质检工作流程与标准(初稿)
质检工作程序及标准
质检工作程序及标准（一）质检工作的基本程序PDCA（PLAN；DO；CHECK；ACTION）循环是全面质量管理的基本程序，亦是酒店督导工作的重要步骤。
1.分析现状，找出问题。
根据酒店顾客的物质需求和精神需求，主要从五个方面提高服务工作质量，即：服务态度和仪容仪表、设施完好程度、材料供应（包括服务方式、程序、技能技巧等）及环境（含酒店环境及工作环境）。
根据检查内容，填写检查日报表。
2.分析产生问题的原因。
问题发生的因素主要有：人的因素、设施因素、环境因素、方法因素、材料因素等。
3.找出主要影响因素。
4.制定解决问题的措施计划。
该计划应明确“5W1H”。
即：WHY：为什么制定这项措施。
WHAT：解决什么问题，达到什么目的。
WHERE：在什么地方采取这一措施。
WHO：由谁或那个部门执行。
WHEN：每项措施开始及完成时间。
HOW：执行和完成措施的方式。
5.严格执行计划。
6.检查计划执行情况。
7.总结经验。
好的规章制度要坚持，总结提高，加以推广。
8.提出遗留问题，做出下阶段改正计划方案。
（二）质检检查的依据、范围、方式1.依据：依据酒店各项规章制度、“酒店奖惩条例”，对酒店员工进行督导检查。
2.范围：酒店各部门各岗位的人员、工作及设施，均属督导检查之列（重点是服务部门）。
3.方式：1)常规督导检查：2)每日检查若干岗位。
3)每周对各部门抽查一遍。
4)检查后，当日填好“每日督导记录”上报总经理。
②专题督导检查：1）每日由行政部围绕工作的若干方面，如：员工仪容仪表、服务态度、服务质量、设施运转状况，卫生状况等，做出专项督导检查计划进行督导检查。
2）各部门根据行政部计划，做出相应的部门督导检查计划。
③明察暗访：1）不定期邀请本行业的专家，以客人身份住酒店，对酒店存在的问题进行检查。
2）暗访的专家可采取固定邀清形式，1年2至3次，每次数日，酒店提供食宿，也可采取不固定形式，1年若干人，免费食宿。
3）这种形式需采取秘密形式，只有总经理及行政部了解。
质检工作流程
（8）质检人员拍照与制作明细；
（9）最后汇总完成合规质检报告。
2、退单质检
（1）收集各区域退单工单明细；
（2）收集各区域商家数量信息；
（3）分配复查人员片区数量与商家数量；
（4）复查人员筛选对应商家装维问题退单工单信息；
（5）预约用户上门复查的时间与地点；
（6）发现虚假退单直接由复查人员现场按照规范装机；
（7）复查人员完成现场装机拍照与制作明细；
（8）最后汇总完成退单质检报告。
3、质检报告
最后汇总合规报告与退单报告完成当月《质检报告》。
质检工作流程
一、质检流程图
1、合规工作流程
2、退单处理流程
二、质检流程
质检程序
工作步骤
1、合规质检
（1）收集各区域归档工单信息；
（2）收集各区域商家数量信息；
（3）分配质检人员片区数量与商家数量；
（4）质检人员筛选对应商家工单信息；
（5）与户预约上门质检合规时间与地点；
（6）咨询用户对装机师傅与装机满意度；
产品质量检验程序
产品质量检验程序在生产过程中，产品质量检验是确保产品符合质量标准的重要环节。
本文将介绍产品质量检验的程序，包括质量检验的目的、流程、方法和结果评估等方面。
一、质量检验的目的质量检验的主要目的是确保产品的合格率和可靠性。
通过检验，我们可以及时发现并纠正产品制造过程中的问题，提高产品质量，满足客户的需求和期望。
同时，质量检验也可以帮助企业降低成本、增强竞争力。
二、质量检验的流程质量检验的流程一般包括取样、测试、评估和记录等步骤。
1. 取样：根据检验标准和要求，从生产线上随机选取代表性样品。
2. 测试：对取样的产品进行相关的物理、化学、机械等测试，以评估其质量和性能。
3. 评估：根据测试结果和预设的质量标准，判断产品的合格性，并记录合格或不合格的结论。
4. 记录：将检验过程中的相关数据和结果进行记录，包括样品信息、检验结果、检验员等。
三、质量检验的方法产品质量检验可以采用各种方法和工具，下面介绍两种常用的方法：1. 外观检验：通过肉眼观察产品的外观，检查是否有瑕疵、变色、变形等表面缺陷。
2. 功能性检验：根据产品的设计要求，进行相应的功能测试，如电器产品的电流、电压测试，机械产品的运转试验等。
除了以上方法，还可以根据产品的特点和要求，采用其他专业的检验方法，如X射线检测、声波检测、拉力测试等。
四、质量检验结果评估在质量检验中，根据检验结果的合格与否，可以分为合格品和不合格品。
1. 合格品：符合质量标准和要求，可以正常出货或投入市场。
2. 不合格品：不符合质量标准和要求，需要进行相应的处理，如修复、重新制造或报废等。
对于不合格品，企业需要追溯其原因，采取相应的纠正措施，确保类似问题不再发生，并承担相应的责任。
五、质量检验的重要性质量检验在产品生产中具有重要的作用：1. 保证产品质量：通过检验，可以发现和排除产品生产过程中的缺陷和问题，确保产品的质量稳定和一致性。
2. 提高客户满意度：优质的产品可以满足客户的需求和期望，提高客户对企业的信任和满意度。
产品质检中的工作流程与配合要求
