12MW发电机检修规程
2024年汽轮发电机检修安全操作规程
2024年汽轮发电机检修安全操作规程第一章总则第一条为确保汽轮发电机的正常运行和安全，保护工作人员的生命与财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮发电机的日常检修操作，包括定期检修、大修和紧急检修等。
第三条汽轮发电机的检修工作必须符合国家相关法律法规和技术标准的要求，并遵循安全第一的原则。
第四条检修人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书，方可进行汽轮发电机的检修工作。
第五条检修人员必须穿着符合要求的劳动保护用具，严禁在无保护措施的情况下进行检修作业。
第六条检修人员必须熟悉汽轮发电机的结构、性能和工作原理，熟悉常见故障和处理方法。
第七条检修人员必须了解汽轮发电机的相关安全措施和应急处理方法，并严格按照操作规程执行。
第八条检修人员在进行检修操作时，必须严格按照所需的程序和要求进行，确保操作规范和有效。
第二章检修前的准备工作第九条检修前，必须确认汽轮发电机已经停机，并进行安全锁闭，切断电源，并进行接地处理。
第十条检修前，必须检查工作场所的环境是否安全，如有异物或危险物品，必须及时清除。
第十一条检修前，必须检查所需检修工具和材料是否齐备，如有缺失或损坏，必须及时补充或更换。
第十二条检修前，必须对检修区域进行标识和警示，确保周围人员知悉并保持距离。
第十三条检修前，必须检查相关设备的检修记录和维护情况，并核对是否符合要求。
第十四条检修前，必须对检修人员进行安全培训和技术指导，明确任务和分工。
第十五条检修前，必须进行安全会议，明确工作安排和注意事项。
第十六条在特殊情况下，必须制定详细的检修方案，并经过相关部门的审核和批准。
第三章检修操作流程第十七条检修工作必须按照规定的程序和要求进行，不得随意更改。
第十八条检修工作必须按照检修方案进行，不得漏项或错项。
第十九条检修过程中，必须严格按照操作规程执行，保持高度的警惕和注意力。
第二十条检修过程中，必须定期进行操作记录和数据记录，确保记录准确和完整。
第二十一条检修过程中，出现问题或异常情况，必须及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。
汽轮机检修维护规程
汽轮机检修维护规程(总24页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一篇 汽轮机设备的检修管理为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成，汽轮机检修，应建立明确的岗位责任制，各班组之间应对设备明确地划分管辖范围，严格执行检修工艺规程，做到检修工艺规程中规定的检修质量标准。
做好检修记录和试验记录，建立设备台帐。
1主题内容与适用范围本规程适用于动力能源厂50MW 、12MW 、2*6MW 汽轮机的检修。
本规程适用于汽轮机大、小修标准项目的检修和临时检修，但不包括非标准项目的检修。
汽轮机的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
2检修周期汽轮机的检修周期一般情况下大修间隔为2-3年，小修间隔为6个月。
检修设备的停用日期，应根据检修人力、设备技术状况及影响工期的特殊项目等适当的确定，一般大修为17—30天，小修为7—15天。
属于汽轮机组的辅助设备，检修周期按照汽轮机本体的检修周期确定。
第二篇 汽轮机本体检修工艺1 汽缸检修汽缸结构概述汽缸是汽轮机的机壳，隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部，形成一个严密的汽室，以防止高压蒸气外漏，在真空部分防止外部空气漏入，从而保证汽轮机高效安全工作。
汽缸分为上下两半，用螺栓连接为一体。
由于汽轮机的汽缸形状较为复杂，尺寸较大，为了节约材料，改善铸造性能和加工工艺性能，又把上下两半汽缸分成三段，即前汽缸、中汽缸、后汽缸，三者之间用螺栓连接成一体。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰相连接。
在纵向和垂直方向都有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
如图1所示。
前轴承座支承在前座架上，它们之间设有纵向键，从而使前轴承座与前座架之间可以纵向自由膨胀。
如图2所示。
后汽缸与凝汽器直接相连，凝汽器由弹簧支架托于基础，汽轮机的热胀死点位于凝汽器的中心。
后轴承座与后汽缸铸成一体，其材料为HT-25-47-7，前汽缸与中汽缸接合后进行密封b=1~2 前座架上的纵向键焊，其材料为合金铸钢。
发电机工作原理及检修规程
发电机工作原理及检修规程
发电机工作原理：
发电机是一种将机械能转换为电能的装置。
它利用磁场的变化产生感应电动势，从而将机械能转化为电能的过程。
发电机的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 磁感应定律：当导体相对于磁场运动时，会在导体中产生感应电动势。
2. 楞次定律：感应电动势的方向与导体相对于磁场的运动方向及磁场的方向有关。
3. 磁场线剪切：通过旋转励磁电机的转子，磁场线与导线发生剪切，导致电势差的产生。
4. 电磁感应：根据法拉第定律，变化的磁场会在导线中产生感应电流。
发电机的检修规程：
1. 检查发电机的外观是否有明显的磕碰或损坏，如有需及时修复。
2. 检查发电机的定子和转子绕组是否有断路、短路或接地等现象，如有则需要进行修复。
3. 测量发电机的绝缘电阻，判断绝缘状况是否良好。
4. 检查发电机的电刷是否磨损，如有则需要更换。
5. 检查发电机的轴承是否有异常噪音或温度升高等现象，如有则需要加注润滑油或更换轴承。
6. 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流和电压正常。
7. 检查发电机的冷却系统，确保冷却水或风扇正常运行。
根据具体发电机的类型和使用情况，还可以有其他的检修规程，但以上是基本的检修内容。
检修时需要遵循相关安全操作规定，确保人员和设备的安全。
柴油发电机维修规程范文（4篇）
柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护规程。
第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。
第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规程进行操作。
第四条维修工具和设备应符合安全生产要求，定期检验并保持良好状态。
第五条维修人员应定期接受相关培训，提高维修水平和安全意识。
第六条在任何情况下，安全都是第一位的，维修过程中应严格遵守安全操作规范。
第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制，包括定期保养和定期检修的内容和周期。
第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素，并进行适当调整。
第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。
第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书，熟悉设备的工作原理和维修要求。
第十一条维修人员应定期进行身体检查，并做好个人防护措施。
第十二条维修人员应配备必要的工具和设备，保持其完好。
第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。
第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购，材料的品质应符合相关标准。
第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。
第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息，材料一旦过期应及时处理。
