煤矿安全技术措施(正式)
煤矿关于巷道贯通的安全技术措施正式版
煤矿关于巷道贯通的安全技术措施正式版煤矿巷道贯通是矿井开采中非常重要的环节之一，它是指在井下开挖出适宜的巷道后，将各个巷道进行贯通，形成一个完整的巷道系统。
巷道贯通后，可以提高矿井的通风、供电、人员和物资的运输等效率，确保矿井的正常生产。
然而，巷道贯通工作涉及到安全风险较大的地质、地压、瓦斯等因素，必须采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的安全。
首先，在进行巷道贯通前，必须进行详细的工作面巷道测量、标定等工作，以确保巷道贯通的位置和质量。
测量工作需要使用准确的测量仪器，例如全站仪、测距仪等，确保测量结果的准确性。
标定工作主要指明巷道贯通的位置和方向，避免错误贯通导致的地质灾害风险。
其次，在进行巷道贯通的过程中，需要对巷道进行支护和预防地质灾害。
针对地质灾害，可采取预治理措施，例如灌浆、加固等，以提高巷道贯通的稳定性。
在进行地质灾害预防时，需要根据不同地质情况采取相应的措施，如在易塌斜层处加固和加强支护等。
另外，在巷道贯通的过程中，需要进行瓦斯抽放和通风处理。
瓦斯是矿井中的一种危险气体，积聚过多会引发爆炸，因此需要通过瓦斯抽放来排除瓦斯积聚的风险。
通风处理需要保证矿井内的空气流通，以确保工作人员的安全。
可以采用矿井通风系统、人工通风、新风换气等措施来实现。
此外，巷道贯通过程中，需要对电力设施进行安全处理，保证施工和后续使用的电力供应和安全。
可以利用防爆电器设备、防水设备等措施，预防电气设备引发火灾和爆炸等危险。
最后，在具体施工过程中，还需要严格执行安全操作规程。
施工人员必须具备相关的安全技术知识，严格按照操作规程进行施工。
巷道贯通工作应严格遵守煤矿安全生产法律法规，同时进行每日安全例会和技术交底，保证人员的安全意识。
总之，煤矿巷道贯通的安全技术措施是确保矿井正常生产的重要保障。
需要在工作前进行详细测量和标定，采取地质灾害预治理措施，进行瓦斯抽放和通风处理，安全处理电力设施，并且要严格执行安全操作规程。
煤矿装运物料安全技术措施
(一)大件的装车、捆绑1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。
7、由班长检查无误后方可交运输队下放。
(二)起吊安全技术措施：1、起吊大件时，必须由专人(班长或工长)指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
2、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。
3、起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18×64mm的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。
4、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少0.5m。
5、严禁超载起吊(即每根锚杆垂直允许起吊力2.5T)6、起吊时应先试吊100-200mm，经检查无问题后方可起吊。
7、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。
8、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿五大自然灾害防治安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3323-72 煤矿五大自然灾害防治安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、矿井瓦斯防治矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。
风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须加强这些地方瓦斯的检查和处理。
瓦斯具有很强的渗透性，即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。
1.矿井瓦斯的危害矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁，主要表现在以下几个方面：(1)井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。
(2)瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热周围空气，一般情况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压，即周围气体温度急剧升高时，就必然引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息而亡。
煤矿作业规程安全技术措施管理办法（3篇）
煤矿作业规程安全技术措施管理办法是煤矿安全管理的重要文件，旨在确保煤矿作业过程中的安全，保护矿工的生命财产安全。
以下为该管理办法的内容：一、煤矿作业规程制定1. 煤矿应当根据矿情特点、作业工艺等因素制定相关作业规程，包括开、掘、采、运输、通风、排水等各个环节的作业规程。
2. 矿长及相关技术人员应对作业规程进行专门培训，确保其掌握并遵守作业规程。
3. 作业规程应当经矿长审核并向矿安监管理部门备案。
二、安全技术措施1. 煤矿应当依据作业规程制定安全技术措施，包括矿井通风、灭火、防尘、排水等措施。
2. 煤矿应建立相应的安全设施和装备，如应急疏散通道、安全防护装置等，确保矿工在作业过程中的安全。
3. 煤矿应定期进行安全技术措施的检查和评估，发现问题及时进行整改并记录。
三、管理办法1. 煤矿应当制定详细的作业管理流程，包括作业的准备、组织、实施和监督等环节。
2. 煤矿应当建立健全作业安全管理机构，明确职责分工，并配备相应的人员。
3. 煤矿应定期进行安全生产巡查和现场安全检查，发现隐患及时处理，并记录。
4. 煤矿应加强对矿工的安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
5. 煤矿应建立事故报告和事故调查制度，对事故原因进行深入分析，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
6. 煤矿应定期进行安全生产检查，落实安全生产责任制，对安全生产工作进行评估。
7. 煤矿应配备专业技术人员对作业过程进行监控和指导，并及时处理发现的问题。
8. 煤矿应建立安全生产考核和奖惩制度，对安全工作成绩进行表彰和奖励，对违规行为进行处罚。
