酱油超滤膜过滤的工艺及技术
酱油生产工序中的膜分离装置

酱油生产工序中的膜分离装置
酱油生产工艺流程中有三个分离工序:
1、从压榨的生酱油中去除不纯物
2、入火后去除一次浊液
3、从一次浊液中回收酱油
在这三道工序中,入火后经静置分离后的上层澄清液,可用硅藻土过滤,剩余的5~15%的浊液因粘性太高,不能用硅藻土过滤,一般返回前道压榨工序。
静置分离工序必须要用沉降槽,除体积大,占地多外,还因需要一定的静置时间,造成生产周期长。
板框式微滤膜分离装置(PF装置)可以改善上述工艺,使酱油生产实现小批量多品种,缩短生产周期,不产生残渣废弃物,生产自动化及改善操作环境)。
平板式微滤膜片的材质为氟树脂,有很强的耐热,耐化学腐蚀性,膜片的更换周期在2年以上。
实用结果表明,由于不使用硅藻土,实现了生产自动化且提高了成品率,取得了相当的经济效果。
与硅藻土过滤相比,由于不会产生二次浊物,过滤后的产品颜色不会产生褐变,使得产品质量大为提高。
此装置用于脱脂大豆酱油的生产,实用结果表明,现在市场上流行的全成分大豆酱油的生产同样适用于上述流程,从而促进了微滤膜分离装置的应用。
采用超滤膜处理生酱油的技术

!""#年第!期总第$%$期中国酿造创新与借鉴关键词:超滤膜;除菌;流速;混浊摘要:该文阐述了使用超滤膜装置进行过滤和澄清后,得到了基本无菌,理化指标无大变化,不损害原有风味,味道丰满圆润的酱油。
超滤膜采用聚乙烯醇,操作压力为&’"()*+,&’$$)*+,温度为室温,循环液流速为%&&-./01。
中图分类号:23!4#’!55555555555文献标识码:6文章编号:"!7#87&9$(!&&#)&!8&&!78&$3IJK5K+1DLM>0N01DO3B>1DC<15G::@56:’5-A@’P5M>0N01D55$&&&94P56B01+Q5<CA?+8U0CA?+A0:15/>/H?+1>V5>C0/01+A01D5/0=?:H>V5UC:E5?+A>V5A<?H0@0A;5W5@>C0=0:<S5S:;5S+<=>5E+S5X?:@<=>@5E0AB:<A5+1;5S0D10U0=+1A5=B+1D>S5015XB;S0=+C8=B>/0=+C5X+?+/>A>?S5+1@5UC+Y:?5+UA>?5H>01D5U0CA?+A>@5+1@5=C+?0U0>@5E0AB5+15<CA?+8U0CA?+A0:15@>Y0=>’52B>5<CA?+8U0CA?+A0:15/>/H?+1>5E+S5/+@>5:U5X:C;>AB;C>1>5+C=:B:C5+1@5AB>5:X>?+A0:15=:1@0A0:15E+ST5X?>SS<?>5&’&()*+,&’$$)*+P5?::/5A>/X>?+A<?>P5+1@5?>=;=C01D5UC:E5?+A>5%&&5-./01’55555555以往生产酱油是把成熟的酱醪压榨后加热杀菌,这样作的主要目的是灭菌和让酶失活,但同时会使酱油的颜色加深,美拉德反应会令酱油的风味在一定程度上失去其原有的鲜味,增加些焦糊的感觉,这就是加热给酱油质量带来的负面效应。
酱油脱盐脱色设备应用膜分离技术

酱油脱盐脱色设备应用膜分离技术
酱油脱盐脱色设备通过膜分离技术工艺处理含盐量高的酱油,降低含盐量并将有效营养成分控制在市场需求的指标范围内,达到即除盐又保留了酱油色香味的目的。
酱油脱盐脱色设备优势:
1、脱盐效果显著,系统自动化程度高,无二次污染,产量高。
2、不影响酱油的口感风味和营养功能成份。
3、膜过滤系统采用错流设计,设备流量保持性好,不易堵塞,清洗通量易恢复。
4、占地面积小,投入成本低,操作简单,维护方便。