第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料，并将其带至维修现场。
第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好，并设有防火设施。
第十九条维修现场应清洁整齐，无杂物堆积和易燃易爆物品存放。
第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。
第二十一条维修现场应配备必要的照明设备，确保工作的安全和质量。
第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。
第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备，如吊车、起重机等。
第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。
第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。
发电机检修规程
发电机检修规程1．发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。
1.2发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修。
2．发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。
2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。
2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的内冷系统检查。
2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。
2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。
2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。
滑环检查、清扫、更换电刷。
2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。
2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。
2.2.3空气冷却器检查清扫。
2.2.4机组整体试运行。
3．检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落现象。
3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。
3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。
3.1.1.4绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。
3.1.1.5绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。
3.1.1.6定子内冷系统接头检查。
3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。
主绝缘耐压数据合格。
3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。
3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。
3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。
3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好，无破损及过热。
3.1.2.6引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。
发电机组维护保养及使用作业规程
发电机组维护保养及使用作业规程一、发电机使用注意事项1、固定式发电机应安装在室内，底脚必须牢固。
移动式发电机在运转前，需将前后轮用三角木对称楔紧，放下支撑脚（必要时应用木板将撑脚板垫实），并使机体处于水平状态。
2、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品，应设置砂箱、干式灭火机等防火设备。
如发生火警，必须先停止运转，后灭火。
3、发电机到配电盘或通到一切用电设备（电动机或照明设备等）处的导线，必须绝缘良好，连接正确、牢固，须将导线安装在钢管或线槽内，也可用支柱将导线架于空中，不要拖在地上。
4、启动前，应检查各部状况，如接头连接和绝缘是否良好，配电器和操纵设备是否正常，电刷是否卡住，各部螺栓是否紧固，整流子和滑环是否清洁等。
5、检修后的发电机，在开始运转前，必须检查转子与定子有无工具或其他物件遗留在内。
6、使用长期停用的发电机，应检查线圈绝缘程度，绝缘电阻不得低于一兆欧，否则必须烘干后方可使用。
7、运转中操作人员不得离开发电机，应经常注意各部位的声响，留心观察仪表，并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现异常时，立即停机检查，找出故障原因，排除后方可继续工作。
8、运转时，禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。
9、在运转中，如必要检查整流子和滑环时，应穿戴绝缘手套、胶鞋，在靠近激滋机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫，方可工作。
10、发电机不准超过原厂规定的负荷量。
11、配电盘应保持清洁，仪表要定期进行校验。
12、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。
如温度过高时，应停机查明原因并予以消除，如是自然升高，应使其自然冷却，不准用水泼浇。
二、发电机组维修保养作业规程发电机组的合理使用和保养意义十分重要，预防性保养简单易行，也很经济，它不但能延长机组的工作寿命，也可降低使用成本。
高管中心根据所属单位发电机组的使用情况特制定发电机组保养作业规程。
各单位发电机组电机部分可根据电机使用说明书由厂家进行定期保养，动力机器部分保养规程如下：（一）维护保养的主要内容：日常维护保养每班工作前进行一级技术保养累计工作100小时或每隔1个月二级技术保养累计工作500小时或每隔6个月三级技术保养累计工作1000~1500小时或每隔1年如果柴油机的工作条件十分恶劣，或在多尘的环境下工作，必须缩短保养时间间隔，特别是对空气滤清器、燃油供给系和润滑系的维护保养更应及时。
发电机检修规程
