质量特殊特性分级管理办法
质量特殊特性分级管理办法
河北华密橡胶有限公司质量特殊特性管理办法HM-JS-002-2011受控状态:2011-07-13发布 2011-07-23实施质量特殊特性管理办法HM-JS-002-20111、目的本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性a）即存档责任特性。
其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”。
5.3.5关键特性a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在性能、尺寸和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如：可能影响法规的符合性、配合、尺寸、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b）关键特性标识用“＊”标识。
产品质量特性重要度分级管理制度
产品质量特性重要度分级管理制度
1 主题内容与适用范围
本规定涵盖了产品质量特性重要度分级的目的与作用、分级原则与方法、以及在图样上的标注方式。
本规定适用于各种产品设计开发过程和生产过程的控制。
2 引用文件
2.1产品质量特性重要度分级导则
3 目的与作用
3.1对产品关键特性进行重点控制和重点管理，以保证产品功能的实现。
3.2研发部门为将设计意图和设计质量特性的重要程度及时、正确地传递给工艺、生产、品质及采购部门，从而使各部门在制订相关方案和控制计划中，重点采取预防控制措施，以保证产品的符合性质量。
4 分级原则
4.1为便于重点控制和管理，质量特性重要度一般分为三级，即关键特性、重要特性、次要特性。
4.2分级原则按对产品的安全性和功能性的质量特性，即对产品性能水平、寿命、可靠性等六性要求和经济性的影响程度确定。
5 分级方法和标志
5.1 G级特性（关键特性）
如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性，用符号“[G]”表示。
5.2 Z级特性（重要特性）
如果不满足要求，将导致产品不能完成主要任务的特性，用符号“[Z]”表示。
5.3 一般特性（次要特性）
如果符合基本要求，不影响产品使用功能，一般不作标识。
6 标注方法
6.1在产品图样中标注[G]、[Z]，未标注的均为一般特性级。
6.2整机、外购外协件由研发部编制《质量特性重要度分级表》下发各相关部门。
6.3产品质量特性重要度分级标志必须明确，防止出现模棱两可现象。
7 记录
●质量特性重要度分级表。
产品特殊特性符号管理规定
1 目的本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。
它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4.产品质量特性的分级原则4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关注的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。
4.3产品质量特性分级的方法是依据零部件失效对整车安全性、法规符合性以及行驶功能可能造成后果的严重程度，判定其是否属于关键件或重要件，然后确定关键件或重要件中的关键特性(关键项)或重要特性(重要项)。
产品质量特性重要度分级管理制度
产品质量特性重要度分级管理制度一、背景随着市场竞争的加剧和消费者意识的提高，产品质量对企业的竞争力越来越关键。
而产品质量特性的重要度分级管理是保证产品质量的重要手段之一、通过对产品质量特性进行分级，可以帮助企业识别和关注关键的产品质量特性，从而优化产品设计、生产和检测过程，提高产品的质量和性能，满足消费者的需求和期望。
二、目的该制度的目的是规范和指导企业对产品质量特性的重要度进行分级管理，确保企业能够始终关注和优化关键的产品质量特性，提高产品质量，增加消费者的满意度，提升企业的竞争力。
三、管理方法1.分级标准（1）功能性特性：产品功能是否正常、完备，是否满足用户的需求和期望。
（2）可靠性特性：产品是否经得住长期使用和各种环境条件的考验，是否存在故障的风险。
（3）安全性特性：产品是否存在安全隐患，是否符合相关的国家和行业标准。
（4）耐久性特性：产品在正常使用条件下的寿命、耐久度和抗磨损能力。
（5）外观质量特性：产品的外观是否整洁、美观，是否符合消费者的审美需求。
