300MW发电机检修规程

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发电机工作原理及检修规程

发电机工作原理及检修规程

发电机工作原理及检修规程
发电机工作原理:
发电机是一种将机械能转换为电能的装置。

它利用磁场的变化产生感应电动势,从而将机械能转化为电能的过程。

发电机的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 磁感应定律:当导体相对于磁场运动时,会在导体中产生感应电动势。

2. 楞次定律:感应电动势的方向与导体相对于磁场的运动方向及磁场的方向有关。

3. 磁场线剪切:通过旋转励磁电机的转子,磁场线与导线发生剪切,导致电势差的产生。

4. 电磁感应:根据法拉第定律,变化的磁场会在导线中产生感应电流。

发电机的检修规程:
1. 检查发电机的外观是否有明显的磕碰或损坏,如有需及时修复。

2. 检查发电机的定子和转子绕组是否有断路、短路或接地等现象,如有则需要进行修复。

3. 测量发电机的绝缘电阻,判断绝缘状况是否良好。

4. 检查发电机的电刷是否磨损,如有则需要更换。

5. 检查发电机的轴承是否有异常噪音或温度升高等现象,如有则需要加注润滑油或更换轴承。

6. 检查发电机的励磁系统,确保励磁电流和电压正常。

7. 检查发电机的冷却系统,确保冷却水或风扇正常运行。

根据具体发电机的类型和使用情况,还可以有其他的检修规程,但以上是基本的检修内容。

检修时需要遵循相关安全操作规定,确保人员和设备的安全。

发电机解体及抽转子检修工艺规程

发电机解体及抽转子检修工艺规程

发电机解体及抽转子检修工艺规程1.2.1 发电机组解体1.2.1.1 以下部分由电气拆除:1.2.1.1.1拆开发电机主引线软连接部分,将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆时不得损伤接触面。

1.2.1.1.2拆开滑环刷架引线,在引线两端系记号牌。

1.2.1.1.3在每组电刷上使用记号笔做好位置标记后,用力向内按压电刷手柄并顺时针旋转90度取下电刷组。

1.2.1.1.4使用扳手、螺丝刀将滑环中间风轮罩拆下。

1.2.1.1.5 使用扳手分别将东西两侧滑环地脚螺丝拆掉,使用螺丝刀将滑环从南北两侧分开,放置在不影响起吊的位置上。

1.2.1.1.6 首先将滑环隔音室北侧照明端子箱的照明电缆拆掉,然后使用吊车将滑环隔音室吊起放置在不影响抽转子的位置上、使用扳手将小轴挡风环拆掉。

1.2.1.1.7 使用螺丝刀将滑环台板靠近东侧的挡风板拆掉,将风道内的励磁母线螺丝拆掉。

1.2.1.1.8使用扳手将台板内风道顶部与台板的连接螺栓拆掉。

1.2.1.1.9使用扳手将台板各处做好记号后将地脚螺栓拆掉。

1.2.1.1.10使用扳手将联轴器上靠近滑环一侧上的六个M8的螺丝及盖片、锁片拆掉,将小轴脱架固定在台板螺丝孔上,上方顶住小轴,使用内六角扳手将盖板内的引线连接螺栓拆掉,同取下的绝缘套管一块放置好,使用扳手将联轴器一圈螺丝做好记号后拆掉,取出内部的钢圈一并放好。

1.2.1.1.11使用行车将台板伙同小轴一并吊至合适的位置。

1.2.1.1.12 拆开发电机冷却器冷却水法兰、排气管法兰。

拆前应先与相关专业联系,证明确已停水后方可进行。

拆除后的法兰应使用记号笔做好记号并用塑料布包好。

1.2.1.1.13将励端端盖上的励端轴承绝缘测量线拆掉,防止影响端盖的拆装。

1.2.1.2 由汽机或热工检修专业拆除以下部分:1.2.1.2.1拆开发电机转子两端联轴器的法兰。

1.2.1.2.2拆除#7、#8、#9轴瓦油管、测温元件、漏氢监测装置氢管路及其它管道。

发电机组维护保养及使用作业规程

发电机组维护保养及使用作业规程

发电机组维护保养及使用作业规程一、发电机使用注意事项1、固定式发电机应安装在室内,底脚必须牢固。

移动式发电机在运转前,需将前后轮用三角木对称楔紧,放下支撑脚(必要时应用木板将撑脚板垫实),并使机体处于水平状态。

2、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品,应设置砂箱、干式灭火机等防火设备。

如发生火警,必须先停止运转,后灭火。

3、发电机到配电盘或通到一切用电设备(电动机或照明设备等)处的导线,必须绝缘良好,连接正确、牢固,须将导线安装在钢管或线槽内,也可用支柱将导线架于空中,不要拖在地上。

4、启动前,应检查各部状况,如接头连接和绝缘是否良好,配电器和操纵设备是否正常,电刷是否卡住,各部螺栓是否紧固,整流子和滑环是否清洁等。

5、检修后的发电机,在开始运转前,必须检查转子与定子有无工具或其他物件遗留在内。

6、使用长期停用的发电机,应检查线圈绝缘程度,绝缘电阻不得低于一兆欧,否则必须烘干后方可使用。

7、运转中操作人员不得离开发电机,应经常注意各部位的声响,留心观察仪表,并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。

发现异常时,立即停机检查,找出故障原因,排除后方可继续工作。

8、运转时,禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。

9、在运转中,如必要检查整流子和滑环时,应穿戴绝缘手套、胶鞋,在靠近激滋机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫,方可工作。

10、发电机不准超过原厂规定的负荷量。

11、配电盘应保持清洁,仪表要定期进行校验。

12、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。

如温度过高时,应停机查明原因并予以消除,如是自然升高,应使其自然冷却,不准用水泼浇。

二、发电机组维修保养作业规程发电机组的合理使用和保养意义十分重要,预防性保养简单易行,也很经济,它不但能延长机组的工作寿命,也可降低使用成本。

高管中心根据所属单位发电机组的使用情况特制定发电机组保养作业规程。

各单位发电机组电机部分可根据电机使用说明书由厂家进行定期保养,动力机器部分保养规程如下:(一)维护保养的主要内容:日常维护保养每班工作前进行一级技术保养累计工作100小时或每隔1个月二级技术保养累计工作500小时或每隔6个月三级技术保养累计工作1000~1500小时或每隔1年如果柴油机的工作条件十分恶劣,或在多尘的环境下工作,必须缩短保养时间间隔,特别是对空气滤清器、燃油供给系和润滑系的维护保养更应及时。