Q/DFD 104.32-2007发电机检修规程（电气一次部分）1 范围本检修规程规定了发电机的技术规范、检修前的准备、检修项目、工艺要求及质量标准、常见故障与检修处理本检修规程适用于东风发电厂发电机检修工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本检修规程的引用而成为本检修规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本检修规程，然而，鼓励根据本检修规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QJ/DFD05.(01-14)-01《检修规程》上册3 发电机技术规范3.1 1号、2号、3号发电机技术参数序号名称单位型号及参数备注型号SF190-32/8950型式半伞式冷却方式密闭双路自循环，端部回风空气冷却额定容量MVA/MW 220/190额定电压V 13800额定电流 A 9351.8额定功率因数0.85（滞后）额定频率Hz 50磁极个数个32相数相 3额定转速r/min 187.5飞逸转速r/min 351额定励磁电流 A 1204A额定励磁电压V 435V 励磁方式自并激可控硅静止励磁Q/DFD 104.32-2007 定子接线方式4Y瞬变电抗XD计算0.271同步电抗XD计算0.936短路比FK计算 1.21转动惯量kN·m2176580最大调相容量MVar 150最大充电容量MVar 120效率(额定工况) 98.3%旋转方向俯视顺视针定子铁芯内径mm φ8140定子铁芯高度mm 2300定子槽数396定子铁芯槽形24.8-0.3×14.1-0.3绕组节距1-12-26绕组形式波绕组导线线规SBECB(3.1×7.1)/(3.52×7.41)空气间隙mm 26转子外圈直径mm φ8088发电机绝缘等级F级转子重量T 476 (含下端轴)发电机重量T 895μF/相0.9定子绕组对地电容3.2 4号发电机主要技术参数序号名称单位型号及参数备注型号SF125-28/7600额定容量MVA/MW 142.86/125额定电压kV 13.8额定电流 A 5977功率因数0.875相数 3Q/DFD 104.32-2007 额定转速r/min 214.3飞逸转速r/min 401额定频率Hz 50旋转方向俯视顺时针励磁方式静止可控硅励磁推力负荷t 700飞轮力矩t-m2≮8500t 275转子起吊重量(包括起吊轴)上导油冷却器用水m3/h 35量推力下导油冷却器m3/h 150用水量空气冷却器用水量m3/h 430℃25冷却器最高进水温度冷却器工作水压Mpa 0.2-0.5润滑油牌号L-TSA46汽轮机油制动气压Mpa 0.5-0.7润滑油油量m315定、转子绝缘等级F级定子铁芯外径mm Φ7600定子铁芯内径mm Φ6780定子铁芯长度mm 1820气隙长度mm 26定子槽数252支路数 2定子电密A/mm2 2.76转子电密A/mm2 2.69纵轴同步电抗≯ 1.05Xd(不饱和值)纵轴同步电抗≯0.93Xd(饱和值)Q/DFD 104.32-2007 纵轴暂态电抗≯0.32X'd(不饱和值)纵轴暂态电抗≯0.28X'd(饱和值)纵轴次暂态电抗≮0.209X"d(不饱和值)纵轴次暂态电抗≮0.192X"d(饱和值)交轴同步电抗Xq 0.65交轴与纵轴次暂态1.09电抗比X"q/ X"d负序电抗X2 0.23短路比≮ 1.0额定励磁电流 A 1140额定励磁电压V 380槽电流 A 5977线负荷A/cm 707.1气隙平均磁密T 0.8333定子1/3齿磁密T 1.477定子轭部齿磁密T 1.327转子极身磁密T 1.38定子绕组温升K ≯75转子绕组温升K ≯80在空载及额定电压下，线电压波形正0.95 %弦性畸变率在空载及额定电压和额定转速时，发1.1 %电机线电压的电话谐波因数发电机额定效率98.3%发电机充电容量MVar 95发电机每相对地电μF 0.65容发电机每相对地电A 1.6容电流Q/DFD 104.32-2007 4 发电机检修前的准备4.1 检修所需材料及工器具的准备。
发电机运行操作规程
发电机运行操作规程第一章总则第一条: 为了保证发电机的安全运行，提高发电效率，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条: 本操作规程适用于发电机的日常运行管理，包括发电机的启动、停止、调试、检修、维护等各个方面。
第三条: 所有操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自变动发电机设备的运行参数和工作模式。
第四条: 操作人员应具备一定的电力知识和操作技能，定期进行培训和考试，获得相应的资格证书方可操作。
第五条: 发电机操作过程中发现设备异常、危险情况和事故应急情况时，应立即报告有关责任人，并采取相应的应急措施。
第六条: 运行操作规程的修订和追加内容，应经有关部门的审核批准。
第二章发电机操作要求第七条: 发电机启动前，操作人员应检查发电机设备的各个部分，包括机械部分、电气部分和控制系统等，确认无漏油、漏水、松动、破损等现象。
第八条: 发电机启动时，应先关闭负载开关，然后向发电机供电。
在发电机达到额定转速后，再逐步连接负载。
第九条: 发电机运行过程中，应定期检查发电机设备的温度、振动、声音和运行参数，如发现异常应及时采取措施排除故障。
第十条: 发电机停机前，应先切断负载，并根据规定的停机程序进行停机操作。
停机后，应及时对设备进行检查，保证设备处于正常状态。
第十一条: 发电机设备维护保养应按照规定的时间和内容进行，包括清洗、润滑、紧固、更换磨损部件等。
第三章发电机的安全操作第十二条: 操作人员在操作过程中应严格遵守电气安全操作规程，不得私自触摸带电部件和高压线路。
第十三条: 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十四条: 发电机设备运行时，应定期检查各种安全保护装置和报警器是否正常。
如发现不正常现象，应立即采取措施处理。
第十五条: 发电机设备发生故障、事故时，应立即切断电源，采取应急措施，并及时报告有关责任人。
第十六条: 发电机运行中，不得私自更改设备的运行参数和工作模式，如需更改应向有关责任人提出申请。
柴油发电机操作、维护、检修规程
柴油发电机操作、维护、检修规程一、操作（一）发电机操作必须由持证维修电工操作，严格执行停送电操作规程进行停送电操作，现场确认后方可进行停送电作业。
（二）发动前查看柴油机和发电机上有无其它异物，仔细检查水位和燃油油位。
（三）查看储电池的开关是不是闭合（应闭合），查看发电机配电箱总开关是不是断开（应断开）。
（四）打开启动锁，按启动按扭，使发电机运行。
发电机启动后，怠速运转(转速在700r/min以下)进行暖机。
（五）渐渐调整转速开关，使机组空载电压至400V，频率为50Hz，闭合发电机配电箱上主开关，机组将向负载供电。
（六）发电机带载工作中应经常查看电气外表（电流、电压、频率和功率）及发电机外表盘各指示状况。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）机组停机前，应逐渐卸去负载，然后使主开关处于分闸方位，将转速开关渐渐置于“怠速”方位，使机组转速降至怠速后方可停机。
二、维护（一）维护前确认设备熄火、断电、停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备熄火、断电、停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
（二）计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间，合理组织安排设备大型部件检修，保障设备良好运行状况。
12大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程【DL T491-1999】
备案号前言力试验研究所起草的版本的基础上根据实际使用情况及有关单位的意见在编写规则上按照及标准的要际标准本标准主要在以下几个方面作了修订本标准的适用范围由原组静止整流励磁系统及装置改为以上水轮发电机组用标准增加了厂计算机监控系统基本技术条设备预防性等则部分进一步明确了各级人员的条增加了对励磁设备备件的要求和对微机型调节器的应用程文本的要将有备励系统的电厂和无备励系统的电厂作了一些使这两类电厂在运行方式及处理励磁系统故障时有所后的内容主要是根据电厂经常发生的一些情况提出了原则性要求及各电厂还应根据自己设备情况提出更具体的规条主要是对修的项目作了一些一些内容是根据国内部分大中型电厂检修工作项目和经验经筛选后提出来电根据自己设备的实际情况和本规程确定的原则确定自己的具体条中对检修后的试验项目作了原则性要求尽管规程对此已经作了要求和规检修与试验是励磁检修工作不可分割的部分因此在本规程中仍列出了试验的主要体实施仍然要按执评级了检修完毕后修订的术资料的发管理方面本规程增加了附录大励磁系统管理的力本次规程修订增加了有关微机型励磁调节器于微机型励磁调节器所具有的特殊要都专门列本标准的附录本标准的附录都是提示的本标准年月日首次发年月日实本标准从生效之日时代替本标准由电力行业水电站自动化设备标准化技术委员会提出本标准修订负责单位国家电力公司华中电业管理本标准主要修订单位中国长江三峡开发总公司葛洲坝水力发电本标准修订起草人龚元明本标准