产品质检中的工作流程与配合要求在如今竞争激烈的市场环境下，为了确保产品质量和满足消费者需求，产品质检成为一个至关重要的环节。
本文将介绍产品质检的工作流程，并探讨在该流程中各方需如何配合，以确保有效的质检结果。
一、质检前的准备在正式进行质检之前，有一些必要的准备工作需要完成。
首先，对产品的质量标准和要求进行明确的定义。
这包括制定质量检测的指标和标准，并确保各方达成共识。
同时，还需要准备相关的设备和工具，以及物料和样本，以便进行实际的检测。
二、质检的具体步骤1. 样本采集与信息记录在进行产品质检之前，需要采集一定数量的样本。
这些样本应该能够代表产品的整体质量状况。
在采集样本的过程中，需要详细记录每个样本的相关信息，包括生产日期、型号、批次等。
2. 检测与分析在进行实际的质检工作时，需要使用适当的检测方法和设备。
根据产品的具体特点和质量标准，可以选择使用物理、化学或其他相关的检测手段。
在检测的过程中，需要注意准确和规范操作，以保证结果的准确性和可靠性。
同时，对检测结果进行详细的记录和分析，以便后续的处理和改进。
3. 质量评估与判定根据质检的结果，对产品的质量进行综合评估和判定。
这包括将检测结果与质量标准进行比较，确定产品是否符合要求。
同时，也可以对不合格的样本进行分析，找出不符合标准的原因，并提出改进措施。
4. 报告编制与反馈根据质检的结果和评估，编制质检报告。
报告应包括详细的检测结果、评估和判定，以及针对不合格样本的改进建议。
同时，将报告及时反馈给相关的生产和管理部门，以便他们及时采取相应的措施。
三、各方的配合要求1. 生产部门生产部门是产品质检过程中的重要参与者，他们需要配合质检工作的进行。
首先，他们应提供准确的样本和质量信息，以确保样本的代表性和检测的准确性。
其次，他们需要及时处理质检报告中提出的问题和改进建议，以改善产品质量。
2. 质检部门质检部门是质检工作的主要执行者，他们需要具备专业的知识和技能。
质检部工作流程
质检部工作流程正文第一篇：质检部工作流程质检部工作流程一、对原材料进行检查，配合物控部进行过磅并签字，对材料质量有问题，需及时汇报。
二、各工序检查下料组：重点控制：1、主构件尺寸偏差.火焰切割面平整度.熔缺口.氧化皮及接板焊缝外观质量。
2、按批次进行工序交接.并在构件表面做好明显标识便于区分。
3、实行首件制度，以当天需生产的部件先做好样板（特别是钻孔部件），检查合格后方能批量生产，防止出现大批量质量问题。
4、零部件经检查合格后，由统计人员清点数量通过工序交接流入下道工序或者入库发于现场。
5、联系资料室，根据合同要求对项目原材取样，报检到库房。
组立组：1. 重点控制十字交叉焊缝。
2. 构件垂直度.腹板中心偏移度检查。
3. 实行首件制度，防止错组等现象。
4. 以工序交接制度，检查合格后流入下道工序。
埋弧焊组：1. 实行首件制度，检查该构件焊角尺寸.焊肉.焊缝外观。
2.按批量进行工序交接，避免检查漏洞。
3. 重点检查：焊缝表面气孔.夹渣.偏弧.补焊外观成型等质量问题。
4. 检查合格后以工序交接制度流入下道工序。
铆工组：1. 实行首件制度，以全程跟踪方式重点检查。
2. 参与放样.画线.生产过程中的检查，防止避免人为原因导致构件报废现象。
3. 重点检查构件几何尺寸，零部件装配精度.垂直度及工艺要求，防止错装.漏装等现象。
4. 检查合格后，以工序交接制度流入下道工序。
5. 未经检查构件严禁施焊。
气保焊: 1. 实行首件制度，焊缝是否按工艺要求施焊。
2. 重点控制：检查焊缝外观成型.焊角尺寸。
防止假焊.漏焊现象。
3. 构件按批次以工序交接制度检查合格后方能流入下道工序。
火校装车：1. 实行首件制度，重点检查构件旁弯.扭弯现象（主.次钢）。
2. 以工序交接制度检查合格后流入下道工序。
3. 禁止在油漆组进行火焰校直工作，防止安全事故发生。
油漆组：1. 实行首件制度，按工序交接制度分批检查，检查合格后经统计后方能入库。
质检工作流程
质检工作流程及标准一、质检流程图（一）内部质检工作流程二、图书质检各阶段重点注意事项（一）脚本阶段脚本稿件一般分为初检、复检，操作方法为：在word 稿件中以修订、批注形式进行标注。
修订用于对错误进行直接修改；批注通常用于提出整体问题、做说明或质疑。
脚本审稿阶段注意事项如下：量小（二）1.0线稿阶段线稿完成后，由项目负责人及图书负责人对所有基础问题进行修改。
线稿提交质检时，需附1.0线稿质检确认单，以确保重点基础问题在各质检阶段被重点关注。
1.0完成质检后，项目组需对所有提出的问题进行核红确认，不作修改的问题，需严格逐条与质检当事人一一确认。
以确保进入下一检时，100%无遗留问题。
1.0线稿阶段重点注意事项及质检确认单如下：（三）2.0色稿阶段色稿排版完成后，由项目负责人及图书负责人对所有基础问题进行修改。
色稿提交质检时，需附2.0色稿质检确认单，以确保重点基础问题在各质检阶段被重点关注。
2.0完成质检后，项目组需对所有提出的问题进行核红确认，不作修改的问题，需严格逐条与质检当事人一一确认。
以确保进入下一检时，100%无遗留问题。
