质量特殊特性分级管理办法
特殊特性符号管理规定
特殊特性符号管理规定
编制部门技术开发部审核:王明贵批准:刘运海生效日期:2007/02/12 版本号修订日期修订内容
B/0 2007/02/12 创建
1 目的
本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。 2 适用范围
本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语
3.1产品质量特性:是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级:根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。 3.3关键特性:如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性:如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性:关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件:含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件:含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件:不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项:关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项:关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项:一般件中一个或一个以上的一般特性。
质量特殊特性分级管理办法
河北华密橡胶有限公司
质量特殊特性管理办法
HM-JS-002-2011
受控状态:
2011-07-13发布 2011-07-23实施
质量特殊特性管理办法
HM-JS-002-2011
1、目的
本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围
适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责
技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语
4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容
5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则
5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性
a）即存档责任特性。其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”。
产品特性和过程特性分类管理办法
产品特性和过程特性分类管理办法
1.目的：
为了实现优先控制，选择合适的控制强度和方法，合理分配资源，并更好地控制品质。2.范围：
适用于本公司产品的产品特性和过程特性的分类。
3.术语：
3.1特性：过程特性和产品特性统称为特性；
3.2产品特性：是指依据技术规范要求的产品本身所具有的特性或功能，这些特性或功能对于顾客是不可缺少的，是在产品上表现出的特性，是一个结果；
3.3过程特性：是指为了保证产品具有其特性要求相关的过程参数，是为了实现产品特性，过程所具备的特性，是一个手段；
3.4特殊特性：关键特性和重要特性统称为特殊特性；
3.5项目小组：产品开发阶段为多功能小组，过程评审阶段为过程评审小组。
4.职责：
4.1产品部负责对特性进行分类和标准化审批；
4.2项目小组负责对特殊特性进行评审；
4.3文控室负责特性标准化的更新和发行。
5.流程图：
6.内容：
6.1分类规则
6.1.1顾客指定
6.1.1.1美国三大汽车公司
类别项目通用汽车公司北美部福特汽车公司克莱斯勒汽车公司
6.1.1.2当顾客要求成为高等级重要性时，那个特性就自动成为高等级的重要特性；
6.1.1.3当顾客指定特性符号时，按照顾客指定的特性符号。
6.1.2自己定义：
6.1.2.1自己定义的特性可以参照6.1.1.1美国三大汽车公司特性分类规则；
6.1.2.2自己定义的产品特性重要性等级分类及符号，如下表：
6.2标注方法
在产品质量先期策划过程和过程评审中，必须在下列文件中用特性符号标识出“产品特性”或“过程特性”的特性类别（除“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”外的其他文件可只标出特殊特性的类别）：
特殊特性管理规范
1．范围
本标准适用公司的产品和过程特殊特性的管理。
2．规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
IIATF16949:2016
3．术语和定义
ISO 9000:2015《质量管理体系基础与术语》与IATF16949:2016《质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2015的特别要求》。
3.1特殊特性
可能影响产品的安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