超滤膜的工作原理和操作方法
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超滤膜的工作原理和操作方法超滤膜的工作原理和操作方法一、工作原理过滤是使液体通过多孔过滤介质以分离其中所含的固体颗粒的一种操作。
过滤介质截阻颗粒而让液体通过,随着被分离的颗粒变小,要求介质的通道也要变小。
如果颗粒小到亚微细粒的程度,膜孔大小就要趋近于能阻止溶液中大分子的通过。
这种利用半透膜的微孔过滤以截留溶液中大溶质分子的操作称为超滤,而这样的半透膜称为超滤膜。
超滤的驱动力是压力,通常高达1.0MPa。
运用液压迫使溶液透过膜并按溶质分子大小、形状等差异,把大溶质分子阻留在膜的一侧,成为浓缩液; 而小分子的溶质则随溶剂透过膜到另一侧,成为透过液流出。
如果将所得浓缩液用水稀释,再进行超滤,可使料液中的低分子溶质进一步随透过液流出,而高分子物质逐步得到提纯,这样的过程称为全滤(如图8-4)。
超滤具有分离和提纯的作用。
1. 分离作用图8-4 超滤原理示意图1—进料2—浓缩液3—清液4—超滤膜低分子质量的溶质随溶媒一起透过滤膜,高分子质量的溶质被截留,因此,料液被分为带有低分子溶质的透过液和带有高分子溶质及残留低分子溶质的浓缩液。
2. 提纯作用由于分离,提高了浓缩液中总固体里高分子量溶质的百分率,因此,提纯了高分子溶质。
在透过液中,低分子溶质由于从高分子溶质中分离出来,也得到了提纯。
二、超滤膜(一)超滤膜的膜渗机理料液在超滤膜内的流动问题比较复杂,简单的床层流动理论不能充分解释膜内的流动,它不是单纯属于一般毛细管内层流的机理。
通常膜渗机理有下述两种模型:1. 毛细流动模型在这种模型中,溶质的脱除主要靠流过微孔结构的过滤或筛滤作用,半透膜阻止了大分子的通过,按这一模型建立的流动是毛细孔中的层流流动。
2. 溶解扩散模型在这种模型中,假定扩散质的分子,先溶解于膜的结构材料中,而后再经载体的扩散而传递。
因为分子种类不同,溶解度和扩散度也就不同。
实际上,两种模型在膜渗传递中都可能存在,但反渗透以溶解扩散机理占优势,而超滤则以毛细流动机理占优势。
酱油生产工艺流程中的过滤解决方案
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(1)高盐稀态发酵酱油 :①高盐稀态发酵酱油 ②固稀发酵酱油
(2)低盐固态发酵酱油 按产品种类分为生抽和老抽:
(1)生抽——是以优质的黄豆和面粉为原料,经发酵成熟后提取而成,并按 提取次数的多少分为一级、二级和三级。
(2)老抽——是在生抽中加入焦糖,经特别工艺制成浓色酱油,适合肉类增 色之用。 二.酱油生产工艺流程图
摘要: 本文先对对酱油的定义和种类进行描述,然后总结了酱油生产工艺流程图,并 分析了酱油关键工序作业指导,最后重点描述了酱油生产中的过滤解决方案。 关键词: 酱油过滤机,酱油过滤器,生抽过滤设备,卫生级过滤器,食品级过滤袋规格, 胶体过滤,蛋白质过滤,高效过滤袋,防腐蚀过滤器
一.酱油的定义和种类 定义:以蛋白质原料和淀粉质原料为主料,经微生物发酵制成的具有特殊色泽、 香气、滋味和体态的调味液。 按发酵工艺分为两类:
(二)、加热灭菌 1.加热灭菌的温度控制在 100℃(用温度计测量),保持 30 分钟,熄火后保证灭 菌效果,并作好记录。 2.所有辅助生料必须在开始加热前加入灭菌锅。 3.加热灭菌结束后,酱油如在 70-80℃放置时间较长,糖分、氨基酸及 PH 值将 因色素的形成而下降,影响质量。如在密闭的情况下,保持在 80℃就更为严重, 会产生异味。灭菌后的酱油要在不密闭的情况下自然冷却,降温至 60℃以下(用 温度计测量),泵入贮罐。 4.熟酱油在贮罐内澄清 7 天,排去残渣,澄清液即可泵入灌装车间灌装。
