冲压垫片设计说明书

垫片冲孔落料级进模设计

摘要：通过分析制件的工艺性可确定制件的成形加工需要一副模具完成。在这副级进模中，可以完成包括冲孔、落料两道冲压工序。首次冲孔采用始用挡料销定位；落料采用固定挡料销和导正销定位。相对其他冷冲压模具而言，它具有以下一些优点：

①模具寿命较长；

②生产效率高；

③成本低。

关键词：级进模、始用挡料销、固定挡料销、导正销

Backing plate——Piercing and blanking

progressive die design

Abstract：backing plate——Piercing and blanking progressive die design .Through the anal ysis of the piece,make sure that one mold can produce the baking plate we need. In this progressive die,it includues piercing and blanking –two working procedures.When we first cut the hole,the work piece holded by starting stop ;when blanking ,the material are loated by the pilote and stop paring to other press methods, it has some chracteristices fellowing:

First,the life of the mold is long ;

Second,the efficiency of t he mold is high.

Third,the cost of the mold is low.

Keys words: progressive die; starting stop; the pilote ;stop pin.

目录

1 绪论 (1)

2 制件的工艺性分析 (7)

3 工艺方案的确定 (8)

4 主要工艺参数计算 (9)

4.1排样的设计与计算 (9)

4.1.1 确定搭边与搭肩值 (9)

4.1.2 计算送料步距和条料的宽度 (9)

4.2冲压力的计算并初步选取压力机的吨位 (10)

4.2.1冲裁力的计算 (10)

4.2.2 卸料力、推件力及顶件了力的计算 (11)

(12)

4.2.3 总冲压力P

总

4.3 压力机的公称压力的确定 (12)

4.4 压力中心的确定 (13)

4.5 工作部分的尺寸计算 (13)

4.5.1计算冲孔凸、凹模工作部分的尺寸并确定其公差 (13)

4.5.2落料凸模、凹模刃口尺寸的计算 (14)

5 模具总体设计 (17)

5.1 模具类型的选择 (17)

5.2 定位方式的选择 (17)

5.3 导向方式的选择 (17)

5.4 卸料方式的选择 (17)

6 模具主要零部件的设计 (18)

6.1工作零件的结构设计 (18)

6.1.1 凹模的设计 (18)

6.1.2 冲孔凸模的设计 (19)

6.2定位零件的设计 (21)

6.2.1 始用挡料销的设计与标准化 (22)

6.2.2 固定挡料销的设计与标准化 (22)

6.2.3 导正销的设计与标准化 (23)

6.2.4 导料板的设计与标准化 (24)

6.3 导向装置的设计 (24)

6.4 卸料装置的设计 (25)

6.5 连接与固定装置的设计 (25)

6.5.1模柄的设计 (25)

6.5.2 固定板的设计 (26)

6.5.3 垫片的设计 (27)

6.5.4 螺钉与销钉的设计 (27)

6.5.5 卸料板的设计 (27)

6.6 模架及组成零件的确定 (27)

6.6.1 模架的选用 (27)

6.6.2 模座的确定 (27)

7 模具闭合高度及压力机有关参数的校核 (29)

8 绘制模具总装图和非标零件工作图 (30)

8.1模具总装图和非标零件工作图见附图 (30)

8.2模具的工作原理 (30)

设计总结 (32)

致谢 (34)

参考文献 (35)

1 绪论

模具行业概况：

模具工业是国民经济的基础工业,是工业生产的重要工艺装备.先进国家的模具工业已摆脱从属地位,发展为独立的行业.日本工业界认为: “模具工业是其它工业的先行工业,是创造富裕社会的动力”.美国工业界认为:“模具工业是美国工业的基石”。

在我国.1998年3月在《国务院关于当前产业政策要点的决定》模具被列为机械工业技术改造序列的第一位,生产和基本建设序列第二位,把发

展模具工业摆在发展国民经济的重要位置.目前,我国冲压模具在产值占

模具总产值的40%以上,处于主导地位.

冲压是一种先进的少无切削加工方法,具有节能省材,效率高,产品质量好,重量轻,加工成本低等一系列优点,在汽车,航空航天,仪器仪表,家电,电子,通讯,军工,日用品等产品的生产中得到了广泛的应用.据统计,薄板成型后,制造了相当于原材料的12倍的附加值,在国民经济生产总值中,与其相关的产品占四分之一,在现代汽车工业中,冲压件的产值占总产值的59%.随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。

在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在新飞电器有限公司、在洛阳中国一拖生产实习，我对于冷冲模具、塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富和加深了对各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是有了全新的理解。在指导老师的细心指导下和在工厂师傅的讲解下，我们对于模具的设计和制造工艺有了系统而深刻的认识。同时在实习现场亲手拆装了一些典型的模具实体并查阅了很多相关资料，通过这些实践，我们熟练掌握了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。通过在图书馆借阅相关手册和书籍，更系统而全面了细节问题。锻炼了缜密的思维和使我们初步