9. 煤矿应定期组织安全演练，提高矿工应对突发情况的能力。
10. 煤矿应定期进行安全生产技术交流和经验分享，提高矿工的安全意识和技能。
在煤矿作业过程中，安全是第一位的原则，必须要严格遵守煤矿作业规程和其中的安全技术措施。
煤矿应加强作业管理，建立健全安全生产管理体系，确保矿工的生命财产安全，减少事故发生的可能性。
煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施
煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。
一、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用两根Φ２４.5mm专用绳扣配合４个”S”钩起吊装车。
刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的天车用专制Φ24.5mm的绳扣和”S”钩钩在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用Φ18.5mm绳扣绑牢后，直接用天车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。
设备装入平板车时溜槽每车4节，电缆槽每车6节。
3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机、转载机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ28mm的钢丝绳绳扣配合导链捆绑不少于两道。
2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。
电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。
3、端头架部件必须用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合导链(或花栏螺丝)捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。
4、所有捆绑设备的导链都必须是新品导链，捆绑支架和破碎机用10吨导链，捆绑其它设备和解体后的部件均用5吨导链。
煤矿井下动火作业的安全技术措施正式版
煤矿井下动火作业的安全技术措施正式版一、确定动火作业的必要性动火作业是指对于需要使用明火进行作业的情况下，进行必要的防火措施并获取操作审批的过程。
首先在进行动火作业之前，应当进行评估和确定是否有替代方案可以不使用明火进行作业，以及明火作业是否会对矿井的安全产生重大影响。
二、矿井动火作业管理人员的职责1.建立动火作业管理制度，明确动火作业的程序和规范。
2.完成动火作业前的准备工作，包括火源选择、作业区域的安全检查和设备的准备。
3.组织动火作业前的技术交底和安全教育，确保作业人员具备足够的作业知识和技能。
4.负责动火作业的现场监督、检查和指导，严格按照作业规范和安全要求进行作业。
5.及时处理作业中遇到的问题和难题，并及时上报上级领导。
6.安排作业人员定期进行防火知识培训，提高整体安全意识。
三、办公区域和井下车间火源的选择和管理1.办公区域和井下车间内不得使用明火作为常规作业工具，应当使用充电电池或防爆电器作为照明的主要方式。
2.道路、巷道、出口等场所严禁堆放易燃易爆物品，确保通道流畅，可随时疏散。
3.办公区域和井下车间内的电气线路和设备必须符合相应的矿用产品安全标准，进行定期检查和维护，并定期进行电气安全检测。
四、动火作业前的安全检查和准备1.动火作业前必须进行现场检查，检查动火区域是否存在明火以外的可燃物，必要时进行清理和喷洒阻燃剂。
2.确保动火区域的通风良好，防止积聚可燃气体。
3.动火作业前必须准备好相应的灭火器具、泡沫灭火器和水源设备，并保持灭火器的完好有效。
五、动火作业时的防护措施1.必须确保动火现场周围没有易燃易爆物品。
2.作业人员必须佩戴防护面罩和防火服，并配备矿用安全帽、安全鞋等防护装备。
3.严禁在作业区域内吸烟和使用明火作为工具，使用防爆电工工具进行作业。
4.提供及时有效的通风设备和照明设施，防止积聚可燃气体。
六、动火作业后的清理和检查1.动火作业结束后，必须进行现场清理，将作业区域内的杂物和残留物清除，防止引发二次火灾。
煤矿作业规程安全技术措施管理办法(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿作业规程安全技术措施管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7207-12 煤矿作业规程安全技术措施管理办法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础，是进行采掘活动的主要依据，也是采掘工作面的基本法规。
根据《煤矿安全规程》规定，回采、掘进工作面在开工之前，都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程；在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时，如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等，临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。
一、作业规程、安全技术措施的内容要求1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由施工区队技术员负责编制。
采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。
施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后，工作面才能开工或生产。
2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。
煤矿安全生产技术措施
煤矿安全生产技术措施一、穿孔作业(一)、作业人员应配齐防护用品,配戴眼镜,防止碎石伤及眼部,防止钻机碰上身体,作业人员必须穿登山鞋,以防滑倒。
(二)、空压机使用注意事项:1、机器摆放要求:压缩机应尽可能放在平坦的水平地面; 停放在斜坡上时,请将机器与斜坡平行放置,斜坡倾角不大于15°务必用楔子将车轮固定;环境温度:－20℃一40℃;机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养;机组应尽量避免一切污染源,必须保证机组进风、排风通畅。
