工控组态控制技术
工业自动化实训plc,变频器,组态工控总结
工业自动化实训plc,变频器,组态工控总结
工业自动化实训是一种特殊的教育和培训方式，目的是培养学生对工业自动化系统的理解和掌握，提高学生的实践能力。
其中，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是工业自动化中最常用的控制设备之一，其主要作用是对生产过程中各种信号进行采集、处理和控制。
PLC的学习重点包括PLC硬件与软件的结构、编程基础、信号采集与处理、控制逻辑等。
另外，变频器也是重要的工业自动化装置，主要用于控制电机转速和电压，以实现精确的运动控制。
对于变频器的学习，重点包括了变频器的构造、使用细则、理论基础和参数设置等。
最后，组态工控也是工业自动化实训中的重要内容。
它是一种以人机界面软件为核心，通过图形化设置，对自动化系统各种设备进行监控和控制的技术。
组态工控的学习重点包括了软件的安装与使用、人机界面的设计、控制逻辑的构建，可视化监控系统的应用等。
总之，工业自动化实训是培养工业自动化行业人才的重要途径之一。
学生们需要透彻掌握PLC、变频器和组态工控等技术，才能更好地应对未来工业自动化发展的需求。
工控机及组态控制技术原理与应用
工控机及组态控制技术原理与应用
工控机及组态控制技术原理与应用是一门涵盖计算机、控制理论、电子技术、通讯技术等多个学科的交叉学科，主要研究工业生产过程中的自动控制和远程监控技术。
该技术以工控机为核心，通过组态软件对工业生产过程进行监控和控制，实现生产过程的自动化、智能化和高效化。
工控机是一种专门用于工业控制的计算机，与普通的个人电脑相比，其具有更高的稳定性、更低的功耗、更强的抗干扰能力和更强的计算能力。
工控机通常采用工业级主板、固态硬盘、防尘防水的机箱以及各种接口，以满足在恶劣环境下的长时间运行和各种输入输出控制需求。
组态软件是一种用于监控和控制工业自动化系统的软件，它可以实现对生产过程的数据采集、处理、分析和控制。
组态软件具有图形化用户界面，操作简单直观，可以通过拖拽、复制、粘贴等方式快速搭建生产过程的控制界面，同时还提供了丰富的控制逻辑和算法，可以满足各种复杂的控制需求。
工控机及组态控制技术的应用广泛，涉及到工业领域的各个方面，如机械制造、自动化生产线、物流仓储、能源化工、交通运输等。
通过工控机及组态控制技术的应用，可以实现生产过程的自动化、智能化和高效化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和能耗。
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组态软件在工控系统中的作用与优势
组态软件在工控系统中的作用与优势工控系统是现代工业领域中必不可少的一种自动化控制系统，它将计算机技术和控制工程技术相结合，实现对工业生产过程的自动化控制。
而在工控系统中，组态软件的作用与优势日益凸显。
一、组态软件的作用1.监测与数据采集组态软件可以实时监测工业生产过程中的各种参数和设备状态，实现对工控系统的全面监控。
它能够采集各种传感器和设备的数据，将其转化为图形化的界面和图表，使得用户能够直观地了解到工业生产的运行情况。
2.过程控制与调节组态软件不仅能够监测工业生产过程中的各种参数，还可以根据事先设定的规则和算法，对工控系统进行自动控制和调节。
它可以根据实时采集的数据进行逻辑判断，并对设备进行相应的控制操作，保证工业生产过程的稳定运行。
3.故障诊断与维护组态软件具有强大的故障诊断能力，它可以对工控系统中的设备进行状态分析和故障检测。
一旦出现异常情况，组态软件可以及时发出警报，并提供具体的故障信息，帮助工程师快速定位和解决问题。
此外，组态软件还能够对设备进行远程维护和调试，大大降低了维护成本和工作难度。
二、组态软件的优势1.灵活性与可扩展性组态软件具有很高的灵活性和可扩展性，可以根据工控系统的需求进行定制化设计。
无论是在界面设计还是功能扩展方面，组态软件都可以根据用户的要求进行调整和扩展，满足不同工业行业的特殊需求。
2.操作便捷与友好性组态软件的操作界面通常采用图形化设计，用户可以通过简单的鼠标点击和拖拽操作来完成各种任务，不需要深入了解编程知识和原理。
这种操作方式非常直观和友好，大大降低了用户的学习和使用难度。
3.实时性与精确性组态软件能够实时监测和控制工业生产过程中的各种参数，保证了系统的实时性和精确性。
它可以毫秒级地采集和响应数据，使得用户能够准确掌握工业生产的状态和变化趋势，及时做出调整和决策。
4.安全性与可靠性组态软件在设计和开发过程中，通常会考虑到工业生产过程中的安全性和可靠性问题。
