特殊特性管理规定

目的：对部品和产品性能以及生产过程中的一些特殊特性加以控制。

以确保符合政府法规和企业对于产品安全、尺寸、性能的要求。

2.适用范围：本企业的产品与过程，之设计开发和生产制造过程。

3.参考文件：3.1《文件管理程序》。

3.2《产品设计开发管理程序》。

3.3《生产过程管理程序》。

3.4《标识和可追溯性管理程序》。

3.5《监视和测量设备管理程序》。

3.6《产品检验和试验管理程序》。

4.权责：4.1文件签核的拟稿栏：研发部，审核，研发部主管，核准：研发部上二级主管。

4.2研发部负责新产品设计时间的特殊特性的确定与标识。

4.3生产工程部负责制造过程的特殊特性的确定与标识。

5.定义：5」特殊特性：由顾客指定、法律法规要求、公司确定的产品和过程的特性，对可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。

6.程序内容：6.1特殊特性分为以下两类：6.1.1安全特性：国家法律法令强制规定的关于产品及过程中会严重危险人身安全的产品和过程特性，如易燃，噪声无线电干扰、漏电、高压等。

6.1.2特殊特性：可能显著影响顾客对产品的满意程度（指非安全性/符合性）如外观、尺寸、配合、功能、可靠性等。

6.2特殊特性的确定：6.2.1安全特性的确定：根据产品的质量、技术要求，国家和国际的相关法律法规来确定，例如安全元气件、PT、电源线、开关、保险丝等。

6.2.2特殊特性的确定：6.221如顾客指定，则按顾客的要求确定。

6.222参考法律法规要求或行业规范。

6.223产品设计和工艺过程的关键特性，如关键部品控制清单、关键过程列表和关键特性（KPC）清单等等，也包括部品的设计图纸的关键尺寸（也是厂商在生产过程中的必检尺寸和IQC进料检验的必检尺寸）和产品的关键技Jit参数（也是生产过程中必须100%检验的技Jlt参数）等等。

6.224特性的标识：6.224.1特性的标识符号：6.224.1.1客指定，按顾客的要求标识。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性，其管理对于保证产品或服务的质量和安全具有重要意义。

为了规范特殊特性的管理，提高产品或服务的质量和安全性，制定本特殊特性管理规范。

二、定义和分类1. 特殊特性：指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性，包括但不限于技术要求、安全要求、环境要求等。