4．特殊特性的符号标识
公司特殊特性的符号标识
1/ 2
5.管理内容与办法
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
일/ 2
过程重要度等级及特殊特性标识管理办法
Q/KJWX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司企业标准
Q/KJWXG05007012019
代替：无
过程重要度等级及特殊特性标识
管理办法
2019 - 00 - 00发布2019 - 00 - 00 实施
XXXXXX公司发布
目次
前言..............................................................................II
1 目的 (3)
2 范围 (3)
3 术语和定义 (3)
3.1 过程特性 (3)
3.2 特殊特性 (3)
3.3 FMEA (3)
3.4 过程潜在失效模式 (3)
3.5 质量功能展开 (3)
3.6 顾客 (3)
4 职责和权限 (4)
4.1 工艺部门 (4)
4.2 生产制造部门 (4)
5 工作程序 (4)
5.1 过程特性类别 (4)
5.2 过程特性来源 (5)
5.3 过程特性识别 (5)
5.4 过程特性在过程文件上的标注 (6)
5.5 管理 (7)
5.6 归档和发放 (7)
6 相关支持文件 (8)
7 记录 (8)
过程工序特性矩阵表 (9)
过程特殊特性清单 (10)
文件更改状态记录 (11)
前言
本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXXX公司发展要求而制定的，本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司工艺部提出。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司标准化部归口管理。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司工艺部负责起草。
本标准主要起草人：XXXXXXXX
产品质量特性重要度分级管理制度
产品质量特性重要度分级管理制度
一、背景
随着市场竞争的加剧和消费者意识的提高，产品质量对企业的竞争力
越来越关键。而产品质量特性的重要度分级管理是保证产品质量的重要手
段之一、通过对产品质量特性进行分级，可以帮助企业识别和关注关键的
产品质量特性，从而优化产品设计、生产和检测过程，提高产品的质量和
性能，满足消费者的需求和期望。
二、目的
该制度的目的是规范和指导企业对产品质量特性的重要度进行分级管理，确保企业能够始终关注和优化关键的产品质量特性，提高产品质量，
增加消费者的满意度，提升企业的竞争力。
三、管理方法
1.分级标准
（1）功能性特性：产品功能是否正常、完备，是否满足用户的需求
和期望。
（2）可靠性特性：产品是否经得住长期使用和各种环境条件的考验，是否存在故障的风险。
（3）安全性特性：产品是否存在安全隐患，是否符合相关的国家和
行业标准。
（4）耐久性特性：产品在正常使用条件下的寿命、耐久度和抗磨损
能力。
（5）外观质量特性：产品的外观是否整洁、美观，是否符合消费者的审美需求。
（6）性能稳定性特性：产品在不同工作状态下的性能是否稳定并达到设计要求。
（7）易用性特性：产品的易操作、易维护性，以及是否考虑了用户的人体工程学需求。
（8）可维修性特性：产品是否易于维修、维护，维修是否容易、快捷。
（9）环境适应性特性：产品在不同环境条件下的适应性和稳定性。
2.分级程序
（1）确定产品的质量特性：通过市场调研、用户需求分析、竞品分析等方式，确定产品的质量特性。
（2）设定分级标准：根据企业的战略目标、市场需求和竞争环境，制定产品质量特性的分级标准。
产品特殊特性符号管理规定
1 目的
本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围
本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语
3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。它包括产品
的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性
(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强
制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损
坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4.产品质量特性的分级原则
4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将
产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
特殊特性管理规则
作业指导文件<br>汽车零部件有限公司<br>特殊特性管理规则<br>（文件编号：-WP-JS-06）<br>版 本 号: 2019 年 第 A 版 受控状态： 分 发 号：<br>编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：<br>分发部门 技术一部 技术二部<br>分发份数<br>1<br>1<br>分发部门<br>分发份数<br><br>
