平板电脑OEM方案开发流程及合作过的厂商
OEMODM流程方案
OEMODM流程方案OEM（Original Equipment Manufacturing）和ODM（Original Design Manufacturing）是一种合作模式，通常涉及零售商、制造商和设计师之间的合作。
在这种模式下，零售商提供产品的设计和品牌，制造商负责生产和售后服务，设计师则负责产品设计和技术支持。
OEM和ODM流程方案一般包括以下几个步骤：需求分析、产品设计、样品制作、生产和售后服务。
首先，需求分析是OEMODM流程方案的第一个重要步骤。
在这一阶段，制造商和设计师与零售商合作，了解其需求和期望。
这包括产品的功能、材料、规格、质量要求、价格范围等。
制造商和设计师可以与零售商进行面对面的讨论，以确保双方对需求的理解一致。
其次，根据需求分析的结果，制造商和设计师开始进行产品设计。
在这一阶段，设计师根据零售商的要求进行创意设计，并提供技术支持。
制造商负责评估设计的可行性，并提供建议和修改意见。
设计师和制造商之间的沟通和合作非常重要，以确保设计方案符合零售商的要求。
然后，一旦产品设计确定，制造商开始进行样品制作。
这是OEMODM流程方案中的一个关键步骤，因为样品制作的质量和工艺直接关系到最终产品的质量。
制造商与设计师合作，选择合适的材料和工艺，确保样品符合零售商的要求。
制造商还负责样品的生产和测试，以确保产品在生产之前的质量和性能。
接下来，一旦样品通过了零售商的验收，制造商开始进行大规模的生产。
在这一阶段，制造商负责材料采购、生产调度和质量控制等方面的工作。
制造商应确保产品的交付时间和质量，以满足零售商的需求。
最后，在产品生产完成后，制造商提供售后服务。
这包括帮助解决产品在运输或使用过程中出现的问题，以及根据需要提供维修和更换零部件的服务。
制造商的售后服务对于零售商和最终消费者非常重要，可以增强产品的竞争力和声誉。
综上所述，OEMODM流程方案是一个复杂而重要的合作模式。
在整个流程中，零售商、制造商和设计师需要保持紧密的沟通和合作，以确保产品的质量和性能符合客户需求。
oem代工开发及管理流程
oem代工开发及管理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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新产品开发流程说明书(OEM)
输出：包材承认样
25
组织量产
项目经理
现场试产评审达到量产品质后安排供应商组织量产。
输入：《量产通知单》
输出：量产大货
26
量产品质验证
质量部
首单量产结束后，SQE需确认试产的问题点关闭状况及改善效果，对整个量产过程进行检验，跟进并总结首单量产中存在的品质问题点。
输入：《试产总结报告》
输出：《量产总结报告》
27
量产评审
项目经理
量产品质验证结束后，会同品质、采购、产品、PMC检讨量产问题点及产品后续销售问题。
输入：《量产总结报告》
输出：《量产评审报告》
28
来料入库
仓库
1、财务核对《采购计划单》后，仓库清点入待检仓；
2、品质对来料进行抽检，仓库根据品质出具的《品质检验报告》进行良品入库及来料不良品退货操作。
10
物料编码申请
产品经理
填写《编码申请表》给产品助理，初审合格后将文件转发给研发相关人员申请产品成品、主件及包材编码（包材编码由包装设计师申请）。
输入：《编码申请表》
输出：产品主件、包材及成品编码
11
制作成品BOM
项目经理
收到相关输入文件后，制作《产品材料明细表》，给产品经理、研发项目总监会签完毕后，文件原稿给项目专员，由项目专员给到相关人员。
输入：主件及包材的物料代码、所有的包装设计文件、所有BOM单价
输出：《产品材料明细表》
12
系统BOM建档
研发
收到《产品材料明细表》后在力可ERP系统中录入BOM。
输入：《产品材料明细表》
输出：系统中录入BOM
13
确认成品单价
采购开发
确认成品单价后制订《产品报价单》,经采购总监、CF0、总裁办签核后，信息由总裁办助理录入系统。
ODMOEM行业平板电脑定制方案
ODM/OEM行业平板电脑定制方案1.引言1.1公司简介亿道集团旗下深圳亿道信息技术有限公司是国内最早进入物联网行业MID研发的高科技公司，公司从2008年即开始基于Android1.1的平板电脑研发，目前研发团队超过百人，是国内最大的平板方案公司之一，去年公司投入专门的研发团队开始行业平板研发工作，目前已推出一系列的行业平板：Zigbee平板、 Z-Wave平板、NFC平板、915M 平板、13.56M平板、125K平板、一维码，二维码，红外，北斗等，机顶盒基于Amlogic 平台的行业平板定制，以及诸多物联网解决方案。
成熟的产品架构上实现了标准的模块化产品，根据项目需要只需进行简单的模块配置便可实现各种个性化定制功能。