由电力行业水电站自动化设备标准化技术委员会负责目次前言范围引用标准定义总则励磁系统应具备的技术资料及备件励磁系统的运行励磁系统的运行操作励磁系统的运行维护和设备管理励磁系统的故障及事故处理励磁系统的事故记录励磁系统的检修励磁系统检修后的试验励磁系统检修总结和技术文件整理设备评级附录励磁系统运率和微机励磁调节器主机年在线率计算公式附录示的励磁系统检修报告附录示的励磁系统检修事件登履历中华人民共和国电力行业标准大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行代替范围本规程规定了大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置的运行操作方法故障及事故处理措施检修维护的基本内容及工期掌握监核本规程适用于额定容量为以水轮发电机静止整流励磁系统及装置可参考执引用标准下列标准所包含在本标准中引用而构成为本标准出版时所示版本均为有所有标准都会被各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程水电厂计算机监控系统基本技术条件大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件电力设备预防性试验规程一发电厂检修规程定义用静止整流器将交流电源整流成直同步发电机可调它包括励磁变压功率电压保护灭励系统及起励直接由发电机提供励磁电源和反馈调节信发电机具有直接反馈调节关系备由厂用交其他交供励磁电源且与发电机无直接反馈调节关备灭磁开发电机转子回路中灭磁并兼作断开励磁绕组电源回路的开磁场断路发电机转子回路中用作断开励磁绕组电源回路的开它可与线性或非线性电阻共同构成灭灭磁电用于吸收发电机励磁绕组的储绕组灭磁的线性或非线性电转子过电压保护由非线性电跨接器等设备所构成的发电机励磁绕组过电压保护整流功率采用晶闸控整流二极管构成功率整流桥用于提供转子电流的整自动励磁用模拟电路或微型计算机电路所构成的的调节规律调节中华人民共和国国家经济贸易委员会批准实施总则励磁系统的安全运行直接关系到发供电质量对电力系统和发电厂的稳定运行有着非常重管理试管理应按本规程要求宜配备具有相当于中专及中专以上专业理论水平及三级工以上技术能力的专业工作人员应保持相对稳自动励磁调节器的投入率应作为发电厂考核监督项目之励磁系统的专用设备包括专用的各种变压流专用的各设备的冷却用励磁功率流输出回路及发电机转子回路的电励磁专用上与励磁系统有关的元励磁系统的有关二次各各发电厂主管单位及发电厂励磁系统主管人员应经常检查和了解励磁系统的运行和变动情况对其存在的问题组织检促并限期解发电厂运行人员负责励磁系统及装置的运行操对所管辖的励磁设备进行定期测发现异常应及时采取得力措施并通知检修作好运行记录及时上报有关领导和值班调励磁系统的投入或退出应安全调度求进发电厂的励磁系统检修人员负责励磁系统设备时故处理及日常维励磁系统检修人员应根据上级部门的指示及电力系统运行要改励磁系统有关整定参数执行励磁系统的反事故措施完成励磁系统的技术改造励磁系统设备试人员应及时详细交待装置的技术变动情况和整定参责整理原始交试验报告修订图纸修订微机励磁调节器的软件文本和控制流程励磁系统应具备的技术资料及备件励磁系统应具备下列技术组及主变压器的有关技术参属设备的设备规范使用说明户手册及参数整定计算书程竣工报告机型励磁调节器的用户应用程序流程框终软件励磁系统应储备下列易损件及备品整流功率柜中的整流断变压容保护电压保护自动励磁调节器的主要单元板励磁制系统的元电源机型自动励磁调节器的软件磁冷却系统中的易损磁开磁场断路闸线圈备励磁系统的运行励磁系统投入运行应具备的条件设备有关技术文件及备件已设备的标志齐晰各部开断器等完好接线正所需用电源等均正常可靠并能按规定要求投入或自动所有设备在检修调试完毕后达到规定的性能和质量要现场安全设施齐备具备安全运行条励磁系统的正常运行方式励磁系统正常运行时有关装置及功能单元均应投入并运行正励磁系统的各设备参定值等均满足运行要求并在设计允许值之励磁系统的特殊运行方式发生下列情况之一即为励磁系统的特殊运行自动励磁调节器自动调节通道退出运行或微机型自动励磁调节器主机退出手动方式运行或双套自动励磁调节器仅有一套能正常两个以上调节通道的自动励磁调节器有部分调节通道退出改由转子电流闭环方式机型自动励磁调节器改由备整流功率柜部分并联支路故障或部分整流功率柜退出整流功率柜交流电源由备用电源由于励磁系统原因发生发电机限制无功功率或限制转子自动励磁调节器双重工作电源由单一电源供最大励磁电流限过电流限励磁电流限电压保护等任一必设辅助功能退出根据电力系统运行方式要求投入的辅设功能退出微机励磁调节器发件故障不能灭磁电阻的损坏总数超过主励装置因故障退出而改由备冷却系统限制负荷出现励磁系统特殊运行方式时运行人员应密切监视励磁系统的运行状调度联系采取必要的应急措施以防止故障范围扩大乃至酿成事有备励装置的电厂应倒换到备励运行以便检修故障备励运行的时间一般不应超过单调节通道的励磁系统发生特殊运行度说明停机进行抢具有两个及两个以上调节通道的励磁装置经调度同意后可以退出故障通道退出运行的调节通道必须有独立的工作电源和反馈信且检修时不会影响工作通道的正常检修时安全措施应完具有两个及两个以上并联运行的整流功率柜的整流系统发生特殊运行度同意后可以退出一个故障整流功率柜励磁系统手动方式运行时应尽量缩短运行时间以防止电网系统事出现下列任一种情况时励磁系统应退出运行励磁系统绝缘下降不能维持正常励磁装置及设备温度明取措施后仍超过灭磁开关或磁场断路器等转子回路直流开关的触头过转子过电压保护因故障而退自动励磁调节器失控或自动励磁调节器工作通道故障而备用通道不能自动切换或整流功率柜大面积冷却系统故障短时间内不能设有备励系统的机组主励装置故障备励系统因故不能投对励磁系统设备及各功能单元的投人和退出操人员应有详细励磁系统的运行操作励磁系统的运行操作系指励磁装置及有关功能单元的投磁操作操作术语操作断路关操作合隔离刀闸操作推熔断器操作接地线操作挂保护装置或功能动开机时的励磁系统投入操作检查发电机组一次设备具备开机升压条根据运行方式要求投入励磁系统相关切换开关或连片于需投入励磁系统操辅助投入励磁冷却合上整流功率柜阳极交流电源输入开流输出开关合上整流功率柜的脉冲电源开合上主励直流开磁开磁场断路合上机组起励电源开机组自动或手动启达到规定起励转速时自动或手动起励升机组建压后应检查励磁系统工作状异常则允许并网运行当出现起励失败时按本规程整流功率柜的出操作检查整流功率柜阳极电源正常整流功率柜正投入整流功率柜冷却推上整流功率柜直流侧刀合上阳极开推上阳极刀合上整流功率柜脉冲检查整流功率柜直流输出电流是否正退出整流功率柜时其操作程序即先断开脉冲电源开开刀闸或断开开励磁冷却系统的投入与退出操作检查励磁冷却作电源正装上操作电源熔断上励磁冷却装置动力电源和操作电源开置励磁冷却装置操作切换开关于投人动励磁系统冷却检查励磁冷却系统运行状态和冷却效退出励磁系统冷却装置时必须确认励磁功率整流装置确已停运按上述相反的操作程序退出励磁系统冷却励磁系统的各种必设和辅设功能装置的投入和退出操作励磁系统各种必设和辅设功能装置的投人和退出应根据电力系统运行的需要进行除装置确有故障允许退出以外一般不得退出励磁系统各种必设和辅设功能装置的投入和退出宜通过连片或开发电机电压及无功功率的调节操作发电机电压及无功功率的调节应根据电力系统的需以直接在励磁装置的控制面板可以在发电厂的中控室的操作台设有计算系统的发电厂应尽量投用计算机励磁系统的运行维护和设备管理励磁系统的定期巡视制度人员应坚持对励磁设备的定期有人值班的电厂运行人员巡视每班不少于次无人人值厂值守人员每周至少巡视巡视人员应作好巡视记录发现问题应及时通知检修有人值班的电厂检修人员巡视每周不少于次无人人值厂检修人员每周至少巡视巡视人员应作好巡视记录发现问题应及励磁设备巡视的主要内容励磁系统各表计指示是否正号显示与实际工况是否相冷却系统是否正有关器件是否在运行要求的状有关器件有无过热等异常现整流功率柜运行状态及均调节器运行状态及稳压电源工作状调节器显示参数是否与实际工况相符各发电厂应根据本厂的设备配置情况规定详尽的设备巡视细励磁系统的日常维护励磁系统的日常维护由励磁系统检修人员负其日常维护工作主要有检查励磁系统各表具发现损坏应及时修理或更定期清洗励磁冷却系统的过定期检查