2.0阶段为排版检测中最重要的一环，本阶段结束后，文件需可达到样书标准。
2.0线稿阶段重点注意事项及质检确认单如下：（四）3.0排版定稿阶段此阶段重点任务为查漏补缺，进入此质检阶段时，文件需达到打样书标准，不可有任何遗留问题，严格来说，不可有硬伤。
进入本阶段质检前，需提交《样书打印申请单》，由项目负责人及图书负责人签字确保无硬伤，最终由部门负责人签字，确保可打样书。
《样书打印申请单》如下：二、课件质检阶段重点注意事项（一）课件所有素材检测设计图完整（无缺失元素）、清晰、图层正确，没有多余的元素（脏点，漏边、毛刺）（二）界面&互动性检测点击所有互动链接，用户体验方面的检测。
（使用检测报告模板写明问题）（三）交生产前，项目负责人和部门主管须对产品进行最终的审核把关。
质量检查标准作业流程SOP
ZCD21-30100充电机质量检查标准作业流程（SOP）编制：帅波明审核：游永亮批准：发布日期：2011年7月6日 实施日期：2011年7月8日文件修改记录版本日期章节页码修改范围及依据V1.0 2011.7 首次出版纸质文档发至：质检部、生产部、技术部电子文档发至：深圳研发中心目录一、单板PCB装联检查 (4)二、单板调试检查 (4)三、主功率板装联检查 (4)四、主功率板调试检查 (7)五、产品总装配检查 (7)六、产品出厂测试检查 (8)附录A、质量检查合格标准 (9)附录B、制造质量过程控制，物流区域划分 (10)按照《ZCD21-30100生产工艺》，对产品制造过程进行质量检查，主要分为各单板PCB装联检查、各电路板的单板调试检查、主功率板装联检查、主功率板调试检查、产品总装配检查、产品出厂测试检查。
一、单板PCB装联检查首先对电路板进行清洗、编号、进行目测检查，对器件插错、插反、虚焊、焊接短路进行质量标识，合格则粘贴“检ok”印章标识，将各单板存放到“PCB装联合格品”区域；不合格则在不合格部位粘贴“”红色箭头标识，将各单板存放到“PCB装联不合格品”区域。
（注意：数字控制板烧录V1.02版本程序，并在CPU芯片Atemag64中间粘贴V1.02标签）二、单板调试检查所有单板均需调试，合格则粘贴“QC PASS”标识，调试合格则存放到“单板调试合格”区域，调试不合格则存放到“单板调试不合格”区域，并标签注明不合格原因。
只有单板调试合格的数字控制板、电源板1、电源板2、PFC驱动板、LLC驱动板才能转入主功率板装配、焊接。
三、主功率板装联检查主功率板（以下简称主板）贴片、插件焊接全部完成后，必须清洗、凉干。
然后进行质量检查，合格品存放到“主板待测试”区域，不合格品存放到“主板装联不合格”区域。
所有检查结果均按照编号作记录，不合格品将按要求返工。
注意：（1）检测项目全部合格者粘贴合格标识，如果有一项不合格，则必须粘贴不合格标识，同时在质量检查记录本上记录不合格项目，为返工提供依据。
文件质检工作流程
文件质检工作流程1. 背景说明文件质检是指对文件的内容、格式、准确性和规范性进行审核和检查的过程。
文件质检的目的是确保文件符合相关要求，以保证文件的可靠性和有效性。
本文档将介绍文件质检的工作流程和相关注意事项。
2. 文件质检工作流程文件质检涉及以下几个主要步骤：2.1. 文件接收文件质检的第一步是接收待检文件。
文件可以通过电子邮件、文件共享系统或其他途径提交给质检人员。
在接收文件时，应确保文件完整且包含所有必要的内容。
质检人员应记录文件接收的时间和来源。
2.2. 文件检查在文件质检的检查阶段，质检人员将对文件进行详细的检查。
这包括以下方面的内容：- 内容检查：质检人员将仔细审查文件的内容，确保其准确性、完整性和合规性。
- 格式检查：质检人员将检查文件的格式是否符合要求，包括文档布局、字体、字号、文本对齐等。
- 标准检查：质检人员将根据相关标准对文件进行检查，确保文件符合标准的要求。
文件检查过程中，质检人员应记录检查的结果和发现的问题，并与相关人员进行沟通和讨论。
2.3. 问题反馈在文件检查的过程中，如果发现任何问题或不符合要求的地方，质检人员应及时向相关人员提出反馈。
问题反馈应包括具体的问题描述、建议的改进方案以及对问题的重要性评估。
2.4. 修改和再检查在收到问题反馈后，相关人员应及时修改文件。
修改后的文件将重新提交给质检人员进行再次检查。
再次检查的目的是确认问题是否得到解决，文件是否符合要求。
如有必要，可采用抽样检查的方法对修改后的文件进行检查。
2.5. 文件审核当再次检查确认文件符合要求后，文件将进入审核阶段。
文件审核由专门的审核部门或个人进行。
审核人员将对文件进行综合评估，包括内容的准确性、完整性、合规性和规范性。
审核人员可以根据需要提出修改意见或要求对文件做出进一步修改。
2.6. 文件批准当文件通过审核并达到要求后，文件将由有批准权的人员进行批准。
批准人员将对文件进行最终确认，并签署相应的批准文件。
食品厂质检的工作流程
食品厂质检的工作流程一、引言食品安全是关乎国计民生的大事，食品质量检验是保障食品安全的重要手段。
食品厂质检工作流程是指食品生产企业在生产过程中，对原料、辅料、半成品、成品等进行一系列检验、检测、分析和监控的活动。