工控组态技术及应用——MCGS (1)[25页]
![工控组态技术及应用——MCGS (1)[25页]](https://img.taocdn.com/s3/m/fbe099504028915f814dc269.png)
模块四MCGS模拟量组态工程本模块主要介绍了多种模拟量MCGS监控系统的构建方法。
分别对温度控制系统、风机变频控制系统、单容液位定值控制系统、电机转速控制系统、液位串级控制系统的组成、工作原理、MCGS组态方法及统调等作了详细的介绍。
项目二温度控制系统本项目主要讨论EM235模块、温度控制系统的组成、工作原理、PLC程序的设计与调试、MCGS组态方法及统调等内容，使学生具备组建简单计算机监督控制系统的能力。
一、学习目标1. 知识目标⑴掌握EM235模块的使用方法。
⑵掌握温度传感器的使用方法。
⑶掌握温度控制系统的控制要求。
⑷掌握温度控制系统的硬件接线。
⑸掌握温度控制系统的通信方式。
⑹掌握温度控制系统的控制原理。
⑺掌握温度控制系统的PID控制的设计方法。
⑻掌握温度控制系统的程序设计方法。
⑼掌握温度控制系统的组态设计方法。
2. 必备技能⑴熟练的PLC接线操作技能。
⑵熟练的温度传感器接线操作技能。
⑶熟练的PLC编程调试技能。
⑷计算机监督控制系统的组建能力。
二、要求学生必备的知识与技能1. 必备知识⑴PLC应用技术基本知识。
⑵闭环控制系统基本知识。
⑶组态技术基本知识。
⑷温度传感器基本知识。
⑸PID控制原理。
2. 必备技能⑴熟练的PLC接线操作技能。
⑵熟练的温度传感器接线操作技能。
⑶熟练的PLC编程调试技能。
⑷计算机监督控制系统的组建能力。
三、相关知识讲解1. EM235模块祥见模块四项目一2. 温度控制模块介绍硬件组成如图4-2-3所示A8052模块作为一个小型对象，系统由冷却风扇电机，调压器、加热模块，测温单元等组成。
测温单元pt100检测到的信号经温度变送器转换成4～20毫安的电流；调压器采用2～10V 调压控制，以改变加热器的加热速度；通过改变风扇调节旋钮改变加热器的散热速度。
图4-2-3 温度控制模块的硬件组成四、理实一体化教学任务五、理实一体化教学步骤设计一个温度控制系统，具体要求如下：⑴用pt100热电阻、调压器、风扇、S7-200PLC、EM235模拟量处理模块等构成温度闭环控制系统系统。
触摸屏工控组态实训报告
一、实训背景随着工业自动化技术的不断发展，触摸屏工控组态技术在我国工业生产中得到了广泛应用。
为了提高学生的实践能力，加深对触摸屏工控组态技术的理解，我们开展了为期两周的实训课程。
本次实训以触摸屏工控组态软件为平台，通过实际操作，让学生掌握触摸屏工控组态的基本原理、操作方法和应用技巧。
二、实训内容与要求1. 实训内容：- 触摸屏工控组态软件的安装与启动；- 组态软件的基本功能及操作；- 创建工程、添加组件、配置参数；- 编写脚本程序；- 实现触摸屏与现场设备的交互；- 触摸屏界面设计；- 工程调试与运行。
2. 实训要求：- 熟练掌握触摸屏工控组态软件的使用方法；- 能够独立完成简单的触摸屏组态项目；- 熟悉组态软件中各类组件的属性设置；- 能够编写简单的脚本程序实现控制功能；- 能够根据实际需求设计美观、实用的触摸屏界面。
三、实训过程1. 软件安装与启动：实训开始，首先进行触摸屏工控组态软件的安装，并熟悉软件的启动流程。
2. 组态软件基本功能及操作：学习组态软件的基本功能，如创建工程、添加组件、配置参数等。
3. 创建工程：根据实训要求，创建一个新的工程，并设置工程名称、版本等信息。
4. 添加组件：在工程中添加所需的组件，如按钮、开关、显示、报警等。
5. 配置参数：对添加的组件进行参数配置，如设置组件的名称、地址、颜色等。
6. 编写脚本程序：学习编写脚本程序，实现触摸屏与现场设备的交互，如控制设备的启停、读取设备状态等。
7. 触摸屏界面设计：根据实际需求，设计美观、实用的触摸屏界面，包括布局、颜色、字体等。
8. 工程调试与运行：对完成的工程进行调试，确保触摸屏与现场设备能够正常交互。
四、实训收获与体会1. 理论知识与实践相结合：通过本次实训，将所学的理论知识与实际操作相结合，加深了对触摸屏工控组态技术的理解。
2. 提高实践能力：通过实际操作，提高了自己的动手能力和解决实际问题的能力。
3. 掌握组态软件操作：熟练掌握了触摸屏工控组态软件的使用方法，为今后的工作奠定了基础。
工业 组态 教材
工业组态教材
《工业组态控制技术》是一本由吴孝慧、鹿业勃主编的教材，由电子工业出版社于2016年出版。
该书主要介绍工控组态软件在典型工业控制系统中的应用，采用理实一体化教学方式，将控制系统的理论学习与实践教学有机结合在一起。
以下是该书的内容简介：