（6）性能稳定性特性：产品在不同工作状态下的性能是否稳定并达到设计要求。
（7）易用性特性：产品的易操作、易维护性，以及是否考虑了用户的人体工程学需求。
（8）可维修性特性：产品是否易于维修、维护，维修是否容易、快捷。
（9）环境适应性特性：产品在不同环境条件下的适应性和稳定性。
2.分级程序（1）确定产品的质量特性：通过市场调研、用户需求分析、竞品分析等方式，确定产品的质量特性。
（2）设定分级标准：根据企业的战略目标、市场需求和竞争环境，制定产品质量特性的分级标准。
（3）对产品质量特性进行分级：根据产品的质量特性和分级标准，对每个特性进行分级评估，确定其重要度等级。
（5）制定改进计划：根据关键特性的重要度和优先级，制定相应的改进计划，确保关键特性的质量能够得到提升。
3.审查和改进（1）定期审查：定期对产品质量特性的分级进行审查，确保分级的准确性和有效性。
特殊特性管理办法
1．目的：明确顾客对产品的特殊需求，使我们的工作更有效的满足顾客的需求。
2．范围：用于产品质量先期策划、制造过特殊特性的识别及管理。
3．定义：特殊特性：影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
4．职责：4.1产品质量先期策划小组负责特殊特性的识别及策划控制方法。
4.2质检部和生技部负责制造过程中特殊特性的控制。
5. 内容：5.1特性分为产品特性和过程特性。
A．产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
B．过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
5.2产品特殊特性分为三个等级：A.关键特殊特性(A)：能影响政府法律法规符合性或车辆/产品功能安全性，且包括在控制计划之中需要特定生产者、装配、装运、或监控措施的产品要求(尺寸、规范、试验)或工艺参数。
B.重要特殊特性(B)：指那些对顾客满意程度重要的产品、工艺和试验要求，其质量策划措施必须包括在控制计划之中。
C.一般特性：上述两个特性之外的产品特性。
5.3特殊特性主要源自顾客的特殊要求、法律法规的要求、公司自身的要求。
5.4作业标准书和技术文件当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制、（过程流程图、FMEA、CP、SOP）与（工程QA表、工程QC表）须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。
5.4.1 对控制点应根据[数据分析管理办法]与检查基准书进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，明确控制方法，并依照[作业标准书]进行执行。
5.4.2 根据检查基准书要求，编制原始记录表格并规定填表要求，包括让检验人员、品保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督、认定、签字的要求。
质量特性分级管理制度内容范文
质量特性分级管理制度内容范文质量特性分级管理制度一、总则1.1 本制度是为了保证产品和服务质量，提高客户满意度，促进企业可持续发展而制定。
1.2 本制度适用于本企业所有产品和服务的开发、生产、销售、售后等全过程。
1.3 本制度的负责人为质量管理部门的负责人。
二、管理原则2.1 打造质量文化，全员参与。
企业全员应密切关注产品和服务质量，注重每个细节，共同提高质量水平。
2.2 强化质量意识，严格执行。
管理人员应以身作则，要求下属员工严格遵守质量规定，严禁任何违反质量要求的行为。
2.3 持续改进，追求卓越。
企业应不断寻求技术创新和质量改进，以满足客户的需求和期望。
三、质量特性的分类3.1 客户满意度质量特性客户满意度是衡量产品和服务质量的重要指标之一。
本部分包括以下特性：3.1.1 功能性：产品是否能够实现预期的功能要求。
3.1.2 可靠性：产品的可靠性包括使用寿命、故障率等指标。
3.1.3 安全性：产品使用过程中是否存在安全隐患。
3.1.4 外观：产品的外观是否满足客户的审美要求。
3.1.5 服务质量：包括服务态度、服务速度等指标。
3.2 生产效率质量特性生产效率是企业持续发展的重要保障。
本部分包括以下特性：3.2.1 生产周期：生产过程的周期应控制在合理的时间范围内。
3.2.2 生产成本：生产过程中的成本控制。
3.2.3 返工率：产品生产过程中的返工次数。
3.2.4 资源利用效率：企业资源的利用效率。
3.3 环境友好性质量特性环境友好性是企业社会责任的体现。