发电机检修规程

发电机检修规程

Q/DFD 104.32-2007发电机检修规程(电气一次部分)1 范围本检修规程规定了发电机的技术规范、检修前的准备、检修项目、工艺要求及质量标准、常见故障与检修处理本检修规程适用于东风发电厂发电机检修工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本检修规程的引用而成为本检修规程的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本检修规程,然而,鼓励根据本检修规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

QJ/DFD05.(01-14)-01《检修规程》上册3 发电机技术规范3.1 1号、2号、3号发电机技术参数序号名称单位型号及参数备注型号SF190-32/8950型式半伞式冷却方式密闭双路自循环,端部回风空气冷却额定容量MVA/MW 220/190额定电压V 13800额定电流 A 9351.8额定功率因数0.85(滞后)额定频率Hz 50磁极个数个32相数相 3额定转速r/min 187.5飞逸转速r/min 351额定励磁电流 A 1204A额定励磁电压V 435V 励磁方式自并激可控硅静止励磁Q/DFD 104.32-2007 定子接线方式4Y瞬变电抗XD计算0.271同步电抗XD计算0.936短路比FK计算 1.21转动惯量kN·m2176580最大调相容量MVar 150最大充电容量MVar 120效率(额定工况) 98.3%旋转方向俯视顺视针定子铁芯内径mm φ8140定子铁芯高度mm 2300定子槽数396定子铁芯槽形24.8-0.3×14.1-0.3绕组节距1-12-26绕组形式波绕组导线线规SBECB(3.1×7.1)/(3.52×7.41)空气间隙mm 26转子外圈直径mm φ8088发电机绝缘等级F级转子重量T 476 (含下端轴)发电机重量T 895μF/相0.9定子绕组对地电容3.2 4号发电机主要技术参数序号名称单位型号及参数备注型号SF125-28/7600额定容量MVA/MW 142.86/125额定电压kV 13.8额定电流 A 5977功率因数0.875相数 3Q/DFD 104.32-2007 额定转速r/min 214.3飞逸转速r/min 401额定频率Hz 50旋转方向俯视顺时针励磁方式静止可控硅励磁推力负荷t 700飞轮力矩t-m2≮8500t 275转子起吊重量(包括起吊轴)上导油冷却器用水m3/h 35量推力下导油冷却器m3/h 150用水量空气冷却器用水量m3/h 430℃25冷却器最高进水温度冷却器工作水压Mpa 0.2-0.5润滑油牌号L-TSA46汽轮机油制动气压Mpa 0.5-0.7润滑油油量m315定、转子绝缘等级F级定子铁芯外径mm Φ7600定子铁芯内径mm Φ6780定子铁芯长度mm 1820气隙长度mm 26定子槽数252支路数 2定子电密A/mm2 2.76转子电密A/mm2 2.69纵轴同步电抗≯ 1.05Xd(不饱和值)纵轴同步电抗≯0.93Xd(饱和值)Q/DFD 104.32-2007 纵轴暂态电抗≯0.32X'd(不饱和值)纵轴暂态电抗≯0.28X'd(饱和值)纵轴次暂态电抗≮0.209X"d(不饱和值)纵轴次暂态电抗≮0.192X"d(饱和值)交轴同步电抗Xq 0.65交轴与纵轴次暂态1.09电抗比X"q/ X"d负序电抗X2 0.23短路比≮ 1.0额定励磁电流 A 1140额定励磁电压V 380槽电流 A 5977线负荷A/cm 707.1气隙平均磁密T 0.8333定子1/3齿磁密T 1.477定子轭部齿磁密T 1.327转子极身磁密T 1.38定子绕组温升K ≯75转子绕组温升K ≯80在空载及额定电压下,线电压波形正0.95 %弦性畸变率在空载及额定电压和额定转速时,发1.1 %电机线电压的电话谐波因数发电机额定效率98.3%发电机充电容量MVar 95发电机每相对地电μF 0.65容发电机每相对地电A 1.6容电流Q/DFD 104.32-2007 4 发电机检修前的准备4.1 检修所需材料及工器具的准备。

300MW机组汽轮机运行规程

300MW机组汽轮机运行规程

300MW机组汽轮机运行规程一、设备概述300MW 机组汽轮机是一种大型的旋转动力机械,它将蒸汽的热能转化为机械能,驱动发电机发电。

该汽轮机由高压缸、中压缸和低压缸组成,采用了多级冲动式或反动式叶片,以提高效率和功率输出。

二、主要技术参数1、额定功率:300MW2、主蒸汽压力:_____ MPa3、主蒸汽温度:_____ ℃4、再热蒸汽压力:_____ MPa5、再热蒸汽温度:_____ ℃6、额定转速:3000 r/min三、启动前的准备工作1、检查汽轮机本体及附属设备,确保无异常。