通过《工业组态控制技术》的学习，读者可以掌握一般组态控制技术和工控组态软件的使用方法。
具体来说，该书以“硬件集成、软件组态、控制编程”为主线，通过项目教学法，将控制系统的理论学习与实践教学有机结合在一起，实现学校与企业实际有机结合的目的。
此外，该书还有配套的电子教案（PPT版本）和课程资源，由电子工业出版社、华信教育资源网提供。
这些配套资源对各种控制系统进行了讲解，有助于读者更好地理解和应用书中的知识。
如需更多关于工业组态控制技术的教材，建议咨询专业人士获取推荐。
(工控组态技术及应用—MCGS)项目四搅拌机控制系统
1
MCGS工控组态技术应用
模块三 MCGS开关量组态工程
2. 能力目标
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ 初步具备搅拌机控制系统的分析能力。 初步具备利用PLC设计搅拌机控制系统的能力。 初步具备搅拌机控制系统的PLC程序设计能力。 初步具备搅拌机控制系统的组态能力。 初步具备搅拌机控制系统PLC程序与组态的统调能力。
④ ⑤
其他指示灯分别与实时数据库中的L2、L3、M1、M2连接。 电动机的叶轮属性设置如图3-5-8、3-5-9所示。
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MCGS工控组态技术应用
模块三 MCGS开关量组态工程
图3-5-9
电动机的叶轮属性设置2
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MCGS工控组态技术应用
模块三 MCGS开关量组态工程
⑸ 脚 本 程 序
IF M0=100 THEN M0=0 ENDIF M0= M0+1
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MCGS工控组态技术应用
模块三 MCGS开关量组态工程
5. 搅 拌 机 PLC 控 制 程 序
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MCGS工控组态技术应用
模块三 MCGS开关量组态工程
5. 搅 拌 机 PLC 控 制 程 序
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MCGS工控组态技术应用
模块三 MCGS开关量组态工程
触摸屏工控组态实训课总结
触摸屏工控组态实训课总结一、引言触摸屏工控组态实训课是现代工程技术教育中的一门重要课程，通过实践操作触摸屏工控设备，学习和掌握触摸屏的基本原理、操作方法和应用技巧。
本文将对触摸屏工控组态实训课程进行总结和归纳，以便于学员对该课程的内容和要点有一个全面的了解。
二、触摸屏工控组态实训的基本内容1. 触摸屏基本原理：介绍触摸屏的工作原理，包括电容触摸屏和电阻触摸屏两种类型的原理和特点。
2. 触摸屏组态软件介绍：学习触摸屏组态软件的基本功能和操作界面，掌握软件的布局、画面编辑和逻辑控制等功能。
3. 触摸屏组态实践：通过实际操作触摸屏组态软件，设计和编辑触摸屏界面，实现对工控设备的监控、控制和数据采集等功能。
4. 触摸屏应用案例分析：学习和分析不同领域中触摸屏工控系统的典型应用案例，了解其设计思路和技术要点。
5. 故障排除与维护：学习触摸屏系统的常见故障类型及其排除方法，了解触摸屏的维护和保养技巧。
三、触摸屏工控组态实训的重要性1. 提高学员的实践能力：通过实际操作触摸屏组态软件，学员能够熟悉操作界面，掌握组态软件的使用技巧，提高实际应用能力。
2. 培养学员的创新思维：触摸屏工控组态实训注重学员的实践操作和创新能力培养，通过设计和编辑触摸屏界面，培养学员的创新思维和解决问题的能力。
3. 适应工业自动化发展需求：触摸屏在工业自动化领域中应用广泛，通过触摸屏工控组态实训，学员能够适应工业自动化发展的需求，提高就业竞争力。
四、触摸屏工控组态实训的优势1. 灵活性高：触摸屏组态软件具有良好的可定制性，可以根据实际需求进行界面设计和功能开发，提高系统的适应性和灵活性。
2. 可视化操作：触摸屏组态软件以图形化界面呈现，操作简单直观，提高了用户的操作效率和体验。
3. 数据采集精准：通过触摸屏工控组态实践，可以实现对工控设备的数据采集和处理，保证数据的准确性和及时性。
4. 故障排除方便：触摸屏组态软件提供了丰富的故障诊断和排除功能，通过触摸屏界面可以直观地查看和分析故障原因，提高故障排除的效率。
工控组态工作总结
工控组态工作总结
工控组态工作是现代工业生产中不可或缺的一部分，它通过对生产过程中的数
据进行采集、分析和控制，实现了生产过程的自动化和智能化。