2、为确保电器设备的可靠、安全,需接上合适的接地线。
必须安装避雷装置。
3、开机之前,必须进行检查。
如发现异常,必须排除才能开机。
4、空压机运行中注意事项:严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油;运行中严禁开启以下部位:油气桶泄放阀;油冷却器泄放阀堵头;管路上的放油球阀;严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。
5、空压机检查、维修、保养时注意事项:机组停车;机组系统无压力;将断路器置于OFF位置;加注润滑油时,必须停机且确认油气桶压力为OMPa;在冷却风扇附近检查和维修保养时,必须停机;只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备;须定期检查安全阀,停机保护系统,确保其灵敏可靠。
一般每年检查一次。
二、爆破作业爆破人员必须持证上岗,并不定期接受培训,在作业过程中严格遵守《爆破安全规程》,从加工火工品、现场装药、起爆等工序中严格按操作规程执行,不得违章作业,避爆地点要选择上风口的安全避处,以免损伤自己,在离地面构筑物300米范围内爆破,应采用压渣爆破,并做好个体防护,防止个别飞石伤及地面建筑物。
要重视对装载机等设备的保护。
(一)、爆破作业的基本规定1、矿山应设置专门的爆破小组,严格执行爆破工作的有关规定和国家颁发的爆破安全条例,放炮员必须经过国家指定的、专门的安全技术培训部门进行培训。
并取得合法的资格证书,方可持证上岗作业,严禁无证人员进行爆破作业。
露天煤矿安全技术交底措施模板
一、交底对象1. 施工单位全体露天煤矿作业人员；2. 施工单位相关管理人员。
二、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋；（2）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业；（3）施工人员应熟悉本岗位操作规程，掌握相关安全技术知识。
2. 穿孔爆破安全技术措施（1）穿孔作业时，应严格按照穿孔参数设计要求进行；（2）特殊情况需报项目负责人决定；（3）穿孔机制动装置失灵时，应立即停止作业，并及时更换或修复；（4）爆破作业前，应进行爆破安全检查，确保爆破安全。
3. 治理区防灭火安全技术措施（1）为防止自燃，对端帮露出的煤层应进行黄土覆盖，隔绝空气的通路；（2）剥挖煤层时，应用推土机清扫干净底板浮煤；（3）采空区的残煤、灰渣、可燃物等应定期清理，防止自燃；（4）设置消防设施，确保灭火器材充足、有效。
4. 大模板安装与拆除安全技术措施（1）大模板堆放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人；（2）大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线；（3）大模板安装与拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作；（4）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施；（5）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。
5. 木模板安装与拆除安全技术措施（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；（2）顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木；（3）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业；（4）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上；（5）现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底措施纳入施工组织设计，并在施工过程中严格执行；2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能；3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保安全生产。
某煤矿密闭施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________某煤矿密闭施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6737-72 某煤矿密闭施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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XX工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在XX进回巷各施工闭墙一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1、施工前，安通科要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版
煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版煤矿工作面的初次放顶是指在采煤工作开始前，对矿井煤壁进行加固处理的工作。
这是一个非常重要的环节，直接关系到煤矿工作面的安全运行。
为了保障初次放顶的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将详细介绍初次放顶的安全技术措施。
1.初次放顶的前期准备工作在进行初次放顶前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对工作面进行全面的勘测和测量，确定煤壁的结构特点和煤层的条件，了解岩层的裂隙情况和煤壁的稳定性。
同时，要对放顶的地质情况进行调查，包括判断地质构造和地下水情况，为制定安全措施提供依据。
2.煤壁的加固处理初次放顶的核心工作是对煤壁进行加固处理。
首先，要进行支护设计，根据煤壁的结构特点和地质条件，选择适当的支护方式和支护材料。
常用的支护方式主要包括锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等。
然后，根据设计方案进行支护施工，确保煤壁的稳定性和支护结构的合理性。
3.安全监测与控制在进行初次放顶工作时，要进行安全监测与控制。