关于亿道集团2010年度中国本土嵌入式系统十佳企业全球最早一批MID平板电脑研发设计公司之一中国电子学会物联网专家委员会成员单位微软金牌合作伙伴ARM芯片设计工具、开发工具、ATC培训教育合作伙伴2006年全国大学生电子竞赛ARM硬件平台指定供货商、获得国家教育部、信息产业部的“特别贡献奖”研发管理系统软硬件协同设计系统EmTeam荣获2010年度“EDN China”创新奖亿道优势亿道集团成立于2002年，十年研发积累；公司2008年就推出平板电脑，超百人研发团队；公司2011年平板出货量150万台，预计2012年出货350万台；公司专注消费类及行业平板，首推Zigbee/Z-wave/RFID/NFC行业平板；全国最早一批MID平板电脑研发设计公司之一；中国最大的平板电脑主板和ODM/OEM供货商之一。
1.2 行业平板的应用前景行业平板电脑广泛应用于国防、工控、商用、办公、医疗等领域，如我们常见的医疗平板、餐饮点菜平板、警务终端、查询掌上平板、等都是针对具体应用进行智能化设计的行业性平板电脑。
2.ODM/OEM设计能力2.1技术优势亿道集团是经信息产业部认定的拥有软件项目的软件企业，即统称的“双软企业”；嵌入式软件拥有国家“软件产品登记证书”；中国软件行业协会嵌入式系统分会理事会员单位；深圳市软件行业协会理事会员单位；深圳高新技术产业协会会员；第九届中国国际软件博览会创新奖。
OEMODM流程方案
OEMODM流程方案OEM（Original Equipment Manufacturer）和ODM（Original Design Manufacturer）是两种常用的生产和制造模式，主要应用于电子设备和产品制造行业。
OEM制造商代表原始设备生产商，提供标准化产品给其他公司以帮助它们推向市场。
而ODM制造商代表原始设计生产商，提供包括设计和制造在内的整体解决方案给其他公司。
以下是一种OEM/ODM流程方案，具体步骤如下：1.需求分析：与客户沟通，了解客户的需求和要求。
包括产品功能、设计要求、预期产量、价格预算等方面。
2.设计阶段：在需要进行新产品设计的情况下，进行设计阶段。
设计阶段包括产品概念设计、结构设计、电路设计、软件开发等。
3.样品制作：根据客户需求，制作出样品供其进行评估。
样品制作要求符合客户方提出的各项要求。
4.样品确认：客户对样品进行评估和确认，包括产品性能、外观、功能等方面。
根据客户的反馈，进行必要的调整和修改。
5.量产准备：在样品确认后，进行量产准备工作。
包括选定材料和零部件供应商，建立供应链，制定工艺和生产流程等。
6.试产：进行小批量的试产，以测试生产过程中的问题和风险，并对生产线进行优化和调整。
7.批量生产：根据试产阶段的反馈结果，进行大规模的批量生产。
确保产品的质量和产量可以满足客户的需求。
8.质量控制：建立质量控制体系，对生产过程进行监控和控制，保证产品质量的稳定性和一致性。
9.产品测试：对生产出的产品进行各项测试和检验，确保产品的符合标准和客户的要求。
10.包装和出货：对产品进行包装，根据客户的要求进行定制包装。
完成产品的出货和交付。
11.售后服务：提供售后服务，包括维修、技术支持、培训等。
确保客户在使用产品过程中的满意度。
12.持续改进：根据市场反馈和客户要求，进行产品的持续改进和创新，以满足市场的需求。
以上是一种常见的OEM/ODM流程方案，每个步骤都非常重要，确保客户的需求得到满足，产品的质量和交货时间得到保证。
OEM新产品开发流程图
得力集团有限公司
文件编号：
OEM新产品开发程序
页次：
6-2
流 程 图
权责部门
表 单
研发三部、OEM采购部、企划部
研发三部、OEM采购部、企划部
项目开发提案书
研发三部、法务部、检测中心
法律法规调查表 知识产权查询申请单
标准调查表
研发三部、OEM采购部、企划部、财务部
QE、研发三部
入库检验指导书
QE、研发三部
产品企业标准
研发三部、QE
样品检验单、验证报告、评审报告
研发三部、OEM采购部、法务部、财务部、总经理
委托加工协议、新品价格核定表、合同审批单
研发三部、OEM采购部
以上流程运作的所有表单
项目可行性评估报告价格信息表
研发三部、企划部
产品开发任务书
研发三部、OEM采购部、QE
供应商洽谈表
研发三部、OEM采购部、QE
供应商评估表、供应商基本资料调查表
研发三部、企划部、QE、平面设计部
产品开发策划报告
研发三部
新产品开发计划表
QE、研发三部
产品企业标准
入库检验指导书
研发三部
QE、研发三部
检测中心检验报告
OEM产品管理规范
OEM产品管理规范版本编号：AO文件编号:编制：Yinjw审核：批准：2014-09-30发布2014-09-30实施_____________________________________________________________________________目录一、OEM产品开发流程 (3).目的 (3).范围 (3).术语 (3).职责 (3).流程图 (4).工作程序 (5)立项阶段 (5)开发阶段 (5)验证阶段 (6)试产阶段 (6)二、产品图纸 (7)、产品图分类 (7)、3D图要求 (7)、2D图要求 (7)、图纸编码规则 (8)三、BOM制作规范 (8)四、包装设计常识 (9).常用包装物料名称 (9).材料和选型 (9).测试方法 (16).包装设计注意事项 (16)一、OEM产品开发流程.目的为了规范OEM产品的导入流程，保证产品资料完整性、产品质量、产品可维护性、可追朔性，特拟定本规范。
.范围本规范适用于公司所有立项的OEM的产品。
