动盘上。
盘式车轮制动器的拆装教案

盘式车轮制动器的拆装教案一、教学内容本节课的教学内容主要依据《汽车维修技术与原理》第四章第三节“制动系统的结构与原理”,详细内容涉及盘式车轮制动器的组成、工作原理、拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 理解盘式车轮制动器的基本结构和工作原理。
2. 学会正确拆装盘式车轮制动器,并掌握相关注意事项。
3. 培养学生的动手操作能力和团队合作精神。
三、教学难点与重点教学难点:盘式车轮制动器拆装过程中的注意事项及故障排除。
教学重点:盘式车轮制动器的结构、工作原理及拆装步骤。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车制动系统模型、盘式车轮制动器实物、挂图、多媒体设备。
2. 学具:拆装工具、防护眼镜、手套、抹布。
五、教学过程1. 导入:通过展示汽车制动系统模型,引导学生关注盘式车轮制动器在制动系统中的作用。
2. 理论讲解:(1)介绍盘式车轮制动器的结构及其工作原理。
(2)讲解拆装盘式车轮制动器的步骤及注意事项。
3. 实践操作:(1)教师示范拆装盘式车轮制动器,并强调操作要点。
(2)学生分组进行拆装练习,教师巡回指导。
4. 例题讲解:分析一个实际拆装过程中的故障案例,引导学生掌握故障排除方法。
5. 随堂练习:学生针对拆装过程中的注意事项进行讨论,并回答教师提出的问题。
六、板书设计1. 盘式车轮制动器结构图。
2. 拆装步骤及注意事项。
七、作业设计1. 作业题目:简述盘式车轮制动器的工作原理,并说明拆装过程中的注意事项。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:引导学生了解其他类型制动器的结构和工作原理,提高学生对制动系统的整体认识。
重点和难点解析1. 盘式车轮制动器的工作原理。
2. 拆装步骤及注意事项。
3. 实践操作中的故障排除。
一、盘式车轮制动器工作原理盘式车轮制动器的工作原理是通过摩擦片(制动片)与制动盘之间的摩擦产生制动力。
当驾驶员踩下制动踏板时,液压油通过制动系统传递到制动缸,推动活塞向外移动,使摩擦片紧贴制动盘,产生摩擦力,从而实现减速或停车。
项目19盘式制动器的拆装

项⽬19盘式制动器的拆装项⽬19盘式制动器的拆装⼀、项⽬编号:CZl9⼆、实训课时:2三、主要内容及⽬的(1)熟悉盘式制动器的构造和拆装过程。
(2)掌握盘式制动器的⾃调原理。
四、技术标准和要求外侧摩擦⽚及内侧摩擦⽚磨损极限为7:m(包括底板)。
五、实训器材前桥车轮制动器1个,塞尺1把,常⽤⼯具1套。
六、操作步骤及⼯作要点1.前制动钳的拆卸(1)拆卸前,先从主缸储液室中放出2/3的制动液,以防⽌在维修时溢出。
然后顶起汽车(在车轮与轮毂问做标记,以便恢复原位),拆下前车轮。
当制功钳被拆下时,安装并⽤⼿拧紧两个带⽿螺母以固定转⼦盘,并使其平的⼀⾯朝向转⼦盘。
(2)安装C形卡箍,使卡箍的固定端放在制动钳外壳上,且带螺纹的⼀端放在外侧衬块上。
拧紧C形卡箍,直到活塞被推⾄缸孔内⾜够远的距离时⽌,使得制动钳能以转⼦盘脱离C形卡箍。
(3)如果不需要拆下制动钳时,则应转向下⼀步,如果制动钳需要完全拆下来⼤修时,则应拆下制动软管和制动钳的开⼝,以防⽌制动液的流失和被污染。
(4)制动钳螺栓的衬套拆下后,可拆下制动钳。
如果制动软管仍然连接在制动钳上,则应将制动钳⽤铁丝或绳索捆绑在⼀起,以保护制动软管不受损坏。
然后,从制动钳上拆下衬块。
2.前制动钳的安装(1)安装时,应先均匀地在衬套的内表⾯亡涂⼀层润滑脂。
安装制动钳、制动钳螺栓和衬套。
如果⽤⼿可以使螺栓顺利穿过衬套,叮安装紧固制动钳和连接制动软管到制动钳上,对制动液压系统进⾏放⽓;如不能,则应先拆下螺栓和衬套,检查制动钳缸孔是否被腐蚀,⽤⼲净的酒精清洁缸孔,然后安装并润滑衬套,安装制动钳螺栓。
(1)装复放⽓后,应踩下制动踏板⼏次,使衬块定位。
按标记安装车轮,拧紧车轮带⽿螺母。
3.前制动衬块的拆卸拆卸前,先从主缸储液室中放出2/3的制动液,以防⽌在维修时溢出。
然后顶起汽车(在车轮与轮毂间做标记,以便恢复原位),拆下前车轮,拆卸制动钳。
再从制动钳上拆下外侧衬块,⽤起⼦分开衬块固定扣,拆下内侧衬块。
拆卸盘式制动器的操作流程