2、检查润滑油系统,保证油温、油压正常,油质合格。

3、检查调节保安系统,确保各部件动作灵活、可靠。

4、投入盘车装置,检查盘车运行情况。

5、检查汽水系统,阀门位置正确,无泄漏。

四、启动操作1、暖管(1)缓慢开启主蒸汽管道疏水阀,进行暖管。

(2)当管道温度达到一定值后,逐渐开大进汽阀,提高蒸汽压力和温度。

2、冲转(1)当条件满足后,开启调节汽阀,使汽轮机冲转。

(2)冲转过程中,密切监视转速、振动、油温等参数。

3、升速(1)按照规定的升速率,逐渐提升转速。

(2)在临界转速区域,应快速通过,避免长时间停留。

4、定速(1)当转速达到 3000 r/min 时,稳定转速,进行全面检查。

(2)检查各轴承振动、油温、油压等参数是否正常。

5、并网(1)满足并网条件后,与电网并列。

(2)逐渐增加负荷,注意各参数的变化。

五、运行中的监视与调整1、监视参数(1)定时记录汽轮机的转速、负荷、主蒸汽压力、温度、再热蒸汽压力、温度等参数。

(2)密切监视各轴承的温度、振动、油压,以及轴位移等参数。

2、调整操作(1)根据负荷变化,调整进汽量,保持蒸汽参数稳定。

(2)通过调节润滑油温、油压,保证轴承的正常润滑和冷却。

六、停机操作1、减负荷(1)按照规定的速率逐渐减少负荷。

(2)在减负荷过程中,注意调整蒸汽参数和各辅助设备的运行。

2、打闸停机(1)当负荷减至零后,手打危急遮断器,使汽轮机停机。

发电机检修操作规程

发电机检修操作规程

发电机检修操作规程一、操作目的本操作规程旨在确保发电机的正常运行和安全使用,提高发电机的可靠性和使用寿命。

二、安全注意事项1. 在进行检修操作前,必须确保发电机已停机,并断开与电源的连接。

2. 检修人员应佩戴完整的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套。

3. 检修人员需对发电机及其周围进行安全检查,确保无泄露、短路等危险情况存在。

4. 检修期间,不得吸烟、使用明火等火源,以避免发生火灾事故。

5. 检修人员必须按照规定的操作步骤进行检修,禁止擅自操作或未经许可拆卸发电机部件。

三、操作步骤1. 检查发电机外观,包括壳体、接线端子、冷却器等部分,确保无明显损坏或异物堆积。

2. 检查发电机的固定螺栓是否牢固,若有松动应及时紧固。

3. 清理发电机的通风系统,确保散热效果良好。

4. 检查发电机的绝缘性能,使用绝缘电阻表进行测量,并记录测试结果。

5. 检查发电机的轴承和润滑系统,确认润滑情况良好。

6. 对发电机的维护部件进行检查,如电刷、电枢绕组等,发现异常应及时更换或修理。

7. 检查发电机的自动保护装置,确认其正常工作。

8. 检查发电机的输出电压和频率,确保在正常范围内。

9. 清理发电机周围的工具和杂物,确保工作环境整洁。

四、维护记录在进行发电机检修操作时,应编写详细的维护记录,包括操作时间、操作人员、检查内容及结果等。

维护记录应及时归档,以备日后参考和追溯。

五、附则本操作规程需由具备相关电力设备检修经验的人员执行,并在操作前进行充分的培训和指导。

如有疑问或异常情况出现,应及时向相关负责人报告并采取措施予以解决。

以上内容为发电机检修操作规程,旨在保证操作人员的安全并确保发电机的正常运行。

在执行该规程时,请确保操作人员已经了解并掌握规程中的全部内容,并按照规程进行检修操作。

发电机检修规程

发电机检修规程

发电机检修规程1总则本规程适用于自备发电机本规程不包括发电机的附属泵类及电动机的维护检修内容.2完好标准2.1零部件质量2.1.1零部件完整齐全,垫块及绑扎紧固,锻件、套箍及绑线良好,必要的铭牌、编号齐全。

2.1.2绕组绝缘无裂缝、起泡、电晕和电腐蚀现象,绝缘预防性实验按期进行并符合规程要求。

2.1.3冷却系统严密、冷却效果良好。

2.1.4强励、自动灭磁、灭火、差动保护、接地保护、过电流保护等主要保护装置和信号装置完好,动作可靠。

2.2运行情况2.2.1能持续地达到铭牌出力或查定出力,各部件温升均在制造厂规定之内,运行声音正常。

2.2.2能随时投入或退出运行2.2.3各部件的振动幅度(垂直、纵向、横向三个方向)均不超过规定值。

2.2.4换向器工作良好,滑环、整流子无火花运行。

2.2.5一次回路及励磁回路的设备技术状况良好,自动调整励磁装置处于投如状态。

2.2.6电压表、电流表、电力表、电度表、温度计、压力表等主要表计完好、准确。

2.3技术资料2.3.1具有发电机安装维护使用说明书和制造厂提供的全套随机图纸、实验记录及产品合格证书。

2.3.2发电机安装记录、交接记录、运行记录、维护检修记录、缺陷和事故记录、各种实验记录及设备改进的计算设计资料等齐全、清晰、准确。

2.3.3各种保护装置、自动调整励磁装置的整定、实验记录、各种测量、监视用表计的检定记录完整。

2.3.4有设备履历卡片、二次接线原理图及安装图和设备易损件图。

2.4设备及其环境2.4.1机组本身及其周围环境整洁,发电机内无明显积灰和油泥。

2.4.2轴承和密封瓦运行正常,不漏油。

2.4.3照明良好。

3设备的维护3.1巡回检查3.1.1每小时记录一次发电机的运行参数,对发电机定子线圈、铁芯和进出口风的温度每小时检查一次,至少2小时记录一次。

3.1.2检查发电机、励磁机运行声音是否正常,振动是否超过规定值,轴承绝缘垫有无裂纹、金属短路现象,保持发电机、励磁机本体及周围清洁。

2024年柴油发电机维修规程(三篇)

2024年柴油发电机维修规程(三篇)

2024年柴油发电机维修规程一、管理处每半组织维修人员对发电机组维修保养一次二、空气滤清器每运行____小时进行一次清洁。

1.空气滤清器显示器当显示器的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度,应立即进行清洁或更换,处理完毕,轻按显示器顶部按钮,使显示器复位。