.术语OEM是英文OriginalEquipmentManufacturer的缩写，按照字面意思，应翻译称原始设备制造商，指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。
即可代表外委加工，也可代表转包合同加工。
国内习惯称为协作生产、三来加工。
.职责项目部：根据产品需求信息确定模具需求时间及模具制作要求，并提供产品预估量、明确模具费用承担单位；开发部：产品设计，开模图面的提供,开模过程跟进及模具的承认与验收；模具部：模具图设计、订料、制作、试模安排；生产计划部：模具试模的计划安排；采购中心：试模用料采购，外购件打样及进度跟踪；生产部：公司内模具打样及试模，外发模具的接收与保管；品管部：样品的检测，参与模具的承认与验收动作；、流程图.业务部根据OEM客户的要求，向开发部提供客人需求信息及产品图资料（2D或3D）。
OEM产品开发流程
OEM产品开发流程OEM（原始设备制造）产品开发流程是指以客户需求为导向，合作方委托厂商进行产品开发和生产的流程。
以下是一个OEM产品开发流程的参考：1.需求分析和规划阶段：-与客户进行沟通，了解其需求、目标和预期。
-确定产品的基本功能、特性和规格。
-确认量产计划和时间表。
-进行市场调研，分析竞争对手和市场趋势。
2.原型设计和开发阶段：-制定产品的初始设计方案。
-进行设计验证和评估，并与客户进行沟通和反馈。
-修正和调整设计，进一步优化产品性能和外观。
-制作样品并进行测试和验证。
3.工程设计和开发阶段：-根据经过验证的设计方案进行详细设计。
-开发和优化产品的电路、机械和软件。
-进行原材料的选型和采购。
-制定工程文件和制造工艺。
4.制造和试产阶段：-安排原材料供应商，确保供应链的可靠性和质量。
-完成产品的小批量试制。
-进行工艺评估和流程优化。
-测试和验证制造流程和设备。
5.量产和交付阶段：-进行大规模的批量生产，确保产品质量和一致性。
-设立质量控制和检测流程。
-开展生产现场培训和操作指导。
-确保按时交付产品，并提供售后支持。
6.售后服务和反馈阶段：-提供产品的售后服务和技术支持。
-收集客户对产品的反馈和意见。
-对产品进行改进和优化。
-发展长期的合作伙伴关系。
以上是一个OEM产品开发流程的基本步骤，每个步骤的具体内容和时间节点可能会因产品类型、行业特点和合作方要求而有所不同。
为了确保产品的质量和交付的准时性，团队成员需要紧密协作，进行沟通和协调，以便在整个流程中确保目标的实现。
同时，对于每个阶段的成果和问题，记录和总结也是必不可少的，以便能够在未来的项目中进行借鉴和改进。
(完整版)OEM新产品开发流程图
(完好版)OEM 新产品开发流程图1 / 1得力公司有限公司文件编号： DL/QP0703版 本/ 次：主题：OEM 新产品开发程序页次：6-2流程图权责部门表 单产品规划研发三部、 OEM 采买部、 NO企划部研发三部、 OEM 采买部、项目开发提案项目开发提案书企划部市场检查准入检查研发三部、法务部、检测 法律法例检查表中心 知识产权查问申请单标准检查标准检查表项目可行性剖析研发三部、 OEM 采买部、 项目可行性评估报告 NO企划部、财务部 价钱信息表研发三部、企划部产品开发任务书新产品开发任务下达务供给商洽商研发三部、 OEM 采买部、 供给商洽商表QE供给商审批NO研发三部、 OEM 采买部、 供给商评估表、QE供给商基本资料检查表产品策划研发三部、企划部、 QE 、产品开发策划报告平面设计部开发计划编制研发三部新产品开发计划表查验、公司标准拟定QE 、研发三部产品公司标准 入库查验指导书打样 研发三部型式测试 QE 、研发三部 检测中心查验报告查验标准订正 QE 、研发三部 入库查验指导书公司标准完美QE 、研发三部 产品公司标准NO研发三部、 QE样品查验单、考证报告、完好样确认评审报告签署合约研发三部、 OEM 采买部、 拜托加工协议、新品价 法务部、财务部、总经理 格审定表、合同审批单产品投产（下单）研发三部、 OEM 采买部以上流程运作的全部表单。
平板电脑方案提供商
平板电脑方案提供商一、简介平板电脑作为一种轻便、便携的计算设备，逐渐成为人们生活中必不可少的工具之一。
随着移动互联网的发展和人们对数字化生活的需求增加，各大公司纷纷加入到平板电脑方案的提供者行列。
本文将介绍几家具有代表性的平板电脑方案提供商。
二、苹果（Apple）苹果是全球知名的科技公司，其平板电脑方案备受推崇。
苹果的iPad系列产品在设计、性能和用户体验方面都表现出色。
其采用的iOS系统在平板电脑领域中稳居第一。
苹果的平板电脑方案提供了全面的娱乐、工作和学习功能，拥有丰富的应用生态系统，能够满足用户多样化的需求。
三、三星（Samsung）三星是全球最大的电子产品制造商之一。
其平板电脑方案以Galaxy Tab系列为主，该系列产品采用安卓系统，具有强大的硬件性能和丰富的功能。
三星平板电脑方案在显示屏、摄像头和音频方面都有出色的表现，能够满足用户对高清影音和沉浸式体验的需求。
四、华为（Huawei）华为是中国领先的科技公司，也是全球知名的平板电脑方案提供商之一。
其MatePad系列产品采用自家的麒麟芯片和EMUI系统，具有优秀的性能和高效的电池续航能力。