励磁变压功率柜度及各开关缆有无过热现定期检查励磁系统的绝缘状定期分析励磁系统及装置的健康状励磁系统及装置运行中发现的缺陷应尽快组织检修人员抢修处理防止故障范围扩各发电厂根据具体情况规定的其他检项目管理励磁系统的运行由发电厂运行人员管理负责励磁系统的操作和日常巡凡发生装置及功能单出操人员应记人运行值班重要操作内容应报告厂生产主管部门及电网值班调励磁系统的检修工作由发电厂励磁检修所有励磁系统设备的停电检修工作励磁检修人员均应事件登记附录励磁系统的故障及事故处理一般要求运行值班人员发现励磁系统运行中的不正常现象采取得力措施并加强监时通知检修人员报告有关好异常运行励磁检修人员在接到励磁系统异常运行报告时应立即组织快消除发电机转子一点接地故障的处理立即停止在转子回路检查转子回路如有接地点应设法测量转子对地电压并换算成绝缘电阻保护装置是否正确发如确认转子内部接排除应立即报告值班调度申请停机励磁变压器温升过高的处理检查励磁系统是否过负荷检查整流功率柜是否掉相检查励磁变压器冷却系统是否正常若在运行中不能恢复正度申请倒备励或停机励磁整流功率柜故障的处理可以分柜运行的整流功率柜发生单柜以减负荷出故障的整流功率柜进行不能分柜运行的整流功率柜发生故障时有备励系统者倒备励系统者可向调度申请停机整流功率柜发生多桥臂作如下处理若励磁电流可以调节立即倒换至备励运行无备励系统者可向调度申请机组磁后若励磁电流无法调节经调度同意可将机组磁多桥臂故障引起机组失立即将机组解列灭多桥臂故障造成误强本规程励磁冷却系统故障的处理采用单柜独立冷却装置的整流功率柜发生冷却退出故障的整流功率柜检修冷却采用集中冷却方式的功率整流系统发生冷却装置故障时应立即减少发电机的无功负荷并自动切换至备用冷却装置或倒换至备则应将机组解列灭励磁电流及无功负荷异常的处理若机组进相过深但尚未失步立即降有功负荷至时增加若励磁电流调节无效应倒备励运行或将机组励磁系统误强励造成无功过负荷及励磁电流异本规程起励失败的处理检查励磁系统的阳极开流输出开否合磁开关合闸是否到检查电源等是否投入熔断器是否完检查励磁操作控制回路是否正检查自动励磁调节器的各种反馈调节信号是否接检查微机励磁调节器是否进入监控状原因不明时通知检修未查明原因之前不得再次励磁系统误强励的处理发生励磁系统误强励时应立即减少若能减到正常运行电流倒换至备励运行若无备励或减磁无效应立即灭磁或停自动励磁调节器测量信号压互感器处理只有一个自动调节通道或以手动控制作为备用调节通道的自动励磁调节器应切至手动运多调节通道自动励磁调节器应自动或手动切换至备用调节通道运行中处理断线的电压互感器二次回路故障时应采取防止短路的措无法在运行中处理的应提出停机失磁保护动作或灭磁开场断路闸的处理检查是否励磁装置故障引起失时不能处理好在转子绝缘电阻值及回路正常情况下可用备励升压并检查转子回路及整流功率柜功率电源回路是否存在短路故障灭磁开场断路闸应查明原故障原因以后方可升压并如果是动引起失磁保护动作可立即升压并励磁变压器过流保护动作的处理检查认是否整流功率柜失控或转子回路有短路检查励磁变压器及电缆确认是否有短路故障消除或未发现明显故障查励磁变压器绝缘电阻正常情况下可用手动方式对机组带励磁变压器零起递升加异常后再正式投转子过电流保护动作的处理检查认是否调节器或整流功率柜失检查转子回路确认是否有短路若调节器或整流功率柜失控可退出主励用备励升压并发电机转子回路两点接地的处理立即转子回路断线的处理立即上述励磁系统及装置异常运行的处理方法为一般性原则各发电厂可根据本厂设备的实际状况制定出适合自己特点的具体措励磁系统的事故记录励磁系统发生故障或事故应有完整的应包括以下内容运行人员事故过程故障或事故发人员应记录故障或事故发生时出现的所有信计指示状况及数动作顺或事故发生的时人员的事故处理过检修人员事故处理记录事故造成的设备损坏过程及采取的措换的元件及参事故原因及责任分析记录事故发生的原因及事故责任分析包括设备或元件质量上的缺陷检修不良及收中存在的问题设备隐患等有关事故的性质和处理应气故调查例反事故措记录反事故措施的方施计施的范围及反事故措施方案的制准机构和具体实施负励磁系统的检修一般要求对励磁系统及装置进行检修是提高设备健康水平保证设备安全运的有效措划检修应保证质量使设备经常处于良好的运用状检修工作应做到准备充艺与质量要求具检修工作中应做好充分的安全措保设备及人身安检修工作应服从统一的管理和调划完成检修任检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确安必要项目可根据设备运行的健康状况予以删检修工作的分类检修工作可分为以下四类小修时故抢检修条件发电机组大修及小修时励磁系统应同时安排大修及小其检修周期按中有关规定执当励磁系统发生本规程中任何一种或其他危及安全运行的异常情况或发生事故时应退出运行进行临时检修或事故抢励磁系统运行中遗留的设备缺陷应尽可能利用发电机组停机备用或临时检修机会消除减少带病运行时检修期和检修停用期发电机组小时应同时安排励磁设备的小停用期随发电机组一起安小修工期一般控制实际工作日大修工期一般控制实际工作励磁设备发生临时故抢修根据设备损坏的程度向电网调度申请抢修时间按调度批准的时间进行抢检修计划的制定励磁系统检修计划的内容包括设备的检修费时安排励磁系统的检修计划应结合发电机组的整体计划进行编总工期不得超过发电机组总体检修计检修后的试验时发电机组检修直线工期中应保证励磁系统有足够的利用发电机组进行试验的时具体时间可根据试验内容检修前的准备工作根据检修计好人力组织分工技术文件准备和技术交底技术文件包括施工方工种记录表次检修的技术说明户使用机软件术参数整定通知单制定符合现场实际的安全措施和技术措专用仪具和安全用检修所需的材到其是特殊材领到现检修项目小修项目励磁系统所属的各器件的清整流元件及其附属器件清励磁冷却系统检各种开关电器的机构及动作情况检励磁系统操作回路检灭磁系统及转子过电压保护装置检性电阻灭磁及过电压保护装置每年至少检测一次基本特性和特征参励磁调节器必设功设功能定值检年一励磁调节器整体特性检励磁调节器带功率整流柜整体特性检起励设备检多通道励磁调节器各通道间切换微机型励磁调节器与上位机通信及显示功能检现地及远磁功能检励磁系统各种保护功能的操作模拟检运行中发现的以延迟到小修中进行的为确定大修项目的预备性检励磁专用的各种变压流器的小修应随励磁系统一励磁系统电气设备的预防性试验按及中有关规定执大修常规大修项目全部小修项目应列人大修的常规项目之整流功率柜的整流组件及附属器件的清的器件更换和励磁冷却系统清路积尘及结垢风机及水泵灭磁开磁场断路励直流开整流功率柜阳极开流开灭磁电阻及保护电阻的检起励回路及起励设备的检转子回路及转子过电压保护元件的检阳极电源各部接缆流母线的检查自动励磁调节器所属全部单元励磁变压器励磁专用电压互感互感变压器次回路检励磁系统操号回路及器件的检作运行中遗留缺陷励磁系统设备检修后的试验见本规程特殊项目重大反事故措施的执设备结构有重大变改进设备的功能和性更新设备换型改特殊项目的实施必须事先提出实施方技术监督部管人员审批待准备充分后方可实重大设备改型应呈报主管局和电网调度部门备临时检修项目凡励磁系统发生本规程及其他危及设备安全运行的项目而必须要求励磁设备停电进行检修所发生的检修项目均为励磁系统临时检修事故抢修项目凡励磁系统所属器件或回路在运行中发使发电机组强迫停运进行检修所发生的检修项目均为事故抢修项目的确定各发电厂可以根据本厂设备的实际运行状况及运行周期对项目适当增减和调调整的原则是既要确保设备带病要尽量减少检修时间和设备拆修保证设备按投入励磁系统检修后的试验一般要求检修后的励磁系统设备必须经试验合格后才能投入小修后的一般试验项目由励磁检修人员根据规定和设备检修情况自行确定和安技部门备特殊试验项目由主管专业人员批准和检。
发电机检修操作规程
发电机检修操作规程一、操作目的本操作规程旨在确保发电机的正常运行和安全使用，提高发电机的可靠性和使用寿命。
二、安全注意事项1. 在进行检修操作前，必须确保发电机已停机，并断开与电源的连接。
2. 检修人员应佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套。
3. 检修人员需对发电机及其周围进行安全检查，确保无泄露、短路等危险情况存在。
4. 检修期间，不得吸烟、使用明火等火源，以避免发生火灾事故。