本部分包括以下特性：3.3.1 能源消耗：产品生产和使用过程中的能源消耗情况。
3.3.2 废弃物排放：产品生产和使用过程中的废弃物排放情况。
3.3.3 环境污染：产品生产和使用过程中对环境的污染情况。
3.3.4 可持续性：产品的可持续发展能力。
四、质量特性的管理流程4.1 确定质量特性根据产品和服务的不同，确定适用的质量特性。
4.2 制定质量标准制定质量标准，包括产品的技术要求、检验方法等。
特殊特性分类管理办法
特殊特性分类管理办法特殊特性的识别与标识管理办法1 目的识别产品和过程安全问题，确定产品和过程的特殊特性，并加以控制避免产品责任风险。
2 适用范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品的特殊特性识别、确定、标识和控制的实施。
3 术语3.1产品责任：由产品原因所造成的人身伤害和材料损失，该产品的制造商和销售商负责赔偿的责任。
3.2特殊特性：分为产品特殊特性和过程特殊特性。
我公司的产品特殊特性指由顾客确定的，涉及到产品安全或国家法规的产品特性，以及虽然不涉及到产品安全或国家法规，但对产品的配合/功能有重大影响的产品特性。
过程特殊特性指对产品特殊特性有重要影响的过程特性，如工艺参数等。
4职责4.1多方论证小组负责识别和确定产品的特殊特性与过程特殊特性。
4.2生产部负责对产品特殊特性和过程特殊特性实施监控。
4.3生产部负责本过程产生记录的归档和保管。
5工作流程5.1特殊特性的识别5.1.1技术质量部在接收顾客的产品图纸和标准等相关产品技术文件后，必须根据顾客技术文件和其它相关文件以及国家相关法规的要求，组织多方论证小组对产品图纸、标准等进行评审，识别和确定产品和过程的特殊特性。
5.1.2通过试验和风险分析，如果某一特性未被顾客列为与安全有关的特性，但通过过程策划阶段的风险分析发现该特性与安全有关，则该特性也应列入产品特殊特性。
5.1.3对于影响产品装配或功能的特性也应识别。
5.1.4多方论证小组负责对识别和确定后的产品和过程特殊特性列入〈特殊特性清单〉。
5.2特殊特性的标识和体现5.2.1根据产品特殊特性清单，必须对涉及特殊特性的文件和记录进行标识。
5.2.2根据不同的顾客要求，应针对产品按顾客要求对特殊特性进行标识。
如顾客无特殊要求，则根据本公司规定对产品和过程的特殊特性进行标识：过程特殊特性用“☆”进行标识；产品特殊特性也用“☆”进行标识。
5.2.3应标识的文件包括：a.过程控制文件：控制计划和FMEA；b.文件管理中涉及特殊特性的文件：特殊特性清单和过程流程图；c.其余涉及特殊特性及安全件的文件。
特性分级和过程管理[1]
![特性分级和过程管理[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6fddb855ad02de80d4d84099.png)
特性分级和过程管理办法编号：DS-QA-08-10 编制：审核: 批准：1 目的本办法规定了在产品设计文件中质量特性的分级和标注及过程分级的方法与管理、过程质量控制点的建立与管理。
2 范围2.1本标准适用于公司产品设计文件中质量特性的分级及其在产品设计文件中的标注和生产过程。
2.2本办法应用了GJB 190-1986 内的内容。
3 职责3.1研发中心负责产品设计文件中重要质量特性的分级及标注；负责对过程进行分级，设立过程质量控制点，编制过程质量控制点工艺文件，按照过程质量控制点工艺文件编写本部门派生文件，负责对生产过程进行工艺纪律监督和考核。
3.2质量管理部负责过程质量控制点的日常管理；负责对过程质量进行审核。
3.3制造工程部负责设备的管理，保证工艺设备处于完好状态；负责工装的管理，保证工装处于完好状态。
3.4行政事业部负责岗位生产工人的配置与培训。
3.5各车间严格按工艺技术文件规定进行作业，并做好相关质量记录。
4产品设计质量特性的分级和标注管理4.1名词术语4.1.1关键特性、关键件、关键项、关键特性标记如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规（强制性标准）符合性的产品特性称为关键特性。
含有关键特性的零部件称为关键件，关键件中一个或一个以上的关键特性称关键项。
关键特性以字高为8mm，字体为宋体的字母“G”标记；关键件以字高为8mm，字体为宋体的汉字“关键件”标记。
关键件的顺序号为G1~G99。
4.1.2重要特性、重要件、重要项、重要特性标记如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