(三)、过滤 1.在前期制曲、发酵过程的后端会用到板框式过滤机,由深层支撑纸板预涂硅藻 土过滤酱油。 2. 中期调配过程会用到 200 目过滤网进行过滤,有些酱油生产企业要求比较高
的还会在后端加精密过滤器作为成品酱油过滤机。 (四)、酱油生产中的过滤解决方案 1. 酱油生产工艺中会用到增稠剂,而增稠剂特别容易与未变性的蛋白质和固体 悬浮物结合生成沉淀物,导致成品酱油品质不佳,所以选择合适的酱油过滤设备 对品质的影响至关重要。上海卓品科技工程师建议在成品包装前使用液体袋式过 滤器配备高效过滤袋,达到去除蛋白质和胶体杂质的效果。 2. 关于酱油过滤器: 由于酱油中含有大量的盐分,所以过滤酱油的设备需要使用耐腐蚀性的不锈钢 316L 材质的卫生级过滤器。 3. 关于酱油过滤袋: 液体过滤袋可以使用 100%纯聚丙烯材质的食品级过滤袋,卓品科技工程师建议在 包装前使用 LCR 多层高效过滤袋,达到过滤澄清的目的。
食品加工过程中的超滤技术研究
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食品加工过程中的超滤技术研究食品加工是现代饮食文化的重要组成部分。
随着人们对食品质量和安全的要求越来越高,食品加工技术也在不断创新和进步。
其中,超滤技术作为一种常用的分离和提纯技术,在食品加工领域发挥着重要的作用。
本文将探讨食品加工过程中的超滤技术研究,并分析其在食品行业中的应用。
超滤技术是一种利用超滤膜进行分离的物理操作。
其工作原理是通过选择性渗透性能将溶液中的溶质和溶剂分离开来。
相对于传统的过滤技术,超滤技术具有独特的优势。
首先,超滤技术可以从溶液中去除大分子物质,如蛋白质、糖类和胶体等,从而提高产品的纯度和品质。
其次,超滤技术能够快速、高效地完成分离过程,减少能源和时间的浪费。
在食品加工领域中,超滤技术的应用广泛而多样。
首先,超滤技术常被用于乳制品的加工过程中。
例如,在奶制品生产中,超滤技术可用于去除牛奶中的脂肪和蛋白质,从而生产出低脂、低糖、高蛋白的产品。
其次,超滤技术也可用于果汁和酿酒行业。
通过超滤技术,可以有效地去除果汁中的杂质和悬浮物,提高果汁的浓缩度和纯度。
另外,在酿酒过程中,超滤技术可用于去除酿酒过程中产生的悬浮物和浑浊物质,提高酒的澄清度和口感。
除了乳制品、果汁和酿酒行业外,超滤技术还可以应用于肉制品、豆制品、海产品等食品的加工过程中。
例如,在肉制品生产中,超滤技术可用于去除肉汁中的油脂和杂质,提高产品的纯度和可口度。
在豆制品生产中,超滤技术可用于分离和提取大豆中的蛋白质,制作出高蛋白的豆腐和豆浆。
在海产品加工中,超滤技术则可以用于去除鱼露中的余渣和沉淀物,提高产品的透明度和鲜味。
此外,超滤技术还可以应用于食品废水的处理和回收利用。
在食品加工过程中,会产生大量的废水,其中含有大量的有机污染物和悬浮物。
通过超滤技术的应用,可以将废水中的有机物和微生物去除,使废水达到排放标准并得到合理利用。
然而,尽管超滤技术在食品加工中有着广泛的应用前景,但其在实际生产中还存在一些问题。
首先是超滤膜的选择和使用。
不同截留分子质量超滤膜对酱油过滤性能的比较
