通球扫线试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案天然气管道通球试压是指在管道安装完成后，进行通球试压操作，以保证管道系统的安全性能和运行稳定性。
下面是一份2024年新编天然气管道通球试压方案：一、试验对象试验对象为供应点内外、输气管线及站场系统。
二、试验设备1.手动球阀：用于管道通断气；2.压力表：用于显示试验压力，并具有整定压力、测量精度高的特点；3.水池：用于浸水试验，以检测管道系统的密封性能；4.水泵：用于提供试验压力；5.泄水装置：用于泄放试验过程中的气体和水分。
三、试验前准备1.检查试验设备、工具、仪器是否符合要求，并进行校验；2.清除管道内的杂物和异物；3.补充所需气体和水分。
四、试验步骤1.确定试验压力：根据设计要求和相关规范，确定试验压力；2.根据试验压力对球阀进行设置，通断气；3.根据试验压力，打开途中和终端点的泄放阀，使压力缓慢上升；4.当压力达到预定试验压力时，关闭泄放阀，测量并记录试验压力值；5.维持试验压力一段时间，观察压力表的稳定性和泄漏情况；6.进行泄放试验：打开泄放阀，逐渐降低压力至0，在此过程中观察压力表和泄放阀的反应；7.进行水压试验：将水泵的压力逐渐增加至试验压力的1.25倍，并保持一段时间，观察管道系统是否泄漏；8.进行泄漏检测：关闭水泵，观察试验压力的稳定性，并用肉眼检查管道系统是否存在漏水点；9.试验结束，记录试验结果。
五、试验要求1.试验压力符合设计要求，且稳定无波动；2.试验时间不少于30分钟；3.试验过程中，试验压力不得超过设计压力的10%；4.不得出现泄漏现象。
六、试验安全措施1.试验期间要保持管道周围无火，无明显火花；2.试验前要通知相关人员，以确保人员安全；3.试验过程中要保持警觉，及时发现并排除危险因素。
以上是2024年新编天然气管道通球试压方案，该方案旨在确保天然气管道系统的安全和稳定性能，保护人员和设备的生命财产安全。
通过严格按照方案进行试验，能够有效检测管道系统的密封性能和承压性能，为管道系统的正常运行提供保障。
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
输气管道工程整体通球清管试压方案
输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况：本管线为次高压管线，设计压力，本公司施工的线路为三标段，全长约5Km。
管道干线管径为Ф273，管道壁厚，管材为L360有缝钢管。
管道外防腐采纳聚乙烯三层结构特增强级防腐。
一、编制依据：. 《城镇燃气输配工程施工及验收标准》CJJ33-89. 《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-98. 《输油输气管道线路工程施工及验收标准》SY0401-98. 其他相关技术标准二、施工程序：确信整体试压方案→预备工作→吹扫→临时试压设施的制作→强度气压实验→周密性气压实验三、施工技术方法：试压要求：依据有关标准的要求，采纳空气做实验介质进行强度及周密性实验。
安装管线不作通球，分段进行试压和吹扫。
吹扫口应选在开阔地段并加固。
每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
强度实验压力为：；周密性实验压力为。
周密性试压应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时刻为4小时，周密性试压稳压时刻为24小时。
每段试压管段应在首尾两头安装压力表和温度计，其安装位置必需在无阳光照射处，压力表精度不得低于级，温度计分度值不小于1℃。
预备工作：成立试压组织机构。
预备好实验用的空压机、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
编制作业指导书并进行工人培训。
预备好气压实验的交通、照明及医护设施。
试压方案经技术人员向试压人员进行交底。
沿线群众的宣传工作已做好，平安设施已预备。
吹扫试压应具有条件：吹扫试压前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格。
管道回填工作已全数完成。
试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
吹扫试压管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
试压临时管线组焊完毕，且应进行检查和试压。
管线吹扫方式：管线吹扫采纳型号为VHP700 20m3/min 的空压机进行。
管道清管、试压及干燥施工方案
管道清管、试压及干燥施工方案1.工程概况工程概况：分段情况：2.分段清管和试压工艺流程3.通球扫线（1）在管段一端安装发球装置，另一端安装简易收球筒。
通球采用皮碗柱状清管器。
用压缩空气作为动力，推动清管器行走，管道通球扫线2次。
a.管道通球吹扫示意图发球筒空压机收球筒建立上水系统准备工作完善试压扫线分段分段清管管线充水强度试压严密性试压排水、干燥卸压处理不合格b.因单机排量无法达到本工程吹扫所需的排量，所以设置储气段。
储气段以相邻的已施工好的管线试压段互相利用。
两段管段用DN150钢管连接，如下图：储气段空压机DN150连通阀c.若管线截断阀未能到货，通球、扫线、测径时取消上图中的线路截断阀门，在扫线时按下图进行连接：排气口（2）施工技术措施a.应采用清管器进行两次清管作业，直至管内无异物。
b.清管器运行速度宜控制在4Km/h—5Km/h为宜，工作压力宜为0.8MPa。
进行清管作业时，必须有安全措施，若夜间进行清管作业，必须采用照明措施。
c.当清管球遇阻时，可缓慢升高清扫压力，但最大工作压力不得超过管道设计压力即6.4MPa。
d. 清管器使用前，应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。
e.当清管器卡在管道内，根据无线电跟踪装置找到被卡位置，卸掉管内压力，割断管道取出清管器，然后按规定连接，再重新清管。
4.分段水压试验（1）试压方案管道分段试压采用清洁水作为试压介质。
为防止泥沙和杂质进入管道，在泵入口安装过滤器。
试压水排放应符合环保要求。
a.试压用水取自试验段两端附近村镇用水，如果水源距离管线特别远，可考虑采用水罐车运水。
b.利用Φ159×6的管线作上水管线，并用排量Q=504m3/h的离心泵作为注水泵。
在向管线内注水时应用2个通管球进行排空，保证试压段内空气排净。
续水池升压泵c.利用升压泵进行升压，强度试压合格后，降低压力进行严密性试验。
d.全部试验完成后，利用排水管线将管线内的水排到附近的河流或低洼地，用空压机、清管器充管线内向外排水。
通球、试压、干燥施工方案2012.08.20
目录目录 (1)1、编制依据 (2)1。
1设计文件及图纸 (2)1.2施工技术标准及验收规范 (2)2、工程概况 (2)2。
1线路概述 (2)2.2主要工程量 (3)3、通球、试压、干燥方案 (3)3.1通球、试压、干燥流程 (3)3。
2通球、试压、干燥设备、材料和相关设施的配备 (3)3。
3施工准备工作 (4)3。
４管道通球、清管 (5)3.5管道试压 (5)3.６管道干燥 (5)４、通球、试压、干燥施工总体计划 (7)5、质量措施 (7)6、HSE措施 (7)7、劳动力需求计划 (8)８、机械设备、材料需求计划 (9)8。
1机械设备需求表 (9)8。
2施工材料需求表 (9)9、通球、试压、干燥平面布置图 (10)附件1： (11)试压时间计算 (12)干燥工期计算方法 (122)1、编制依据1.1设计文件及图纸1。