2. 分类：根据特殊特性的性质和管理要求，将特殊特性分为技术特性、安全特性和环境特性三类。

三、技术特性管理1. 技术要求的明确：对于产品或服务中的技术特性，需明确具体的技术要求，包括性能指标、功能要求、测试标准等。

2. 技术评估和验证：在设计和开发阶段，对技术特性进行评估和验证，确保其满足产品或服务的需求。

3. 技术文档的管理：对于涉及技术特性的文档，需进行版本控制、审批流程管理，确保技术文档的准确性和可追溯性。

四、安全特性管理1. 安全要求的明确：对于产品或服务中的安全特性，需明确具体的安全要求，包括安全性能、安全控制措施等。

2. 安全风险评估：在设计和开发阶段，进行安全风险评估，确定潜在的安全风险，并采取相应的安全措施进行控制和管理。

3. 安全培训和意识提升：对于涉及安全特性的人员，进行安全培训和意识提升，提高其对安全特性的认识和管理能力。

五、环境特性管理1. 环境要求的明确：对于产品或服务中的环境特性，需明确具体的环境要求，包括环境适应性、环境保护要求等。

2. 环境影响评估：在设计和开发阶段，进行环境影响评估，确定潜在的环境影响，并采取相应的环境保护措施进行控制和管理。

3. 环境监测和改进：对于涉及环境特性的产品或服务，进行环境监测和改进，确保其符合环境要求，减少对环境的负面影响。

六、管理要求1. 责任与授权：明确特殊特性管理的责任和授权，确保管理工作的有效进行。

2. 流程和程序：建立特殊特性管理的流程和程序，包括技术评估流程、安全风险评估流程、环境影响评估流程等。

3. 监督和审核：对特殊特性管理进行监督和审核，确保管理工作的有效实施和持续改进。

特殊特性管理规定

页数：第 1 页共 4 页1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。

2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。

3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。

3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。

不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。

3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。

4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。

4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。

5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。

5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。

5.1.3 顾客有新产品委托生产时。

5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。

5.2.2 来自法规的要求。

5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。

5.2.4来自于分供方开发过程。

5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。

5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。

5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。

特殊特性管理规定

6.3特殊特性的标识：
6.3.1安全特性的标识符号：
6.3.1.1如顾客指定，按顾客的要求标识。
6.3.1.2 根据法规的要求，安全元器件（1)电源线(连接市电压)﹐2)电源变压器﹐3)电压转换器﹐4)AC座(连接市电压)﹐5)保险丝﹐6)电源开关(连接市电压),7)X电容﹐8)Y电容）在电路图上，以及物管库存点，生产线高压、漏电、接地电阻测试点及相关设计文件与工艺文件均采用“ ”符号来标识（标准特别要求除外），安全接地采用“”，高压危险采用闪电符号“ ”，其它警告符号按照标准，法规要求标识。如果安全零部件的认定范围客户有要求﹐则依客户的要求执行。
6.程序内容：
6.1特殊特性分为以下两类：
6.1.1安全特性：国家法律法令强制规定的关于产品及过程中会严重危险人身安全的产品和过程特性，如易燃，噪声无线电干扰、漏电、高压等。
6.1.2特殊特性：可能显著影响顾客对产品的满意程度（指非安全性/符合性）如外观、尺寸、配合、功能、可靠性等。
6.2特殊特性的确定：
6.3.1.3安全元器件对应的规格书加盖“安全零部件”章；厂商来料的内外箱均需标识，箱内的最小包装袋也需标识红色“PL”﹐以便进料\仓储\生产现场的管理。
6.3.2特殊特性的标识：
6.3.2.1若顾客要求，按顾客的要求标识。
6.3.2.2产品特殊特性的标识采用“∆”三角形符号标识。
6.3.3按照制定的产品内容，将这些特殊特性出现在产品文件上时加以标识，包括图稿、SOP(作业指导书)、产品和说明等等。
6.2.1安全特性的确定：根据产品的质量、技术要求，国家和国际的相关法律法规来确定，例如安全元气件、PT、电源线、开关、保险丝等。
6.2.2特殊特性的确定：
6.2.2.1如顾客指定，则按顾客的要求确定。

特殊特性管理规定

1目的为使在公司内部更好的识别、确定顾客的和公司定义的特殊特性要求，并对其实施有效的控制，确保顾客要求得到满足。

2范围适用于公司所有涉及到产品特殊特性、关键/特殊过程的产品的质量控制。

3定义特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续生产过程的产品特性或制造过程参数。

特殊特性分为产品特殊特性和过程特殊特性。

3.1产品特殊特性：在图纸或其他的工程技术资料上所描述的零部件或总成的特点与性能。

如尺寸、材质、外观、性能等特性。

3.2过程特殊特性：被识别产品特性具有因果关系的过程变量（如温度、电压、电流、粘度等），在制造和装配过程中其变差必须被控制在一定的目标值范围内以确保关键产品特性的变差保持在其目标值之内。

3.3关键过程是指对形成产品质量起决定作用的工序，一般包括：形成关键、重要特性的工序、加工难度大、质量不稳定、易造成重大损失的工序。

3.4特殊过程是指产品质量不能通过后续测量和监控加以验证的工序，该工序的产品仅在产品使用或服务交付之后，其不合格特性才能暴露出来。

例如：钎焊、焊接、清洗、涂装、制管等过程。

4职责技术部负责：a）产品特殊特性、关键/特殊过程的识别、确定；b）负责编制关键/特殊过程作业指导书；c）根据需要编制关键/特殊过程检验指导回d）负责组织对其确认或再确认。

