2015压力管道检验员取证培训压力管道设计的内容和基本要求
2015压力管道检验员取证培训课件 燃气管道的设计
自由膨胀序数 free swelling number（index） 是表示煤的粘结性的一项指标。这项指标是我 国评价煤质量指标之一。 煤的化学反应性（a）chemical reactivity of coal 是表示在一定温度下，煤与 CO2 互相作用， 将 CO2 还原成CO 的反应能力的一项指标， 是我国评价气化用煤的质量指标之一。
2．相关标准对燃气管道设计的 基本要求
（1）设计压力选定 城镇燃气输配系统一般由门站、燃气管网、储 气设施、调压设施、管理设施、监控系统等组 成。城镇燃气输配系统设计，应符合城镇燃气 总体规划，在可行性研究的基础上，做到远、 近斯结合，以近期为主，经技术经济比较后确 定合理的方案。 城镇燃气管道应按燃气设计压力 P分为 7 级， 并应符合表 6.2.8 的要求。
燃气管道设计规范执行。 城镇燃气工程设计，根据城镇总体规进行设 计，并应与城、镇的能源规划、环保规划、消 防规划等相结合。 城镇燃气工程设计应遵守的GB 50028-2006 《 城镇燃气设计规范》和其他现行的有关强制性 国家标准的规定。
（2）常用的术语 城镇燃气 城市、乡镇或居民点中，从地区性的气源点， 通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业 生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的， 且符合本规范燃气质量要求的燃气。城镇燃气 一般包括天然气、液化石油气和人工煤气（人 工煤气又简称为煤气） 。
2）铸铁管。铸铁管与钢管相比，铸铁管有极好的抗腐蚀 性能，所以在城镇中、低压燃气管网中应用十分普遍 ； 铸铁管是另一种重要的金属管材。与钢管相比，铸铁 管有极好的抗腐蚀性能，所以在城镇中、低压燃气管 网中应用十分普遍。 铸铁管是由灰铸铁铸造而成，不易焊接，材质较脆， 不能承受较大的应力，所以在动荷载较大的地区与重 要地段，仍需局部采用钢管。 高强度的球墨铸铁管正逐渐代替普通铸铁管，其抗拉 强度由250MPa提高到400MPa，相当于钢管的性能。 使用这种铸铁管时，极少发生管道的折断或破裂事故 ，提高了运行的可靠性。在接口形式上也出现了很多 柔性机械接口，提高了管道的抗震能力。
XX压力管道检验员取证培训课件工业管道的设计
n 在外管架（廊）上敷设管道时，管架边 缘至建筑物或其他设施的水平距离除按 以下要求外，还应符合现行国家标准 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160、《工业企业总平面设计规范》 GB50187及《建筑设计防火规范》GBJ16 的规定。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等。 施工图设计阶段先绘制详细的管道流程图和设 备布置图再设计管道平立面布置图，对温度较 高等重要管道进行应力计算，绘制单管图、管 口方位图、蒸汽伴热管系图等。
7）编制说明书 n 编制管道设计说明书、施工安装说明书、管道
n 各种管沟底均应有不小于2/1000的纵向坡度， 满足排水要求。
n 管道布置应在满足施工、操作、维修方便的前 提下，统一规划，力求整齐美观，达到安全可 靠、经济合理的要求。各种介质的管道在不同 的规范中均有一些特殊的要求，因此，仅提出 一般的布置原则。
（3）地上管道布置 1）地上管道布置的一般规定 ①压力管道布置时应满足工艺及管道和仪表流程
3）地上管道布置的一般要求 GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》 8.1 Ⅲ a．多层管廊的层间距离应满足管道的安装要求。
腐蚀性强的管道应布置在下层。高温管道应布置 在对电缆没有影响的下方位置。 b．沿地面敷设的管道穿越人行通道时，必须设跨 越桥。 c．在道路、铁路上方的管道不应安装阀法兰、螺 纹接头及带有填料的补偿器等可能泄漏的组成件。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、
压力管道培训
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人员培训与考核
对从事压力管道操作、维护和管理的人员进行培 训和考核，确保他们具备必要的安全意识和操作 技能。
02
压力管道设计
设计的基本原则和程序
1 2
符合法规标准
压力管道设计应遵守国家及行业相关法规标准 ，确保管道的安全性和合规性。
考虑使用需求
设计时应充分考虑管道的使用需求，包括介质 、压力、温度等参数，以确保管道的实用性。