为确保食品安全，我国制定了《食品安全法》等相关法律法规，对食品生产企业的质量检验提出了严格的要求。
本文将从食品厂质检工作的实际操作出发，详细介绍食品厂质检的工作流程。
二、食品厂质检工作流程1. 原料检验（1）采购原料：食品厂采购部门应根据生产需求，选择具备合法资质的供应商采购原料。
采购合同中应明确原料的质量标准和验收标准。
（2）原料验收：原料到货后，质检部门应对照采购合同和原料质量标准进行验收。
验收内容包括原料的品种、规格、数量、包装、标识、质量证明文件等。
（3）原料抽样：验收合格的原料，质检部门应按照国家相关标准进行抽样。
抽样方法有随机抽样、分层抽样等。
微生物等项目的检验。
检验方法参照国家相关标准执行。
（5）原料判定：根据检验结果，对原料进行合格、不合格判定。
合格原料允许投入使用，不合格原料应退货或作无害化处理。
2. 辅料检验（1）采购辅料：食品厂采购部门应根据生产需求，选择具备合法资质的供应商采购辅料。
采购合同中应明确辅料的质量标准和验收标准。
（2）辅料验收：辅料到货后，质检部门应对照采购合同和辅料质量标准进行验收。
验收内容包括辅料的品种、规格、数量、包装、标识、质量证明文件等。
（3）辅料抽样：验收合格的辅料，质检部门应按照国家相关标准进行抽样。
抽样方法有随机抽样、分层抽样等。
（4）辅料检验：质检部门对抽取的辅料样品进行感官、理化、微生物等项目的检验。
检验方法参照国家相关标准执行。
（5）辅料判定：根据检验结果，对辅料进行合格、不合格判定。
合格辅料允许投入使用，不合格辅料应退货或作无害化处理。
3. 半成品检验（1）生产过程监控：质检部门对生产过程中的关键控制点进行监控，确保生产过程符合工艺规程和卫生要求。
质检工作流程
质检工作流程一、针对本项目制定的规章制度，结合质检部职责，制定本工作流程。
二、质检部职责：1.落实项目质量责任制，制定创优规划、质量计划和质量保证措施，负责落实实施。
2.与工程部、试验室、测量队配合做好原材料质量验收及分项、分部、单位工程质量验收，做好竣工质量验收。
3.组织质量知识培训，实施培训计划。
负责单位、分部、分项开工报告的整理。
4.做好与监理工程师的沟通工作，负责现场工序完工报验工作。
负责质检资料的收集、签认、评定、归档工作。
5.负责现场施工质量巡检、质量监督工作，及时发现质量隐患并予以排除。
负责关键工程及隐蔽工程的质量控制。
6.配合总工、项目经理以及上级单位组织的质量检查。
7.负责收集质量信息，及时报送质量报告或报表。
配合总工完成实施性施工组织的编制工作。
8.参与质量事故调查。
三、工序报检流程1）工序报验条件1.工序已完工；2.现场质检员完成自检并合格；3.自检资料真实、齐全；4.工程实施过程中现场质检员、项目部质检工程师、项目部工程技术部指出的问题已经得到纠正；5.填写自检资料，向质检部负责人提交，签字。
6.向监理工程师报检合格后，签字、存档。
2）工序验收内容工序验收经现场质检员验收合格后报项目部质检负责人，工作内容包括工程实体验收和资料验收。
实体验收包括内在质量和外在质量两部分。
实体验收现场技术人员必须亲自动手实测实量，掌握第一手资料。
合格后报检，不合格报现场质检员，由现场质检员及时复查，以口头指令或书面整改通知。
整改后由工区检查合格后报项目部质检部确认后报检；资料验收包括过程记录和自检资料等一切与本工序有关的保障资料。
3）工序验收成果1.工序验收完毕，项目质检部报专业监理工程师签认检验资料并填写验收记录，分类保存；2.项目质检部统计现场质检员的首次报验合格率；3.对于过程中指令的问题，将续记处理结果；4.填写相应的隐蔽工程检查记录表；5.检验资料签认，质检部留存。
4）工序报验流程5） 1.按照相关质量报验工艺流程和工序检查程序，每道工序完工后首先由现场质检员进行自检，自检合格后马上填写质检资料，由现场质检人员申报项目部工程技术部及质检部进行检查认可。
52 品质检验标准检验流程
品质检验标准检验流程
品质检验标准检验流程包括以下步骤：
1. 确定检验标准：明确品质检验标准，包括质量要求、规格、数量、
交期等。
2. 准备检验工具：根据品质检验标准，准备所需的工具和设备，如量具、检测仪器等。
3. 确定检验项目：根据产品或服务的质量特性，确定需要检验的项目。
4. 做好检验记录：按照检验项目，对产品或服务的质量特性进行检验，并做好记录。
5. 进行质量分析：根据检验记录，对产品质量进行详细分析，找出不
合格的原因。
6. 反馈质量问题：将质量问题反馈给相关部门，协同制定改善措施，
确保产品或服务的质量符合要求。
7. 跟踪验证：对质量问题进行跟踪验证，确保问题得到解决，并重新
进行检验，直到产品质量符合要求。
在品质检验过程中，需要遵循以下原则：
1. 科学性原则：根据产品或服务的特性，选择合适的检验方法，确保
检验过程的科学性和准确性。
2. 严格性原则：严格按照检验标准进行检验，不放过任何质量问题，
确保产品或服务的质量符合要求。
3. 公正性原则：在检验过程中，保持公正、客观的态度，确保检验结
