男大衣工艺单

男大衣工艺单
男大衣工艺单

山西大寨制衣有限公司男大衣制作工艺

一、男大衣外形概述

倒甩领,单排三粒明纽,斜插袋,后片中缝分割,下摆开衩,圆装袖,袖口处钉三粒装饰纽。领头、驳头、门里襟、肩缝、摆缝、外袖缝、袋爿、背缝均缉1cm止口明线。

男大衣

二、男大衣的成品规格

单位:cm

三、男大衣的部件

1.面料类:前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、挂面、领里、领面、袋爿、袋

垫布。

2.里料类:前后片夹里、大小袖片里、里袋嵌线、袋垫布、袋布、扣袢、滚条

布、吊带。

3.衬料类:

(1)有纺黏合衬:大身衬,挂面衬,领面衬,领里衬,袋爿衬。

(2)无纺黏合衬:袋口衬,背衩衬,袖口衬,袖衩衬,牵带。

(3)黑炭衬、胸绒:胸衬。

4 其他:绒布条,垫肩,纽扣,线,袋布。

四:男大衣的质量要求

(1)各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。

(2)驳头、领头窝服、平整,领角长短一致。

(3)胸部丰满,大身平挺,止口顺直,不搅不豁;袋口平服,袋角方正,左右对称。

(4)肩头平挺,左右对称。

(5)装袖圆顺,前圆后登,无涟、无吊紧现象。

(6)背部方登、平服,背缝顺直,背衩不搅不豁。

(7)止口缉线顺直,宽窄一致;滚条不起涟,夹里平服。

(8)外观整洁,熨烫平服,无极光,无水印。

五、男大衣制作中的重点与难点

(1)做、装领。

(2)滚条。

六、男大衣的工艺流程

检查裁片→验片→打线丁→粘衬→收省→归拔前后衣片、袖片→做胸衬→开插袋→复胸衬→敷牵带→挂面及底边滚条→开里袋→复挂面→翻烫止口→做后背衩→缉摆缝、做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里、缉止口→锁眼→整烫→钉扣→检验

七、男大衣的制作工艺

(一)检查裁片

对大衣的面、里、衬裁片数量及质量进行检验,如有遗漏或疵点应立即补片或调换。

(二)验片

将面、里、衬裁片按样板进行修正,保证裁片的准确性。

(三)打线丁

1. 打线丁部位

(1)前衣片:纽位线、叠门线、驳口线、袋位线、省位线、肩缝线、摆缝线、底边线、袖窿对刀线、腰节线。

(2)后衣片:背高线、腰节线、底边线、背缝线、背衩线。

(3)大袖片:袖口线、偏袖线、袖肘线、神山对刀线。

(4)小袖片:袖口线、袖肘线、后袖线。

前衣片后衣片

大袖片小袖片

2.环针

将剪开的腋省缝缉摆缝用环针环牢,注意抽线要松。

(四)黏衬

黏衬部位有:大身、领面、领里、背衩、袖口、袖衩、袋位、袋爿、挂面等。

黏衬

(五)收省

先将腋省用寨线寨牢,上、下层松紧一致,然后按要求车缉省缝。省尖要收尖,缉线顺直。

(六)归拔前后衣片、袖片

1.归拔前片

(1)先将衣片用水喷湿,分烫省缝,把腋省缝烫平、烫煞。同时将袖窿处斜丝处归拢,把胖势推向胸部。

(2)将驳头胖势归拢,推向胸部中间,并把胸部胖势烫匀。

(3)将第一例纽眼以下止口烫平、烫直。把底边弧线归直、烫平,胖势向上推。(4)把肩缝靠近身体,将肩头横丝推向胸部,横开领略抹大,外肩点横丝略朝上拔。

归拔前衣片

2.归拔后衣片

(1)在后背袖窿处归拢,并将丝道推向背胛处。

(2)在腰节处将凹势拔出,并将臀部胖势归拢。

(3)将后背缝胖势归拢,腰节拔出,背衩烫平。

(4)将肩头横丝推向背胛部位,外肩点略拔伸,同时把背胛部位胖势烫匀。

归拔后衣片

3.归拔袖片

将大袖片前片袖袖肘处拔开,上段10cm部位略归拢,把后袖山高处向下10cm

处略归烫。

归拔袖片

(七)做胸衬

胸衬一般由黑炭衬合绒布车组成。按纸样将胸衬上的省剪掉,下垫牵带,用三角针来回缉牢。把黑炭衬和绒布衬用线寨好,车缉三角线,然后喷水熨烫,将两层衬布压紧,胸部胖势烫圆顺。

做胸衬

(八)开插袋

1.做袋爿

袋爿用直料,将两层净样黏合衬袋片贴在袋爿反面,四周留出缝头,袋口处预留2cm。两头扣光烫煞。将小片袋布接在2cm缝头上,在袋爿口缉1cm止口明线,缉线顺直,宽窄一致。