5. 检修人员必须按照规定的操作步骤进行检修，禁止擅自操作或未经许可拆卸发电机部件。
三、操作步骤1. 检查发电机外观，包括壳体、接线端子、冷却器等部分，确保无明显损坏或异物堆积。
2. 检查发电机的固定螺栓是否牢固，若有松动应及时紧固。
3. 清理发电机的通风系统，确保散热效果良好。
4. 检查发电机的绝缘性能，使用绝缘电阻表进行测量，并记录测试结果。
5. 检查发电机的轴承和润滑系统，确认润滑情况良好。
6. 对发电机的维护部件进行检查，如电刷、电枢绕组等，发现异常应及时更换或修理。
7. 检查发电机的自动保护装置，确认其正常工作。
8. 检查发电机的输出电压和频率，确保在正常范围内。
9. 清理发电机周围的工具和杂物，确保工作环境整洁。
四、维护记录在进行发电机检修操作时，应编写详细的维护记录，包括操作时间、操作人员、检查内容及结果等。
维护记录应及时归档，以备日后参考和追溯。
五、附则本操作规程需由具备相关电力设备检修经验的人员执行，并在操作前进行充分的培训和指导。
如有疑问或异常情况出现，应及时向相关负责人报告并采取措施予以解决。
以上内容为发电机检修操作规程，旨在保证操作人员的安全并确保发电机的正常运行。
在执行该规程时，请确保操作人员已经了解并掌握规程中的全部内容，并按照规程进行检修操作。
发电机检修规程
发电机检修规程1总则本规程适用于自备发电机本规程不包括发电机的附属泵类及电动机的维护检修内容.2完好标准2.1零部件质量2.1.1零部件完整齐全,垫块及绑扎紧固,锻件、套箍及绑线良好，必要的铭牌、编号齐全。
2.1.2绕组绝缘无裂缝、起泡、电晕和电腐蚀现象，绝缘预防性实验按期进行并符合规程要求。
2.1.3冷却系统严密、冷却效果良好。
2.1.4强励、自动灭磁、灭火、差动保护、接地保护、过电流保护等主要保护装置和信号装置完好，动作可靠。
2.2运行情况2.2.1能持续地达到铭牌出力或查定出力，各部件温升均在制造厂规定之内，运行声音正常。
2.2.2能随时投入或退出运行2.2.3各部件的振动幅度（垂直、纵向、横向三个方向）均不超过规定值。
2.2.4换向器工作良好，滑环、整流子无火花运行。
2.2.5一次回路及励磁回路的设备技术状况良好，自动调整励磁装置处于投如状态。
2.2.6电压表、电流表、电力表、电度表、温度计、压力表等主要表计完好、准确。
2.3技术资料2.3.1具有发电机安装维护使用说明书和制造厂提供的全套随机图纸、实验记录及产品合格证书。
2.3.2发电机安装记录、交接记录、运行记录、维护检修记录、缺陷和事故记录、各种实验记录及设备改进的计算设计资料等齐全、清晰、准确。
2.3.3各种保护装置、自动调整励磁装置的整定、实验记录、各种测量、监视用表计的检定记录完整。
2.3.4有设备履历卡片、二次接线原理图及安装图和设备易损件图。
2.4设备及其环境2.4.1机组本身及其周围环境整洁，发电机内无明显积灰和油泥。
2.4.2轴承和密封瓦运行正常，不漏油。
2.4.3照明良好。
3设备的维护3.1巡回检查3.1.1每小时记录一次发电机的运行参数，对发电机定子线圈、铁芯和进出口风的温度每小时检查一次，至少2小时记录一次。
3.1.2检查发电机、励磁机运行声音是否正常，振动是否超过规定值，轴承绝缘垫有无裂纹、金属短路现象，保持发电机、励磁机本体及周围清洁。
2024年柴油发电机维修规程（三篇）
2024年柴油发电机维修规程一、管理处每半组织维修人员对发电机组维修保养一次二、空气滤清器每运行____小时进行一次清洁。
1.空气滤清器显示器当显示器的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位。
2.空气滤清器A.松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯。
B.滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷嘴不可太接近滤芯。
C.如果滤芯太脏，应用专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干(注意不能过热)。
D.清洗完毕，应进行检查，检查的方法是用灯泡从内往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿孔，此时则应更换同型号的滤芯。
E.如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔，此时则应小心安装好空气滤清器。
三、蓄电池、皮带每周进行一次检查。
1.用验电器检查蓄电池充电是否足够。
2.检查电池液位是否在极板上15MM左右，否则加蒸馏水。
3.检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹，否则应更换，并涂上黄油。
4.检查每条皮带，发现有损坏或失效的，应及时更换。
5.在皮带中段加40N压力，皮带应能按下12MM左右，太松太紧都应当进行调整。
四、散热器每运行____小时进行一次维修保养：1.外部清洁A.用热水(加入清洁剂)喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷射。
B.如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的碱水中约____分钟，然后用热水清洗。
2.内部除垢：A.把水从散热器中排干，然后把散热器与管子相连的地方拆开并封口。
向散热器中倒入45℃的____％的酸溶液，过____分钟后排干酸溶液，检查B.散热器。
C.如果仍有水垢，则用____％的酸溶液再洗一次。
D.除垢后用____％的碱溶液中和两次，然后再用清水冲洗三次以上。
E.所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则修补。
F.如果不漏水则重新装回，散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。
发电机组运行检查规程(三篇)
发电机组运行检查规程包括以下内容：1. 发电机组检查前的准备工作：- 检查发电机组是否安装在合适的位置上，并且与电网连接正常。
- 检查发动机燃油和润滑油的储备量是否足够。
- 检查冷却系统的水位和水温是否正常。
- 检查控制面板的设置是否正确。
2. 发电机组启动前的检查：- 检查发动机的运行状态，包括燃料供给、冷却系统、润滑系统等。
- 检查发电机的电气系统，包括电压、电流、相序等是否正常。
- 检查控制面板的显示是否正常。
3. 发电机组运行中的检查：- 监控发电机组的运行状况，包括发动机的转速、温度、压力等。
- 监控发电机的电气参数，包括电压、电流、功率因数等。
- 检查发电机组是否正常发电，并且输出电压稳定。
4. 发电机组停止后的检查：- 检查发动机的运行状况，包括温度、压力等是否正常。
- 检查发电机的电气系统，包括电压、电流等是否正常。
- 关闭发电机组的电源和燃料供给。
5. 定期检查和维护：- 定期检查发电机组的机械部件，包括发动机、发电机、冷却系统、润滑系统等。
- 定期检查发电机组的电气部件，包括控制面板、电压调节器、保护装置等。
- 定期更换燃油和润滑油，并保持其安全储存。
以上是发电机组运行检查规程的基本内容，具体的规程可以根据不同的发电机组型号和运行要求进行调整和补充。
发电机组运行检查规程（二）包括以下几个方面：1. 日常检查：每天首先检查机组的警报、指示灯和仪表表盘，并记录相关数据。
检查机组的润滑和冷却系统，确保油水正常。
检查机组的燃料系统，包括燃料油质量和供给系统的运行情况。
检查机组的排气系统，确保排气通畅。
检查机组的电气系统，包括电池的充电状态和配电装置的运行情况。
2. 定期检查：定期检查发电机组的机油、冷却液和润滑脂，并根据使用情况进行更换。
定期检查机组的燃油滤清器、空气滤清器和机油滤清器，并根据使用情况进行更换。
定期检查机组的火花塞、喷油嘴和阀门间隙，并进行必要的维护和调整。
定期清洗机组的冷却风扇、散热器和排气管道。
发电机检修规程
发电机检修规程1.1 发电机基本概况1.1.1 发变组简要概况1.1.1.1 3#.#4机组为发电机-变压器组单元接线。
