数控机床的加工和操作方法
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• 格式:G71U_R_
•
G71P_Q_U_W_F_
• G70精车循环
Байду номын сангаас
• 格式:G70P_Q_ G92螺纹切削循环
• 格式:G92X_Z_F_
毛坯的选择
加工步骤
• (1)加工无螺纹部分外圆与内孔,如下图
(2)加工有螺纹部分外圆、退刀槽 等,如下图:
•1.粗车无螺纹部分外圆 •2.精车无螺纹部分外圆
致谢
• 在此即将毕业之际,我真诚的感谢每一位 老师和同学,感谢你们对我的精心关照, 有了你们,我大学的三年是变得如此的有 意义,有了你们,使我毕业设计有了质的 提升。你们的一字一句我都铭记心中。
• 本设计在胡文伦老师的悉心指导和严格要求下业已 完成,从课题选择、方案论证到具体设计和修改, 无不凝聚着胡老师的心血和汗水,在三年的大学学 习和生活期间,也始终感受着老师的精心指导和无 私关怀,老师渊博的专业知识,严谨的治学态度, 精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严以 律己、宽以待人的崇高风范,朴实无华、平易近人 的人格魅力,使我受益匪浅。不仅使我树立了远大 的学习目标、掌握了基本的研究方法,还使我明白 了许多为人处世的道理。本设计书从选题到完成, 每一步都是在胡老师的指导下完成的,倾注了胡老 师大量的心血。在此,向胡文伦老师表示深深的感 谢和崇高的敬意。
• 通过对课题的任务分析,先把零件图画出来,对零件图进 行分析,确定零件的加工工艺。根据画出的零件图编写程 序,对程序进行检验核对,对确定准确好的程序进行加工 。
主要内容
• 零件的分析与材料的选择 • 零件加工工艺设计 • 零件的加工
零件图
程序的编辑
• 主要用到的是G71、G70、G92
• G71粗车循环
• (4)加工零件,按下 按钮,进入自动 运行状态,选择单段( )
• 打开冷却液,启动机床( ),单段 进行几次之后,未出现问题,取消单段进 行零件加工,直到零件加工完成。如有问 题则暂停机床,解决问题。
(5)成品图:
总结
• 毕业设计是大学学习阶段一次非常难得的理论与 实践相结合的机会,通过这次系统的设计,使我 摆脱了单纯的学理论知识状态,实际设计提高了 我综合运用所学专业基础知识去解决实际问题的 能力,同时也提高了我查阅文献资料,设计手册 ,设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平, 而且通过对数控知识整体的掌握,对局部的取舍 ,以及对细节的斟酌处理,都使我的能力得到锻 炼,经验得到了丰富,并且意志力和耐力都得到 了不同程度的提升。我想这就是我们进行毕业设 计的目的所在吧。
数控机床的加工和操作 方法
2020年4月22日星期三
论文概述
• 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品 的更新速度越来越快,数控加工技术作为先进生产力的代 表,在机械及相关行业领域发挥着重要的作用,机械制造 的竞争,其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行典 型轴类零件的数控加工方法与编程,侧重于该零件的加工 与操作的确定及加工程序的编制。并绘制零件图、数控仿 真操作图。用G代码编制该零件的数控加工程序,并附以 数控仿真操作等。
•3.粗镗无螺纹部分内孔 •4.精镗无螺纹部分内孔
•5.零件调头装夹
•6.粗车有螺纹部分外轮廓
•7.精车有螺纹部分外轮
廓 •9.G92车螺纹
•8.切槽
加工零件
• (1)程序输机 • 校队好程序之后,确定无误,按下程序编
辑按钮 ,进入程序编辑状态:
• (2)输完程序之后,按下 按钮,让机床 回零。
• (3)对刀:对刀采用试切法,进入【外形 】对刀编辑状态:
• X轴方向:主轴转起来,让刀慢慢靠近工件 ,沿Z轴方向试切工件外圆,沿Z轴方向移
出刀具,主轴停转,测量工件外圆直径,
在图3-5中相应刀号、方向上输入测量值,
再按下测量按钮。
• Z轴方向:主轴转起来,让刀慢慢靠近工件 ,沿X轴方向试切工件外圆,沿X轴方向移 出刀具,主轴停转,测量工件外圆直径, 在图3-5中相应刀号、方向上输入测量值, 再按下【测量】按钮。
总结
• 我对数控仿真系统的特点和数控机床的刀具材料 和使用范围有了较深刻的了解,基本掌握数控机 床刀具的选用方法;经过数控技能实训,对数控 技术有了更深的理解;经过编制零件的加工程序 ,基本熟悉数控编程的主要内容及步骤、编程的 种类、程序的结构与格式,对其有了进一步的认 识。
• 虽然编写设计书比较繁重,但在编写设计过程中 通过自己不断的学习,尤其是自主学习和实践以 及实验,我克服了许多的困难,这种成就感使感 到十分的喜悦和兴奋。