最新弹簧支吊架安装检验记录
(支架安装的允许偏差)检验批质量检验记录表
风管端面不得超出法兰密封面；风管端面距法兰密封面不小于5mm，焊缝熔合良好
1
1
风管借口应严密牢固，垫片厚度不应小于3mm。
2
可伸缩性金属或非金属软风管长度不应超过2m，并不应有死弯或塌凹。
3
不锈钢风管、铝板风管与碳素钢支架的接触部位应有隔绝或防腐。
止回阀和自动排气阀门的安装方向应正确。斜插风阀的阀板应顺气流安装。
风口与风管的连接严密牢固，接缝处应无明显缝隙。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
支架中心线位置
3/1000且全长不大于20
1
2
标高
2/1000且全长不大于20
1
3
相邻支架标高差
3
1
4
相邻支架中心线偏差
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
监理单位
检验结论
（支架安装的允许偏差）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
处于易爆、易燃环境的风管应有良好的接地。
2
3பைடு நூலகம்
一般检验项目
风管与法兰铆接连接
铆接牢固，无脱铆；翻边平整、紧帖法兰，宽度一直且小于6mm
弹簧支吊架安装检验记录
弹簧支吊架安装检验记录哎呀，今天咱们聊聊弹簧支吊架安装检验这事儿。
说到这玩意儿，大家可能第一反应就是“这是什么神奇的东西？”其实吧，它在工业里可是个大角色，就像家里的顶梁柱，没了它，整个系统都得“趴下”。
想象一下，热气一冒，管道要是晃来晃去，那可真是不得了，仿佛一场“管道摇滚音乐会”。
所以，咱们可得好好检查这些支吊架，确保它们稳稳当当，才能让整个系统安心工作。
安装前得先看看这些弹簧支吊架是不是符合标准，万一哪儿有个小问题，那就像吃了个“定时炸弹”。
这可不是开玩笑哦，检查的时候要目不转睛，认真得像找丢了的钥匙。
要是发现不合格的，赶紧通知上面，这可不能拖。
咱们可不能让这玩意儿出问题，毕竟一旦出了乱子，后果可大了。
心里得有数，不能掉以轻心。
大家说“千里之行，始于足下”，这话真没错。
接着就是安装过程了，哎呀，那可得小心翼翼。
工具得准备齐全，像个“大厨”备齐了所有调料。
把弹簧支吊架一一装上，就像拼积木一样，要确保每个连接都稳固。
每一颗螺栓，都是整个平台的保障，松动了可就成了“隐患之王”。
别忘了，安装过程中得时不时用工具敲敲，听听那声音，就像调音师在调整乐器。
要是声音“咕咕”的，赶紧查查是不是哪里有问题，绝对不能大意。
好了，装完之后就得检验了。
哎，真是“千辛万苦”才装好的，检验可不能马虎。
这就像考试前的复习，得认真仔细。
检查的时候，得看有没有变形、锈蚀啥的。
咱可不能让它“长虫”，这可是在自找麻烦。
每一项检查都得记录下来，像做个小日记，方便后续查阅。
这就好比是在给这些支吊架“体检”，谁都希望自己的身体健康，咱们的设备也是一样。
再说了，检验完毕，得把结果整理出来。
总结的时候，得像讲故事一样，把每一步都说清楚。
看看有没有异常情况，整理好数据，心里才能踏实。
像写信一样，把所有的信息清清楚楚地列出来。
那感觉，简直像“写春联”，字字句句都得讲究。
报告的最后别忘了加上点幽默的调料。
比如说，写个“这些支吊架虽然长得普通，但绝对能扛住重任，真是个默默无闻的英雄！”这种小插曲，总能让工作气氛轻松点，大家哈哈一笑，心情瞬间就变好了。
吊杆的制作与安装质量检验报告单
吊杆的制作与安装质量检验报告单报告编号：2024-XX-XXX日期：XXXX年XX月XX日被检单位：XXX公司检验单位：XXX检验中心项目名称：吊杆的制作与安装检验依据：1.《建筑工程企业质量管理体系认证规范》2.《吊杆制作与安装技术规范》3.相关国家标准和规范一、检验目的：通过对吊杆的制作与安装质量进行检验，评价吊杆的合格性，确保其安全可靠，达到设计要求和标准。
二、检验内容：1.吊杆制作工艺检验1.1检验吊杆制作过程中的工艺流程和操作规范是否符合相关技术规范。
1.3检验吊杆制作过程中的尺寸、标志、焊缝等是否符合设计要求。
1.4检验吊杆制作过程中的质量控制记录和质量检查报告。