在工控组态工作中，我们经常需要对设备进行监控、调整参数、优化控制策略等，以确保生产过程的稳定性和高效性。
在进行工控组态工作时，我们首先需要对生产过程进行深入的了解，包括设备
的工作原理、数据的采集方式、控制策略等。
只有充分了解了生产过程，我们才能够有效地进行组态工作，提高生产效率和产品质量。
其次，在进行工控组态工作时，我们需要选择合适的工控设备和软件，以实现
对生产过程的监控和控制。
不同的生产过程可能需要不同的工控设备和软件，我们需要根据实际情况进行选择和配置，以满足生产过程的需求。
另外，工控组态工作还需要我们具备一定的编程能力，以实现对工控设备和软
件的定制化和优化。
通过编写程序，我们可以实现对生产过程的精细化控制，提高生产效率和产品质量。
总的来说，工控组态工作是一项复杂而重要的工作，它需要我们具备深厚的专
业知识和丰富的实践经验。
只有不断学习和提升自己的技能，我们才能够更好地完成工控组态工作，为工业生产的发展做出更大的贡献。
工控组态技术及应用——MCGS (18)[32页]
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项目一电机转速控制系统1. 知识目标⑴掌握光电耦合器的使用方法。
⑵掌握电机转速控制系统的控制要求。
⑶掌握电机转速控制系统的硬件接线。
⑷掌握电机转速控制系统的通信方式。
⑸掌握电机转速控制系统的控制原理。
⑹掌握电机转速控制系统的程序设计方法。
⑺掌握电机转速控制系统的组态设计方法一、学习目标⑴初步具备电机转速控制系统分析能力。
⑵初步具备光电耦合器的测速技能。
⑶初步具备PLC电机转速控制的设计能力。
⑷初步具备电机转速控制PLC 程序设计能力。
⑸初步具备电机转速控制系统的组态能力。
⑹初步具备电机转速控制系统PLC程序与组态的统调能力。
2能力要求二、要求学生必备的知识与技能1. 必备知识⑴EM235模块的使用方法。
⑵PLC应用技术基本知识。
⑶PID控制基本知识。
⑷闭环控制系统基本知识。
⑸组态技术基本知识。
⑴熟练的PLC接线操作技能。
⑵熟练的PLC编程调试技能。
⑶熟练的PID控制系统调试技能。
⑷计算机监督控制系统的组建能力。
2必备技能三、相关知识讲解1. EM235模块S7-200的CPU本身不能处理模拟信号，处理模拟信号时需要外加模拟量扩展模块。
模拟量扩展模块EM235提供了模拟量输入输出的功能，采用12位的A/D转换器，多种输入输出范围，不用加放大器即可直接与执行器和传感器相连。
EM235模块能直接和PT100热电阻相连，供电电源为24VDC。
EM235有四路模拟量输入一路模拟量输出。
输入输出都可以为0～10V电压或0～20mA电流。
图4-2-1为EM235的输入输出连线示意图用DIP开关可以设置EM235模块，如图4-2-2所示，开关1～6可以选择模拟量输入范围和分辨率，所有的输入设置成相同的模拟量输入范围和格式。
开关1、2、3是衰减设置，开关4、5是增益设置，开关6为单双极性设置。
表4-2-1 EM 235选择单/双极性、增益和衰减的开关表本系统中DIP开关设置为如表4-2-3所示。
在单极性时，对应的数据字是0～32000，双极性时对应的数据字是-32000～32000，在本系统中用的是4～20mA电流，是单极性字，所以对应4mA电流数据字是0，20mA电流数据字是32000。
组态监控技术(力控组态软件)的基本操作
3.组态软件的使用 组态软件就是为用户提供一个简捷的操作平台，在此平台上，用户只需做一些简单的 二次开发就可达到使用要求，就像搭积木一样，可以任意组合，每个积木是一个黑匣 子，我们称为对象，通过对该对象的属性和事件进行简单的编程，快速构建满足用户 要求的工控监控系统。即可实现对工程项目的监视和控制功能。
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4，数据库 双击图4-130中“数据库组态”选项，出现如图所示的窗口 。根据以上工艺需求， 定义4个点参数： （1）反映存储罐的液位模拟I/O点，命名为“YW”。 （2）入口阀门的状态为数字I/O点，命名为为“IN1”。 （3）反映出口阀门开关状态的数字I/O点，命名为“OUT1”。 （4）控制整个系统的启动与停止的开关量，命名为“RUN”。
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（4）动画连接 1）“观察实时趋势曲线”按钮与实时趋势变化曲线窗口连接，在溶液控制窗
口中双击“观察实时趋势曲线”按钮，出现如图所示的对话框，在框中选窗口显 示，出现窗口选择对话框，选择实时趋势。