2.空气滤清器A.松开铁环,拆下储尘器及滤芯,由上至下小心清洁滤芯。

B.滤芯不太脏时,可直接用压缩空气吹净,但应注意空气压力不能太大,喷嘴不可太接近滤芯。

C.如果滤芯太脏,应用专用清洁液清洗,完后用电热风筒吹干(注意不能过热)。

D.清洗完毕,应进行检查,检查的方法是用灯泡从内往外照,在滤芯外部观察,如发现有光点则表明滤芯已穿孔,此时则应更换同型号的滤芯。

E.如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔,此时则应小心安装好空气滤清器。

三、蓄电池、皮带每周进行一次检查。

1.用验电器检查蓄电池充电是否足够。

2.检查电池液位是否在极板上15MM左右,否则加蒸馏水。

3.检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹,否则应更换,并涂上黄油。

4.检查每条皮带,发现有损坏或失效的,应及时更换。

5.在皮带中段加40N压力,皮带应能按下12MM左右,太松太紧都应当进行调整。

四、散热器每运行____小时进行一次维修保养:1.外部清洁A.用热水(加入清洁剂)喷洗,方法是从散热器前面向风扇方向喷射。

B.如果上述方法不能清除顽固的沉积物,则应把散热器拆下浸在热的碱水中约____分钟,然后用热水清洗。

2.内部除垢:A.把水从散热器中排干,然后把散热器与管子相连的地方拆开并封口。

向散热器中倒入45℃的____%的酸溶液,过____分钟后排干酸溶液,检查B.散热器。

C.如果仍有水垢,则用____%的酸溶液再洗一次。

D.除垢后用____%的碱溶液中和两次,然后再用清水冲洗三次以上。

E.所有工作完成后,检查散热器是否漏水,如果漏水则修补。

F.如果不漏水则重新装回,散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书一、背景介绍发电机是电力系统中的重要设备之一,负责将机械能转化为电能。

为了保证发电机的正常运行和延长使用寿命,定期进行检修是非常必要的。

本文将详细介绍发电机检修的作业指导,包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理措施。

二、检修前的准备工作1. 安全措施在进行发电机检修前,必须确保工作区域的安全。

包括但不限于以下几点:- 确保工作区域没有明火和易燃物品;- 确保工作区域通风良好,防止有害气体积聚;- 检查工作区域的电气设备是否正常工作,防止电击事故发生;- 确保工作人员穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2. 工具和材料准备检修发电机需要使用一些特定的工具和材料,包括但不限于以下几点:- 扳手、螺丝刀等常用工具;- 清洁剂、润滑油等清洁和润滑用品;- 测量仪器,如万用表、电压表等。

3. 检修计划制定在进行发电机检修前,制定一份详细的检修计划非常重要。

检修计划应包括以下内容:- 检修的具体日期和时间;- 检修的具体步骤和流程;- 检修所需的工具和材料清单;- 检修人员的具体分工和责任。

三、检修过程中的注意事项1. 断电操作在进行发电机检修前,必须先切断电源,确保发电机处于停止状态。

切断电源时,应按照操作规程进行,遵循以下步骤:- 关闭发电机的主开关;- 切断发电机与电网之间的连接;- 断开发电机的控制电源。

2. 清洁和润滑在检修过程中,应对发电机进行清洁和润滑。

具体步骤如下:- 使用清洁剂清洗发电机的外壳和内部零部件,确保无灰尘和杂物;- 使用润滑油对发电机的轴承和齿轮进行润滑,确保正常运转。

3. 零部件检查和更换在检修过程中,应对发电机的零部件进行检查和更换。

具体步骤如下:- 检查发电机的绝缘件,如绝缘子、绝缘垫等,确保无损坏和漏电现象;- 检查发电机的电气连接,如导线、接线端子等,确保无松动和短路现象;- 检查发电机的轴承和齿轮,如有异常磨损或损坏,及时更换。

发电机组运行检查规程(三篇)

发电机组运行检查规程(三篇)

发电机组运行检查规程包括以下内容:1. 发电机组检查前的准备工作:- 检查发电机组是否安装在合适的位置上,并且与电网连接正常。

- 检查发动机燃油和润滑油的储备量是否足够。

- 检查冷却系统的水位和水温是否正常。

- 检查控制面板的设置是否正确。

2. 发电机组启动前的检查:- 检查发动机的运行状态,包括燃料供给、冷却系统、润滑系统等。

- 检查发电机的电气系统,包括电压、电流、相序等是否正常。

- 检查控制面板的显示是否正常。

3. 发电机组运行中的检查:- 监控发电机组的运行状况,包括发动机的转速、温度、压力等。

- 监控发电机的电气参数,包括电压、电流、功率因数等。

- 检查发电机组是否正常发电,并且输出电压稳定。

4. 发电机组停止后的检查:- 检查发动机的运行状况,包括温度、压力等是否正常。

- 检查发电机的电气系统,包括电压、电流等是否正常。

- 关闭发电机组的电源和燃料供给。

5. 定期检查和维护:- 定期检查发电机组的机械部件,包括发动机、发电机、冷却系统、润滑系统等。

- 定期检查发电机组的电气部件,包括控制面板、电压调节器、保护装置等。

- 定期更换燃油和润滑油,并保持其安全储存。

以上是发电机组运行检查规程的基本内容,具体的规程可以根据不同的发电机组型号和运行要求进行调整和补充。

发电机组运行检查规程(二)包括以下几个方面:1. 日常检查:每天首先检查机组的警报、指示灯和仪表表盘,并记录相关数据。

检查机组的润滑和冷却系统,确保油水正常。

检查机组的燃料系统,包括燃料油质量和供给系统的运行情况。

检查机组的排气系统,确保排气通畅。

检查机组的电气系统,包括电池的充电状态和配电装置的运行情况。

2. 定期检查:定期检查发电机组的机油、冷却液和润滑脂,并根据使用情况进行更换。

定期检查机组的燃油滤清器、空气滤清器和机油滤清器,并根据使用情况进行更换。

定期检查机组的火花塞、喷油嘴和阀门间隙,并进行必要的维护和调整。

定期清洗机组的冷却风扇、散热器和排气管道。

发电机检修规程

发电机检修规程

发电机检修规程1.1 发电机基本概况1.1.1 发变组简要概况1.1.1.1 3#.#4机组为发电机-变压器组单元接线。

发电机出口分三路,一路通过主变升压至220kV向系统供电,第二路通过高厂变降压至6kV向厂用系统供电,另外一路通过励磁变降压至380V向励磁系统供电。

#3机采用220kV一级电压.2回出线接入思源变220kV侧系统,二期新建220kV配电装置与一期厂内220kV系统配电装置之间不相连。

#4机组采用220kV电压接入系统方案。

#4机新增1回220kV出线,全厂电气主接线采用220kV双母线接线。

1.1.1.2 #3.#4发电机由东方电机股份有限公司生产的QFSN-660-2-22型.水氢氢冷却汽轮发电机,采用静态励磁系统。

发电机在额定频率.额定电压.额定功率因数.额定氢压和额定冷却介质条件下,机端连续输出额定功率为660MW,发电机定子额定电压为22千伏。

额定转速为3000r/min,频率为50Hz。

发电机采用水.氢.氢冷却方式,采用自并励静止励磁系统。

1.1.1.3 发电机出口至主变.高厂变.励磁变及电压互感器的连接母线均采用离相式封闭母线,消除了发电机出口发生相间短路故障的可能性。

该封闭母线上装有微正压装置,其气源为单独压缩机提供压缩空气,以防止封闭母线绝缘子结露。

1.1.1.4 #3.#4主变压器是由保定天威保变电气股份有限公司生产的SFP-780000/220型780MVA户外.三相.油浸式.双线圈铜绕组无载调压低损耗电力变压器,冷却方式为强迫导向油循环风冷,端子连接方式:高压侧为220KV架空导线;低压侧为22KV离相封闭母线。