1.1韩—渭-西煤层气管道工程大荔段、蒲城段、渭南段、西安段、阀室、站场施工图纸1.1。
2韩—渭—西煤层气管道工程线路、站场施工技术要求1。
1.3韩—渭—西煤层气管道工程设计交底1。
2施工技术标准及验收规范1.2。
1《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-20061。
2.2《油气输送管道穿越穿越工程施工规范》GB 50424—20071。
2。
3《输气管道设计规范》GB50251—20031.2。
4《天然气管道干燥施工技术规范》SY 4114-20081.2.5《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY 4200—20071。
2。
6《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208—2008 1.2.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY 4207—20071.2。
8《健康、安全与环境管理体系、第一部分:规范》Q/SY1002。
1—20071.2.9除以上标准、规范外，工程施工及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。
通球扫线试压方案
郑-1站～中央处理厂集气干线（Ⅱ标段）通球扫线方案编制：审核：批准：华北石油廊坊兴达建筑安装公司2011年5月11日一、工程描述该线路起点为郑-1集气站，终点为中央处理厂，全线敷设于山西省晋城市沁水县端氏镇境内，共分一、二两标段，二标段起点为Q18桩樊庄地段，终点为金峰村地段，管线大致呈西北-东南走向，管道设计总长为8.650Km,二标段为3.98Km,管道采用管道采用φ508*7.1/7.9三层PE防腐钢管，材质为L245直缝电阻焊钢管和螺纹钢管，管线设计压力为2.0Mpa,强度试验压力为2.5 Mpa。
二、编制依据2.1西安长庆科技工程有限责任公司提供施工图及其它设计文件2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-972.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20082.4《油田集输管道施工及验收规范》 SY/T0466-97通球扫线、试压工序流程图如下：1通球扫线1.1准备工作1.1.1 通球扫线前，必须编制施工方案并报请业主或监理审批。
1.1.2 清管器a）检查清管器橡胶皮碗、清管球是否完好和其直径，其与管道内径过盈量为管道内径的3-8%（充水清管球为5-8%，橡胶皮碗为3-6%）；b）检查清管器的各部连接是否牢固可靠；c）检查清管器，通过指示仪、寻球仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好；1.1.3计算通球所需用空气压缩机的排量，所选用的空气压缩机能满足要求，并应完好。
1.1.5准备好通球扫线所需的通讯、交通等设施。
1.1.6组织好人员，明确分工并进行交底。
1.2管段通球扫线1.2.1管段的通球扫线长度一般为两个阀室之间的距离，地形复杂时，根据现场情况而定。
1.2.2沿线路每隔1Km设置一个清管器通过指示仪并派人值守，以确定清管器是否通过此点。
1.2.3采用压缩空气作为介质推动清管器进行清管。
1.2.4将清管器放入发球筒并将其推入待清管段（至少推止大小头的小端）。
管道通球试压方案
************管道改线工程管道通球试压方案施工单位：编制：审批：批准：二O一五年七月七日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (4)七、主要机械设备 (7)八、安全技术措施 (7)九、安全应急预案 (8)十、施工进度计划 (9)一、编制依据1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。
2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《************公司质量管理体系文件》2012版7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：*****************2、工程地点：****************3、通球及试压范围：4、工程内容：***********工程，材质为20#无缝钢管，管线规格为D219×7，线路全部采用埋地敷设。
管道设计压力为1.75MPa，输送温度为常温，介质为氢气。
管道沿线地区类别为四级地区。
5、试压介质、试验压力：该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.013MPa，严密性试验压力为1.75MPa。
三、管线通球、试压应具备的条件1、在D219×7氢气管线两端（具体位置详见通球试压平面示意图）分别切除1m，并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置，包括收发球筒。
2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
长输管道通球扫线、试压技术
长输管道通球扫线、试压技术长输管道通球扫线、试压技术作者纪延涛陈志堂（胜利⽯油管理局⼯程建设⼀公司三分公司）摘要介绍长输管道通球扫线及试压技术的主要施⼯⽅法、技术要求。
包括通球扫线装置的设置、操作⽅法及管道试压中介质的选择、试压分段和程序的确定、管道试压的⽅法及试压结果的确定,管道⼲燥的基本⽅法.主题词长输管道通球扫线试压⼲燥1综述我国⽯油⼯业正处于⼀个新的发展时期，中西部油⽓区新资源的发现，有必要建设⼤量新的重要管道。
因为管道作为输送⼿段，与其他输送⽅式相⽐有较⼤优点:⑴输送成本低；⑵建造价格低，施⼯周期短；⑶占地⾯积⼩；⑷节省能源、⼈⼒；⑸安全性⾼；⑹公害⼩，⼏乎⽆污染。
管道由于其在能源传输上的优势地位，使它在国民经济及地⽅经济发展中起到越来越⼤的作⽤。
⽯油、天然⽓、成品油甚⾄煤都将更多地通过管道运输。
由于⾼压、⼤⼝径管道⽐低压⼩⼝径管道更经济，所以⼤⼝径长输管道已成为管道⼯业的发展趋势。
随着国家西部⼤开发战略的实施，长输管道⼯程必将有新的更快发展，这⽆疑给施⼯企业带来了良好的发展机遇。
如何把握机遇、占领市场是每个企业都在思考的问题，⽽优良的资质及业绩，过硬的管理、技术及装备⽔平应该是其中的基本着眼点。
长输管道施⼯完毕要经过⼀系列试验才能投⼊使⽤，这部分⼯作包括清管、试压、通球扫线、⼲燥，⽬的就是清扫管腔内的杂物，排除管线内的隐患和缺陷，取得较⼤的安全度。
为管道投产创造条件。
施⼯单位对此应该⾼度重视，必须编制可靠的技术措施、安全措施并认真执⾏，对出现的问题，依据设计要求及有关规范及时处理。
2 基本施⼯技术2.1 施⼯⼯序长输管道施⼯的⼀般⼯序如下：线路交桩测量放线开拓施⼯带修施⼯便道防腐管拉运布管管线组对焊接⽆损探伤补⼝补伤防腐检漏开挖管沟管道下沟回填地貌恢复截断阀室安装三桩埋设分段吹扫清管分段试压连头碰死⼝阴极保护全线通球扫线联合试运投产从中可以看出试压、通球扫线、⼲燥与其他各⼯序的衔接关系,管道是在下沟回填后进⾏分段清管和分段试压。
长输管道通球试压吹扫方案
天然气管网工程标段管道通球试压方案编制：审批：批准：二O一二年七月二十五日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (5)七、主要机械设备 (8)八、安全技术措施 (9)九、安全应急预案 (9)十、施工进度计划 (12)一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。