分类
根据用途和介质的不同，压力管道可分为工业管道、公用管 道和长输管道等。
压力管道的特点及组成
特点
压力管道具有承受一定压力、温度和流速等特点，是一种特种设备，其安全 运行与人民生命财产安全和社会公共安全密切相关。
组成
压力管道主要由管道、管件、阀门、法兰、密封垫等组成，根据不同的用途 和介质，还会涉及到一根据管道的使用条件和设计要求，选择符合标准的高质量材料。
材料质量控制
对进场的材料进行严格的质量检验，防止不合格材料进入施工过程。
管道制造与加工工艺
制造工艺
采用先进的制造工艺，如焊接、热处理等，确保管道的制造 质量和精度。
加工工艺控制
对管道的加工过程进行严格的质量控制，包括切割、打磨、 成型等环节。
现并解决潜在的安全隐患，延长管道的使用寿命。
培训的内容与方法
理论教学
通过讲解、演示、案例分析等方式，使操作人员了解压力管道的基本知识、安全操作规程 、维护保养方法等。
实操演练
在模拟现场或实际压力管道上进行操作演练，使操作人员熟悉和掌握压力管道的操作技能 和方法。
事故应急处理
教授应急处理程序和方法，使操作人员了解如何在紧急情况下正确应对，降低事故的损失 。
压力管道安装单位检验人员培训
二、施工方案编制
2.7 管道焊接及热处理 2.8 无损检测 2.8.1 无损检测的方法及比例 2.8.2 日委托制度
三、材料管理
1. 材料质量证明书验收
管材、焊材、管件、阀门等
2. 现场实物核查
标记核对 外观和尺寸检查
3. 材料验收入库、标识 4. 材料发放 5. 标记移植
二、施工方案编制
2.6 管线安装 2.6.1 安装准备工作 2.6.2 安装原则 2.6.3 管道安装 2.6.4 安装方法和步骤 2.6.5 热力管道配管 2.6.6 伴热管安装 2.6.7 管道支吊架安装 2.6.8 弹簧支吊架的安装 2.6.9 补偿装置安装 2.6.10 阀门和法兰部件安装 2.6.11 高温管道的螺栓安装及紧固 2.6.12 动设备的配管 2.6.13 预制、安装质量控制要求
二、施工方案编制
施工方案的内容 1．编制说明 1.1 工程简介 1.2 编制依据 1.3 主要工程实物量
二、施工方案编制
2．施工方案及程序 2.1 管线施工流程 2.2 施工准备 2.2.1 图纸会审 2.2.2 管段图管理 2.2.3 焊接工艺评定 2.2.4 压力管道安装报审 2.2.5 技术交底
焊口组对
氩弧焊打底
氩弧焊打底
焊接层间清理
管道安装
管道安装
管道焊接
管道焊接
焊缝标识
五、支吊架制作、安装
1. 固定支架 2. 导向支架 3. 弹簧支吊架 4. 检查验收
补偿器
六、无损检测
1. 检测委托 无损检测方法选择 探伤比例 2. 检测结果确认 3. 焊缝返修扩探
热处理
热处理
硬度检测
硬度检测
八、系统试压、气密试验、吹扫、 清洗、泄漏性试验
压力管道设计技术规定培训笔记
压力管道设计技术规定培训笔记压力管道是工业设备中常见的一种管路结构，由于涉及到高压、高温等危险因素，所以其设计和施工具有很高的技术含量。
为了更好地规范和提高压力管道的设计技术，国家制定了《压力管道设计技术规定》（下称“规定”），并针对该规定开展了培训。
本文将对这次培训的相关笔记进行整理汇总，以供参考。
一、概述1.什么是压力管道？以下定义摘自《压力管道安全技术监察规则》。
压力管道是指在设计压力和使用温度范围内的，用于输送气体、蒸汽、液体等物质的管道、容器、阀门及附件等，设计压力大于0.1MPa（绝对值）的管道设施。
2.什么是压力设计？压力设计是指在规定的条件下，确定管道内部或外部的压力、温度、载荷、振动等参数，选择管道的材料、尺寸、厚度等，来保证管道的承受能力和使用寿命。
3.规定的主要内容《压力管道设计技术规定》主要包括以下内容：（1）管道设计的基本要求：设计原则、安全准则、技术标准、计算方法等。
（2）材料的选择和使用：材料的物理性质、化学性质、力学性能等要求，使用条件要求等。
（3）管道的结构和尺寸设计：管道的几何形状、尺寸、厚度、孔距等的设计要求，以及管道补偿、支架等的配置要求。
（4）管道的施工和验收。
（5）管道的检验和维护：包括水压试验、泄漏检测、非破坏检测、维护与检修等。
二、学习笔记1.压力管道设计的基本原则（1）安全第一，防止事故的发生。
（2）符合有关的国家标准、规程和技术规定。
（3）满足使用要求和经济合理性。
（4）注重设计的可靠性、可维护性、可操作性。
2.压力管道的计算方法压力管道的计算方法主要包括以下几个方面：（1）确定输入参数和边界条件。
（2）进行材料的强度和刚度的计算。
（3）进行管道的应力分析和强度校验。
（4）进行管道的稳定性分析和变形校验。
（5）进行管道的疲劳寿命分析和校验。
