室外铝合金雨棚设计方案

室外雨棚设计方案参考
一、编制依据
1、工程名称：
2、规范、规程：
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《工程质量验收标准》
《建筑钢结构焊接技术规程》
《建筑施工安全检查标准》
二、工程概况
本工程。

雨棚规格说明。

雨棚尺寸主钢梁需要吊车进行安装，是施工中的难点，施工时分两步进行：
首先施工8根主钢梁，为保证汽吊能够行走，在距D轴9.2米的位置搭设双排脚手架（见南立面脚手架搭设图一），钢梁施工时汽吊在中间行走，钢梁在吊装的同时进行焊接固定，脚手架承受荷载主要是施工荷载。

钢梁施工完毕后搭设活动架，进行纵、横向钢龙骨的安装。

三、施工准备
（一）材料准备
1、材料管理
a、所采购的材料必须有材质证明书，并应符合设计要求。

b、材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材料入库
和领出制度。

2、构件检验及资料验收
对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件，防止由于构件的缺陷影响质量、进度。

对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。

对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。

3、现场构件的防护
a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。

b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行处理。

c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。

4、现场构件的堆放
因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按总包指定的场地码放整齐，施工时300×200的方钢采用汽车吊吊装的方法，其余材料人工搬运。

5、人员准备
所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。

现场施工人员如下：
现场电工 1名焊工 6名
安装工 20名其他工种 10名
合计：37名
（二）作业条件
1、雨篷施工方案经总包、监理审批合格。

2、钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。

3、测量放线完毕，并经验收合格。

4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。

5、预埋件经隐蔽检查合格。

四、施工布署
雨篷安装从年月日开始，到年月日完成。

主要分两步进行施工：雨篷骨架施工需要时间天；雨篷聚碳酸酯板安装需要时间年天。

五、施工方法
1、测量放线
首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知总包单位，共同研讨解决方案。

结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位置是否有偏差，发现问题提前处理。

经验收合格后方可进行下道工序的施工。

按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁的位置线及控制线。

2、埋件清理
钢梁安装之前，要先将预埋件上的尘土、油污等杂物清理干净，并报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。

3、钢梁的安装
本工程钢梁共根，最大的钢梁长米，重kg，在吊车的起重荷载范围内，为防止吊装时钢丝绳滑动，吊装时吊点选择构件1/3位置处，构件两侧放100*100木方子。

吊装环设置示意图1/3
1/3
1/3
钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定，钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁的准确位置确定后，将其焊接固定在预埋件上，然后才能卸掉吊钩。

主体结构
钢梁与主体结构连接示意图×200方钢
4、雨篷骨架的安装
雨棚梁安装完毕后，搭设活动架进行雨篷纵横向龙骨的安装，龙骨施工由
东向西顺序进行，雨篷骨架安装有大量的焊接作业，所以要特别注意以下几点：
a、焊条型号必须与设计要求相匹配。

b、焊条要求放在干燥的房间保管。

c、焊接时用干燥的布将焊接体表面的湿气除去。

d、在雨天气禁止焊接。

e、焊接部位、长度、高度，必须严格按图施工。

f、所有焊缝冷却到环境温度后进行检查（一般为24h），焊缝要平整、饱
满，不得有裂纹、夹渣、气泡、咬肉等现象。

且必须满足有关规范、
标准的规定
5、雨棚板材安装
a.聚碳酸酯板安装时，在雨篷骨架上铺设脚手板，聚碳酸酯板安装前应
将龙骨上的尘土和污物擦拭干净。

b.按设计要求的型号选用聚碳酸酯板四周的橡胶，橡胶条斜面断开后应
拼成预定的设计角度，并应镶嵌平整。

c. 聚碳酸酯板压块间距从板边150mm处开始布置，间距不大于300mm。

且螺栓保证外露两丝，连接紧固。

d. 聚碳酸酯板板板块安装与框架型材的间隙、平整度、误差在允许偏差
范围内。

e. 聚碳酸酯板板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，
以及板片的型号、编号，施工人员应按板片编号图进行安装。