对于刚刚放顶的煤壁，要进行持续的监测，观察煤壁的位移、裂隙情况和支护结构的变形等，及时发现问题，采取相应的措施。
同时，要对工作面周边的地质条件进行监测，及时评估地质灾害的风险，制定应急预案。
4.安全培训和管理为了确保初次放顶的安全，需要进行相关的安全培训和管理。
所有从事初次放顶工作的人员，必须参加专业培训，掌握放顶技术和安全操作规程。
同时，需要建立完善的安全管理制度，严格执行规程和操作规范，确保各项工作按照标准进行。
总之，初次放顶是煤矿工作面安全运行的关键步骤。
通过充分的前期准备工作，对煤壁进行合理的加固处理，并进行安全监测与控制，以及进行安全培训和管理，可以有效地提高初次放顶的安全性。
煤矿企业要始终将安全放在首位，确保工作面的安全生产。
同时，各级监管部门要加强对煤矿企业的监督和指导，确保初次放顶工作符合安全要求。
煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)
井下巷道施工安全技术措施（一）总则1.严格按照中线进行施工，确保巷道成型及方位符合质量标准要求。
2.巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，人员方可进入迎头工作，确保安全施工。
3.每循环施工过程中，必须将巷道内的浮煤清理干净，不得留于下一班，清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。
严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准要求。
4.班长在现场指挥施工，监督安全及协调施工，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥。
全面负责当班安全工作，必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，责任不落实到位不生产。
5.工作面出现重大安全隐患时，必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队，不具备安全生产条件，严禁生产。
（二）起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时，起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业，起底铲渣直接上溜子运出。
起底时应做好以下安全技术措施：1.提前准备好施工所需的工具材料(如：风镐、洋镐、铁锨等)，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。
2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好，连接是否牢固可靠，并且风水管路吊挂必须平直，不得影响行人。
3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工，监督安全及协调施工，对当班的安全负责，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥，做到自保互保联保。
4.起底过程中注意皮带的运行，严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带，并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm，防止皮带可能发生的跑偏伤人。
5.在给皮带上渣过程中，注意皮带的运行，防止矸石或煤块反弹出来伤人。
6.当班必须确保施工地点道路畅通，严禁杂物堆放，搞好文明生产，及时回收施工场所的杂物。
7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况，发现巷道支护不良，或有危及人身安全的问题时，应及时处理，严禁冒险作业。
8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时，必须提前停止作业，确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。
煤矿停工复产安全技术措施
煤矿停工复产安全技术措施本安全技术措施。
一、节假日停工安全技术措施（一）综采工作面停工安全技术措施1、工作面停工前，必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停工时工作面达到“三直两平”。
2、停工前，采煤工作面所有支架初撑力应达到要求，支架不准存在漏液、窜夜现象。
3、停工前，由当班跟班副队长对上下顺槽超前支护质量进行全面检查，保证支柱达到规定初撑力，如有卸压支柱必须及时进行二次补液，失效支柱、损坏的柱靴、柱帽应及时更换。
单体不得出现少柱现象。
4、停机时，煤机必须进入机窝直道，并将采煤机滚筒全部落下，放至底板上，不得悬空。
采煤机必须停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。
5、将工作面刮板机、转载机、运输皮带内的煤全部拉空，将架间、上、下端头浮煤清理干净。
6、停工前，必须将工作面及上下端头的杂物清理干净，并将物料码放整齐。
两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必须升井处理，严禁扔进采空区内。
7、停工前工作面上下安全出口净高保证1.8米以上，人行道宽度不得小于0.7米。
8、停工前，必须将工作面电缆盘挂完好，并摆放放在无淋水、支护完好地点。
9、工作面停工前，工作面及两顺槽必须备足够数量排水泵，排水管路保证畅通，设备完好，以便每班对工作面进行抽排水，防止工作面出现积水。
10、工作面避免带压停工，停工前应将工作面采高调整至足够高度（如有必要需进行割底调整），以保证支架活柱有足够余量的行程，防止发生压死支架的事故。
11、工作面停工前必须将所有电气设备全部停电闭锁。
如需使用乳化液泵、喷雾泵，必须在使用完后停电闭锁。
12、每次停工前，综采队相关负责人应对工作面及两顺槽进行一次全面的隐患排查。
13、综采工作面必须经矿相关部门组织检查，符合停工条件后方可停工。
14、工作面停工期间，每班应配备两名工作面看护人员，对工作面进行看护，看护工作面人员应该按照我矿规定的汇报制度对工作面情况每两小时进行一次汇报。
看护工作面人员必须坚守岗位，同上同下，并严格执行班中汇报制度和现场交接班制度。
煤矿工作面机电设备管理安全技术措施正式版
煤矿工作面机电设备管理安全技术措施正式版一、安全管理制度1.建立健全各项安全管理制度，明确各级责任人的职责和任务。