2）同样在“实时趋势”窗口中进行“返回控制中心”的动画连接。运行后实时趋 势曲线显示在窗口中，最后的反应监控中心的窗口如图所示。在运行时点击“查 看历史报表”进入历史报表窗口，历史数据显示在表格中。当点击“观察实时趋 势曲线”时，实时函数曲线显示在窗口中。
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三、创建一个简单工程实例 化学液体存储罐控制组态仿真 如图所示，存储罐液面的实时高度、入口阀门、出口阀门、启动和停止两个按钮； 有1个工艺，为罐中液体的配方。
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1.项目分析 工业控制中一个项目总的要求可分为4个部分，即控制现场及工艺，执行部件
及控制点数，控制设备，现场模拟和监控。 2.项目创建 （1）启动力控工程管理器，出现工程管理器窗口如下图所示。
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组态控制技术实训教程(MCGS)课件基础篇1.5 认识MCGS组态软件
2）功能齐全，便于方案设计。MCGS为 解决工程监控问题提供了丰富多样的手段， 从设备驱动（数据采集）到数据处理、报警 处理、流程控制、动画显示、报表输出、曲 线显示等各个环节，均有丰富的功能组件和 常用图形库可供选用，用户只需根据工程作 业的需要和特点，进行方案设计和组态配置， 即可生成用户应用软件系统。
4）建立实时数据库，便于用户分步组态，保证系 统安全可靠运行。MCGS组态软件由主控窗口、设备 窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成。 其中的“实时数据库”是整个系统的核心。
在生成用户应用系统时，每一部分均可分别进行组 态配置，独立建造，互不相干；而在系统运行过程中， 各个部分都通过实时数据库交换数据，形成互相关联 的整体。实时数据库是一个数据处理中心，是系统各 个部分及其各种功能性构件的公用数据区。各个部件 独立地向实时数据库输入和输出数据。
10）支持OLE Automation技术。 MCGS允许用户在Visual Basic中操作 MCGS中的对象，提供了一套开放的可扩 充接口，用户可根据自己的需要用VB编制 特定的功能构件来扩充系统的功能。
11）MCGS中数据的存储不再使用普通的 文件，而是用数据库来管理一切。组态时， 系统生成的组态结果是一个数据库；运行时， 数据对象、报警信息的存储也是一个数据库。 利用数据库来保存数据和处理数据，提高了 系统的可靠性和运行效率，同时，也使其它 应用软件系统能直接处理数据库中的存盘数 据。
3）用户窗口：本窗口主要用于设置工 程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画 显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。
4）实时数据库：是工程各个部分的数 据交换与处理中心，它将MCGS工程的各 个部分连接成有机的整体。在本窗口内定 义不同类型和名称的变量，作为数据采集、 处理、输出控制、动画连接及设备驱动的 对象。
组态控制技术
组态软件实际上是一个专为工控开发的工具软件。它为 用户提供了多种通用工具模块，用户不需要掌握太多的
编程语言技术(甚至不需要编程技术)，就能很好地完成
一个复杂工程所要求的所有功能。系统设计人员可以 把更多的注意力集中在如何选择最优的控制方法，设 计合理的控制系统结构，选择合适的控制算法等这些 提高控制品质的关键问题上。另一方面，从管理的角 度来看，用组态软件开发的系统具有与Windows一致 的图形化操作界面，非常便于生产的组织与管理。 组态技术是计算机控制技术综合发展的结果，是技术成 熟化的标志。由于组态技术的介入，计算机控制系统的 应用速度大大加快了。
典型的三级结构为过程控制级、控制管理级和生产管理 级
过程控制级由各控制站组成，控制站可以是DAS，也可以是
DDC，用来进行生产的前沿检测与控制。控制管理级由工 程师站、操作员站、数据记录检索站等组成，供工程师进 行程序调试和操作员进行生产监控、手动操作、报表打印、 数据查询等。生产管理级由生产管理信息系统组成，可进 行全厂生产情况汇总与调度。
传感器、执行机构一般置于生产现场，和被控 对象在一起，也叫现场设备。采用组态技术的 系ห้องสมุดไป่ตู้，计算机一般都置于控制室。
如果把计算机比喻成系统的大脑，传感器就相 当于它的眼睛，执行器就是手和脚。
计算机和传感器及执行器之间需要I／O接口设 备来进行信号的转换与联系，因此．I／O设备 是沟通计算机和现场设备的桥梁。