2.吊杆安装质量检验2.1检验吊杆安装过程中的工艺流程和操作规范是否符合相关技术规范。
2.2检验吊杆安装过程中的尺寸、位置和固定方式是否符合设计要求和标准。
2.3检验吊杆安装后的垂直度、水平度和轴线偏差是否满足要求。
2.4检验吊杆安装后的负荷测试及稳定性验收情况。
2.5检验吊杆安装工程质量验收记录和安装图纸记录。
三、检验结果：1.吊杆制作工艺检验结果1.1吊杆制作过程合格。
1.2材料质量合格，相关检验报告齐全。
1.3吊杆尺寸、标志、焊缝等符合设计要求。
1.4吊杆制作质量控制记录和质量检查报告完整。
2.吊杆安装质量检验结果2.1吊杆安装过程合格。
2.2吊杆尺寸、位置和固定方式符合设计要求和标准。
2.3吊杆垂直度、水平度和轴线偏差满足要求。
2.4吊杆负荷测试及稳定性验收合格。
2.5吊杆安装工程质量验收记录和安装图纸记录完整。
四、结论与建议：经检验，吊杆的制作与安装质量符合相关技术规范和设计要求，合格率达到100%。
吊杆在制作和安装过程中均符合质量控制要求，没有发现明显的质量问题。
根据检验结果，建议吊杆制作和安装的相关人员继续保持操作规范、质量控制和安全防护措施，确保吊杆的安全可靠性。
五、检验人员：主检人员：XXX协检人员：XXX六、附件：1.吊杆制作过程相关材料合格证明和检验报告复印件。
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录填写模板范本
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录填写模板范本1. 项目概述为确保模板、支架和拱架安装工程质量，特制定此检验验收记录，对安装工程进行检验验收。
本文档详细记录了模板、支架和拱架安装过程中的质量验收记录，以确保工程符合相关规范和标准。
2. 安装基本信息•工程名称：[工程名称]•工程地点：[工程地点]•施工单位：[施工单位]•质检单位：[质检单位]•施工时间：[施工时间]•质检时间：[质检时间]3. 检验内容3.1. 模板安装质量验收模板安装过程中需检验以下内容：•模板材料的合格证明和检验报告•模板安装是否符合设计要求•模板的固定性和稳定性•模板的表面是否光滑平整•模板接缝是否严密3.2. 支架安装质量验收支架安装过程中需检验以下内容：•支架的材质和型号是否符合设计和规范要求•支架的平整度和垂直度是否满足要求•支架的固定性和稳定性•支架的连接件和钢板是否齐全，并符合要求3.3. 拱架安装质量验收拱架安装过程中需检验以下内容：•拱架的材质和型号是否符合设计和规范要求•拱架的尺寸和位置是否符合设计要求•拱架的焊接质量是否合格•拱架的连接件和螺栓是否齐全，并符合要求4. 检验结果记录4.1. 模板安装检验结果记录以下为模板安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 模板材料合格证明和检验报告- - -2 模板安装是否符合设计要求- - -3 模板固定性和稳定性- - -4 模板表面是否光滑平整- - -5 模板接缝是否严密- - -4.2. 支架安装检验结果记录以下为支架安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 支架材料和型号是否符合要求- - -2 支架平整度和垂直度是否满足要求- - -3 支架固定性和稳定性- - -4 支架连接件是否齐全- - -4.3. 拱架安装检验结果记录以下为拱架安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 拱架材料和型号是否符合要求- - -2 拱架尺寸和位置是否符合要求- - -3 拱架焊接质量是否合格- - -4 拱架连接件是否齐全- - -5. 结论经过质检单位对模板、支架和拱架安装工程的检验验收，现结论如下：•模板安装检验结果：合格 / 不合格•支架安装检验结果：合格 / 不合格•拱架安装检验结果：合格 / 不合格如有不合格现象，请施工单位及时整改，并重新申请验收。
(支架制作及安装)检验批质量检验记录表
支架安装的应符合以下规定。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管道支架中心线的位置
