产品质量特性分级管理细则【精华】1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
产品质量特性重要度管理制度 (1)
质量特殊特性管理办法 (7)
质量特殊特性管理办法 (8)
产品质量特性重要度管理制度
1.主题内容:
本制度规定了产品质量特性重要度的等级、名称、划分原则及特性划分。
2.适用范围:
本制度仅适用于产品质量的评定。
3.产品质量特性重要度分级程序及责任部门。
3.1产品质量特性重要度等级分级由生技科负责,依据国内外有关标
准用户的要求
及使用条件和环境进行划分。
3.2产品质量的重要度分级完成后,生技科长审核后交总经理批准。
3.3产品质量的重要度分级及名称
3.3.1特性重要度分为三个等级,即:
(1)关键特性:A级;
(2)主要特性:B级;
(3)次要特性:C级。
4.特性重要度等级划分区别
4.1关键特性:A级
直接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性,如电线电缆电性能及
部分物理机械性能等。
4.2重要特性:B级
间接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性,直接影响产品的使用
寿命,如电线电缆产品的结构尺寸及部分物理机械性能。
4.3次要特性:C级
间接影响产品的寿命,直接影响产品经济性和竞争性的质量特性,如电线电缆
产品的偏芯及外观等。
4.4主要产品质量特性重要度分级表详见附录:
附录1
圆线同心绞架空导线产品检验项目和质量特性分类
附录2
架空绝缘电缆产品检验项目和质量特性分类
续前表
附录3
挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类
附录3
挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类
质量特殊特性管理办法
FR-QC-21-A1
1、目的
本办法规定了公司产品质量特殊特性识别(以下简称重要度分级)的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围
适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责
技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语
4.1产品质量特殊特性:是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定,并影响产品的实用性,是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容
5.1按《产品先期质量策划控制程序》,技术部门应对产品质量特殊特性进行识别,并制定《关
键工序-特殊特性值清单》,通过新产品试制,进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别,可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则
5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时,则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性
a)即存档责任特性。其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b)安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识,如“D”或“TLD”,详见《D/TLD管理控制程序》。
5.3.5关键特性
a)是指其过大的变差会显著影响顾客满意,可体现在功能、配合和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如:可能影响法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b)关键特性标识用“”标识。
5.4 特殊特性内容
一般包括:
法律、法规要求
性能、结构的使用要求
可靠性、使用寿命及互换性要求
材料性能及处理规定
焊接规定
尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求
外形、外观要求(表面件)
重要制造过程参数
6.相关文件
6.1 《D/TLD管理控制程序》FR-QP-27-A1
7.质量记录
无。
质量特殊特性管理办法
FR-QC-21-A1
1、目的
本办法规定了公司产品质量特殊特性识别(以下简称重要度分级)的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围
适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责
技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语
4.1产品质量特殊特性:是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定,并影响产品的实用性,是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容
5.1按《产品先期质量策划控制程序》,技术部门应对产品质量特殊特性进行识别,并制定《关键工序-特殊特性值清单》,通过新产品试制,进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别,可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则
5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时,则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性
a)即存档责任特性。其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b)安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识,如“D”或“TLD”,详见《D/TLD管理控制程序》。
5.3.5关键特性
a)是指其过大的变差会显著影响顾客满意,可体现在功能、配合和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如:可能影响法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b)关键特性标识用“”标识。
5.4 特殊特性内容
一般包括:
法律、法规要求
性能、结构的使用要求
可靠性、使用寿命及互换性要求
材料性能及处理规定
焊接规定
尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求
外形、外观要求(表面件)
重要制造过程参数
6.相关文件
6.1 《D/TLD管理控制程序》FR-QP-27-A1
7.质量记录
无。