拆卸盘式制动器的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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盘式车轮制动器的拆装优质教案

盘式车轮制动器的拆装优质教案一、教学内容本节课选自《汽车维修技术与实训》教材第四章“汽车制动系统”,详细内容涉及盘式车轮制动器的拆装。
重点讲解盘式制动器的工作原理、拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 了解盘式制动器的工作原理及其在汽车制动系统中的作用。
2. 学会盘式车轮制动器的拆装步骤,掌握拆装技巧。
3. 能够分析并解决盘式制动器拆装过程中遇到的问题。
三、教学难点与重点教学难点:盘式制动器的拆装技巧及注意事项。
教学重点:盘式制动器的工作原理、拆装步骤。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车制动系统教学模型、盘式制动器实物、拆装工具等。
2. 学具:拆装工具、练习用车轮制动器。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):通过展示汽车制动系统教学模型,引导学生关注盘式制动器,提出拆装任务。
2. 理论讲解(10分钟):(1)介绍盘式制动器的工作原理。
(2)讲解盘式制动器的拆装步骤及注意事项。
3. 例题讲解(10分钟):以一辆具体车型为例,演示盘式制动器的拆装过程,讲解拆装技巧。
4. 随堂练习(10分钟):学生分组,每组一辆练习用车轮制动器,按照拆装步骤进行操作。
5. 互动环节(10分钟):学生展示拆装成果,教师点评并解答学生疑问。
六、板书设计1. 板书盘式车轮制动器拆装步骤及注意事项2. 板书内容:(1)盘式制动器工作原理(2)拆装步骤(3)注意事项七、作业设计1. 作业题目:请简述盘式制动器的工作原理,并描述拆装步骤及注意事项。
答案:(1)工作原理:盘式制动器通过摩擦片与刹车盘的摩擦产生制动力,使车辆减速或停车。
(2)拆装步骤:a. 拆卸刹车盘固定螺栓,取下刹车盘。
b. 拆卸刹车片固定螺栓,取下刹车片。
c. 拆卸刹车卡钳固定螺栓,取下刹车卡钳。
d. 按照拆卸步骤的相反顺序进行安装。
(3)注意事项:a. 拆装过程中,注意保护刹车盘、刹车片等零部件,避免损伤。
b. 拆装工具要选用合适的规格,避免过度拧紧或拧松。
课题4盘式制动器的拆装2

模块四:汽车制动系统课题四:盘式制动器的拆装一、实习准备:1、工具:多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套2、教具:普桑整车一台、CA1091整车一台3、场地:实训中心4、分组:现有学生按每3人一组二、复习导入:提问鼓式制动器的拆装步骤,由鼓式制动器导入新课题三、授课内容:<一>、盘式制动器:盘式制动器的优点如下:1) 散热能力强,热稳定性好。
受热后,制动盘只在径向膨胀,不会影响制动间隙。
2) 抗水衰退能力强。
受水浸后,在离心力作用下被很快甩干,摩擦衬片上的剩水也由于压力高而容易挤出,一般仅需要一到二次制动后即可恢复正常。
3) 制动时的平顺性好。
4) 结构简单,维修方便。
5) 制动间隙小,便于自动调节。
盘式制动器的不足之处是:1) 制动时无助势作用,故要求管路液压较高。
2) 防污性差,制动衬片磨损较快。
<二>、拆装步骤:1、用千斤顶支起并拆下前轮2、拆下制动器摩擦片的上、下定位弹簧3 43、用内六角扳手拧松并拆下上、下固定螺栓4、取下制动钳体壳体5、从支架上拆下制动摩擦片6、将制动钳活塞压回到制动钳壳体内。
在压回活塞之前,应先从制动液储液罐中抽出一部分制动液,以免在活塞压回时引起制动液外溢而损坏车身漆膜。
7、当需要检修活塞时,继续下面步骤:在活塞对面垫上木板,用压缩空气从放气螺栓孔中将活塞压出汽缸,用旋具小心地从缸筒中取出密封圈。
安装顺序与拆卸相反。
(1)装入新制动摩擦片,其型号为CPD951。
(2)安装制动钳壳体,用40N•m的力矩紧固定位螺栓。
(3)安装上、下定位弹簧。
安装后,停车时用力将制动踏板踩到底数次,以便使摩擦片正确就位。
制动钳的分解制动钳分解。
制动钳分解如上述拆卸摩擦片顺序相同。
要说明的是活塞用压缩空气从缸体内压出,且在活塞对面垫上木片,以防活塞面受损坏。
在安装前,活塞上应涂一层制动分泵润滑剂。
在安装制动盘前,先用螺栓把制动摩擦片固定在制动器罩上。
盘式制动器的拆装与检验技能竞赛训练教案