发电机出口分三路，一路通过主变升压至220kV向系统供电，第二路通过高厂变降压至6kV向厂用系统供电，另外一路通过励磁变降压至380V向励磁系统供电。
＃3机采用220kV一级电压.2回出线接入思源变220kV侧系统，二期新建220kV配电装置与一期厂内220kV系统配电装置之间不相连。
＃4机组采用220kV电压接入系统方案。
＃4机新增1回220kV出线，全厂电气主接线采用220kV双母线接线。
1.1.1.2 #3.#4发电机由东方电机股份有限公司生产的QFSN-660-2-22型.水氢氢冷却汽轮发电机，采用静态励磁系统。
发电机在额定频率.额定电压.额定功率因数.额定氢压和额定冷却介质条件下，机端连续输出额定功率为660MW，发电机定子额定电压为22千伏。
额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
发电机采用水.氢.氢冷却方式，采用自并励静止励磁系统。
1.1.1.3 发电机出口至主变.高厂变.励磁变及电压互感器的连接母线均采用离相式封闭母线，消除了发电机出口发生相间短路故障的可能性。
该封闭母线上装有微正压装置，其气源为单独压缩机提供压缩空气，以防止封闭母线绝缘子结露。
1.1.1.4 #3.#4主变压器是由保定天威保变电气股份有限公司生产的SFP-780000/220型780MVA户外.三相.油浸式.双线圈铜绕组无载调压低损耗电力变压器，冷却方式为强迫导向油循环风冷，端子连接方式：高压侧为220KV架空导线；低压侧为22KV离相封闭母线。
1.1.1.5 高压厂用变压器是由保定天威保变电气股份有限公司生产的SFF-63000/22型63/35-35MVA三相.油浸式风冷双绕组低损耗无载调压分裂变压器变压器，冷却方式为风冷，与其他设备连接方式：离相封母（高压侧）/共箱封母（低压侧）。
发电机检修规程(下)(1)
发电机检修规程（下）4.11交流励磁机，永磁机大修4.11.1解体4.11.1.1由汽机将轴各连接部分底座、上挖拆除，拆开引出线，吊出指定位置。
4.11.1.2拆开永磁机外壳并做好记录拆下永磁机。
4.11.1.3拆开交流励磁机引线刷架、端盖，测量各磁极间隙后抽出转子。
4.11.1.4解体中将各进出水轴孔封孔，以免进入异物。
4.11.2检修与组装4.11.2.1励磁机解体a．拆除励磁机端盖b．拆除刷架、座圈、蜗壳、拆前应做好座圈记号，刷架四等分测量蜗壳与风扇间隙量记录，以各组装时核对。
c．分解两端轴承（汽机负责）并测量电枢与各极掌间隙。
d．奖励刺激静子与电枢吊离机座，起吊时应把吊静子的钢丝挂在吊钩上后，再在整流子前端轴上斜挂一能调整长短的钢丝绳，使电枢能与静子同时平行起吊，防止电枢整流子侧太重，起吊时滑出静子。
3 / 39e．用行车抽出电枢放在枕木上，抽出方法是：将钓钩调至电枢中心，在汽侧外轴上挂一钢丝绳，励侧仍用原来能调整长短的钢丝绳，然后将汽机稍微吊起，用励磁钢丝绳调平衡后，将电枢慢慢移出，直至电枢铁芯末端与主极掌握铁芯跨接30毫米处将电枢铁芯一端放在极掌上，励磁轴头垫好枕木，将行车松下。
②将汽侧钢丝绳移至电枢铁芯汽侧一端，钓钩找好中心，电枢调好平衡后，吊起抽出。
③注意汽侧钢丝绳或垫用的枕木不要让挠性轴吃防止变形。
④在解体中所有结合面、线头均应做好记号，螺丝、零件要清查专管。
4.11.2.2励磁机静子检修a．检查各磁板及线圈固定良好，线圈及引线绝缘完整无损伤，各引线头螺丝压接紧固。
b．测量各线包直流电阻，测量与上次比较，5 / 39相差不大于2%，如超过应查明消除。
c．清理清扫各部灰垢。
4.11.2.3电枢检修a．检查线圈表面完好无损伤和过热现象，端部绑线无松脱。
b．检查并头无套无开焊现象，用大电流法测其片间电阻互相差不大于10%，大于10%不能使用，大于5%应查明原因消除之。
c．检查铁芯完整严密，槽楔紧固无松脱现象。
发电厂检修规程
2.1.2.9 在高水头且多泥沙环境下工作的水电机组，大修间隔允许减至两年。
2.2 主要设备的检修项目
2.2.1 发电厂主要设备的大修项目分标准项目和特殊项目(包括重大特殊项目)两类。
2.2.1.1 标准项目的主要工作内容如下：
为了适应高参数、大容量机组的检修需要，并促进老机组的技术改造，必须提高工人、技术人员和管理人员的素质：技术工人一般应是技工学校毕业生；技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平；对原有的检修人员和新招收的人员，都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。
1.4.14 集中检修机构，应积极创造条件使检修作业逐步地向专业化、标准化、工厂化过渡。
j.不断完善检修经济承包责任制。
1.4.9 检修管理人员要努力提高管理水平，学习国内外先进的检修管理方法，开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等，应用运筹学、网络图、诊断技术等手段，把检修管理提高到新的水平。
1.4.10 必须严格执行验收制度，加强质量管理。已开展全面质量管理的单位，按PDCA(P——计划，D——实施，C——检查，A——总结)循环的C环节进行验收；尚未开展全面质量管理的单位，继续按“三级验收”规定的办法验收。
发电厂检修规程
SD230-87
中华人民共和国水利电力部
关于颁发《发电厂检修规程》(SD 23)水电电生字第74号
目 录
1 总 则 1
2 发电厂设备检修的间隔、项目和停用日数 3
3 检修计划、备品配件和检修费用 6
注：在法定计量单位中，a是年的单位符号，如3a即表示3年。
2.1.2 在执行表1的检修间隔时，应根据不同情况区别对待。
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韩城矿务局煤矸石电厂发电机检修规程目录前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 发电机组规范3.1 发电机基本规范3.2 励磁机基本规范4 发电机大、小修周期及项目4.1 大、小修周期4.2 大修项目4.3 小修项目5 发电机的大修5.1 发电机大修前的准备工作5.2 发电机解体5.3 发电机定子部分的检修及质量标准5.4 发电机转子的检修及质量标准5.5 滑环架及其引线的检修标准5.6 发电机穿转子6 发电机的有关试验7. 励磁机的检修7.1 大小修周期及项目7.2 励磁机的检修标准7.3 励磁机的试验项目7.励磁机大小修后的验8 发电机局部缺陷和特殊项目的处理8.1 滑环冒火的原因及处理8.2 发电机的干燥前言本标准规定了煤矸石电厂发电机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。
2．发电部主任、副主任、电气专工。
3．电气检修专工及电气检修人员。
编写：校对：审核：批准：1 主题内容与适用范围本规程规定了本厂发电机及励磁机的标准大、小修项目及质量验收标准等，不包括更换定、转子绕组等非标准项目的内容。
本规程适用于本厂发电机励磁机的检修。
特殊检修项目可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB755—87 电机基本技术要求GB/T7064—96 凸平型同步发电机的技术条件DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程SD230—87 发电厂检修规程3 发电机组规范4 发电机大、小修周期及项目4.1 大、小修周期4.1.1 发电机每2-3年大修一次，工期10天。
4.1.2 发电机每４－８个月进行一次小修，工期3天。
4.3 小修项目4.3.1 消除运行中发现的缺陷。
4.3.2 发电机定转子吹灰，励磁机吹灰。
4.3.3 检查发电机引出线及端部线圈垫块等。
4.3.4 检查清扫励磁机各部分及滑环、刷架、刷握、引线，并更换电刷。
4.3.5 根据预试规程及设备情况做预防性试验。
5 发电机的大修5.1 发电机大修前的准备工作5.1.1 落实大修的标准项目及所需的备品、材料、专用工器具和检修工时预算。
5.1.2 根据设备运行状况和上次检修后遗留的问题提出本次大修的非标项目和更改项目，并编制相应的技术组织措施和安全措施，落实这些项目所需的材料、备品和检修工时。