制定并推行“安全第一、预防为主”的方针，确保煤矿工作面机电设备管理安全工作的顺利进行。
2.完善机电设备管理安全制度，包括设备安全保护措施、操作规程、应急预案等。
对工作面机电设备的检修、保养、运行等环节进行规范管理，确保机电设备的正常运行。
二、设备保护1.建立完善机电设备保护措施，通过使用防尘、防水、防爆等设备来保护机电设备的正常运行。
确保机电设备不受外界环境的影响。
2.定期对机电设备进行检修和保养，确保设备的性能稳定。
对于有问题的设备，要及时更换或修复，以免影响工作面的正常生产。
三、操作规程1.制定并落实机电设备操作规程，明确各操作人员的职责和操作流程。
对于没有相关证书和培训的人员，不得擅自操作机电设备。
2.做到操作人员熟悉设备操作，熟练掌握各种机电设备的使用方法和技巧。
定期组织操作人员进行设备操作培训和考核，提高操作技能。
四、应急预案1.制定应急预案，明确各级责任人的应急任务和流程。
定期进行应急演练，做到熟悉各种应急情况的处理方法和应对措施。
2.配备应急救援设备和器材，保障应急救援工作的顺利进行。
确保在发生突发事故时能够及时采取措施，减少事故的损失。
五、安全培训1.定期组织机电设备管理安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
通过培训，使员工了解机电设备管理安全的重要性和正确操作的方法。
2.培训内容包括机电设备的使用方法、安全操作规程、应急处理方法等。
培训形式可以采取集中培训、讲座、现场指导等多种形式，确保培训效果。
六、监督检查1.建立机电设备管理的监督检查机制，定期对机电设备的使用情况进行检查。
发现问题及时整改，并进行记录，以便查阅和追责。
2.对于有违规操作或者管理不达标的情况，要进行严肃处理，责任人要承担相应的责任。
确保机电设备管理安全工作的效果。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3835-66 煤矿安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
第一节施工质量标准化领导小组分工为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下：施工质量标准化领导小组机构：组长：李向阳副组长：明根永张罗超孙震成员：牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东1、组长：全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。
2、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。
3、成员：全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。
具体分工如下：（1）技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。
（2）副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产（巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作）的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。
（3）机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作（杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作）的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的复查。
（4）带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。
（5）组长全面负责当班的质量标准化达标，配合质量员的工作，对各类问题及时主动处理解决。
（6）质量验收员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂，监督检查，现场把关，督促整改，并负责奖惩工作的具体操作。
第二节巷道内管线铺设一、各类管线的布置及要求1、局部风机风筒（800mm），风筒吊挂靠巷道上帮，距顶板300mm、距上帮200mm（±50mm）；要求逢环必挂，吊挂成一条直线，风筒出风口距掘进工作面不得大于5m，通风区必须及时安排人员负责延接风筒。
并且保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限。
2、在掘进施工过程中所敷设的电缆钩、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置进行吊挂。
3、每隔1.0m布置一个电缆钩，电缆钩的规格应统一，吊挂高度要一致。
电缆应吊挂整齐，垂度一致并不得超过50mm。
4、高压风、水管接口对接应严密，不得出现跑风、漏水现象。
高压风、水管分别采用4吋和2吋无缝钢管制作，迎头附近几米的高压风、水管可采用高压胶管；风、水管路要随工作面前进及时延长，确保迎头正常使用。
5、高压风、水管用2分钢丝绳顺巷道一帮吊挂整齐，每节风水管吊挂两处，每隔50m设置阀门、三通各一个。
6、瓦斯传感器信号线：吊挂在巷道顶板，要吊挂平直。
7、其他各类电缆必须悬挂在电缆钩上，并吊挂整齐。
第三节巷道内牌板设置一、工作面施工牌板的设置要求1、施工图板要齐全，图文清楚，要在显著位置上架或吊挂整齐；2、物料归类，码放整齐，管理牌板对号；3、巷道内所有牌板的悬挂都要本着方便填写和观看的原则。
二、施工牌板悬挂要求1、三图一表牌板（包括巷道断面图、避灾路线图、截割顺序图、循环作业图标）应悬挂在距掘进头不大于50m处的巷帮，距底板1.5m-1.7m；2、月掘进起止牌板应悬挂在每月掘进收尺点处的巷帮，距底板1.5m-1.7m。
3、顶板离层监测仪记录牌板应悬挂在顶板离层仪安设地点的巷帮，距底板1.5m-1.7m的位置。
4、材料及设备管理牌板（包括材料、岔道、阻车器、保险杠及机电设备等）应悬挂在各类设施安设地点的巷帮，距底板1.5m-1.7m的位置。
第四节巷道内运输设备的铺设一、轨道的铺设1、铺设轨道时，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500mm，并且在矿车运输时不得擦风筒。
2、迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定。
（1）临时轨道敷设标准是：轨道中心线偏差±100mm，轨距误差为-2～+5mm，轨道接头间隙不大于5mm，轨道的两轨水平差不超过5mm，高低、内错差不大于2mm，轨枕间距不大于1m。