盘式制动器的拆装与检验技能竞赛训练教案High quality manuscripts are welcome to download盘式制动器拆装与检验技能竞赛训练教案系部:机械车辆制造技术系指导教师:霍运杰盘式制动器的拆装与检验一、学习目标:1.能按照汽修车间安全防护规定穿戴劳保用品,执行安全操作规程,牢固树立正确的安全文明操作意识。
2.能自主查阅相关资料获取有效信息。
3.能描述制动器的组成部件名称、结构、功能,并能按车间的安全操作规程操作。
4.能检查所用设备功能的完好情况,按操作规程进行常用工、量具的准备。
5.能正确使用常用的工、量具。
6.能正确的识别制动器中各部件的名称及功用。
7.能按车间现场7S管理标准,正确布置工作环境。
8.能按车间规定,整理现场,保养设备,填写设备使用记录单。
9.能与他人开展良好合作,进行有效的沟通。
10.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行反思总结。
二、建议课时:20课时三、工作情境描述:在汽车底盘维修工作中,经维修师诊断确定制动器有故障需要分解并更换内部某些零部件,维修技工按技术规范将制动器分解,换上新的零部件组装后使其能正常工作。
四、工作流程与内容:学习活动一制动系介绍(2课时)学习活动二制动系拆装检验(16课时)学习活动三总结与评价(2课时)学习活动一制动器介绍一、学习目标:1.能自主查阅相关资料获取有效信息。
2.能够在实训中严格遵守实训实习管理规定。
3.能够牢固掌握车辆、设备、仪器仪表、工具等的使用注意事项。
4.能够掌握常用汽修工具的使用、维护和保养方法。
5.能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写。
6.能与他人开展良好合作,进行有效的沟通。
二、学习地点:一体化教室三、学习课时:20课时四、学习过程:学习引导:1、汽车制动系统在汽车上的位置如下图所示,其功用是:按照需要使汽车减速或在最短离内停车;下坡行驶时保持车速稳定;使停驶的汽车可靠驻停。
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(五)跟踪回访 由客户回访员对客户进行回访,记录回访 内容,填写顾客反馈单,并对反馈信息进 行分析,有不足处及时解决。
项目小结
班级同学自由讨论,针对各个环节,评价 出优缺点: 优点:
缺点:
项目教学
盘式制动器的拆装
安图职教中心 杜鹏
一、项目描述
二、教学目标
专业能力:
更换盘式制动器刹车片
方法能力:
1、工作统筹能力 2、动手维修能力 3、知识运用能力 4、信息搜集能力
社会能力:
1、团队协作能力 2、与客户沟通能力 3、计 (一)预约准备 服务顾问按照预约流程接待客户的预约, 记录预约相关信息,准备相关配件以及进 行维修人员分配
(二)接车制单 服务顾问倾听客户要求,了解意愿,并对 车辆进行基本目视检查,记录交车前情况, 与顾客签订维修服务接车单,进行钥匙交 接。
(三)维修工作 服务顾问派工,维修人员进行配件领取, 维修工作。维修完毕后进行班组内自检, 再交由车间质检员进行质检,之后将维修 接车单与钥匙交给服务顾问。
(四)检查交车出厂 服务顾问确认车辆情况,通知顾客结算,解 释完工项目和收费内容,并提出使用建议, 陪同顾客至结算员结算。