硅胶模具的制作流程
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硅胶模具的制作流程
硅胶一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的。A组分是流动的液体,B组分是固化剂。先把模种或复制的产品处理好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂,搅拌均匀后就可以使用,2-3小时模具就可以固化成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达到千分之二,主要用于手板模型及小批量复制产品。用途:制手板模型设计,PVC塑胶模,水泥制品模具,熔点合金模,合金玩具工艺,塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等。
手板使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用硅度软的硅胶来制造模具,这是因为精密细小的产品,在脱模的时间,模具里面的物品易容被损坏,所以必须采用软的硅胶来制造模具。假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才能保持做出来的产品不变形。手板不仅是可视的及可触摸的,它还能很直观的以实物的形
式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发、产品外形推敲的过程中是必不可少的。
手板检验结构设计: 因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度,便于及早发现问题,解决问题。避免直接开模具的风险性: 由于模具制造费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。使产品面世时间大大提前:由于手板制作的超前性,你可在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期销售及生产准备工作,及早占领市场。