1.1.1.5 高压厂用变压器是由保定天威保变电气股份有限公司生产的SFF-63000/22型63/35-35MVA三相.油浸式风冷双绕组低损耗无载调压分裂变压器变压器,冷却方式为风冷,与其他设备连接方式:离相封母(高压侧)/共箱封母(低压侧)。

300MW汽轮机检修规程(XX发电厂)

300MW汽轮机检修规程(XX发电厂)

C300/220-16.7/0.30/537/537型汽轮机检修工艺规程及质量标准总工程师:设备部主任:设备部专业:编制:目次前言第一章汽轮机部分 (1)1、汽轮机本体 (1)1.1、总体概述 (1)1.2、汽缸 (3)1.3、转子及动叶 (29)1.4、喷嘴组、隔板 (35)1.5、汽封 (45)1.6、轴瓦及密封瓦 (52)1.7、转子中心 (64)1.8、盘车装置 (67)1.9、滑销系统 (71)1.10、罩壳及保温 (75)2、汽封加热器 (76)3、给水泵汽轮机 (79)4、疏水扩容器的检修 (88)第二章调速系统 (89)1、范围 (89)2、规范性引用文件 (89)3、主要技术规范 (89)4、检修通则 (90)5、调节保安系统 (91)6、润滑油系统 (116)7、发电机密封油系统 (124)8、发电机定子冷却水系统 (128)9、给水泵汽轮机调节保安系统及润滑油系统 (130)10、试验及其他 (137)11、热网疏水泵 (144)第三章给水泵 (147)1、概况 (147)2、设备参数 (150)3、检修工艺规程及质量标准 (155)第四章热网循环泵 (190)1、概况 (190)2、检修工艺规程及质量标准 (191)第五章水环真空泵 (193)1、概况 (193)2、水环式真空泵汽水流程 (196)3、设备规范 (196)4、检修工艺规程及质量标准 (198)第六章循环水泵 (200)1、用途说明 (200)2、水泵型号 (200)3、结构说明 (200)4、泵组规范 (201)5、检修工艺规程及质量标准 (202)6、备件、材料明细 (204)第七章胶球冲洗泵 (206)1、用途说明 (206)2、型号说明 (206)3、结构说明 (206)4、泵组规范 (206)5、检修工艺及质量标准 (207)第八章凝补水泵 (209)1、概述 (209)2、检修工艺 (209)3、质量标准 (209)4、试泵 (210)第九章凝结水泵 (210)1、概述 (210)2、检修工艺 (211)3、质量标准 (212)第十章开闭式循环泵 (212)1、概述 (212)2、性能及技术参数 (212)3、检修工艺及质量标准 (213)第十一章凝汽器 (213)1、用途说明 (213)2、型号说明 (213)3、结构说明 (213)4、技术参数 (214)3、检修工艺及质量标准 (214)第十二章凉水塔 (217)1、用途说明 (217)2、结构说明 (217)3、技术参数 (218)4、检修工艺及质量标准 (219)第十三章高压加热器 (220)1、概述 (220)2、高压加热器参数 (221)3、结构特性 (222)4、接管规格 (223)5、结构 (223)6、高压加热器的检修 (223)第十四章低压加热器 (228)1、说明 (228)2、产品用途 (228)3、系统组成及特点 (228)4、主要技术参数 (228)5、工作原理 (229)6、高压加热器结构简介 (229)7、设备安装 (232)8、设备使用 (233)9、设备检修 (234)第十五章高压除氧器 (236)1、概述 (236)2、除氧器检修 (236)3、除氧器安全阀 (237)4、接管规格 (223)5、结构 (223)6、高压加热器的检修 (223)第十六章水水换热器 (238)1、概述 (238)2、设备检修 (239)第十七章主汽旁路系统 (239)1、设备原理 (239)2、设备作用 (240)3、设备性能 (240)4、阀门安装及管道布置 (249)5、喷水调节阀及冷却水管的布置要求 (249)6、阀门检修 (250)7、三级减温器 (251)第十八章阀门检修 (252)1、阀门分类 (252)2、阀门的基本参数 (252)3、阀门型号的编制方法 (253)4、闸阀 (256)5、截止阀 (260)6、调节阀 (264)7、安全阀 (268)8、止回阀 (272)9、蝶阀 (274)10、阀门电动执行机构 (278)11、阀门气动执行机构 (278)附录A、汽轮机主要工具使用说明 (290)附录B、机组大修检查项目 (292)附录C、各主要部件起吊重量 (293)附录D、高中压缸推缸拉缸过程说明 (294)附录E、连接螺栓的禁固和保养 (296)。

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程1.1发电厂主要设备(锅炉、汽机、发电机)停电检修,只需第一天办理工作票开工手续,以后每天开工时,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。

检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。

多个班组在发电机和与其直接连接的变压器组上工作时,可填用一张工作票。

在同一机组、同一电压等级的几个电动机上依次工作时,可填用一张工作票。

1.2检修发电机必须做好下列安全措施:1.2.1断开发电机的断路器和隔离开关。

发电机出口无断路器时,应将与其直接联接的主变压器、励磁变压器、高压厂用变压器等全部设备的断路器和隔离开关从各方面断开。

1.2.2待发电机完全停止后,在断开的各断路器、隔离开关操作把手、按钮、机组的启动装置、同期并列装置和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