4.1APQP小组参与产品特殊特性的识别、确定。

4.2质量管理部负责关键/特殊过程的质量控制。

5工作流程及内容《记录控制程序》《生产过程控制程序》《工装管理规定》《设备管理规定》《人力资源管理和培训控制程序》7质量记录8。

特殊特性管理规定

5.2 特殊特性的分类、内容及标识
5.2.1 本公司的产品和过程特性分为关键特性、重要特性和一般特性。关键特性和重要特性又可统称为特殊特性。其可等同于顾客要求的特殊特性标识。如顾客无特殊要求，则在公司内部均采用统一的标识。如顾客有特殊要求时，由技术质量部在向顾客提交相关带有特殊特性的文件时，则必须转化为顾客的标识后再提交。
3.6 过程特性：指与被识别产品特性具有因果关系的过程变量，亦称过程参数。可加修饰语，如关键过程特性、重要过程特性。
4.职责
4.1 技术部：负责特殊特性的选定并在相关的文件中进行标明。
4.2 相关部门：参与特殊特性的选定并对自己所管辖范围内出现的特殊特性进行管理。
4.3 市场部：查明顾客所有的特殊特性，并向公司内传递。
5.2.2 产品和过程特殊特性的内容及标识（包括顾客等同的标识）：
类别
序号
பைடு நூலகம்分类
产品特性
过程特性
华瑞标件
特殊
特性
1
关键
安全性和法律法规符合性
－
G
2
重要
配合、功能、性能等
－
5.3 特殊特性及相应程序对工序能力的设定
序号
相关过程
工序能力PPK
1
XX过程
≥1.67
5.4 在与特殊特性及相应过程相关的设备、工装/模具的设计、改造、采购及验收时，应确定规定的工序能力指数。
3.4 重要特性：指特性一旦失效后严重影响下道工序，虽然可以修复，但可能导致暂时停产的特性；或者，发至客户后而顾客无法进行装配，而导致顾客必须暂时停产返工的特性；或者，失效后严重影响产品性能，引起顾客非常不满意的特性；或者，严重影响整车质量，可能造成重新清查返工的特性。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、引言特殊特性是指产品或者服务中具有特定属性、特殊要求或者特殊功能的特性。

为了确保特殊特性的有效管理，提高产品或者服务的质量和性能，制定本管理规范。

二、定义1. 特殊特性：指产品或者服务中具有特定属性、特殊要求或者特殊功能的特性。

2. 特殊特性管理：指对特殊特性进行规范化管理，包括特性识别、特性评估、特性控制和特性验证等过程。

三、特殊特性管理流程1. 特性识别特性识别是指对产品或者服务中的特殊特性进行识别和记录。

具体步骤如下：（1）采集产品或者服务的相关信息，包括设计要求、客户需求等。

（2）识别产品或者服务中可能存在的特殊特性。

（3）记录特殊特性的具体要求和相关信息。

2. 特性评估特性评估是指对特殊特性进行评估和分析，确定其对产品或者服务的影响和重要性。

具体步骤如下：（1）对特殊特性进行风险评估，确定其可能带来的风险和影响。

（2）评估特殊特性的重要性，确定其对产品或者服务质量和性能的影响程度。

（3）制定特殊特性管理计划，包括特性控制和特性验证的具体措施和方法。

3. 特性控制特性控制是指对特殊特性进行控制和管理，确保其符合规定的要求。

具体步骤如下：（1）制定特殊特性的控制措施和方法，包括工艺控制、设备控制、人员培训等。

（2）实施特殊特性的控制措施，确保特性符合规定的要求。

（3）监控特殊特性的变化和趋势，及时采取纠正措施，确保特性的稳定性和可控性。

4. 特性验证特性验证是指对特殊特性进行验证和确认，确保其符合规定的要求。

具体步骤如下：（1）制定特殊特性的验证计划，包括验证方法、验证标准等。

（2）进行特殊特性的验证，比对实测结果和规定要求，确认特性是否符合规定的要求。

（3）记录特性验证的结果和相关信息，进行归档和存档。

四、特殊特性管理的要求1. 严格按照特殊特性管理流程进行操作，确保每一个步骤的有效性和可追溯性。

2. 针对不同的特殊特性，制定相应的管理措施和方法，确保特性的稳定性和可控性。

特殊特性与特殊过程管理规定

特殊特性与特殊过程管理规定特殊特性与特殊过程管理规定1. 引言本旨在制定特殊特性与特殊过程管理规定，以确保在有特殊特性与特殊过程的项目中能正常运作并达到预期目标。