华为的平板电脑方案在网络连接和安全性方面有不错的表现，能够满足用户对高速互联网和数据安全的需求。
五、微软（Microsoft）微软是全球著名的软件和硬件制造商，其平板电脑方案以Surface系列为主。
Surface产品搭载Windows系统，具有卓越的办公和创作能力。
微软的平板电脑方案提供了强大的办公软件和多功能触控笔，适用于专业人士和创意人群。
六、小结以上所介绍的几家公司都是知名的平板电脑方案提供商，它们在产品设计、性能和用户体验方面都具有优势。
无论是苹果的iPad、三星的Galaxy Tab、华为的MatePad还是微软的Surface，都能够满足用户在娱乐、工作和学习方面的需求。
当然，每个人的需求不同，选择适合自己的平板电脑方案非常重要。
希望本文能够为读者提供一定的参考和帮助。
安卓平板方案
1.产品规划
-硬件配置：选择主流的高通或联发科处理器，配备至少4GB RAM和64GB存储空间，提供10.1英寸以上高清显示屏。
-外观设计：采用轻薄设计，便于携带，同时保证良好的散热性能。
-电池续航：内置大容量电池，确保长时间的使用需求。
2.系统定制
-操作系统：基于最新版本的Android操作系统进行定制，优化系统性能和电池使用效率。
安卓平板方案
第1篇
安卓平板方案
一、项目背景
随着移动互联网的迅猛发展，安卓平板作为一种便捷的移动设备，广泛应用于各类场景，如教育、企业办公、家庭娱乐等。为满足日益增长的市场需求，提供高效、稳定、安全的安卓平板解决方案至关重要。
二、目标定位
1.提供具备高性价比的安卓平板产品。
2.确保系统安全稳定，用户体验优良。
3.符合我国相关法律法规，合法合规经营。
三、方案设计
1.产品选型
-选用主流品牌厂商生产的安卓平板，确保产品质量和售后服务。
-根据市场需求，提供多种配置供用户选择，包括但不限于：处理器、内存、存储、屏幕尺寸等。
2.系统定制
-基于原生安卓系统进行定制，优化用户体验。
-预装符合我国法律法规的必要应用，如办公软件、学习软件等。
4.服务与支持
-售后服务：提供快速响应的售后服务，包括硬件维修、系统更新等。
-用户培训：组织线上线下用户培训活动，帮助用户更好地使用产品。
5.合规性管理
-法律法规遵循：确保产品符合国家法律法规，如网络安全法、个人信息保护法等。
-质量监管：通过国家强制认证，确保产品质量。
四、实施流程
1.市场调研：收集用户需求，分析竞争对手，确定产品定位。
4.风险：合规性风险。
OEM订单流程范文
OEM订单流程范文OEM（Original Equipment Manufacturer）订单流程是指利用自己的品牌和技术，委托另外一个生产商生产产品，再通过自己的渠道销售的商业模式。
1.项目调研和准备：在决定进行OEM生产之前，首先需要对市场进行调研，确定产品的市场需求和潜在竞争对手。
同时，也要确保自身有足够的生产能力和技术支持来实现OEM合作。
2.寻找合作生产商：根据自身需求，寻找合适的生产商进行合作。
可以通过展会、行业协会、网络等途径来寻找潜在的合作伙伴。
与生产商进行初步洽谈，了解其生产能力、质量控制体系、技术水平等方面的情况，以确定是否适合合作。
3.合同签订：双方达成初步合作意向后，进行正式合同的签订。
合同内容应明确产品规格、质量标准、交货时间、价格和付款方式等关键条款，保证合作双方的权益。
4.产品开发和设计：合作双方开始进行产品的开发和设计。
OEM方提供产品的设计要求和技术标准，生产商按照要求进行产品的开发和设计，并进行样品制作。
OEM方对样品进行评估和测试，并提供意见和建议，直到达到双方满意的要求为止。
5.样品确认和订单下达：经过样品的多次修改和确认，当双方确定样品达到要求后，OEM方向生产商下达正式订单，明确订单数量、交货时间和付款方式等信息。
6.生产制造：生产商根据订单要求，组织生产制造。
在生产过程中要严格执行质量控制体系，确保产品质量合格，并按时交货。
7.质量检验和验收：生产完成后，生产商进行产品的质量检验，确保产品符合OEM方的要求。
OEM方也可以派专人前往生产现场进行现场验收，包括对产品质量、数量和包装等方面进行检查。
8.包装和发货：产品质量和验收合格后，生产商根据OEM方的要求进行产品的包装和标识，然后按照OEM方的要求进行发货。
在发货前，生产商应确保产品的包装完好，并妥善保护产品。
9.付款和结算：OEM方按照合同约定的付款方式和付款时间进行付款，生产商收到付款后，进行结算，并提供相应的结算凭证。
oem流程
oem流程OEM（原始设备制造商）流程是指将某个公司的产品制造外包给另一个公司的整个过程。
下面是一个常见的OEM流程：1. 确定需求：首先，原始设备制造商与外包制造商合作，共同确定产品的需求和规格。
这包括确定产品的功能，设计要求，数量，交付时间等。
2. 选择合作伙伴：原始设备制造商会通过招标或直接邀请一些潜在的合作伙伴来参与投标过程。
然后通过评估合作伙伴的能力和资源，选择最合适的制造商作为合作伙伴。
3. 签订合同：一旦选择了合作伙伴，双方将签署合同来确保双方的责任和权益。
合同一般包括产品规格，价格，交货日期，质量标准，保修期限等条款。
4. 设计与开发：在确定产品规格后，原始设备制造商将提供产品的设计和技术要求给合作伙伴。
合作伙伴根据这些要求进行产品的开发和生产流程的设计。