特殊特性管理规则<br>文件编号：JS-06 修订状态：A/0 第2页共9页<br>更改实施日期<br>版本状态<br>更改单编号<br>更改人<br>更改日期<br>1 目的<br>对“特殊特性”进行识别、分级控制和文件化管理。<br>2 范围<br>1.1 本规则规定了产品质量特性重要度的定义、分级、原则、内容、要求及标注方法。 1.2 本规则适用于公司所开发设计的产品。<br>3 规范性引用文件<br>下列文件中的条款通过本规则的引用而成为本规则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改<br>单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则，然而，鼓励研究是否可使用这些文件的最新版本。凡<br>是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规则。<br>JB/T5058<br>机械工业产品质量特性重要度分级导则<br>LKT-WP-JS-02 产品图样的编号规则<br>LKT-QP-12-07 产品图样的制图标准<br>4 定义与术语<br>定义： 特殊特性： 可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。 特殊特性分为产品特殊特性和过程特殊特性。 严重功能障碍： 即后果可能会非常严重的事件。例如，功能丧失或恶化(可靠性、耐久性、可制造性和装配性)、不符 合安全规范。 可靠性： 即在某一给定时段，在给定条件下获得某一功能的可能性。 耐久性： 即产品正常使用的时间(寿命)。 可装配性： 即赋予最后交付顾客的最终产品的功能：通过其特殊特性可以进行安装或装配(在发动机、机车或其它 非汽车类产品上)。 安全性： 不符合“安全性”特殊特性或安全性能有缺陷时，将会对使用者(例如机车的驾驶员或乘客)以及附近 人员造成危险。<br><br>
产品质量特性的重要度分级规定
产品质量特性的重要度分级规定
1. 目的
产品质量特性的重要度分级是实行工艺质量控制点的依据之一,是执行产
品标准,传递设计者意图、实出重点,使工作重点更为合理,从而有效地保证
产品质量。
2. 主题内容与适用范围
本标准主要规定了产品质量特性的重要度分级原则和方法。本标准适用于
产品设计、制造、装配和安装及相应质量控制。
3. 术语
3.1 质量
按GB6583.1《质量管理和质量保证术语》1.1条的规定。3.2 质量特性
在产品过程或服务的总体中,区分各个体之间质量差别的性质、性能和特
点。
3.3 质量特性分级
按产品质量特性对其适用性影响重要程度进行分类,相应明确要求,突出重
点来保证质量的一种方法。
3.4 控制点
为了保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,在产品制造过
程中需重点控制的质量特性,关键部件或薄弱环节。
4. 质量特性的重要度分级标记
按质量特性的重要度分级标记的规定为关键、重要和一般三级(见表一)
表一质量特性重要度分级的标记
5. 质量特性的重要度分级原则及处理方法
质量特性的重要度分级原则及处理方法,(详见表二)
表二质量特性的重要度分级原则及处理方法
注:对未列入以上原则的其它质量特性有缺陷,但不会影响其它零件的特性则不设标记,处理方法同一般分级的处理方法。
6. 产品质量特性分级范围
6.1 产品标准、产品图样、技术文件中的技术要求。
6.2 反映产品特性的主要零部件的几何精度(尺寸、公差、形位公差,表面粗糙
度)。
7. 实例
7.1 铝合金门窗的关键项目与重要项目
7.1.1 关键项目
铝合金型材；抗风压变形性能；雨水渗漏性能；空气渗透性能；保温性能。
特殊特性管理办法
1．目的：
明确顾客对产品的特殊需求，使我们的工作更有效的满足顾客的需求。
2．范围：
用于产品质量先期策划、制造过特殊特性的识别及管理。
3．定义：
特殊特性：影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
4．职责：
4.1产品质量先期策划小组负责特殊特性的识别及策划控制方法。
4.2质检部和生技部负责制造过程中特殊特性的控制。
5. 内容：
5.1特性分为产品特性和过程特性。
A．产品特性：
是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
B．过程特性：
是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
5.2产品特殊特性分为三个等级：
A.关键特殊特性(A)：能影响政府法律法规符合性或车辆/产品功能安全性，且
包括在控制计划之中需要特定生产者、装配、装运、或监控措施的产品要求(尺寸、规范、试验)或工艺参数。
B.重要特殊特性(B)：指那些对顾客满意程度重要的产品、工艺和试验要求，其
质量策划措施必须包括在控制计划之中。
C.一般特性：上述两个特性之外的产品特性。
5.3特殊特性主要源自顾客的特殊要求、法律法规的要求、公司自身的要求。
5.4作业标准书和技术文件
当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制、（过程流程图、FMEA、CP、SOP）与（工程QA表、工程QC表）须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。