f. 聚碳酸酯板板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜
1mm，缝宽控制在±1mm。

六、成品保护
构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用木方子做好衬垫。

吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求。

同时在构件的两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避免构件与周围的建筑碰撞。

七、质量控制
（一）质量管理体系
（二）质量检查控制程序
班组自检→工长自检→项目质检员检查→项目总工检查→现场总包单位验收→现场监理验收
（三）质量控制重点
1、构件安装前对构件的质量检查
a、钢材的品种、规格、性能必须符合国家产品标准和设计要求；
b、检查进场钢构件的质量合格证明文件；
c、钢板厚度及加工尺寸必须符合图纸设计要求；
d、钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度
负允许偏差的1/2；
e、钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷；
f、防锈处理后构件表面不应有误涂、漏涂，涂层要均匀，不应有脱皮、
返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡等现象。

2、施工过程中的质量控制
a、钢构件运输、堆放和吊装等造成的构件变形和涂层脱落，应进行矫正
和修补；
b、所有焊缝等级及焊缝高度严格按照图纸施工。

c、三极焊缝必须保证焊缝饱满、无夹渣、气孔、咬边等质量缺陷，二级
焊缝除满足以上规定外必须进行无损探伤试验，试验合格后方可进行下道工序的施工。

d、钢梁的安装垂直度不超过h/500，弯曲矢量不超过l/1500。

e、雨篷骨架安装尺寸偏差不得超过5mm。

八、安全措施
（一）安全管理保证体系
（二）安全管理措施
1.结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。

安全员佩带专职标志。

2.在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落造成安全事故，施工作业面需满铺脚手板，周围设置护身栏。

3.起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）。

4.进入高空作业，要系好安全带，随身的工具要挂好或放入工具包中。

5.高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送。

6.安装时，操作人员从搭设的马道上下，不得攀爬架子。

7.每次焊接前要开动火证，焊接过程中，设专职看火人，配备灭火器，焊接时必须使用接火斗。

8.施工用的电动机械和设备均需接地，绝不允许使用破损的电线和电缆，严防漏电。

9.雨天和风力达到5级时，雨篷作业必须停止。

10.雨篷施工时设置禁行区，禁止人员在下面走动。

九、安装说明
雨棚结构：
（一）R型雨棚
铝合金型材+聚碳酸酯板（2mm）
价格范围：420元/平方米~680元/平方米
（二）简易型雨棚
塑料支架+聚碳酸酯板（2mm），价格范围（120元/支、板材另算）
（三）瓦楞板雨棚
瓦楞板设计理念:
(1)采用间隔上平面与下平面反向低静电式细压花纹设计,增强了板面的挺性和抗静电功能。

(2)颗粒面与透明面相结合，产生特殊的效果。

(3)当阳光最强烈时，光线直射在压花面上，有50%左右的光线照射进来。

(4)产生柔光，当阳光斜射时，光线可透光率达90%左右，这样利用日光的变化，可以产生最佳的光感效果。

瓦楞板特殊优点：
(1)采用双沟重叠施工,接缝间免上硅胶不漏水。

(2)施工中比用其它材料能减少支架,降低费用。

(3)挺性好,1.2mm板材相当于3mm平板挺性。

(4)双线采光,中午太阳不直射,夕阳可直射。

(5)具有独特的抗静电处理功能。

方案一
选用厚度为：1.2mm~2.00mm、宽度1.26m、长度为1.5m;
横梁间跨度建议为：1.23米，小格间距0.6m~0.8m
优点：成本低、安装方便、防水效果优
板材价格：1.2mm（43.8元/平方米）、1.5 mm（54.75元/平方米）、2mm（73元/平方米），建议选用1.2mm板材。