做袋爿

2.缉袋爿和袋垫布

先在袋位反面粘上黏合衬,然后按袋位线丁缉袋爿和袋垫布,两线相距1.5cm左右。袋垫布按袋口两端各缩进0.5cm。

缉袋爿和袋垫布

3.开袋

在两缉线中间剪开,两端剪三角,注意不能剪断缉线。

4.分烫袋口:将袋爿与袋垫布翻转,烫分开缝。将下层袋布放平,在袋垫布分

开缝两边各缉0.1cm明线。将下层袋布固定。

5.封袋口

将袋布放平,先封里口一道,缉线1cm,再用手工拱暗针一道,缝牢袋爿外口,或车缉0.1cm明线。

开袋封袋口(九)复胸衬

在复胸衬牵,要把归拔好的前身衣片合烫好的胸衬冷却,使原料定型。先复里襟格,将前身与衬布位臵对准,面衬均匀,止口处顺直。

复胸衬

(十)敷牵带

将衣片反面向上摆平,敷黏合衬牵带。在领串口与驳角处平敷,在驳头外口中段和驳口线处敷紧些,在驳头扣眼以下止口平敷,下角及底边牵带略紧敷。

敷牵带

(十一)挂面及底边滚条

1.修剪挂面及底边止口修剪整齐。滚条用45°斜丝里料,宽2cm左右,下摆可

用横丝里料滚条。

2.缉挂面滚条

将滚条与挂面正面相叠,缝头放平齐,缉0.4cm止口,缉线顺直。在耳朵片转弯处略紧,凸出略松,以使滚条松紧适宜。缉好后将滚条止口修直,使缝头宽窄一致。

缉挂面滚条

3.缉底边滚条

前衣片底边滚条与挂面滚条工艺方法相同。

缉底边滚条

(十二)开里袋

男大衣里袋一般采用滚嵌方法。在开袋前先将耳朵片反面粘衬,再将斜料嵌线布刮上薄浆或粘薄衬、烫干,在耳朵片及嵌线上画好袋位粉印。

开里袋

(十三)复挂面

1.复挂面

将复好衬、敷好牵带的大身止口烫平,驳头朝大身烫转,正面向上放平,将挂面复上。挂面串口提高2cm,驳头外口放出1cm,第一眼位至下摆的止口与挂面平齐摆准,沿驳口线上端起针寨至第一眼位,然后沿止口向下寨。

复挂面

2.复前身夹里

将前身夹里收好省,向后烫倒,然后把夹里复在衣身上,袖窿夹里放出1cm,

肩缝夹里放出0.5cm,摆缝处平齐。沿滚条寨边寨线一道或在滚条上刮少量糨糊,将夹里复上烫平,夹里中段要略放吃势。最后将夹里底边扣光,距线丁

2.5cm寨牢。

复前身夹里

3.缉止口语前身夹里

将大身放上,夹里挂面在下,按净粉线缉门里襟止口,缉线要顺直。止口缉好后,缉夹里下摆贴边,然后沿挂面滚边缉暗线,将夹里与挂面缉牢,缉时要防止夹里吃势移动。

(十四)翻烫止口

1.修止口

将大身缝头预留0.3-0.4cm,挂面缝头预留0.6-0.7cm,其余缝头修掉,耳朵片内夹里多余缝头也修去,将袋布拉到反面。在领缺嘴处剪一眼到,然后喷水分烫止口缝头。

2.翻烫止口

将止口翻出,用双股寨线把止口寨牢,盖湿布烫实。要求止口顺直,左右止口顺直,两格对称,驳角平挺,有里外匀窝势,止口不翻吐。

翻烫止口

3.定寨挂面

将大身止口放平,驳头向大身驳转,夹里向上,沿挂面滚条寨线一道,胸部挂面略松。然后将夹里翻转,自肩头以下15cm开始,沿滚条边寨线一道。

寨线要松,针脚3cm左右,同时将袋布与衬有定牢。

4.修剪夹里

将串口处挂面放出2cm,横开领。袖窿放出1cm,肩缝放出0.5cm,其余多出的夹里修掉。

(十五)做后背衩

方法与男西服相似,不同之处是大男衣后背缝要缉止口明线。

先缉后背缝,门襟缝头0.5cm,里襟1.5cm。缉好后,将缝头向门襟格烫倒,再将底边合门襟背衩扣烫好,然后缉明止口。门襟格和背中缝均缉1cm止口,里襟格缝头扣转,合缉夹里之后缉0.8cm止口,背衩处缉来回针三道封口,缉好后盖水布烫煞。

做后背衩

(十六)缉摆缝,做底边

1.缉摆缝

2.定夹里摆缝

3.做底边

4.寨后背八字形缉袖窿到钩针

寨、修夹里

(十七)合肩缝

1.缉肩缝

后肩缝在上,缝头0.5cm,前身缝在下,缝头1.5cm,后肩缝在里肩1/3处略放吃势,将肩缝寨好后车缉。缝头倒向后身,压1cm明线。要求缉线顺直,宽窄一致,不起涟形。

缉肩缝

2.定肩缝

制作方法与西服或中山服制作工艺相同。

(十八)做领

1.粘领衬

拼接领里后中缝,烫分开缝。为了使领子翻折后硬挺,粘领里黏合衬净样时,领里的下领部分可粘两层黏合衬,黏合衬比净样周围缩进0.1cm。然后将领里的下口合串口缝头扣转缉牢。

2.归拔领里、领面

将领里、领面下口肩缝处拔开,外口肩缝处归拢,领子翻折线肩缝处归拢。

归拔领里、领面

3.复寨领面

将归拔好的领里及领面正面相对,条格左右对称,沿领头外口寨线一道。寨外口时注意,在领角及肩缝处领面要放吃势,要寨处里外匀窝势。

复寨领面

4.缉、翻领头

将领面吃势烫平,沿领衬净样缉线,缉线离衬0.1cm,要求缉线顺直,吃势部分不能移动。缉好后修剪止口缝头,领里留缝头0.3cm左右,领面六缝头0.6cm 左右,喷水分烫止口并翻出,用线将止口寨牢。注意止口要寨顺直,窝服,领角左右摇对称。然后盖水布烫平。