3.压力管道的材料选择（1）材料的物理性质和化学性质要符合技术要求，保证管道材料的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。
2015压力管道检验员取证培训课件 安全附件解析
只要具有超压可能的管道系统，应当设置安全泄放装置
6.5.1综合知识
129条 当采用安全阀不能可靠工作时，应当改用爆破片装置， 或者采用爆破片与安全阀组合装置。采用组合装置时，应当 符合GB150的有关规定。爆破片与安全阀串联使用时，爆破片 在动作中不允许产生碎片。（入口侧，隔离介质防止安全阀 失效） 130条 下列放空或者排气管道上应当设置放空阻火器： 1、闪点低于或者等于43℃，或者物料最高工作温度高于 或者等于物料闪点的储罐的直接放空管 (含带有呼吸阀的放 空管道）； 2、可燃气体在线分析设备的放空总管； 3、在爆炸危险场所内的内燃发动机的排气管道。
6.5.1 综合知识
6.5.1综合知识
6.5.1综合知识
6.5.1综合知识
压力管道的安全附件是指为保证压力管道安全运行而装 设的一种附属装置，又称安全保护装置。压力管道的安全附 件必须配置齐全才能投用。
压力管道使用过程中，必须注意安全附件的维护和定期校验， 保证安全附件完好、灵敏和可靠。
压力管道定期检验中，安全附件的检查是必须进行的重要项 目之一。
代 号 D P Y W
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
氟塑料
F
注：当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号。
安全阀公称压力代号
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值 是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10 倍。
表7-4 安全阀阀体材料代号 阀体材料 灰铸铁 球墨铸铁 铬镍钛钢 代号 H Q P 阀体材料 碳素钢 铬钼合金 钢 铬钼钒合 金钢 代号 C I V
6.5 压力管道安全附件
娄旭耀 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 2015年6月15日
主要内容：
• • • • • • • • • • • 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 6.5.8 6.5.9 6.5.10 6.5.11 综合知识 安全阀 爆破片 阻火器 紧急切断阀 压力表 放散管 凝水缸 监控系统 测温仪表 泄漏报警装置
2015压力管道检验员取证培训课件 4.2.3 4.2.4规范要求
（2）材料的使用限制
1) 球墨铸铁 a. GB/T 20801.2-2006规范性附录中规定球墨铸铁 用于受压管道组成件时，使用温度应大于-20℃且 不大于350℃，但球墨铸铁不得用于GCI级管道。 GB50316-2000规定该材料设计温度不大于 350℃，设计压力不应超过2.5Mpa。常温下，设 计压力不宜超过4.0Mpa。 b. 除满足上述要求外，球墨铸铁管、管件、附件、管 法兰、阀门的适用压力一温度额定值还应符合 GB/T 20801.3-2006规范性附录表14相应标准 的规定。
2. 管道元件使用要求
4）奥氏体不锈钢在540℃～900℃经历长期使 用时，应当采取适当防护措施防止材料脆化。 奥氏体不锈钢在以下条件使用时，还应当考 虑发生晶间腐蚀的可能性： a. 低碳(C≤0.08%)非稳定化不锈钢，在热加 工或者焊接后使用； b. 超低碳(C≤为0.03%)不锈钢，在高于 425℃长期使用。
2. 管道元件使用要求
c. Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、 可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6MPa使 用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照 GB/T20801.1-2006《压力管道规范 工业管道 第1部分：总则》的规定； d. Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、 高度危害有毒介质管道，设计压力小于或者等于 3.0MPa，使用温度低于或者等于350℃，最低使 用温度按照GB/T20801.1的规定
（2）材料的使用限制
2) 灰铸铁和可锻铸铁 a. GB/T 20801.2-2006规范性附录中表A.1所列的 灰铸铁和可锻铸铁用于受压管道组成件时，应符合 下列规定: (a)灰铸铁管道组成件的设计温度应不小于-10℃且不 大于230℃ ，设计压力应不大于2. 0 MPa； (b)可锻铸铁管道组成件的设计温度应大于-20℃且不 大于300℃，设计压力应不大于2. 0 MPa； (c)灰铸铁和可锻铸铁管道组成件用于可燃介质时，其 设计温度应不大于150℃，设计压力应不大于1. 0 MPa；
压力管道使用培训资料
压力管道使用培训资料一、引言压力管道使用培训旨在提高工作人员对压力管道的了解和操作技能，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
本文将从压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面进行介绍，以帮助读者更好地理解和掌握相关知识。
二、压力管道的基本知识1. 压力管道的定义和分类压力管道是指用于输送气体、液体或固体颗粒的管道系统，按照设计压力和介质的特性可以分为高压管道、中压管道和低压管道。
2. 压力管道的主要组成部分压力管道主要由管道本体、阀门、管件和支架等组成。
其中，管道本体是输送介质的主要通道，阀门用于控制介质的流量和压力，管件用于连接管道本体和阀门，支架用于支撑管道。
三、压力管道的使用注意事项1. 管道安装与维护在安装压力管道时，应根据设计要求选择合适的材料和规格，保证管道的强度和密封性。
定期进行巡检和维护，及时处理管道泄漏和损坏情况，确保管道的正常运行。
2. 压力管道的操作规程在操作压力管道时，应严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全性和可靠性。
包括检查管道的压力和温度、开启和关闭阀门、清洗管道等操作。
3. 压力管道的安全防护在使用压力管道时，应加强安全防护，包括戴好防护眼镜、穿戴防护服等，避免发生意外事故。
同时，对于高压管道，要设置安全阀和爆破片，以防止压力过高造成的意外。
四、压力管道的故障排除1. 常见故障及原因常见的压力管道故障包括泄漏、堵塞和破裂等，其主要原因包括材料老化、操作不当和外力破坏等。
在排除故障时，应根据具体情况采取相应的措施。
2. 故障排除的方法对于压力管道的故障排除，可以采取检修、更换或加固等方法。
在进行故障排除时，应注意安全，避免二次事故的发生。
五、结语通过对压力管道使用培训资料的介绍，我们了解了压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面的内容。
希望读者能够通过培训，提高对压力管道的认识和操作能力，确保其在工作中的安全性和可靠性。
同时，也希望读者能够将所学知识应用到实际工作中，为企业的发展做出贡献。
压力管道检验师培训讲义
压力管道检验师培训讲义一、概述压力管道检验师是指具备相关知识和技能，能够进行压力管道的检验工作的专业人员。
随着工业领域的不断发展，压力管道的使用越来越广泛，因此，培训合格的压力管道检验师显得尤为重要。
二、培训目标培训的目标是使学员掌握压力管道的基本知识、检验方法和相关法规要求，具备进行压力管道检验的能力。
具体包括以下几个方面：1. 压力管道的基础知识：学员需要了解压力管道的基本概念、构造、分类、材料等基础知识，以便能够正确理解和判断管道的工作状态。
2. 压力管道的检验方法：学员需要学习和掌握各种常见的压力管道检验方法，如可视检验、超声波检测、射线检测等，以确保对管道进行全面准确的检验。
3. 相关法规要求：学员需要熟悉相关的法规和标准，如《压力管道安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等，以确保检验工作符合法规要求。
4. 安全意识和操作技能：学员需要具备良好的安全意识，了解压力管道检验中的安全风险，并掌握相应的安全操作技能，以确保自身和他人的安全。
三、培训内容培训的内容应包括以下几个方面：1. 压力管道的基本知识1.1 压力管道的定义和分类1.2 压力管道的构造和材料1.3 压力管道的工作原理和工作条件2. 压力管道的检验方法2.1 可视检验：包括外观检查、壁厚测量等2.2 超声波检测：包括探伤、测厚等2.3 射线检测：包括X射线和γ射线的应用2.4 磁粉检测：包括湿法和干法的应用2.5 涡流检测：包括涡流探伤和涡流测厚的应用3. 相关法规要求3.1 《压力管道安全技术监察规程》：包括法规的基本内容、适用范围、检验要求等3.2 《压力容器安全技术监察规程》：包括法规的基本内容、适用范围、检验要求等3.3 其他相关法规和标准：根据具体需求进行学习和了解4. 安全意识和操作技能4.1 安全意识培养：包括安全知识的学习、事故案例的分析等4.2 安全操作技能：包括个人防护装备的使用、安全操作规程的掌握等四、培训方法培训可以采用多种形式进行，如理论讲解、实践操作、案例分析、小组讨论等。