5. 生产：生产阶段是OEM流程中最重要的阶段。
合作伙伴将根据设计要求进行生产，包括采购原材料，制造组装，质量控制等。
6. 质量控制：合作伙伴在整个生产过程中进行质量控制，确保产品符合规格和质量要求。
这包括原材料的质检，生产过程的监控和最终产品的检验。
7. 交付与物流：当产品生产完成后，合作伙伴将按照合同约定的时间和方式将产品交付给原始设备制造商。
这可能涉及产品的包装，运输，海关清关等环节。
8. 售后服务：一旦产品交付到原始设备制造商，合作伙伴可能还需要提供相关的售后服务，包括产品的安装，培训以及维修保养等支持。
9. 客户满意度调查：原始设备制造商通常会进行客户满意度调查来了解客户对产品和合作伙伴的满意程度，并对可能存在的问题进行改进。
10. 反馈和改进：原始设备制造商和合作伙伴之间进行及时的沟通和反馈，共同解决可能出现的问题并进行改进，以提高生产效率和产品质量。
总之，OEM流程包括从产品规格确定到生产交付的整个过程，通过合作伙伴的专业能力和资源，原始设备制造商能够将产品生产外包出去，专注于核心业务，提高效率和竞争力。
研发OEM型产品实施方案
研发OEM型产品实施方案1产品研发（1）确定产品规格和功能通过市场调研和分析，了解用户需求及竞品情况，结合项目合作伙伴的意见和建议，确定无线充电终端的功率、兼容性、外观设计、功能特点等功能和规格。
根据市场需求，我们将重点考虑产品的充电效率、充电距离、多设备兼容性、安全性及外观设计等方面。
同时，我们将与硬件工程师和设计师团队合作，对产品进行优化和迭代，确保产品的实用性和创新性。
（2）选择合适的无线充电技术比较不同无线充电技术的优缺点，选择最适合本项目产品的技术方案。
我们将对主流的无线充电技术进行深入研究和测试，包括Qi 标准、Powermat标准以及线圈式无线充电技术等，以选择稳定可靠、高效环保的无线充电方案。
同时，我们将与技术专家和供应商合作，评估技术的可行性和成本效益。
（3）硬件设计根据技术方案和产品需求，设计终端设备的硬件结构，包括线圈、控制电路、保护电路等部分。
在硬件设计过程中，我们将注重材料的选择和加工工艺的优化，以实现产品的高效、稳定和长寿命。
同时，我们将与硬件工程师团队合作，对关键模块进行优化和调试，确保产品的性能和质量达到预期要求。
（4）软件开发为实现产品的智能化功能，需要进行相关软件的开发和调试。
我们将与软件开发团队合作，编写适用于无线充电终端的软件程序，提升产品的智能性和用户体验。
具体来说，我们将开发一套集成了充电管理、设备识别、安全保护等功能的软件系统，以实现设备的智能化管理和控制。
同时，我们将对软件进行持续优化和升级，确保与硬件设备的兼容性和稳定性。
（5）样品测试与优化在完成初版样品制作后，进行各项性能和安全性测试，根据测试结果进行产品优化。
我们将对样品进行严格的性能测试和安全性评估，包括充电效率、设备兼容性、耐久性及安全性等方面，以确保产品的质量和稳定性达到预期要求。
根据测试结果，我们将及时调整和优化设计方案，确保产品的性能和质量满足市场需求。
2生产加工（1）准备生产工具和材料联系供应商，采购所需的电子元器件、塑胶材料、外壳等零部件。
OEM加工业务流程介绍
OEM加工业务流程介绍OEM加工（Original Equipment Manufacturer）是指由一个企业（通常为生产商或承包商）根据另一家公司（委托方）的设计和要求，制造出具有该委托方品牌的产品。
在OEM加工业务中，委托方通常拥有独立的销售渠道和品牌，而生产商则负责为委托方生产产品，委托方可以将产品打上自己的品牌进行销售。
1.需求确认：委托方向生产商提供产品要求和规格，包括设计图纸、功能要求、品质标准、数量要求等。
生产商根据这些要求进行初步评估，确认是否能够满足委托方的需求。
2.报价和谈判：生产商根据委托方的要求进行成本估算，并提交报价。
委托方根据报价和其他条件进行比较，并与生产商进行谈判，商讨合同条款和细节。
3.确定合作关系：双方就价格、交货时间、品质标准、付款方式等进行协商，并签订合同。
合同明确规定了双方的权益和责任，确保双方的利益得到保障。
4.开发和样品确认：生产商根据委托方的要求和设计图纸，进行产品开发。
开发过程包括选材、制作样品、测试样品等。
委托方对样品进行评估和确认，确保样品符合要求。
5.生产计划和采购：委托方根据市场需求和销售计划提供订单量和交货时间表。
生产商根据订单量制定生产计划，并进行原材料和零部件的采购。
6.生产和质量管理：生产商根据生产计划进行生产，包括组装、测试和包装等环节。
在生产过程中，要严格按照委托方的要求进行质量管理，确保产品符合规格和品质标准。
7.检验和品质控制：生产商对制造的产品进行全面的检验和测试，包括外观检查、功能测试、性能测试等，确保产品符合标准。
8.交付和物流：生产商按照合同约定的交货时间将产品发运给委托方。
在发运过程中，要注意包装、运输和仓储等环节，确保产品的安全和完整。
9.售后服务：委托方收到产品后，如果发现问题或需要技术支持，生产商要及时进行处理和解决。
生产商还可以提供售后服务，包括维修、退换货等，为委托方解决问题。
10.合作评估和改进：委托方和生产商对整个OEM加工业务进行评估和反馈，包括产品质量、交货时间、售前售后服务等方面。