5.1.3 根据大修项目编制大修计划、确定各项目进度。
5.1.4 准备好大修所需的图纸资料和检修记录、台帐。
5.1.5 检修人员（包括外援人员）应学习“技术组织措施”和“安全措施”，有关安全规程已学习并经考试合格。
5.2 发电机解体5.2.1 发电机连接部分的解体5.2.1.1 拆开发电机主引线软连接部分，螺丝后的软辫用白布带系牢，以免落下砸坏瓷瓶。
5.2.1.2 拆除滑环、刷架引线、励磁机引线，在各引线两端系记号牌。
5.2.1.3 取出所有电刷压簧，点清数目，放入专用袋。
5.2.1.4 将碳刷放至不影响起吊的位置。
5.2.1.5 解开发电机联轴器、拆除轴瓦进出油管。
5.2.1.6 拆励磁机地脚，将励磁机吊开。
5.2.2 发电机解体及注意事项;5.2.2.1解体步骤：1）拆卸滑环连接引线及滑环架固定螺丝，提起电刷，拆卸接地电刷；2）打开两侧端盖，做好各部测量记录；3）检查转子大齿在街垂直位置，待汽机拆卸靠背轮螺丝、励侧轴承地肢螺丝，抽出其垫片后，放入5—7根φ12mm圆钢；4）在励侧轴承座上绑一根钢丝绳，接于励侧正前方的倒链上，抽出转子；5）在汽侧用行车大钩吊起转子；6）行车与倒链并进抽出至第一段；7）转子汽侧端用工字钢和垫块支起，吊装假轴；8）用行车大钩吊起假轴，取下垫块，抽出工字钢，行车与倒链并进，抽出至第二段；9）然后吊起假轴，待转子重心移出定子后，汽侧用工字钢和垫块支起；10）在转子中部装好衬垫木条，平稳吊出转子。
5.2.2.2 解体时注意事项：1）拆卸的螺丝、稳销、垫片及各部件，应无损伤、短缺，妥善保存，保证原拆原装；2）吊端盖时要稳妥，切不可碰伤风叶、护环及定子线圈；3）护环、风扇、滑环及引线处不得作为受力面使用，要保护轴径不受损伤；4）抽转子时应用透光法检查，不得与定子碰撞，不得将转子直接放在定子铁芯上；5）起吊转子时，在钢丝绳下必须垫20—30mm厚的衬垫木条，两道钢丝绳平均距离不小于500—700mm，所用钢丝绳必须是专用的，使用前应检查合格；6）抽转子的分段尺寸应与假轴长度相符，以免返工，假轴连接应牢靠；7）转子放置时，必须用专用轴承支座，也可将转子铁芯置于带有圆弧形凹槽的道木上，且大齿应在垂直位置。
5.3 发电机定子部分的检修及质量标准5.3.1 定子端部的检修标准1）检查绕组端部及支撑部件应无油垢，检查线棒绝缘应无膨胀现象。
3）检查极相组连接线，并联引线、主引线的绝缘应无损伤、起皱、膨胀、过热现象。
3）检查定子绕组端部渐开线部分、各支架、绑线、防振环、斜形垫条、间隔垫块、槽口垫块、适形材料等应无松动、变形、过热、松脱、断裂等现象，否则应及时处理。
4）检查绕组端部绝缘应无龟裂，漆膜无脱落，屏蔽应无脱漆、过热、裂纹。
屏蔽与压圈的固定螺丝应无松动、过热、脱漆等。
5.3.2 定子槽部检修标准1）检查定子楔条无松动发空、铁芯无过热变色，风道畅通无异物，线棒绝缘无损伤，导风板无松动、损伤。
清理定子腔内灰尘应用大功率吸尘器，禁止使用压缩空气吹。
2）检查线棒防晕层应无小黑点或小黑面，否则应将黑色粉末用毛刷清扫，再刷低阻防晕漆。
3）检查结束后，可在端部喷刷环氧红瓷漆。
5.4 发电机转子的检修及质量标准5.4.1 转子的检修1）检查转子风扇叶片应无裂纹、变形、蚀斑，螺母紧固，叶片抛光面应光滑，并进行叶片的金属探伤。
2）检查护环、风扇座环、风扇环应无裂纹、变形，并探伤。
3）检查平衡块无松动，护环与本体搭接处无变色、电腐蚀、电烧伤现象。
转子本体表面无变色、锈斑，铁芯无过热。
4）槽楔无断裂、凸出、位移，风斗无积灰、油污、歪斜，护环环键的搭子应无变形、开焊现象，导风叶无裂纹、松动。
5）检查滑环表面应光滑、无锈斑、烧痕，凹凸不平度不超过0.5mm，否则应车旋，粗糙度在▽1.6以上。
5.5 发电机滑环架及其引线的检修标准5.5.1 清理刷架上每一个刷握，将各刷握调整至距滑环2-3mm，并垂直于滑环，无歪斜。
5.5.2 滑环每次大修要倒换正负极位置，以使其磨损程度一致。
5.5.3 更换损坏或较短的碳刷，并使接触面吻合良好，接触面积达75%以上。
电刷在刷握中应有0.1mm间隙。
5.5.4 电刷牌号一致，电刷应无破裂，刷辫应牢靠、无断脱、松散，接触电阻相差不应过大，弹簧压力在2×5.88±7%牛顿范围，相邻电刷压差≤10%，如振动，可加大压力50%--75%。
5.5.5 用干燥压缩空气吹扫刷架和滑环，测绝缘良好。
5.6 发电机穿转子穿转子方法与抽转子相同，步骤相反。
6 发电机的有关试验电气试验试验工况（冷态或热态下）根据具体项目和情况确定。
试验项目如下：6.1发电机大、小修前、后或小修时应测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比：用1000v摇表测绝缘电阻应≥1MΩ，或在相同温度下与初次测量相比，如低于初次测得值的1/3—1/5时应查明原因，设法消除。
各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2，吸收比R60/R15≥1.6。
6.2 定子线圈对地及相间交流耐压试验为1.5UN1分钟。
6.3 发电机大修前后或更换绕组后应进行定子直流耐压和泄漏电流的测量：电压自0.5UN升至2.5UN每段停留1分钟，应符合下述标准：泄漏电流不应随时间延长而增大，在规定的试验电压下，各相差别不应大于最小值的100%，最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与初次试验结果比较不应有显著变化。
6.4 发电机大修时应测定子线圈的直流电阻：各相的直流电阻在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，最大与最小值的差值不大于最小值的2%，与初次测量的差值比较，相对变化也不大于2%。
6.5 发电机小修时或大修中转子清扫前后应测量转子线圈绝缘电阻：用500V摇表测应≥1MΩ。
6.6 发电机大修时应测转子线圈直流电阻：与初次测量值比较，不得超过2%。
6.7 发电机大修时应测量发电机、励磁机轴承的绝缘电阻：用1000V摇表测应≥1MΩ。
6.8 发电机大修后应测轴电压：轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压。
6.9 发电机大修后或更换绕组后应测量空载特性曲线：在额定转速下定子最高电压升至额定电压的130%，与制造厂数据比较，应在测量误差的范围之内。
6.10 发电机更换绕组后或必要时应测量短路特性曲线：与制造厂数据比较，应在测量误差范围内。
6.11 在铁芯受损、局部高温及在大修过程中怀疑铁芯有短路时，应进行定子铁芯试验。
铁芯齿的最高温升不超过15℃，相互间温度差不超过15℃。
7 励磁机的检修7.1 大小修周期及项目7.1.1 大小修周期7.1.1.1 大小修周期与发电机相同。
7.1.1.2 根据运行情况，检修周期改变时，应提前提出申请。
7.1.2 大修项目7.1.2.1 励磁机解体。
7.1.2.2 检修励磁机定子、转子、引线、整流子。
7.1.2.3 做电气预防性试验。
7.1.3 小修标准项目7.1.3.1 检查励磁机各部分。
7.1.3.2 处理缺陷，根据运行情况作电气预防性试验。
7.2 励磁机的检修标准7.2.1 检查铁芯硅钢片无松动、锈斑、红粉。
7.2.2 检查铁芯端部及压圈应无裂纹、变形、磨损、碰伤、过热等现象。
7.2.3 检查端部线圈无损伤、裂纹、过热，绑线无松动7.3 励磁机的试验项目交流主励磁机大小修后应做如下试验项目7.3.1 （1000V摇表）。
Ω定子绕组热态对地和相间绝缘电阻值≥1M（500V摇表）。
Ω7.3.2 转子绕组冷态对地绝缘电阻≥1M7.3.3 定转子冷态下，各相在校正了引线误差后，测直流电阻值相互间差别小于最小值的2%。
7.4 励磁机大小修后的验收励磁机大小修后的验收按《生产管理制度》中的《设备检修质量验收管理标准》执行。
8 发电机局部缺陷和特殊项目的处理8.1 滑环冒火的原因及处理滑环冒火的原因很多，大致可分为以下几种：1.新装机组由于滑环表面尚未建立起氧化膜，电刷接触不良，由于振动等原因而造成冒火，只要设法消除振动，重新研磨刷面，调整弹簧压力适当，电刷在刷盒中的间隙适当，待运行一。