压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和
压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和
1.压力管道设计的目的：
-为了保证压力管道在正常运行和异常情况下的安全性；
-为了提高压力管道的可靠性和经济性。
2.压力管道设计的基本原则：
-符合国家法律法规的要求，遵循压力管道的技术标准；
-根据具体的工程要求，考虑设计时所处的地理环境和气候条件等因素；
-保障设计的科学性、合理性和适用性；
-关注设计的可行性和可操作性。
3.压力管道设计的内容：
-管道系统的选择和布置：根据工程要求选择适宜的管道系统和材料，并合理布置管道线路，保证流体在管道中的正常传输；
-管道尺寸和参数的选定：根据工艺要求和流体特性，选择适当的管
道尺寸和参数，包括直径、壁厚等参数；
-管道支承和固定：确保管道的稳定性和可靠性，在设计中考虑管道
的支承方式和位置、固定件的设计和选取等；
-弯头和阀门的设计：在设计中考虑弯头和阀门的种类、数量和尺寸等，保障管道系统的正常运行；
-断面验算和强度校核：对管道进行断面验算，包括内压、外压、弯曲应力等的计算和校核，确保管道结构的强度符合要求；
-管道的排水和排气：考虑管道系统的排水和排气，以避免气体积聚和液体滞留，保证流体的正常流动；
-管道的密封设计：确保管道的密封性，设计适当的密封件和连接方式，以防止泄漏和损坏。
压力管道设计是一个综合性的工作，需要多方面的知识和经验。
对于压力管道检验员取证培训来说，学习和了解压力管道设计的相关知识是非常重要的。
只有对设计原理和内容有充分的了解，才能更好地进行压力管道的检验工作，确保压力管道的安全运行。
压力管道检验员取证培训课件 压力管道设计内容和基本要求PPT文档共108页
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
压力管道检验员取证培训课件 压力管 道设计内容和基本要求
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
压力管道培训材料
压力管道培训材料一、引言压力管道是一种用于输送气体、液体或其他物质的管道系统，其在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，由于压力管道的特殊性和复杂性，需要专业的培训来确保其安全可靠地运行。
本文将介绍压力管道培训的重要性以及培训材料的内容。
二、培训目的1. 了解压力管道的基本知识：培训材料将介绍压力管道的定义、分类、组成部分、工作原理等基础知识，让学员对压力管道有全面的了解。
2. 掌握压力管道的安全操作规程：培训材料将详细介绍压力管道的安全操作规程，包括压力管道的安装、使用、检修和维护等方面的要求，确保学员能够正确操作压力管道，避免事故发生。
3. 学习应急处理措施：培训材料还将教授学员在压力管道事故发生时的应急处理措施，包括紧急停车、泄漏处理、施救和报警等，并提供实际案例进行分析和讨论。
三、培训内容1. 压力管道基础知识- 压力管道的定义与分类- 压力管道的组成部分- 压力管道的工作原理2. 压力管道安全操作规程- 压力管道的安装要求- 压力管道的使用要求- 压力管道的检修和维护要求- 压力管道事故预防措施3. 压力管道应急处理措施- 压力管道事故的种类与原因- 压力管道事故应急处理流程- 压力管道事故案例分析四、培训方法1. 理论讲解：通过演示图片、图表和文字说明，讲解压力管道的基本知识、安全操作规程和应急处理措施。
2. 互动讨论：引导学员参与互动讨论，分享自身的工作经验和问题，促进知识的交流与分享。
3. 实践演练：组织学员进行压力管道的实际操作，模拟应急处理场景，培养学员应对突发事件的能力。
4. 案例分析：以真实的压力管道事故案例为例，进行案例分析，帮助学员深入理解压力管道事故的原因和应对措施。
五、培训评估为了确保培训效果和学员的掌握情况，将进行培训的评估工作。
1. 知识测试：通过选择题、判断题等形式，对学员对压力管道基础知识和安全操作规程的理解和掌握情况进行测试。
2. 操作评估：对学员进行实际操作的评估，测试其对压力管道的正确操作和应急处理能力。
压力管道检验员（gd-1）_55165
附件3管道检验员（GD-1）取证专业培训活动课程安排注：该表中的培训内容要求详见附件A、附件B（包括基本要求与涉及的法规标准）。