含有重要特性但不含有关键特性的单个零部件称为重要件；关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性称为重要项。
重要特性以字高为8mm，字体为宋体的字母“Z”标记；重要件以字高为8mm，字体为宋体的汉字“重要件”标记；如散热器中的密封性检验。
特殊特性符号管理规定
×××××××有限公司特殊特性符号管理规定文件编号：MC-QP-20（A0）编制：审核：批准：生效日期：特殊特性符号管理规定1 目的本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。
它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4 产品质量特性的分级原则4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关注的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。
特殊特性管理（一）
特殊特性管理（一）本文所探讨的特殊特性的定义、级别划分、管理方法等，均为考凡咨询的特别推荐方法，并非某质量管理体系标准的阐述，也非目前汽车行业的普遍做法，更不是某汽车企业客户的特殊要求。
因本文探索了特殊特性管理的背后的理论依据，给出了各重要性级别判别方法、各类型特殊特性管理的推荐性方法，因而您可以更好地理解和消化客户关于特殊特性要求和体系标准中的要求，可以更好落地执行质量管理体系国际标准要求以及您的客户的特殊要求。
目前考凡咨询推荐做法在考凡咨询的若干家客户内已经在应用，反馈效果比较满意。
因考凡咨询的推荐准则和各汽车客户的要求还是有比较大的差异的，各企业在引进应用时须结合您的客户的特殊要求有所调整和变通。
在此声明，考凡咨询的推荐准则，各企业或个人在导入应用时须自行对应用结果负责。
特殊特性管理的意义特殊特性的识别，以及针对不同重要性等级的特殊特性进行区别化管理，目的就是把企业有限的资源用于顾客所关注的功能、性能、技术特性，在有限的成本限度内最大化客户的满意。
晓霜老师一直在说，在质量实现过程中要把用户的期望转换为产品功能、产品特性、过程特性。
在此翻译转换中，要体现what、 how much、how important三个方面翻译转换。
特殊特性的识别和管理，正是体现了how important在质量实现过程中的意义。
产品特性和过程特性定义产品特性：是指定义和描述产品技术要求和质量要求的技术特性，在产品上可以直接测量和检验出的技术指标或质量状态；过程特性：是指在产品的加工制造过程中影响产品特性的过程中的技术特性。
产品特性是在产品上能够测量检验出来的各种技术特性和质量特征。
在生产过程中出现的中间加工尺寸，例如粗加工尺寸，也属于产品特性，而不是过程特性。
过程特性是在产品上无法检测出来的，只存在于生产过程中。
但有些标准和培训资料中说，“过程特性仅能在它发生时才能测量”，这个说法是片面的。
这是因为过程特性又可以细分为硬件精度和状态类型的过程特性和动态参数类型的过程特性量大类。
质量特性分级管理制度包括范文
质量特性分级管理制度包括范文质量特性分级管理制度一、背景介绍质量特性分级管理制度是为了保障产品或服务的质量，确保满足客户需求和统一的质量标准，在组织内部进行有效的质量管理而制定的制度。
该制度从不同的角度对质量特性进行了分级分类，明确了各级别的管理要求和责任，通过明确的流程和要求，提高质量管理的可操作性和实效性。
二、目的和范围1. 目的：建立和运行质量特性分级管理制度，旨在规范质量管理工作，确保产品或服务的质量稳定和可靠性。
2. 范围：适用于组织内所有涉及质量管理的部门和人员，包括产品开发、生产制造、供应链管理、市场销售等环节。
三、质量特性的分级分类及其管理要求1. A级质量特性A级质量特性是指产品或服务的核心质量特性，其性能和可靠性对于产品或服务的核心功能和价值至关重要。
组织应当将A 级质量特性作为核心关注点，确保完全符合客户的需求和期望。
管理要求：(1) 明确A级质量特性的定义和要求，在产品或服务设计阶段进行全面的风险评估和质量规划。
(2) 将A级质量特性作为过程控制的重点，建立完善的测量与监控体系，确保产品或服务在各个环节的质量稳定。
(3) 对A级质量特性的不合格问题进行追踪和分析，及时采取纠正措施，防止问题反复出现。
2. B级质量特性B级质量特性是指对产品或服务的功能和可靠性有重要影响，但不如A级质量特性关键。
组织应当将B级质量特性作为重要的管理对象，在维护产品或服务质量的同时，提高组织的竞争力。
管理要求：(1) 明确B级质量特性的定义和要求，在产品或服务设计阶段进行充分考虑和规划。