本规定适用于所有涉及特殊特性与特殊过程的项目。

2. 定义与术语2.1 特殊特性：指项目中独特且与众不同的特性，通常需要特定的技术或工艺来实现。

2.2 特殊过程：指项目中需要独特的流程或操作来完成的过程。

2.3 项目团队：指责任人、项目经理、技术专家等组成的项目执行人员团队。

3. 特殊特性管理流程3.1 特殊特性鉴定3.1.1 项目团队在项目启动阶段应识别和鉴定特殊特性，并明确其对项目目标的重要性。

3.1.2 鉴定特殊特性时，项目团队应考虑项目的技术要求、风险因素、需求以及法规要求等因素。

3.1.3 鉴定结果应记录在特殊特性鉴定报告中。

3.2 特殊特性计划3.2.1 根据特殊特性鉴定报告，项目团队应制定特殊特性管理计划，明确特殊特性的具体要求和管理措施。

3.2.2 特殊特性管理计划应包括特殊特性的实施时间、实施方式、负责人及相关资源需求等信息。

3.2.3 特殊特性管理计划应经项目经理审核并获得相关方的批准。

3.3 特殊特性实施3.3.1 特殊特性的实施应按照特殊特性管理计划进行，确保符合技术要求和质量标准。

3.3.2 特殊特性实施过程中应进行记录及验证，以确保特殊特性的有效实施。

3.3.3 如果特殊特性的实施发生偏差或问题，项目团队应及时采取纠正措施，并报告给项目经理。

4. 特殊过程管理流程4.1 特殊过程鉴定4.1.1 在项目启动阶段，项目团队应识别和鉴定特殊过程，并明确其对项目目标的重要性。

4.1.2 鉴定特殊过程时，项目团队应考虑流程的复杂性、难度、风险因素以及组织资源等因素。

4.1.3 鉴定结果应记录在特殊过程鉴定报告中。

4.2 特殊过程计划4.2.1 根据特殊过程鉴定报告，项目团队应制定特殊过程管理计划，明确特殊过程的具体要求和管理措施。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范引言概述：特殊特性管理规范是指在产品开发和生产过程中，对特殊特性进行有效管理和控制的一系列规定和标准。

特殊特性是指对产品性能、质量、安全等方面有重要影响的特性，需要特别注意和管理。

遵循特殊特性管理规范可以保证产品的稳定性和可靠性，提高产品质量和用户满意度。

一、特殊特性的定义和分类1.1 特殊特性的定义：特殊特性是指对产品性能、质量、安全等方面有重要影响的特性，需要特别注意和管理。

特殊特性通常包括但不限于关键尺寸、关键工艺、关键材料等。

1.2 特殊特性的分类：特殊特性可以根据其对产品的影响程度和管理难度进行分类，常见的分类包括关键特性、重要特性、一般特性等。

二、特殊特性管理的流程和要求2.1 特殊特性管理流程：特殊特性管理包括特性识别、特性评估、特性控制、特性验证等环节，需要建立完整的管理流程和文件记录。

2.2 特殊特性管理要求：特殊特性管理要求对特性进行全面的评估和控制，确保特性符合设计要求和客户需求，同时要建立有效的监控和反馈机制。

三、特殊特性管理的工具和方法3.1 特殊特性管理工具：特殊特性管理可以借助质量功能展开(QFD)、失效模式与影响分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)等工具进行分析和控制。

3.2 特殊特性管理方法：特殊特性管理方法包括建立特性管理手册、开展特性培训、制定特性控制计划等，以确保特性管理的有效实施和持续改进。

四、特殊特性管理的重要性和效益4.1 重要性：特殊特性管理是产品质量管理的重要环节，可以有效降低产品质量风险，提高产品的稳定性和可靠性。

4.2 效益：通过严格遵循特殊特性管理规范，可以提高产品的一致性和稳定性，减少产品缺陷和客户投诉，提高用户满意度和市场竞争力。

五、特殊特性管理的持续改进和优化5.1 持续改进：特殊特性管理需要不断进行监控和评估，及时发现和解决问题，实现持续改进和优化。

5.2 优化：特殊特性管理可以结合质量管理体系的要求，不断优化管理流程和方法，提高管理效率和效果。

特殊特性管理规定(完美版)