财务部工作总结、分析及计划报告范文[财务部工作总结、分析及计划报告范文]务部工作总结、分析及计划报告范文2009-12-10 10：25读者上传【大中小】【打印】【我要纠错】在上级财务部门的业务指导下，以年初支公司提出的工作思路为指导，以提高企业效益为核心，以增强企业综合竞争力为目标，以成本治理和资金治理为重点，全面落实预算治理，强基础，抓规范，实现了全年业务制度规范化，经营治理科学化，企业效益最大化，有力地推动了支公司财务治理水平的进一步提高，充分发挥了财务治理在企业治理中的核心作用，财务部工作总结、分析及计划报告范文。
现将2009年公司财务工作总结如下：一、主要指标完成情况1、固定费用：1-9月份累计完成##.5xxxx，完成进度计划的117.2xxxx，同比增长27.4xxxx，增加支出2312627.8 xxxx。
2、三项费用：1-9月份累计完成##.5xxxx，完成进度计划的136.3xxxx，同比降低10.5xxxx，减少支出171939.2 xxxx。
3、内部利润：1-9月份完成-##.1xxxx元，较计划进度-828.4xxxx元增亏252.7xxxx元。
二、以资金治理为契机，不断增强全员的预算治理意识近年来，随着企业精细化治理水平的不断强化，对财务治理也提出了更高的要求。
我们以此为契机，根据财务治理的特点以及财务治理的需要，及时出台了支公司《固定费用治理办法》、《资金预算治理办法》等一系列相关制度，从而使每项工作有计划、有落实、有监督、有考核。
在费用控制方面，一是采取定额包干的方式，将手机费、电话费、班站所办公费、车辆油料费、维修费、线路巡视费等定额控制，节约归已、超支自负，培养了职工的节约意识。
二是采取预算审批的方式，对定额以外的费用，必须先层层审批，没有审批发生的费用，一律不予报销。
压力管道设计培训资料.doc
述设计资格压力管道的安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理等多个环节，其中设计是“优生”的基础，是能否确保压力管道1.2在我国，工程设计一般分两步进行，首先根据已批准的项目建议书和可行性研究报告（设计前期工作）进行初步设计。
初步设计经上级主管部门组织审查、批准后再进行施工图设计。
设计主要内容如下：1．工艺计算包括物料衡算、热量衡算和水力计算等；按照物料的流量及该物料允许的流速确定管径、管长。
2．管道材料选择按照不同介质的物理化学性质、压力等级、工作温度等因数确定管子的材料和阀门、法兰等管道附件，初估材料数量。
3．管线的结构设计包括管线器材的选用（阀门、法兰、管件、补偿器、支吊架）及隔热、伴热设计。
4．管道的强度计算包括静载计算（压力、重力）、动载计算（风载、地震）、振动计算、热应力计算。
5．安全装置设计包括安全阀、爆破片、阻火器。
6．绘制草图和施工图绘制流程图（系统图）、平面布置图、立面布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等。
7．编制设计说明书编制管道安装一览表、综合材料表、油漆保温一览表等。
所有设计文件必须进行校对、审核，部分图纸还要进行审定，最后还要进行各有关专业参加的综合会签，确保设计的质量。
1.3压力管道的初步设计和施工图设计，都必须按先行标准和规范设计。
原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996）国家质检总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》GB50028-2002《城镇燃气设计规范》GB5001-1991《石油化工企业设计规范》GB50251-1994《输气管道工程设计规范》GB50253-1994《输油管道工程设计规范》HGJ8-87-1994《化工管道设计规范》SH3054-1993《石油化工企业管道综合设计规范》GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》GBJ16-1994《建筑设计防火规范》GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》SHJ40-1991《石油化工企业蒸气伴热管及夹套管设计规范》HG/T20670-2000《化工、石油化工管架、管墩设计规定》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》HG20225-1995《化工金属管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》JB4730-1994《压力容器无损检测》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11345-1987《