果的公正性和客观性。
4. 保密性原则：在检验过程中，需要保护客户的商业秘密和隐私，不
泄露任何与产品或服务有关的信息。
通过以上步骤和原则，可以确保品质检验的准确性和可靠性，从而保证产品或服务的质量符合要求。
质检工作流程与标准(初稿)
质检工作流程与标准(初稿)质检工作流程与标准简述质检（Quality Inspection）是保证产品或服务的质量标准满足客户需求的过程。
合格的质检工作不仅是客户信任的基础，更是保证企业具有在市场中竞争力的重要手段。
质检工作围绕着产品或服务的质量标准，依据制定的流程和标准进行全面、严格的验证和检测，以确保产品或服务符合客户需求和企业要求。
本文旨在探讨质检工作的基本流程以及标准化要求，以帮助企业在日常质检工作中更加有效地运用这些原则。
质检工作流程质检工作的流程可以大致分为三个主要阶段：VOC收集、检测和显影、问题解决。
以下是如何按照这些步骤进行质检的具体方法。
VOC收集最开始的步骤是获取用户反馈。
客户的意见和建议非常重要，因为他们是最终用户。
他们最能判断产品和服务是否达到了预期的质量标准。
可以通过以下方式收集客户反馈：1. 调查问卷：可以采用定量和定性方法获取产品和服务的反馈。
2. 互动交流：建立直接与客户的沟通渠道，例如热线、在线聊天等。
3. 社交媒体：可以轻松收集客户的反馈或意见，体现企业对客户的关注程度。
检测和显影在这一阶段中，需要对产品或服务进行有效的检测和验证。
可以通过以下方式进行检测：1. 抽样检测：在批量生产中，可以通过随机选取数据样本来验证其中部分数据的质量。
2. 100%检测：在质量要求较高的场合，可以对每一个细节和步骤进行检测。
3. 可靠性实验：在实验室环境内进行受控的测试，以检测产品在真实使用场景下的表现。
问题解决检测过程的完备与严谨性是前期准备工作的必要保障，而问题解决阶段则可以评估生产过程的优劣。
如果出现了问题，需要快速地识别并解决问题。
可以通过以下方式解决问题：1. 8D报告：通过逐步分析问题的来源、确定解决方案、实际执行方案、并验证解决方案的有效性，最终解决问题。
2. PDCA循环：通过计划-实施-检查-行动四个阶段推进持续质量改进。
3. KAIZEN活动：通过现场管理、5S整理、设备改进等精益生产方法，实现生产流程的持续改进。
质检的工作职责与流程
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质检员岗位职责和工作流程5篇(通用)
质检员岗位职责和工作流程5篇（通用）质检员岗位职责和工作流程篇11、协助技术负责搞好产品的日常生产质量管理工作。
2、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量和设计要求的操作，有权提出制止，并立即上报技术负责处理。
3、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。
4、对出现的质量问题，要及时上报番禺品质经理和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。
5、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。
6、在产品生产的中期或结束时，协助技术负责填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。
质检员岗位职责和工作流程篇21、负责原、辅料、生产样品、外来样品的检测;2、负责对公司原辅材料进厂、成品出厂质量检验;3、实时监控在产品、产成品的质量。
4、负责对不合格产品的评审工作的监督。
纠正和预防措施的归口管理，对外部相关部门的沟通;5、能够有效进行成品监控6、熟悉细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌的检测方法及操作，能检验分析食品原料，会使用高效液相仪、原子吸收仪。
质检员岗位职责和工作流程篇3我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验1、原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。
2、提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。
食品质检工作流程
食品质检工作流程食品质检是保障食品安全的重要环节，对于食品行业来说，质检工作是至关重要的。
食品质检工作流程需要经过严格的规范和程序，以确保食品的质量和安全。
本文将介绍食品质检工作流程的各个环节和步骤。
1. 采样。
食品质检的第一步是采样。
采样是从生产的食品中取样，以进行后续的检测和分析。
采样的目的是保证所检测的样品能够代表整个批次的食品。
在采样过程中，需要严格按照规定的方法和标准进行操作，确保采样的准确性和可靠性。
2. 样品处理。
采样后的样品需要进行处理，以便后续的检测和分析。
样品处理的步骤包括样品分析、样品制备和样品保存。