2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、通球及试压范围：。
4、工程内容：线路全部采用埋地敷设。
管道设计压力为 MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。
管道沿线地区类别为四级地区。
5、试压介质、试验压力该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为 MPa，严密性试验压力为 MPa。
三、管线通球、试压应具备的条件1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：1.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
1.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
1.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
1.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
2、将发球筒进气管接头安装完成：3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力，沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2米，宽度为2米，覆盖高度高于地面1米。
4、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接，该接口应进行射线探伤，合格后方可进行注气工作。
四、管线试压组织机构1、中化二建集团有限公司项目部成立管线试压工作小组及应急小组，小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。
长输管道通球试压吹扫方案
长输管道通球试压吹扫方案杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段管道通球试压方案编制:审批:批准:二O一二年七月二十五日杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案目录一、编制依据...................................................................... .................................. 2 二、工程概况...................................................................... .................................. 2 三、管线通球、试压应具备的条件.....................................................................3 四、管线试压组织机构 ..................................................................... ................... 3 五、通球试压设备，材料和有关的设施 ............................................................. 5 六、主要施工方法 ..................................................................... ........................... 5 七、主要机械设备 ..................................................................... ........................... 8 八、安全技术措施 ..................................................................... ........................... 9 九、安全应急预案 ..................................................................... ......................... 10 十、施工进度计划 ..................................................................... . (12)中化二建集团有限公司第 1 页～共 12 页杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段之阿布丰王创作整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录第一章：工程概况 3页第二章：编制依据 3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压平安保证办法 13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约62.8km,管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290,设计压力为 4.0MPa.整体为西北走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较年夜,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山达到商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太年夜的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采纳气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压.二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件.三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051—洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地域品级FS520-FS508为二级地域,FS508-FS435为三级地域,试验时就高不就低按三级地域进行试验.2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508—牧护关镇桩号 FS272 里程57+265,此段管道长度为17.3 km,本段地域品级FS435-FS426为三级地域,FS426-FS272为二级地域,试验时就高不就低按三级地域进行试验.3、第三段：中流村桩号FS520 里程89+051——商州区末站桩号 FS621 里程103+125加上进未站段长267米）,此段长14.4km,本段地域品级FS520—FS591为二级地域,FS591—FS621为三级地域,试压时就高不就低按三级地域进行试验.4、第四段：牧护关镇桩号FS272 里程57+265—km,本段地域品级FS151—FS280为三级地域,按三级地域进行试验.5、站场和线路截断阀室的试压和吹扫独自进行（不与主线一起进行）,主球阀的装置待线路主体及场站主体吹扫试压结束后再装置.