修剪领面串口、下口

5.修剪领面串口、下口

领面下口和串口留缝头1cm,在驳口线处领面串口与领里平齐,修剪顺直。(十九)装领

1.缉领面串口

把挂面串口丝处摆正,画好净粉线,在驳口线处抬高1cm,缺嘴眼刀对准,将挂面串口和领面串口正面对合寨线一道,在车缉。注意上下松紧一致,缉线顺直,喷水后烫平、烫煞。

2.装领里

装领里要根据面料的厚薄采取不同的工艺方法:

(1)薄呢料的操作方法:先将大身串口和领圈画好净粉线,把领里串口和领脚沿粉印寨牢,在串口处领里略紧,肩缝处领里略松,后领处平寨,注意左右要对称,然后车缉0.1cm止口。

薄呢料装领里

(2)厚呢料的操作方法:后呢料领里串口及下口没有缝头。因此,将领圈缝头画准后,用双股寨线将领里沿领圈净粉线寨好,然后用本色线将领里寨牢,针距要密,一般针脚位0.2cm,抽线略紧。

厚呢料装领里

3.寨定领面、夹里、封吊带

(1)寨领面与夹里。将领头、肩头部位反面向上放在布馒头上,用寨线先把颈肩处夹里寨牢,再把后领圈夹里同领里车寨牢。注意里、面相符,夹里不

宜太紧。最后把领面扣转0.8cm缝头寨线一道,用手针寨牢。

寨定领面,夹里

(2)封吊带

用里料做一根长约7cm,宽8cm,两面扣光的丝里吊带,车缉到后领中心。

吊带长做净位5.5cm左右,两头封来回针三道。

(二十)做袖

将大袖片放在小袖片上,大袖片缝头位0.5cm,小袖片缝头位1.5cm。寨线定好后车缉,然后将后袖缝喷水烫平,在大袖整面压缉1cm止口明线,要求缉线顺直,宽窄一致。

缉后袖缝

(二十一)装袖

男大衣装袖工艺方法与西服装袖及装垫肩工艺方法基本相同。单因大衣的面料有厚有薄的原因,装袖吃势可以适当增减。

(二十二)繰夹里,缉止口

1.繰夹里

繰夹里的部位有领面下口、夹里肩缝、袖窿、挂面底边。繰夹里要求各部位

吃势均匀,针脚平齐,夹里松紧适度。

繰夹里

2.缉止口

缉止口包括领头、驳头。门里襟,都要在正面压线,缉线宽1cm。要求缉此案顺直,宽窄一致。注意大衣前身夹里下摆是与面料脱开的,不要将前身下摆夹里缝在衣身上。

(二十三)锁眼

按纽扣大小确定纽眼大小,大衣纽眼一般为3cm。如果大衣采用厚面料,要用粗丝线锁眼。

(二十四)整烫

大衣整烫步骤与要求与媳妇基本相同,不同之处是呢料止口在正面盖水布熨烫后,还要用铁登底冷雅,使止口平服、薄挺。

(二十五)钉扣

钉纽扣要与纽眼位平齐。双排扣要先确定门线位臵,再确定装饰扣位臵。钉扣的反面可以衬上垫扣,以防衣料收损。

(二十六)检验

检验过程及方法可参照本节的质量要求进行。

生产工艺流程图及说明

(1)电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法:其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石,原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中,通入强大的直流电,在945-955℃温度下,将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中,通过炭素材料电极导入直流电,使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应,氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下: 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体,这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理,净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换,并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽,是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料,交叉工作,整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 (2)氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ,并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

服装术语中英文对照

服装术语中英文对照24L BUTTON 24号钮 6 FEED PIQUE 6模珠地 以A开头的常用服装外贸术语: ACCESSORY 辅料 BACK ACROSS 后背宽 ACROSS MEASURE 横量 ACRYLIC 腈纶 ADHESIVE / FUSIBLE INTERLINING 粘衬 ANTIQUE BRASS COA TING 镀青古铜 ANTISTA TIC FINISH 防静电处理 APPAREL 成衣 APPEALING LOOK 吸引人的外表 APPROV AL SAMPLE 批办 APPROVED SAMPLE WITH SIGNING NAME 签名批办 ARMHOLE 夹圈 ASSEMBLING OF FRONT & BACK PART 前后幅合并 ASSEMBLING SECTION 合并部分 ATTACH COLLAR 上领 ATTACH LABEL 上商标 ATTACHMENT (车缝)附件 以B开头的常用服装外贸术语

BACK COVER FRONT 后搭前 BACK MID-ARMHOLE 后背宽 BACK STITCH 返针,回针BACKLESS DRESS 露背装 BAR CODED STICKER 条形码贴纸BARGAINING 讨价还价 BAR-TACK 打枣 BASTE 假缝 BA TILK 蜡染 BEARER 袋衬 BEARER & FACING 袋衬袋贴BEDFORD CORD. 坑纹布,经条灯心绒BELL BOTTOM 喇叭裤脚 BELLOWS POCKET 风琴袋 BELT 腰带 BELT-LOOP 裤耳 BIAS CUT 斜纹裁,纵纹裁BIFURCATE 分* BINDER 包边蝴蝶,滚边蝴蝶BINDING 包边 BINDING OF SLV. OPENING R折BINDING OF TOP VENT 面*包边

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

包装机械生产工艺流程图及说明

钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 (1)钣金车间可根据图纸剪板下料,在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工;第一步必须进行调整尺寸定位,经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊;组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求;2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整,经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以

量角样板进行打磨,不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 (2)外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求:喷沙或氧化面积不得小于总面积的95%,除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工,表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 (3)入库件摆放要求:小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层,可根据种类整齐存放。 机加件加工流程: (1)机加工件工艺要求;原材料进厂由质检部进行检验,根据国家有关数据进行检测,进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 (2)下料;根据图纸几何尺寸加其本加工量下料,不得误差太大。 (3)机床加工;根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工,加工几何尺寸保留磨量。 (4)铣床加工;根据零件图纸选择基本刀具装入刀库,在加工过程中注意更换刀库刀具,工件要保整公差。 (5)钳工;机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做,在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工,不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保