特殊特性管理规定1目的采用适当的方法识别和管理产品和过程的特殊特性，以保证产品质量。

2适用范围适用于本公司的所有产品和过程特殊特性的识别和管理。

3职责3.1由技术中心负责组织CFT小组识别特殊特性，并在相关文件中进行标识；3.2市场部负责协助技术中心确认并明确客户要求所有的特殊特性及标识方法；3.3品质部参与特殊特性的识别，负责对所有产品特殊特性进行监视和测量，并留下记录；3.4生产部参与特殊特性的识别，负责对所有过程特殊特性进行监视和测量，并留下记录；3.5各相关部门负责配合实施本文件。

4术语和定义4.1特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。

4.2关键特性：如果超出规定的特性值要求，将直接影响产品的安全性或导致产品整机功能丧失，使用符号“SC”来标识；4.3重要特性：如果超出规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失，使用符号“CC”来标识。

4.4特殊特性符号对照表5特殊特性的识别5.1在以下情况下，市场部负责收集客户要求（客户指定的特殊特性及标识方法），并传达给技术中心。

a）在新产品设计开发或者设计变更时；b）签订或修订技术/质量协议书时。

5.2识别特殊特性技术中心根据客户要求和法律法规等编制《产品特殊特性清单》。

5.2.1直接影响产品的安全性或法规符合性的产品特性或制造过程参数应作为关键特性。

相关法律法规应考虑以下：a）与车辆运行安全相关的；b）与国际、国家、行业、地方法律法规相关的；c）与操作安全性相关的。

5.2.2可能影响产品的外观、配合、功能、性能、可靠性等或其后续过程的产品特性或制造过程参数作为重要特性。

a）客户指定的或其作为出货检验的重要项目的。

客户指定：客户在合同、技术协议、质量协议、图纸或其它工程规范中指定特殊特性要求，客。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或服务中具有特殊要求或特殊属性的特性，包括但不限于敏感信息、机密性要求、可追溯性要求、环境要求等。