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》GB9948-1988《石油裂化用无缝钢管》GB/T12771-1991《输送流体用不锈钢焊接钢管》GB/T14976-1994《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB9112-9123-1988《钢制管法兰》JB/T74—90-1994《管路法兰及垫片》HG20592-20635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB/T17116-1997《管道支吊架》GB/T12777-1997《金属波纹管膨胀节》在进行某个特殊介质的压力管道设计时，除了按一般通用的标准、规范进行设计外，还要参照该产品的设计规范。
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➢ 输 送 设 计 压 力 P≥6.3MPa ， 或 者 设 计 温 度 T≥ 400℃的管道。
2）GD2级的条件：
➢ 输送设计压力P< 6.3MPa，并且设计温度T< 400℃的管道。
7、压力管道级别之间 设计许可的涵盖关系
不同类别管道之间的涵盖关系 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001－2008 规定，具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批 人员，同时也具有相应低等级的设计、审批资格。
（1）GA1级涵盖GA2 （2）GC1级涵盖GC2、GC3 （3）GD1级涵盖GD2
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃气体： 特 征：爆炸下限<10％的气体 代表物：氢气、甲烷、环氧乙烷、天然气、水煤气、液化
石油气、硫 化氢、氯乙烯等 乙类可燃（助燃）气体： 特 征：爆炸下限≥10％的气体和助燃气体 代表物： 氨气、氧气等 其它气（汽）体： 特 征：不属上述两类的气体 代表物：水蒸汽、压缩空气、氮气、二氧化碳等
2、压力管道的概念
压力管道是指属于《特种设备安全法》监察范 围内的管道，见《特种设备目录》；
压力管道属于特种设备的范畴； 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头；
3、压力管道的定义
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的 管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、 易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度பைடு நூலகம்于或者等于标准 沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称 直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压） 的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所 属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应 按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律 法规实施。
4、压力管道的分类和分级
GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的 管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输 送管道；
5、工业管道（GC类）的条件
1）GC1级的条件：
➢ 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定
的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工 作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；
4、压力管道的分类和分级
关于公用管道
（1）公用管道的范围： 指敷设在城市或乡镇区域内的管道，区别于长输管道的敷
设范围。 （2）公用管道的服务对象：
指公用事业或民用这样的两类用户，有别于工业用户。 （3）公用管道输送介质种类：