四、施工组织成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构,各机组成立以机组长为首的清管、试压小组,负责组织所施工段的清管、试压工作,由项目部统一安插清管、试压步队,各机组配合.组长：许毛选副组长：王宇组员：王纪民樊建成李明栋吴超技术员：唐迎旭武文博葛浩宏赖小金吴来宾质安员：姜瑞国贾武1、清管试压管理人员2、清管试压实施人员3、清管试压施工机具和设备五、清管、试压施工方案1、线路分段试压情况明细及合格标准备（1）、根据现场施工进展情况,最先试压段为FS435—m,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS520桩,清管合格后,从FS520桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS435桩.（2）、FS520-FS621长度为14.4km,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS520桩,清管合格后,从FS520桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS621桩.（3）、FS151—m,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS272桩,清管合格后,从FS272桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在 FS151桩.（4）、 FS272-FS435长度为17.3km,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS272桩,清管合格后,从FS272桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS435桩.23、清管、试压施工准备试压头的制作：试压头按国家压力容器规范设计和计算,试压头采纳专用隧圆封头与管线的焊缝须采纳6道δ=14mm厚的筋板加固.筋板延环形焊均匀分布且满焊.平衡管的装置制作：将第一段末端封头处泄压管与第二段发球端进气口连接.4、清管试压具备的条件（1）管道回填工作已全部完成,且空中恢复已达到规定要求.（2）清管试压管段的有关技术资料包括管道隐蔽工程记录、焊接记录、探伤陈说、焊点单线图等齐全,可供随时查阅.（3）成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实.（4）清管试压所用机械资料已备齐（5）清管、试压、吹扫等施工记录表格形式经业主、监理确认.（6）清管器的选择应适用于管线弯头的曲率半径.（7）试压测试地址应设有试压棚,能遮掩风雨,设有电源和照明设备.5、清管测径、试压、干燥的准备（1）清管(发球装置的制作)、试压首端如下图所示：F利用主线管材4m长的管段,在管段的左端组焊ＰＮ10.0MPa的椭圆封头一个,距左端150mm的管段顶部A 点为温度计,依次相互距离见图示,B点为压力表,C点为1#DN50阀门支管（清管时进气、试压时进气）,D点为2#DN50阀门支管（清管时进气、试压时进气）,F点为3#ＤＮ100排气阀支管 ,将清管球置于如图所示位置,保证两球之间间距为m,且在1m的正中处为进气D点,第一个球前端管段长度为1m,第二个球后端管焊接十字钢筋.依照以上图示位置,将清管器及支管组装结束后,将此发球装置整体焊接于发球处管端.（2）依照下图制作收球框即利用φ的管段 米长制作收球框,如上图所示,为确保收球平安,在收球框底部3点—9点范围沿轴向将管壁均匀抽条（条长1米,条宽50毫米,抽条面积占收球框面积的1/2）,并将制作的收球框焊接于试压管线末端.在框下挖4×2.5×3米(长×宽×高)的基坑以便抽排积水.（3）试压末端预制如下图所示：φ×、ＰＮ10MPa 椭圆封头一个,并按图示尺寸装置压力表、温度计、ＤＮ100的排水阀门.（4）温度计及压力表的装置4.1试压用的温度计要有合格证,且能满足工程试压时抗压强度的要求及密封要求,最小刻度为1摄氏度,量程为-10—100℃,温度计在试压管线的首末两端各装置一块,且防止阳光直射.4.2试压用的压力表须经过校验,并应在有效期内,压力表精度不低于1.5级,量程为Mpa,表盘直径为150mm a ,压力表在试压管线的低端装置一块,高端装置一块.（5）各连接接头及新增加焊缝质量保证及检测方式为了保证主管以外收发球装置上全部连接点及新增加焊缝的质量,使整个系统形成一个具有足够强度的整体密闭系统,确保试压一次胜利,特采用以下检测方式:5.1所有附件均应有出厂材质证、合格证等并经业主、监理复检确认.DN100DN250 封头5.2温度计、压力表、阀支管、同心异径管、均采纳材质为L290的钢材,以确保这些附件与主管具有良好的焊接性能及耐压强度.5.3在主管顶部所连接小于DN50(不包括DN50)的支管与主管的连接,不单要选用高压管道,而且须先将支管内外焊于管座上,再将管座组焊于主管顶部..4收发球装置上所焊的支管开孔位置和焊接方法应符合压力容器制造装置有关标准的规定.6、FS435—FS520清管、气压试验、干燥的方案（其它地段参照此方法）通球清管（1）通球清管把持法式：第一步：在发球装置前端装入一只皮碗清管器,在发球装置后端装入另一只带测径板的皮碗清管器并将此发球装置前端焊接于桩号FS520.第二步：关闭1#阀门,翻开2#阀门,启动压风车,使气压推动第一个球前进,根据跟踪仪显示,第一个球前进约300米左右时,翻开2#阀门,使气压推动第二个球前进,这样在一次气压作用下推动两个球在管内同时清管（相当于一个球完成两次清管）.第三步：掌握跟踪仪显示设施的人员沿已回填管沟上方与清管器同步前进,随时掌握第一个清管器的位置,在清管器将到收球真个200-250m处时,在附近路口安插专人阻挡来往行人及行车.第四步：第一个清管器进入收球框后,暂时关闭压风车,以便观测管内排出杂物情况.清管最终以开口端不再排出杂物为合格.第二段通球清管：当第一段强度试验完毕泄压时,利用第一段的高压气体给第二段进气,后续把持重复以上.（2）通球清管要求：2.1 在发球端有专门记录的人员,依照特定表格每10分钟记录一次压力表、温度计的数值,注意观查,压力表是否相对稳定.2.2 通球扫线时,其压力宜控制在～Mpa,如果清管时清管器受阻,可根据跟踪仪确定位置,割开管道取球,将障碍清出后,接通管道或将发球装置移到此处,继续清管,确保达到合格.（3）管道测径3.1测径清管器为配有8mm厚、直径即是最小管段和管件内径90%的铝测径圆板.3.2测径工作法式与清管一样,测径清管器取出后协同现场监理检查铝测径圆板.如果测径圆板的扁平状况未见损伤,标明试验管段内没有褶皱、毛边或损伤.3.3如果测径圆板损伤,标明它与管道变形碰撞,应查找管线的褶皱、凹坑或损伤的位置,并再次测径直到测径圆盘接受时无任何压痕、弯曲或年夜的划痕为止.3.4及时填写管道测径记录,由现场监理工程师确认每次测径管段.（4）气压试压把持法式4.1管线清管合格后,在管线末端桩号FS435处割失落收球框,焊上试压封头（并加固连接封头,）,并将收球装置焊接在下一段试压管口末端,关闭试压封头泄压处阀门,在管线桩号FS520处向系统内注气升压.4.2升压及检查4.3供气升压时,应听从试压调度指挥.4.4在升压过程中,先升至30%强度试验压力,停机稳压30分钟,再升至60%强度试验压力,再次停机稳压30分钟,稳压期间对管道进行检查,无异常现象,升至强度试验压力5.6Mpa.