样品分析是将采样得到的样品进行分析，确定需要检测的成分和指标。
样品制备是将样品进行处理，以便于后续的检测分析。
样品保存是将处理好的样品进行保存，以确保样品的完整性和稳定性。
3. 检测分析。
检测分析是食品质检的核心环节。
检测分析包括对食品样品进行化学、物理、微生物等方面的检测和分析。
化学检测包括对食品中的营养成分、添加剂、重金属、农药等进行检测。
物理检测包括对食品的外观、质地、气味等进行检测。
微生物检测包括对食品中的微生物菌落总数、大肠杆菌、沙门氏菌等进行检测。
4. 结果评定。
检测分析后，需要对检测结果进行评定。
评定的标准是根据国家和行业的相关标准进行的。
根据评定结果，可以确定食品的质量和安全情况，以及是否符合相关的标准和规定。
5. 报告输出。
最后一步是将评定结果整理成报告输出。
报告输出是将检测分析的结果整理成报告，以便于对外通报和管理。
报告输出需要包括样品信息、检测结果、评定结论等内容，并且需要按照相关的标准和规定进行格式化和归档。
以上就是食品质检工作流程的各个环节和步骤。
质检工作是保障食品安全的重要保障，需要严格按照规范和程序进行操作，以确保食品的质量和安全。
在质检工作中，需要注重操作的规范性和准确性，以及结果的可靠性和真实性。
只有这样，才能有效地保障食品的质量和安全，保障消费者的健康。
质检工作流程
质检工作岗位标准及流程一、到货商品信息核对：根据到货商品清单，对到货商品的种类和数量进行核对。
（种类和数量不符，需第一时间联系订货人员）收到厂家邮寄到库房的商品首先由库管员观察商品的外包装是否有破损，如果有破损需要第一时间拍照，作为后期质检商品时由于商品外包装破损导致的商品质量问题的依据。
打开商品的包装箱，对商品数量，颜色，款式逐一核对，要求所得数值百分比准确。
清点商品技巧：我个人总结一个清点商品数量既准确又快速的方法，一般情况下厂家到货都是纸箱包装或者是编制袋包装，我们找来一个大一点而且质量好的纸箱，把需要清点的商品逐一倒进这个纸箱内，只要清点的人细心，一箱货很快就会被清点完毕。
而且逐一清点的时候只要商品有明显的问题一眼就可以看到。
以下为清点数量倒箱的图例：二、产品质检及商品组装根据商品的质检标准，对到货商品进行质检。
根据商品的种类不同我们质检的标准也是不同的。
充电类商品：充电类商品最主要的就是充电，如何判断商品是否是达标的商品呢？下面以六代金色伸缩按摩棒为例：首先质检员拿到这款商品应该先看，看一下商品整体是否有瑕疵，其次用手去摸，摸一下商品是否有松动的地方或者是有损坏的位置，然后开启开关以后试一下商品是否可以正常工作，各个档位是否好用，最后我们把商品的后盖拧下来，用商品的充电线给商品充电，看一下手柄上面的指示灯是否依次闪烁。
这样这款商品的充电功能就检查完毕，我们把这批质检完没有问题的商品统一装进商品的包装盒内，在装盒的时候也要注意，因为厂家来的货都是半成品，所以包装盒上面需要我们粘贴上我们诱娜的防伪贴和镭射贴，我们粘贴贴纸也是有要求的，不可以遮挡住包装盒上面的图片，文字，既要看起来美观，又要有标准化，伸缩类商品的防伪贴纸我们都是粘贴在包装盒正面，商品库位贴纸我们都粘贴在侧面的下方，包装盒贴纸粘贴完毕之后我们商品的质保卡（黑白卡）说明书放在商品的上方同时装进商品的包装盒，最后把商品的库位条码粘贴在商品的侧面下方即可。
车间质检员工作流程
车间质检员工作流程车间质检员的工作流程有哪些，车间质检员的主要工作程序包括什么。
小编给大家整理了关于车间质检员工作流程，希望你们喜欢! 车间质检员工作流程一、班前会，提前十分钟进入车间，参加清理车间班前会，点名考勤，通报上一班质量方面存在的问题，提醒员工本班在质量方面重点注意事项。
二、交接班，进入岗位进行交接班，根据交接班记录要求事项共同逐项进行检查交接，检查完毕后填写交接班记录，双方签字确认完成交接班，进入工作状态。
三、尺寸检验，进入现场后，按图纸要求对所有产品的几何尺寸进行检验，并做好记录，检查频率不得低于5%。
四、产品划线，每班对主要产品进行不低于3件的称重、划线检验，并做好检验记录。
对于试验产品要优先检验，单独存放。
五、产品抽检，对全厂各车间的待检产品进行抽检，发现不合格产品做出标示，通知车间进行返修，并对责任人按规定进行处罚。
六、发现批量不合格品要及时向安全质量部汇报，同时做好标示等待上级部门联合复检。
七、做好废品、返修品和返厂废品的统计工作。
八、完成上级部门下达的临时性工作。
九、下班前将各项记录收集、汇总、整理，将检验室的各类工具归位摆放整齐，卫生打扫干净，等待交接班。
十、产品硬度检验，从化验室取单，按炉号对每炉产品硬度抽检一次。
质检员检验工作程序一. 检验前准备：1. 相关检验资料的准备质检员在检验工作前必须准备相关检验记录表格，定单资料，标识标签。
2. 相关检验工具的准备准备检验中常用的必备检验工具，如卷尺、卡尺，开箱用小刀，确认颜色的色卡等。
3. 检验确认办的准备质检员当天下班前必须向生产车间了解次日生产计划，更改后要及时告诉质检并向相关部门索取检验依据、标准和样办。
