管道开槽施工作业指导书
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管道开槽施工
作
业
指
导
书
目次
一、目的/适用范围
二、作业前准备
三、操作工艺
四、质量标准
五、注意事项
六、成品保护
一、目的/适用范围
通过本程序的实施,保证对对质量起决定作用的过程进行有效控制,确保管道铺设施工的安全质量。
本程序适用于室外给排水管道沟槽开挖施工。
二、作业前准备
2.1人员:进行操作的人员必须经培训合格按有关规定持证上岗。
2.2机具:
(1)放坡开挖:反铲挖掘机、自卸车(土方需外运时)、潜污泵;
(2)横列板支撑开挖:反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、横列板;
(3)钢板桩支撑开挖:反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、钢板桩、打桩机。
2.3工具:手锤、盒尺、铁锹。
2.4条件:已根据设计定位、地面障碍物已拆迁满足施工要求、地下障碍物已探明并采取相应的保护措施。
三、操作工艺
3.1根据埋深、土质及地面建构筑物情况选择相应的开挖方案:放坡开挖、横列板支护开挖或钢板桩支护开挖等。
3.2测量定位:根据设计或规范在地面定出管线位置,设置好控制桩。
3.3放坡开挖
3.3.1当土质较好,无地下水或地下水较少,且在开挖范围内地面、地下无障碍物时,可以采用放坡开挖。
3.3.2放坡开挖可视沟槽深度、施工条件等因素,采取人工开挖或机械
开挖。
3.3.3放坡开挖的坡度应根据土质情况及槽边堆土情况确定(见下表)。
深度在5米内各类土的边坡坡度
注:1、有成熟的施工经验时,可不受本表限制。
2、软土构槽坡顶不宜设荷载。
3.4横列板支撑开挖
3.4.1当土质较好、无地下水或地下水较少,但地面障碍限制无法放坡,深度不超过5米时;或土方外运成本太高时,可采用垂直开挖、横列板支撑沟槽。
3.4.2工艺流程
①土质较好,地下水较少时(可疏撑)
②土质较差,或地下水丰富时(必须密撑)
3.4.3操作要点
3.4.3.1支撑安装
①施工前应仔细研究地质报告,详细了解地质情况,以确定最佳施工方案。
②应随挖随撑,机械开挖时,够一块横列板长度即支撑,人工开挖时,达到规范要求支撑深度即支撑,不得不加支撑空槽过夜。
③横列板与沟槽壁应紧贴,有空隙时应用素土填实。横列板,横撑应水平,纵梁应垂直。
④横列板纵梁横撑之间应密贴,连接牢固,可在纵梁(槽钢)上焊钢筋头防止横撑滑动。
⑤考虑管道安装的方便,以安管时尽量不倒撑或少倒撑为原则,确定纵梁、横撑位置,纵梁、横撑顺沟槽方向的间距为2.0m左右,上下两层横撑间距不得大于2.5米。如果土质较差,则需视现场情况适当增加纵梁和横撑。
⑥安管施工时,因需满足管道安装的空间,底层横支撑往往需往上移,此时,应在底部泵取加固措施,可在纵梁底部与管基砼方向用短方木加固,加固必须对称进行,以免影响管基质量。
⑦作业人员应分工明确,相互配合熟练,以在最短的时间内将沟槽支护好。
3.4.3.2拆撑作业要点
①拆撑前应仔细检查沟槽两侧的建、构筑物,电杆及其它外管道是否安全,必要时要先加固后再拆撑。
②拆撑原则上应采用倒撑法拆除。
③拆撑应与回填土的填筑高度配合进行,拆除后及时回填。
④拆撑前还应仔细检查槽壁土壤情况,认真检查槽壁有无裂缝,发现沟槽有坍塌危险时,可先还土,再用倒链将横列板拉出。
3.5钢板桩支撑开挖
3.5.1当土质较差、不具备放坡施工条件,且沟槽深度较大横列板支撑
不能满足施工要求时,应采用钢板桩支撑沟槽。
3.5.2钢板桩可根据土质情况采用密打或疏打。
3.5.3钢板桩可采用打桩机或简易打桩机打设,特殊情况下也可直接用挖掘机打入。
3.5.4钢板桩深入沟槽底深度应经过计算确定,一般不得小于2米。
四、质量标准
4.1机械的开挖时,应严格的控制开挖高程,基底应预留10~15cm由人工开挖,严禁超挖。超挖时,应用换填法处理。
4.2放坡开挖时,应严格按规定放坡,控制好坡度。
4.3横列板支撑时,横列板安装应平顺、牢固。
4.3钢板桩施工时,钢板桩应垂直打入。
4.4沟槽宽度应满足规范要求。
4.5沟槽底应按规范要求设置排水沟及集水坑,及时抽排沟槽积水。
五、注意事项
(1)沟槽开挖前,应仔细研究地质情况,并详细了解地下、地面管线(缆)情况,以确定合理的施工方案。
(2)沟槽施工应做好地面和沟槽底的排水工作。
(3)沟槽开挖到设计标高后,应及时进行下一道工序施工,保证槽底不被暴晒或浸泡。
(4)放坡开挖时,边坡应平顺。
(5)采用横列板支撑时,应定期检查横列板支撑件的情况情况,确保支撑牢固可靠。
(6)采用钢板桩支撑时,应检查钢板桩的受力情况,必要时,应加横向支撑杆件。
六、成品保护
(1)沟槽开挖到位后,应及时进行下一道工序施工,防止沟槽暴晒或被水浸泡。
(2)放坡沟槽应防止边坡被雨水浸泡。
(3)横列板支撑安装好后,应时常检查其支撑杆件是否牢固,禁止利用支撑杆件作跳板或脚手板。
(4)沟槽边堆土应满足规范要求。
(5)沟槽边应设置明显的标识,必要时应设置防护栏杆。