试 压 曲 线 图（55.1认稳定后,5.25.35.4强度试验合格的判定 强度试验及稳压结束时,管道无破裂、无异常变形、无泄漏,则强度试验为合格.（6）严密性试验6.1当强度试验达到要求后,进行泄压,将泄压的气体排入第二段管道进行清管通球,通球完毕后两端去失落收发球筒,并加上试压封头.泄压须采纳口径小于DN20的阀门.泄压时缓慢进行,边泄压边观察压力表的变动,防止泄压过量泄压达到严密性试验压力时关闭泄压阀门,开始进入严密性试验状态.6.2严密性试验压力MPa,稳压时间为24小时.6.3稳压24h 期间对管道两端末回填部份及试压装置进行详细检查,检查应有建设单元和现场监理介入,并做好记录.严密性检查的内容包括：管道有无泄漏和降压情况.6.4严密性试验合格的判定严密性试验稳压24h 后,经检查无泄漏,降压不年夜于设计压力的1%, MPa.则严密性试验为合格.（7）泄压0.5 0.5 4 24 强强 P P 强h经现场业主代表、监理及其它社会质检部份确认,严密性试验达到标准要求并经现场记录资料签字确认后,严密性试验结束后开始泄压,翻开平衡管上的阀门给第二段进行进气打压,至两段压力平衡后关闭平衡管的阀门,从FS151处继续给第二段进气升压,第二段试压其他把持法式重复以上.当平衡后,第一段从进气端继续泄压,应严密观察压力下降情况,不得使排量超越规定要求,过程应缓慢翻开管线两端排气阀门进行排气,排气速度应有所控制.（8）通泡沫球干燥在压风车的推动下,采纳泡沫吸水球反复清管,直到泡沫球进入收球框时球的含水量称重达到规范要求方可确认泡沫球吸水工序为合格.六清管、试压平安保证办法：1、试压工作进行前,应由项目平安员对介入试压人员进行有关平安教育.2、交接班应有班前会议,交接清注意事项.3、试压前应通过广播、传单等形式,向沿线所经过村落的居民通知试压时间、所经过的处所及注意事项.4、通球吹扫时,现场出球口前方50m,左右20m内设好警戒区,设平安防护线,并有专人值守.5、试压过程中,距试压设备及试压管段50m范围内为试压区域,在管道的试压期间,试压区域内严禁非试压人员入内,在升压时管道两侧各6m范围内为禁区,无关人员及车辆不得进入禁区.6、管道试压前,必需对管线、阀门等进行检查,其开闭状态符合要求,在每一个阀门上悬挂标明阀门开启状态的标识表记标帜牌,试压的管道禁绝同时进行其它作业.7、升压时封头对面100m内禁绝站人,发现泄漏时应立即停止升压,禁绝带压补焊.8、压力表、温度计的选用应符合要求.9、介入试压的人员必需服从统一协调,工作中严禁违章作业,把持人员要有平安人员监督.10、所有介入人员,要各自熟悉该部份的把持流程,防止毛病把持,重要把持要专人负责.11、在试压过程中沿线设置标牌、发通告、标注“平安注意事项”、“试压危险”、“严禁进入”、“请止步”“警告–管道在进行高压试验,切勿靠近！”等.巡线车辆上也设置标识表记标帜.需要时撒平安灰线,平安绳等进行试压隔离.12、在试压时,管线首末端各设两人值守,实行三班倒,24小时进行监控,配备通讯设备,有异常情况时,及时采用相应办法.13、要进行减轻危害分析,具体重点在试压头处和人口浓密区,以及外界重要设施.14、在试压作业期间需要坚持通讯系统疏通,以便所有介入试压的工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和呈现的问题.在所有的试压现场要备有本地医疗和应急反应机构的德律风号码.15、检查所有管件,接头和阀门的压力品级是否正确.16、试压装置（试压头）应预先经过试压检验,试验压力应达到管道最高试验压力的1.25倍,稳压2小时.17、排水不要造成冲洗侵蚀,防止损坏植被和农田,以及水利设施.18、应防止污油和其他油料污染环境,尤其是水域.19、分段试压合格后,连头处短节钢管长度应年夜于,该连头焊缝经过X射线检测和超声波检测合格后,可不再进行试压.七、清管和试压计划八：附件1、溺水、击伤急救流程图2、触电急救流程图3、管道清管记录4、管道试压记录陕西化建西商线II标段项目部2010年8月3日。
通球扫线、试压方案
通球扫线、试压方案1、编制依据、范围1．1依据（1）施工现场的实际情况。
（2）设计文件。
（3）《输气管道工程设计规范》GB50251—2003（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971．2范围北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）管线分段通球扫线和气压实验。
2、北京市天然气市内应急工程概况本工程为2004年北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）从通州区亦庄到采育镇，此段管线横跨北京市大兴区、通州区。
2.1.1.2工程特点本标段管道水平长度19.2㎞。
管道管径为Ф1016mm、Ф813mm、Ф508mm、管道材质为X70、X60、X42钢级，输送介质为净化天然气，输送温度0～60℃，设计压力4.0MPa。
主要为针对北京市天然气需求量加大的情况而动工的应急工程，工期紧任务重，多次穿越等级公路、沟渠、河流。
管线管径分别为三个类别，通球扫线及试压工作须分段进行，给施工提出了更高的要求。
3、施工资源配备3．1试压设备仪器配备3.1.1空气压缩机组：1) LMF140/15DS型车载式高压空气压缩机组，排量140m3/min，+5%，0%（环境温度38℃，标准大气压状态下），排气出口压力1.5MPa。
2）小型空压机（用于Ø813管径以下的管线施工段的通球扫线）：1台套。
3.1.2使用仪表1) 压力表—弹簧管型，表盘直径为150mm，量程为0～10Mpa，最小刻度0.05Mpa，都有当前校验证书。
2) 温度表—温度测量精度应达到0.5 C。
3.2 管子和管件1）要求临时配管，管件，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。
空压机和试压头的连接要求用刚性配管。
2）清管器收发筒—收发清管器常用收发球筒（可以用工程用管制作），仅适用于低压空气。
安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。
通球、试压方案
桓台-邹平天然气管道复线工程通球、试压方案编制：审核：审批：中建一局集团安装工程有限公司管道工程项目部二0一一年六月十日通球、试压方案一、施工组织设计编制依据1.招标文件提供的资料；2.施工现场踏勘资料；3.定额文件；4.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；5.GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范6.GB50242-2007油气输送管道穿越工程施工规范7.GB/T16805-2009液体石油管道压力试验7.公司现有资源及以往类似工程施工经验。
二、工程概况2.1 工程名称：桓台—邹平天然气管道复线工程2.2建设规模：该管线总长度约24.9km，管道设计压力为4.0Mpa，管径为Φ323.9×6.3。
管材为L290MB，一般线路用管采用螺旋缝埋弧焊（SSAW），弯头、弯管及放大图穿越位置采用直缝埋弧焊（LSAW）钢管。
一般线路选用管材规格为Φ323.9×6.3（SSAW），放大图穿越位置管道规格选用Φ323.9×6.3（LSAW）。
冷弯弯管（R=40D）及热煨弯头（R=6D）选用管材规格为Φ323.9×6.3（LSAW）。
2.3建设地点：淄博桓台、滨州邹平2.4工程特点：施工作业带主要在农用耕地，有河流等。
2.5计划工期：工期历时90天2.6社会依托及自然条件2.6.1自然条件位于华北平原东部、山东省中部，地处暖温带，属湿润的温带季风气候，四季分明，雨热同期，景色优美，气候宜人。
年平均气温13.9℃，年平均降水量678.3毫米。
最热月份为七月，平均气温为26℃，最冷月份为一月，平均温度为-2℃。
2.6.2地形、地貌、地质本项目管线所经区域为平原地貌，地势平坦。
2.7沿线交通条件沿线交通条件整体较好，本管道工程沿线交通条件整体较好，公路纵横交错。
主要公路有月河五路、月河六路、北外环路等。
道路总体可利用率较高，有利于管材的运输及施工机具设备的进出场。
天然气管道通球试压方案
六环路天然气工程京包联络线通球试压方案北京城建道桥建设集团有限公司六环路天然气工程京包联络线项目经理部2014年9月3日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (5)三、主要施工方案 (6)四、具体施工方案 (6)4.1清管施工 (6)4.2设备要求 (7)4.3清管示意案图 (8)4.4设备施工场地 (8)4.5清管施工步骤 (8)4.6清管技术要求 (9)五、试压 (10)5.1施工准备 (10)5.2 试压流程 (10)5.3施工前准备 (10)5.4管道试压 (11)5.5试压质量管理措施 (12)5.6试压安全 (13)5.7管道吹扫 (13)5.8管道试压 (14)六、基本设备、机具及材料表 (14)七、项目组织机构 (15)7.1 项目部组织机构图 (15)7.2 项目部分项职责 (15)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (16)8.1 应急组织机构 (16)8.2 警急情况应急预案 (17)九、交工资料整理 (21)十、附图 (22)一、编制依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（0.4MPa）,管道材质为Q235B，管线全长约 3561米,管径为D406.4*8.0。
管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。
该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
燃气管道通球试压方案
2、通球试压应具备得条件4、1该段管线应全部连通,探伤、防腐全部合格，经监理检查合格.4、2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4、3 清管（或试压)临时管线及设备连接完毕.４、5为保证清管扫线试压作业得连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内,提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥得技术措施3、1水压试验技术参数得确定管道试压用水取自华怡聚合公司内得消防水.根据管径与管长,计算用水量V=１33m３由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
３、2清管器得选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内得过盈量为３～8%。
本工程中管道得内径为203mm,则清管器得外径在209~2１9mm 之间。
3、３工艺参数得计算通球扫线推球压力P j为0、05MＰa——0、2 MPa［1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=2４０F*Ｐj＊VjQ——输气流量，(k）ｍ3／ｄ；F——管道内径横截面积,m2,此处Ｆ=πR2=3、14＊１0-６＊(2１９—２＊7、9）2/４＝0、０367 m2Ｖj--清管器运行得平均速度,ｋm/h,此处Vj=5 km/h.［2]Pj--清管器后得平均压力,MPa。
此处Pj=0、07ＭPa[3]则Q为2、１4ｍ3／min用清管器排水时,用得压力要增大。
3、4管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。
真空干燥过程可分为三个阶段:➢第一阶段就是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中得水蒸气与空气，降低管内压力.期间管内压力迅速降至管内温度下得饱与蒸汽压,大概为1、8kPa(设管道环境温度为18℃)。
当压力为1０kＰa时，做“浸透"试验.➢第二阶段就是蒸发阶段，时间长。
随着管内压力达到饱与蒸汽压，残留在管道内壁上得水分开始大量蒸发。
真空泵继续工作,管内压力不断降低,同时水分不断蒸发以弥补压力损失。
长输管道压力试验与通球扫线施工方案
长输管道压力试验与通球扫线施工方案管道压力试验方案1.管道试压分段和试压程序管道试压分段时尽可能考虑和阀室间距一致，这样可以极大地便于管线阻水、导水，可以利用阀室的干线截断阀，方便施工。
管道上水前要计算用水量，根据水源的分布情况，统一考虑，以便取水。
数段或十几段集中上水，打破施工单位和管理区段的界限，可以充分利用资源，使施工单位或承包区段互不制约。
当条件不完全具备时，可以考虑串联上水，逐段倒水。
在管道试压程序的安排上，应考虑自高点端逐次向低点逐次试压，并在试压设备的布置上，除第一段外，均布置在试压管段的高点段，这样便于利用上段管线存水，为下一段管线试压时补水。
在试压水的排放上，要统筹考虑，最好等供水区域内全部管段试压完成后再将试压水排掉，以作备用。
2.管道试压的方法和技术要求水泵水源流量自动压力自动温度管道上水图上水过程中的排气可采用高点放空和加隔离球的方法，高点放空时，放空头溢水要控制足够时间，以利气体排空。
放空完毕，关紧放空阀。
施工中应尽可能避免高点放空，优选加隔离球法。
即利用上水时加进的清管器将水和空气隔离开，利用水推动管内空气外移，并最终将管段内空气排出，清管器取出后，要检查清管器的磨损情况，决定是否重复利用。
管道升压的速度核试验压力值按设计要求的施工验收规范进行，但对管段试压使用的测量仪表，除使用温度计、压力表外，还应引入温度自动记录仪和压力自动记录仪，以便对管段在压力试验过程中的温度变化和压力变化进行连续的记载，为试压结果的科学判定创造条件。
水空气升压时，可利用往复泵或泥浆车加压，压力应缓慢上升。
仔细进行巡线检查，检查系统有无异常情况，发现渗漏打上标记，降压后立即处理。
升至强度试验压力后开始稳压。
稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
强度试压合格后进行严密性试验，即将管道的压力降到工作压力稳压。
当试压环境温度低于5℃时，应采取防冻措施如管道预热，预热时要缓慢升温，控制温升平均5℃/h，并记录起始点温度变化情况，严格控制温升，以免对管线造成损伤。
管道通球试压施工方案_secret
管道通球试压施工方案编制：审核：批准：建设工程有限公司苯乙烯管道通球试压施工方案本工程主管道的设计压力为 1.28MPa，全长约 2.63Km，管道采用φ279*8无缝管，材质为国产20＃钢。
φ273管道做通球扫线试压。
管道起点为厂区，沿管廊敷设，终点为码头。
整条管线设有3D弯头130个，由于管道沿管廊敷设，考虑缩胀因素沿线管道垂直方向设置了31个自然膨胀，不利于水压试验的排水，故采用通球扫线水压试验方法。
为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。
1、方案流程流程如下图所示。
由于压力试验用的水为公司内的消防水，发球筒和注水口全部定在管道的东端（厂区内），收球筒和排水口装在管道的西端，排出的水流入大海。