为使不同厂家生产的智能变送器、执行器和过 程控制级、控制管理级计算机之间相互兼容， 彼此相连，同时还可与生产管理级计算机，甚 至企业内部网、因特网相连，要求现场总线具 有开放和统一的通信协议。
第十页，共20页。
1.1.2 计算机控制系统的分类
组态控制技术实训教程(MCGS)课件高级篇4.4 曲线显示
组态控制技术—高级应用
曲线显示
4.4 曲线显示
在实际生产过程中，对实时数据、历 史数据的查看、分析是不可缺少的工作， 但对大量数据仅做定量的分析还远远不够， 必须根据大量的数据信息，绘制出趋势曲 线，从趋势曲线的变化中发现数据的变化 规律。因此，趋势曲线处理在工控系统中 成为一个非常重要的部分。
次划分线则在主划分线的基础上，将 主划分线划分好的每一个小区域，划分成 若干个相同大小的区域，例如：若主划分 线数目为4，次划分线数目为2，则曲线区 域共被划分为4*2=8个区域。
此外，X坐标轴及Y坐标轴的标注也依 赖于各个方向的主划分线，通常，坐标轴 的标注文字都只在相应的主划分线下，按 照用户设定的标注间隔依次标注。
1）时间字段标明了X轴数据的数据来源；
2）长度和时间单位确定了X轴的总长度，例如：X
轴长度设置为10，X轴时间单位设置为“分”，则X轴总
长度为10分钟。
对于数值型X坐标轴，通常需要设置X轴对应的数
据变量名或字段名、最大值、最小值、小数位数、标注
间隔以及标注的颜色和字体等属性。
对于不同的趋势曲线构件，可使用的X坐标轴类型
4.4.4 定义曲线网格
为了使趋势曲线显示更准确，MCGS提供的 所有曲线构件都可以自由地设置曲线背景网格的 属性。
曲线网格分为与X坐标轴垂直的划分线和与 Y坐标轴垂直的划分线；每个方向上的划分线又 分为主划分线与次划分线。其中，主划分线用于 划分整个曲线区域，例如：主划分线数目设置为 4，则整个曲线区域即被主划分线划分为大小相 同的4个区域。
工控组态知识点归纳总结
工控组态知识点归纳总结一、PLC（可编程逻辑控制器）PLC是工控系统中常用的控制设备，它可以根据预先编制的程序执行相应的控制任务。
PLC通常包括输入模块、输出模块、中央处理器和通信模块等组成部分。
PLC的工作原理是通过不同的输入信号来触发程序中的逻辑运算，最终输出相应的控制信号。
1. 输入模块：输入模块用于接收外部传感器、开关等设备的信号，并将其转换为PLC可识别的信号。
常见的输入模块包括数字输入模块和模拟输入模块，用于处理不同类型的输入信号。
2. 输出模块：输出模块用于向外部执行器、驱动器等设备输出控制信号，从而实现对设备的控制。
与输入模块类似，输出模块也有数字输出模块和模拟输出模块之分。
3. 中央处理器：中央处理器是PLC的核心部件，它负责执行预先编制的控制程序，并根据输入信号的变化进行相应的逻辑运算。
中央处理器通常采用微处理器或者FPGA等技术实现，以保证高效的运算速度和稳定性。
4. 通信模块：通信模块用于PLC与其他设备或系统之间的数据通信，包括以太网、串行通信、无线通信等多种方式。
通过通信模块，PLC可以与上位计算机、其他PLC、人机界面等进行数据交换和控制指令传递。
二、HMI（人机界面）HMI是工控系统与人进行交互的重要界面，它通常包括触摸屏、显示器、按键等设备，用于向操作人员展示系统的运行状态、接收操作指令等。
HMI的设计和使用对于提高工控系统的可操作性和可视化程度至关重要。
1. 触摸屏：触摸屏是HMI中常用的交互设备，它允许操作人员通过触摸屏幕来进行系统操作和参数设置。
触摸屏通常具有高分辨率、灵敏度和易操作性等特点，能够直观地展示系统的运行状态和参数信息。
2. 显示器：显示器用于向操作人员展示系统的运行状态、历史数据、参数设置等信息。
显示器通常采用液晶显示屏或LED显示屏，具有高亮度、高对比度和广视角等特点，以保证在不同环境下的清晰显示效果。
3. 按键：除了触摸屏之外，HMI中还常常包括一些物理按键或按钮。
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天津机电职业技术学院《工控组态控制技术》课程学习总结报告班级：自动化一班姓名：刚贺林学号：********2015年6月一、工控组态课程内容随着电气控制设备,尤其是电子计算机的迅猛发展。
工业生产自动化技术发生了巨大的变化。
目前,无论是从国外引进的自动化生产线,还是自行设计的自动控制系统,普遍把可编程序控制器作为控制系统的核心器件。
由于可编程序控制器在取代传统电气控制方面有着不可比拟的优点,组态英文是“Configuration”，简单的讲，组态就是用应用软件中提供的工具、方法、完成工程中某一具体任务的过程。
