防喷器带压拆除技术

防喷器带压拆除技术

摘要：本文探讨了采油井口防喷器在作业过程中自喷井难以拆除的问题，提出了油管上安装压力控制开关，采取措施密封防喷器井口，带压安装悬挂器。悬挂器密封油套环形空间，控制开关密封油管。拆除防喷器，安装采油树。

关键词：防喷器带压压力控制密封

防喷器是重要的井控设备之一。当溢流、井喷发生时利用防喷器、内防喷工具，可以实施紧急关井，防止井喷失控事故发生。防喷器在井控过程中发挥了重要作用，近几年，利用防喷器紧急关井，避免了多起井喷事故的发生。部分井关井后，实施压井措施，压井成功后继承作业，完井后拆除防喷器。但也有部分井压井不成功，自喷生产，防喷器成为自喷生产井的井口装置的一部分。

一、防喷器存在问题

常规作业井，实施关井后，井内高压油气依靠防喷器半封闸板、旋塞阀关闭。

防喷器由于采用橡胶件密封，不适合长期关井。

二、解决方案

在油管上安装压力控制开关，安装过程中关闭，生产时打开。采取措施密封防喷器井口，带压安装悬挂器。悬挂器密封油套环形空间，控制开关密封油管。拆除防喷器，安装采油树。

打开控制开关实现油井自喷生产。

三、工具设计

1.安装悬挂器工作筒

工作筒：悬挂器装在工作筒内上下法兰：下法兰安装在防喷器上，下法兰安装自封封井器。

三通：用于放掉井内溢出的液体悬挂器密封在工作筒内，安装过程中，可以密封井口高压液体。

2.压力控制开关

外壳：外径D110mm，适用于7、51/2套管。连接接头：连接外壳、工作筒及外部工具。

工作筒：安装滑套，有液体通道。滑套：通过压力控制滑动，打开液体通道。

四、操作步骤

安装压力控制开关，打开旋塞，安装工作筒，安装悬挂器，打开半封闸板，下放管柱关顶丝，拆防喷器，完善井口，打开控制开关，放喷生产，安装上法兰，连接流程，水泥车打压15MPA，打开压力控制开关，开井放喷生产。

五、使用操作规程

1.适用井况

1.1作业过程中紧急关井，井口安装有防喷器，但压井不成功的作业井。

1.2井口装防喷器封井，自喷生产的油气井。

1.3其它部分井口不完善井。

2.操作规程

2.1压井降压：油水井紧急关井后，要及时压井，压井成功，则继续下步作业。压井不成功，则降低油套压力，为拆除防喷器创造条件。

2.2安装压力控制开关：在旋塞阀上安装压井控制开关，打开旋塞。

2.3安装悬挂器：把悬挂器安装在工作筒内，吊起后安装在压力控制开关上，悬挂器与压力控制开关连接。

2.4上提管柱，取下吊卡。工作筒安装在防喷器上。

2.5打开防喷器半封闸板。

2.6下放悬挂器到四通内，关闭顶丝。

2.7拆除工作筒、封井器、悬挂器提升短节。

2.8安装法兰，采油树，连接自喷生产流程。

2.9用水泥车打压15Mpa，打开压力控制开关。

2.10开井生产。

3.注意事项

3.1气井使用该装置前应用洗井脱气，井口压力稳定，无气体溢出时再使用。

3.2使用时一般井口压力不超过5Mpa，否则应先压井，降低井口压力。

3.3使用前检查井口装置、防喷器灵活好用，保证操作过程中密封。

六、下步打算

1.对目前部分带防喷器自喷生产井，实施带压拆除，以消除隐患，拆除的防喷器经检测后投入生产。

2.对紧急关井后压井不成功的所有作业井，实施带压拆除防喷器，杜绝防喷器占用的现象。

3.进一步改进悬挂器安装工作筒，提高工作筒工作压力，提高操作可靠性。