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不同截留分子质量超滤膜对酱油过滤性能的比较王文文;邓毛程;李静;李平凡【摘要】分别采用截留分子质量为50ku、100ku、150ku、200ku的超滤膜对酱油原油进行过滤.试验结果表明,几种型号超滤膜过滤对酱油主要指标氨基酸态氮几乎没有影响.从沉淀去除而言,50 ku和100ku的超滤膜对酱油原油沉淀的去除率更好,分别达到了91.1%和91.7%.从过滤效果而言,50 ku和100ku超滤膜更佳,过滤后酱油滤液的OD650 nm值分别为0.10、0.15;浑浊度值分别为1 750、1800.相同条件下四种超滤膜再生后通量恢复率分别为99.5%、97.5%、95.0%、92.5%.从过滤效果、过滤后滤液稳定性、过滤后清洗膜再生通量恢复率等方面综合考虑,截留分子质量为100ku的超滤膜更适合应用于酱油的提纯过滤.【期刊名称】《中国酿造》【年(卷),期】2016(035)005【总页数】4页(P56-59)【关键词】超滤;酱油;流量;通量【作者】王文文;邓毛程;李静;李平凡【作者单位】广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300;广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300;广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300;广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300【正文语种】中文【中图分类】TS205.5酿造酱油起源于中国,是一种以大豆或脱脂大豆、小麦和麸皮为原料,经微生物天然发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品[1]。
在酱油的酿造中存在未被分解利用的蛋白质、淀粉等大分子物质,因此,目前在国内酿造的酱油普遍存在二次沉淀,并在瓶底产生沉淀物,影响了酱油的感官质量和商品价值[2]。
超滤膜工艺说明
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超滤膜工艺说明一、引言超滤膜是一种过滤技术,它利用具有高分子量的特殊材料制成的膜,对溶液进行过滤,实现物质的分离和纯化。
超滤膜工艺具有高效、低耗、环保等优点,广泛应用于各个领域。
本文将对超滤膜工艺的原理、过滤精度、组件组成、运行条件、应用领域、优势特点、维护保养和注意事项进行详细说明。
二、工艺原理超滤膜工艺的原理是利用压力驱动,使溶液在膜表面流动,同时截留颗粒物和细菌等杂质,从而达到过滤效果。
超滤膜的孔径范围在1-100纳米之间,可截留悬浮物、胶体、细菌和部分病毒等微粒物质。
在压力的作用下,溶液中的水分子等小分子物质可以通过膜孔,而大分子物质则被截留,从而实现物质的分离和纯化。
三、过滤精度超滤膜的过滤精度是其重要的技术指标之一。
超滤膜的过滤精度越高,其分离效果越好。
一般来说,超滤膜的过滤精度在1-100纳米之间,可以截留大部分悬浮物、胶体、细菌和部分病毒等微粒物质。
而不同的超滤膜材料和工艺条件也会影响其过滤精度。
四、组件组成超滤膜工艺的组件主要包括超滤膜、膜壳和附件等。
其中,超滤膜是核心组件,负责实现物质的分离和纯化;膜壳是超滤膜的支撑结构,用于安装和固定超滤膜;附件则包括泵、管道、阀门等辅助设备,用于实现溶液的输送和调节。
五、运行条件超滤膜工艺的运行条件主要包括温度、压力和pH值等。
在运行过程中,需要保持一定的温度、压力和pH值范围,以保证超滤膜的正常运行和延长其使用寿命。
同时,还需要注意防止超滤膜受到污染和损伤,及时清洗和维护。
六、应用领域超滤膜工艺广泛应用于各个领域,如食品工业、制药工业、医疗保健、环保水处理等。