与硬件组装类似，在组装一台电脑时，我们准备好各个部件，如主板、机箱、电源、磁盘、显示器等，这些部件都有标准接口，按照固定方法装在一起即可，仔细考虑一下这样的“组装方法”形式相对固定，我们在使用电脑时一般不会随意更换哪个硬件。
而“组态”，从Configuration翻译过来有“配置”、“构造”的意思，也就是说“组态”是面向可配置的事物，相对于“组装”是动态的，我们可以在其运行期间改变其状态。
我们都知道硬件是计算机的躯壳，软件是计算机的灵魂，躯壳是可见并且基本定型的，而灵魂我们看不见，不知道灵魂在做什么，就像你坐在那里我们不知道你在想什么，也许你在想着下班吃什么，也许你在想着明天玩什么，但我们可以观察出你的神态，想好事的时候面带喜悦，想愁事的时候面带愁容，组态软件就是通过计算机软件来表现出我们所关心的事物的运行或者说内部状态，让我们对所关心事物有个直观的了解。
在组态软件出现之前，工业控制一般都采用纯粹编程方式，使用ASIC、C、FORTRAN等语言实现一些控制逻辑和控制算法，使用这种方式工作量太大，开发周期长，而且对于每个项目基本上都要重新编写程序，对技术人员的编程水平也有相当的要求，而实际中存在一个矛盾，熟悉工控理论的人并不是十分精通编程，编程高手也不熟悉控制理论，为了处理这个矛盾，人们设想有这样一种软件——即使对计算机不是很熟悉的人也能使用它进行控制系统的开发，对于工控技术人员简单易用，这样的想法就促使了组态软件的产生。
组态软件最早出现在80年代初，80年代的组态软件基于DOS 系统开发，当时主要产品是Onspec、Paragon和IFix 等。
在90年代中期之前，组态软件在我国的应用并不普及，究其原因有几下几点：一、国内用户缺乏对组态软件的认识，项目中没有组态软件的预算，或宁愿投入人力物力针对具体项目做长周期的繁冗的上位机的编程开发，也不采用组态软件；二、在很长时间里，国内用户的软件意识还不强，面对价格不菲的进口软件（早期的组态软件多为国外厂家开发），很少有用户愿意去购买正版；三、当时国内的工业自动化和信息技术应用的水平还不高，组态软件提供对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处理的结果生成管理所需的数据，这些需求并未完全形成。
任务一电动机控制组态控制系统一、任务目标（1）熟悉掌握控制要求，设计绘制组态画面。
（2）熟悉数据变量类型。
（3）掌握创建过程变量的方法。
（4）能够通过设备组态，实现与下位机PLC通信。
（5）掌握模拟调试和联机调试。
二、任务要求（1）通过控制画面的点动按钮、连续运行按钮、停止按钮，控制电动机的点动、连续运行启动与停止。
（2）可以实现电动机的点动控制、连续控制：相互切换运行正常。
（3）正确建立MCGS与PLC之间的通讯、建立正确的连接通道。
（4）利用组态控制画面控制PLC之间的通讯，从而控制电动机的运行停止。
（5）进行调试：S7-300可编程控制器与工控组态软件WinCC之间,经编程计算机设置通信端口、多点接口网络MPI地址、传输速率等参数,通过MPI端口对S7-300进行硬件组态,再将组态程序下载到PLC以确认,依次完成各PLC的组态后,便构建成MPI网络,形成基于组态软件控制的PLC实验平台。
任务二十字路口交通灯组态控制系一、任务目标（1）根据控制要求，绘制组态画面。
（2）建立相关数据变量。
（3）能够根据控制要求进行窗口组态，编辑相关组态动画。
（4）按控制要求编写程序。
（5）能够进行模拟调试和联机调试。
二、任务要求（1）可以通过按钮控制组态画面中的东西向、南北向的交通灯按照工作要求进行颜色状态的变化。
（2）画面中要有东西向、南北向水平、垂直移动的小车。
（3）小车的程序可以根据红绿灯的指示正确运行。
（4）红绿灯可以做到红灯停绿灯行（5）进行模拟调试和联机调试。
三、组态画面任务三、摩天轮多彩灯组态控制系统一、任务目标（1）能够根据控制要求，绘制组态画面。
（2）能够建立相关数据变量。
（3）能够根据控制要求进行窗口组态，编辑相关组态动画。
（4）能够按控制要求编写程序。
（5）能够进行模拟调试和联机调试。
二、任务要求（1）用户窗口设计。
（2）能够通过控制画面中的摩天轮的灯光按设计的方式进行颜色状态的变化。
第一圈：每隔1S,L1-L8依次逐个被点亮。
第二圈：每隔1S,L1-L8依次逐个熄灭。
第三圈：每隔1S,L1-L8依次被点亮，每次只有一只灯亮。
第四圈：每隔1S,L8-L1依次被点亮，每次只有一只灯亮。
第五圈：全亮1S全灭1S全亮1S全灭1S全亮1S共计5S。
（3）能够实现组态画面上的其他元素的效果（4）进行模拟调试和联机调试。
三、组态画面任务四、电子门密码锁组态控制系统一、任务目标（1）能够根据控制要求，绘制组态画面。