OEM策划方案
OEM策划方案概述Original Equipment Manufacturer（OEM）是一种商业模式，它允许一个公司（甲方）将自己的产品设计、生产和销售给另一个公司（乙方），以乙方的品牌名义销售。
OEM策划方案是为了帮助甲方和乙方合作实施OEM模式而制定的一份计划。
本文档旨在提供一个详细的OEM策划方案，以确保合作双方能够顺利推进OEM项目，并取得共同的商业成功。
目标本OEM策划方案的目标是实施双方之间的OEM合作，并实现以下目标：1.实现甲方产品的量产和市场推广。
2.增强乙方品牌影响力，并提升市场份额。
3.增加双方的销售收入。
合作模式双方合作的OEM模式将基于以下原则：1.产品定制化：根据乙方市场和客户需求，甲方将根据乙方的要求进行产品设计和制造，以满足乙方的特定需求。
2.供应链管理：甲方将负责产品的生产和供应，以确保按时交付乙方所需的产品数量。
3.品牌授权：乙方将获得甲方产品的品牌授权，并以乙方的品牌名义销售产品。
实施步骤为了成功实施OEM合作，以下是具体的实施步骤：1. 签署合作协议双方应当签署一份明确规定合作细节和责任的合作协议。
合作协议应包括以下内容：•双方合作的产品范围和规格要求。
•合作期限和终止条件。
•产品价格和付款方式。
•乙方品牌的使用授权和商标保护。
•其他合作方面的条款和条件。
2. 产品设计与开发在合作协议签署后，甲方将开始进行产品的定制设计与开发。
本阶段的重点工作包括：•确定乙方市场需求和产品定位。
•根据乙方要求进行产品设计和功能开发。
•制定产品开发计划和时间表。
3. 生产与供应产品设计与开发完成后，甲方将根据乙方的需求进行产品生产和供应。
以下是本阶段的主要工作：•确保产品生产的质量和交付时间。
•建立供应链管理系统，以确保稳定供应产品。
4. 市场推广与销售乙方将负责产品在市场上的推广和销售工作。
以下是市场推广与销售阶段的关键任务：•制定市场推广计划，并进行营销策略的执行。
oem贴牌代加工流程和注意事项
oem贴牌代加工流程和注意事项《OEM贴牌代加工流程及注意事项》概述:OEM贴牌代加工是一种商业合作形式，即原设备制造商（OEM）将其产品设计、生产和销售的全部过程托管给另一家公司（贴牌代加工商）。
本文将详细介绍OEM贴牌代加工的流程和需要注意的事项。
一、流程:1. 确定需求: OEM企业和贴牌代加工商共同商议产品类型、数量、质量标准和交货时间等要求。
2. 设计开发: OEM企业提供产品设计和技术要求，贴牌代加工商据此进行产品开发。
3. 样品确认: 贴牌代加工商根据产品设计制作样品，提交给OEM企业进行确认和修改。
4. 合同签订: 双方商定产品价格、交货期、售后服务等细节，并签订正式合同。
5. 生产采购: 贴牌代加工商根据合同要求采购原材料，安排生产计划和生产线布局。
6. 生产过程管理: 贴牌代加工商负责生产过程的监控和质量控制，确保产品质量符合标准。
7. 包装和贴牌: 完成产品的生产后，贴牌代加工商进行包装，并根据OEM企业要求进行品牌贴牌。
8. 物流配送: 安排产品的物流配送，将产品按时交付到OEM企业或指定的地点。
二、注意事项:1. 合作伙伴选择: OEM企业需要仔细评估贴牌代加工商的资质、生产能力、质量管理能力和信誉度等方面的因素，选择合适的合作伙伴。
2. 合同细节: 确保合同中包含了双方的权责、质量标准、交货时间、报价和付款方式等重要条款，以避免纠纷。
3. 保密协议: 确保合作伙伴能够保护OEM企业的商业机密，签署保密协议并加强信息安全措施。
4. 供应链管理: 贴牌代加工商需要建立可靠的供应链，确保原材料的质量和及时供货，以保证生产进度和产品质量。
5. 质量控制: 贴牌代加工商应该建立完善的质量管理体系，并在生产过程中加强质量控制，确保产品符合OEM企业的要求。
6. 售后服务: 双方在合同中应明确售后服务责任和方式，贴牌代加工商需要及时回应和解决产品质量和售后问题。
总结:OEM贴牌代加工是一种有效的商业合作方式，通过合作伙伴的专业能力和资源，可以实现产品的快速生产和销售。
oem产品开发流程
oem产品开发流程在进行OEM产品开发流程之前，首先需要明确OEM的概念。
OEM 即原始设备制造商，指的是由一家公司生产的产品，由另一家公司贴上自己的品牌销售。
OEM产品开发流程是指在接受委托方的订单后，根据委托方的需求，设计、开发、生产、测试并最终交付产品的整个过程。
下面将详细介绍OEM产品开发流程的具体步骤。
首先，需求确认阶段。
在这个阶段，需要与委托方充分沟通，了解委托方的需求和要求。
这包括产品的功能、性能、外观设计、成本控制等方面的要求。
同时，还需要对委托方的市场定位、竞争对手、销售渠道等进行调研，以便更好地满足委托方的需求。
其次，设计开发阶段。
在这个阶段，需要根据委托方的需求，进行产品的结构设计、电路设计、外观设计等工作。
同时，需要进行样机制作和功能测试，确保产品的设计满足委托方的要求。
在设计开发阶段，需要与委托方保持密切的沟通，及时了解委托方的反馈意见，对产品进行调整和改进。
然后，生产制造阶段。
在这个阶段，需要根据产品的设计图纸和样机，进行生产工艺的制定和生产线的布置。
同时，需要进行原材料的采购、生产工艺的控制、产品的装配和测试等工作。
