黏土袋围堰施工方案2

施工方法

1、进行现场勘察，查看现场水文地质情况，另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料。

根据现场实际情况确定放坡程度及留出工作面，并测定出围堰位置。受静乙水总压力及受力中心的影响，结合经济适用的设计原则，一条围堰的中心部位常采用圆弧形。以减少水的侧压力，据多年施工实践来看，该处往往成为整个围堰工程安全的关键。

3、编织袋装土为袋容量的75％左右，并用麻绳或绑扎丝缝好袋口。土袋投放前尽可能清除堰底河床上的块石、树根、杂草等，以减少渗漏:投放土袋时不宜来用抛投，应采用顺坡滑溜的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，以增强围堰的整体稳固性。在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位。外侧丝袋可装小卵石或粗石子以避免流水冲刷。编织袋应顺波送入水中，以免离析，造成渗漏。为了增强土袋抗水流冲刷，防止土袋随水流滑移，必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋的拉结铁丝网或钢筋等拉结件。堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定，一般堰顶宽度要保持在1，1.5米的宽度，堰堤外侧放坡1:0.5，1:0.7

4、编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土(粘土)。在填筑(粘土)时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已露出水面的堰头上，避免堰提坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行夯实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。

5.护边。筑入土方一出水面，两边须用土袋加固，以防风浪冲刷，同时，视围堰的质保期限，采用相应的口袋。一股用麻袋效果较好，也有采用彩条布防护的做用草袋及蛇皮袋，保质期较短，难以满足项目的施工期要求。

5、待围堰结束后，视水流的流速大小，必要时用防水布将围堰外侧进行整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，避免编织袋、筑土被水流沖刷流失。防水布的河床端和堰顶端，要用土袋压年，以免被流水冲刷走或被风吹跑。

6.抽水。土方筑出水面1，2m后，即可安排水泵进行排水。这里需根据总水量及出水量安排动力，同时，需特别注意的是，围堰内排水不可一次性到底，必须阶段性地进行，在水位下降30，50cm左右时停顿一下，以逐步使围堰稳定。同时，在抽水过程中，必须加强观察，一发现异常，必须采取相应的补救措施。

7、加固及保护。抽水结束后，可根据围堰的实际情况进行加高或内、外侧加固，直至成形，考虑到沾天湖风浪的影响，必须加强巡查，千万不可掉以轻心为保证围堰结构的稳定性，安全性，围堰结束后应派专人对堰体随时进行观

察、测量，发现问题及时采取加固措施。

施工方案

1、除锈技术要求

基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，有一定的粗糙度

主要施工工艺如下

利用铲刀、刮刀去除疏松油和附着的铁锈层一一利用榔头、砖刀去除重锈块和锈瘤一一使用粗硬毛的机械钢丝刷殖闻门表面进行打磨一一局部锈蚀严重和边角部分采用喷砂处理一一使用空压机进行除锈后清理，保持表面的清洁一一除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆不应超过4小时。

2、油漆涂装

2.1涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。

2.2防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装

2.3使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。

2.4使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂一4杯测定粘度后使用。

2.5施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。

2.6涂层的第一道膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。

2.7所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总千膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。

2.8每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆

2.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要釆用漆膜测測厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。

2.10施工应严格控制各涂层的厚度，厚度要达到设计要求。

2.11外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。

2.12小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。

3、质量检查

3.1外观检查:涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

3.2涂层厚度检査:要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。

3.3涂层附着力检査:用打叉划格法检査涂层附着力。

3.3材料准备

1)水泥:采用强度等级为32.5Mpa的普通复合硅酸盐水泥，要求无受潮结块，且在有效期内，有产品出厂合格证，并检验合格。

2)砂:用中砂，对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，其砂子的含泥量不应超过5％。

3)砌块:加气混凝土砌块的规格为390mm×190mm×190mm，页岩实心砖的规格为:240mm90m53m，页岩多孔砖的规格为:240mm190m×115m。(240m115m×90m)

4)C20细石砼:混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35％～40％:灰砂比宜为1:2～1:2.5。

5)拉结钢筋:采用φ6钢筋，长度为1.3m，入砼后长度为1.0m。

6)配合比:砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比

3.4主要机具准备

1)机械设备

砂浆搅拌机、筛砂机以及塔式起重机、施工电梯、手推车。

2)主要工具

铁铲、瓦刀、小撬棍、木锤、钢尺、吊线板、线坠、灰槽、灰桶、手推车以及砌块夹具等。

3.5作业条件

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。