(2) 建立B级质量特性的测量与监控机制，确保产品或服务在关键环节的质量稳定，并定期评估和改进相关过程。
(3) 对B级质量特性的不合格问题进行分析和改进，注重过程和根本原因的解决，避免类似问题的再次发生。
3. C级质量特性C级质量特性是指对产品或服务的质量有辅助作用，但不是决定性因素。
组织应当对C级质量特性进行适当管理，确保产品或服务的整体质量和顾客满意度。
原材料、产品关键质量特性分级管理办法
原材料、产品质量特性分级管理办法编号: DX(GL)ZG-8.3-1.4版/次：A版1次编制：审核：会签：批准：·原材料、产品质量特性分级管理办法1 目的规定本公司产品及零部件质量特性重要度分级原则、内容、要求及标注方法，指导产品质量控制要点及控制层级职责分配。
2 适用范围适用于德鑫航空设备股份有限公司加工制造的产品。
3引用文件JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则GB/T 7635.1 全国主要产品分类与代码第1部分：可运输产品。
4术语和定义4.1产品质量特性产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。
它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。
4.2 产品质量特性重要度产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。
5职责5.1 技术部负责产品及零部件重要度分级，分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。
5.2 工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。
5.3 物资供应部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。
5.4 生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。
5.5 质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。
6 工作过程6.1 分级原则6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。
6.1.2 可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上，也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。
6.2重要度分级内容重要度分级内容一般包括:1) 安全、环保要求；2) 性能、结构的使用要求；3) 可靠性、使用寿命及互换性要求；4) 材料性能及处理规定；5) 焊接及铸、锻规定;6) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；7) 外形、外观要求;8) 清洁度要求;9) 涂敷、包装、防护及储运等要求。
特殊特性-管理办法
特殊特性管理办法1目的为了识别、明确产品的特殊特性和顾客的特殊要求，确保产品的特殊特性及顾客的特殊特性有效控制、实施，满足顾客要求。
2适用范围适用于公司内的生产与交付过程。
3定义特殊特性:分为产品特殊特性和过程特殊特性。
产品特殊特性指由用户确定的或内部确定的,涉及到产品安全或国家法规的产品特性,以及虽然不涉及到产品安全或国家法规,但对产品的配合/功能有重要影响的产品特性。
过程特殊特性指对特殊产品特性有重要影响的过程特性。
4职责）技术部负责特殊特性的识别、确定:品质部负责特殊特性的监控;技术部/销售部负责与顾客的联系、协调。
技术部负责编制“特殊特性清单”,顾客在会签图中标注特殊符号时,按顾客的要求执行。
技术部负责在FMEA、控制计划和作业指导书等文件上标识产品特殊特性符号。
生产部负责对新员工/在岗人员培训特殊特性。
5工作程序技术部在新产品设计开发时, 根据产品/过程据法规、顾客要求、设计经验、小组经验等来识别特殊特性。
-技术主管对产品/过程特殊特性清单进行批准，必要时交给顾客确认。
技术人员按《特殊特性符合对照表》对识别的特殊特性进行标识。
如顾客指定特殊转性符号要求,直接引用。
工艺人员在内部的工艺文件中,如:控制计划，作业指导书等均予以标识。
生产部对新进/在职人员进行特殊特性的培训，按照作业指导书实施。
品质部监控控制计划中规定的特殊特性,包括过程能力研究、MSA分析,过程控制/检验。
