活性炭过滤器操作说明书

活性炭过滤器操作说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

某某发电有限责任公司

厂区外排废水达标排放工程废水收集及

处理设备

活性炭过滤器

操作维护手册

编制：

审核：

批准：

第一章设备介绍

1．工艺原理及工艺参数：

工艺原理：

活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。

活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

主要技术参数：

1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒

1.2.2数量： 6台

1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h

1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h

1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）

②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm

④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm

1.2.6 设计压力：水压试验压力：

1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm

1.2.8 运行压差①正常出力压差：②最大出力压差： MPa

1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢

1.2.11 衬里(防腐)

①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2

③衬里厚度： 3+2mm

1.2.12 内部装置

①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢

②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶

孔板型式：直流多孔板

石英砂/卵石垫层

设备本体外部装置

①设备人孔数量/直径： 2/DN500mm

②设备视镜孔数量/材质： 2套/有机玻璃

滤料

2．阀门及仪表配置

进水阀：出水阀：

反洗进水阀：反洗排放阀：

正洗排放阀：排气阀：

放空阀（底部）： PI：进、出口压力表

3．活性炭过滤器操作步骤：

设备运行：

3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）

开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。当排气管有水排出时关闭排气阀，全开正洗排水阀，当出水浊度小于1NTU时正洗合格。

3.1.2 设备产水

开出水阀、关闭正洗排水阀，设备产水，定时记录运行压力、巡检。

设备反洗：

反洗

启动活性炭进水泵，打开反洗进水阀、反洗排水阀，反洗10-15分钟，关闭反洗进水阀、反洗排水阀。反洗膨胀率为50%左右（即滤料膨胀到上视镜中部），控制泥沙和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。

3.2.3 静置

关反洗出水阀，关反洗进水阀。

3.2.4 正洗

开进水阀门、正洗排阀，对过滤器进行正洗。当出水浊度小于 1 NTU（暂定实际以电厂运行指标为准）时正洗合格；关正洗排阀、进水阀；设备处于备用状态。4．运行说明：

虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行，但是在操作过程中应有操作员现场巡视检查，以防因为操作或者其他原因导致意外发生。在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整：

●处理量：单台设计处理流量:80m3/h/台，设计流速 10m/h。

●连续运行时间：系统的设计运行时间 24 小时（暂定，与进水水质密切相

关），随后应对活性炭过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于 1NTU。当过滤器进出压差达时应反洗。

●反洗流量：

反洗的目的在于使活性炭反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10/以下,以活性炭不被冲跑为宜。

●反洗时间：通常反洗10-15 分钟，可根据运行情况进行适当调整。

●正洗流量：正洗流量可在 60-80m3/h 左右。

●正洗时间：按正洗出水浊度在 1NUT, 通常正洗 15-20 分钟左右。

●滤料添加：

由于运行摩擦、反洗冲跑，填料层会逐渐减少。通过视镜观察孔，监视填料的变化，根据情况添加。活性炭使用寿命一般为2-3年，因此三年之后需要更换滤料。5．活性炭过滤器运行中的故障及排除方法

为了保证系统长期稳定运行，平时应该注意对系统设备的维护保养。下面介绍了活性炭过滤器的常规维护、故障处理、填料更换等内容。其它水泵、流量计等的维护说明见设备所附使用说明文件。

第二章冲洗试压及滤料装填措施

1．系统冲洗:

启动活性炭进水泵，调整泵出口阀门，打开出水旁路阀，冲洗进、出水母管及反洗进出水母管。

待母管冲洗干净后，对过滤器进行冲洗。打开过滤器正排阀、放空阀、进水阀，关闭出水旁路阀，待水清后冲洗完毕。

2．系统及本体试压：

1进行试压前必须将所有气动阀门远程点操作，并达到各阀门开关灵活，阀门名称与系统图要一致。

2试压时先将排气阀(F6)打开，再将进水阀(F1)打开，向设备内注水，水满后将排气阀(F6)关闭，使其压力增加到，并保压30分钟，检查所有法兰连接处不渗漏为合格。

3．装填滤料: