起重学习培训资料
起重机培训资料
起重机培训资料起重机是一种专业的设备，广泛应用于各个行业的工地和工厂中。
为确保起重机的安全使用，以及保护作业人员的生命和财产安全，对起重机的操作人员进行培训是非常必要的。
本文将为您介绍起重机培训的相关资料和注意事项。
一、起重机培训的重要性起重机是一种重型设备，操作不当可能会造成严重的意外事故。
因此，培训起重机操作人员是至关重要的。
培训的目的是使操作人员了解起重机的结构和工作原理，并掌握正确的操作技巧和安全操作规程。
二、起重机培训的内容1. 理论知识：起重机操作人员需要了解起重机的各个部件和机械原理，掌握起重机的结构和工作原理。
同时，他们还需要学习有关安全操作规程、起重机的维护保养和常见故障排除等知识。
2. 操作技巧：起重机操作属于技术活，需要经过一定的实际操作训练。
培训课程应包括起重机的操作技巧，例如提升、移动、放置物体等。
操作人员还需要学会如何使用各种控制器、安全绳索和其他操作辅助工具。
3. 安全意识：培训还应注重培养起重机操作人员的安全意识。
他们应该了解安全操作规程，并遵守相关的安全标准和规定。
安全意识的培养能够有效地减少操作人员的错误操作，降低事故的发生率。
三、起重机培训的注意事项1. 培训机构：选择正规的起重机培训机构是非常重要的。
这些培训机构通常有专业的教材和资料，能够提供高质量的培训服务。
在选择机构时，应注意查证其资质和信誉，并选择有丰富经验的讲师。
2. 培训时间和地点：培训的时间和地点也是需要考虑的因素。
培训应尽量选择在空闲时间进行，避免影响正常的工作生产。
并确保培训地点设有符合安全要求的教室和操作场地。
3. 培训内容：培训内容应结合起重机的实际应用场景，注重理论与实践相结合。
理论学习有助于操作人员对起重机的深入了解，实践操作能够培养他们的技巧和反应能力。
4. 培训认证：完成培训后，操作人员应该参加相应的考试或评估，以获得合格证书或培训资格证明。
这将为他们提供更多的就业机会，并证明他们具备操作起重机的能力。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。
同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
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右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重机安全技术操作规程培训讲义（5篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。
二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。
2、起重机的基本参数A、起重量：被提起重物的质量/重量起升高度：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。
运动速度：稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。
3、起重机的工作级别：A1-A8，载荷状态：Q1-轻，Q2-中，Q3-重，Q5-特种Q1很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷Q2有时起升额定载荷，一般起升中等载荷Q3经常起升额定载荷，一般起升较重载荷Q4频繁起升额定载荷4、起重机的基本构造组成机械部分；电气部分；驱动部分机械部分主要包括主梁、端梁葫芦电气部分包括：电气回路，控制回路，接触器，电阻器，操作控制器、电机、电缆、变压器等。
驱动部分：减速机行走轮，联轴器，卷筒，钢丝绳等5、起重机的安全防护装置1)限位器：用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置，能自动切断电源停止各机构的动作，防止事故的发生。
分类：重锤式限位器，螺旋式限位器，导杆式断火限位器2)缓冲器：当运行限位器或只动装置出现故障时，由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞，产生强大的力量，以防止事故的发生，减缓冲击力。
3)制动器：为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落，安全可靠平稳制动的一种制动机械。
4)吊钩：不允许有沙眼，裂纹，开口度不超过15o，扭距不超过____%磨损量5)钢丝绳：不允许有断股，断丝，在一个纽距内不断丝数不超过22丝，变形，打弯，外层钢丝磨损达到其直径的____%，钢丝绳直径相对杆公称直径减小____%时不允许使用。
起重机械安全专项培训资料
起重机械安全专项培训资料第一部分：起重机械的基本知识1. 起重机械的定义和分类起重机械是指用来装卸、搬运物体的专用机械设备。
根据国家标准GB/T 50297-1996《起重机械分类》的规定，起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等多种类型。
2. 起重机械的组成部分起重机械一般包括主梁、行走机构、起升机构、变幅机构、电气系统和控制系统等组成部分。
主梁是起重机械的主要承载部分，行走机构用于实现起重机械的移动，起升机构用于实现起重机械的物体起升，变幅机构用于实现起重机械的工作范围变幅。
3. 起重机械的工作原理起重机械的工作原理是利用电动机驱动各个机构的运动，通过齿轮传动、液压传动、链传动等方式实现起重机械的升降、行走和变幅等动作。
第二部分：起重机械的安全管理1. 企业起重机械安全管理体系企业应建立起重机械安全管理体系，包括制定安全管理制度、健全安全管理组织、完善安全管理措施等方面。
安全管理制度应包括起重机械操作规程、事故应急预案、安全操作指导书等内容。
2. 起重机械使用人员的安全培训起重机械使用人员应接受专业的起重机械安全培训，掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括起重机械的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。
3. 起重机械的定期检测和维护企业应定期对起重机械进行安全检测和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。
检测和维护内容包括起重机械的结构和功能性能检测、润滑和清洁、零部件的更换和修复等方面。
第三部分：起重机械的安全操作1. 起重机械的起升和放下操作在进行起升和放下操作时，起重机械操作人员应确保起重机械处于稳定状态，禁止快速变化起升和放下速度，禁止过载操作，确保吊钩上没有人员或障碍物。
2. 起重机械的移动操作在进行移动操作时，起重机械操作人员应确保移动道路平坦、无障碍物，禁止超速行驶，注意交通安全，确保起重机械的稳定性和行驶安全。
3. 起重机械的变幅操作在进行变幅操作时，起重机械操作人员应确保变幅机构的正常工作，禁止超过起重机械的工作范围，确保吊钩和物体的安全。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
塔式起重机岗前培训内容模版(三篇)
塔式起重机岗前培训内容模版一、培训目标：1.了解塔式起重机的基本原理和工作原理。
2.掌握塔式起重机的安全操作规程和注意事项。
3.熟悉塔式起重机的各个部件和功能。
4.掌握塔式起重机的常见故障排除方法。
5.提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容：1.塔式起重机的基本知识1.1 塔式起重机的定义和分类。
1.2 塔式起重机的工作原理和机构组成。
1.3 塔式起重机的性能参数和技术指标。
1.4 塔式起重机的工作环境和工作条件。
2.塔式起重机的安全操作规程和注意事项2.1 塔式起重机的安全操作规程。
2.2 塔式起重机的安全操作注意事项。
2.3 塔式起重机的安全事故案例分析。
2.4 塔式起重机的安全操作故障案例分析。
3.塔式起重机的部件和功能3.1 塔式起重机的主要部件和功能。
3.2 塔式起重机的物料吊取和卸放作业。
3.3 塔式起重机的回转和升降作业。
3.4 塔式起重机的变幅和变载工作。
4.塔式起重机的常见故障排除方法4.1 塔式起重机的常见故障和故障原因。
4.2 塔式起重机的故障诊断和排除方法。
4.3 塔式起重机的维修和保养注意事项。
5.安全意识和应急处理能力培训5.1 塔式起重机的安全意识培养。
5.2 塔式起重机的应急处理能力培训。
5.3 塔式起重机的风险评估和风险控制。
6.培训总结和测评6.1 对于培训内容的总结和梳理。
6.2 对于员工的培训效果进行测评和总结。
三、培训方法：1.课堂讲授：通过专业讲师对培训内容进行系统的讲解和阐述，让员工了解塔式起重机的基本知识和安全操作规程。
2.案例分析：通过真实的塔式起重机事故案例分析，让员工认识到不安全操作行为的危害性，激发员工的安全意识和应急处理能力。
3.模拟操作训练：通过模拟操作让员工亲自体验塔式起重机的操作过程，熟悉各个部件和功能的使用方法，提高员工的实际操作能力。
4.培训考核：通过理论知识和实际操作的考核，评估员工对于培训内容的掌握情况，确定培训的有效性和员工的培训效果。
起重机安全培训
通过分析真实的安全事故案例，提高员工对安全事故的警觉性和预防 能力。
未来安全培训计划
定期培训
制定定期的安全培训计划，确保员工能够持续提高安全意识和操 作水平。
针对性培训
根据员工的实际需求和工作特点，制定针对性的安全培训计划。
培训内容更新
根据行业标准和实际工作情况，及时更新安全培训内容，确保培训 的有效性和实用性。
起重机安全培训
目 录
• 起重机基本知识 • 起重机操作安全 • 起重机维护保养 • 起重机事故案例分析 • 起重机安全培训总结
01 起重机基本知识
起重机类型
01
02
03
轻型起重机
适用于小型作业，结构简 单，移动方便。
中型起重机
适用于中等负载作业，应 用广泛，如桥式、门式、 塔式起重机等。
Байду номын сангаас
重型起重机
通过电动机或其他动力源驱动起升机 构，实现重物的升降。
通过控制系统实现对起重机的远程控 制和操作，保证操作的准确性和安全 性。
运动传递
通过传动系统将动力传递给运行机构 和旋转机构，实现起重机的移动和旋 转。
02 起重机操作安全
起重机操作规程
遵守操作规程
在操作起重机时，必须严格遵守 操作规程，确保安全操作。
报告与记录
发生事故后，应按规定及时报告并做好记录，以 便进行事故分析和整改。
03 起重机维护保养
日常维护保养
每日检查
检查起重机的各个部件是否正常，如钢丝绳、滑轮、轴承等，确 保没有明显的损坏或异常。
清洁设备
清洁起重机表面，去除灰尘和杂物，保持设备整洁。
润滑
按照设备要求，对需要润滑的部位进行润滑，保证设备正常运转。
起重机安全教育培训
学习起重机的操作方法和常见故模拟突发情况下的处理方案 障处理
安全意识培训
培养员工对安全问题的重视 和认识
起重机安全教育培训的效果评估
评估方法
01
效果分析
02
持续改进措施
03
起重机安全教育培训的重要性
减少事故发生的可能性
遵守法律法规
通过培训提高员工的安全意识 遵守安全法规是企业的基本 责任
提高工作效率