二. 来料检验:1. 供应商来货检验外购来料检验由少璇负责，收到来货信息时，及时对其产品按照本厂制定的抽样方案进行检验，合格在入库单上签名并贴合格标示和出检验合格报告，仓库必须见到质检确认签名后方可收货。
不合格立即出物料检验报告包上级审批，上级在审批时要根据出货期的实际情况，给予处理方案，批量不合格必须做退货处理，部分或个别不良若货期不紧则做退货处理或与供应商协商后处理，货期紧除批量不合格外可考虑接收挑选处理，但必须与供应商沟通说明所需人工费必须由供应商承担。
质检工作流程
质检员/仓管员工作程序一、收货验货发货1、检验依据合同、生产指令单、确认板2、验货必备生产指令单、确认板、验货报告表3、检验程序①、收货：外协厂送来产品或到外协商仓库去验货，须有外协厂开具的送货清单，清单上须有以下内容：客户代码、本司货号、颜色、件数、单价、开单人签名。
拿到送货清单须与生产指令单核对清楚相对应有关内容（客户、颜色、件数、货号等），核对完后将送货单与产品外箱核对客户、件数、颜色、货号是否与送货单相符，如有不符，叫开单员重新开单②、对样：送来产品须与确认样、生产指令单特定内容（如材料、内里、工艺等）相符③、检验：开箱后应对箱外及箱内的的配码是否一致。
对鞋盒外的贴标货号、尺码是否与鞋子里的印字相符，特别是尺码。
对产品外观、清洁度是否符合公司质检要求，如鞋面有没污迹、鞋面与鞋底接合时是否处理干净，内里内衬的胶水是否擦干净胶水等：其次对各种搭配件是否完整进行检查，如质保卡、合格证、皮标、包装纸、拷贝纸、天皮（针对鞋底需天皮鞋）等。
验鞋时应注意两只鞋是否有色差、车工是否到位、拉帮时帮位是否有高低、面皮是否有松面、皮伤等、鞋内有否有钉子、内衬是否已贴紧等，每款鞋应根据确认板及工艺要求签定。
④、验完货后写检验报告，一式两份，一份给外协商，一份留底。
确定可以发货的叫搬运工帮发货，但货运单须在第二天拿回来交与财务，而发货单须于当天交与财务进行入帐二、处理退鞋1、客户退鞋前有退鞋单预先传真的，收到传真后应注意跟踪收货时间，如长期没收到货，应及时与客户联系反馈情况去查货，（一般短途到货时间为3-5天，长途到货时间为7-10天）；如收到退货但无客户传真的，应与客户联系叫其传真退货明细单。
2、签定：开箱后应先对退货数与退单数是否相符，进行记录。
对于退鞋应按客户退鞋明细单上的退货原因进行鉴定是否属于事实，然后一一作好原因记录。
3、处理：按“三包”规定进行处理。
按字头分好厂家（发GBE是贝尔莱特），统计数量开具出仓单，。
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6、定期与培训部和咨询部组织安排客服部门各员工进行 调研，了解大家在工作过程中的疑惑或建议，完善质检、培训 及业务各环节的工作标准与流程，更好的提升工作效率。
二、质检流程
1、质检通过录音抽检的方式对座席进行监控，发现问 题。
1 11
总计 20 13
6
3
3 45
对于后期约见话务质检抽样检查的规则暂定如下：
质检覆盖与抽样规则
入司时 常规约见
间
话务
备注
1年以上 3条/周
半年以 上
3-6个月 1-3个月
5条/周 1、涉及到线上留学专家约见的全部覆
10条/周
盖； 2、每周约见提交不足质检抽样要求的以
15条/周 当周实际数量为准；
（10 分析优缺点，给予
家、专业、办理方式
分） 学生留学方案判断
三大块不确定时）
的建议。
-10分
致命项： 1、通话中出现与客户争执、脏话等现象，此 通录音为0分； 2、通话中透露公司私密信息时，此项录音为 0分； 3、客户有明确的情绪激动或表示此通电话到 此结束时，未及时致歉并安抚对方，仍喋喋 不休进行自我诉说，导致对方反感甚至挂 机，此通录音为0分； 4、坐席态度出现明显冷淡，急躁，不耐烦， 引起客户反感，此通录音为0分； 5、由于个人原因，挖掘信息时引起对方反 感，并且未采取任何处理方法，此通录音为0 分
1个月以 内
100%质检
对于个人需质检人员抽样录音外的约见，质检将将根据大 家的文本描述进行审核，在审核中会随机检查录音中实际内容 与文本描述是否，若存在关键信息遗漏或者虚假信息的恶意提
交等情况将给予相应处罚，当然对于优秀话务也有相应奖励，
具体奖惩规则如下：
正激励
负激励
优秀录音，被
约见信息遗漏（如没有确
意向国家、办理方
式、中介注意事项、
已经咨询的中介情
况、申请城市等信息
根据话术流程跟学
未确认的 -15分
业务流 程（15
分）
生进行互动，了解 学生基本信息和留 学信息，并将学校 提供的信息整理记
录。
15
所在学校、语言情 况、意向学校、QQ微 信号码未确认的 -10分
专业情况、院校背
基础 知识 （30
景、综合实力未确 认，学生语言成绩不 好未推荐报班的-5分
分）
知识不熟练，在客户
提出问题时，无法向
业务知识熟练，各
客户提供答案（比如
项知识介绍全面，
学生对于学校的条
专业知 能够将国家差异、
件、学校的专业优
识（15 学校专业、中介及 15 势、各中介的简单介
分） DIY的办理方式要
绍等） -15分
求等相关的留学知 识详细的说明。
告知信息不全面或遗 漏 -5分
2、质检根据相应质检要求填写质检表格，记录客服问题 并打分。