电视机生产工艺流程设计

第1章工艺文件 一、工艺工作: 1、工艺工作的重要性 一个工业企业如果没有工艺工作,没有一个合理的工艺工作程序,就很难想像会搞出高质量、高水平的产品来,企业的管理必然混乱。工艺工作在电子工业中占有重要位置。 工艺文件在电子企业部门必备的一种技术资料。他是加工、装配检验的技术依据,是生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、工模具管理、、质量管理等的主要依据和前提。只有建立一套完整的、合理而行之有效的工艺工作程序和工艺文件体系,才能保证实现企业的优质、高效、低消耗的安全生产,才能使企业获得最佳的经济效益。 2、工艺工作的程序 在工业企业中,最基础的工作是产品的生产和生产技术管理工作。在一个企业中,把原材料制成零件,把零件组装成部件、整件,是一项很复杂的工作,必须通过一种计划的形式来组织和指导。为了使生产活动有秩序按计划进行,各企业应有一个符合本企业客观规律的工作程序。 典型的工艺工作程序框图如附录: 3、工艺工作程序的说明: a.工艺性调研和访问用户由主管工艺人员参加新产品的设计调研和老用户访问工作,了解国内外同类产品的性能指标一用户对该产品的意见和要求. b.参加新产品设计方案的讨论和老产品改进设计方案的讨论针对产品的结构、性能、精度的特点和企业的计算水平、设备条件等进行工艺分析,提出改进产品的意见. c.审查产品设计的工艺性由有关工艺人员对产品设计图样进行工艺性审查,提出工艺性审查意见书. d.编织工艺方案工艺方案是工艺计算准备工作的重要指导性文件,由主管工艺人员负责编写. 编制工艺方案的一句是:1产品图纸(技术条件)和产品标准及其他有关技术文件. 2 有关领导和科室的意见 3产品的生产批量和周期 4有关工艺资料,如企业的设备条件、工人计算等级和技术水平等. 5企业现有工艺技术水平和国内外同类产品的新工艺新技术成就. 工艺方案的一般内容是:1.根据产品的生产特性、生产类型,规定工艺文件的种类,并规定工装系数 2专用设备、工装的量刃刀的购置、改进和意见. 3提出关键工艺实验项目的新工艺、新材料在本产品上的实施意见,进行必要的技术经济分析. 4提出外购件和外协件项目 5根据产品的企业具体情况,提出生产组织和设备的调

男西服制作工艺

教师授课计划 授课班级授课日期课节第课时课堂类型 课题第二节男西服制作工艺 目的要求知识目标:正确应用主、副料纱向,掌握对格、对条的基本方法。技能目标:熟练应用车功、烫功技法。 重点难点做胸袋、附胸衬、做背衩。对格、对条。 教具衬衫、分步教具 课的进程: 一、组织教学: 二、组织提问: 三、新授内容: 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 二、男西服的成品规格 三、男西服的部件 四、男西服的质量要求 五、男西服制作中的重点与难点 六、男西服的工艺流程 七、男西服的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字

教学过程 教学环节教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、操作 (主体)活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1.结合图例说明女西服工艺中,前衣片、后衣片、袖片的归拔 要求是什么? 2.做、装女西服领头应注意哪些关键问题? 三新授内容: 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 平驳头,门襟止口圆角,两粒扣,左、右双嵌线大袋,左 胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做袖衩, 并有三粒装饰纽。 二、男西服的成品规格 单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽前腰节 170/88A规格7210644.638 袖长AH 58.552 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具, 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

三、男西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、挂面、袋盖面、耳朵片、嵌线布、手巾袋爿、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、里袋布、里袋嵌线及袋鼻布。 3.衬料类 (1)有纺衬:前衣身、挂面、领面、手巾袋片。 (2)无纺衬:嵌线、袋口、袋盖里、面、袖口、袖衩、背衩牵带。 (3)胸衬(马尾衬、胸绒):前衣身。 4.其他:纽扣、垫肩、领底绒、大、小袋布。 四、男西服的质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄、高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱、不发毛,左右袋对称。手巾袋四角方正,宽窄一致,袋口不松不紧。 (4)后背平服、方登,背缝顺直,腰部和腰下均匀服帖,条格对称;后衩长短相符,不搅不豁。 (5)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (6)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形,无吊紧。 (7)里子部位挂面平服、宽窄一致,底边宽窄一致,里袋高低、大小、左右对称,嵌线顺直,袋角方正,封口整洁牢固,整件衣服面、里、衬松紧适宜,融为一体。 (8)缲针、锁针、花绷针等符合工艺要求。 (9)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服帖,不能有亮光、水花、油污等。 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容, 学生实际操作教 师指导 教师引导,学生归纳总结 教师板书

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存(处理)灌装、结扎 (包括猪原肠衣和蛋白肠衣) 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货

香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行,并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗,人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18~20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗,将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下,采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45-60℃,洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度,处理量800~1200kg/h ,温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45~60℃,清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5~1小时,中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重,装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口,按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。