- 对员工的安全意识和操作技能 进行全面评估 - 确定培训效果，发现问题并改 进
未来安全发展规划
- 分析现有安全管理制度的 实施情况 - 提出进一步完善安全管理 体系的建议
- 制定长期、短期安全发展规划 - 针对性地推进起重机安全教育 培训
起重机安全的未来发展趋势
智能化起重机发展
安全文化建设方向
引入AI技术，提升起重机运行效强调员工安全责任感，构建
安全管理人员培训
安全管理理念培训 培养安全意识
安全管理规章制度培 训
遵守规定
安全管理技能培训 提升操作技能
安全监督检查
定期安全检查
定期进行设备检查 发现问题及时处理
隐患整改跟踪
记录隐患 跟踪改进
合规评审考核
符合法规要求 通过安全评估
安全文化建设
安全文化推广活动
01 传播安全理念
安全文明施工环境建设
熟练操作起重机可以提高工 作效率
● 02
第2章 起重机的基本知识
起重机的分类
起重机主要分为塔式起重机、施工起重机和轮 胎式起重机。塔式起重机适用于高层建筑工地， 施工起重机常用于工地吊装作业，轮胎式起重 机适合于移动性强的工程现场。
起重机的主要部件
起重钩 用于吊装物体
起重工培训资料
起重工培训资料一、操作规程1.1 起重工操作规程1、必须持有效证件上岗。
2、穿戴好劳动保护用品。
3、作业时必须设班组长以上领导统一指挥。
4、根据重物状况合理选择起吊用具和吊运方式，起重连接件安全系数应大于6倍。
5、严禁超负荷作业，认真检查起吊用具完好情况。
6、清理现场障碍物，放好警戒，无关人员不得进入现场。
7、被吊物体的活动部分必须可靠固定，或卸下分别吊运。
8、起吊时先试吊，无误后再正式起吊。
9、在输电线路附近进行起重作业时，应保持一定的安全距离。
10、起重作业场地风力达到3级以上或雨雪天气时，应停止作业。
11、使用起重机起吊重物时，应先检查起吊点可靠性，双手均匀用力拉动小链，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链锁住。
12、使用千斤顶时，应将底座找正、垫实；同时使用两台及以上千斤顶起重同一重物时必须使负荷保持均衡，保证同起同落。
13、高空作业必须系牢安全带，平台搭设牢靠。
14、完工后，清点起吊用具，打扫作业现场。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是起重设备及起吊用具超负荷使用坠物伤人。
2、施工前认真核对起重设备及起吊用具安全系数。
3、施工前认真清理现场障碍物，重物下方及重物重心偏移方向不得站人，不得用身体来平衡起吊重物。
1.2 起重工（吊车司机）操作规程1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉吊车的的技术特征及起吊指挥信号。
3、司机开车前，要严格检查吊车各部件是否灵敏可靠，经试车正常后，方可使用。
4、驾驶室内只准司机一人乘座，且精力集中，密切注视指挥人员的指挥。
5、吊车动车前必须发出警告信号，随时观察起吊范围内的情况，发现非作业人员入内立即停车。
6、吊运物件时必先试吊，确认捆绑牢固再正式起吊。
7、指挥信号不明或视线不清拒绝起吊。
8、司机应做到起吊稳、运行稳、停车稳、物件放置稳，防止吊件游摆，翻滚。
9、遇六级大风、大雨等恶劣气候，应停止起吊作业；大风时，采取措施将吊车固定牢靠。
10、工作完毕后将吊钩、小车、大车固定到准确位置,所有控制手柄打回零位，关闭电源。
起重作业培训
实操训练目的：提高学员实际操作能力 实操训练内容：包括起重机操作、吊装作业、安全防护等 实操训练方式：现场操作、模拟操作、案例分析等 实操训练要求：学员需掌握起重机操作技能具备安全防护意识能够独立完成起重作业任务。
案例选择：选择具有代表性的起 重作业案例
案例讲解：详细讲解案例中的起 重作业过程和注意事项
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
分析方法：运用理论与实践相结 合的方法进行分析
问题讨论：针对案例中的问题进 行讨论提出解决方案
讨论主题：起重作业的安全操作和注意事项
讨论方式：分组讨论每组提出自己的观点和看法
讨论内容：起重作业的流程、设备使用、安全防护等 讨论结果：每组选出代表进行发言分享讨论成果共同提高起重作业技能和 安全意识。
调查对象：参加培训的人 员
调查内容：培训内容、培 训方式、培训效果等
调查方式：问卷调查、访 谈、观察等
调查时间：培训结束后一 周内
调查结果分析：对调查数 据进行统计分析找出存在 的问题和改进方向
汇报人：
培训
评估方法：问卷调查、实际 操作考核、专家评审等
培训内容：起重机操作、安 全规范、应急预案等
案例背景：某起重作业培训 项目
评估结果：学员掌握程度、 实际操作能力、安全意识等
改进措施：加强实操训练、 优化培训内容、提高安全意
识
义
调查目的：了解培训效果 改进培训内容
教师应具备良好的沟通和表达能力能够清晰地讲解起重作业的理论和实践知识
教师应具备高度的责任心关注学员的学习进度和安全确保学员能够掌握起重作业的技能和 知识
教师应具备良好的团队协作能力能够与学员和其他教师共同完成起重作业的培训任务
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料1. 起重机的定义和分类起重机是一种用于运输和举升重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
根据其结构和功能，起重机可以分为多种类型，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