紧急情况下需要手动盘车前,必须确认盘车电源已停电。

123若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

在计算机显示屏上操作的断路器和隔离开关操作处,应设置“禁止合闸,有人工作!”的标记。

125将电压互感器从高、低压两侧断开。

126经验明发电机出口无电压后,装设接地线或合上接地刀闸。

发电机出口无断路器时,还应在主变压器高压侧、励磁变压器高压侧、高压厂用变压器低压侧等各处验明无电压后,装设接地线或合上接地刀闸。

1.2.7发电机在检修状态其中性点接地刀闸必须断开。

发电机在检修状态其中性点与其他发电机的中性点连在一起的,则在工作前必须将检修发电机的中性点分开。

出口无断路器时,还应将主变压器、高压厂用变压器的中性点断开。

1.2.8在氢冷机组机壳内工作时,应关闭氢冷机组补氢阀门,排氢置换空气合格,补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点;检修机组装有灭火装置的,应采取防止灭火装置误动的措施;在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作,有人工作!”的标示牌。

发电机检修规程(下)(1)

发电机检修规程(下)(1)

发电机检修规程(下)4.11交流励磁机,永磁机大修4.11.1解体4.11.1.1由汽机将轴各连接部分底座、上挖拆除,拆开引出线,吊出指定位置。

4.11.1.2拆开永磁机外壳并做好记录拆下永磁机。

4.11.1.3拆开交流励磁机引线刷架、端盖,测量各磁极间隙后抽出转子。

4.11.1.4解体中将各进出水轴孔封孔,以免进入异物。

4.11.2检修与组装4.11.2.1励磁机解体a.拆除励磁机端盖b.拆除刷架、座圈、蜗壳、拆前应做好座圈记号,刷架四等分测量蜗壳与风扇间隙量记录,以各组装时核对。

c.分解两端轴承(汽机负责)并测量电枢与各极掌间隙。

d.奖励刺激静子与电枢吊离机座,起吊时应把吊静子的钢丝挂在吊钩上后,再在整流子前端轴上斜挂一能调整长短的钢丝绳,使电枢能与静子同时平行起吊,防止电枢整流子侧太重,起吊时滑出静子。

3 / 39e.用行车抽出电枢放在枕木上,抽出方法是:将钓钩调至电枢中心,在汽侧外轴上挂一钢丝绳,励侧仍用原来能调整长短的钢丝绳,然后将汽机稍微吊起,用励磁钢丝绳调平衡后,将电枢慢慢移出,直至电枢铁芯末端与主极掌握铁芯跨接30毫米处将电枢铁芯一端放在极掌上,励磁轴头垫好枕木,将行车松下。

②将汽侧钢丝绳移至电枢铁芯汽侧一端,钓钩找好中心,电枢调好平衡后,吊起抽出。

③注意汽侧钢丝绳或垫用的枕木不要让挠性轴吃防止变形。

④在解体中所有结合面、线头均应做好记号,螺丝、零件要清查专管。

4.11.2.2励磁机静子检修a.检查各磁板及线圈固定良好,线圈及引线绝缘完整无损伤,各引线头螺丝压接紧固。

b.测量各线包直流电阻,测量与上次比较,5 / 39相差不大于2%,如超过应查明消除。

c.清理清扫各部灰垢。

4.11.2.3电枢检修a.检查线圈表面完好无损伤和过热现象,端部绑线无松脱。

b.检查并头无套无开焊现象,用大电流法测其片间电阻互相差不大于10%,大于10%不能使用,大于5%应查明原因消除之。

c.检查铁芯完整严密,槽楔紧固无松脱现象。

发电机检修规程

发电机检修规程

发电机检修规程1.发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。

1.2发电机的大修应每4年(运行时间不小于20000小时)进行一次大修。

2.发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。

2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。

2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理;定子绕组的内冷系统检查。

2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。

2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫,缺陷消除。

2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。

滑环检查、清扫、更换电刷。

2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理,并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。

2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫,并进行电气预防性试验。

2.2.3空气冷却器检查清扫。

2.2.4机组整体试运行。

3.检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实,无过热及损伤,表面漆层应无裂纹、脱落现象。

3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满,无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。

3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固,无松动与断裂。

3.1.1.4绕组弯曲部分,支持环有无电晕放电痕迹。

3.1.1.5绕组有无电腐蚀,通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。

3.1.1.6定子内冷系统接头检查。

3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好,匝间主绝缘及整体绝缘良好,按试验规程测试交流阻抗,绝缘电阻。

主绝缘耐压数据合格。

3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。

3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊,接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺,螺栓连接的磁极接头,固定螺栓应紧固,锁片应锁紧。

3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。

3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好,无破损及过热。

3.1.2.6引线固定完好,固定夹板绝缘良好,固定牢靠,无松动。

发电机检修规程

发电机检修规程

300兆瓦发电机检修规程编写:初审:复审:批准:××××发电有限责任公司目录第一章、前言第二章、发电机技术规范第一节、概述第二节、设备技术规范第三章、发电机的检修周期与项目第一节、发电机的检修周期第二节、大、小修检修项目第四章、发电机的大修第一节、发电机的电气试验第二节、定子水路反冲洗第三节、发电机抽转子第四节、发电机定子绕组的检修第五节、发电机定子铁芯及机座的检修第六节、槽楔的检查和处理第七节、发电机转子的检修第八节、测温元件的检查第九节、无刷励磁机和集电环装置检修第十节、氢冷却器检修第十一节、发电机穿转子第十二节、端盖的检修和回装第十三节、检修及连接发电机引线第十四节、发电机气密试验第五章、发电机的小修第六章、发电机大、小修后的验收第一节、大修后的验收第二节、小修后的验收第七章、特殊项目检修第一节、滑环的车磨第二节、滑环冒火的处理第三节、发电机的干燥第四节、定子线棒的更换第五节、定、转子线棒接地故障的查找第六节、转子匝间短路故障的寻找方法第七节、风扇座环、护环的拆装第八节、转子线圈故障处理第九节、出线套管的更换附1:发电机检修工器具一览表附2:发电机检修备品材料一览表附3:定子检修注意事项第一章前言1. 为了保证发电机安全运行,提高企业经济效益,遵照国家部颁有关标准,在参照设备生产厂家的技术资料的基础上,结合我厂现有情况,制订本规程;2. 本规程是保证检修质量、圆满完成发电机大小修以及各项消缺任务的可靠技术措施,电机检修人员必须熟练掌握、严格执行;3.希望电气工作人员在检修工作中不断总结经验,提出切实可行的修改意见,使本规程更加完善。