技术部根据顾客反馈、FMEA更新、质量改进，及时更新特殊特性。
6 参考文件技术文件管理程序QP0403；APQP控制程序QP07187记录与附录产品/过程特殊特性清单产品/过程特殊特性清单:□第一阶段（初始）第二阶段。
质量特性重要度分级方法及标志
可能会失去顾客，造成的信誉损失大于产品价值，导致销售量显著下降
可能不符合有关规定（如包装重量、体积、批量控制等）╳╳Βιβλιοθήκη [Ｂ]－一
般
的[Ｃ]
转变发生很慢，超差时不致于影响用户使用，不会造成申诉的
不会造成人身伤害和经济损失
可能会造成产品难以使用（如产品不易从包装中取出），或影响产品外形及整洁
质量特性重要度分级方法及标志特性分级分级界限对顾客安全的影响对使用的影响与顾客的关系企业的损失对符合政策方针法律法规的影响分级标志方法方法1方法2方法3关键的a若有超差立即转变为废品是关系到安全事故或丧失功能引起产品破坏危险的质量特性必然会使顾客遭受伤害或损失使产品完全丧失功能不能使用由于气味环境污染会伤害顾客的感觉或身体健康失去顾客造成的信誉损失往往大于产品的价值完全不符合有关产品质量的法律法规方针政策的规定伤害顾客和污染a重要的b转变不太快的但影响到产品的寿命或使用条件可能在故障产生后造成用户申诉的不大可能造成人身伤害或经济损失可能会使产品不适用并可能为顾客拒绝可能为顾客察觉或身体健康可能会失去顾客造成的信誉损失大于产品价值导致销售量显著下降可能不符合有关规定如包装重量体积批量控制等b一般的c转变发生很慢超差时不致于影响用户使用不会造成申诉的不会造成人身伤害和经济损失可能会造成产品难以使用如产品不易从包装中取出或影响产品外形及整洁可能为顾客察觉降低了产品销售的可能性不大会失去顾客赞成的信誉损失低于产品价值基本上符合有关规定c质量特性重要度分级标准示例示例含义3001c02b测量值上极限c级下极限b级30h70021上下极限均为b级上极限b级下极限c级02b平直度b级b粗糙度b级100n10nb100n10nb100n10b所有测量值均为b级静态抗扭强度对于横截面积30的最小值为200牛顿米无残留变形a级
产品质量特性分级管理细则(4)
产品质量特性重要度管理制度 (1)质量特殊特性管理办法 (10)质量特殊特性管理办法 (13)产品质量特性重要度管理制度1.主题内容：本制度规定了产品质量特性重要度的等级、名称、划分原则及特性划分。
2.适用范围：本制度仅适用于产品质量的评定。
3.产品质量特性重要度分级程序及责任部门。
3.1产品质量特性重要度等级分级由生技科负责，依据国内外有关标准用户的要求及使用条件和环境进行划分。
3.2产品质量的重要度分级完成后，生技科长审核后交总经理批准。
3.3产品质量的重要度分级及名称3.3.1特性重要度分为三个等级，即：（1）关键特性：A级；（2）主要特性：B级；（3）次要特性：C级。
4.特性重要度等级划分区别实用文档4.1关键特性：A级直接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，如电线电缆电性能及部分物理机械性能等。
4.2重要特性：B级间接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，直接影响产品的使用寿命，如电线电缆产品的结构尺寸及部分物理机械性能。
4.3次要特性：C级间接影响产品的寿命，直接影响产品经济性和竞争性的质量特性，如电线电缆产品的偏芯及外观等。
4.4主要产品质量特性重要度分级表详见附录：附录1圆线同心绞架空导线产品检验项目和质量特性分类实用文档实用文档附录2架空绝缘电缆产品检验项目和质量特性分类实用文档实用文档续前表：实用文档附录3挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类实用文档实用文档附录3挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类实用文档质量特殊特性管理办法FR-QC-21-A11、目的本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责实用文档技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显着影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显着影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
特殊特性确定及识别管理程序.