2. 起重机操作前的准备工作在进行起重机操作之前，操作人员需要进行必要的准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。
首先，需要对起重机进行全面的检查，确保各部件和安全装置工作正常。
其次，需要检查工作区域的平稳程度和承重能力，以及是否存在任何障碍物或危险因素。
最后，操作人员还需要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带和防护眼镜等。
3. 起重机的基本操作技术3.1 起重机的起吊操作起吊操作是起重机最基本的操作技术之一。
在进行起吊操作时，操作人员需要准确掌握起重机的起吊能力和工作范围，并根据货物的重量和尺寸选择合适的起吊方法和吊具。
同时，操作人员还需要注意在吊起货物的过程中保持平衡，避免产生侧倾或超载的情况。
3.2 起重机的移动操作移动操作是起重机的另一个重要技术。
在进行移动操作时，操作人员需要根据工作场景和需求选择合适的移动方式，如前进、后退、转弯等。
同时，操作人员还需要注意维持起重机的平稳和平衡，避免因移动不当而引发事故。
3.3 起重机的高度和角度控制起重机的高度和角度控制对于确保操作的安全和效率至关重要。
操作人员需要根据工作需求和工作环境合理调整起重机的高度和角度，以确保能够准确地抵达目标位置并完成各项任务。
4. 起重机操作的安全注意事项在进行起重机操作时，操作人员需要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保操作的安全和质量。
以下是一些起重机操作的安全注意事项：4.1 不得超载使用起重机，确保起重机的额定载荷不被超过。
4.2 在操纵起重机时，必须保持专注和冷静，并遵循标准的操作程序。
4.3 防止起重机同时进行多项操作，确保只有一个人操纵起重机以避免混乱和事故。
4.4 定期对起重机进行检查和维护，确保各部件和安全装置的正常工作。
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起重机械人员安全技术培训学习材料之一起重作业安全技术操作规程一、起重指挥人员1.吊运指挥人员必须是18周岁以上〈含18周岁〉，视力〈包括矫正视力〉在0。
8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
2。
指挥人员必须经安全技术培训，有关部门考核合格，并发给操作人员资格证后，方可从事指挥.3.指挥人员必须严格执行GB5082一85标准与起重机司机联络时做到准确无误。
4。
指挥人员应熟知GB6067一85《起重机械安全规程》和LD48一93《起重机械吊具与索具安全规程》。
5。
指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。
6.指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
7。
负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
8。
指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
9。
指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽.10。
指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
11.在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥，待负载离开地100～200mm时，停止起升,进行试吊,确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。
12.指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。
13。
在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。
14。
指挥人员选择指挥位置时：〈1>应保证与起重机司机之间视线清楚；〈2〉在所指定的区域内,应能清楚地看到负载;<3〉指挥人员应与被吊运物体及吊钩保持安全距离;(4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号.二、起重司索人员1.作业前，应穿戴好安全帽及其它防护用品.2。
根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具.3。
作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。
4.起升吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索（含各分支〉不得超过安全工作载荷〈含高低温，腐蚀等特殊工况〉。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7。
起重机吊钩的吊点,应与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态..8.禁止司索或其它人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。
9。
起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离.10.应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。