（2）能够建立相关数据变量。
（3）能够根据控制要求进行窗口组态，编辑相关组态动画。
（4）能够按控制要求编写程序。
（5）能够建立报警信息。
（5）能够进行模拟调试和联机调试。
二、任务要求（1）通过输入密码可以打开门。
（2）要有0-9、确定、删除、重设密码按钮。
（3）通过输入数字0-9、4位密码、按确认按钮核对密码是否正确，如果正确门打开，错误显示画面显示密码输入错误，请重新输入。
（4）密码输入错误，可按删除按钮，重新输入。
（5）可按下重设密码按钮，重设密码。
（6）进行模拟调试和联机调试。
三、组态画面任务五、自动化生产线组态控制系统一、任务目标（1）能够根据控制要求，绘制组态画面。
（2）能够建立相关数据变量。
（3）能够根据控制要求进行窗口组态，编辑相关组态动画。
（4）能够按控制要求编写程序。
（5）能够建立报警信息。
（6）能够进行模拟调试和联机调试。
二、任务要求1.利用用户窗口设计丰富多彩的组态画面。
2.能够通过画面中的“启动按钮”来控制供料站按预定的要求如下（1）当料筒有料，物料台没料时，按下启动按钮，顶料气缸先开开始推料（2）顶料到位后，推料气缸开始推料。
（3）推料到位后，物料台上有料后，推料气缸缩回。
（4）推料缩回后，顶料气缸缩回，料筒中物体自由下落，当按下“拿走物料”按钮，重复此循环。
（5）报警信息：当物料不足时，画面中料筒上方的料不足传感器由绿色变成红色。
（6）当料筒没有物料时，料筒下方的料有无传感器由绿色变为红色。
（7）当料不足、料有无传感器变为红色时，按下“填充物料”按钮料筒变为有料，料不足、料有无传感器由红色变为绿色，等待下一个循环运行。
（8）能够利用MCGS组态控制画面控制PLC的输出点，并能控制YL-335B自动线试验台供料单元按预定的要求执行动作。
二、学习收获（1）了解了组态软件的发展和现状，熟悉MCGS工控组态软件。
（2）掌握MCGS组态软件的基本功能及其使用方法。
（3）进行控制系统用户窗口、主控窗口、运行策略等的组态软件。
（4）编写MCGS脚本程序。
（5）要求组态软件合理，画面显示直观、生动，操作方便。
(6)进一步巩固和提高对组态软件（工程管理器、工程浏览器、画面开发系统、运行系统）的使用。
(7)熟悉工控组态软件，利用自己所掌握的知识点。
做出自己的题目，并实现模拟轨道交通运行速度的基本功能。
(8)掌握组态态软件的技术参数。
(9)根据组态软件提供的I/O帮助熟悉组态软件系列I/O智能模块寄存器的应用。
(10)在设计画面的基础上建立动画连接。
这次组态实训让我们学会了一种新软件的应用，心里还是很开心的。
三、网上教学平台网络学习平台是一种新型的学习方式，它在逐渐悄然的改变着我们的生活，为我们提供了良好的学习环境和互动学习的机会。
在网络学习平台上老师可以借助课件录制软件将讲解的内容录制成课件，上传到网络上，这样学生在家里也可以温习上课时的内容，这样学习会更加事半功倍。
通过网上教学平台生上课时对老师的知识点没有掌握，课后可以观看视屏。
网络学习给我们提供了一种轻松自由的学习环境、学习方式和学习平台，可以利用时间和空间的优势，自我决定学习时间和地点，可以让我们静下心来认真思考，仔细品味。
走进网络学习，聆听着老师的精彩讲授。
在网络学习平台上老师可以借助四、课堂互动为了提高学生的积极性和课堂的学习氛围，老师让我们组建小组，我作为神风队的队长，通过和队友相互学习我对工控组态控制技术有了更深可得认识，我认为翻转课堂能够提高学生的自主学习能力，可以更好的记忆所学所看。
五、个人不足（1）通过修改可见度中的函数使按钮不会消失，主要是因为我操作还不够熟练。
（2）智能模块的配置问题。
智能模块配置需要我们特别认真，稍微的错误就会导致工程无法实现，而且配置模块不能操之过急，需要我对整个系统非常了解之后，再配置，这样配置起来就容易的多。
（3）定义变量出现错误，主要是由于我没有对此系统理解的足够透彻还有对对本系统智能模块的使用方法理解的不够深入。
（4）在做动画连接的时候应用出现错误，后来查阅技术文档解决了此问题。
（5）策略中的脚本文件失效，原因是调用策略是没有注意其类型，后来把脚本加在循环策略里就解决了。
六、对本课程的建议（1）本课程注重产学合作，应建立实训基地努力实现产学交替满足学生的实训实习。
（2）加强课程资源开发，建立多媒体课程资源，努力实现学校多媒体资源的共享，以提高课程资源利用率。
（3）注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创造形象生动的项目过程，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。