（2）所有轨道应敷设平直，接头高低一致，按线敷设，枕木要放平，轨道和枕木要用道钉钉牢。
夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全有效。
（3）临时轨道采用30kg/m的统一轨型。
轨距为900mm，轨枕规格为长×宽×高=1600×200×200mm，间距1.0m。
3、必须使用同类型的道轨铺设，严禁不同类型道轨混用。
4、运输沿线要保持清洁无杂物、道心无积水。
二、刮板输送机的铺设1、刮板输送机的设置，必须保持平、稳、直、牢、正，并按规定打好压柱，掘进工作面的刮板输送机必须架设在牢固的槽头架上。
槽头与矿车搭接要合适，确保槽头拉出的煤装入矿车内。
2、机头、机尾压柱必须按规定打紧打牢，压柱使用直径不小于18cm的圆木，要褙紧褙牢。
三、小绞车的稳设1、绞车方向必须座正，运行时绳不上垛，司机应有充余的操作空间。
2、“四压两戗”齐全、牢固可靠，使用的坑木直径不得小于18cm，并不得影响司机操作，司机前方必须打设牢固可靠的护身柱。
3、绞车应座在硬底上，否则必须使用坑木支垫牢稳。
4、绞车最突出部位距道轨不得小于500mm，距帮不得小于200mm。
5、需要使用地锚稳固绞车时，采用Ф20-2400mm 的锚杆，每根锚杆使用2支锚固剂，锚固剂要搅拌均匀。
四、皮带机的安设1、机械性能符合设计要求。
2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。
3、所有托辊应运转灵活，无卡阻现象。
4、中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。
5、牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。
6、小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。
7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。
8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。
9、滚筒应水平放置。
10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。
11、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触长度不得小于带面宽度的85%。
12、皮带跑偏时，皮带不得超过槽型托辊边沿，空段跑偏不得擦机架。
第五节其他文明施工1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的东西必须在规定的料场内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。
2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。
3、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，班班交接，料场内的浮煤、杂物要及时清理。
4、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清。
5、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。
6、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。
7、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理（包括破碎机、溜子的两帮，各角落的浮煤、大块）。
8、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时溜子上不得有煤。
9、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。
10、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，质量验收员要在现场严格把关。
11、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，帮部要割齐，不留底角煤，顶板要割平整，底板过渡要平稳。
迎头割煤后，质量验收员和班长首先检查巷道的宽度和高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程上尺上线，按标准操作。
12、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要符合规定，认真标定，上尺上线，一丝不苟，眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。
13、质量验收员必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，用力矩板手检查锚杆的力矩，用锚杆拉拔器检查锚杆的锚固力，每300根抽查3根（顶、两帮各一根）。
14、锚索的打注要及时，托板贴顶，外露不超250mm，锚固剂够数，张紧力符合规定，锚索要当班根根检查，不合格的及时补打。
15、每个班组下班前都要由质量验收员对所施工工程的工程质量和整个巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗留问题。
16、各班要对自己所施工的工程的质量标准化全面负责，经质量验收员检查、验收合格方继续施工（或收工）。
17、随着工作面的前移，班组长、质量验收员、各队管理人员在井下要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量情况，发现问题及时安排专人处理。
18、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。
19、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。
20、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。
21、树立“安全第一，质量第一”的思想，创品牌工程。
22、坚持队干、班长、质量验收员、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。
23、建立完善各项制度，使得施工、监督检查、督促整改、达标一体化。