在食品工业中,超滤膜工艺用于制造低脂牛奶、果汁和酒类等产品;在制药工业中,超滤膜工艺用于分离和纯化蛋白质、酶和细胞培养物等生物制品;在医疗保健中,超滤膜工艺用于血液透析、腹膜透析和药物渗透等治疗;在环保水处理中,超滤膜工艺用于污水处理和饮用水净化等方面。
七、优势特点超滤膜工艺具有以下优势特点:高效过滤效果,可实现物质的分离和纯化;低耗能,节约能源;环保无污染,不需要使用化学试剂;易于操作和维护;稳定性高,可长期稳定运行;适用于各种规模的处理工程。
酱油醋过滤器设备工艺原理

酱油醋过滤器设备工艺原理酱油醋过滤器设备是用来去除酱油、醋等液体中不需要的杂质和微粒的一种设备。
其工艺原理主要包括过滤器的结构组成、过滤原理及其过滤效果等方面。
过滤器结构组成酱油醋过滤器设备通常由进料口、过滤介质、过滤筒、出料口等基本部分组成。
具体的结构形式可以根据不同的使用需求进行设计和制造。
进料口进料口是指进入设备的材料的入口,通常是一个圆形的管道或口子。
进料口的大小和口径可以根据进料的物质和工艺要求进行设计。
过滤介质过滤介质一般采用膜式过滤材料,如滤布、滤纸、滤网等。
在酱油醋过滤器设备中,选择过滤介质需要考虑到材质的耐酸碱性、渗透速度、分离效率等因素。
不同的过滤介质可能会对所处理的物质产生不同的影响,因此选择合适的过滤介质显得尤为重要。
过滤筒通常是一个中空的圆柱形结构,内部贴附有过滤介质。
当进入过滤器的液体通过过滤介质时,其中的杂质和微粒会被捕获在过滤介质上,从而达到过滤的效果。
出料口出料口是指材料从设备中流出的出口,通常是一个小口子或者管道。
出料口的大小和口径可以根据出料物质的性质和应用工艺要求进行设计。
过滤原理酱油醋过滤器设备的主要过滤原理是静电吸附。
过滤介质上带有负电荷的静电能够吸附带有正电荷的杂质和微粒,从而将其过滤掉。
此外,物理过滤也是一种重要的过滤原理。
通过选择合适的过滤介质,可以过滤掉不同尺寸和形态的颗粒、污染物等,从而达到净化目的。
过滤效果酱油醋过滤器设备可以有效地去除液体中的杂质和微粒,从而提高产品质量和工艺效率。
过滤效果直接影响到过滤器设备的使用效果和用户满意度。
在实际应用中,过滤介质的选择、过滤筒的设计、过滤原理的调整等因素都会影响到过滤器的效果。
酱油醋过滤器设备的操作流程如下:1.将待过滤的液体倒入进料口;2.液体通过过滤介质进入过滤筒;3.此时杂质和微粒被筛选出来,纯净的液体从出料口流出;4.使用完毕后,清理过滤筒和过滤介质。
应用领域酱油醋过滤器设备广泛应用于食品、保健品、化妆品等行业中。
耐压型超滤膜设备在酱油制造中的应用研究
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耐压型超滤膜设备在酱油制造中的应用研究酱油是一种重要的调味品,被广泛应用于全球各地的菜肴中。
随着人们对食品品质和安全的要求提高,酱油制造业也在不断寻求创新和改进。
耐压型超滤膜设备作为一种新型的膜分离技术,正在酱油制造中得到越来越多的应用。
1. 超滤膜技术简介超滤膜是一种以孔径为准分子级别的多孔膜,其孔径通常在10nm-0.1μm之间。
与传统的过滤技术相比,超滤膜具有更高的净水效率和更好的分离效果,可以有效去除悬浮物、微生物、重金属离子等,同时保留酱油中所需的有机物质。
2. 超滤膜设备在酱油制造中的应用2.1 澄清过程中的应用酱油在制造过程中存在悬浮物和浑浊物质,常规的澄清方法包括离心分离和过滤。
而超滤膜设备的应用可以有效去除杂质,提高酱油的澄清度。
超滤膜设备利用其独特的分离机制,可以选择性地去除微小分子,同时保留有机酸、氨基酸等对酱油风味和品质具有影响的物质。