管道焊接探伤完成吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件1）该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
2）清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
3）为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫技术措施1）水压试验技术参数的确定管道试压用水取自新龙桥公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=134m3由于水量不多，排出水直接排入大海。
2）清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。
本工程中管道的内径为257mm，则清管器的外径在265~277mm 之间。
3) 工艺参数通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa。
推球介质用压缩空气。
用清管器排水时，用的压力要增大。
二、、具体操作1、收发球筒的制作：发球筒由短管、封头、压力表、球阀、进气管、进水管等组成。
短管为φ325*8有缝钢管，压力表精度不低于1.5级，量程为0~6MPa，表盘直径为150mm，压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。
收发球筒上各装一个。
通球扫线。
发球筒和收球筒的样式2、强压、严密性试验沿管线的球阀全开，放散管的阀门全关闭。
长输管道通球试压方案
****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程通球试压方案编制：审核：审定：*********集团有限公司*年*月*日目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署 (1)四、试压施工方案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、工程概况1.1.工程概述****************。
主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN508封头。
扫球压力不大于设计压力，次数不少于两次，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍；通干燥清管器两遍；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa。
1.2.地形、地貌此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。
此段管道沿线地形起伏较大，地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。
低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。
二、施工组织设计编制依据2.1. 依据施工图纸；2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）；2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)；2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007；2.6. 施工现场踏勘资料；2.7. HSE管理体系2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。
三、施工组织及部署3.1.施工组织机构3.1.1.通球试压组织机构项目经理：* 技术负责人：* 质检员：* 资料员：*3.1.2. 通球试压安全小组安全组长：* 成员： * *3.1.3．检查人员：* 记录人员：*3.2.施工班组作业人员配置：领班班长1人、专职或兼职安全员 1人、综合管理员1人、挖掘机操作手1人、吊车司机1人，试压操作手2人、电工1人、起重工1人、焊接人员4人、配合工7人。
潍东管道1标段全线通球试压方案
潍坊-东营天然气支干线工程Ⅰ标段管道清管通球、试压方案编制：审核：审批：中建一局集团安装工程有限公司潍东天然气工程项目部二0一二年四月十八日一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、实施总体方案 (4)四、实施措施前期准备工作 (6)五、通球技术措施 (8)六管线通球扫线、测径 (10)七、管线试压技术措施 (13)八、安全措施 (23)九、管道清管、试压施工操作工艺流程图 (27)十、相关表格 (28)潍坊-东营天然气支干线工程Ⅰ标段管道清管通球、试压方案一、编制依据1.本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排，其内容只能作为试运投产方案的一部分；2.设计图纸、有关说明、业主及监理单位要求文件；3.施工现场踏勘资料；4.定额文件；5.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；6.SY/T6233-1996天然气管道试运投产规范；7.GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》8.GB50236-2006 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》9.GB50424-2007 《油气输送管道穿越工程施工规范》10.SY/T4103-2006 《钢质管道焊接与验收》11.SY4058-93 《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》12.Q/HNYJG1-1999 《质量保证手册》及体系文件13.Q/HNYJG2-1999 《压力管道质量保证手册》及体系文件14.HNYJ/OSHE-2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件二、工程概况1．工程概况描述本工程输送介质为商品天然气，设计最大输气规模为：20×108m³/a。
管道途径潍坊、东营两市共6个县市区。
管道起点接自位于潍坊市临朐县辛寨镇段家庄的临朐分输清管站，末点为东营市垦利末站。
临朐段管道在临朐县境内除首站外，另设临朐截断分输阀室一座。
临朐龙岗镇设龙岗分输阀室一座，线路用管为螺旋缝埋弧焊钢管Φ508×7.1 L415,3PE普通级防腐及直缝埋弧焊钢管Φ508×8.7 L415,3PE加强级防腐。
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郑-1站～中央处理厂集气干线（Ⅱ标段）
通球扫线方案
编制：
审核：
批准：
华北石油廊坊兴达建筑安装公司
2011年5月11日
一、工程描述
该线路起点为郑-1集气站，终点为中央处理厂，全线敷设于山西省晋城市沁水县端氏镇境内，共分一、二两标段，二标段起点为Q18桩樊庄地段，终点为金峰村地段，管线大致呈西北-东南走向，管道设计总长为8.650Km,二标段为3.98Km,管道采用管道采用φ508*7.1/7.9三层PE防腐钢管，材质为L245直缝电阻焊钢管和螺纹钢管，管线设计压力为2.0Mpa,强度试验压力为2.5 Mpa。
二、编制依据
2.1西安长庆科技工程有限责任公司提供施工图及其它设计文件
2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-972.