第二章发电机技术规范第一节概述2.1.1发电机概述我厂300MW发电机是上海汽轮发电机厂生产的QFSN2-300-2型汽轮发电机,它采用焊接的机座结构,轴承由焊接的端盖支撑。

发电机机壳两端各装有两只立式氢冷却器。

定子机座与铁芯间采用隔振装置。

发电厂检修规程

发电厂检修规程
2.1.2.8 进口机组一般可按制造厂家规定的检修间隔执行。
2.1.2.9 在高水头且多泥沙环境下工作的水电机组,大修间隔允许减至两年。
2.2 主要设备的检修项目
2.2.1 发电厂主要设备的大修项目分标准项目和特殊项目(包括重大特殊项目)两类。
2.2.1.1 标准项目的主要工作内容如下:
为了适应高参数、大容量机组的检修需要,并促进老机组的技术改造,必须提高工人、技术人员和管理人员的素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。
1.4.14 集中检修机构,应积极创造条件使检修作业逐步地向专业化、标准化、工厂化过渡。
j.不断完善检修经济承包责任制。
1.4.9 检修管理人员要努力提高管理水平,学习国内外先进的检修管理方法,开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等,应用运筹学、网络图、诊断技术等手段,把检修管理提高到新的水平。
1.4.10 必须严格执行验收制度,加强质量管理。已开展全面质量管理的单位,按PDCA(P——计划,D——实施,C——检查,A——总结)循环的C环节进行验收;尚未开展全面质量管理的单位,继续按“三级验收”规定的办法验收。
发电厂检修规程
SD230-87
中华人民共和国水利电力部
关于颁发《发电厂检修规程》(SD 23)水电电生字第74号
目 录
1 总 则 1
2 发电厂设备检修的间隔、项目和停用日数 3
3 检修计划、备品配件和检修费用 6
注:在法定计量单位中,a是年的单位符号,如3a即表示3年。
2.1.2 在执行表1的检修间隔时,应根据不同情况区别对待。
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目录第一部分发电机检修规程 (2)第一章发电机规范 (2)第二章发电机大小修周期及标准检修项目 (3)第三章发电机检修(大修) (3)第二部分发电机出口互感器、避雷器、封母中性点检修规程 (14)第一章发电机出口电压互感器检修 (14)第二章氧化锌避雷器检修 (14)第三章发电机出口封母及中性点检修 (15)第三部分主变、备用变压器、高压厂用变压器检修规程 (16)第一章变压器规范 (16)第二章变压器检修周期及项目 (19)第三章主变压器检修 (20)第四章启动备用变压器检修 (24)第五章高压厂用变压器检修 (26)第四部分 220kV配电装置检修规程 (28)第一章六氟化硫断路器检修 (28)第二章隔离开关检修 (41)第三章 220KV互感器检修 (42)第四章氧化锌避雷器的检修 (43)第五章 220KV母线及引线检修 (43)第五部分6KV配电装置检修规程 (45)第一章规范 (45)第二章检修周期及检修项目 (45)第三章开关柜、母线检修工艺及质量标准 (46)第四章互感器、避雷器检修工艺及质量标准 (47)第五章6kV开关检修标准 (48)第六部分低压厂用电变压器检修规程 (50)第一章规范 (50)第二章检修周期及检修项目 (50)第三章干式变检修及质量标准 (51)第四章干式变检修质量监督及验收 (52)第五章励磁变检修规程 (52)第七部分380V配电装置检修规程 (56)第一章规范 (56)第二章检修周期及检修项目 (56)第三章380V开关柜母线检修工艺及质量标准 (57)第四章开关柜检修 (58)第五章低压开关柜内断路器检修工艺及质量标准 (59)第八部分电动机检修规程 (61)第一章交流电动机检修 (61)第二章直流电机检修 (67)第九部分电缆的施放和检修 (72)第一章检修周期及检修项目 (72)第二章电缆管的安装 (72)第三章电缆的敷设 (73)第四章6KV电缆终端头工艺 (75)第十部分柴油发电机检修 (78)第十一部分直流系统 (80)第二篇电气设备预防性试验规程 (82)总则 (82)第一章:发电机试验 (83)第二章:高压变压器 (98)第三章:干式变压器 (103)第四章:6KV交流电动机、直流电动机 (105)第五章:220KV 试验项目 (108)第六章:6kV配电装置 (124)第一部分发电机检修规程第一章发电机规范1 概述本公司发电机采用某公司生产的QFSN---300—2--20B型三相同步交流发电机,发电机定子线圈及引线、出线采用水内冷,转子绕组、定子铁芯及端部采用氢冷,机座内部的氢靠置于转子两端的轴流式风扇驱动在机内循环。

发电机两端密封采用单流环式密封结构,依靠密封油泵实现氢气与外界的隔离。

发电机励磁系统采用静止可控硅自并激励磁方式:发电机励磁由接至机端励磁变经可控硅整流后供给。

2 基本规范2.1 发电机基本规范型号QFSN---300—2--20B 额定功率300MW(353MVA)最大连续功率330MW (388MVA)额定电压20KV额定电流10.189KA 额定功率因数0.85额定励磁电流2075A (计算值)额定励磁电压(100℃) 455V(计算值)额定频率50Hz 额定转速3000r/min相数3 接法2-Y 出线端子数目6冷却方式:水氢氢环境温度 5~40℃额定氢压 0.25Mpa 最高氢压 0.35Mpa短路比(保证值)≥0.60 超瞬变电抗(保证值)≥0.15瞬变电抗≤0.25 效率(保证值)≥98.9%轴承振动≤0.025mm 轴振≤0.075mm漏氢≤10m3/d励磁方式:机端励磁变—静止可控硅励磁强励顶值电压倍数≥2 强励电压响应比≥2/s允许强励时间:10s 发电机噪音(距机座1m处高度为1.2m)≤89 dB(A) 机重(未含工具)362.6T 发电机长:12620mm生产厂家:东方电机厂2.2 发电机定子绕组冷却水进水温度 45±3℃水量(含定子出线水量3t/h)45t/h进水压力 0.1~0.2Mpa 导电率(20℃)≤0.5~1.5%μs/cm酸碱变(PH)7~8 硬度≤2微摩尔/升)允许微量氨(NH32.3 发电机氢气冷却器冷却水氢气冷却器个数4进水温度20~38℃出水温度≤43℃水量4×100t/h 进水压力0.1~0.2Mpa水压降0.042MPa 氢气冷却器风阻压降222KPa2.4 密封油进油温度35~45℃出油温度≤70℃油量2×92.5L/min 额定进油压力0.3±0.02Mpa2.5 发电机充氢、充水容积充氢容积72m3 定子绕组(含出线)充水容积0.3m3 第二章发电机大小修周期及标准检修项目1 检修周期1.1 发电机大修3~4年一次,小修6个月一次1.2 根据设备运行情况,检修周期需要改变时,应提前提出申请。