在生产制造阶段，需要严格控制产品的质量，确保产品符合委托方的要求。
接下来，是测试验证阶段。
在这个阶段，需要对产品进行各项功能测试、性能测试、可靠性测试等。
通过测试验证，确保产品的质量和性能符合委托方的要求。
同时，需要对产品进行环境适应性测试、可靠性测试等，确保产品在各种环境下都能正常工作。
最后，是交付使用阶段。
在这个阶段，需要将产品交付给委托方，并对委托方进行产品的使用培训。
同时，需要建立健全的售后服务体系，确保委托方在使用产品过程中能够得到及时的技术支持和维护服务。
总结起来，OEM产品开发流程包括需求确认、设计开发、生产制造、测试验证和交付使用等多个阶段。
在整个流程中，需要与委托方保持密切的沟通，及时了解委托方的需求和反馈意见，确保产品能够满足委托方的要求。
OEM产品开发流程
OEM产品开发流程想了好久：这个话题只能发在这里曾任职于一家台湾大型的制造型企业三年半，公司主要业务：通讯机箱，机柜，3C产品等，侧重于冲件现在就钣金制造业写些工程方面的流程，权当手痒，看后有味，惹能博君一笑，请顶。
流程从业务接单，产品开发，零件开发，工程设计，企划，生产制造，制造工程，品质工程，表面处理，组装，客户服务分别作些介绍市场业务部：接订单，一般这种部门人数不会多，20多人（相比小公司人就太多）1.员工能力较强（能喝酒，能砍，意交际能力强，3K/MONTH）。
2.譬如华为认为华南市场上，在这款产品（如19寸300标准机柜）的产品质量，交期，价格，此公司较为具备实力，会与业务部门沟通，传其试制图纸。
在所有厂内问题与客户的接触过程中，业务作为一个中间人，其实严格来说，业务人员应该懂工程，但这种公司不多。
故只能作“传声筒”的工作。
而真正的业务高手，应该是业务，工程，交际的综合体，of couse,薪水3K就不行了3.另外，组织相关部门去开发新客户，如广东北电等产品开发部：通过业务拿到客户产品原图，确认客户试制数量，交期，会初步给出打样价格，量产价格。
每个公司会建立一个估计的公式，哪道工步每小时的成本是多少，产品开发人员拿到客户的产品图时：1.原来的方法是自己估算工艺和时间，当然不准，再乘上一个利率系数，价格就出来了，当然，样品和量产的系数差别就很大（比如一个机种50铁件，样品价格20万，量产时可能就3万了，量产的数量大，价格就降了，所以在钣金制作业，做样品时相当赚的。
2.现在的方法就现代化了，INPUT 3D PART,所有软件计算，主管签个名就搞定当然上述方法的计算其实有很大的成本隐患，这个话题在工艺时再谈关于样品：E文对样品有两个词：sample(自己开发并制作出来的样间，是一种ODM型)prototype（一切仿型制作，通过客户图纸制作的，是一种OEM型）通过业务客户对价格的确认后：产品开发人员（当然是OEM~ODM）会作以下几项，为什么说是OEM~ODM 呢，在于产品设计人员的水平，一般打样的产品图纸会以试制的方式给供应商去做，没有人设计的产品会完美，有水平的OEM产品开发人员接到客户的图纸就应该明白，某零件在工艺上很难作，或设计不合理，遗憾的是，一般产发人员的要求：本科，CET4,OK,一个好的设计人员（OEM开发人员）：现场经验+工程经验+设计能力产品开发部继续：产品开发部门配置：内销课，外销课内销课：一般以国内的华为。
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国内平板电脑方案设计流程简介及合作过的平板方案公司
一直想写一些文章，记录自己从接触ARM到设计平板电脑的点点滴滴。
一方面是板子投出去了，把这段时间的收获做个总结，另一方面也希望能通过这个帖子让更多想参与或正在参与平板设计工作的朋友们有个借鉴参考。
由于涉及保密协议，所以三星4412处理器方案，TI4430处理器方案原理图、源码就不公开了。
IMX535、三星ARM116410、三星Cortex-a8210的资料有一些，这个都是可以完全提供给大家作参考的。
稍后会陆陆续续发布上来。
现在先总结一下平板电脑方案设计的思路（以小公司为例）：
1.找到要做的平板电脑市场方向。
是做高端还是低端？是做整机产品、OEM/ODM还是PCBA。
确定这个问题需要搞清楚三点：投资多少？市场空间多大？是否有成熟渠道？
①投资：一般办公司组建团队的话，做个高端平板项目大概需要50万-100万。
如果只做渠道，找OEM方案商做的话30万以内可以搞定。
②市场空间。
建议不要做消费电子，价格已经非常低了，而且上有苹果三星，下有山寨白牌，不上不下的定位势必让销量很尴尬。
③渠道：行业平板是现在平板的一条不错分销方式。
前段时间给北京一家大商场做个平板方案，主要用在展示和结算方面。
渠道还要靠自己发掘，这不不多谈了。
2.以高端为例，比如当下热门的四核处理器方案。
高通、英伟达、TI、三星都有四核处理器。
选择哪一款来做尤为重要。
要从处理器性能、芯片价格、货源渠道、技术支持、市场认可等方面做好选择。
3.是自己做还是与平板电脑OEM厂家联合来做？现在小公司可以单干也可以引入外援或组建技术联盟。
虽然现在平板电脑门槛越来越低，但并不意味着很容易。
如果只是做个样子，那确实很简单，不比MP4难到哪里。
但要做好稳定性、电源管理、外观、用户体验和价格，那就是大学问了。