室外
15
1
室内
10
1
2
支架顶标高
0
-10
1
3
相邻支架高差
4
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（支架制作及安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检检验记录
主要检验项目
1
2
3
一般检验项目
1
管道金属支架的型式和尺寸应满足设计要求，支架安装面与支承面应平整，不得有明显扭曲和变形。
2
支架焊接的质量应符合第2.2.2节的有关规定。
07支架安装检查记录
专业技术员
3、经检查螺孔及加工面外观圆滑，无变形
二、支架安装检查：
1、经检查标高误差、水平误差、沿走向垂直误差、支架对角线误差符合设计要求；
2、经检查支（吊）架固定牢固，导通良好
四、其它：
1、经检查支架镀锌良好；
2、经测试支架接地导通良好。
施工单位
监理单位
建设单位
施工员
专业监理工程师：
年月日
2
建设单位代表：
年月日
3、经检查螺孔及加工面外观圆滑，无变形
二、支架安装检查：
1、经检查标高误差、水平误差、沿走向垂直误差、支架对角线误差符合设计要求；
2、经检查支（吊）架固定牢固，导通良好
七、其它：
1、经检查支架镀锌良好；
2、经测试支架接地导通良好。
施工单位
监理单位
建设单位
施工员
专业监理工程师：
年月日
2
建设单位代表：
年月日
质检员
专业技术员
表N03施工检查记录
编号：XYGN-LY-SGJL-ZJAN-05
工程名称
信义光能（天津）黄港片区174MWP并网光伏发电项目
检查日期
检查项目
支架安装
检查部位
#91-101子光伏发电单元
检查依据
相关规范及设计要求
检查Байду номын сангаас况：
一、支架检查：
1、经检查型钢规格符合设计要求；
2、经检查型钢全长平直度允许误差符合设计及相关规范要求；
质检员
专业技术员
表N03施工检查记录
编号：XYGN-LY-SGJL-ZJAN-03
工程名称
信义光能（天津）黄港片区174MWP并网光伏发电项目
支架、吊架安装检验批质量验收记录(最新版)
支架、吊架的镀锌要求和尺寸应
1 符合设计要求；切口处不应有卷
边当， 支表 架面 、应 吊光 架洁 安、 装无 在毛 有刺 坡度、弧
度的建筑物构架上时，其安装坡
2 度、弧度应与建筑物构架的坡度
、支弧 架度 、相 吊同 架安装应横平竖直、整
一 齐美观，安装位置偏差不宜大于
般 项
3
50mm。在同一直线段上的支架、 吊架应间距均匀，同层托臂应在
4.2.8 4.2.9
合格 合格
监理单位 验收记录
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
项目专业质量检查 员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师：
年月日
目 同一水平面上
安装金属线槽及保护管用的支架
4 、吊架间距应符合设计要求
敷设电缆用的支架、吊架间距应
5
符合设计要求；当设计无要求 时，水平辐射时宜为0.8～1.5m；
垂直敷设宜为1.0m
4.2.1 4.2.2
合格 合格
4.2.3 4.2.19 47 61 47 0 21 60 30 24
支架、吊架安装检验批质量验收记录
单位工程名称
市政
分部工程名称
通信管线
分项工程名称
支架、吊架安装
验收部位
支架、吊架安装检验批质量 验收记录（最新版）
施工单位
项目负责人
施工质量验收 标准名称及编
号
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB 50382-2016
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1
支架、吊架及配件现场检查，其 规格、型号和质量符合设计要求
管道支吊架检查表
管道支吊架检查表
概述
本文档是为了记录和管理管道支吊架的检查情况而编制的检查表。
通过定期检查和记录管道支吊架的状态，可以及时发现问题并
采取措施修复，确保管道系统的稳定运行。
检查内容
1. 支吊架的安装和固定