2 大修标准项目及试验项目2.1 分解发电机,分解前进行反冲洗。

2.2 检修发电机定子、转子、出线,冷却器。

2.3 发电机定子充气查找漏气。

2.4 必要时对定子做气密试验。

2.5 发电机转子做气密试验。

2.6 发电机转子风路做通风试验。

2.7 发电机做电气预防性试验。

2.8 组装后查找漏气,试运行。

2.9 发电机做空载及短路试验。

3 小修标准项目3.1 检查、清扫发电机引出线,从人孔门进入,每年至少检查,清扫一次。

3.2 检查、清扫发电机集电环、刷架、刷握、引线,调换集电环极性。

3.3 清洗定子冷却水系统中的过滤器,并进行反冲洗。

3.4 检查可以触及的部分是否有螺栓及销子松动。

3.5 处理缺陷和其他应修项目。

3.6 查找漏气并进行处理。

3.7 根据设备情况做电气预防性试验第三章发电机检修(大修)1 大修前的准备工作1.1 大修前三个月,应将大修中所需的备品、备件,特殊材料计划上报相关部门,一般材料计划提前四十五天上报。

1.2 大修前四十五天,制定项目计划上报相关部门,其内容包括:大修标准项目,特殊项目,经批准的改进项目。

1.3 根据大修项目计划,于修前十五天制订出大修网络图,上报相关部门,内容包括:检修项目,人员分工、负责人、工时定额、进度。

1.4 大修前两天将常用工具、专用工具、备品、备件、材料备齐登记,指定专人保管,并设专用箱运至现场。

1.5 大修中所用图纸、资料、表格、记录本准备齐全,指定专人负责记录。

1.6 组织检修人员学习本规程,安全规程,特别项目和改进项目、检修措施,公司有关规定。

2 专用工具专用工具名称数量用途风压机 1 打压用柴油加热枪 1 大护环加热挫转子吊具 2 往端上挂转子滑车 1 抽装转子接长轴 2 抽装转子垫条排38 抽装转子环键钳 1 拆装环键拆护环工具 1 拆护环用专用工具名称数量用途装护环工具 1 装护环用毛毡 2 垫转子轴用导轨 2 抽转子用Φ39钢丝绳 2 吊转子用铁横担 1 抽装发电机转子滚动支架 1 搁放发电机转子轴3×1000×5000mm胶布 1 铺放发电机定子腔内乳胶管接头60 定子线棒流量试验塑料堵头60 堵定子线棒出水丝头热球式风速计 3 测转子电风头风速可燃气体控漏仪(QDF-2,量程:0.05~1.0m/s) 2 测漏气KQJ-1锦州消防仪器厂氢气探测器1 测漏氢气(HD-IC型PD-MOS)塑料捅(划刻度) 1 测量线棒流量专用开口死扳手 2 拆装吊转子吊攀螺丝小铁捅 4 检漏用标准压力表 1 转子密封试验进气管及压力总成 1 转子密封试验专用管形扳手 1 引线密封螺线拆装转子滑环专用工具名称数量用途胶皮冲子 1 做冷却器密封胶皮垫冷却器加压铜管 1 冷却器加压冷却器加压法兰 2 冷却器加压橡皮水管 1 定子线棒及出线孔吹干长条型蓬布 1 盖发电机转子开口形蓬布 2 盖发电机定子两端专用小口袋10 分别装各部分螺丝塞尺(1m)(0.5m) 各2 测气隙用钢板尺(1m)(0.5m) 各1 测长度用钢卷尺(30m) 1 测长度用游标长尺 1 测零件用外径4分长尺 1 测各部外径用水平仪 1 抽转子测转子水平1 风路通风试验风机4-72-11 (风量6640-12710风压110~180毫米水柱)铝合金人字梯(3m以上) 1 登高用密封堵板 2 定子密封试验风筒 1 转子中间进风风筒 2 转子两端进风3 发电机检修工艺及质量标准3.1发电机排氢置换(质量标准:按氢气置换规程)3.2发电机反冲洗1.定子线棒和引线水路的反冲洗,应在发电机停机后水路系统未动时立即进行,否则会使线棒和引线水路中的污垢干固,影响反冲洗效果。

2.反冲洗前后要做好流量记录,反冲洗每两小时倒换一次,反冲洗时间不得少于48小时,不应间断,反冲洗后的流量应大于或等于反冲洗前的流量,否则应提高压力继续冲洗,直至流量合格为止。

3.发电机长期停用,应在反冲洗结束后将内冷水泵停止,用0.3Mpa压力的干燥压缩空气将线棒和引线内的积水吹干。

4.反冲洗结束后,应将各阀门恢复到正常运行状态。

3.3分解发电机各连接部分1.拆开发电机主引线软连接部分,将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆卸不得损伤接触面,要将工具用白布带系牢,以免落下砸坏瓷瓶。

2.拆开滑环刷架引线,励磁母线和刷架的连接部分。

3.打开压簧取下所有电刷,并放在不影响起吊的地方。

4.拆开发电机冷却水法兰、排气管。

拆前应与汽机联系,证明确已停水后方可进行。

5.拆除滑环刷架底脚螺丝和定位销,并做好记号。

6.将刷架吊至指定位置,起吊时刷架切勿碰伤滑环。

3.4电气试验。

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