2.2 浓缩和脱盐过程中的应用在酱油制造过程中,需要将酱油进行浓缩以增加其风味和浓郁度。
传统的浓缩方法通常利用蒸发器,但这种方法存在能源消耗大和食品成分易受热破坏的问题。
超滤膜设备的应用可以在较低的温度下进行浓缩过程,不仅可以减少能源消耗,还可以更好地保留酱油中的有机物质。
同时,超滤膜设备还可以用于脱盐过程,去除酱油中的过多盐分,使其更适合消费者的口味需求。
2.3 酱油酿造中的应用酿造过程中,酱油需要经历发酵、曝晒等步骤,这些过程中容易受到微生物和杂质的污染。
超滤膜设备的应用可以在发酵过程中实现离心剂的回收和回用,降低杂质对发酵产物的影响,提高酱油的品质和稳定性。
此外,超滤膜还可以用于酱油的成品过滤,使得酿造完成的酱油更加纯净、口感更好。
3. 超滤膜设备的优势和前景超滤膜设备在酱油制造中的应用具有许多优势。
首先,超滤膜设备可以实现自动化操作,降低劳动成本。
其次,超滤膜设备具有较长的使用寿命和较低的维护成本,能够满足酱油制造厂商的持续生产需求。
超滤膜工艺说明

超滤膜工艺说明
超滤膜是一种介于微滤和纳滤之间的膜分离工艺。
其工艺原理是利用超滤膜对待处理液体进行过滤,通过膜孔的大小排除溶液中的较大分子和颗粒物质,同时保留较小分子物质和溶液中的溶质。
超滤膜工艺的主要步骤包括预处理、超滤膜组件、过滤操作和回收浓缩四个环节。
1. 预处理:将待处理液体进行预处理,包括去除悬浮物、颗粒物、沉淀物等杂质。
预处理一般通过预处理系统完成,可以使用物理方法如过滤、沉淀等,也可以采用化学方法来去除杂质。
2. 超滤膜组件:超滤膜组件包括超滤膜模块和相应的膜包装部件。
超滤膜模块通常采用中空纤维膜、平板膜或螺旋膜等,可以根据具体需要选择合适的膜组件。
3. 过滤操作:待处理液体通过超滤膜组件进行过滤操作。
液体经过超滤膜后,溶液中的较大分子和颗粒物质被截留在膜表面,而较小分子物质和溶质通过膜孔透过,形成被分离的滤液。
4. 回收浓缩:超滤膜工艺还可以用于回收浓缩溶液中的有用物质。
超滤膜的孔径可以选择适当的介于被分离物和溶质之间,使得溶质能够通过膜而被截留在溶液中,从而实现溶液的浓缩。
超滤膜工艺在工业应用中广泛用于水处理、污水处理、饮料加工、制药、生物技术等领域。
它具有过滤效率高、操作简单、
膜耐腐蚀等优点,并且可以有效地分离溶液中的各类溶质和悬浮物。
酱油膜澄清过滤工艺及膜污染机理研究
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酱油膜澄清过滤工艺及膜污染机理研究《酱油膜澄清过滤工艺及膜污染机理研究》是指以酱油为底物,利用膜过滤技术对其进行澄清过滤,并对该过程中膜污染的机理及机理进行研究。
一、酱油膜澄清过滤工艺1. 原料准备:酱油原料采用优质的食盐、水、高精度的麦芽醪和木质醣,通过物理方法进行混合,并在正常温度和低温条件下充分发酵生产而成。
2. 澄清过滤:将酱油分为浓汁澄清过滤和清液澄清过滤两种方式,分别使用不同的膜材料,如PVDF膜、PTFE 膜、PA膜、碳化膜等,进行澄清过滤,实现酱油的澄清目的。
3. 澄清后的质检:澄清后的酱油要经过其它的检测,检测项目包括口感、气味、外观、PH值等,以确保澄清后的酱油达到国家有关标准要求。
4. 消毒:为了保证得到的酱油无菌,应采用包括蒸汽消毒、紫外线照射、化学消毒等多种方法进行消毒,以防止酱油中的细菌污染。
二、酱油膜污染机理研究1. 生物污染:当酱油原料在生产加工过程中受到污染时,会引起膜上的生物污染,造成膜阻力的升高,影响膜的澄清效果。
2. 物理性污染:由于酱油的浓度较高,其中含有大量的有机物,这些有机物会附着在膜表面,形成垢物,也会使膜阻力增加。