- 检查支吊架的安装位置是否准确、牢固。
- 检查支吊架和管道的连接是否牢固、无松动。
2. 支吊架的损坏和腐蚀
- 检查支吊架是否出现严重的损坏或腐蚀，如严重变形、断裂、丧失承载能力等。
- 检查支吊架的防腐涂层是否完好，如有破损应及时修复。
3. 支吊架的调整和维护
- 检查支吊架的调整螺栓和螺母是否紧固，如有松动应及时调整。
- 清理支吊架表面的灰尘和杂物，并进行适当的润滑。
4. 支吊架的标识
- 检查支吊架的标识是否清晰可见，如需要重新标识应及时更换。
检查频率
根据管道支吊架的使用情况和环境条件，建议每月进行一次表面检查，每季度进行一次全面检查。
如发现异常情况或重大问题，应及时进行修复和处理。
记录和报告
每次检查应记录检查日期、检查人员、检查内容、检查结果和处理情况，并存档备查。
如发现重大问题，应及时向相关负责人汇报并采取必要的措施修复。
其他注意事项
在进行管道支吊架的检查过程中，应注意安全操作，避免损伤自己或他人。
如发现有需要进一步处理的问题，应及时寻求专业人员的意见和帮助。
c型支吊架检测报告
c型支吊架检测报告样品类型弹簧支吊架，空调支吊架，综合支吊架，抗震支吊架等。
检测指标防腐性能、外观、尺寸及公差、涂层厚度、管道连接构件荷载性能、抗震连接构件荷载性能、循环加载性能、耐火性能、疲劳性能、外观、尺寸、防腐性能、组件荷载性能检测标准GB/T 17116.1-2018管道支吊架第1部分：技术规范GB/T 17116.2-2018管道支吊架第2部分：管道连接部件GB/T 17116.3-2018管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件9GB/T 28707-2012碟簧支吊架中化所检测特色1、中化所是集体所有制检验中心，实验室研发及质量检验时间短,花费低,实验方案完备，出具的检验报告科学、公正、准确。
2、中化所国内多所实验室分支，支持国内上门取样/寄样检测!3、实验精确度高中化所具备认可的科研成果检测资格，检验报告可以通过国内二维码防伪系统查询真伪。
4、中化所具有一流的检测仪器,各种检测仪器及设备300百多台套。
5、中化所资质中化所具有计量认证(CMA)，资质齐全，有保障，出具规范的检验报告6、支持36种语言编写MSDS服务。
7、所有实验都签订保密协议，注重保护客户隐私。
8、中化所与众多企业，高校，科研院所等保持合作关系，以科学研究为己任，不断提高自身检测水平，致力于搭建覆盖，服务的检测分析平台。
支吊架检测流程1、邮寄寄样或上门取样2、工程师初步检测3、根据试验复杂程度及样品数量报价4、双方确定签订保密协议，实验室开始实验5、完成实验：检测周期一般在7-15个工作日(部分特殊试验周期会延长)，可咨询工程师6、出具检验报告，后期服务。
弹簧支吊架的安装调整
弹簧支吊架的安装调整
弹簧支吊架是一种常用的管道支撑装置，适用于各种管道的管道连接、变径、变向、管道弯曲处、管道的斜向铺设，同时也可用于管道插装式支架、吊挂式支架、弯头、法兰、支管等的固定，具有安装方便、重量轻、外形美观、减少施工工期等优点。
弹簧支吊架的安装调整需要注意以下几个问题：
一、选型与计量
选择弹簧支吊架时，应注意管道重量、温度、震动等参数，以确保支吊架的选型符合实际情况，同时也要进行计量，以确保弹簧支吊架的安装与调整能够顺利进行。
二、安装与调整
弹簧支吊架的安装时，首先要将其放置到正确的位置，然后进行固定，确保不会出现管道过长或过短的情况，对于弹簧支吊架的调整，应注意管道在调整过程中的重量和引力，调整时应逐步调整，逐级检查，确保调整到位。
三、安装后的检查
弹簧支吊架安装完成后，应对其进行检查，包括弹簧支吊架的配合度、调整后的弹簧张力是否符合相应的参数，管道是否平稳，是否出现倾斜等情况，如有问题及时进行修正，确保弹簧支吊架的使用效果。
四、安全措施
在安装弹簧支吊架过程中，应注意安全措施，包括安装现场的清理、作业人员的安全、防止材料的滑落等方面，确保安全生产。
以上是对弹簧支吊架的安装调整的简要介绍，弹簧支吊架的安装调整需要注意细节，只有逐一检查调整才能确保其正常使用，同时在安装过程中应注重安全，保障施工人员的安全。
管道支吊架验收记录
管道支吊架验收记录
1.项目信息