为了确保特殊特性的管理和保护，制定特殊特性管理规范是必要的。

二、目的特殊特性管理规范的目的是为了确保特殊特性的合规管理，保护特殊特性的机密性、完整性和可用性，降低特殊特性泄露和滥用的风险，提高产品或服务的质量和可信度。

三、适用范围本规范适用于所有具有特殊特性的产品或服务，以及相关的组织、部门和个人。

四、管理原则1. 合规性原则：特殊特性的管理必须符合相关法律法规、标准和政策要求。

2. 保密性原则：特殊特性的机密性必须得到保护，仅授权人员可访问和使用。

3. 完整性原则：特殊特性的完整性必须得到保护，禁止任何未经授权的修改或篡改。

4. 可用性原则：特殊特性的可用性必须得到保障，确保特殊特性的正常使用和运行。

5. 追溯性原则：特殊特性的来源、变更和使用情况必须可追溯，确保管理的可审计性。

五、管理措施1. 特殊特性识别：对产品或服务中的特殊特性进行全面识别和分类，明确特殊特性的类型和要求。

2. 访问控制：建立严格的访问控制机制，确保只有经过授权的人员才能访问和使用特殊特性。

3. 保密措施：采取加密、隔离、访问控制等措施，确保特殊特性的机密性得到保护。

4. 完整性措施：采取签名、防篡改等措施，确保特殊特性的完整性得到保护。

5. 可用性措施：建立备份和恢复机制，确保特殊特性的可用性得到保障。

6. 追溯措施：建立特殊特性的记录和审计机制，确保特殊特性的来源、变更和使用情况可追溯。

六、责任与义务1. 组织责任：组织必须建立特殊特性管理制度，并明确特殊特性管理的责任和义务。

2. 部门责任：各部门必须按照特殊特性管理制度的要求，执行特殊特性的管理措施。

3. 个人责任：个人必须按照特殊特性管理制度的要求，妥善管理和保护特殊特性。

七、培训与意识1. 培训计划：组织必须制定特殊特性管理的培训计划，确保相关人员了解特殊特性的管理要求。

IATF16949 特殊特性管理规定

1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。

2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。

3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。

3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。

不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。

3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。

4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。

4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。

5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。

5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。

5.1.3 顾客有新产品委托生产时。

5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。

5.2.2 来自法规的要求。

5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。

5.2.4来自于分供方开发过程。

5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。

5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。

5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。

特殊特性管理规定

1、目的为了使全体人员了解特殊特性、产品责任的原则，并对特殊特性及涉及安全性的产品或特性值进行确定、标识、控制，以及针对可能或实际发生的不合格及其影响采取措施，降低风险。

2、范围适用于所有特殊特性,包括涉及安全性的产品或特性值的控制。

3、职责3.1工程部/设计部/技术部：负责制定特殊特性有关文件和本程序的组织实施；3.2工程部：负责就涉及特殊特性的产品或特性值与顾客沟通，信息传达；3.3经理办：负责有关特殊特性、产品安全的培训；3.4质量部：按工艺要求编制检验指导书，并做特殊特性标识，对涉及安全性的产品或特性值的供方的控制和应急措施的管理。

4、定义4.1特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其他后续过程的产品特性或制造过程参数。

4.2产品责任：用以描述生产者或其他方对因其产品造成的与人员伤害、财产损坏或其他损害有关的损失赔偿责任。

4.3“D”特性值：安全特性标识，是一种存档责任件。

4.4关键特殊特性：影响产品的安全性或法规符合性的产品特性或制造过程参数；4.5重要特殊特性：影响产品配合、功能、性能或其他后续过程的产品特性或制造过程参数。

5、管理流程特殊特性管理流程图见附件一6、执行办法6．1特殊特性识别6.1.1项目小组在新产品开发时，要充分了解法律法规、顾客要求、本公司对产品/过程特殊特性要求，确定特殊特性项目与标识符号；在FMEA分析中，严重度10,9的列为关键特殊特性. 严重度8,7的列为重要特殊特性。

6.1.2质量部要跟踪国家法律法规的变更情况，当法律法规变更影响公司产品/过程特殊特性时，要对产品/过程特殊特性重新识别；6.1.3工程部要跟踪顾客对产品/过程特殊特性的要求，当发生变更或有新要求时，需要提交质量部变更相应内容，确保满足顾客要求。

6．2特殊特性标识6.2.1质量部建立《产品/过程特殊特性一览表》，将公司的产品/过程特殊特性登录其中，当特殊特性有变更时，质量部需要进行变更相应内容；6.2.2当顾客/法律法规有特殊特性符号时，公司按照规定要求执行，如果顾客没有规定特殊特性符号，我公司关键特殊特性符号为“★”，重要特殊特性符号为“▲”。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指在产品或者服务中具有独特功能或者特点的属性，其管理对于确保产品质量和客户满意度至关重要。