常用外贸服装英语

常用外贸服装英语词汇 3-plys export carton 三坑出口纸箱 a pair of braces 一副裤子背带 accessory 辅料 acetate lining 亚沙迪里布,亚沙地里布 air freight 空运费 allover embroidery 全身绣花,[粤]全身车花 anti-pilling agent 抗起毛剂 antistatic finish 防静电处理 automatic lock (zip) 自动锁拉链 apparel 成衣 applique 贴布绣 appearance quality 外观质量 approved swatch 确认的样布 armhole,scye 袖窿,[粤]夹圈 [欧].,[美]style No. 款号 assembling of front & back part 前后幅合并 assorted color 混色 assorted size混码 assorted color assorted size 混色混码 attach collar 上领,绱领 attach cuff to sleeve 车袖头到袖子上,[粤]车鸡英到袖子上attachment (安装在衣车上辅助车缝的)附件 attention card 注意 autolock zipper 自动锁拉链 azo dye 偶氮染料 back cover front 后搭前,后盖前 back rise 后直裆,[粤]后浪 back stitch 回针,倒针,[粤]返针 back 后片,后幅 backless dress 露背裙 barb wire,loop pin 行李索 bar code sticker 条码贴纸,条形码贴纸 bargaining 讨价还价 base layer (多层服装的)内层 basting 疏缝,假缝 bead (装饰用)有孔小珠 bell bottom 喇叭裤脚 belt 带,腰带 belt loop,(belt-loop,beltloop)腰带袢,裤带袢,[粤]裤耳,耳仔bias cut 斜纹裁,[粤]纵纹裁 binder 滚边器,[粤]拉筒,包边蝴蝶,滚边蝴蝶 binding 滚边 binding tape 滚条

男西服工艺制作

男西服工艺制作 一、学习目标 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握正确的操作方法和要领,熟记制作工艺顺序。 3.能够按照工艺标准制作高档男西服。 二、重点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。 4.男西服敷胸衬的制作工艺。 三、难点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服敷胸衬的制作工艺。 四、主要知识点 1.男西服毛板的排料与裁剪 2.男西服缝制顺序和制作方法 3.男西服熨烫方法 五、操作工具、设备、用品 1、工具 软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 2、设备 工业用高速平缝机(或家用缝纫机)、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。 3、用品 面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 工艺标准 西装的制作工艺要求很高,必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领

部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀,看不到做缝线迹,俗称里外匀。左右领角、驳角,左右袋位,左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆,袋盖角要圆,下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处,圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖,衣领应服帖颈部,不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做得轻薄柔软,穿着时感到舒适轻便。(一)外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 正面背面 量体加放与规格设计 (1)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。

5供水工艺流程图及文字说明

5.供水工艺流程图及文字说明 5.1、工艺流程图如下: 5.2、地下水群井取水,由一级泵站加压到净水厂清水池进行调蓄,消毒后由二级泵站加压经管网到用户。

6、集中式供水单位卫生突发事故应急预案 6.1编制目的 为应对农村饮水安全卫生突发事件,建立健全农村饮水安全卫生应急机制,正确应对和高效处置农村饮水安全卫生突发性事件,保障人民群众饮水安全,维护人民群众的生命健康和社会稳定,促进社会全面、协调、可持续发展。 6.2指挥体系 区人民政府成立任城区农村饮水安全卫生应急指挥部,总指挥由区长担任,分管农业的副区长任副总指挥,区政府办、区发展和改革委员会、区水务局、区财政局、区民政局、区卫生局、区环保局、区公安局、区广电局等有关部门和单位为指挥部成员单位,其负责同志为应急指挥部成员。指挥部下设办公室及专家组,办公室设在区水务局,办公室主任由区水务局局长兼任。 各镇(街道)成立相应的指挥机构,由镇(街道)主要负责人任总指挥,相关部门为成员单位,办公室设在各镇(街道)农业服务中心。 6.3饮水安全组织机构的职责 一、指挥部职责 1、贯彻落实国家、省、市有关重大生产安全事故预防和应急救援的规定; 2、及时了解掌握农村饮水重大安全事件情况,指挥、协调和组织重大安全事件的应急处置工作,根据需要向上级政府和水利部门报告事件情况和应急措施; 3、审定全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案; 4、在应急响应时,负责协调公安、水务、环保、卫生防疫、医疗救护等相关部门开展应急救援工作;

5、负责指导、督促、检查下级应急指挥机构的工作。 二、指挥部办公室职责 指挥部办公室负责指挥部的日常工作。其职责是:起草全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案;负责农村饮水突发性事件信息的收集、分析、整理,并及时向指挥部报告;协调指导事发地应急指挥机构组织勘察、设计、施工力量开展抢险排险、应急加固、恢复重建工作;负责协调公安、水务、环保、卫生等部门组织救援工作;协助专家组的有关工作;负责对潜在隐患工程不定期安全检查,及时传达和执行上级有关部门的各项决策和指令,并检查和报告执行情况;负责组织应急响应期间新闻发布工作。 三、指挥部成员单位职责 区发展和改革委员会:负责重点农村饮水安全工程、物资储备计划下达。 区财政局:负责农村饮水安全应急工作经费、恢复重建费用及时安排和下拨;负责农村饮水安全应急经费使用的监督和管理。 区公安局:负责维持水事秩序,严厉打击破坏水源工程、污染水源等违法犯罪活动,确保饮水工程设施安全。 区民政局:负责统计核实遭受农村饮水安全突发性事件的灾情;负责协助区、镇政府做好遭受农村饮水安全突发性事件群众的生活救济工作。 区水务局:负责全区农村饮水安全工程的规划,提供农村饮水重大安全事件信息、预案以及工作方案;负责恢复农村饮水安全工程所需经费的申报和计划编制。 区卫生局:负责遭受农村饮水安全突发性事件村、镇的卫生防疫和医疗救护工作及饮用水源的水质监测和卫生保障。 区环保局:负责水源地环境保护工作,制止向河流、水库等水域排放污水和固体废物的行为,应急处理水污染事件。 区广电局:负责农村饮水安全法规、政策的宣传,及时准确报道