安全通道畅通无阻。
11。
听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时，及时通知指挥人员.12.应经常保养吊具、索具,确保使用安全可靠，延长使用寿命。
13.在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。
14。
捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件.15。
吊运成批零散物件时，必须使用专门吊篮、吊斗等器具;同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。
16.吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物件要加支撑，保持平衡。
不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。
17。
卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时,方可松绑,卸物。
18。
吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。
19.工作结束后，所使用的绳索吊具应放置在规定的地点,加强维护保养。
达到报废标准的吊具、索具要及时更换。
三、车辆装载：1。
用机动车辆装货物时，不得超载、超高、超长、超宽,如遇必须运送超宽、超高、超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外,还须确定妥善的运输方法和安全措施。
2.装载物要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。
3.装车时,不得人货混装。
随车人员要注意站立位置，不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面.4．易燃易爆化学危险物品严禁与其它货物混装，要轻搬轻放。
搬运场地禁止吸烟。
5．装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置，严禁在吊物下操作。
6．铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。
铁路两侧1。
5m范围以内,不得堆放装卸物件，不得在车辆底下或顶上休息。
7．在高栏车厢装卸货物时，起重机司机无法看清车厢内的指挥信号时手拉葫芦，应设中间指挥，正确传递信号。
四、手拉葫芦1．使用前应仔细检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴机制动气是否良好,传动部分是否灵活，并在传动部分加润滑油。
2．不得超载使用。
拉链人数应根据葫芦其中能力的大小而定，如拉不动时，应检查葫芦是否损坏，严禁增加拉链人数.3．葫芦吊挂必须牢固可靠，使用时应先反拉手链,将起重链倒松,使其有最大的起重距离。
4．起吊时,应先缓慢升起待链条涨紧后，检查葫芦各部有无变化，当确认无误后，方能继续作业。
5．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。
6．起吊物件，必须捆绑牢固可靠，吊具吊索应在允许负荷范围内。
7．用两个葫芦同时起吊一件重物时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
8．放下物件时，必须缓慢轻放,不允许自由落下.9．使用完毕后，应将葫芦上的污物擦净，防止生锈，严重腐蚀、断痕、裂纹及磨损的链条，应按链条的报废标准，予以更新。
五、电动葫芦1．操作前，认真检查电动葫芦的安全装置、钢丝绳、吊具及绑扎方法和电器是否符合安全要求。
2．不得超负载使用。
上升时不准撞限位装置。
起升时手不准握在绳索与物件之间。
3．使用拖挂线电气开关启动时，要求拖挂线绝缘必须良好，操作者注意站立位置。
4．发现运转不正常时，立即停车并通知检修人员检修，不得“带病”运行。
5．手动开关，电气元件应经常检查。
非电气人员禁止擅自修理电器.6．单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近转道尽头时，必须减速运行。
7．单轨电动葫芦在露天工作时,应有防雨、防雪设施。
8。
工作完毕后，必须把电源总闸拉开，切断电源，清理工作现场.9．起吊重物,必须严格遵守起重司索人员的安全操作规程,严禁斜吊斜拉，物件捆绑应牢固可靠。
六、卷扬机1．安装时，基座必须平衡牢固,并设置可靠的地锚,搭设工作棚，操作人员的位置应能看清置会人员和起吊的物件。
2．作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部和格后方可使用。
3。
皮带和开式齿轮传动的部分,均需装设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑车。
4．动力正反转卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致.5。
从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6.在卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物.7.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚拉、踩钢丝绳.8.作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