质量分级管理
质量分级管理
一、对质量分级管理的认识
1、通过层级划分和评价标准的制定，再次细化明确质量目标和管控重点，有利于项目部开展针对性质量管理，最大限度提高效率。
2、通过分级管理，实行差异化优惠政策，使全员认识到不同级别质量标准的差异，引导激发管理自控、自律，由被动“要我干好”向主动“我要干好”的管理模式转变，形成“比、学、赶、超”的良好氛围，快速提高项目部质量整体水平。
二、质量分级管理落实工作思路
以现场实体及相关内业资料为评价标准，对各工段、各作业队、作业班组进行分级管理。
1、质量与各工段管理人员岗位绩效工作挂钩，让相关人员明白干的好比干的快更重要，干的好就拿的多。
2、优质优价。对过程质量要求落实到位各作业队施工内容价格进行合理调整。
3、落实班组长工程质量责任制。
4、定期进行统一评比，质量荣誉榜公示，通过精神激励，使全员明白“工作为什么要这么干，干好对自己有什么好处，对企业有什么好处”，培养全员良好的作业习惯。
5、采取多种宣贯形式，推进分级质量管理的实施。
6、实施生产质量一体化，管生产必须管质量。出了质量问题，管生产和管质量的同责，同考核。
7、持续开展人员培训教育。
8、加强材料供应商管理，提高材料质量。
特殊特性符号管理规定
×××××××有限公司
特殊特性符号管理规定文件编号：MC-QP-20（A0）
编制：
审核：
批准：
生效日期：
特殊特性符号管理规定
1 目的
本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围
本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语
3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4 产品质量特性的分级原则
特性分类管理办法
1.目的：
为了实现优先控制，选择合适的控制强度和方法，合理分配资源，并更好地控制品质。2.范围：
适用于本公司产品的产品特性和过程特性的分类。
3.相关文件及术语
3.1 QA07-03控制计划管理规定
3.2 QP0703-09生产件批准管理程序
3.3特性：过程特性和产品特性统称为特性；
3.4产品特性：是指依据技术规范要求的产品本身所具有的特性或功能，这些特性或功能对于顾客是不可缺少的，是在产品上表现出的特性，是一个结果；
3.6过程特性：是指为了保证产品具有其特性要求相关的过程参数，是为了实现产品特性，过程所具备的特性，是一个手段；
3.7特殊特性：关键特性和重要特性统称为特殊特性；
3.8项目小组：产品开发阶段为多功能小组，过程评审阶段为过程评审小组。
4.职责：
4.1产品组负责对特性进行分类和标准化审批；
4.2项目小组负责对特殊特性进行评审；
4.3质量部负责特性标准化的更新和发行。
5.流程图：主导部门：产品组
6.内容：
6.1分类规则
6.1.1顾客指定
6.1.1.1美国三大汽车公司
6.1.1.2当顾客要求成为高等级重要性时，那个特性就自动成为高等级的重要特性；
6.1.1.3当顾客指定特性符号时，按照顾客指定的特性符号。
6.1.2自己定义：
6.1.2.1自己定义的特性可以参照6.1.1.1美国三大汽车公司特性分类规则；
6.1.2.2自己定义的产品特性重要性等级分类及符号，如下表：
6.2标注方法
在产品质量先期策划过程和过程评审中，必须在下列文件中用特性符号标识出“产品特性”
或“过程特性”的特性类别（除“QR07-06特殊特性列表”外的其他文件可只标出特殊特性的类别）：
产品特性和过程特性分类管理办法
产品特性和过程特性分类管理办法
1.目的：
为了实现优先控制，选择合适的控制强度和方法，合理分配资源，并更好地控制品质。2.范围：
适用于本公司产品的产品特性和过程特性的分类。
3.术语：
3.1特性：过程特性和产品特性统称为特性；
3.2产品特性：是指依据技术规范要求的产品本身所具有的特性或功能，这些特性或功能对于顾客是不可缺少的，是在产品上表现出的特性，是一个结果；
3.3过程特性：是指为了保证产品具有其特性要求相关的过程参数，是为了实现产品特性，过程所具备的特性，是一个手段；
3.4特殊特性：关键特性和重要特性统称为特殊特性；
3.5项目小组：产品开发阶段为多功能小组，过程评审阶段为过程评审小组。
4.职责：
4.1产品部负责对特性进行分类和标准化审批；
4.2项目小组负责对特殊特性进行评审；
4.3文控室负责特性标准化的更新和发行。
5.流程图：
6.内容：
6.1分类规则
6.1.1顾客指定
6.1.1.1美国三大汽车公司
类别项目通用汽车公司北美部福特汽车公司克莱斯勒汽车公司
6.1.1.2当顾客要求成为高等级重要性时，那个特性就自动成为高等级的重要特性；
6.1.1.3当顾客指定特性符号时，按照顾客指定的特性符号。
6.1.2自己定义：
6.1.2.1自己定义的特性可以参照6.1.1.1美国三大汽车公司特性分类规则；
6.1.2.2自己定义的产品特性重要性等级分类及符号，如下表：
6.2标注方法
在产品质量先期策划过程和过程评审中，必须在下列文件中用特性符号标识出“产品特性”或“过程特性”的特性类别（除“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”外的其他文件可只标出特殊特性的类别）：
原材料产品关键质量特性分级管理办法
原材料产品关键质量特性分级管理办法摘要：本文旨在制定一套科学的原材料和产品关键质量特性分级管理办法，旨在提高产品质量和企业竞争力。本文将详细介绍原材料和产品的关键质量特性，以及分级管理办法的制定与实施。