衬衫整烫工艺

衬衫整烫工艺制作人:审核人:技术总监:

衬衫工艺流程图 为悬挂整烫,无标识为烫台平铺整烫

工艺操作步骤以及标准 男衬衫篇 一、卫生清理以及机械运作情况检查 干净整洁的卫生是保证工作合格的前提,机械运作情况检查则是工作的 必要条件,所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内, 请操作者认真完成该工作 要求: 1.烫台布干净整洁,烫台四周无卫生死角无灰尘 2.熨斗底干净光滑,无毛刺 3.吸风烫台与锅炉能正常工作 4.导气管不漏水 5.熨斗有隔热垫板 二、熨领子 1.熨领面 将衬衫领子面朝上,领子平铺在吸风烫台上,踩吸风,熨烫,手劲别太 大,以免发生极光现象,也别用力拉抻,以免走形。 要求:领面熨完后平整无褶皱,无起泡现象,领尖不弯曲、无极。 2.熨翻领线 将衬衫面朝上,领子翻过来熨烫翻领线,领子两端2cm不熨烫。 要求:翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm, 领子盖过领窝0.5cm

操作图示

3.复烫翻领线 按熨好的翻领线翻折领子,之后掐住左右领座头,将领子弯成圈(模拟 穿在脖子上的效果)再次熨烫翻领线 要求:从左到右,一边滚动领部一边熨烫,注意不熨死部位以及过渡 熨烫部位 操作图示 4.领子部位整烫合格要求标准 1.领面平整,无脏污,无起泡,无极光,不抻拉变形 2.翻领线顺直距离相等,翻领后衣身无褶皱 3.领座里(贴脖子那面)平整,无脏污,无起泡,无极光 三、熨袖子 1.熨袖子面 将袖子以袖缝为边,平铺在吸风烫台上,袖缝与袖中线处不熨死,只熨 袖子面 要求:袖子面熨平,袖缝与袖中线处不死

操作图示 2.熨袖缝 以袖缝为中心平铺袖子,袖缝倒向顺衣身侧缝倒向,之后将袖口打开,整烫袖中线处以及袖口 要求:袖缝平复,倒向与衣身侧缝一致,袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示

男西服的制作工艺步骤

男西服的制作工艺步骤 (一)检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 (二)验片 检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。 (三)打线丁 1.前衣片 驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。 2.后衣片 背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。 3.大、小袖片 袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。 (四)粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。 (五)收省 1.收省 (1)收胸省。将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。 (2)剪掉肚省。将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。 (3)合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。 2.缉背缝 先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。 3.合缉前袖缝 小袖在下,车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。 (六)归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。 (1)分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。 (2)归拔前片。止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。 (3)归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。归烫袖窿时要注意:①袖窿直丝要向胸部推弹0.3~0.5 cm (肩点下10 cm至腰节处);②袖窿处直、横丝绺要回直,横丝可以略向上抬高,归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。 (4)归烫底边、大袋口及摆缝:

总工艺计算

1.1总工艺计算 1.1.1主要工艺指标的基本数据 工艺计算的依据是设计计划任务规定的生产规模,生产方法和产品品种,计算的基准是熔制车间的生产能力。下面是工艺计算的主要工艺指标:(1)玻璃制品比例: (2)年工作日:本厂设计三年一次大修,大修时间三个月。故年工作日为: (365*3—30)/3 = 355天 (3)生产能力:平板玻璃250万重箱/年 (4)原板宽度:3500mm (5)综合成品率:80% (6)玻璃成分(质量百分比): 成分SiO 2Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO R 2 O 其他 Wt%72.70 2.10 0.20 6.80 4.20 14.00 0.2 (7)厂储存定额(可用天数): 1.1.2工艺平衡计算 1.1. 2.1 玻璃产品产量计算 a. 产品任务(年产250万箱) b. 拉引速度:

3mm:355*10%=36天 1666666.7/(3.5*24*0.8*36)=688.9 m/h 取700 m/h 5mm:355*50%=178天 5000000/(3.5*24*0.8*178)=418 m/h 取450 m/h 6mm:355*20%=71天 1666666.7/(3.5*24*0.8*71)=344.5 m/h 取350 m/h 8mm:355*20%=71天 1250000/(3.5*24*0.8*71)=261.9 m/h 取300 m/h c. 完成各类产品所需的生产天数: 3mm:1666666.7/(3.5*24*0.8*700)=36天 5mm:5000000/(3.5*24*0.8*450)=166天 6mm:1666666.7/(3.5*24*0.8*350)=71天 8mm:1250000/(3.5*24*0.8*300)=62天 36+166+71+62=335 < 355 即符合设计要求,可以完成生产任务d. 各种玻璃的全年生产天数 3mm:355*(36/335)=38.2天 5mm:355*(166/335)=175.9天 6mm:355*(71/335)=75.2天 8mm:355*(62/335)=75.7天 e. 各种厚度玻璃的年产量 3mm:38.2*24*700*3.5*0.8=1796928.0平方米 折合269539.2重箱 5mm:175.9*24*450*3.5*0.8=5319316.0平方米 折合1339903.3重箱 6mm:75.2*24*350*3.5*0.8=1516032.0平方米 折合454809.6重箱 8mm:75.7*24*300*3.5*0.8=1526112.0平方米 折合610444.8重箱 合计:2674695重箱/年

(完整word版)女衬衫缝制工艺实验报告

女士衬衫缝制工艺报告 服装81 耿昕源 学号:0844026 指导老师:吴霞静

: 衬衫缝制流程: 1、准备:a排料、b剪裁、c粘衬、d标记 2、组建:前片——a缝制前胸袋、b缝制前门襟 后片——a缝制过肩、b过肩连接后片 袖片——a缝制绣叉牌、b缝制袖头 领子——a缝制领子、领座、b缝合 领子和领座 3、组合:a前后片合肩、b上领子、c上袖山、 d缝合大根、e上袖头