3. 化学性污染:酱油中含有多种酸类物质,这些物质可能会与膜表面发生反应,形成污垢,也会造成膜阻力的升高。
4. 热污染:酱油的温度较高。
如果膜的温度超过所使用的膜材料的最高耐热温度,则会引起膜表面的热污染,从而造成膜的损坏。
三、结论酱油膜澄清过滤工艺及膜污染机理的研究,有助于提高酱油产品的品质,也为膜污染问题的有效解决提供了参考依据。
在实际生产中,应在酱油原料的准备和澄清过滤、质检等步骤中,采取有效的控制措施,以避免膜污染,保证酱油的品质。
酱油浓缩提纯传统工艺与膜技术对比分析
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酱油浓缩提纯传统工艺与膜技术对比分析
酱油浓缩提纯传统工艺大多数采用板框过滤或水平过滤机过滤。
由于酱油粘度高、污染重,这几种过滤方式都不能满足厂家要求,要么过滤效果差,劳动强度大,要么寿命短,达不到调味品厂家过滤分离、除菌、除杂要求,经常出现质量事故,产品质量无法保证。
酱油浓缩提纯采用膜技术,具有如下特点:100%截留掉悬浮物,提高酱油品质,不截留小分子蛋白、有机酸、色素、香味等有效成份,保持风味。
酱油浓缩提纯采用膜技术脱除酱油中氯化钠的同时大限度保留酱油中的氨基酸,可应用于生抽、老抽、鱼露等调味品。
酱油浓缩提纯采用膜技术实现在常温下对酱油浓缩提纯。
采用超滤膜处理生酱油的技术
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采用超滤膜处理生酱油的技术
宋钢
【期刊名称】《中国酿造》
【年(卷),期】2004(000)002
【摘要】该文阐述了使用超滤膜装置进行过滤和澄清后,得到了基本无菌,理化指标无大变化,不损害原有风味,味道丰满圆润的酱油.超滤膜采用聚乙烯醇,操作压力为0.09MPa~0.11MPa,温度为室温,循环液流速为300L/min.
【总页数】2页(P25-25,27)
【作者】宋钢
【作者单位】北京圣伦食品有限公司,北京,100076
【正文语种】中文
【中图分类】TS264.2
【相关文献】
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天然晒露发酵工艺酿造的生酱油,由于工艺原因,生产的酱油存在澄清度不高,大良沉淀问题,尤其是成品酱油在货架期出现的二次沉淀现象,影响了酱油的外观,而大分子蛋白质是导致酱油二次沉淀的主要原因。
酱油沉淀的原因:
传统酱油杀菌,主要是通过加热,酱油中的蛋白质和还原糖等成分经过较高温度加热后易出现沉淀现象,并对口感产生影响,造成酱油风味的损伤。
酱油超滤膜过滤技术:
超滤膜孔径为0.01-0.1UM,而酱油中易产生沉淀的蛋白的分子量都是在几万以上,完全可以通过超滤膜的截留作用去除大分子蛋白。
采用先进的超滤膜分离技术,直接对生酱油进行过滤,在除去各类微生物的同时,除去了大分子的颗粒和胶体颗粒,使酱油的色泽鲜艳,体态澄清,风味更鲜美,长期存放无沉淀物,质量得到显著的提高。
酱油超滤膜过滤的工艺:
生酱油→硅藻土过滤→超滤系统→灭菌(可选择不灭菌)→灌装
酱油超滤膜过滤的技术优势:
1.分子级过滤,去除沉淀,不会出现沉淀和细菌超标问题
2.颜色透亮,延长了酱油的货架期
3.灭菌效果好,能达到100个/ml以下
4.常温下运行,不改变酱油的原来的风味
5.设备采用卫生级材料,符合QS认证
超滤膜过滤在酱油中的应用:
低温高稀工艺酱油、天然晒制工艺酱油或固态发酵酱油。
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