物件提升后,操作人员不得离开卷扬机.9.作业中如遇停电,应切断电源，将提升物件降至地面。
10.露天作业的卷扬机其电动机上应设置防雪雨罩。
11。
作业结束后，应将总电源开关切断,并根据要求清理现场和保养卷扬机及各部件。
七、流动式起重机1。
起重机司机必须经过安全技术培训,经劳动部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后,方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机。
2.起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
3.作业前,必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4.操作人员在进行起重机回转、变帽、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。
5.司机室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可;与f冷设中间传递信号指挥人员,或采取其它有效联系办法进行指挥。
6。
起重臂下,吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留。
7。
不得超载起吊不明重量的物件。
8。
使用两台起重机同时起吊一台重物时,必须有专人统一指挥z两车升降速度要保持相同,其物件的重量不得超过世—F两车所先许的起重量总和的75比机瞅时要位意州分军配,每军分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%.：战；L9。
在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两?种或两种以上的操作动作。
10.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物.现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊.11.起重机在起吊满负荷或接近满负荷时,应先将重物吊起离地面10cm左右停止提升并检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性，确认无误后方可提升。
对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳.112.起重机不应靠近架空输电线路作业,如遇特殊情况，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于表8一1规定。
13.起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下.14.起重机工作时，不得进行检修或调整机件。
15。
遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应立即停止起重机露天作业。
16。
对任何人发出的紧急停止信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
17。
停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。
夜间作业要有足够的照明。
18。
工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，所有控制手柄应放在零位.八、桥式起重机1。
桥式起重机司机必须经劳动部门培训，考核合格，并持有操作证者方能独立操作。
2。
开车前应认真检查机械设备、电器和防护保险装置是否完好、可靠。
如控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3.起重机的明显部位，必须挂有清晰可见的额定起重量标牌.4。
起重机禁止超负荷使用。
i5.必须垂直起升重物,禁止斜拉斜吊.6.起重机司机除服从指挥人员发出指挥信号外，任何人发出的停车信号,都必须立即停车。
7.起重机司机必须在接到指挥信号时方能操作，起重机起动前应先鸣铃。
8.当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近起重机相遇时，速度要放慢。
禁止用倒车代替制动,限位器代替停车,紧急开关代替普通开关。
9。
工作停歇时，不得将重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
10.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降运行保持同步，各台起重机所承载荷均不得超过各自额定起重能力80％.11.禁止起吊埋在地下或凝结在地面、设备上的重物,禁止用吊具<吊钩,抓斗等〉拖拉车辆。
12。
禁止吊具（抓斗、起重电磁铁)与人同在一个车箱或船仓内装卸物料。
13。
起重机工作中，禁止任何人停留在起重机上或起重机轨道上。
14。
吊运重物应在安全通道内运行。
在没有障碍的路线上运行时,吊具或重物的底面必须离开地面2m以上。
15。
在运行线路上，需要越过障碍物时，吊具或重物的底面比障碍物高0.5m以上。
16.禁止利用起重机吊具运送或起升人员.17.起升液态金属、有害液体或重要物品时,不论重量多少,均必须先起升200~300mm,验证制动器灵敏可靠后,再正式起升。