4、后工序:a收卷底边、b全面整烫 5、完成成衣 1.准备 a排料 方法:将布叠成双层,将所有纸样以最紧密节省的方法排上,布要排列平整

要领:1)将布料以表面向内对折的方式整理好,加以熨烫,使其平整。 2)排列纸样时,为了节省布料,要先放好大的位置,再将小片纸样插入大片缝处。 3)在排料时,还应注意面料的经纬向,有条纹的布料需注意纹理 4)由于是条纹布料,所以要注意布料的纹理相符。 b剪裁 方法:双层布要固定好剪刀要垂直布料防一片大一偏小 要领:1)面料平整,无错位,画粉要沿纸样外轮廓画。 2)时刻注意剪刀方向,因是双层布料,避免裁剪倾斜使两片布料大小不一。 3)口袋在实际剪裁时缝份要比原缝份大一些,特别是条纹布料,以使口袋与衣身相连时 纹理相符。

c粘衬 方法:在布料定型时粘衬,在加热后颗粒状会和布黏在一起。 要领:在粘衬时注意反正面、径向、不要来回拉动熨斗(这样会造成面料缩小)。 d标记 方法:准确的复制样板中褶、口袋、扣子等的位置,在衣片上标出,以及各部件的中线和缝份 要领:在样板上的中褶、口袋、扣子等位置准确的剪口,然后在布料上标记。 2组建 前片---a缝制前胸袋

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

产品生产流程图及工艺控制说明

产品生产流程图

3.4回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.5目检作业依照《PCBA目检作业指导书》进行作业。 3.6焊接 3.6.1焊接操作的基本步骤: (1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 (2)、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件

来说,要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 (3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 (4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上450 方向移开焊锡丝。 (5)、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右上450方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束, 时间大约1~3秒钟。 3.6.2常见的不良焊点及其形成原因

3.6.3正确的防静电操作 1操作ES D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带,手带须与人的皮肤相触。 2必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。 3清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。 4只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。 5在无防静电设备时,不准将静电敏感元件用手传递。 6避免衣服和其它纺织品与元件接触。 7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。 8将元件装入或拿出保护套时,保护套要与抗静电面接触。 9保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。 10当工作完成后将元件放回保护套中。 11必须要用的文件图纸要放入防静电套中,纸会产生静电。 12不可让没带手带者触摸元件,对参观者要留意这点。 13不可在有静电敏感的地方更换衣服。 14取元件时只可拿元件的主体。 15不可将元件在任何表面滑动。 16每日测试手带 3.7组装 组装流程 3.8功能检测 将阅读器通过RS-232或USB连接PC,在PC上向阅读器发送操作指令,把阅读距离测试模拟卡放在阅读器上 方3mm~10mm之间,阅读器对操作指令进行应答,并把结果返回PC。 3.9产品包装 3.9.1码放规格:

衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺

教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求,独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程: 一、组织教学: 二、组织提问: 三、新授内容: 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字

教学过程 教学环节教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、操作 (主体)活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链? 2以西服裙为例,说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容: 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领,右襟开五个扣眼,前身收横胸省左右各一个,直 腰身,装袖,袖口开衩,有袖克夫(见下图)。 二、女衬衫的成品规格 单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片,后衣片一片,袖片两片,袖克夫两片,领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具, 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

一片,领里一片(或两片),袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片,袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 (1)符合成品规格。 (2)领头、领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势,面、里松紧适宜。 (3)压缉领面要离开领里脚0.1 cm,不超过0.2 cm,不能缉牢领里脚。 (4)装袖层势均匀,两袖前后准确、对称,袖口裥均匀。(5)底边宽窄一致,缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 (1)装领 (2)装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面,烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼,钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 (一)做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 (二)收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容, 学生实际操作教 师指导 教师引导,学生归纳总结 教师板书

聚丙烯生产工艺计算

聚丙烯生产工艺计算 第一节主催化剂和助催化剂的配比计算 一、主催化剂配比的计算 主催化剂(FT4S或GF2A)的配制一般用加热至70℃的油脂混合物来配制(油脂比例为2:1),此时油脂混合物的比重为0.85,常温下油脂混合物的比重为0.89(10℃),假设主催化剂一桶为85kg,比重为1.8,在生产上一般要求配制成200g主催化剂/l催化剂膏,计算所要加入的油脂量为多少? 解:由题意得: ∵85kg主催化剂配制成浓度为200g主催化剂/l催化剂膏的总体积为: 85/0.2=425(l)(10℃) 其中85kg主催化剂所占体积为 85/1.8=47.22(l) ∴主催化剂膏中油脂体积为: 425-47.22=377.8(l)(10℃) ∴10℃时油脂总量为: 377.8×0.89=336.242(kg) ∵油:脂=2:1 ∴需要脂为:336.242×1/3=112.08(kg) 需要油为:336.242-112.08=224.16(kg) 另外,加入的油脂体积为: V70℃·d70℃= V10℃·d10℃ V70℃·0.85=377.8×0.89 V70℃=395.6(l) ∴要将85kg主催化剂配制成200g主催化剂/l催化剂膏所需加入70℃的油脂混合物为395.6(l),每kg主催化剂所需加入的油脂为:395.6/85=4.65(l)。 在实际配制过程中,可根据上述计算方法进行。例如:要将一桶主催化剂配