城镇燃气：代表物：天然气、液化石油气、人工煤气等 城镇热力：代表物：高温热水、蒸汽、蒸汽凝结水等 （4）管道的属性 公共性：公用管道具备了市政工程管道的某些特征 。 商品性：是为公共事业或民用提供燃料或热量的特殊商品。
4、压力管道的分类和分级
➢ GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品 介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。 基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高； 管道有可能通过各种环境与地质的地区；
4、压力管道的分类和分级
➢ GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃 气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。 GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条 件复杂、困难。
➢ 输 送 GB50160《 石 油 化 工 企 业 设 计 防 火 规 范 》 及 GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性
为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥ 4.0MPa的管道； ➢ 输 送 流 体 介 质 并 且 设 计 压 力 P≥10.0MPa ， 或 者 P≥4.0MPa 并且设计温度 T≥ 400℃的管道。
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、
事业单位内部，（包括延伸出工厂边界线，但归属于 企、事业单位管辖的工艺管道）主要有别于公用管道。 分三类：工艺管道、公用工程管道 、辅助管道； （2）工业管道的服务对象： 服务对象强调的是为企业、 事业单位的生产服务 。 （3）工业管道的属性：这类压力管道为企、事业单位所有， 属于单位管辖。 （4）介质特性：介质种类多、压力温度范围大。
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃液体 特 征：闪点<28℃的液体 代表物：苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、丙
5、工业管道（GC类）的条件
2）GC2级的条件： 除规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾
危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定 的GC1级的管道。
3）GC3级的条件：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa， 设计温度−20 ℃ < T < 185℃的管道。
6、动力管道（GD类）的条件
4、压力管道的分类和分级
GC类－－工业管道：
定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质 的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包 括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖 的工艺管线。
分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。
基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态 最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻； 输送压力和温度高。
管道定义： 由管道组成件装配而成，用于输送、分配、混合、
分离、排 放、计量或控制流体流动。 管道组成件：
管道标准件、管道特殊件、管道支撑件管道。 特点：
管道属于长细比大的设备，易失稳、受力情况复杂； 管内介质种类复杂； 管内流体状态复杂，运行条件变化多； 管道组成件种类繁杂、各有特点; 管道布置、安装及检验要求复杂。
压力管道设计的内容和基本要求
肖晖 河南省锅炉压力容器安全检测研究院
一、压力管道的基本概念
1、管道含义及特征 2、压力管道的概念 3、压力管道的定义 4、压力管道的分类和分级 5、工业管道的条件 6、动力管道的条件 7、压力管道级别之间设计许可的涵盖关系 8、压力管道输送介质的说明
1、管道含义及特征