3、判断是否为共性问题，进行相应问题的整理和归纳。
4、根据问题提出培训需求和整改建议给到培训部和咨询 部。
5、培训部门/业务部门收到质检反馈的问题，组织安排培 训或辅导。
6、质检针对培训改进办法进行跟踪，得到反馈结果，并 跟踪改善效果。
三、话务质检标准说明
（5分）
不出现插话、抢话 （不包含礼貌打断 客户表达。如：抱 歉，打断您一下）
5
出现插话，抢话 -5 分
整通电话表达不流
利，自我表述不肯
通话中表达流利；
定、无条理（次数大
表述明确肯定，有
于一次时） -2分
条理，未出现结
5
巴、卡壳，表述问 题言辞方法得当。
措辞不当，表述问题 方法不正确 -2分
出现通话空白（10S以 上） -1分
质检采纳，作 50/次 认国家、办理方式、中介 50/次
为培训试听
注意事项、沟通时间等）
当月约见通过 率100%
虚假信息（文本描述中学 100/月 生相关情况意愿与录音不
符）
50/次
当月话务均分 ≥90
100/月
当月话务均分≤X（根据 第一期数据再定）
50/月
特别加分项： 1、电话沟通中服务营销意 识强，主动传递公司品牌形 象，积极推荐公司服务及产 品，潜移默化为签约奠定基 础，并取得学生好感、认 可、赞美的 +5分 2、专业知识掌握非常全 面，能够结合学生基本情况 和现状，帮助学生进行院 校、专业的定位等，能够体 现留学顾问的专业与能力。 +5分
四、抽样标准与奖惩规则
5
绍，语速较快，表达 随意，无礼貌用语或
力，并向客户问好
问候语 -5分
结束前对时间点进
行确认（特别是线
服务
上留学专家，通
结束语表述不全、关
规范 结束语 话中至少确认两 （15 （5分） 次以上），并提供
5
键信息没有告知学生 查收，时间没有确认
分）
公司网址、微信、
-5分
微博等服务平台
（方法不限）。
礼仪与 态度
根据目前业务流程与内容将话务质检分为“服务规范、沟
通能力、基础知识、营销能力”四大模块，细化各模块下业 务点，根据考核细则进行打分考评，详见下列表格明细。
咨询部留学顾问话务质检标准
一级 二级目 质检细则及标准 分值
目录 录
说明
（分）
扣分情况描述
开场主动自我介
开场未主动自我介
开头语 绍，语速适中，吐 （5分） 字清晰，有亲和
5
中间无停顿或通话侧 重点不明确 -5分
表述过程中与学
生要有适当的互
动）
当用户意图不明、
倾听能 不清晰时，可进行 力 引导式提问
5
当客户表达不清晰不 清楚时未向客户进行 确认；主观臆断对方 表述内容 -5分
（10
分） 可正确理解客户的
未能理解客户清楚的
意图，并提供相应 5 表述，反复确认客户
服务
问题或意图 -5分
分） 类的言辞后可直
分
接挂机）
掌握通话主动权， 有效的对客户进行 引导
没有占据通话主动 权，被客户牵着走， 不能把客户拉回到通 话目的上来 -5分
为了更好的推荐服 务产品，抓住销售
没有帮助学生分析国 家、专业选择和办理
分析总 机会，能够根据学
方式的优缺点（主要
结能力 生实际情况，综合 10 用于学生对于意向国
告知错误或无效的信 息 -15分
音量自然、适中、
热情积极，根据客
通话过程中出现音量
户需要进行适当调 5 呼高忽低或语气低沉
整，使客户听起来
的现象 -5分
语音语 感觉舒适
调 （10 分）
语速控制得当，与 客户语速匹配；
3
当客户反复确认两次 或以上时，坐席仍然 没有放缓语速 -3分
普通话标准、不出
拖长音；普通话不标
从上图可以看出目前目前整体人员的成熟度还是比较高 的，73%的人员入司时间都在半年以上，具体各团队人员分布
如下：
团队
1年以 上
半年 以上
3-6个 1-3个 月月
1个月 以内
总 计
卜苗 苗
3
2
2 7
陈艳 4
1 1
6
刘静 2
2
1 5
马姣 姣
3
3
2
19
童子 婷
4
1
1
17
张彩 凤
4
4 2
现声音拉长及拖音 2 准，造成客户反复确
现象
认 -2分
可与客户保持互
动，应对灵活，未
对于客户提出质疑以
营销
造成客户反感情绪
及不配合操作等情况
能力
（若是客户不配
出现时，应对不灵
（30
合沟通，态度恶
活，应变不好。例：
分） 灵活应 劣，客服表示歉
当客户提出质疑，表
对（10 意“打扰了”之 10 述结巴或出现空白 -5
语言表
语言表达生硬，表述
达 语言表达简洁，通
繁琐啰嗦，导致客户
（15 俗易懂便于客户接
反复询问；同一内容
受，使客户理解； 5
沟通 分） 整通电话目的明
重复多次表述 -2分
能力 （25 分）
确，思路清晰 不出现一口气讲
目的不明确，表述思 路不清晰 -2分
完，适当停顿且通
话侧重点明确（主
要在专业知识的 讲解说明方面，
质检工作流程与标准
一、质检工作职责
1、制定质检规章制度，整理品质奖惩条例，不断完善各 项标准制度。
2、根据质检量提前做好人员安排，按规定时间与要求完 成质检工作，并评估打分。
3、收集监听录音中的问题，及时整理反馈，并提供改善 建议与方法给到培训部组织培训。
4、定期拟写质检报告，制定有效的改进措施，并跟踪改 进措施的实施效果，完善质量监控评估体系。