一、引言
随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求也越来越高。为了确保产品质量的稳定性和可靠性，需要对原材料和产品的关键质量特性进行科学的分级管理。本文将制定一套详细完整的原材料和产品关键质量特性分级管理办法。
二、关键质量特性的定义和评价
2.1关键质量特性的定义
关键质量特性是指对产品质量有重大影响的特定参数或指标，与产品的可靠性、安全性、性能等密切相关。
2.2关键质量特性的评价
关键质量特性的评价应基于科学的数据分析和验证，考虑产品的设计要求、生产工艺和市场需求等因素。评价方法可以包括统计分析、实验验证等。
三、原材料和产品关键质量特性的分类
3.1原材料关键质量特性的分类
根据不同的原材料属性和特性，将原材料的关键质量特性分为物理性质、化学性质、生物性质等若干类别。
3.2产品关键质量特性的分类
根据不同的产品属性和特性，将产品的关键质量特性分为机械性能、电气性能、可靠性能等若干类别。
4.1分级标准的制定
根据产品的关键质量特性的重要程度和对产品质量的影响程度，制定关键质量特性的分级标准。分级标准可以根据行业标准、国家标准和企业内部标准等进行制定。
4.2分级管理的原则
根据产品的分级标准，将关键质量特性分为不同级别进行管理。每个级别都应有相应的管理措施和要求，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
4.3分级管理办法的实施
产品质量特性分级管理细则【精华】1
产品质量特性重要度管理制度 (1)
质量特殊特性管理办法 (7)
质量特殊特性管理办法 (8)
产品质量特性重要度管理制度
1.主题内容：
本制度规定了产品质量特性重要度的等级、名称、划分原则及特性划分。
2.适用范围：
本制度仅适用于产品质量的评定。
3.产品质量特性重要度分级程序及责任部门。
3.1产品质量特性重要度等级分级由生技科负责，依据国内外有关标
准用户的要求
及使用条件和环境进行划分。
3.2产品质量的重要度分级完成后，生技科长审核后交总经理批准。
3.3产品质量的重要度分级及名称
3.3.1特性重要度分为三个等级，即：
（1）关键特性：A级；
（2）主要特性：B级；
（3）次要特性：C级。
4.特性重要度等级划分区别
4.1关键特性：A级
直接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，如电线电缆电性能及
部分物理机械性能等。
4.2重要特性：B级
间接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，直接影响产品的使用
寿命，如电线电缆产品的结构尺寸及部分物理机械性能。
4.3次要特性：C级
间接影响产品的寿命，直接影响产品经济性和竞争性的质量特性，如电线电缆
产品的偏芯及外观等。
4.4主要产品质量特性重要度分级表详见附录：
附录1
圆线同心绞架空导线产品检验项目和质量特性分类
附录2
架空绝缘电缆产品检验项目和质量特性分类
续前表
附录3
挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类
附录3
挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类
质量特殊特性管理办法
FR-QC-21-A1
1、目的
本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
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质量特殊特性管理办法
HM-JS-002-2011
1、目的
本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围
适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责
技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语
4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容
5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则
5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性
a）即存档责任特性。其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”。
5.3.5关键特性
a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在性能、尺寸和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如：可能影响法规的符合性、配合、尺寸、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b）关键特性标识用“＊”标识。
5.4 特殊特性内容
一般包括：
a．法律、法规要求
b．性能、结构的使用要求
c．可靠性、使用寿命及互换性要求
d．材料性能及处理规定
e．尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求
f．外形、外观要求（外观件）
g．重要制造过程参数