为了规范特殊特性的管理，提高产品质量和客户满意度，制定本特殊特性管理规范。

二、目的和范围本规范的目的是确保特殊特性的有效管理，包括识别、评估、控制和持续改进。

适合于所有涉及特殊特性的产品或者服务。

三、术语定义1. 特殊特性：指产品或者服务中具有独特功能或者特点的属性，包括但不限于性能、安全性、可靠性、耐久性等。

2. 识别：确定产品或者服务中的特殊特性。

3. 评估：对特殊特性进行定量或者定性的评估，包括性能测试、风险评估等。

4. 控制：采取措施确保特殊特性符合要求，包括过程控制、设备校准等。

5. 持续改进：通过监控和分析特殊特性的数据，不断改进管理方法和过程。

四、特殊特性管理流程1. 识别特殊特性根据产品或者服务的设计要求和客户需求，识别出特殊特性，并进行明确的描述和定义。

2. 评估特殊特性对特殊特性进行评估，包括性能测试、风险评估等。

评估结果应准确反映特殊特性的性能和可靠性。

3. 控制特殊特性制定相应的控制措施，确保特殊特性符合要求。

控制措施可以包括但不限于过程控制、设备校准、培训和教育等。

4. 监控特殊特性建立监控机制，定期对特殊特性进行监测和分析。

监控数据应准确、可靠，并及时反馈给相关部门。

5. 持续改进特殊特性管理根据监控数据和分析结果，进行持续改进特殊特性管理方法和过程，以提高产品质量和客户满意度。

五、特殊特性管理的要求1. 管理责任明确特殊特性管理的责任和权限，确保管理过程的有效实施和持续改进。

2. 人员培训对参预特殊特性管理的人员进行培训，提高其专业知识和技能，确保能够有效地管理特殊特性。

3. 设备和工具提供适当的设备和工具，确保能够准确评估和控制特殊特性。

4. 文件控制建立和维护特殊特性管理相关的文件，包括识别、评估、控制和持续改进的记录。

5. 监测和测量建立监测和测量机制，对特殊特性进行定期监测和测量，确保其符合要求。

特殊特性管理规定

特殊特性管理规定1目的Ÿ采用适当的方法确定特殊特性。

Ÿ明确存档责任件的要求。

2适用范围公司向主机厂批量供货的产品。

3职责Ÿ产品开发处处长负责识别顾客的特殊特性；Ÿ产品开发处负责对有关人员和操作者培训特殊特性；Ÿ车间对过程中影响特殊特性的参数进行监控，并保存有关的记录；Ÿ质量检验处处长对涉及特殊特性的检验和试验进行监控，并保存有关的记录；Ÿ如特殊特性涉及分承包方，物资采购供应部部长负责向分承包方传递有关信息；产品开发处处长在对分承包方进行PPAP认可时，给予特别的关注。

4程序4.1特殊特性的定义4.1.1特殊特性的定义Ÿ特殊特性可以包括产品特性（特殊产品特性）和过程参数（特殊过程特性）。

Special characteristics may include product characteristics (special product characteristics) and process parameters (special process characteristics).Ÿ特殊特性可分为：1）与安全或法规有关的特殊特性（GJB2001关键特性）；和2）与安全或法规无关的特殊特性（GJB2001重要特性）。

Ÿ最初，顾客可以规定特殊特性*。

Initially, the customer may determine special characteristics and identify them.4.1.2顾客的特殊特性和符号Ÿ戴姆勒－克莱斯勒公司、福特公司和通用公司的特殊特性和符号：参见“质量体系要求”（QS9000）附录C。

Ÿ公司的特殊特性和符号：参见公司的技术标准和图纸。

*公司有与安全或法规有关的特殊特性。

公司的产品是关键件。

4.1.3公司的特殊特性和符号与安全或法规有关与安全或法规无关符号（章）字体：Arial（粗体）；字号：48号DW符号（章）字体：Arial；字号：四号DW电子媒体符号字体：Arial；字号：不限定DW4.2总则Ÿ所有的特殊特性必须包括在控制计划中。

IATF16949 特殊特性管理规定

1.02.03.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。

4.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。

5.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。

3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。

不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。

3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。

6.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。

4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。

7.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。

5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。

5.1.3 顾客有新产品委托生产时。

5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。

5.2.2 来自法规的要求。

5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。

5.2.4来自于分供方开发过程。

5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。

5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。

5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范引言概述：特殊特性是指在软件开发过程中具有特殊功能或属性的特性，如安全性、可靠性、可扩展性等。