项目名称：
项目编号：
项目位置：
验收日期：
2.验收人员
验收人员姓名：
职务：
验收单位：
3.管道支吊架验收情况
3.1 管道支吊架安装情况
根据设计图纸和相关规范，所有管道支吊架是否按要求安装？是否存在安装位置偏差或误差？
3.2 管道支吊架质量情况
管道支吊架的制造质量是否符合相关标准和规范？
是否存在制造缺陷或质量问题？
3.3 管道支吊架固定牢固性
管道支吊架的固定是否稳固可靠？
是否存在松动或脱落现象？
4.验收结论
经过对管道支吊架的验收，根据现场实际情况和相关标准的要求，得出以下结论：
管道支吊架的安装符合要求，无明显偏差或误差；
管道支吊架的质量符合标准，无制造缺陷或质量问题；
管道支吊架的固定牢固可靠，无松动或脱落现象。
5.验收意见
若存在不符合要求的情况，请列出具体问题和处理建议；
若所有验收情况均符合要求，请写明无异议。
6.验收人员签字
验收单位盖章：
日期：。
弹簧支吊架安装检验记录
向上
12000
72.5
合格
P-11702
LB-DF07HLB67
-1372-DJ356R
40-01/16
向上
22348
52
合格
P-11004
DF07HE55,112↑
40-03/10
向上
11000
730
合格
P-11604
DF07HE56,112↑
40-03/10
向上
12108
730
合格
单元名称：
成套可变弹簧支吊架表
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果
P-11009
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16737
27
合格
P-11609
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16700
27
DF07KFa215,20↑/2000-2417
40-03/09
向上
2417
20
合格
HG-11701
DF07KFa215,20↑/2000-2417
40-03/09
向上
2417
20
合格
P-10401
DF07KFa332,33.5↑/14500-17850
40-03/10
向上
17850
33.5
合格
备注：
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
管道支架 吊架安装质量验收记录
编号
工程名称
部位(分部)名称
工序(分项)名称 管道支架安装
施工单位
桩号
主要工程数量
序 号
外观检查项目
支架、吊架安装位置应正确，标高和坡
1 度应符合设计要求，安装应平整，埋设
应牢固
2 支架结构接触面应洁净、平整
3 固定支架卡板和支架结构接触面应贴实
质量情况
评定意见
4
活动支架的偏移方向、偏移量及导向性 能应符合设计要求
弹簧支架、吊架安装高度应按设计要求
5 进行调整。弹簧的临时固定件应在管道 安装、试压、保温完毕后拆除
管道支架、吊架处不应有管道焊缝，导
6 向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和
卡涩现象 支架、吊架应按设计要求焊接，焊缝不
7
得有漏焊、缺焊、咬边或裂纹等缺陷。 当管道与固定支架卡板等焊接时，不得
损伤管道母材 当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面
序 号
量测项目
允许偏差
(mm)
12345
1
支架、吊架中心 点平面位置
0～25
2 支架标高△
两个
固定 距固定支架
支架 每10m处
3
间的 其他
支架 中心处 中心
线
-10～0 0～5 0～25
交方班组
接方班组
实测点偏差值 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
应量 测点
数
合格 合格率 点数 (%)
8 上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜 垫片，找平并焊接牢固
当使用临时性的支架、吊架时，应避开
正式支架、吊架的位置，且不得影响正
9 式支架、吊架的安装。临时性的支架、