如果自己有技术团队，包括模具工艺设计、软件工程师、硬件工程师、采购人员，那可以自己做。
如果没有这样的团队，就可以考虑和OEM厂商合作。
这里提醒各位，做产品的话慎用兼职。
不是说兼职人员技术水平不好，而是从后续改版和完善方面会有很多问题。
比如：画图软件是否一致，软件习惯是否相同。
包括命名规则及归档文件交接等都需要协调。
当然，如果能找到负责任并可长期合作的兼职工程师，那兼职也是不错的选择。
遗憾的是，一般兼职很难做到这两点。
4.如何获取芯片及资料。
芯片资料包括CPU、外围电路的芯片手册，这个可不是随便搭配的。
外围芯片的选择不能只看功能，还要看电路设计，比如电压电流这些是不是也符合。
最简单的方法就是拿到CPU公司的DEMO板，参考他的评估板来做。
一般评估板都会提供原理图、PCB参考文件、部分芯片datasheet以及操作系统源码。
拿到这些资料，开发就简单多了。
但也会有问题，主要是三方面：
①DEMO板的元器件在国外很好买但在国内未必好买（三星、高通、英伟达、TI的DEMO 芯片都不是中国制造的），不要认为在市面上买到芯片就没问题了，很多假货，这样给第一版调试来带的问题不可估量！建议根据DEMO板提供的BOM直接联系厂家申请样片或从指定代理/经销商处购买！
②有些器件是需要更换的，比如大小不合适，拿不到资料或是价格太高等。
我们之前做
过的三星4412平板电脑方案就遇到这样的问题。
三星提供的方案是10.1寸屏，我们客户需要的是9.7寸屏，这样的话LCD部分的设计都要变。
牵一发而动全身，不仅仅是只换一块屏那么简单了。
包括LCD、背光、触摸、连接器、LVDS转换芯片、保护电路这些都需要变。
再比如三星DEMO上用的EMMC芯片KMCMG0000M-B998芯片资料就拿不到，要更换成闪迪或其他公司的，就要看是不是pin对pin兼容以及与CPU是否匹配了。
③DEMO板只是实验板，用在产品上还是不够的，比如电路精简或完善，功能部件的增减等等，这些都是根据实际情况来做。
基本做下来，DEMO的原理图也被改的差不多了，呵呵。
5.PCB设计。
原理检查没有问题的话就可以开始布线了。
在这里说一下，很多优秀的芯片区域代理都是可以协助检查原理的，他们有自己的工程师队伍，这点非常重要。
布线有三种形式，现在最常见的就是兼职布线，北上广都有很多这样的layout兼职工程师，价格不高，水平也普遍比较高。
就近城市找一个方便交流最重要。
然后是有很多layout公司，再就是自己工程师来做了。
按照顺序：全职工程师优于兼职工程师优于layout公司。
主要还是方便交流的角度。
全新芯片第一版难免原理会出现一些问题，布线过程也是会有一些改动，这时及时交流就显得尤为重要了。
当然，这只是个人观点。
6.生产焊接。
这是很重要的环节，四核平板一般板层都比较多，8-12层不等，且往往有盲埋孔。
找到好的制版厂和焊接厂很重要。
可以在网上找一下中国PCB制版厂排名，然后选择中意的厂家就行了。
由于个人对制版厂家了解不是很多，只是和深南合作过，其他不太清楚，就不给大家推荐了。
这里请大家注意制版费用中的“开工费”和“批量费”两个数据，重点比较一下，能省不少钱。
7.测试。
这个就是找问题的过程了，会比较漫长。
先测试系统，再测试周边功能。
需要有耐心和经验。
现在比较火的是Android4.0系统，这个官方会提供一个软件包，系统、驱动这些都有，拿到软件包，遇到问题及时找代理联系。
（厂家就算了，一般小公司三星、高通他们是不会管的，呵呵）
8.关于模具。
模具分公模和私模两种。
公模就是模具厂做的谁都可以用的模具，这种模具好处是价格低，不需要自己支付高额开模费用和设计费用。
缺点是接口固定，随意性小且很多人再用，容易雷同。
私模的话需要找工艺人员设计好结构、确认好材质，然后找模具厂家加工。
费用一般从2万-10万不等。
小公司如果不打算做自主品牌的话用公模做样机还是可以考虑的。
做OEM的话，一般客户会提供模具，按照它给的模具设计PCB版型及确定插件位置即可，这样最省事。
大致上平板电脑方案设计就是分成这几部分。
说的很笼统，这篇文章暂且算是抛砖引玉，希望各路高手能一起完善。
对于OEM方案合作流程和以上各段的细节介绍会在接下来的文章里一一细说。
国内主流四核平板电脑方案公司（深入了解过的）：
北京迅为电子有限公司：主要做三星系列、飞思卡尔系列和TI系列的平板电脑，主要是高端和中端平板电脑方案。
我们合作过的是三星4412处理器平板+奇美9.7寸屏方案，整板结构，10层板，3G（MU739）、GPS(GNS7560)、WIFI（SWB-A31）都支持，OEM的话900RMB/P，做工很好，从设计到出样机一共两个月。
迅为官网：
飞图：金立手机的OEM厂商，技术方面非常优秀，对处理器的理解也很全面，了解过相关平板电脑方案，但他们现在主要做手机方案。
飞图官网：/
E人E本：这个不用多介绍了吧，也做方案也做产品，但一般服务于政教，和中小企业的合作偏少。
E人E本：/customize/
从今年趋势看，三星Exynos4412可能会火。
尤其是SCP封装的，价格已经100多点儿人民币了。
TI的芯片供货不是很好，国内除了一些大厂外不推荐小公司使用。
而英伟达、高通、海思这些也是方案中的佼佼者，同样是这一年的热门之选。