对于特殊特性的管理规范是确保软件开发过程中特性的正确实施和有效运行的重要保障。

本文将从六个大点出发，详细阐述特殊特性管理规范。

正文内容：1. 特殊特性定义与分类1.1 特殊特性的定义：特殊特性是指软件开发过程中具有特殊功能或属性的特性，如安全性、可靠性、可扩展性等。

1.2 特殊特性的分类：特殊特性可以根据其功能或属性进行分类，如功能特性、性能特性、安全特性等。

2. 特殊特性需求管理2.1 特殊特性需求的收集：通过与客户和利益相关者的沟通，明确特殊特性的需求，并将其记录下来。

2.2 特殊特性需求的分析和优先级排序：对特殊特性的需求进行分析，确定其重要性和优先级，以便在开发过程中合理安排资源。

2.3 特殊特性需求的变更管理：在开发过程中，特殊特性的需求可能会发生变化，需要及时进行变更管理，确保变更的合理性和可行性。

3. 特殊特性设计与实施3.1 特殊特性的设计原则：在设计特殊特性时，需要考虑其与系统其他部分的协调性和兼容性，确保特性的正确实施。

3.2 特殊特性的实施过程：根据特殊特性的需求和设计方案，进行具体的实施工作，包括编码、测试和部署等环节。

3.3 特殊特性的验证与评估：在特殊特性实施完成后，需要对其进行验证和评估，确保其满足预期的功能和性能要求。

4. 特殊特性文档管理4.1 特殊特性文档的编写：对于每个特殊特性，需要编写相应的文档，包括需求文档、设计文档、实施文档等。

4.2 特殊特性文档的版本管理：特殊特性文档需要进行版本管理，确保文档的准确性和一致性。

4.3 特殊特性文档的传递和培训：特殊特性文档需要及时传递给相关人员，并进行培训，以便他们能够正确理解和使用特性。

5. 特殊特性的监控与维护5.1 特殊特性的监控：对特殊特性的运行情况进行监控，及时发现和解决问题，确保特性的稳定性和可靠性。

IATF16949 特殊特性管理规定

1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。

2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。

3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。

3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。

不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。

3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。

4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。

4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。

5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。

5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。

5.1.3 顾客有新产品委托生产时。

5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。

5.2.2 来自法规的要求。

5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。

5.2.4来自于分供方开发过程。

5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。

5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。

5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、引言特殊特性是指在特定环境下具有独特性质或者功能的事物或者现象。

在各行各业中，特殊特性的管理对于保证产品质量、提高工作效率以及确保安全非常重要。

本文将介绍特殊特性管理的规范要求，以确保特殊特性的有效管理和控制。

二、定义特殊特性管理是指对具有特殊性质或者功能的事物或者现象进行有效的管理和控制，以确保其符合相关要求和标准。

三、管理原则1. 风险评估与控制：在特殊特性管理过程中，应对潜在的风险进行评估，并采取相应的控制措施，以最大程度地降低风险发生的可能性。

2. 标准化管理：特殊特性的管理应基于相关的标准和规范进行，确保管理过程的一致性和可追溯性。

3. 持续改进：特殊特性管理应不断进行评估和改进，以适应环境和技术的变化，并提高管理效能和效率。

四、管理步骤1. 需求确认：明确特殊特性的管理需求和目标，包括特性的定义、要求和限制条件等。

2. 设计规划：制定特殊特性管理的详细计划，包括资源分配、时间安排、人员培训等。

3. 实施执行：按照设计规划的要求，执行特殊特性管理的相关工作，包括数据采集、分析和记录等。

4. 监控控制：持续监控特殊特性管理的执行情况，及时发现和纠正问题，确保管理过程的有效性和可靠性。

5. 结果评估：对特殊特性管理的结果进行评估和分析，以确定是否达到预期的管理目标，并提出改进措施。

五、管理工具1. 数据采集和分析工具：使用适当的工具和方法，采集和分析特殊特性相关的数据，以便进行有效的管理和控制。

2. 测量和检测设备：使用合适的测量和检测设备，对特殊特性进行准确的测量和检测，确保数据的可靠性和准确性。

3. 文件和记录管理系统：建立完善的文件和记录管理系统，对特殊特性的相关信息进行记录和存档，以便追溯和审查。

六、培训和沟通1. 培训：对特殊特性管理的相关人员进行培训，包括管理人员、操作人员和相关技术人员等，确保其理解和掌握管理要求和方法。

2. 沟通：建立良好的沟通机制，确保特殊特性管理的相关信息能够及时传达和共享，减少误解和错误。