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2008
2.4《油田集输管道施工及验收规范》 SY/T0466-97
通球扫线、试压
工序流程图如下：
1通球扫线
1.1准备工作
1.1.1 通球扫线前，必须编制施工方案并报请业主或监理审批。
1.1.2 清管器
a）检查清管器橡胶皮碗、清管球是否完好和其直径，其与管道内径过盈量为管道内径的3-8%（充水清管球为5-8%，橡胶皮碗为3-6%）；
b）检查清管器的各部连接是否牢固可靠；
c）检查清管器，通过指示仪、寻球仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好；
1.1.3计算通球所需用空气压缩机的排量，所选用的空气压缩机能满足要求，并
应完好。
1.1.5准备好通球扫线所需的通讯、交通等设施。
1.1.6组织好人员，明确分工并进行交底。
1.2管段通球扫线
1.2.1管段的通球扫线长度一般为两个阀室之间的距离，地形复杂时，根据现场情况而定。
1.2.2沿线路每隔1Km设置一个清管器通过指示仪并派人值守，以确定清管器是否通过此点。
1.2.3采用压缩空气作为介质推动清管器进行清管。
1.2.4将清管器放入发球筒并将其推入待清管段（至少推止大小头的小端）。
1.2.5起动空气压缩机，清管器的运行速度控制在4－5km/h，工作压力为0.08-0.3MPa，当清管器受阻时，可逐渐升高压力，但最大不得超过设计压力。
若清管器卡在管道内，依据通过指示仪所确定的区间范围，用寻球仪找到清管器的准确位置，割断管线，取出清管器，重新连头后，重新清管。
1.2.6以排放口不再排出杂物且排出空气为无色透明时为合格。
1.2.7清管时要做好入口压力记录，在收球处观察排出气体的颜色，以判断清管情况及效果。
2安全试压
2.1 管段通球扫线
1）管道清管、试压前必须编制施工方案，并报请经监理或业主审批且经监理或业主现场检查核实批准后方可实施。
2）通球扫线时，在清管器出口前方40m和左右30m作出警示标志，沿线专人巡逻，禁止行人、牲畜、车辆等在禁区内停留。
3）参与施工人员应穿戴好劳保用品，负责泄放口工作的人员，在泄放高压气体时，必须用棉球堵好耳朵。
4）甲醇有毒、易燃、在运输、贮存和使用过程中应妥善管理，并采取安全措施，以防止火灾和人员中毒。
甲醇残夜应按环保规定处理（卫生许可最高浓度为0.05mg/L），不可随意排放，防止环境污染。
2.2管道试压
1）施工过程中，由专人统一指挥，确保整个清管、试压的协调性；
2）在人口稠密区管线试压时，向当地有关部门提出申请报告，经批准后实施；3）收球端设安全人员，在清管期间离排放口300m范围内设置警戒区，确保无人
畜进入危险区；清管排放口不得设在人口居住稠密区、公共设施集中区；
4）安装封头时进行切割、焊接、安装执行相关操作规程要求；
5）试压设备搬运、吊装时，由专人指挥，按指定位置卸车，设备放置牢固、稳妥，防止滑落、倾翻；
6）试压现场设置值班房，实行24小时分三班倒班制度，保证夜间照明，现场配备急救药箱和车辆；配备可行的通讯系统，备有当地和应急机构电话号码，出现情况，现场人员立即采取应急措施，并及时上报项目部；
7）在试压前通知沿线公众，当地应急求助机构；
8）注意天气变化，下雨天人员和设备要有防雨措施，试压场地要有排水设施；9）清管用的收发球筒（笼）强度需满足强度试验压力要求；
10）通球过程中随时注意压力表压力变化，发现异常情况，立即查明原因，采取措施；
11）试压及清管过程中有专人巡视检查，巡视人员戴“HSE监督员”的袖章；12）试用的压力天平、压力表要有出厂检验合格证和单位仪表校验标志，并有铅封；压力表的示数为实验压力的1.5倍，压力表垂直安装在试压管线的易观察部位，压力表至少安装2块；清管和试压时，在两端没有回填的管段上方加设遮阳设施，防止高温引起压力的变化；
13）试压管段长度不宜超过35km，管段自然高差不宜超过30m，或按设计规定执行；
14）必要时，在管道最高处要安装放空阀，特别注意压力剧增；
15）试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入；严密性试验时可巡检，试压禁区要设专人监控（必须距管线50米以外）；16）试压开始前，在通往试压区所有进口通道设置警告标志，管道内压力解除后再撤除标志；警告标志如下：
“警告——管道正在进行高压试验”
“切勿靠近”
17）试压时升压必须缓慢稳定，压力升到强度试验压力的30%和60%时，各稳压15分钟，稳压期间对管道进行检查，无异常可继续升压；
18）盲板或封头对面不准站人，发现泄漏先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带
压补焊；
19）与试压没有直接关系的人员只能在必要时进入正在进行试压的作业带，但必须距离所有的试验段20米远；
20）在安装打压装置和牢固的封堵头时，保证电焊机可靠接地，以防止电弧擦伤；21）接地夹不能连接到打压装置的支撑架上；
22）在开始干线试压前，没有回填的管道长度保持最短；
23）在试压管段两端，有足够的照明；
24）试压管段周围，与试压作业没有直接关系的主要管道禁止工作，在管道进行试压加压时，所有不需要直接参与操作人员（检漏、拧紧垫圈、操作泵、记录数据等）的行动要加以限制，尽可能不要进入试压作业区；
25）检查所有焊接、管件、接头和阀门的正确压力等级，不论软管承受压力等级如何，都不得用于连接高压泵和试压头；
26）试压头不要设置在人口稠密区，除非可以保证一定的实际安全距离；
27）管道试压中发现泄漏时，一切修补工作不得带压操作；
28）临时压力泄放口，选择在人烟稀少（不得设在人口居住稠密区、工厂设施集中区）、排放方便、地势较高地点，泄放管固定牢靠，并作出警戒标志。
泄放介质时管口前方应无任何人员的物品；
29）在试压前要对参与施工人员进行技术交底，并落实岗位，明确职责。
试压用连接管线必须经强度计算并经检验合格后方可使用。