耐腐蚀性
盐雾试验240H无起泡
4
涂层膜厚
50um~100um
5
成型
铝合金温度:640-670度
锌合金温度：410~435度
★
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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XXXXX制品有限公司
文件编号
版本/次
页码
生效日期
文件名称
特殊特性确定及识别管理程序
文件类别
程序文件/2
制修訂記錄
文件版本
制修日期
制修訂頁次
制修訂摘要
制订部门
制订
审核
核准
XXXXX制品有限公司
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版本/次
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生效日期
文件名称
特殊特性确定及识别管理程序
文件类别
程序文件/2
1、目的
本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
外发加工
◆
表示某工序需外发加工完成。
XXXXX制品有限公司
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文件名称
特殊特性确定及识别管理程序
文件类别
程序文件/2
附录2：
XXXXX制品有限公司
产品和过程特殊特性明细表
序号
特殊特性项目
管制要求（含公差）
特殊特性符号
备注
1
产品尺寸
按工程图纸
▼
2
喷涂试验
百格测试100%光滑、无剥落
附录2：《产品和过程特殊特性明细表》
XXXXXXX制品有限公司
文件编号
版本/次
页码
生效日期
文件名称
特殊特性确定及识别管理程序
关键特性及特殊特性分类原则及控制
精心整理
页脚内容
关键特性及特殊特性分类原则及控制办法
1.目的：
通过对产品关键特性及特殊特性的设定和控制，确保顾客的质量要求能够充分地被理解并满足。
2.适用范围：
本规范适用于本公司生产的产品。
3.术语：
关键特性：与政府法律、法规及安全有关的；特别影响产品配合、功能、外观或后续制造质量的产品和过程的特性。
特殊特性：指难以准确评定其质量的关键特性
4.规范与要求：
4.1关键/特殊特性分类原则
4.1.2顾客指定
产品工程部对顾客的图纸进行转换，对代表关键顾客允许，否则对顾客图纸上的关键/号）。
4.1.2公司自定
除顾客指定的关键/特殊产品和过程特性外,过程设计及开发过程中决定是否增设定关键/求的，必须增设关键/A B C D MSA 分析。
E
F G 特殊特性/产品关键特性(CriticalCharacteristic)：会影响政府法规或车辆/产品的安全功能的被要求特殊控制的产品要求（尺寸，性能试验）或过程参数，例如]特殊供方，组装，装运或控制计划包括的监督活动等。
重要特性(SignificantCharacteristic)：对于顾客满意很重要的产品，过程和测验要求，并且质量策划活动必须在质量计划中被提出。
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质量特殊特性分级管理办法-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
XX市XX冲压有限公司企业标准质量特殊特性管理办法
FR-QC-21-A1
受控状态:
2009-07-13发布 2009-07-13实施
质量特殊特性管理办法
FR-QC-21-A1
1、目的
本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围
适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责
技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语
4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容
5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则
5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性
a）即存档责任特性。
其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”，详见《D/TLD管理控制程序》。
5.3.5关键特性
a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在功能、配合和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如：可能影响法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b）关键特性标识用“”标识。
5.4 特殊特性内容
一般包括：
a．法律、法规要求
b．性能、结构的使用要求
c．可靠性、使用寿命及互换性要求
d．材料性能及处理规定
e．焊接规定
f．尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求
g．外形、外观要求（表面件）
h．重要制造过程参数
6.相关文件
6.1 《D/TLD管理控制程序》 FR-QP-27-A1
7.质量记录
无。