制成200g主催化剂/l催化剂膏,只要将主催化剂净重乘以4.65l即是所加入的油脂量。再从仪表上设定即可。 二、低浓度给电子体(DONOR)的配制 不同的产品在生产中要求加入的给电子体量也不同,为了提高操作的灵活性,一般要准备100%和25%两种浓度的给电子体。低浓度DONOR用已烷配制。 已知:Donor的比重d420=0.947,已烷的比重d420=0.82,设需要配制500kg 浓度为25%(wt)的Donor溶液,计算所需加入的已烷量? 解:由题意得: ∵500kg浓度为25%(wt)的Donor净重:W=500×25%=125(kg) ∴所需要加入的已烷体积:V=(500-W)/0.82=(500-125)/0.82=457.3(l) ∴需配制500kg浓度为25%(wt)的Donor,要加入Donor为125kg,已烷为457.3(l)。 第二节工艺操作计算 一、物料衡算知识简介 1.质量守恒定律 在物理变化过程中,变化前后各物质的总量及各单元组分的量都保持不变。 在化学变化过程中,改变的是物质的性质,但变化前后,物质的总量不变,即参加反应的物质的总量等于反应后生成的物质总量。质量守恒定律又叫物质不灭定律,即参加反应的总量等于反应后生成的物质总量,是物料衡算的理论基础。 2.物料衡算 物料衡算是质量守恒定律的一种表现形式。依此定律:凡引入某一设备进行操作的物料质量,必须等于操作后所得产品的质量,但在实际操作中物料不可避免有损失,所以输出的量较输入的量少,其差值为物料损失量,即:输入量=输出量+损失量 上式适用于整个过程,也适用于任何一个步骤。在物料衡算中,可以做总的

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法

1总则 1.1 目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法,提高设计质量,特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计(施工图设计)阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计(初步设计)阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2 本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”(PFD)和“管道及仪表流程图”(PID)设计。对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。 1.3 引用标准 编制本标准时,借鉴下列标准和相关资料。 HG 20557~20559 《化工装置工艺系统工程设计规定》 HG/T 20646.1 《化工装置管道材料设计内容和深度规定》 HG/T 20646.2 《化工装置管道材料设计工程规定》 HG/T 20646.3 《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》 HG/T 20646.4 《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》 HG/T 20646.5 《化工装置管道材料设计技术规定》 HGT 20679 《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T 20645 化工装置管道机械设计工程规定 GB/T 4272 《设备和管道保温技术通则》

GB/T 8175 《设备和管道保温技术导则》 GB/T 11790 《设备和管道保冷技术通则》 GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50253 《工业管道施工及验收规范》 GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2 工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例见附录A 流程图代号规定。 2.1 接受条件和来源 a) 设计开工报告;(设计主责) b)工程设计基础资料;(设计主责) c)材料备忘录;(设计主责) d)工艺设备表或工艺发表的文件;(设计主责) e)用户的规定和说明;(用户文件) f)设备数据表和图;(设备设计者) g)机泵数据表;(设计主责) h)操作要求;(设计主责) i)工艺控制图或工艺控制要求;(控制主责) j)设备布置图;(设计主责) 2.2 名称 定名为工艺流程图(简称PFD)。 2.3 图纸规格

成衣工艺课程标准

《成衣工艺》课程标准 一、基本信息 适用对象:服装设计专业修订时间:2011-9 课程代码:09010006 所属系部:服装与艺术系学分:9 学时:172 二、课程的目标 1、专业能力目标 (1)能够熟练地掌握本专业能力要求所必需的基本理论知识; (2)能够系统地掌握各类成衣的缝制方法和缝制工艺要求; (3)能够完成各类成衣制作; (4)掌握成衣熨烫工艺的基本知识及技能; (5)能熟练地掌握常用缝纫设备的操作技能; (6)能够对各种成衣产品进行质量控制; (7)能够编写各类成衣相关工艺技术文件; (8)具有成衣缝制工序的组织能力; (9)掌握成衣各部件的技术要点和质量要求; (10)掌握服装成品质量检查的方法和要求; (11)具有分析服装款式的工艺加工方法及工艺分解的能力。 2、方法能力目标 (1)具有正确理解工作任务和制定工作计划能力; (2)具有自主学习新技术、新知识的能力; (3)具有独立学习各类成衣制作和工艺分析能力 (4)具有自我发展、积极创新和组织协调能力。 3、社会能力目标 (1)具有良好的团队合作工作能力;

(2)具有强烈的事业心、高度责任心和正直的品质; (3)具有遵守社会职业道德的能力; (4)具有信息采集和研究能力。 三、整体教学设计思路 1、课程定位 《成衣工艺》是高职服装设计专业的一门具有工学结合的专业核心课程,注重培养学生学习各类成衣制作及相关工艺技术应用与设计能力,其知识点贯穿整个专业课程体系,内容涉及多个岗位,符合了本专业技能型专门人才的培养目标和核心岗位群的职业能力要求,因此本课程对学生的职业能力和职业素养起到了支撑和促进作用。 本课程前导课程:服装材料与应用、时装画技法、服装纸样设计。 后续课程:成衣跟单务实、服装设计综合实践、服装生产管理。 2、课程开发思路 (1)分析服装设计专业核心岗位能力,确定课程的学习内容 通过走访服装企业、了解毕业生工作情况、利用网络资源等方式获知服装企业对服装人才的需求,分析服装行业发展特点,对服装工艺师、服装打板师等相关岗位所涉及的工作内容、工作任务进行了归纳和整理,将教学内容分成两大任务功能的模块:成衣技术基础技能模块、专项技能模块,每个模块的学习内容通过不同的项目来完成,构建项目化课程体系。 (2)以服装种类为主要载体设置学习情境

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